EA004818B1 - Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки - Google Patents
Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки Download PDFInfo
- Publication number
- EA004818B1 EA004818B1 EA200301064A EA200301064A EA004818B1 EA 004818 B1 EA004818 B1 EA 004818B1 EA 200301064 A EA200301064 A EA 200301064A EA 200301064 A EA200301064 A EA 200301064A EA 004818 B1 EA004818 B1 EA 004818B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- well
- jet pump
- diameter
- passage
- physical fields
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
- F04F5/10—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к струйным установкам для добычи и интенсификации притока нефти из скважин. На колонне труб установлена выходная воронка, пакер и струйный насос. В корпусе насоса имеется одно или несколько активных сопел и выполнены ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями для установки герметизирующего узла и несколько каналов подвода откачиваемой среды. Оси сопел параллельны оси проходного канала и расположены на расстоянии от оси последнего. Установка снабжена излучателем и приёмником-преобразователем физических полей, установленным на кабеле с возможностью его замены на другие приборы. Кабель пропущен через осевой канал герметизирующего узла. Последний установлен с возможностью поочередной его замены на функциональные вставки: опрессовочную, депрессионную и др. Оси герметизирующего узла и функциональных вставок совмещены с осью проходного канала корпуса насоса. Под вставками установлены приборы. Вставки имеют приспособление для их доставки и извлечения из корпуса насоса. В нижней части каналов подвода откачиваемой среды выполнены места для установки обратных клапанов или заглушек. Указаны соотношения размеров элементов установки. Изобретение направлено на оптимизацию размеров элементов установки и повышение производительности её работы.
Description
Область применения
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно, к скважинным насосным установкам для добычи и интенсификации притока нефти из скважин.
Предшествующий уровень техники
Известна скважинная струйная установка, включающая установленный в скважине на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос и размещенный ниже струйного насоса излучатель и приемник-преобразователь физических полей (КИ 2129671 С1).
Из указанного выше источника известен способ работы скважинной струйной установки, включающий спуск в скважину колонны труб со струйным насосом, пакером и излучателем и приемником-преобразователем физических полей с размещением последнего ниже струйного насоса.
Известные установка и способ позволяют проводить исследование скважины и откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременным исследованием скважины, при этом излучатель и приемник физических полей размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль скважины относительно струйного насоса и пласта.
Однако в ряде случаев этого недостаточно для получения достоверной информации о состоянии скважины, что снижает эффективность проводимой работы по интенсификации добычи нефти из скважины.
Наиболее близкой к изобретению в части устройства, как объекта изобретения, по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин, содержащая пакер и установленный на колонне труб струйный насос с корпусом в котором выполнен ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями для установки в нем герметизирующего узла с осевым каналом, при этом корпус струйного насоса снабжен несколькими посадочными местами для установки в них заглушек или активных сопел с камерами смешения и диффузорами, при этом установка снабжена глубинным манометром, пробоотборником и расходомером, установленными на герметизирующем узле или на кабеле со стороны входа в струйный насос откачиваемой среды (Ки 2129672 С1).
Из этого же патента известен наиболее близкий к изобретению в части способа, как объекта изобретения, по технической сущности и достигаемому результату способ работы скважинной струйной установки, включающий установку на колонне труб пакера и струйного насоса, в корпусе которого выполнен проходной канал с посадочным местом, спуск этой сборки в скважину, распакеровку пакера и размещение в скважине ниже струйного насоса глубинных приборов.
Известные струйная установка и способ ее работы позволяют проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем снижения перепада давлений над и под герметизирующим узлом.
Однако данные установка и способ не позволяют в полной мере использовать возможности установки, что связано с неоптимальными последовательностью действий и соотношениями размеров различных элементов конструкции скважинной струйной установки.
Раскрытие изобретения
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является оптимизация размеров различных элементов конструкции установки и последовательности действий при проведении работ по интенсификации работы скважины и за счет этого повышение производительности работы скважинной струйной установки по освоению и испытанию скважин.
