EA001685B1 - Способ и устройство для работы с гибкими трубами - Google Patents
Способ и устройство для работы с гибкими трубами Download PDFInfo
- Publication number
- EA001685B1 EA001685B1 EA200000052A EA200000052A EA001685B1 EA 001685 B1 EA001685 B1 EA 001685B1 EA 200000052 A EA200000052 A EA 200000052A EA 200000052 A EA200000052 A EA 200000052A EA 001685 B1 EA001685 B1 EA 001685B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- drum
- flexible pipe
- well
- axis
- coilable tubing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/22—Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Способ работы с гибкими трубами предназначен для выполнения операций, например, в процессе наземного или морского бурения для добычи нефти и газа. Гибкая труба (34) наматывается на барабан (36) и разматывается с него с помощью механизма (32) подачи, при этом барабан (36) вращается вокруг своей оси. Для того, чтобы обеспечить вращение гибкой трубы (34) в скважине таким образом, чтобы несущий буровую головку уголковый переходной компонент мог поворачиваться и ориентироваться в заданном направлении для бурения по заданной траектории, гибкую трубу приводят во вращение в процессе ее подачи в скважину. Для решения этой задачи барабан (36) и механизм (32) подачи могут быть установлены на вращающемся столе (30) с вертикальной осью (А-А) вращения, которую совмещают с вертикальной осью расположенного внизу предохранителя (28) выброса. Барабан (36) для гибкой трубы предпочтительно расположен на вращающемся столе (30) в эксцентричном положении. Вращение гибкой трубы (34) в процессе ее подачи в скважину обеспечивает значительное снижение трения при ее движении в скважине, что дает возможность увеличить весовую нагрузку на буровой головке и за счет этого повысить скорость вращения и длину при бурении горизонтальной скважины.
Description
Изобретение относится к способу работы с гибкими трубами, например, в процессе выполнения операций наземного или морского бурения для добычи нефти и газа с использованием гибкой трубы, которая наматывается на вращающийся барабан и разматывается с него с помощью механизма подачи. При этом барабан для гибкой трубы расположен в определенном положении оптимальной ориентации по отношению к механизму подачи, который при буровых операциях на суше располагается на одной вертикали с предохранителем выброса (нефти или газа) на верхнем конце скважины.
Изобретение относится также к устройству для осуществления указанного способа, которое содержит намотанную на вращающийся барабан гибкую трубу и, предпочтительно, оснащено одним или несколькими отдельными барабанами, на которые намотана дополнительная гибкая труба, причем внешние концы гибких труб на двух барабанах могут быть соединены друг с другом с помощью резьбы. Устройство содержит также механизм подачи, который при работе устройства устанавливается в такое положение, что его ось совпадает с осью предохранителя выброса, и при этом механизм подачи устанавливается и ориентируется оптимальным образом относительно барабана для гибкой трубы.
Уровень техники
Применительно к различным операциям с гибкими трубами, например к буровым операциям, известен прием установки и ориентирования гибкой трубы, намотанной на барабан, относительно сквозного канала или оси механизма подачи таким образом, что воображаемое продолжение этого канала или оси проходит по существу по касательной к внешней окружности витков намотанной на барабан трубы. За счет этого обеспечивается снижение действующих на трубу напряжений при ее изгибе и выпрямлении, вызывающих упругую деформацию трубы.
Известны способ и устройство для работы с гибкими трубами по патентной заявке Норвегии № 953587. В соответствии с данной заявкой, в дополнение к возможности вращения барабана для гибкой трубы вокруг его оси, обеспечивается его постепенный наклон с поворотом вокруг горизонтальной оси в процессе наматывания и разматывания гибкой трубы в направлении к механизму подачи при разматывании и в противоположном направлении при наматывании. За счет этого обеспечивается постоянное выдерживание направления воображаемого продолжения сквозного канала механизма подачи по касательной к внешней окружности витков гибкой трубы на барабане независимо от текущего диаметра намотки гибкой трубы на барабане.
Отмеченные особенности дают техническое преимущество при работе и гибкими тру бами, однако они не оказывают существенного влияния на процесс движения гибкой трубы внутри скважины ниже уровня предохранителя выброса.
