EA005728B1

EA005728B1 - Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора (lcm), эффективно поддерживающие стабильность эмульсий буровых растворов

Info

Publication number: EA005728B1
Application number: EA200400264A
Authority: EA
Inventors: Майкл А. Джаретт
Original assignee: Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Priority date: 2001-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2005-06-30
Also published as: WO2003020845A1; AU2008221587A1; US20030158045A1; WO2003020845B1; EA200400264A1; CA2459039C; AU2008221587B2; CA2459039A1; NO20040876L; GB0405071D0; GB2396645A; GB2396645B

Abstract

Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора и способы поддержания стойкости эмульсий в буровых растворах, растворах для вскрытия продуктивного пласта и растворах для заканчивания скважины эмульсионного типа, особенно в обращенных эмульсиях.

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к материалам для борьбы с поглощением бурового раствора (также называемым «экранирующими наполнителями») и к способам поддержания стойкости эмульсий в буровых растворах, растворах для вскрытия продуктивного пласта и растворах для заканчивания скважины (далее в этой работе также собирательно называемых «буровыми растворами») эмульсионного типа, содержащих материал (или материалы) для борьбы с поглощением бурового раствора.

Предшествующий уровень техники

Буровые растворы выполняют различные функции, например способствуют устойчивости ствола скважины, удаляют буровой шлам из ствола скважины, охлаждают и смазывают буровое долото и бурильную колонну, а также регулируют давление в скважине. Некоторые условия внутри скважины могут вызывать «поглощение бурового раствора», то есть снижение общего количества бурового раствора и переход его в горную породу, или приводить к такому явлению. Примеры таких условий внутри скважины включают, но не ограничиваются ими

1) естественные или природные трещины;

2) вызванные или искусственно образованные трещины,

3) кавернозные породы (каверны и каналы) и

4) рыхлые или высокопроницаемые породы (рыхлый гравий).

Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора (экранирующие наполнители) используют для минимизации поглощения бурового раствора. Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора образуют на стенке ствола скважины фильтрационную корку, которая эффективно блокирует пустоты в горной породе. В настоящее время материалы для борьбы с поглощением бурового раствора включают волокнистые материалы, такие как кедровая кора и разволокненные стебли тростника, хлопьевидные материалы, такие как чешуйки слюды, и гранулярные материалы, такие как измельченный известняк, древесина, ореховая скорлупа, кочерыжки кукурузных початков и коробочки хлопчатника.

К сожалению, в соответствии с опубликованными данными буровые растворы, являющиеся обращенными эмульсиями и содержащие волокнистый целлюлозный материал для борьбы с поглощением бурового раствора, имеют низкие значения электростабильности. Если уровень электростабильности бурового раствора становится слишком низким, происходит смачивание твердых тел водой, которое может привести к ухудшению реологических свойств жидкости, в результате чего буровой раствор становится неэффективным, и это может даже привести к прекращению буровых работ.

Необходимы материалы для борьбы с поглощением бурового раствора и способы их использования, поддерживающие электростабильность, а за счет этого - и стойкость эмульсии в буровых растворах.

Сущность изобретения

Изобретение предусматривает способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, содержащего материал для борьбы с поглощением бурового раствора (ЬСМ, аббревиатура от англ. ЬоД Сйси1а1юп Ма1спа15). причем указанный способ включает приготовление исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора;

добавление к указанному исходному раствору волокнистого ЬСМ, состоящего преимущественно из вещества для борьбы с поглощением бурового раствора с высоким содержанием лигнина (НЬЬСМ, аббревиатура от англ. Нф11 ЬЦшп Ьо51 Спси1а1юп Ма1спа1) с получением обработанного раствора.

В другом аспекте изобретение предусматривает способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный способ включает приготовление исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора; и использование в качестве ЬСМ в указанном исходном растворе фиброзного НЕЬСМ, имеющего значение показателя удержания воды, примерно равное 1 или меньшее.

В следующем аспекте изобретение предусматривает способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный способ включает обеспечение исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора; и использование в качестве материала для борьбы с поглощением бурового раствора виноградных выжимок.

В предпочтительных формах осуществления изобретения указанный исходный раствор имеет первое значение электростабильности, а указанный обработанный раствор имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 18% меньше указанного первого значения электростабильности;

- 1 005728 более предпочтительно не более чем на 15% меньше указанного первого значения электростабильности и наиболее предпочтительно не более чем на 12% меньше указанного первого значения электростабильности. Исходный раствор предпочтительно является раствором эмульсионного типа, наиболее предпочтительно раствором, являющимся обращенной эмульсией. Волокнистый НЬЬСМ предпочтительно имеет показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший, более предпочтительно примерно равный 0,5 или меньший и еще более предпочтительно примерно равный 0,3 или меньший. Предпочтительные НЬЬСМ выбраны из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительных материалов в бумагу. Наиболее предпочтительным НЬЬСМ являются виноградные выжимки. НЬЬСМ предпочтительно содержит частицы с гранулометрическим составом в диапазоне от примерно 10 до примерно 200 мкм.

В следующем аспекте изобретение предусматривает раствор, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, имеющий эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержащий материал для борьбы с поглощением бурового раствора, преимущественно состоящий из НЬЬСМ.

В следующем аспекте изобретение предусматривает раствор, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и состоит преимущественно из ЬСМ, имеющего показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший.

В следующем аспекте изобретение предусматривает раствор, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержит волокнистый ЬСМ, причем указанный волокнистый ЬСМ преимущественно состоит из материалов, выбранных из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительных материалов в бумагу.

В следующем аспекте изобретение предусматривает раствор, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержит волокнистый ЬСМ, состоящий преимущественно из виноградных выжимок.

В предпочтительных формах осуществления изобретения исходный раствор имеет первое значение электростабильности, а раствор, содержащий указанный НЬЬСМ, имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 18% меньше указанного первого значения электростабильности; более предпочтительно - не более чем на 15% меньше указанного первого значения электростабильности; и наиболее предпочтительно - не более чем на 12% меньше указанного первого значения электростабильности. Исходный раствор предпочтительно является раствором эмульсионного типа, наиболее предпочтительно - жидкостью, являющейся обращенной эмульсией. Волокнистый НЬЬСМ предпочтительно имеет показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший, более предпочтительно - примерно равный 0,5 или меньший, и еще более предпочтительно - примерно равный 0,3 или меньший. Предпочтигельные НЬЬСМ выбраны из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительных материалов в бумагу. Наиболее предпочтительным НЬЬСМ являются виноградные выжимки. НЬЬСМ предпочтительно содержит частицы с гранулометрическим составом в диапазоне от примерно 10 до примерно 200 мкм.

В следующем аспекте изобретение предусматривает тампонирующую жидкость, содержащую примерно от 1 до 100 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель. Предпочтительно, тампонирующая жидкость содержит от примерно 5 до примерно 50 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель.

НЬЬСМ предпочтительно преимущественно состоит из материалов, выбранных группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительных материалов в бумагу. В наиболее предпочтительном примере осуществления изобретения НЬЬСМ являются виноградные выжимки.

В следующем аспекте изобретение предусматривает тампонирующую жидкость, содержащую примерно от 1 до 100 фунтов/баррель виноградных выжимок и жидкость-носитель, предпочтительно - примерно от 5 до 50 фунтов/баррель виноградных выжимок и жидкость-носитель.

Жидкость-носитель предпочтительно выбрана из группы, состоящей из полиалкиленоксидов и их сополимеров, гликолевых эфиров полиалкиленоксидов, гликолей, полигликолей, кубовых остатков трипропиленгликоля и их комбинаций. В предпочтительном примере осуществления изобретения жидкостьноситель выбрана из группы, состоящей из этиленгликолей, диэтиленгликолей, триэтиленгликолей, тетраэтиленгликолей, пропиленгликолей, дипропиленгликолей, трипропиленгликолей, тетрапропиленгликолей, полиэтиленоксидов, полипропиленоксидов, сополимеров полиэтиленоксидов и полипропиленоксидов, эфиров полиэтиленгликолей, эфиров полипропиленгликолей, гликолевых эфиров полиэтиленоксидов, гликолевых эфиров полипропиленоксидов и гликолевых эфиров полиэтиленоксидов/полипропиленоксидов.

- 2 005728

В другом предпочтительном примере осуществления изобретения жидкость-носитель выбрана из группы, состоящей из этиленгликоля, кубовых остатков трипропиленгликоля и их комбинаций.

В наиболее предпочтительной форме осуществления изобретения жидкость-носитель содержит кубовые остатки трипропиленгликоля. В наиболее предпочтительной форме осуществления изобретения НЬЬСМ является виноградными выжимками, наиболее предпочтительно сочетающимися с кубовыми остатками трипропиленгликоля. Если проблемой является щелочность бурового раствора, рН можно отрегулировать путем добавления примерно 0,2 фунтов кальцинированной соды на примерно 1 фунт виноградных выжимок в тампонирующую добавку или во время перемешивания.

Краткое описание графических материалов

Фиг. 1 является графиком, демонстрирующим сравнительные эффекты ЬСМ на электростабильность в пробе ЕСО-ЕЬОА, взятой в полевых условиях.

Фиг. 2 является графиком, демонстрирующим результаты анализов гранулометрического состава СНЕСК-ЬО88® в различных жидкостях.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Измерения в буровых растворах эмульсионного типа проводят непрерывно с целью выявления нарушения стойкости эмульсии, обусловленного прекращением циркуляции бурового раствора. Предпочтительным способом измерения стойкости эмульсии в буровых растворах, представляющих собой обращенные эмульсии, является измерение электростабильности бурового раствора.

Электростабильность бурового раствора на масляной основе связана со стойкостью эмульсии и с его гидрофобными свойствами. Электростабильность бурового раствора определяют, подавая синусоидальный электрический сигнал с линейно изменяющимся амплитудным напряжением на два параллельных плоских электрода, погруженных в буровой раствор. Результирующий ток остается низким до тех пор, пока не достигнуто пороговое значение напряжения, после чего ток быстро возрастает. Это пороговое напряжение является мерой электростабильности жидкости, и его определяют как амплитудное значение напряжения в вольтах, измеренное в тот момент, когда ток достиг значения 61 мкА.

Лаборанты, работающие в полевых условиях, осуществляют мониторинг стойкости эмульсии бурового раствора путем измерения напряжения, подаваемого поперек бурового раствора. Результирующее значение электростабильности непосредственно связано с соотношением воды и масла в конкретном буровом растворе. Если концентрация воды в буровом растворе возрастает, уровень электростабильности обычно снижается.

Описанное в литературе снижение значений электростабильности в буровых растворах, являющихся обращенными эмульсиями, по-видимому, объясняется контактом набухших, гидратированных волокон материала для борьбы с поглощением бурового раствора с датчиком прибора для измерения электростабильности. Чтобы сохранить электростабильность (а за счет этого - и стойкость эмульсии), необходимо минимизировать смачивание таких волокнистых материалов водой.

Тип материала для борьбы с поглощением бурового раствора, добавляемого к конкретному буровому раствору, варьируется в зависимости от основной задачи буровых работ; характера горных пород, которые необходимо пройти; местоположения скважины и опыта и навыков буровой бригады. В качестве материалов для борьбы с поглощением бурового раствора используют различные волокна растительного происхождения. Целлюлоза является основным компонентом клеточных стенок большинства растений, кроме того, она обладает высоким сродством к воде. Не желая ограничивать изобретение определенным механизмом действия, все же отметим, что снижение электростабильности буровых растворов, содержащих многие волокнистые материалы для борьбы с поглощением бурового раствора, считается обусловленным большим сродством к воде целлюлозы, содержащейся в этих волокнах. Для снижения влияния материала для борьбы с поглощением бурового раствора на значения электростабильности в настоящем изобретении снижено содержание целлюлозы в волокнистом материале.

Лигнин также обнаруживается в клеточных стенках растений. Лигнин - это структурный полимер, придающий жесткость и прочность растительным материалам. Лигнин не обладает таким большим сродством к воде, как целлюлоза. Растительные материалы с высоким содержанием лигнина должны иметь прямо или не прямо пропорционально сниженное сродство к воде. Прямой анализ растительных материалов с целью определения содержания в них лигнина затруднен.

Настоящее изобретение включает использование материалов для борьбы с поглощением бурового раствора с «высоким содержанием лигнина» (НЬЕСМ) в буровых растворах. НЬЕСМ повышают значения электростабильности жидкостей эмульсионного типа и за счет этого повышают стойкость эмульсий. НЬЕСМ в данной работе определены как волокнистые материалы для борьбы с поглощением бурового раствора, эффективно поддерживающие уровень электростабильности данного бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины в пределах снижения на 20% или менее от уровня электростабильности того же раствора в отсутствие НЬЕСМ. Предпочтительные НЬЕСМ эффективно поддерживают уровень электростабильности данного бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, в пределах снижения на 18% от уровня электростабильности того же раствора в отсутствие НЬЕСМ, более предпочтительно - в пределах снижения примерно на 15% и наиболее предпочтительно - в пределах снижения

- 3 005728 примерно на 12%. Другим способом определения пределов электростабильности является то, что добавление НББСМ вызывает максимальное снижение значения напряжения на 20% и менее по сравнению с исходным значением напряжения, более предпочтительно - примерно на 18% и менее, наиболее предпочтительно - примерно на 12% и менее.

Подходящие НББСМ могут быть идентифицированы по их «Показателю удержания воды» (УКУ, от англ. \Х’а1еч' Ке1еп1юп Уа1ие). Определенный растительный материал имеет определенную скорость гидратации, зависящую от размера пустот в волокнах данного растительного материала. Если сухой растительный материал погружают в воду, эти полости увеличиваются в размерах за счет поглощения воды. Увеличение размеров этих полостей в присутствии воды можно измерить, и это измеренное значение известно как XX'К У материала. ХУКУ является мерой количества воды, тесно связывающегося с определенным сухим весом данного растительного материала, и примерно равен общему изменению объема клеточных стенок растительного материала.

XX'КУ для определенного растительного материала могут быть рассчитаны после проведения простого испытания. Добавить 25 г исследуемого материала в стеклянный сосуд. Смешать 250 мл деионизированной воды с исследуемым материалом. Перемешивать суспензию со скоростью 3000 об./мин в течение 5 мин. Затем закрыть стеклянный сосуд крышкой и вращать его в течение 16 ч при 150°Е. После охлаждения вылить содержимое сосуда в собранную воронку Бюхнера (через фильтровальную бумагу фирмы ХХЪаПпап № 41), укрепленную на колбе Эрленмейера объемом 2 л, соединенной с вакуумным насосом. Фильтровать в течение не более чем 2 ч. Снять воронку Бюхнера с исследуемым материалом с колбы и взвесить. Рассчитать XX'КУ по следующему уравнению:

(Вес вороню, Бюхнера с фильтровальной бумагой и удержанным влажным ^{4 г} бумагой) исследуемым материалом) ^у '

Начальный вес сухого исследуемого материала, равный 25 г

Волокнистые материалы для борьбы с поглощением бурового раствора, используемые в настоящее время, имеют XX'КУ, равный примерно 4 и более. НББСМ, пригодные для использования в настоящем изобретении, имеют расчетный УКУ, равный 1 или меньше, предпочтительно - 0,5 или меньше и более предпочтительно - 0,3 или меньше.

Примеры подходящих НББСМ включают, но не ограничиваются ими, растения, которые фактиче ски растут в воде, но остаются сухими, такие как камышовые растения, к которым относятся рогоз, папирус и подобные. Также пригодны лигниновые побочные продукты, полученные при переработке древесины и других растительных материалов в бумагу. Продукты, производимые в этих процессах, обычно требуют высокого содержания целлюлозы, а лигнин удаляют из древесины в ходе процесса. Лигнин обычно продают для его сульфирования.

НББСМ обычно имеет гранулометрический состав, эффективный в отношении образования фильтрационной корки на стенке скважины и блокирования поглощения бурового раствора горной породой. Подходящий гранулометрический состав обычно лежит в диапазоне от примерно 10 до примерно 200 мкм, предпочтительно - от примерно 15 до примерно 170 мкм.

Наиболее предпочтительными НББСМ для использования в настоящем изобретении являются виноградные выжимки. НББСМ, предпочтительно виноградные выжимки, имеют дополнительное преимущество, состоящее в том, что они оказывают меньшее неблагоприятное влияние на реологические свойства.

НББСМ предпочтительно используют в буровых растворах эмульсионного типа, наиболее предпочтительно - в буровых растворах, являющихся обращенными эмульсиями. Тем не менее, НББСМ можно использовать в качестве добавок для борьбы с поглощением бурового раствора в буровых растворах любого типа, включая растворы на водной основе, растворы на основе природных или синтетических масел, растворы, являющиеся эмульсиями типа «масло-в-воде» и растворы, являющиеся эмульсиями типа «вода-в-масле».

НББСМ могут быть включены в буровой раствор в качестве интегрального компонента бурового раствора и/или добавлены к буровому раствору, при необходимости, во время буровых работ. Если НББСМ используется как интегральный компонент бурового раствора, используемое количество составляет от примерно 0,1 до примерно 25 фунтов/баррель, предпочтительно - от примерно 5 до примерно 10 фунтов/ баррель. Если НББСМ добавляют к буровому раствору по потребности во время буровых работ, НББСМ просто добавляют в приемную емкость для бурового раствора при перемешивании. Количество добавленного НББСМ будет варьироваться в зависимости от степени поглощения бурового раствора. Обычно количество находится в диапазоне от примерно 0,1 до примерно 25 фунтов/баррель или больше.

Альтернативно, НББСМ добавляют в приемную емкость для бурового раствора в виде тампонирующей жидкости. В этой форме осуществления изобретения НББСМ добавляют в виде взвеси совместно с небольшим количеством жидкости-носителя, совместимой с раствором, подлежащим обработке. Предпочтительная взвесь содержит от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель, предпочтительно от примерно 5 до примерно 50 фунтов/баррель НББСМ. Наиболее предпочтительная тампонирующая

- 4 005728 жидкость состоит из примерно 1-100 фунтов/баррель виноградных выжимок в жидкости-носителе, предпочтительно - от примерно 5 до примерно 50 фунтов виноградных выжимок на баррель. В типичном случае, после того как НЬЬСМ заливают на уровне зоны поглощения, желательно извлечь обсадную трубу и выждать от 6 до 8 ч, прежде чем продолжать работы.

Независимо от того, используются ли они в качестве интегрального компонента бурового раствора или в виде тампонирующей жидкости, некоторые НЬЬСМ, например виноградные выжимки, имеют тенденцию к повышению кислотности буровых растворов на водной основе. Поэтому, если НЬЬСМ используют в жидкостях на водной основе, предпочтительно добавить достаточное количество забуферивающего вещества для повышения рН до нейтрального, т.е. примерно равного 7. Подходящие забуферивающие вещества включают, но не обязательно ограничиваются ими, кальцинированную соду, бикарбонат натрия, гидроокись натрия, известь, гидроокись кальция и тому подобные. Подходящее количество забуферивающего вещества составляет от примерно 0,1 до примерно 0,2 фунтов, предпочтительно - 0,1 фунта, на каждые 10 фунтов НЬЬСМ, предпочтительно - виноградных выжимок.

Подходящие жидкости-носители для тампонирующих жидкостей варьируют в зависимости от бурового раствора, подлежащего обработке. Если буровой раствор является буровым раствором на водной основе, носитель предпочтительно должен быть водным. Если буровой раствор является раствором на нефтяной основе, носитель предпочтительно должен быть неводным, и так далее. В предпочтительном примере осуществления изобретения жидкость-носитель выбрана из группы, состоящей из гликолей, полигликолей, полиалкиленоксидов, сополимеров алкиленоксидов, алкиленгликолевых эфиров, гликолевых эфиров полиалкиленоксидов и солей вышеперечисленных соединений, а также комбинаций вышеперечисленных соединений.

Примеры подходящих гликолей и полигликолей включают, но не обязательно ограничиваются ими, этиленгликоли, диэтиленгликоли, триэтиленгликоли, тетраэтиленгликоли, пропиленгликоли, дипропиленгликоли, трипропиленгликоли и тетрапропиленгликоли. Примеры подходящих полиалкиленоксидов и их сополимеров включают, но необязательно ограничиваются ими, полиэтиленоксиды, полипропиленоксиды и сополимеры полиэтиленоксидов и полипропиленоксидов. Подходящие гликолевые эфиры полиалкиленоксидов включают, но не обязательно ограничиваются ими, полиэтиленгликолевые эфиры, полипропиленгликолевые эфиры, гликолевые эфиры полиэтиленоксидов, гликолевые эфиры полипропиленоксидов и гликолевые эфиры полиэтиленоксидов/полипропиленоксидов. Предпочтительными носителями являются этиленгликоль, кубовые остатки трипропиленгликоля и их комбинации. Наиболее предпочтительным носителем являются кубовые остатки трипропиленгликоля.

Изобретение далее станет более понятным при обращении к приведенным ниже примерам, которые являются исключительно иллюстративными. В примерах: СНЕК-ЬО88® - это ЬСМ на основе кукурузных кочерыжек, который можно приобрести в компании Вакег Нцдйек ΙΝΤΕΟ: РНЕИО-8ЕАЬ® - материал из измельченной пластмассовой смолы, который можно приобрести в компании Мои1е11о, 1пс.: МЬО-ЬШЕР ЬСМ на основе бумаги, которую можно приобрести в компании ВС1 1псогрога1еб: ЫРЬЮ ί.Ά8ΙΝΟ ЬСМ на основе арахисовой шелухи, которую можно приобрести в компании Ьк.|шб Саыпд, 1псогрога1еб: Κ\νΐΚ 8ЕАЬ ΕΙΝΕ - смесь растительных и полимерных волокон, которую можно приобрести в компании Ке1со ОНПеШ Сгоир: и ВАКОМВВЕ - ЬСМ на основе миндальной скорлупы, которую можно приобрести в компании ВагоЦ/НаШЬийоп.

Пример 1.

Персонал, работающий в полевых условиях, сообщал о сохранении проблем с низкими значениями электростабильности у буровых растворов, являющихся обращенными эмульсиями, и содержащих добавки волокнистых материалов для борьбы с поглощением бурового раствора (ЬСМ). Хотя конкретные добавки не были идентифицированы, в сообщении было указано, что все волокнистые материалы снижали значения электростабильности. Однако в фильтратах исследованных в лаборатории буровых растворов через НРНТ не было обнаружено присутствия воды. Критерий отсутствия воды в фильтрате через НРНТ был использован в качестве предпочтительного способа определения стабильности эмульсии.

Далее приведена оценка воздействия добавок различных ЬСМ на электростабильность, реологические свойства и результаты контрольных опытов с фильтрацией буровых растворов на основе синтетических веществ через НРНТ/РРА.

Оборудование

1. Мешалка Рппсе СакИе

2. Вискозиметр Фана, Модель 35А

3. Термометр, цифровой, 0-220°Е

4. Весы с точностью 0,01 г

5. Сита (соответствующие требованиями А8ТМ Е 11)

6. Вальцовая сушилка, 150-250 ± 5°Е (66-121 ± 3°Е)

7. Печь для статического старения

8. Промывочный сосуд

9. Мельница Реча

- 5 005728

10. Ступка и пестик

11. Шпатель

12. Таймер: интервальный, механический или электрический, точность 0,1 мин

13. Банки (объемом примерно 500 мл) с притертыми крышками

14. Чашка с подогревом, ОН, 115 В

15. Ма1уегп М1аз1е1Ъ1/ег

Процедуры

Были использованы следующие процедуры ΙΝΤΕΟ ГШТО8 ЬаЬогаЮгу:

Рекомендованная стандартная практическая процедура для полевых испытаний буровых растворов на масляной основе, Практика, рекомендованная ΑΡΙ 13В-2, третье издание, февраль 1998г.

Рекомендованная стандартная практическая процедура для полевых испытаний буровых растворов на водной основе, Практика, рекомендованная ΑΡΙ 13В-1, второе издание, сентябрь 1997г.

Руководство по эксплуатации Ма1уегп Маз1ег817ег.

Далее приведены результаты.

Таблица 1 Сравнительная оценка СНЕК-БО88® и ΒΕΕΝ-ΡΕΕΠ ОМ в пробах 8ΥΝ-ΤΕΡ®, полученных в полевых условиях

Материалы:
8ΥΝ-ΤΕΟ (неизвестный ЮМ) Проба А, баррелей	1,0	1,0	1,0	1,0
8ΥΝ-ΤΕΟ Проба В, баррелей СНЕК-Ю88, Проба С,		-
фунтов/баррель	-	10	-	-
ΒΙ_ΕΝ-ΡΙ_ΙΙ6 ОМ, Проба Э, фунтов/баррель	-	-	10	-
Перемешивание 15 мин Электростабильность, вольт Прокатывание 16 часов, 150°Е	1290	1160	1040	1290
ΕΑΝΝ 35 свойства:
600 об/мин, 120°Е	145	233	н/и	145
300 об/мин	82	131		82
200 об/мин	61	95		61
100 об/мин	38	58		38
6 об/мин	10	14		10
3 об/мин	8	11		8
Пластическая вязкость, сП	63	102		63
Предел текучести, фунтов/100 футов²	19	29		19
10-сек. гель, фунтов/100 футов²	10	12		10
10-мин. гель, фунтов/100 футов²	13	16		13
Электростабильность, вольт	1150	350	330	1150
Просеяно через сито 60-меш		4	4
Электростабильность, вольт	-	390	350	-
Обработка: ΒθΓοίά ОгИТгеа!, фунтов/баррель	5,0	5,0	5,0
ΙΝΤΟΙΙ.-8, фунтов/баррель	-	-	-	5,0
Электростабильность, вольт	1290	385	350	1290
СНЕК-1.088, фунтов	10	-	-	10
Прокатано 16 часов, 150°Е Электростабильность, вольт	430			440
600 об/мин, 120°Е	205			222
300 об/мин	118			129
200 об/мин	87			95
100 об/мин	54			60
6 об/мин	14			15
3 об/мин	11			12
Пластическая вязкость, сП	87			93
Предел текучести, фунтов/100 футов²	31			36
10-сек гель, фунтов/100 футов²	15			16
10-мин гель, фунтов/100 футов²	18			19


1,0	1,0	1,0
-	10	-
-	-	10
220	175	160
54	70	н/и
30	39
21	28
13	17
3	4
2	3
24	31
6	8
3	5
5	7
220	150	130

- 6 005728

Таблица 2 Сравнительная оценка: а) смачивающих веществ с СНЕК-БО88® во взятых в полевых условиях образцах ЕСОЕЕО\' и б) добавок волокнистых ЕСМ конкурирующих фирм по сравнению с МШ-САКВ® или ΡΗΕΝΟ-8ΕΑΕ®

	А: Смачивающие вещества с СНЕК-ЬОЗЗ	В: Е	волокнистый 1_СМ по сравнению с МИ.-САКВ
Материалы: ЕСО-Ρίθνν, Проба Е,баррелей	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
№11_ТКЕАТ, фунтов/баррель			5,0	-	-	-
ΙΝΤΟΙΙ.-8,			-	5,0	-	-
фунтов/баррель В10-С0ТЕ™, фунтов/баррель			-	-	2,5	-
ΘΜΝΙ-СОТЕ®, фунтов/баррель			-	-	-	2,5
СНЕК-Ю88, фунтов/баррель		10	10	10	10	10
ΡΗΕΝΟ-8ΕΑΙ-, фунтов/баррель							10
1_иВКА-8ЕА1_, фунтов/баррель								10
ΒΑΚΟΕΙΒΡΕ, фунтов/баррель									10
мио ΟΝΕΡ, фунтов/баррель										10
иоию οΑδίΝο, фунтов/баррель			-	-							10
1Л-ТЕА8ЕА1-, фунтов/баррель												10
МИ-САКВ, фунтов/баррель													10
Перемешивание 15 мин Прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства: 600 об/мин, 120°Е	122	178	155	168	153	150	125	136	157	198	165	160	124
300 об/мин	72	100	88	95	80	80	73	79	90	112	94	90	73
200 об/мин	52	73	66	70	54	57	54	59	65	81	68	67	54
100 об/мин	33	45	41	43	30	33	34	36	41	49	42	45	33
6 об/мин	10	12	11	12	4	4	10	10	11	12	11	13	10
3 об/мин	8	10	9	10	3	3	8	8	10	11	10	12	8
Пластическая вязкость, сП	50	78	67	73	73	70	52	57	67	86	71	70	51
Предел текучести, фунтов/100 футов²	22	22	21	22	7	10	21	22	23	26	23	20	22
10-секгель, фунтов/100 футов²	11	12	12	12	4	4	11	11	12	13	12	12	11
10-мин гель,	14	15	15	16	6	9	14	15	14	16	15	15	14
фунтов/100 футов²Электростабильность,	1170	620	640	500	440	480	1170	720	850	500	650	750	1160
вольт НРНТ (250°Р), мл	10,8	11,2	-	-	-	-	10,0	10,6	11,6	10,8	10,2	10,8	10,0
Вода в фильтрате	нет	нет	-	-	-	-	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет

Воздействие СНЕК-1,088® на электростабильность и размер частиц

Таблица 3

Материалы: Ι8Ο-ΤΕΟ®, баррелей ΟΜΝΙ-Μυί®, фунтов/баррель Деионизированная вода, барелей СНЕК-ЬО88®, фунтов/баррель	1,00	1,00 50	0,75 12 0,25	0,75 12 0,25 50	0,85 12 0,15	0,85 12 0,15 50	0,95 12 0,05	0,95 12 0,05 50	1,00 12	1,00 12 50	1,00	1,00 50
Перемешивание 30 мин Прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства: Электростабильность, вольт	<5	<5	150	10	230	15	1100	95	2000	2000	2000	2000
Анализы гра нулометрического состава с помощью Макет: ϋ(ν, 0,1)		17,9		23,6		36,8		16,4		17,9		15,1
0 (ν, 0,5)	-	64,5	-	84,3	-	95,2	-	70,3	-	60,7	-	65,6
ϋ (ν, 0,9)	-	142	-	204	-	203	-	169	-	137	-	175

- 7 005728

Оценка других добавок волокнистых ЬСМ по сравнению с СНЕК-БО88®

Таблица 4

Материалы: иГЮСА1_ ЕСО-Είθνν Полевая проба (Е8К 4341б), баррелей СНЕК-1-088, фунтов/баррель 81иггу В1епсГ, фунтов/баррель ГСМ В1епсГ, фунтов/баррель κννίΚ-δΕΑί Είηβ, фунтов/баррель МАЗТЕРЗЕАЬ, фунтов/баррель ГСП**, фунтов/баррель	1,0	1,0 10	1,0 12,5	1,0 10	1,0 10	1,0 10	1,0 10
Перемешивание 30 мин Прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства: Электростабильность, вольт	1470	700	740	880	1280	1300	970
600 об/мин, 120°Е	126	175	128	166	134	137	150
300 об/мин	72	100	70	95	77	77	85
200 об/мин	53	78	50	70	58	57	60
100 об/мин	32	49	31	42	37	36	37
6 об/мин	8	12	8	11	10	10	10
3 об/мин	7	10	7	10	8	8	8
Пластическая вязкость, сП	54	75	58	71	57	60	65
Предел текучести, фунтов/100 футов²	18	25	12	24	20	17	20
10-сек гель, фунтов/100 футов²	10	11	9	13	12	11	12
10-мин гель, фунтов/100 футов²	13	15	11	15	14	14	14
НРНТ (250°Е), см³/ЗО мин	2.0	2,4	-	-	2,4	2,0	-
Вода в фильтрате?	нет	нет			нет	нет

Примечания:

* Смешанная суспензия была приготовлена посредством смешивания 0,86 баррелей 180-ТЕС)®. 12 фунтов/баррель ΟΜΝΙ-СОТЕ® и 125 фунтов/баррель СНЕК-БО88®; к базовому буровому раствору добавляли 12 фунтов/баррель взвеси (что эквивалентно 10 фунтам/баррель СНЕК-БО88).

** Смесь ЕСМ получали посредством смешивания 60 мас.% МШ-Сгарййе. 35% СНЕК-БО88®, 2.5% \\ТГСО) 90 ЕЕАКЕ и 2.5% ΙΝΏϋ8ΤΚΕΝΕ К ЕЕАКЕ.

*** ЕСМ произведено компанией Епу1гопшеп1:а1 ЭгШшд ТесЬпо1о§у (Ти1§а, ОК).

Таблица 5 Эксплуатационные характеристики КА1К-8ЕАЕ по сравнению с СНЕК-БО88® Соагзе

Материалы: ΙΙΝΟΟΑΙ. ЕСО-Είθνν Полевая проба (Е8К 43410), баррелей	1,0	1,0	1,0	1.0	1,0
СНЕК-1.088® Соагзе, фунтов/баррель СНЕК-ЮЗЗ® Соагзе	-	10	-	-	-
Измельченный аппаратом Ре1зсИ*, фунтов/баррель	.	.	10	.	.
К\Л/1К-8ЕАЬ Είηβ, фунтов/баррель ΚννίΚ-δΕΑΙ. Είηβ	-		-	10
Измельченный аппаратом Ке1зсп*, фунтов/баррель	-	-	-	-	10
Перемешивание 30 мин Прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства: Электростабильность, вольт	1470	900	580	1280	1100
600 об/мин, 120°Е	126	150	160	134	145
300 об/мин	72	85	90	77	83
200 об/мин	53	63	67	58	61
100 об/мин	32	38	41	37	37
6 об/мин	8	12	12	10	11
3 об/мин	7	11	11	8	10
Пластическая вязкость, сП	54	65	70	57	62
Предел текучести, фунтов/100 футов²	18	20	20	20	21
10-сек гель, фунтов/100 футов²	10	12	12	12	12
10-мин гель, фунтов/100 футов²	12	14	16	14	14
Гранулометрические анализы измельченных при помощи аппарата МаКет ЬСМ-добавок: ϋ (ν, 0,1)			12,96		15,11
ϋ (ν, 0,5)			100,9		99,4
ϋ (ν, 0,9)			335,8		369

Примечания:

ЕСМ добавки измельчены аппаратом Ке18сй.

- 8 005728

Таблица 6

РРА исследование - Оценка К^1К-8ЕАБ® Рте по сравнению с СНЕК-БО88® Соагзев приготовленном в лабораторных условиях буровом растворе, содержащем 12 фунтов/галлон 8ΥΝ-ΤΕΡ®

Матер и алы: Базовый буровой раствор, приготовленный в лабораторных условиях*, баррелей СНЕК-БО88®, фунтов/баррель	1,0	1,0 10	1,0	1,0	1,0	1,0
СНЕК-1_О88®Соаг5е, фунтов/баррель СНЕК-БО88® Соагзе	-		10
Измельченный при помощи аппарата Ке18скГ*, фунтов/баррель				10
К\Л/1К-8ЕАЬ® Яле, фунтов/баррель ЮЛ/1К-8ЕАЬ® Εϊηβ					10
Измельченный при помощи аппарата КексЬ**, фунтов/баррель	-	-	-	-	-	10
Перемешивание 30 мин Прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства:
Электростабильность, вольт	1000	440	600	475	750	700
600 об/мин, 120°Е	113	120	114	118	94	112
300 об/мин	73	75	76	75	60	70
200 об/мин	58	59	60	59	45	53
100 об/мин	40	42	43	43	32	36
6 об/мин	17	17	17	17	14	15
3 об/мин	15	15	15	15	12	13
Пластическая вязкость, сП	40	45	38	43	34	42
Предел текучести, фунтов/100 футов²	33	30	38	32	26	28
10-сек гель, фунтов/100 футов²	17	17	17	17	14	15
10-мин гель, фунтов/100 футов²	19	19	19	19	16	18
РРА: (90-микрометров, 250°Р)	4,2	3,0	3,0	3,4	2,8	3,2
Начальная быстрая потеря, мл
Общая потеря, мл	8,2	5,8	6,6	7,0	5,6	4,8

Примечания:

* Состав базового бурового раствора: 0,629 баррелей Ι80-ΤΕΟ'. 12 фунтов ΟΜΝΙ-МиЬ®, 0,15 баррелей воды, 8 фунтов/баррель САКВО-СЕБ®, 18 фунтов хлористого кальция, 239 фунтов/баррель М1Ь-ВАК®.

** ЬСМ добавки измельчены аппаратом КеЦсБ

Из вышесказанного был сделан вывод о том, что причиной влияния этих волокон на электростабильность было внутреннее сродство целлюлозных волокон к воде. Сниженные значения электростабильности можно объяснить тем, что набухшие, гидратированные волокна вступают в контакт с датчиком прибора для измерения электростабильности. Выраженность феномена зависела от количества доступной воды, то есть чем больше воды, тем ниже значение. Поэтому снижение электростабильности повышалось по мере снижения соотношения масло/вода. В исследованных жидкостях никогда не наблюдалось смачивание твердых тел водой. Столбчатая диаграмма на фиг. 1 суммирует воздействие различных БСМ на электростабильность. Гранулированные ЕСМ, такие как М1Б-САКВ®, не оказывали эффекта. Данные по свойствам буровых растворов представлены в приведенных выше таблицах и на фиг. 2.

Далее приведены оценки буровых растворов на масляной основе, детализирующие результаты рутинных анализов представленных образцов буровых растворов, взятых в полевых условиях, использованных в матрицах анализа.

Проба:

Проба использована для: Система бурового раствора: Глубина забора пробы, в футах:

А

Бурения 8уп-Тец 14800

Таблица 7

- 9 005728

Непрерывная фаза-Масло:	Ιδο-Τβς	8 6, вес материала:	4,2
Вес бурового раствора, фунтов/галлон:	17,1	Плотность масла, фунтов/галлон:	6,6
Удельный вес бурового раствора:	2,05	Избыток извести, фунтов/баррель	1,04
Определение реологических свойств при °Ё:	150	Общий кальций, мг/л раствора	12000
600 об/мин:	98	Общее содержание хлоридов, мг/л раствора	26000
300 об/мин:	58	СаС1₂, мг/л раствора	40820
200 об/мин:	44	СаС1₂, фунтов/баррель раствора	14,29
100 об/мин:	28	СаС1₂, мг/л	402 797
6 об/мин:	8	СаС1₂, массовых %	31,2
3 об/мин:	7	Плотность рассола, г/мл	1,29
Пластическая вязкость, сП:	40	Откорректированный рассол, об. %	10,1
Предел текучести, фунтов силы/100 футов²:	18	Откорректированное содержание твердых веществ, об. %	38,9
Начальный гель, фунтов силы/100 футов²:	9	Средняя плотность твердых веществ, г/мл	3,90

Вес материала, об. %

31,3

10-мин. гель, фунтов силы/100 футов²:

30-мин. гель, фунтов силы/100 футов²

ΑΡΙ, мл/30 мин:

Вес материала, фунтов/баррель

460,0

НТ-НР температура, °Е:

300

НТ-НР, мл/30 мин:

Рот, мл/1 мл раствора: АдЫОЗ, мл/1 мл раствора: ЭДТА, мл/1 мл раствора: ЕС, вольт:

Твердые вещества, об. %: Вода, об. %:

Масло, об. %:

2,2

0,8

2,6

1200

Твердые вещества низкой плотности, об. %

Твердые вещества низкой плотности, фунтов/баррель Соотношение масло : вода = Вода Соотношение масло : вода = Масло Откорректированная доля воды Откорректированная доля масла

7,6

70,3

15,0

85,0

16,6

83,4

Проба:

Проба использована для: Система бурового раствора: Глубина забора пробы, футов:

Е

Бурения

ЕСОЕ1_О\Л/ 200

Таблица 8

Непрерывная фаза-Масло:	ΕοοΐΙονν	8 О, вес материала:	4,2
Вес бурового раствора, фунтов/галлон:	16,6	Плотность масла, фунтов/галлон:	6,6
Удельный вес бурового раствора:	2,00	Избыток извести, фунтов/баррель	3,51
Определение реологических	150	Общий кальций, мг/л раствора	11200

свойств при °Е:

- 10 005728

600 об/мин:	82	Общее содержание хлоридов, мг/л раствора	24000
300 об/мин:	47	СаС1₂, мг/л раствора	37680
200 об/мин:	35	СаС1₂, фунтов/баррель раствора	13,19
100 об/мин:	22	СаС1₂, мг/л	530 455
6 об/мин:	6	СаС1₂, массовых %	38,6
3 об/мин:	5	Плотность рассола, г/мл	1,38
Пластическая вязкость, сП:	35	Откорректированный рассол, об. %	7,1
Предел текучести, фунтов силы/100 футов²:	12	Откорректированное содержание твердых веществ, об. %	39,9
Начальный гель, фунтов силы/100 футов²:	7	Средняя плотность твердых веществ, г/мл	3,71
10-мин. гель, фунтов силы/100 футов²:	11	Вес материала, об. %	27,2

30-мин. гель, фунтов силы/100 футов²	11	Вес материала, фунтов/баррель	399,4
ΑΡΙ, мл/30 мин:		Твердые вещества низкой плотности, об. %	12,7
НТ-НР температура, Т:		Твердые вещества низкой плотности, фунтов/баррель	118,1
НТ-НР, мл/30 мин:		Соотношение масло : вода = Вода	10,2
Рот, мл/1 мл раствора:	2,7	Соотношение масло : вода = Масло	89,8
АдЫОЗ, мл/1 мл раствора:	2,4	Откорректированная доля воды	11,8
ЭДТА, мл/1 мл раствора:	2,8	Откорректированная доля масла	88,2
ЕС, вольт:	1360
Твердые вещества, об.%:	41
Вода, об. %:	6
Масло, об. %:	53

Таблица 9

Проба: Е

Проба использована для: Бурения

Система бурового раствора: Буп-Тец

Глубина забора пробы, в футах:

Непрерывная фаза-Масло:	Есо-ΡΙονν 200	8 С, вес материала:	4,2
Вес бурового раствора, фунтов/галлон:	17,0	Плотность масла, фунтов/галлон:	6,5
Удельный вес бурового раствора	ι: 2,04	Избыток извести, фунтов/баррель	5,46
Определение реологических свойств при °Е:	150	Общий кальций, мг/л раствора	14800
600 об/мин:	89	Общее содержание хлоридов, мг/л раствора	30000
300 об/мин:	52	СаС1₂, мг/л раствора	47100
200 об/мин:	38	СаС1₂, фунтов/баррель раствора	16,48
100 об/мин:	25	СаС1₂, мг/л	530 455
6 об/мин:	7	СаС1₂, массовых %	38,6
3 об/мин:	6	Плотность рассола, г/мл	1,38

Пластическая вязкость, сП: Предел текучести, фунтов силы/100 футов²: Начальный гель, фунтов силы/100 футов²: 10-мин. гель, фунтов силы/100 футов²: 30-мин. гель, фунтов силы/100 футов²ΑΡΙ, мл/30 мин:

НТ-НР температура, Т:

НТ-НР, мл/30 мин: Рот, мл/1 мл раствора: Ад1М03, мл/1 мл раствора: ЭДТА, мл/1 мл раствора: ЕС, вольт:

Твердые вещества, об. %: Вода, об. %:

Масло, об. %:

Откорректированный рассол, об. % 8,9

Откорректированное содержание38,1 твердых веществ, об. %

Средняя плотность твердых3,94 веществ, г/мл

Вес материала, об. %31,7

Вес материала, фунтов/баррель466,6

Твердые вещества низкой6,4 плотности, об. %

300 Твердые вещества низкой59,1 плотности, фунтов/баррель

Соотношение масло : вода = Вода12,4

4,2 Соотношение масло : вода = масло87,6

Откорректированная доля воды14,3

3,7 Откорректированная доля масла85,7

1420

39.5

7.5

Пример 2.

В компании Οηπάίπβ & 8ίζίπ§ Со. были приобретены следующие БСМ, маркированные как «А'ооб. НЬег» («Древесные волокна») (сосновые), «Огаре Рит1се» («Виноградные выжимки»), «Рйй» («Апельсиновая кожура»), «ГшТига1» («Фурфурол») и «То1а1 Соп1го1» («Общий контроль») (измельченная резина). Измельченная кокосовая скорлупа была получена из компании Кеа4е Со. с размером 325 меш и с размером 80-325 меш («Кеа4е 325Р» и «Кеа4е 325/80», соответственно).

Оборудование

16. Мешалка Рппсе Са811е

17. Вискозиметр Фана, Модель 35 А

18. Термометр, цифровой, 0-220°Р

19. Весы с точностью 0,01 г

20. Сита (соответствующие требованиями А8ТМ Е 11)

21. Вальцовая сушилка, 150-250 ± 5°Р (66-121 ± 3°Р)

22. Шпатель

23. Таймер: интервальный, механический или электрический, точность 0,1 мин

24. Банки (объемом примерно 500 мл) с притертыми крышками

25. Чашка с подогревом, ОН, 115 В

26. Аппарат для прессования частиц

27. Диски из алоксита

28. Ма1уегп Ма81е^8^ζе^

Процедуры

Были использованы следующие процедуры ΙΝΤΕΟ РБиГОЗ БаЬога1огу:

Рекомендованная стандартная практическая процедура для полевых испытаний буровых растворов на масляной основе, Практика, рекомендованная АР1 13В-2, третье издание, февраль 1998 г.

Рекомендованная стандартная практическая процедура для полевых испытаний буровых растворов на водной основе, Практика, рекомендованная АР1 13В-1, второе издание, сентябрь 1997 г.

Руководство по эксплуатации Ма1уегп Ма81е^8^ζе^.

Были получены следующие результаты.

- 12 005728

Таблица 10

Оценка различных волокнистых ЬСМ-добавок производства Οηηάίη§ & 8ίζίη§ Со., 1пс. по сравнению с СНЕК-ЬО88

Материалы: Полевой буровой раствор Е8К Νο. 4502,	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
баррелей
СНЕК-Ю88, фунтов		10	-	-	-	-
Древесное волокно, фунтов		-	10	-	-	-
Виноградные выжимки, фунтов		-	-	10	-	-
Апельсиновая кожура, фунтов		-	-	-	10	-
Фурфурол, фунтов		-	-	-	-	10
То1а1 Соп1го1, фунтов		-	-	-	-	-	10
Перемешивание 15 мин; прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства:
600 об/мин при 120°Е	91	119	114	100	108	108	107
300 об/мин	52	69	66	60	64	64	63
200 об/мин	38	51	48	44	47	47	46
100 об/мин	24	31	30	28	30	30	28
6 об/мин	7	8	8	8	8	8	8
3 об/мин	5	6	6	6	6	6	6
Пластическая вязкость, сП	39	50	48	40	44	44	44
Предел текучести, фунтов/100 кв. футов	13	19	18	20	20	20	19
10-сек. гель, фунтов/100 кв. футов	8	9	9	9	9	9	9
10-мин. гель, фунтов/100 кв. футов	11	12	12	12	12	12	12
Элекгростабильность, вольт	750	300	350	670	540	490	590
Рот, мл/1 мл раствора	1,6	1,55	-	1,55	-	-	-
Результаты для аппарата для прессования частиц (300°Р, 1000 фунтов/кв. дюйм, 90-микрометров) Быстрая потеря, мл	3,0	4,8		2,0
Конечная общая потеря, мл	5,0	7,2		2,8

Отчет по оценке пробы масляного бурового раствора (Г8К Νο. 4502)

Непрерывная фаза-Масло:	ЕсоЯоуу	8 6, вес материала:	4,2
Вес бурового раствора, фунтов/галлон:	15,3	Плотность масла, фунтов/галлон:	6,6
Удельный вес бурового раствора:	1,84	Избыток извести, фунтов/баррель	1,95
Определение реологических свойств при °Е:	150	Общий кальций, мг/л раствора	10400
600 об/мин:	60	Общее содержание хлоридов, мг/л раствора	22000
300 об/мин:	35	СаС1₂, мг/л раствора	34540
200 об/мин:	26	СаС1₂, фунтов/баррель раствора	12,09
100 об/мин:	17	СаС1₂, мг/л	347 539
6 об/мин:	5	СаС1₂, массовых %	27,7
3 об/мин:	4	Плотность рассола, г/мл	1,25
Пластическая вязкость, сП:	25	Откорректированный рассол, об. %	9,9
Предел текучести, фунтов силы/100 футов²:	10	Откорректированное содержание твердых веществ, об. %	35,1
Начальный гель, фунтов силы/100 футов²:	7	Средняя плотность твердых веществ, г/мл	3,65

- 13 005728

10-мин. гель, фунтов силы/100 футов²:	10	Вес материала, об. %	22,6
30-мин. гель,	10	Вес материала, фунтов/баррель	331,5
фунтов силы/100 футов² ΑΡΙ, мл/30 мин:		Твердые вещества низкой плотности, об. %	12,5
НТ-НР температура, °Е:		Твердые вещества низкой плотности, фунтов/баррель	116,0
НТ-НР, мл/30 мин:		Соотношение масло : вода = Вода	14,1
Рот, мл/1 мл раствора:	1,5	Соотношение масло: вода = Масло	85,9
АдЫОЗ, мл/1 мл раствора:	2,2	Откорректированная доля воды	15,3
ЭДТА, мл/1 мл раствора:	2,6	Откорректированная доля масла	84,7
ЭС, вольт:	700
Твердые вещества, об. %:	36
Вода, об. %:	9
Масло, об. %:	55

Таблица 11

Оценка виноградных выжимок производства Сгтбпщ & 8ίζίη§ Со. по сравнению с СНЕК-ДО88 в буровом растворе на масляной основе с добавкой твердых веществ

Материалы: Полевой буровой раствор (ЕЗК Νο. 4522), баррелей СНЕК-Ю88, баррелей Виноградные выжимки, баррелей	1,0	1,0 10	1,0 10
Перемешивание 15 мин; прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства:
600 об/мин при 120°Е	150	190	150
300 об/мин	81	104	80
200 об/мин	58	72	56
100 об/мин	32	42	31
6 об/мин	5	7	5
3 об/мин	4	5	4
Пластическая вязкость, сП	69	86	70
Предел текучести, фунтов/100 кв. футов	12	18	10
10-сек. гель, фунтов/100 кв. футов	7	8	7
10-мин. гель, фунтов/100 кв. футов	23	27	24
Электростабильность, вольт	620	350	585
Рот, мл/1 мл раствора Результаты для аппарата для прессования частиц (300°Е, 1000 фунтов/кв. дюйм, 90-микрометров)	1,0	1,0	1,0
Быстрая потеря, мл	4,6	5,2	2,8
Конечная общая потеря, мл	9,0	9,6	5,2

- 14 005728

Таблица 12

Оценка измельченной кокосовой скорлупы производства Кеайе Со. Огоипй Сосопи! 8Ье11 по сравнению с СНЕК-БО88 в буровом растворе на масляной основе с добавкой твердых веществ

Матеоиалы: Полевой буровой раствор (ΕδΚ Νο. 4522), баррелей СНЕК-1-088, баррелей Кеайе 325Е, баррелей Кеайе 80/325, баррелей	1,0	1,0 10	1,0 10	1,0 10
Перемешивание 15 мин; прокатывание 16 часов, 150°Е
Свойства:
600 об/мин при 120°Е	150	190	173	185
300 об/мин	81	104	97	102
200 об/мин	58	72	72	75
100 об/мин	32	42	41	42
6 об/мин	5	7	8	6
3 об/мин	4	5	6	4
Пластическая вязкость, сП	69	86	76	83
Предел текучести, фунтов/100 кв. футов	12	18	21	19
10-сек. гель, фунтов/100 кв. футов	7	8	11	11
10-мин. гель, фунтов/100 кв. футов	23	27	48	40
Электростабильность, вольт	620	350	605	585
Рот, мл/1 мл раствора Результаты для аппарата для прессования частиц (300°Е, 1000 фунтов/кв. дюйм, 90-микрометров)	1,0	1,0		0,95
Быстрая потеря, мл	4,6	5,2	-	3,4
Конечная общая потеря, мл	9,0	9,6		6,6

Кокосовые материалы оказывают очень малое воздействие на значение электростабильности базового раствора. Однако эти материалы, по-видимому, являются высушенными, что придает им, скорее, характеристики частиц, нежели волокон. Результирующие реологические свойства были неудовлетворительными.

В табл. результатов 11 и 12 Рецептура 4522 имела следующие свойства.

Отчет по оценке пробы масляного бурового раствора (Р8К Ко. 4502)

Непрерывная фаза-Масло: Вес бурового раствора, фунтов/галлон:

Удельный вес бурового раствора: Определение реологических свойств при °Е: 600 об/мин:

300 об/мин:

200 об/мин:

100 об/мин:

об/мин:

Пластическая вязкость, сП:

Предел текучести, фунтов силы/100 футов²:

Начальный гель, фунтов силы/100 футов²:

10-мин. гель, фунтов силы/100 футов²:

Дизельное θ θ, вес материала: 4,2

16,5 Плотность масла, фунтов/галлон: 7,1

198 Избыток извести, фунтов/баррель 1,30

150,120 Общий кальций, мг/л раствора 5200

96, 137	Общее содержание хлоридов, мг/л раствора	9000
52, 75	СаС1₂, мг/л раствора	14130
36, 52	СаС1₂, фунтов/баррель раствора	4,95
21, 29	СаС1₂, мг/л	150 804
4,5	СаС1₂, массовых %	13,6
3,4	Плотность рассола, г/мл	1,11
44, 62	Откорректированный рассол, об. %	9,4
8, 13	Откорректированное содержание твердых веществ, об. %	39,1
5, 6	Средняя плотность твердых веществ, г/мл	3,67
21,22	Вес материала, об. %	25,7

30-мин. гель, фунтов силы/100 футов²	29, 30	Вес матерала, фунтов/баррель	377,4
ΑΡΙ, мл/30 мин:		Твердые вещества низкой плотности, об. %	13,5
НТ-НР температура, °Р:	300	Твердые вещества низкой плотности, фунтов/баррель	124,8
НТ-НР, мл/30 мин:	9,2	Соотношение масло : вода = Вода	14,9
Рот, мл/1 мл раствора:	1	Соотношение масло : вода = масло	85,1
АдЫОЗ, мл/1 мл раствора:	0,9	Откорректированная доля воды	15,4
ЭДТА, мл/1 мл раствора:	1,3	Откорректированная доля масла	84,6
ЕС, вольт:	650
Твердые вещества, об. %:	39,5
Вода, об. %:	9
Масло, об. %:	51,5

Таблица 13

Оценка виноградных выжимок производства Огшйшд & 8ΐζΐη§ Со. по сравнению с СНЕК-ЕО88 в приготовленном в лабораторных условиях буровом растворе на водной основе

Материалы: Буровой раствор (Р8Р Νο. 4423Ь), баррелей	1,0	1,0	1,0
СНЕК-Ю88, фунтов	-	10	-
Виноградные выжимки, фунтов	-	-	10
Перемешивание 15 мин; прокатывание 16 часов, 150°Р
Свойства:
600 об/мин при 120°Р	74	141	90
300 об/мин	40	80	52
200 об/мин	28	57	40
100 об/мин	17	35	25
6 об/мин	3	9	8
3 об/мин	2	7	6
Пластическая вязкость, сП	24	61	38
Предел текучести, фунтов/100 кв. футов	16	19	14
10-сек. гель, фунтов/100 кв. футов	6	14	14
10-мин. гель, фунтов/100 кв. футов	23	38	44
рн	9,0	8,4	7,5
ΑΡΙ фильтрат, мл	0,6	0,4	0,4

В табл. данных 13 Рецептура 4423Ъ имела следующий состав:

Рецептура (Р5К 4423Ь)
Вода, баррелей	0,6
МНСЕЬ, фунтов	4,0
Кальцинированная сода, фунтов	1,0
ΝΕνν-ΟΚΙΙ Ι Ι ν, фунтов	0,5
Морская соль, фунтов	8,8
ΜΗ-РАС !\/, фунтов	1,0
СНЕМТКОЬ X, фунтов	6,0
1-1ССО, фунтов	6,0
ΤΕΟ-ΤΗΙΝ, фунтов	3,0
ЗиЬРАТКОЬ, фунтов	2,0
Каустическая сода, фунтов	2,5
АСН1А-МА61С, об. %	3,0
Αίί-ΤΕΜΡ, фунтов	1,0
Κβν ΟιΐδΙ, фунтов	18,0
МИ-ВАК, фунтов	450,0
МИ-САКВ, фунтов	10,0
СНЕСК-ЬО88, фунтов	3,0

- 16 005728

Виноградные выжимки, по-видимому, удовлетворяют необходимым характеристикам содержания большего количества лигнина, чем целлюлозы. Виноградные выжимки оказывали значительно меньшее неблагоприятное воздействие (снижение на 5-10%) на уровни электростабильности по сравнению с 5060%-ным снижением при добавлении СНЕСК-ЬОББ. Виноградные выжимки также оказывали меньшее неблагоприятное влияние на пластические вязкости буровых растворов на масляной основе по сравнению с СНЕСК-ЬОББ. Виноградные выжимки обеспечивали лучшие результаты на РРА (аппарате для прессования частиц) по сравнению с СНЕСК-ЬОББ при условиях испытания, соответствовавших 300°Б, дифференциальному давлению 100 фунто/кв.дюйм и алокситовому диску на 90 мкм.

Пример 3.

В бумагоделательной промышленности проводится измерение параметра, названного Показателем удержания воды (^КУ), которое дает количество воды, тесно связывающейся с определенным сухим весом древесной пульпы. Оно отображает способность волокон к набуханию в присутствии воды. Это значение варьируется в зависимости от источника растительных волокон (кукуруза, арахис, грецкий орех, миндаль, кокос и т.д.). В бумажной промышленности требуется более высокое содержание целлюлозы и меньшее содержание лигнина. В данной прикладной задаче существует необходимость выбора источника растительных волокон с большим содержанием лигнина, чем целлюлозы. Лигнин, который служит «скелетной» структурой растений, адсорбирует значительно меньше воды.

Процедура, описанная ниже, является модификацией Процедуры ΤΑΡΡΙ 1991 ЦМ-256, используемой в бумагоделательной промышленности. Использованное оборудование включало

1. Мешалку Рппсе СаЧ1е

2. Тахометр

3. Стеклянные сосуды на 500 мл с пробками

4. Деионизированную воду

5. Электронные весы

6. Вакуумный насос

7. 2-литровую колбу Эрленмейера

8. Воронку Бюхнера

9. Фильтровальную бумагу ’ЭДБакшап № 41

В стеклянный сосуд помещали количество исследуемого материала, равное 25 г. Затем добавляли 250 мл деионизированной воды. Жидкую суспензию перемешивали при 3000 об./мин в течение 5 мин. Стеклянный сосуд закрывали крышкой и прокатывали в течение 16 ч при 150°Б. После охлаждения содержимое сосуда выливали в собранную воронку Бюхнера (с использованием фильтровальной бумаги ^Бактап № 41), укрепленную на 2-литровой колбе Эрленмейера, соединенной с вакуумным насосом. Фильтрацию проводили в течение не более чем 2 ч. Воронку Бюхнера с собранным исследуемым материалом отсоединяли от колбы и взвешивали. Расчет ^КУ проводили следующим образом: (Вес воронки Бюхнера с фильтровальной бумагой и задержанным влажным исследуемым материалом минус вес воронки Бюхнера с влажной фильтровальной бумагой) минус начальный вес сухого исследуемого материала, равный 25 г. Результирующее значение затем делили на начальный вес сухого исследуемого материала, равный 25 г.

Были получены следующие результаты.

Исследуемый материал	Вес. г	Вес отфи л ьтрован ного влажного материала, г	УУКУ
Воронка Бюхнера с влажной бумагой	602,2	-	-
То же с МИ-САКВ	630,8	28,6	0,144
То же с виноградными выжимками	633,6	31,4	0,256
То же с СНЕК-ЬОЗЗ	727,8	125,6	4,024
То же с Миб-Опег	745,0	142,8	4,712
То же с 1_1яипс1 Сазюд	715,0	112,8	3,512

Материал Огаре Рит1се (виноградные выжимки), по-видимому, удовлетворяет необходимым характеристикам содержания большего количества лигнина, чем целлюлозы.

Гранулометрический анализ, проведенный на приборе МаКегп МаЧеш/ег. показал, что гранулометрический состав Огаре Рнписе сходен с гранулометрическим составом СНЕК-БОББ.

Исследуемый материал	ϋίν. 0.1)	ϋ (ν. 0.5)	ϋ (ν. 0.9)
Огаре Ритгсе	16 мкм	69 мкм	166 мкм
СНЕК-1_О88	21 мкм	68 мкм	185 мкм

- 17 005728

Как видно из этих данных, гранулометрический состав не вносит вклада в разницу \УКУ этих двух материалов; виноградные выжимки обнаруживают значительно меньшую адсорбцию воды - характеристику, благоприятную для использования в качестве ЬСМ в обращено-эмульсионных буровых растворах, так как не происходит неблагоприятного влияния на измерения стабильности эмульсии.

Пример 4.

Материал Огаре Риш1се (виноградные выжимки), являясь кислотным, будет снижать значения рН водных буровых растворов. Было проведено испытание с добавлением 10 фунтов Огаре Риш1се к объему деионизированной воды, равному 1 баррелю. Результирующее значение рН было равно 3,5. При смешивании 10 фунтов Огаре Ритке с 0,2 фунтами кальцинированной соды значение рН поддерживалось на уровне 7,0.

Из-за этих сомнений были измерены уровни щелочности в буровых растворах на масляной основе, испытанных с добавлением Огаре Ришке. Изменений рН не было, то есть Огаре Ришке, по-видимому, преимущественно смачивается маслом.

Лица со стандартными знаниями в данной области техники поймут, что можно произвести много модификаций данного изобретения без отклонения от содержания и объема изобретения. Примеры осуществления, описанные в данной работе, предназначены только для иллюстративных целей, и их не следует воспринимать как ограничивающие изобретение, определенное в формуле изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины эмульсионного типа, содержащего материал для борьбы с поглощением бурового раствора (ЬСМ), характеризующийся тем, что указанный способ включает приготовление исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины эмульсионного типа, причем указанный исходный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора;

добавление к указанному исходному раствору волокнистого ЬСМ, состоящего преимущественно из материала для борьбы с поглощением бурового раствора с высоким содержанием лигнина (НЕЬСМ), причем указанный НЬЬСМ эффективен для получения обработанного раствора, имеющего эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора;

при этом указанный исходный раствор имеет первое значение электростабильности, а указанный обработанный раствор имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 20% меньше указанного первого значения электростабильности.
2. Способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, характеризующийся тем, что указанный способ включает приготовление исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины эмульсионного типа, имеющего эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора;

использование в качестве ЬСМ в указанном исходном растворе волокнистого НЬЬСМ, имеющего показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший, причем указанный НЬЬСМ эффективен для получения обработанной жидкости, имеющей эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора.
3. Обработанный раствор эмульсионного типа, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор эмульсионного типа имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержит материал для борьбы с поглощением бурового раствора, состоящий преимущественно из НЬЬСМ, при этом указанный раствор эмульсионного типа имеет первое значение электростабильности, а указанный обработанный раствор эмульсионного типа имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 20% меньше указанного первого значения электростабильности.
4. Обработанный раствор эмульсионного типа, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и состоит преимущественно из ЬСМ, имеющего показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший.
5. Обработанный раствор эмульсионного типа, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержит волокнистый ЬСМ, а указанный ЬСМ преимущественно состоит из материа

- 18 005728 лов, выбранных из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительного материала в бумагу.
6. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель, причем данный раствор эмульсионного типа в отсутствие тампонирующей жидкости имеет первое значение электростабильности, а указанный данный раствор эмульсионного типа, содержащий указанную тампонирующую жидкость, имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 20% меньше указанного первого значения электростабильности.
7. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель, причем указанный НЬЬСМ имеет показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший.
8. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель, причем указанный НЬЬСМ преимущественно состоит из материалов, выбранных из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительного материала в бумагу.
9. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель виноградных выжимок и жидкость-носитель.
10. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что указанный данный раствор эмульсионного типа имеет первое значение электростабильности, а указанный обработанный раствор эмульсионного типа имеет второе значение электростабильности, которое не более чем на 20% меньше указанного первого значения электростабильности.
11. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10, отличающийся тем, что указанное второе значение электростабильности не более чем на 18% меньше указанного первого значения электростабильности.
12. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10, отличающийся тем, что указанное второе значение электростабильности не более чем на 15% меньше указанного первого значения электростабильности.
13. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10, отличающийся тем, что указанное второе значение электростабильности не более чем на 12% меньше указанного первого значения электростабильности.
14. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10-13, отличающийся тем, что указанный волокнистый НЬЬСМ имеет показатель удержания воды, примерно равный 1 или меньший.
15. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10-14, отличающийся тем, что указанный волокнистый НЬЬСМ имеет показатель удержания воды, примерно равный 0,5 или меньший.
16. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что указанный волокнистый НЬЬСМ имеет показатель удержания воды, примерно равный 0,3 или меньший.
17. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10-16, отличающийся тем, что указанный буровой раствор, раствор для вскрытия продуктивного пласта или раствор для заканчивания скважины являются растворами обращенно-эмульсионного типа.
18. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5 или 10-16, отличающийся тем, что указанный НЬЬСМ выбран из группы, состоящей из виноградных выжимок, стеблей камыша и лигниновых побочных продуктов переработки растительного материала в бумагу.
19. Способ поддержания электростабильности бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, характеризующийся тем, что указанный способ включает приготовление исходного раствора, выбранного из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины эмульсионного типа, причем указанный исходный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора; и добавление к указанному исходному раствору ЬСМ, состоящего преимущественно из виноградных выжимок, эффективных для получения обработанного раствора, имеющего эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора.
20. Обработанный раствор эмульсионного типа, выбранный из группы, состоящей из бурового раствора, раствора для вскрытия продуктивного пласта или раствора для заканчивания скважины, причем указанный раствор имеет эффективные реологические свойства и свойства снижения поглощения бурового раствора и содержит волокнистый ЬСМ, состоящий преимущественно из виноградных выжимок.
21. Обработанный раствор эмульсионного типа по п.20, отличающийся тем, что он содержит обращенную эмульсионную жидкость.
22. Обработанный раствор эмульсионного типа по любому из пп.3-5, 10-18, 20 или 21, отличающийся тем, что указанный НЬЬСМ имеет гранулометрический состав в диапазоне от примерно 10 до примерно 200 мкм.
23. Тампонирующая жидкость по любому из пп.6-9, содержащая от примерно 5 до примерно 50 фунтов/баррель указанного НЬЬСМ.

- 19 005728
24. Тампонирующая жидкость по любому из пп.6-9 или 23, отличающаяся тем, что указанная жидкость-носитель выбрана из группы, состоящей из полиалкиленоксидов и их сополимеров, гликолевых эфиров полиалкиленоксидов, гликолей, полигликолей, кубовых остатков трипропиленгликоля и их комбинаций.
25. Тампонирующая жидкость по любому из пп.6-9 или 23, отличающаяся тем, что указанная жидкость-носитель выбрана из группы, состоящей из этиленгликолей, диэтиленгликолей, триэтиленгликолей, тетраэтиленгликолей, пропиленгликолей, дипропиленгликолей, трипропиленгликолей, тетрапропиленгликолей, полиэтиленоксидов, полипропиленоксидов, сополимеров полиэтиленоксидов и полипропиленоксидов, эфиров полиэтиленгликолей, эфиров полипропиленгликолей, гликолевых эфиров полиэтиленоксидов, гликолевых эфиров полипропиленоксидов и гликолевых эфиров полиэтиленоксидов/полипропиленоксидов.
26. Тампонирующая жидкость по любому из пп.6-9 или 23, отличающаяся тем, что указанная жидкость-носитель выбрана из группы, состоящей из этиленгликоля, кубовых остатков трипропиленгликоля и их комбинаций.
27. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель НЬЬСМ и жидкость-носитель, содержащую кубовые остатки трипропиленгликоля.
28. Тампонирующая жидкость, содержащая от примерно 1 до примерно 100 фунтов/баррель НЬЬСМ, содержащего виноградные выжимки, и жидкость-носитель, содержащую кубовые остатки трипропиленгликоля.
29. Тампонирующая жидкость по любому из пп.27 или 28, содержащая от примерно 5 до примерно 50 фунтов/баррель указанного НЬЬСМ.

□ Электросцбильность, вольт