Указанная задача в части устройства, как объекта изобретения, решается за счет того, что скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин содержит установленные снизу-вверх на колонне труб входную воронку с хвостовиком, пакер с проходным каналом и струйный насос, в корпусе которого соосно установлены одно или несколько активных сопел с соответствующими каждому из активных сопел камерой смешения и каналом подвода активной среды, и выполнен ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями для установки герметизирующего узла с осевым каналом, при этом установка снабжена излучателем и приемником-преобразователем физических полей, размещенным со стороны входа в струйный насос откачиваемой из скважины среды и установленным на кабеле или проволоке, пропущенной через осевой канал герметизирующего узла, выход струйного насоса подключен к колонне труб выше герметизирующего узла, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса подключен к колонне труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подачи рабочей среды в активное сопло подключен к пространству, окружающему колонну труб и в корпусе струйного насоса выполнено несколько каналов подвода откачиваемой среды, входное сечение входной воронки размещено не ниже кровли продуктивного пласта, суммарная площадь поперечного сечения каналов подвода активной среды не меньше суммарной площади выходного поперечного сечения активных сопел, ось каждого из активных сопел параллельна оси проходного канала корпуса струйного насоса и расположена от оси последнего на расстоянии Ь, составляющем не менее 0,55 диаметра Д1 большей ступени проходного канала корпуса струйного насоса или на расстоянии Ь не менее 0,575 диаметра Д2 меньшей ступени проходного канала корпуса струйного насоса, диаметр Д1 большей ступени проходного канала корпуса струйного насоса, расположенной выше посадочного места не менее, чем на 0,5 мм больше диаметра Д2 меньшей ступени проходного канала корпуса струйного насоса, расположенной ниже посадочного места, герметизирующий узел подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке, пропущенной через осевой канал герметизирующего узла и установлен с возможностью поочередной его замены на функциональные вставки: опрессовочную, депрессионную, блокирующую, которая выполнена с перепускным каналом или без него, вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве и вставку для гидродинамического вибровоздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, диаметр Д3 осевого канала герметизирующего узла составляет не более 0,6 внешнего диаметра Д4 герметизирующего узла, оси герметизирующего узла и функциональных вставок совмещены с осью проходного канала корпуса струйного насоса, функциональные вставки выполнены с возможностью установки под ними глубинных автономных приборов, а также имеют в верхней части приспособление для их доставки и извлечения из корпуса струйного насоса с помощью канатной техники, каротажный кабель или проволока выполнены с наконечником для закрепления глубинных приборов, герметизирующий узел выполнен с возможностью его установки на каротажном кабеле или проволоке без отсоединения от них наконечника, при этом излучатель и приемникпреобразователь физических полей подсоединен к наконечнику каротажного кабеля или проволоки с возможностью его замены на другие глубинные приборы, например, на перфоратор, излучатель ультразвука, термометр, манометр, термометр, дебитомер, расходомер, пробоотборник и другие, которые могут быть поочередно или в сборке спущены через проходной канал корпуса струйного насоса в скважину на каротажном кабеле или проволоке, при этом внешний диаметр Д5 корпуса струйного насоса не менее чем на 2 мм меньше внутреннего диаметра Д6 обсадной колонны скважины, в которой он устанавливается, диаметр Дд герметизирующего узла не менее, чем на ! мм меньше внутреннего диаметра Д7 колонны труб выше струйного насоса, диаметр Д8 излучателя и приемника-преобразователя физических полей не менее, чем на ! мм меньше диаметра Д2 нижней ступени проходного канала корпуса струйного насоса и диаметра Дэ проходного канала пакера, диаметр Д10 каротажного кабеля или проволоки не менее, чем на 0,00! мм меньше диаметра Д3 осевого канала герметизирующего узла, а в нижней части каналов подвода откачиваемой среды выполнены места для установки обратных клапанов или заглушек.
В части способа, как объекта изобретения, поставленная задача решается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки при испытании и освоении скважин заключается в том, что устанавливают на колонне труб снизу-вверх входную воронку с хвостовиком, пакер и струйный насос, в корпусе которого выполнен ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, спускают эту сборку в скважину и входную воронку располагают не ниже кровли продуктивного пласта, затем спускают в скважину ниже струйного насоса излучатель и приемник-преобразователя физических полей, в процессе спуска проводят фоновые замеры температуры и других физических полей от устья до забоя скважины и извлекают излучатель и приемник-преобразователь физических полей из скважины, далее проводят распакеровку пакера, сбрасывают во внутреннюю полости колонны труб блокирующую вставку с глубинным манометром с посадкой блокирующей вставки на посадочное место проходного канала в корпусе струйного насоса и разобщением блокирующей вставкой пространства скважины на затрубное пространство и пространство внутри колонны труб, затем путем подачи рабочего агента в затрубное пространство проводят опрессовку пакера, потом с помощью канатной техники извлекают блокирующую вставку и спускают в скважину излучатель и приемник-преобразователь физических полей вместе с герметизирующим узлом, который подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке выше наконечника, на котором установлен излучатель и приемник-преобразователь физических полей, герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в проходном канале корпуса струйного насоса с обеспечением возможности возвратнопоступательного движения каротажного кабеля или