В процессе буровых работ гибкая труба следует не по прямолинейной линии, а скорее по удлиненной по существу винтовой траектории внутри скважины, создавая множество точек или участков контакта, причем трение между гибкой трубой и стенкой скважины в этих точках может быть значительным. На удаленной части гибкой трубы находится буровая головка, расположенная на конце углового переходного компонента (так называемая угловая передача). Приводной двигатель и устройство ориентирования трубы расположены непосредственно над переходным компонентом. Винтовая траектория движения гибкой трубы внутри скважины и превалирующие фрикционные условия создают сопротивление подаче гибкой трубы в направлении бурения и, в отдельных случаях, препятствуют дальнейшей подаче гибкой трубы в направлении бурения.
Сущность изобретения
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение сопротивления между гибкой трубой и слоями земной коры (формациями) с тем, чтобы создать более благоприятные условия для подачи гибкой трубы и одновременно предотвратить застревание гибкой трубы в скважине вследствие плотной навивки витков спиральной гибкой трубы и больших сил трения трубы о стенку скважины. Решение поставленной задачи обеспечивается способом в соответствии с п.1 и буровым оборудованием согласно п.2 формулы изобретения.
В соответствии с изобретением гибкую трубу в процессе ее подачи приводят во вращательное движение посредством того, что барабан с намотанной на нем гибкой трубой и механизм подачи приводят во вращательное движение вокруг оси, которая проходит перпендикулярно оси вращения барабана и совпадает с осью сквозного канала механизма подачи.
Таким образом, барабан с намотанной на него трубой совершает вращательное перемещение по круговой траектории, в то время как механизм подачи вращается вокруг собственной вертикальной оси.
В альтернативном варианте барабан с гибкой трубой может приводиться во вращение вокруг вертикальной оси симметрии, проходящей через ось барабана.
В одном из примеров осуществления вращающийся барабан с намотанной на нем гибкой трубой и механизм подачи могут быть установлены на общей поворотной головке или на вращающемся столе, вертикальная ось вращения которого совмещена с продольной центральной осью расположенного внизу предохранителя выброса. При этом барабан установлен на опорной раме на периферийной части вращающегося стола, а механизм подачи установлен в центре стола, так что ось его сквозного канала для прохода гибкой трубы совпадает с осью вращения стола. Буровая жидкость подается к гибкой трубе через полую горизонтальную центральную ось барабана из питающего шланга, который подвешен к свободному внешнему концу несущей стрелы, отходящей от мачты буровой установки.
В другом варианте барабан с намотанной на нем гибкой трубой вращается вокруг двух взаимно перпендикулярных пересекающихся осей, из которых горизонтальная ось обычно является осью вращения для наматывания и разматывания гибкой трубы, а вертикальная ось вращения служит для передачи гибкой трубе вращательного движения во время подачи. В этом исполнении барабан подвешен к дерриккрану, например, под гидравлическим приводом вращения. Подача буровой жидкости к гибкой трубе может быть организована таким же образом, как в первом исполнении.
Значительное преимущество, получаемое при передаче на трубу вращения в процессе ее подачи, состоит в том, что отпадает необходимость в применении устройства управления траекторией движения, которое раньше использовалось для поворотного ориентирования несущего буровую головку углового компонента. Следовательно, устраняется необходимость также в гидравлических шлангах, необходимых для поворота этого углового компонента. Отпадает также необходимость в отдельном двигателе для поворота этого углового компонента с буровой головкой, а угловой компонент может поворачиваться с помощью плети гибких труб, так что он может быть ориентирован в заданном направлении для бурения с движением по предварительно заданной траектории. Другое значительное преимущество состоит в снижении трения между гибкой трубой и стенкой скважины. В результате буровая головка подвергается более высокой весовой нагрузке, что ведет к повышению скорости бурения и длины при разработке горизонтальной скважины.
Подача буровой жидкости к буровому оборудованию или буровой головке и подача гидравлической энергии для привода механизма подачи обеспечивается насосными агрегатами установки.
Известным образом может быть обеспечена возможность смещения мачты буровой установки в обоих направлениях поперечно скважине.
Гибкая труба может соединяться с гибким трубчатым удлинителем с помощью резьбового концевого соединения. В плеть гибких труб могут быть включены вставки для увеличения весовой нагрузки на буровой головке.
Краткое описание чертежа
Далее способ и устройство по изобретению будут описаны на примере выполнения со ссыл кой на чертеж, который изображает буровую установку на виде сбоку. В данном примере выполнения барабан для гибкой трубы установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, а под ним расположен механизм подачи, при этом барабан и механизм подачи установлены на вращающемся столе с вертикальной осью вращения. Вращающийся стол обеспечивает вращательное движение барабана, а вместе с ним и гибкой трубы вокруг указанной вертикальной оси, которая совпадает как с центральной осью вертикального сквозного канала механизма подачи, так и с центральной осью находящегося внизу предохранителя выброса. Барабан, который при вращении вращающегося стола движется по горизонтальной круговой траектории, показан на чертеже в двух симметричных диаметрально противоположных положениях с углом поворота 180° между ними.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Представленная на чертеже буровая установка содержит вертикальную мачту 10 или деррик-кран. Мачта 10 выполнена с возможностью наклона в шарнирном сочленении 12 под воздействием мощного телескопического силового цилиндра и укреплена и усилена растяжками 14.
Предохранитель 28 выброса имеет вертикальную продольную ось. На горизонтальном вращающемся столе 30 с осью вращения А-А, которая совпадает с осью предохранителя 28 выброса, центрально расположен механизм 32 подачи обычного типа, применяемого для разматывания и наматывания гибкой трубы 34 на барабан 36. Барабан 36 для гибкой трубы, имеющий возможность вращения вокруг горизонтальной оси, установлен на периферии вращающегося стола 30. Таким образом, при вращении стола 30 вокруг оси А-А барабан 36 описывает горизонтальную круговую траекторию, и гибкая труба подвергается вращательному движению в сочетании с движением подачи. Горизонтальные цапфы вала барабана установлены с возможностью вращения на опоре 38, которая жестко укреплена на ферме 40, укрепленной на верхней стороне вращающегося стола 30.
Вращающийся стол 30 развивает момент кручения, например, 2 763 кгм (20000 х 0,453 кг х 0,305 м) и может вращаться с частотой от 5 до 10 об/мин. Мачта 10, лебедки и силовая установка 41 имеют такие параметры и компоновку, что могут смещаться со скольжением вдоль основания на расстояние, примерно равное 5 м, чтобы допускать круговое движение барабана 36 для гибкой трубы на 360° вокруг оси А-А.
Свободный конец несущей стрелы 42, горизонтально отходящей от мачты 10, несет с помощью вертлюга 26 одну или несколько трубчатых стоек, каждая из которых отходит наклонно вниз от оси вращения А-А и входит в вертикальную трубу, сообщающуюся с полой средней частью или валом барабана 36 для подачи буровой жидкости через шланг 44 в гибкую трубу 34 и из нее к буровому устройству и головке (не показаны). Вращающийся стол 30 установлен на ферме 48. Несущая стрела 42 может подниматься и опускаться с помощью троса 16 лебедки 22. Рабочая площадка 20 может подниматься и опускаться с помощью троса 18 лебедки 24.
В конструкции буровой установки, ее форме, компоновке и монтаже возможны различные модификации и дополнения, не выходящие за пределы сферы охраны изобретения, которые определяются пунктами формулы. Сущность изобретения состоит в возможности придания гибкой трубе вращения вокруг ее продольной оси (то есть вокруг оси буровой скважины) в процессе подачи трубы. Эта передача вращения осуществляется посредством вращательного перемещения находящихся на поверхности над скважиной барабана для гибкой трубы и приданного ему механизма подачи с целью передачи вращения гибкой трубе в скважине таким образом, чтобы угловой переходной компонент с буровой головкой могли поворачиваться и ориентироваться в заданном направлении для бурения по заданной траектории. Согласно другим важным особенностям изобретения вращение плети гибких труб значительно снижает трение при продвижении в скважине в сравнении с известными устройствами. За счет этого можно увеличить весовую нагрузку на буровой головке и таким путем повысить скорость вращения и длину при бурении горизонтальной скважины.
Claims (7)
1. Способ работы с гибкими трубами при выполнении операций в процессе разработки скважин, например, при бурении на суше или морском бурении для добычи нефти, при котором гибкую трубу (34) разматывают с барабана (36) для гибкой трубы или наматывают на него с помощью приданного барабану (36) механизма (32) подачи гибкой трубы таким образом, что гибкая труба (34) может подаваться в скважину и, соответственно, выводиться из нее, причем введенной в скважину части гибкой трубы (34) при необходимости может придаваться вращение вокруг ее продольной оси, отличающийся тем, что гибкую трубу (34) вращают предпочтительно непрерывно в процессе разработки скважины, при этом барабан (36) и механизм (32) подачи вращают, по существу, синхронно во круг, по существу, общей оси (А-А), проходящей, по существу, в том же направлении, что и вход скважины.
2. Устройство для работы с гибкими трубами при выполнении операций в процессе разработки скважин, например, при бурении на суше или морском бурении для добычи нефти, содержащее гибкую трубу (34), которая разматывается с вращающегося барабана (36) для гибкой трубы или наматывается на него с помощью приданного барабану (36) механизма (32) подачи гибкой трубы таким образом, что гибкая труба (34) может подаваться в скважину и, соответственно, выводиться из нее, причем барабан (36) и механизм (32) подачи установлены с возможностью вращения, так что введенной в скважину части гибкой трубы (34) при необходимости может придаваться вращение вокруг ее продольной оси, отличающееся тем, что барабан (36) и механизм (32) подачи установлены с возможностью, по существу, синхронного вращения вокруг, по существу, общей оси (А-А), проходящей, по существу, в том же направлении, что и вход скважины.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что барабан (36) и механизм (32) подачи установлены на вращающемся столе (30), имеющем, например, вертикальную ось вращения.
4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что барабан (36) расположен эксцентрично по отношению к оси (А-А) и указанному механизму (32) подачи.
5. Устройство по любому из пп.2-4, содержащее вышку, например, в виде мачты или деррик-крана (10), отличающееся тем, что мачта или деррик-кран (10) содержит несущую стрелу (42), выступающую над вращающимся столом (30), причем свободный наружный конец несущей стрелы (42) снабжен поворотными средствами (26), ось поворота которых совпадает с указанной осью (А-А) вращения.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что буровая жидкость подается к гибкой трубе (34) через питающий шланг или питающую трубу (44), которая проходит через поворотные средства (26) к полому валу барабана (36), а конец гибкой трубы (36) подсоединен к этому валу.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что барабан (36) и механизм (32) подачи шарнирно подвешены к мачте или деррик-крану (10), причем барабан (36) расположен над механизмом (32) подачи.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO972958A NO304751B1 (no) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Anordning for bruk av kveilr÷r under br÷nnarbeid |
PCT/NO1998/000175 WO1998059149A1 (en) | 1997-06-25 | 1998-06-10 | A method and a device for use in coiled tubing operations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200000052A1 EA200000052A1 (ru) | 2000-12-25 |
EA001685B1 true EA001685B1 (ru) | 2001-06-25 |
Family
ID=19900863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200000052A EA001685B1 (ru) | 1997-06-25 | 1998-06-10 | Способ и устройство для работы с гибкими трубами |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6315052B1 (ru) |
EP (1) | EP1002183A1 (ru) |
AR (1) | AR016275A1 (ru) |
AU (1) | AU8564398A (ru) |
BR (1) | BR9810624A (ru) |
CA (1) | CA2294634A1 (ru) |
EA (1) | EA001685B1 (ru) |
NO (1) | NO304751B1 (ru) |
WO (1) | WO1998059149A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1012679C2 (nl) | 1999-07-23 | 2001-01-24 | Tilmar Engineering B V | Stelsel voor het op de binnenzijde van pijpen aanbrengen van een bekleding. |
US6868902B1 (en) * | 2002-01-14 | 2005-03-22 | Itrec B.V. | Multipurpose reeled tubing assembly |
US7040411B2 (en) * | 2003-05-02 | 2006-05-09 | National-Oilwell, L.P. | BOP handling system |
AU2012207042B2 (en) * | 2004-07-01 | 2013-05-02 | Reel Revolution Holdings Limited | Method and apparatus for drilling and servicing subterranean wells with rotating coiled tubing |
PL1781896T3 (pl) * | 2004-07-01 | 2009-06-30 | Terence Borst | Sposób i urządzenie do wiercenia i obsługi podziemnych szybów z wykorzystaniem obrotowego przewodu wydobywczego nawijanego |
US8752617B2 (en) * | 2005-07-01 | 2014-06-17 | Reel Revolution Holdings Limited | Method and apparatus for drilling and servicing subterranean wells with rotating coiled tubing |
US20060048933A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | John Van Way | Method and apparatus for spooled tubing operations |
US20060102337A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Elliott Gregory D | Heavy-load landing string system |
US7753141B2 (en) * | 2005-07-20 | 2010-07-13 | Cmte Development Limited | Coiled tubing drilling system |
WO2011065836A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Odim Jmc | Device for a towel for well operations and use of same |
MX2014008249A (es) * | 2012-01-05 | 2015-05-11 | Nat Oilwell Varco Lp | Guia de tuberia enrollada montada en pluma y metodo para meter tuberia enrollada. |
US9850713B2 (en) * | 2015-09-28 | 2017-12-26 | Must Holding Llc | Systems using continuous pipe for deviated wellbore operations |
AU2017393950B2 (en) * | 2017-01-18 | 2022-11-24 | Minex Crc Ltd | Mobile coiled tubing drilling apparatus |
CN108792841A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 周兆弟 | 用于水泥土搅拌桩机的管线盘绕机构 |
EP3693536A1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-08-12 | Sandvik Mining and Construction Oy | Drilling arrangement, drilling machine and method |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4515220A (en) * | 1983-12-12 | 1985-05-07 | Otis Engineering Corporation | Apparatus and method for rotating coil tubing in a well |
HU195559B (en) * | 1984-09-04 | 1988-05-30 | Janos Fenyvesi | Drilling rig of continuous operation |
US4655291A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-07 | Otis Engineering Corporation | Injector for coupled pipe |
US4673035B1 (en) * | 1986-01-06 | 1999-08-10 | Plains Energy Services Ltd | Method and apparatus for injection of tubing into wells |
US5360075A (en) | 1993-11-29 | 1994-11-01 | Kidco Resources Ltd. | Steering drill bit while drilling a bore hole |
NO301089B1 (no) | 1995-09-12 | 1997-09-08 | Transocean Petroleum Technolog | Fremgangsmåte og anordning for bruk ved kveilröroperasjoner |
US6158516A (en) * | 1998-12-02 | 2000-12-12 | Cudd Pressure Control, Inc. | Combined drilling apparatus and method |
-
1997
- 1997-06-25 NO NO972958A patent/NO304751B1/no unknown
-
1998
- 1998-06-10 AU AU85643/98A patent/AU8564398A/en not_active Abandoned
- 1998-06-10 US US09/445,915 patent/US6315052B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-10 BR BR9810624-4A patent/BR9810624A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-06-10 CA CA002294634A patent/CA2294634A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-10 EA EA200000052A patent/EA001685B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-10 WO PCT/NO1998/000175 patent/WO1998059149A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-06-10 EP EP98936763A patent/EP1002183A1/en not_active Withdrawn
- 1998-06-22 AR ARP980102984A patent/AR016275A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO304751B1 (no) | 1999-02-08 |
NO972958L (no) | 1998-12-28 |
CA2294634A1 (en) | 1998-12-30 |
AU8564398A (en) | 1999-01-04 |
AR016275A1 (es) | 2001-07-04 |
EA200000052A1 (ru) | 2000-12-25 |
EP1002183A1 (en) | 2000-05-24 |
US6315052B1 (en) | 2001-11-13 |
NO972958D0 (no) | 1997-06-25 |
WO1998059149A1 (en) | 1998-12-30 |
BR9810624A (pt) | 2000-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA001685B1 (ru) | Способ и устройство для работы с гибкими трубами | |
US3313346A (en) | Continuous tubing well working system | |
CA2163720C (en) | Method and a device for use in coil pipe operations | |
US7469755B2 (en) | Method and apparatus for drilling and servicing subterranean wells with rotating coiled tubing | |
US6796390B1 (en) | Method and device for moving a tube in a borehole in the ground | |
US8001756B2 (en) | Apparatus and method for use in handling an elongate member | |
US20170335639A1 (en) | Method and apparatus for drilling and servicing subterranean wells with rotating coiled tubing | |
US11286720B2 (en) | Systems using continuous pipe for deviated wellbore operations | |
AU2017394777B2 (en) | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus | |
US5547314A (en) | Offshore system and method for storing and tripping a continuous length of jointed tubular conduit | |
US3934647A (en) | Pipe laying system | |
EP0880636A1 (en) | Support of a combined feed-out/feed-in device for a coilable tubing | |
WO2018132862A1 (en) | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus | |
MXPA00000137A (en) | A method and a device for use in coiled tubing operations | |
CA2246261A1 (en) | Support of a combined feed-out/feed-in device for a coilable tubing | |
MXPA97004585A (en) | Orientable drilling with motor located in the drilling fund or p | |
JPH07310490A (ja) | 供給線支持機構付掘削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |