EA005509B1 - Способ и устройство для извлечения металлического лома из ствола скважины - Google Patents

Abstract

Устройство для извлечения металлического лома из ствола скважины включает множество магнитных узлов, расположенных продольно по длине корпуса (10) инструмента. Каждый магнитный узел имеет магнитный элемент (42), который образует первичную зону (70) осаждения буровой мелочи. Каждый магнитный элемент защищен защитным устройством магнита. Вторичная зона осаждения буровой мелочи образована между магнитным узлом и устройством защиты магнита смежного магнитного элемента для использования остаточной магнитной силы, создаваемой магнитными элементами. При этом вторичная зона осаждения частиц занимает площадь, по меньшей мере в два раза меньшую, чем площадь первичных зон осаждения.

Description

Предпосылки создания изобретения

Настоящее изобретение относится к скважинным инструментам и, в частности, к устройству для извлечения из ствола скважины металлического лома, например обломков, обрезков и иных посторонних предметов, накапливающихся в процессе пробивания или дробления пробок-мостов, а также различных предметов, препятствующих прохождению в стволе скважины.

В нефтегазовой промышленности используются различные типы пробок-мостов, устанавливаемых в заколонном пространстве и нередко покрываемых цементом при завершении скважины. Удаление этих пробок часто создает проблемы для специалистов в отрасли. Обычно с помощью роторно-буровой коронки производится выбуривание цемента и пробок. При этом часть обломков от пробки выносится на поверхность циркулирующей жидкостью.

В некоторых случаях возникает необходимость удаления внутриколонного пакера вместе с металлической трубой, которую он окружает. В этих случаях для удаления частей металлического лома из ствола скважины используются фрезерные инструменты с гравитационно подаваемыми ловушками для крупного шлама. После извлечения внутриколонного пакера может возникнуть необходимость в подаче в скважину стандартного магнитного ловителя для извлечения дополнительных металлических отходов и обломков из забоя скважины.

Стандартный магнитный улавливатель устанавливается внутри кожуха, опускаемого в ствол скважины. Он имеет ограниченные возможности по удалению обломков, ввиду того, что намагничивание магнитного ловителя ограничено его крайней нижней поверхностью. Тот факт, что циркулирующая жидкость поднимает обломки с нижней поверхности магнита, не позволяет использовать стандартные магнитные ловители в данном конкретном случае.

Нередко для сбора обломков, которые не притягиваются к стандартному магниту, используется ловушка для крупного шлама. В ловушке для крупного шлама имеются небольшие отверстия для сбора таких частиц. Следовательно, многие крупные обломки или исключительно мелкие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в циркулирующей жидкости, не захватываются ловушкой для крупного шлама и остаются в стволе скважины, и тем самым затрудняют добычу нефти.

Еще одним решением для удаления обломков из ствола скважины является опускание магнита в забой скважины с целью притягивания металлических отходов из ствола скважины. Один такой пример описывается в патенте США № 3,637,033, выданном 25 января 1972 г. на имя Мэйоллу и озаглавленном «Бурильное устройство». В патенте '033 инструмент для сбора магнитных отходов снабжен внутренними и внешними коаксиальными элементами, изготовленными из немагнитного материала. Между трубчатыми элементами расположено множество магнитов, при этом оси магнитов параллельны общей продольной оси трубчатого элемента. Магниты прикреплены к трубчатому элементу, и между магнитами параллельно продольной оси выполнены полости. Каждая полость занимает пространство между смежными сторонами двух магнитов.

В соответствии с описанием патента '033 внешний трубчатый элемент выполнен из нержавеющей стали, а к внешнему трубчатому элементу в нижней части каждой полости приварены пластины из немагнитного материала. Магниты помещены во внешний трубчатый элемент для обеспечения защиты магнитов от сильного столкновения с обрезками, притягиваемыми магнитами при вращении трубчатого элемента.

Несмотря на то, что эта конструкция находит применение во многих случаях, было обнаружено, что внешняя втулка частично препятствует распространению магнитного потока и снижает количество магнитных отходов, извлекаемых инструментом.

Настоящее изобретение предусматривает устранение недостатков, связанных с известным уровнем техники, и в соответствии с ним предлагается скважинное устройство для удаления металлического лома, например, обломков, обрезков и иных посторонних частиц из ствола скважины.

Краткое изложение существа изобретения

Целью данного изобретения является создание устройства для удаления металлического и иного лома из ствола скважины.

Другая цель данного изобретения заключается в создании устройства для удаления металлического лома с повышенной «улавливающей» способностью инструмента.

Дальнейшей целью данного изобретения является создание устройства для удаления металлического лома из ствола скважины, обеспечивающего защиту магнитов, при этом создаются дополнительные участки, в которых обеспечивается накопление обломков для подъема на поверхность.

Эти и иные цели данного изобретения достигаются с помощью создания инструмента для удаления металлического лома, включающего цилиндрический трубчатый корпус со сквозным отверстием и несколькими полостями, выполненными на корпусе инструмента. В каждой полости устанавливается магнитный узел. Каждый магнитный узел включает вкладыш магнита, установленный в полости, и магнитный элемент, размещенный во вкладыше и прикрепленный к корпусу инструмента с возможностью демонтажа.

Магнитные элементы защищены от прямого удара металлических частиц с помощью устройства защиты магнита, образованного выступающей наружу частью корпуса инструмента. С целью более эф

- 1 005509 фективного использования остаточной магнитной силы, создаваемой магнитами, на корпусе инструмента между магнитным элементом и устройством защиты магнита смежного магнитного элемента выполнено множество вторичных участков осаждения буровой мелочи.

Краткое описание чертежей

Описание настоящего изобретения ведется со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые детали обозначены одними и теми же позициями и на которых фиг. 1 - вид сбоку устройства для извлечения металлического лома в соответствии настоящим изобретением;

фиг. 2 - вид сбоку трубчатого корпуса инструмента с ниппельно-муфтовым соединением;

фиг. 3 - детальный вид, показывающий ориентацию защитных устройств магнита в инструменте с четырьмя магнитами в соответствии с примером настоящего изобретения;

фиг. 4 - детальный вид, показывающий ориентацию защитных устройств магнита при соединении встык трех инструментов в соответствии с настоящим изобретением и опускании их в ствол скважины;

фиг. 5 - детальный вид, показывающий кронштейн, используемый для крепления магнитов к трубчатому корпусу;

фиг. 6 - вид в поперечном разрезе кронштейна по линии 6-6 на фиг. 5;

фиг. 7 - детальный вид в поперечном разрезе, показывающий полость, выполненную в корпусе инструмента для расположения в ней магнита;

фиг. 8 - детальный вид сверху, показывающий участок прорези для установки магнита;

фиг. 9 - детальный вид в поперечном разрезе, показывающий расположение магнита и его крепление с помощью кронштейна в полости;

фиг. 10 - детальный вид сбоку вкладыша магнита;

фиг. 11 - вид в поперечном разрезе вкладыша магнита по линии 11-11 на фиг. 10;

фиг. 12 - вид в поперечном разрезе, показывающий инструмент с семью магнитами в соответствии с примером настоящего изобретения;

фиг. 13 - вид в поперечном разрезе, показывающий инструмент с восемью магнитами в соответствии с примером настоящего изобретения;

фиг. 14 - вид в поперечном разрезе, показывающий инструмент с двумя магнитами в соответствии с примером настоящего изобретения;

фиг. 15 - детальный вид, показывающий расположение крепежных колец по отношению к магниту.

Подробное описание предпочтительных примеров осуществления изобретения

Как видно из чертежей, позицией 10 обозначен корпус инструмента устройства в соответствии с настоящим изобретением. Корпус 10 инструмента в основном представляет собой цилиндрический трубчатый корпус, имеющий сквозное отверстие 12, проходящее от первого торца 14 корпуса инструмента до его второго торца 16. На первом торце 14 корпуса выполнена ниппельная часть соединения 18, а на втором торце 16 корпуса инструмента выполнена муфта замка 20. Корпус 10 инструмента снабжен полостями 22 (три полости 22а, 22Ь, 22с показаны на фиг. 1), в которых крепятся магнитные элементы.

Как можно видеть более подробно на фиг. 7 и 8, каждый участок с полостью 22а, 22Ь и 22с образован выемкой в корпусе инструмента, проходящей продольно по внешней поверхности корпуса 10 инструмента, параллельно центральной оси 24 корпуса 10 инструмента. Каждая выемка 22 имеет внутреннюю поверхность 26, образованную первым поперечным буртиком 28 и вторым поперечным буртиком

30. Буртики 28 и 30 расположены перпендикулярно центральной оси 24. Второй уровень выемок образован противолежащими поверхностями 32 и 34, имеющими меньшую длину по сравнению с поверхностью 26. Пара пазов 36 и 38 сформирована соответственно на поверхностях 32 и 34. Пазы 36 и 38 предназначены для установки в них крепежных болтов или винтов, о чем более подробно будет изложено ниже.

Вкладыш 40 магнита устанавливается внутри каждой полости 22 до посадки на поверхность 26, как показано на фиг. 9. Магнитный элемент 42 размещается во вкладыше 40, а крепежные кронштейны 44 устанавливаются над магнитом 42 в полости 22. В кронштейн 44 вводятся крепежные винты 46 для фиксации кронштейнов 44, магнитного элемента 22 и вкладыша 40 на корпусе 10 инструмента.

В случае повреждения или износа магнитных элементов 42, каждый из них может быть легко демонтирован по отдельности для замены путем отвинчивая и удаления винтов 46, демонтажа кронштейнов 44 и, наконец, извлечения магнитного элемента из полости 22. Каждый магнитный элемент крепится по отдельности и может быть при необходимости заменен без повреждения других магнитных элементов и обязательного демонтажа всего инструмента.

Как показано более подробно на фиг. 5 и 6, каждый кронштейн снабжен сквозным отверстием 50 для установки в них крепежных винтов. Верхняя поверхность 52 кронштейна 44 является относительно ровной и прямой и расположена в основном компланарно по отношению к внешней поверхности 54 корпуса 10 инструмента. Нижняя поверхность 56 кронштейна 44 также является прямой для обеспечения контакта с поверхностями 32 или 34 выемок полости 22. Выемка двух поверхностей каждого кронштейна 44 производится под углом. Выемка поверхности 58 каждого кронштейна 44 произведена под углом около 45° для соответствия форме магнита 42 и обеспечения надежного контакта с поверхностью магнитов.

- 2 005509

Вторая наклоненная вниз поверхность 60 кронштейна 44 соответствует поверхности выемки корпуса 10 инструмента (см. фиг. 9).

На фиг. 1 положение магнитных элементов 42 проиллюстрировано более подробно. Как видно из рисунка, магнитные элементы расположены внутри соответствующих полостей, при этом магнитный элемент 42а расположен в полости 22а, магнитный элемент 42Ь размещен в полости 22Ь и магнитный элемент 42с расположен в полости 22с. Магнитные элементы 42а, 42Ь и 42с расположены продольно относительно корпуса 10 инструмента, параллельно центральной оси 24 корпуса 10 инструмента и параллельно по отношению друг к другу. В результате этого на каждом корпусе 10 инструмента магнитные элементы 42а, 42Ь и 42с расположены ступенчато, т.е. на определенном корпусе инструмента магниты не совмещены в вертикальном направлении.

На каждом определенном инструменте имеется различное количество магнитных элементов 42, насчитывающее два или более элементов. Каждый магнитный элемент 42 снабжен защитным элементом, или защитным устройством 62 магнита. На фиг. 3 проиллюстрировано устройство в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения, содержащее четыре защитных устройства 62 магнита. При соединении встык двух или более корпусов 10 инструмента с помощью ниппельно-муфтовых соединений 18 и 20 вид с торца инструмента, опущенного в скважину, как показано, например, на фиг. 4, напоминает спицы в колесе.

На фиг. 10 показан вид сбоку Ь-образного вкладыша 40 магнита. На фиг. 11 показан вид в поперечном разрезе вкладыша магнита по линии 11-11 на фиг. 10. Каждый вкладыш магнита имеет форму, соответствующую форме магнита, полости 22 и кронштейна 44. Вкладыш 40 магнита может быть выполнен из латуни или иного аналогичного коррозионно-стойкого материала.

На фиг. 12-14 проиллюстрированы различные примеры осуществления инструментов с несколькими магнитами в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 12 показан инструмент с семью магнитами в соответствии с настоящим изобретением, хотя для ясности описания показан только один магнит 42. На фиг. 13 показан пример осуществления инструмента с восемью магнитами, хотя показан только один магнитный элемент, размещенный в полости 22, т.к. очевидно, что в каждой полости 22 располагается по одному магниту.

Каждый магнитный элемент 42 снабжен выступающим наружу защитным устройством 62 магнита. Каждое защитное устройство 62 магнита имеет первую поверхность 64, контактирующую с вкладышем 40, вторую наклонную поверхность 66 и наиболее удаленный край 68, превышающий по длине магнитный элемент 42, как видно на фиг. 12-14. Защитное устройство магнита закрывает и защищает магниты от ударного воздействия металлических предметов, притягиваемых магнитами при вращении инструмента в стволе скважины.

Устройство в соответствии с настоящим изобретением имеет первичную зону для осаждения буровой мелочи, ограниченную внешней поверхностью магнитного элемента 42, и вторичную зону для осаждения буровой мелочи, ограниченную поверхностью 70, находящуюся непосредственно позади наклонной поверхности 68 защитного устройства 62. В процессе испытаний было обнаружено, что наиболее высокая напряженность магнитного поля создается в непосредственной близости от магнитных элементов 42 и менее мощная напряженность магнитного поля распространяется на участках, прилегающих к магнитным элементам 42. Также было обнаружено, что эта вторичная сила позволяет производить сбор значительного количества металлического лома и обрезков, практически соответствующего количеству, собираемого с помощью основного магнитного поля, распространяемого магнитными элементами 42.

В соответствии с настоящим изобретением используются преимущества этой вторичной силы, и предлагается инструмент с большой площадью поверхности, сконструированной в качестве вторичной зоны 70 осаждения в непосредственной близости от каждого защитного устройства 62 магнита. Эта большая по площади зона осаждения значительно повышает возможности устройства в соответствии с настоящим изобретением по извлечению металлических предметов из ствола скважины.

Поверхность 70 занимает по меньшей мере 50% площади поверхности, образуемой открытой поверхностью магнитов. При вращении корпуса 10 инструмента с магнитами 42 в стволе скважины металлический лом притягивается магнитами 42, осаждается на открытой поверхности магнитных элементов и также осаждается на поверхности 70. Металлический лом, не осаждающийся непосредственно на магнитных элементах 42, перемещается к зоне 70, в которой он притягивается к корпусу 10 инструмента и извлекается на поверхность вместе с корпусом инструмента.

Каждая вторичная зона осаждения 70 предпочтительно наклонена по отношению к поверхности 26 полости 22. Угол наклона поверхности 70 отличается в зависимости от количества используемых магнитных элементов, например, в инструменте с семью магнитами (фиг. 12) поверхность 70 расположена под углом около 35° по отношению к поверхности 26 полости 22. В инструменте с восьмью магнитами (фиг. 13) поверхность 70 наклонена под углом приблизительно 30° к поверхности 26, и в инструменте с двумя магнитами (фиг. 14) поверхность 70 наклонена под углом около 52° к поверхности 26. Несомненно, все эти значения приведены в качестве примера и могут быть изменены конструкторами инструмен

- 3 005509 тов в зависимости от диаметра инструмента, силы используемых магнитов и иных конструктивных критериев.

В соответствии с примером осуществления устройства на фиг. 14, проиллюстрирован инструмент с двумя магнитами в соответствии с настоящим изобретением. Этот конкретный пример осуществления устройства в соответствии с настоящим изобретением может быть использован при создании корпуса инструмента с малым диаметром, например, при внешнем диаметре 2 3/4 дюйма. Как показано на фиг. 14, в корпусе инструмента выполнены две полости 22. Полости зеркально расположены по отношению друг к другу и в поперечном сечении имеют Ь-образную форму. Полости 22 образованы внутренней поверхностью 26, образующей более длинную сторону стилизованной буквы «Ь», более короткую сторону 82 и противолежащую сторону 83.

Несмотря на то, что на фиг. 14 показан только один магнит, специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что в каждой полости 22 размещены вкладыш 40 и магнит 42. Предусматривается, что пример осуществления устройства на фиг. 13 может быть использован при создании инструментов большего диаметра, например, 8 дюймов, в то время как пример осуществления устройства на фиг. 14 может быть использован при создании малогабаритных инструментов.

Магнитный элемент 42 (показан только один элемент) размещается в каждой из полостей 22, и часть корпуса 84 инструмента, смежная со стороной 83, служит в качестве защитного устройства магнита. Вкладыш 40 магнита размещен в полости 22 и контактирует с поверхностью, определяющей полость

22. Вторичная зона осаждения или поверхность 88 образована позади магнитного элемента 22. Вторичная поверхность осаждения 88 наклонена под углом приблизительно 52° к поверхности 26. Несомненно, значение угла может отличаться в зависимости от вариантов изготовления.

На фиг. 15 проиллюстрирован еще один пример осуществления инструмента в соответствии с настоящим изобретением, в котором для фиксации магнитного элемента 42 на корпусе 10 инструмента используются кольца. Вместо кронштейнов и винтов кольца 90 устанавливаются на противолежащие торцы магнитного элемента 42 в непосредственной близости от верхнего и нижнего торца и поверх корпуса 10 инструмента. Кольца 90 препятствуют отсоединению магнитных элементов 42 от полостей 22 при вращении инструмента.

Устройство в соответствии с настоящим изобретением предусматривает максимальное увеличение ранее неиспользуемой площади магнитного подъемного инструмента за счет создания большой площади вторичной поверхности осаждения, расположенной позади магнитных элементов. Путем соединения двух или более корпусов 10 инструментов с закрепленными на них магнитами, устройство в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает извлечение максимального количества металлического лома из скважины путем создания магнитного поля, распространяющегося на 360°. Количество магнитов при таком применении конструкции может быть сокращено при сохранении силы магнитного поля, необходимой для извлечения значительного количества металлического лома, находящегося в стволе скважины. Магнитное поле усиливается без увеличения количества магнитов.

При формировании полостей в корпусе инструмента, необходимо соблюдать определенный баланс, т.к. инструменты меньшего диаметра могут потерять конструктивную целостность в том случае, если в корпусе инструмента будет выполнено слишком много полостей. Полости создают слабые участки в корпусе инструмента, в частности, когда инструмент опускается в скважину, вращается и металлические предметы осаждаются на нем. Настоящее изобретение учитывает диаметр корпуса инструмента, конфигурацию и возможное количество полостей, исходя из определенных габаритов корпуса инструмента и площади поверхности, на которой производится осаждение металлического лома.

В примерах осуществления устройства в соответствии с настоящим изобретением может использоваться два или более магнитов в зависимости от диаметра корпуса инструмента и предполагаемого количества буровой мелочи, которое предстоит извлечь из ствола скважины. Размещая коаксиально корпуса инструментов и соединяя их друг с другом встык, можно достичь воздействия магнитного поля по окружности в 360° с целью максимального повышения магнитной силы инструмента для извлечения металлического лома.

В описанное выше устройство в соответствии с настоящим изобретением могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие за пределы его объема. Таким образом, я прошу, чтобы мои права на настоящее изобретение были ограничены только объемом прилагаемой формулы изобретения.

Claims (17)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Устройство для извлечения металлического лома из ствола скважины, включающее цилиндрический корпус инструмента с центральным сквозным отверстием;

   множество комплектов магнитных узлов, расположенных продольно на расстоянии друг от друга по длине корпуса инструмента, причём каждый комплект содержит множество магнитных узлов, размещенных на расстоянии друг от друга по периметру внешней окружности корпуса инструмента, при этом каждый из магнитных узлов имеет внешнюю поверхность, образующую первичную зону осаждения буровой мелочи;

   - 4 005509 защитное устройство магнита, выполненное в непосредственной близости от каждого из магнитных узлов и выступающее наружу от корпуса инструмента; и множество вторичных зон осаждения буровой мелочи, причём каждая вторичная зона осаждения буровой мелочи образована корпусом инструмента на участках между магнитным узлом и устройством защиты магнита смежного магнитного узла.
2. 2. Устройство по п.1, в котором каждый из магнитных узлов включает съемный магнитный элемент, закрепленный на корпусе инструмента в полости, выполненной в корпусе инструмента.
3. 3. Устройство по п.1, в котором каждый из комплектов магнитных узлов содержит удлиненный магнитный элемент, размещенный продольно на расстоянии от магнитного элемента другого комплекта магнитных узлов, закрепленных не соосно по отношению друг к другу на корпусе инструмента.
4. 4. Устройство по п.3, в котором каждый из магнитных узлов содержит вкладыш магнита, причём каждый вкладыш магнита закреплен внутри полости, выполненной в корпусе инструмента, и в котором каждый из магнитных элементов установлен во вкладыше магнита.
5. 5. Устройство по п.4, в котором каждое из защитных устройств магнитов имеет наклонную внешнюю поверхность для отклонения металлических частиц и предотвращения повреждения расположенного от него в непосредственной близости магнитного элемента.
6. 6. Устройство по п.5, в котором одна сторона защитных устройств магнита длиннее, чем соответствующая сторона расположенного в непосредственной близости магнитного элемента, и служит для защиты магнитного элемента от ударного воздействия металлического предмета, притягиваемого магнитным элементом.
7. 7. Устройство по п.1, в котором поверхность каждой из вторичных зон осаждения имеет площадь, по меньшей мере в два раза меньшую, чем площадь первичных зон осаждения.
8. 8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что корпус инструмента имеет множество полостей для установки в них магнитных элементов.
9. 9. Устройство по п.3, дополнительно содержащее стопорные кольца, установленные между продольно расположенными магнитными узлами, для крепления магнитных узлов на корпусе инструмента с возможностью их съема.
10. 10. Устройство для извлечения металлического лома из ствола скважины, содержащее цилиндрический корпус инструмента с центральным сквозным отверстием;

    множество комплектов магнитных узлов, расположенных продольно по корпусу инструмента и не соосно по отношению друг к другу, причём каждый комплект содержит множество магнитных узлов, расположенных по периметру внешней окружности корпуса инструмента, при этом каждый из магнитных узлов содержит съемный магнитный элемент, прикрепленный к корпусу инструмента, при этом каждый из магнитных элементов имеет внешнюю поверхность, образующую первичную зону осаждения буровой мелочи;

    защитное устройство магнита, выполненное в непосредственной близости от каждого из магнитных узлов и выступающее наружу от корпуса инструмента; и множество вторичных зон осаждения буровой мелочи, причём каждая вторичная зона осаждения буровой мелочи образована корпусом инструмента на участках между магнитным узлом и устройством защиты магнита смежного магнитного узла, при этом поверхность каждой вторичной зоны осаждения имеет площадь, по меньшей мере в два раза меньшую, чем площадь находящихся в непосредственной близости первичных зон осаждения.
11. 11. Устройство по п.10, в котором каждый из магнитных узлов дополнительно включает множество вкладышей магнита, причём каждый вкладыш магнита закреплен внутри полости, выполненной в корпусе инструмента, и в котором каждый из магнитных элементов установлен во вкладыше магнита.
12. 12. Устройство по п.10, в котором каждое из защитных устройств магнита имеет наклонную внешнюю поверхность для отклонения металлических частиц и предотвращения повреждения расположенного в непосредственной близости магнитного элемента.
13. 13. Устройство по п.10, в котором одна сторона каждого из защитных устройств магнита длиннее, чем соответствующая сторона расположенного в непосредственной близости магнитного элемента, и служит для защиты магнитного элемента от ударного воздействия металлического предмета, притягиваемого магнитным элементом.
14. 14. Устройство для извлечения металлических предметов из ствола скважины, включающее цилиндрический корпус инструмента с центральным сквозным отверстием и несколькими полостями, выполненными на корпусе инструмента;

    множество комплектов магнитных узлов, расположенных продольно по корпусу инструмента и размещенных не соосно и параллельно по отношению друг к другу, при этом каждый комплект включает множество магнитных узлов, расположенных по периметру внешней окружности корпуса инструмента, причём каждый из магнитных узлов содержит Ь-образный вкладыш магнита, при этом каждый вкладыш магнита установлен в соответствующей полости корпуса инструмента, и множество магнитных элементов, при этом каждый магнитный элемент размещен в соответствующем вкладыше магнита, и каждый из магнитных элементов образует первичную зону осаждения буровой мелочи;

    - 5 005509 устройство защиты магнитов, выполненное на корпусе инструмента в непосредственной близости от каждого из магнитных узлов; и множество вторичных зон осаждения буровой мелочи, причём каждая вторичная зона осаждения буровой мелочи образована корпусом инструмента на участках между магнитным узлом и устройством защиты магнита смежного магнитного узла, при этом поверхность каждой вторичной зоны осаждения имеет площадь, по меньшей мере в два раза меньшую, чем площадь находящихся в непосредственной близости первичных зон осаждения.
15. 15. Устройство по п.14, в котором каждый из защитных элементов магнита имеет наклонную внешнюю поверхность для отклонения металлических частиц и предотвращения повреждения расположенного в непосредственной близости от него магнитного элемента.
16. 16. Способ извлечения металлических частиц из ствола скважины, включающий следующие этапы: создание корпуса инструмента, имеющего центральное отверстие;

    создание нескольких магнитных узлов, продольно расположенных на расстоянии друг от друга по длине корпуса инструмента, при этом каждый магнитный узел содержит множество магнитных элементов, при этом магнитные элементы образуют первичную зону осаждения частиц;

    формирование вторичной зоны осаждения частиц на корпусе инструмента для притяжения частиц остаточной магнитной силой, создаваемой магнитными элементами, при этом вторичная зона осаждения частиц образована корпусом инструмента на участках между магнитным узлом и устройством защиты магнита смежного магнитного узла, при этом поверхность каждой вторичной зоны осаждения частиц имеет площадь, по меньшей мере в два раза меньшую, чем площадь первичных зон осаждения;

    опускание корпуса в ствол скважины и придание вращения корпусу инструмента, создание им магнитного поля и притягивание металлических частиц для осаждения на первичной и вторичной зонах осаждения частиц.
17. 17. Способ по п.16, дополнительно включающий этапы создания устройства защиты магнита для каждого из магнитных элементов для защиты магнитных элементов от ударного воздействия металлических частиц.