проволоки, далее размешают излучатель и приемник-преобразователь физических полей в изучаемом интервале продуктивного пласта и путем подачи рабочей среды в активное сопло или сопла струйного насоса последовательно создают несколько значений депрессии на пласт, регистрируя при каждой из них забойные давления, состав флюида, поступающего из продуктивного пласта, и дебит скважины, после этого проводят запись параметров физических полей продуктивного пласта и пластового флюида, а также забойных давлений, перемещая при этом излучатель и приемник-преобразователь физических полей вдоль оси скважины в диапазоне скоростей от 0,1 до 100 м/мин и при депрессиях, ступенчато меняющихся в диапазоне от 0,01 до 0,ээ значения пластового давления, или при одном из заданных значений депрессии при работающем или неработающем струйном насосе, после этого извлекают из скважины излучатель и приемникпреобразователь физических полей, регистрируя при этом физические поля в диапазоне глубин от входной воронки до устья скважины и спускают на каротажном кабеле или проволоке функциональную вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, которая снабжена датчиком давления и пробоотборником, устанавливают ее в проходном канале корпуса струйного насоса, создают с помощью струйного насоса необходимую депрессию на пласт и после резкого прекращения подачи рабочей жидкости на струйный насос проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, при этом запись кривых восстановления пластового давления может быть проведена многократно и при разных начальных депрессиях на пласт, далее проводят обработку полученных результатов исследования и испытания скважины и принимают решение о проведении других работ по ремонту скважины, например по повышению ее продуктивности или водоизоляционных работ, которые проводят с применением находящейся в скважине сборки со струйным насосом и поочередно сменяемых функциональных вставок, а также спускаемых в скважину с герметизирующим узлом на каротажном кабеле или проволоке приборов, например, перфоратора, излучателя ультразвука, пробоотборника, порохового генератора давления и других, в частности с помощью излучателя ультразвука проводят акустическое воздействие в режиме депрессии на пласт с декольматацией продуктивного пласта, используя генератор ультразвука с переключением частот и выборочно воздействуя сначала на менее, а потом на более проницаемые пропластки продуктивного пласта, контролируя при этом увеличение дебита скважины, а после завершения указанных выше работ повторно проводят весь цикл исследования скважины.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность и производительность работы установки можно повысить путем выполнения различных элементов конструкции установки со строго определенными размерами и проведения различных работ в скважине в строго определенной последовательности. В ходе работы установки проводится исследование различных режимов скважины. Приходится устанавливать и снимать герметизирующий узел, перемещать в процессе работы излучатель и приемник-преобразователь физических полей вдоль скважины. Было установлено, что целесообразно выполнять диаметр большей ступени проходного канала, расположенной выше посадочного места герметизирующего узла, не менее чем на 0,5 мм больше диаметра ступени проходного канала, расположенной ниже посадочного места, а диаметр осевого канала герметизирующего узла не должен превышать 0,6 внешнего диаметра герметизирующего узла и в тоже время диаметр каротажного кабеля или проволоки должен быть не менее, чем на 0,001 мм меньше диаметра осевого канала герметизирующего узла. В результате производится надежная установка герметизирующего узла на посадочном месте, а возможные перетоки среды через герметизирующий узел минимизируются. Размещение оси активного сопла на расстоянии не менее 0,55 диаметра большей ступени проходного канала или на расстоянии не менее 0,575 диаметра меньшей ступени проходного канала корпуса струйного насоса при выполнении оси сопла параллельно оси проходного канала позволяет определить минимально возможное расстояние между осями активного сопла и проходного канала струйного насоса, а, следовательно, позволяет определить предельно допустимые габариты корпуса струйного насоса, что особенно важно, поскольку диаметр скважины является основным лимитирующим фактором при размещении в ней различного оборудования. Возможность замены герметизирующего узла на другие функциональные вставки и возможность размещения на каротажном кабеле или проволоке вместо излучателя и приемника физических полей других глубинных приборов, в частности перфоратора, излучателя ультразвука, пробоотборника, термометра, манометра и других приборов дает возможность проводить различные работы, например, опрессовку пакера, перевод работы скважины в фонтанный режим, проведение работ по перфорации продуктивного пласта, его кислотной обработке, проведение водоизоляционных работ и целый ряд других работ без извлечения струйного насоса и колонны труб из скважины. В результате расширяются возможности скважинной струйной установки по проведению исследований и ремонтновосстановительных работ в скважине при резком сокращении времени на проведение этих работ. Выполнение вставок с осью совпадающей с осью проходного канала, а также выполнение внешнего диаметра корпуса струйного насоса не менее, чем на 2 мм меньше внутреннего диаметра обсадной колонны, диаметра герметизирующего узла не менее, чем на 1 мм меньше внутреннего диаметра колонны труб выше струйного насоса и диаметра излучателя и приемника-преобразователя физических полей не менее, чем на 1 мм меньше диаметра нижней ступени проходного канала корпуса струйного насоса и проходного канала пакера позволяет снизить вероятность застревания вставок и спускаемых в скважину приборов в процессе их установки или удаления, что повышает надежность работы установки. Размещение входного сечения входной воронки не ниже кровли продуктивного пласта позволяет максимально исключить влияние хвостовика на регистрируеΊ мые физические поля в интервале продуктивного пласта.
Не меньшее значение имеет рациональная организация работ по проведению исследования скважины, что позволяет получить более достоверную информацию о состоянии скважины и продуктивного пласта и, как следствие, ускорить процесс восстановления производительности скважины. В частности снятие фоновых замеров температуры и других физических полей в процессе спуска излучателя и приемника преобразователя физических полей до начала вызова притока из пласта позволяет иметь первое представление о текущем состоянии скважины, что делает возможным разработать дальнейшую тактику исследования скважины и более достоверно интерпретировать результаты исследований скважины в режиме притока из пласта. Перемещение излучателя и приемника-преобразователя физических полей вдоль скважины, особенно в зоне продуктивного пласта, как при работающем, так и при выключенном струйном насосе позволяет снимать динамические и статические характеристики скважины. В ходе исследования было установлено, что достаточная точность полученных данных может быть достигнута при перемещении излучателя и приемника-преобразователя физических полей в диапазоне от 0,1 до 100 м/мин и изменении забойного давления ступенчато в диапазоне от 0,99 до 0,01 от пластового давления, или хотя бы при одном из заданных значений депрессии. Установка различных функциональных вставок, кроме указанных выше возможностей, дает возможность организовывать различные режимы работы скважины, в частности, предоставляется возможность не только получить сведения о составе флюида из продуктивного пласта, но и снимать такие важные характеристики скважины, как регистрация кривой восстановления пластового давления в подпакерной зоне, причем достигается эта возможность за счет снижения забойного давления вплоть до величины составляющей 0,01 от пластового давления и последующего резкого прекращения подачи рабочей жидкости в сопло струйного насоса и, что особенно важно, установка позволяет проводить запись этих кривых многократно и на различных режимах в указанном выше диапазоне. А в итоге значительно повышается надежность получаемых данных. Другой особенностью способа работы скважинной струйной установки является возможность комплексного воздействия на продуктивный пласт, в частности, проведение перфорации пласта и последующее воздействие на пласт с помощью генератора ультразвука с созданием заданного уровня депрессии, что позволяет эффективно провести операцию декольматации продуктивного пласта. Все выше указанные работы можно проводить без многочисленных переустановок оборудования в скважине, что значительно повы шает производительность установки. После полного завершения цикла работ по исследованию и восстановлению работоспособности скважины весь цикл исследований может быть повторно проведен, что также не требует переустановки оборудования в скважине. Таким образом, удалось расширить диапазон проводимых исследований в скважине, что особенно важно при проведении восстановительных работ.
В результате достигнуто выполнение поставленной в изобретении задачи - оптимизация последовательности действий и размеров различных элементов конструкции установки и, за счет этого, повышение производительности работы скважинной струйной установки.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен продольный разрез описываемой скважинной струйной установки.
На фиг. 2 представлен разрез А-А по фиг. 1 корпуса струйного насоса.
На фиг. 3 представлен продольный разрез герметизирующего узла.
На фиг. 4 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в проходном канале герметизирующим узлом.
На фиг. 5 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленной в проходном канале блокирующей вставкой.
На фиг. 6 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленной в проходном канале депрессионной вставкой и автономным прибором.
Лучший вариант осуществления изобретения
Предлагаемая скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин, реализующая описываемый способ, содержит установленные снизу вверх на колонне труб 1 входную воронку 2 с хвостовиком 3, пакер 4 с проходным каналом 5 и струйный насос 6, в корпусе 7 которого соосно установлены одно или несколько активных сопел 8, с соответствующими каждому из активных сопел 8 камерой смешения 9 и каналом подвода активной среды 10. В корпусе 7 струйного насоса 6 выполнен ступенчатый проходной канал 11 с посадочным местом 12 между ступенями для установки герметизирующего узла 13 с осевым каналом 14. Установка снабжена излучателем и приемникомпреобразователем физических полей 15, размещенным со стороны входа в струйный насос 6 откачиваемой из скважины среды и установленным на кабеле или проволоке 16, пропущенной через осевой канал 14 герметизирующего узла 13.
Выход струйного насоса 6 подключен к колонне труб 1 выше герметизирующего узла
13. Вход каналов подвода откачиваемой среды струйного насоса 6 подключен к колонне труб 1 ниже герметизирующего узла 13, а вход канала подвода рабочей (активной) среды 10 в активное сопло 8 (или сопла 8) подключен к пространству, окружающему колонну труб 1. В корпусе 7 струйного насоса 6 выполнено несколько каналов подвода откачиваемой среды 17.
Входное сечение входной воронки 2 размещено на расстоянии к не ниже кровли продуктивного пласта 18. Суммарная площадь поперечного сечения каналов подвода активной среды 10 не меньше суммарной площади выходного поперечного сечения активных сопел 8. Ось каждого из активных сопел 8 параллельна оси проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6 и расположена от оси последнего на расстоянии Ь, составляющем не менее 0,55 диаметра Д1 большей ступени проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6 или на расстоянии Ь не менее 0,575 диаметра Д2 меньшей ступени проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6. Диаметр Д1 большей ступени проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6, расположенной выше посадочного места 12 не менее, чем на 0,5 мм больше диаметра Д2 меньшей ступени проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6, расположенной ниже посадочного места 12. Герметизирующий узел 13 подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке 16, пропущенной через осевой канал 14 герметизирующего узла 13 и установлен с возможностью поочередной его замены на функциональные вставки: опрессовочную, депрессионную 19, блокирующую 20, которая выполнена с перепускным каналом 21 или без него, вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве и вставку для гидродинамического вибровоздействия на прискважинную зону продуктивного пласта 18. Диаметр Д3 осевого канала 14 герметизирующего узла 13 составляет не более 0,6 внешнего диаметра Д4 герметизирующего узла 13. Оси герметизирующего узла 13 и функциональных вставок совмещены с осью проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6. Функциональные вставки выполнены с возможностью установки под ними глубинных автономных приборов, например глубинного манометра 22, а также имеют в верхней части приспособление 23 для их доставки и извлечения из корпуса 7 струйного насоса 6 с помощью канатной техники. Каротажный кабель или проволока 16 выполнены с наконечником 26 для закрепления глубинных приборов. Герметизирующий узел 13 выполнен с возможностью его установки на каротажном кабеле или проволоке 16 без отсоединения от них наконечника 26, при этом излучатель и приемник-преобразователь физических полей 15 подсоединен к наконечнику 26 каротажного кабеля или проволоки 16 с возможностью его замены на другие глубинные приборы, например, на перфоратор, излучатель ультразвука, термометр, манометр, дебитомер, расходомер, пробоотборник и другие, которые могут быть поочередно или в сборке спущены через проходной канал 11 корпуса 7 струйного насоса 6 в скважину на каротажном кабеле или проволоке 16. Внешний диаметр Д5 корпуса 7 струйного насоса 6 не менее, чем на 2 мм меньше внутреннего диаметра Д6 обсадной колонны 24 скважины, в которой он устанавливается. Диаметр Д4 герметизирующего узла 13 не менее, чем на 1 мм меньше внутреннего диаметра Д7 колонны труб 1 выше струйного насоса 6. Диаметр Д8 излучателя и приемника-преобразователя физических полей 15 не менее, чем на 1 мм меньше диаметра Д2 нижней ступени проходного канала 11 корпуса 7 струйного насоса 6 и диаметра Д9 проходного канала 5 пакера 4, диаметр Д10 каротажного кабеля или проволоки 16 не менее, чем на 0,001 мм меньше диаметра Д3 осевого канала 14 герметизирующего узла 13. В нижней части каналов подвода откачиваемой среды 17 выполнены места 25 для установки обратных клапанов или заглушек.
Описываемый способ работы установки реализуется следующим образом.
Вначале устанавливают на колонне труб 1 снизу-вверх входную воронку 2 с хвостовиком 3, пакер 4 и струйный насос 6, в корпусе 7 которого выполнен ступенчатый проходной канал 11 с посадочным местом 12 между ступенями. Спускают эту сборку в скважину и входную воронку 2 располагают на расстоянии к не ниже кровли продуктивного пласта 18. Затем спускают в скважину ниже струйного насоса 6 излучатель и приемник-преобразователя физических полей 15. В процессе спуска проводят фоновые замеры температуры и других физических полей от устья до забоя скважины и извлекают излучатель и приемник-преобразователь физических полей 15 из скважины. Далее проводят распакеровку пакера 4, сбрасывают во внутреннюю полость колонны труб 1 блокирующую вставку 20 с глубинным манометром 22 с посадкой блокирующей вставки 20 на посадочное место 12 проходного канала 11 в корпусе 7 струйного насоса 6 и разобщением блокирующей вставкой 20 пространства скважины на затрубное пространство и пространство внутри колонны труб 1. Затем путем подачи рабочего агента в затрубное пространство проводят опрессовку пакера 4. Потом с помощью канатной техники извлекают блокирующую вставку 20 и спускают в скважину излучатель и приемникпреобразователь физических полей 15 вместе с герметизирующим узлом 13, который подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке 16 выше наконечника 26, на котором установлен излучатель и приемник-преобразователь физических полей 15. Герметизирующий узел 13 устанавливают на посадочное место 12 в проходном канале 11 корпуса 7 струйного насоса 6 с обеспечением возможности возвратнопоступательного движения каротажного кабеля или проволоки 16. Далее размещают излучатель и приемник-преобразователь физических полей 15 в изучаемом интервале продуктивного пласта 18 и путем подачи рабочей среды в активное сопло 8 или сопла 8 струйного насоса 6 последовательно создают несколько значений депрессии на пласт 18, регистрируя при каждой из них забойные давления, состав флюида, поступающего из продуктивного пласта 18, и дебит скважины. После этого проводят запись параметров физических полей продуктивного пласта и пластового флюида, а также забойных давлений, перемещая при этом излучатель и приемникпреобразователь физических полей 15 вдоль оси скважины в диапазоне скоростей от 0,1 до 100 м/мин и при депрессиях, ступенчато меняющихся в диапазоне от 0,01 до 0,99 значения пластового давления, или при одном из заданных значений депрессии при работающем или неработающем струйном насосе 6. После этого извлекают из скважины излучатель и приемникпреобразователь физических полей 15, регистрируя при этом физические поля в диапазоне глубин от входной воронки 2 до устья скважины и спускают на каротажном кабеле или проволоке 16 функциональную вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, которая снабжена датчиком давления и пробоотборником, устанавливают ее в проходном канале 11 корпуса 7 струйного насоса 6, создают с помощью струйного насоса 6 необходимую депрессию на пласт 18 и после резкого прекращения подачи рабочей жидкости на струйный насос 6 проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины. Запись кривых восстановления пластового давления может быть проведена многократно и при разных начальных депрессиях на пласт 18. Далее проводят обработку полученных результатов исследования и испытания скважины и принимают решение о проведении других работ по ремонту скважины, например по повышению ее продуктивности или водоизоляционных работ, которые проводят с применением находящейся в скважине сборки со струйным насосом 6 и поочередно сменяемых функциональных вставок, а также спускаемых в скважину с герметизирующим узлом 13 на каротажном кабеле или проволоке 16 приборов, например, перфоратора, излучателя ультразвука, пробоотборника, порохового генератора давления и других, в частности, с помощью излучателя ультразвука, проводят акустическое воздействие в режиме депрессии на пласт 18 с целью декольматацией продуктивного пласта 18, используя генератор ультразвука с переключением частот и выборочно воздействуя сначала на менее, а потом на более проницаемые пропластки продуктивного пласта 18, контролируя при этом увеличение дебита скважины. После завершения указанных выше работ повторно проводят весь цикл исследования скважины.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение может найти применение в нефтедобывающей промышленности при ремонтно-изоляционных, ремонтновосстановительных работах, а также при испытании и освоении скважин в других отраслях промышленности, где производится добыча жидких и газообразных сред из скважин.
Claims (2)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин, содержащая установленные снизу вверх на колонне труб входную воронку с хвостовиком, пакер с проходным каналом и струйный насос, в корпусе которого соосно установлены одно или несколько активных сопел с соответствующими каждому из активных сопел камерой смешения и каналом подвода активной среды, и выполнен ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями для установки герметизирующего узла с осевым каналом, при этом установка снабжена излучателем и приемником-преобразователем физических полей, размещенным со стороны входа в струйный насос откачиваемой из скважины среды и установленным на кабеле или проволоке, пропущенной через осевой канал герметизирующего узла, выход струйного насоса подключен к колонне труб выше герметизирующего узла, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса подключен к колонне труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подачи рабочей среды в активное сопло подключен к пространству, окружающему колонну труб и в корпусе струйного насоса выполнено несколько каналов подвода откачиваемой среды, входное сечение входной воронки размещено не ниже кровли продуктивного пласта, суммарная площадь поперечного сечения каналов подвода активной среды не меньше суммарной площади выходного поперечного сечения активных сопел, ось каждого из активных сопел параллельна оси проходного канала корпуса струйного насоса и расположена от оси последнего на расстоянии Ь, составляющем не менее 0,55 диаметра Д1 большей ступени проходного канала корпуса струйного насоса или на расстоянии Ь не менее 0,575 диаметра Дд меньшей ступени проходного канала корпуса струйного насоса, диаметр Д1 большей ступени проходного канала корпуса струйного насоса, расположенной выше посадочного места не менее, чем на 0,5 мм больше диаметра Д2 меньшей степени проходного канала корпуса струйного насоса, расположенной ниже посадочного места, герметизирующий узел подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке, пропущенной через осевой канал герметизирующего узла и установлен с возможностью поочередной его замены на функциональные вставки: опрессовочную, депрессионную, блокирующую, которая выполнена с перепускным каналом или без него, вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве и вставку для гидродинамического вибровоздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, диаметр Д3 осевого канала герметизирующего узла составляет не более 0,6 внешнего диаметра Д4 герметизирующего узла, оси герметизирующего узла и функциональных вставок совмещены с осью проходного канала корпуса струйного насоса, функциональные вставки выполнены с возможностью установки под ними глубинных автономных приборов, а также имеют в верхней части приспособление для их доставки и извлечения из корпуса струйного насоса с помощью канатной техники, каротажный кабель или проволока выполнены с наконечником для закрепления глубинных приборов, герметизирующий узел выполнен с возможностью его установки на каротажном кабеле или проволоке без отсоединения от них наконечника, при этом излучатель и приемникпреобразователь физических полей подсоединен к наконечнику каротажного кабеля или проволоки с возможностью его замены на другие глубинные приборы, например на перфоратор, излучатель ультразвука, термометр, манометр, дебитомер, расходомер, пробоотборник и другие, которые могут быть поочередно или в сборке спущены через проходной канал корпуса струйного насоса в скважину на каротажном кабеле или проволоке, при этом внешний диаметр Д5 корпуса струйного насоса не менее, чем на 2 мм меньше внутреннего диаметра Д6 обсадной колонны скважины, в которой он устанавливается, диаметр Д герметизирующего узла не менее, чем на 1 мм меньше внутреннего диаметра Д7 колонны труб выше струйного насоса, диаметр Д8 излучателя и приемникапреобразователя физических полей не менее, чем на 1 мм меньше диаметра Д2 нижней ступени проходного канала корпуса струйного насоса и диаметра Д9 проходного канала пакера, диаметр Д10 каротажного кабеля или проволоки не менее, чем на 0,001 мм меньше диаметра Д3 осевого канала герметизирующего узла, а в нижней части каналов подвода откачиваемой среды выполнены места для установки обратных клапанов или заглушек.
- 2. Способ работы скважинной струйной установки при испытании и освоении скважин, заключающийся в том, что устанавливают на колонне труб снизу вверх входную воронку с хвостовиком, пакер и струйный насос, в корпусе которого выполнен ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, спускают эту сборку в скважину и входную воронку располагают не ниже кровли продуктивного пласта, затем спускают в скважину ниже струйного насоса излучатель и приемник преобразователь физических полей, в процессе спуска проводят фоновые замеры температуры и других физических полей от устья до забоя скважины и извлекают излучатель и приемникпреобразователь физических полей из скважины, далее проводят распакеровку пакера, сбрасывают во внутреннюю полость колонны труб блокирующую вставку с глубинным манометром с посадкой блокирующей вставки на посадочное место проходного канала в корпусе струйного насоса и разобщением блокирующей вставкой пространства скважины на затрубное пространство и пространство внутри колонны труб, затем путем подачи рабочего агента в затрубное пространство проводят опрессовку пакера, потом с помощью канатной техники извлекают блокирующую вставку и спускают в скважину излучатель и приемник-преобразователь физических полей вместе с герметизирующим узлом, который подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке выше наконечника, на котором установлен излучатель и приемник-преобразователь физических полей, герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в проходном канале корпуса струйного насоса с обеспечением возможности возвратно-поступательного движения каротажного кабеля или проволоки, далее размещают излучатель и приемник-преобразователь физических полей в изучаемом интервале продуктивного пласта и путем подачи рабочей среды в активное сопло или сопла струйного насоса последовательно создают несколько значений депрессии на пласт, регистрируя при каждой из них забойные давления, состав флюида, поступающего из продуктивного пласта, и дебит скважины, после этого проводят запись параметров физических полей продуктивного пласта и пластового флюида, а также забойных давлений, перемещая при этом излучатель и приемник-преобразователь физических полей вдоль оси скважины в диапазоне скоростей от 0,1 до 100 м/мин и при депрессиях, ступенчато меняющихся в диапазоне от 0,01 до 0,99 значения пластового давления, или при одном из заданных значений депрессии при работающем или неработающем струйном насосе, после этого извлекают из скважины излучатель и приемникпреобразователь физических полей, регистрируя при этом физические поля в диапазоне глубин от входной воронки до устья скважины и спускают на каротажном кабеле или проволоке функциональную вставку для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, которая снабжена датчиком давления и пробоотборником, устанавливают ее в проходном канале корпуса струйного насоса, создают с помощью струйного насоса необходимую депрессию на пласт и после резкого прекращения подачи рабочей жидкости на струйный насос проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпа керном пространстве скважины, при этом запись кривых восстановления пластового давления может быть проведена многократно и при разных начальных депрессиях на пласт, далее проводят обработку полученных результатов исследования и испытания скважины и принимают решение о проведении других работ по ремонту скважины, например по повышению ее продуктивности или водоизоляционных работ, которые проводят с применением находящейся в скважине сборки со струйным насосом и поочередно сменяемых функциональных вставок, а также спускаемых в скважину с герметизирующим узлом на каротажном кабеле или проволоке приборов, например, перфоратора, излучателя ультразвука, пробоотборника, порохового генератора давления и других, в частности, с помощью излучателя ультразвука проводят акустическое воздействие в режиме депрессии на пласт с декольматацией продуктивного пласта, используя генератор ультразвука с переключением частот и выборочно воздействуя сначала на менее, а потом на более проницаемые пропластки продуктивного пласта, контролируя при этом увеличение дебита скважины, а после завершения указанных выше работ повторно проводят весь цикл исследования скважины.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121298/06A RU2190781C1 (ru) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки |
PCT/RU2002/000260 WO2003012299A1 (fr) | 2001-07-31 | 2002-05-28 | Installation a jet de puits de forage servant a des essais et au developpement de puits de forage et procede d'exploitation de cette installation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200301064A1 EA200301064A1 (ru) | 2004-04-29 |
EA004818B1 true EA004818B1 (ru) | 2004-08-26 |
Family
ID=20252169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200301064A EA004818B1 (ru) | 2001-07-31 | 2002-05-28 | Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7051816B2 (ru) |
CN (1) | CN1273749C (ru) |
CA (1) | CA2446029C (ru) |
EA (1) | EA004818B1 (ru) |
RU (1) | RU2190781C1 (ru) |
WO (1) | WO2003012299A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6962197B2 (en) * | 2000-10-25 | 2005-11-08 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Bore-hole-jet device for formation testing and a prestarting procedure for said device |
RU2188970C1 (ru) * | 2001-04-05 | 2002-09-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка |
US7152683B2 (en) * | 2002-03-11 | 2006-12-26 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Method for operating a well jet device during cleaning of the downhole area of a formation and device for carrying out said method |
US7556097B2 (en) * | 2006-01-11 | 2009-07-07 | Besst, Inc. | Docking receiver of a zone isolation assembly for a subsurface well |
US7631696B2 (en) * | 2006-01-11 | 2009-12-15 | Besst, Inc. | Zone isolation assembly array for isolating a plurality of fluid zones in a subsurface well |
US8636478B2 (en) * | 2006-01-11 | 2014-01-28 | Besst, Inc. | Sensor assembly for determining fluid properties in a subsurface well |
US7665534B2 (en) * | 2006-01-11 | 2010-02-23 | Besst, Inc. | Zone isolation assembly for isolating and testing fluid samples from a subsurface well |
US20070199691A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-30 | Besst, Inc. | Zone isolation assembly for isolating a fluid zone in a subsurface well |
US8151879B2 (en) * | 2006-02-03 | 2012-04-10 | Besst, Inc. | Zone isolation assembly and method for isolating a fluid zone in an existing subsurface well |
US8898018B2 (en) | 2007-03-06 | 2014-11-25 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and systems for hydrocarbon production |
EP2233689A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Integrated method and system for acid gas-lift and enhanced oil recovery using acid gas background of the invention |
RU2397375C1 (ru) * | 2009-06-09 | 2010-08-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка кэу-12 для каротажа и освоения горизонтальных скважин |
US20120006562A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Tracy Speer | Method and apparatus for a well employing the use of an activation ball |
RU2446281C1 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-03-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для освоения нефтяной скважины |
RU2618170C1 (ru) * | 2016-07-18 | 2017-05-02 | Олег Петрович Андреев | Способ работы скважинного струйного аппарата |
CN109931050B (zh) * | 2019-05-08 | 2022-09-23 | 中国石油大学(华东) | 一种冲洗验窜与配水器验封一体化测试工具 |
CN110979962B (zh) * | 2019-12-05 | 2021-11-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种防倒灌的油嘴套装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2954742A (en) * | 1957-04-29 | 1960-10-04 | Clifford C Williams | Water pump unit |
US3716102A (en) * | 1971-08-24 | 1973-02-13 | H Tubbs | Well system seal |
US4293283A (en) | 1977-06-06 | 1981-10-06 | Roeder George K | Jet with variable throat areas using a deflector |
SU1146416A1 (en) | 1983-12-21 | 1985-03-23 | Ivano Frankovsk I Nefti Gaza | Borehole perforator |
US4603735A (en) * | 1984-10-17 | 1986-08-05 | New Pro Technology, Inc. | Down the hole reverse up flow jet pump |
US4744730A (en) * | 1986-03-27 | 1988-05-17 | Roeder George K | Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes |
CA1254505A (en) * | 1987-10-02 | 1989-05-23 | Ion I. Adamache | Exploitation method for reservoirs containing hydrogen sulphide |
RU2129672C1 (ru) * | 1998-06-19 | 1999-04-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Струйная скважинная установка (варианты) |
US6135210A (en) * | 1998-07-16 | 2000-10-24 | Camco International, Inc. | Well completion system employing multiple fluid flow paths |
-
2001
- 2001-07-31 RU RU2001121298/06A patent/RU2190781C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-28 EA EA200301064A patent/EA004818B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-28 WO PCT/RU2002/000260 patent/WO2003012299A1/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-05-28 CA CA002446029A patent/CA2446029C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-28 US US10/477,729 patent/US7051816B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-28 CN CN02811654.2A patent/CN1273749C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2446029C (en) | 2006-11-21 |
US20040134663A1 (en) | 2004-07-15 |
CA2446029A1 (en) | 2003-02-13 |
EA200301064A1 (ru) | 2004-04-29 |
WO2003012299A1 (fr) | 2003-02-13 |
RU2190781C1 (ru) | 2002-10-10 |
CN1273749C (zh) | 2006-09-06 |
CN1514911A (zh) | 2004-07-21 |
US7051816B2 (en) | 2006-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA004818B1 (ru) | Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки | |
US7743854B2 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
EA015740B1 (ru) | Скважинная струйная установка | |
RU2345214C2 (ru) | Способ освоения, интенсификации нефтегазовых притоков, проведения водоизоляционных работ и устройство для его осуществления | |
RU2190779C1 (ru) | Скважинная струйная установка для испытания и освоения скважин и способ работы скважинной струйной установки | |
RU2188342C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при испытании и освоении скважин и скважинная струйная установка | |
EA005687B1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при очистке прискважинной зоны пласта ультразвуком и устройство для его осуществления | |
RU2246049C1 (ru) | Скважинная установка для работы в горизонтальных скважинах и способ ее работы | |
CA2545455C (en) | Well jet device and the operating method thereof for horizontal well logging | |
CA2456217C (en) | Method for operating a well jet device during repair and insulating operations and device for carrying out said method | |
US7455107B2 (en) | Well jet device for logging horizontal wells and the operating method thereof | |
EA005510B1 (ru) | Скважинная струйная установка для испытания и исследования пластов и способ ее работы | |
RU2213277C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при перфорации пластов | |
WO2006033599A1 (fr) | Procede de fonctionnement d'une installation de puits a jet lors du fractionnement hydraulique d'une formation et dispositif de mise en oeuvre correspondant | |
RU2241864C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при испытании скважин с открытым стволом и скважинная струйная установка для его реализации | |
RU2253760C1 (ru) | Насосно-эжекторная импульсная скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта | |
RU2190782C1 (ru) | Скважинная струйная установка | |
RU2205992C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта | |
RU2222715C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при исследовании, испытании, интенсификации притока и освоении скважин | |
RU2263237C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при эксплуатации газоконденсатных скважин | |
RU2253761C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при каротаже горизонтальных скважин | |
RU2206801C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при кислотной обработке пласта | |
RU2222714C1 (ru) | Скважинная струйная установка для исследования, испытания, интенсификации притока и освоения скважин | |
RU2213275C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при испытании горизонтальных скважин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM RU |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ |