EA001568B1 - A method of producing uht milk with improved flavour quantities - Google Patents
A method of producing uht milk with improved flavour quantities Download PDFInfo
- Publication number
- EA001568B1 EA001568B1 EA199900831A EA199900831A EA001568B1 EA 001568 B1 EA001568 B1 EA 001568B1 EA 199900831 A EA199900831 A EA 199900831A EA 199900831 A EA199900831 A EA 199900831A EA 001568 B1 EA001568 B1 EA 001568B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- milk
- temperature
- heat treatment
- carried out
- inactivation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1508—Dissolving or reconstituting milk powder; Reconstitution of milk concentrate with water; Standardisation of fat content of milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение относится к способу получения стерилизованного молока, который включает предварительную обработку молока путем сепарирования и нормализацию, а также гомогенизацию и тепловую обработку.This invention relates to a method for producing sterilized milk, which includes pretreatment of milk by separation and normalization, as well as homogenization and heat treatment.
Тепловая обработка молока с целью получения коммерчески стерильного, так называемого УВТ-молока (ультравысокотемпературной обработки) является хорошо известным явлением. УВТ-обработка молока означает, что обработку проводят при высокой температуре в течение конкретного заданного периода времени. В результате тепловой обработки разрушаются микроорганизмы и инактивируются теплостойкие ферменты так, что получают молоко с продолжительным сроком хранения при комнатной температуре. Коммерчески стерильный продукт может быть определен как продукт, не содержащий микроорганизмов, которые могут расти и размножаться в обычных условиях.Heat treatment of milk to obtain commercially sterile, so-called UHT-milk (ultra-high-temperature processing) is a well-known phenomenon. UHT milk treatment means that the treatment is carried out at a high temperature for a specific predetermined period of time. As a result of heat treatment, microorganisms are destroyed and heat-resistant enzymes are inactivated so that milk is obtained with a long shelf life at room temperature. A commercially sterile product can be defined as a microbial-free product that can grow and multiply under normal conditions.
Получая УВТ-молоко и расфасовывая его в асептических условиях, достигают многих преимуществ с точек зрения как продажи, так и хранения. В странах, где не хватает торгового оборудования и систем, функционирующих при удовлетворительном охлаждении, выгодно использовать асептические молочные продукты, которые можно продавать и хранить при комнатной температуре в течение продолжительного периода времени.Receiving UHT-milk and packaging it under aseptic conditions, they achieve many advantages from the point of view of both sale and storage. In countries where there is a shortage of commercial equipment and systems that operate with satisfactory cooling, it is advantageous to use aseptic dairy products that can be sold and stored at room temperature for an extended period of time.
Однако полная обработка молока, как механическая, так и тепловая, подразумевает, что вкус молока может измениться. Сегодня большинство способов УВТ-обработки молока являются столь мягкими, что происходит очень небольшое изменение вкуса по сравнению с пастеризованным молоком, которое обрабатывают при значительно более низких температурах. Однако в данной области, по-прежнему, стремятся к усовершенствованию вкуса УВТмолока при выполнении требования уничтожения вредных микроорганизмов.However, the complete processing of milk, both mechanical and thermal, implies that the taste of milk may change. Today, most UHT milk treatment methods are so soft that there is a very small change in taste compared to pasteurized milk, which is processed at much lower temperatures. However, in this area, as before, they strive to improve the taste of UVT milk while fulfilling the requirement for the destruction of harmful microorganisms.
Большинство молочных заводов сегодня обрабатывают поступающее молоко одинаковым образом независимо от того, будет ли молоко в дальнейшем обрабатываться высокой температурой, например, УВТ-обработкой, или же молоко будет продаваться как пастеризованный продукт. Это означает, что поступающее молоко, которое имеет температуру 4°С, нагревают приблизительно до 55°С, сепарируют, осуществляют нормализацию молока по содержанию жира и гомогенизируют. После этого молоко пастеризуют при 72°С в течение 15 с или в подобных временных/температурных условиях. Молоко, которое затем должно быть подвергнуто УВТ-обработке для получения асептического продукта, обрабатывают далее путем нагревания приблизительно до 140°С в течение приблизительно 4 с.Most dairies today process incoming milk in the same way, regardless of whether the milk will be further processed with high temperature, for example, UHT treatment, or the milk will be sold as a pasteurized product. This means that the incoming milk, which has a temperature of 4 ° C, is heated to approximately 55 ° C, separated, the milk is normalized according to the fat content and homogenized. After that, the milk is pasteurized at 72 ° C for 15 seconds or at similar time / temperature conditions. Milk, which must then be subjected to UVT treatment to obtain an aseptic product, is further processed by heating to approximately 140 ° C for approximately 4 s.
В связи с УВТ-обработкой молока может происходить некоторая потеря стабильности продукта из-за ферментативной активности. Это может также оказывать негативное воздействие на вкус готового продукта.Due to the UHT treatment of milk, some loss of stability of the product may occur due to enzymatic activity. It can also have a negative effect on the taste of the finished product.
Задачи изобретенияObjectives of the Invention
Задача данного изобретения состоит в том, чтобы обработать молоко как можно мягче при его предварительной обработке, чтобы молоко не подвергалось излишней тепловой обработке или механическому воздействию.The objective of this invention is to process milk as gently as possible when it is pre-treated so that the milk is not subjected to excessive heat treatment or mechanical stress.
Другая задача изобретения заключается в том, чтобы процесс нагревания происходил при повышенной температуре в течение короткого времени с уменьшенным деструктивным эффектом, что также вносит вклад в более мягкую обработку молока, с улучшенными в результате вкусовыми качествами.Another object of the invention is that the heating process takes place at an elevated temperature for a short time with a reduced destructive effect, which also contributes to a milder processing of the milk, with the resulting palatability.
Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы способ включал инактивацию фермента на одной или нескольких стадиях, чтобы получить стабильный асептический продукт.Another object of the invention is that the method includes the inactivation of the enzyme in one or several stages in order to obtain a stable aseptic product.
Эти и другие задачи решаются посредством того, что способ типа, описанного во вводной части, характеризуется тем, что тепловую обработку осуществляют при температуре, превышающей 135°С, при этом способ также включает инактивацию фермента на одной или нескольких стадиях при температуре 55-70°С в течение 2-1 0 мин.These and other tasks are solved by the fact that the method of the type described in the introductory part is characterized by the fact that the heat treatment is carried out at a temperature exceeding 135 ° C, and the method also includes the inactivation of the enzyme in one or several stages at a temperature of 55-70 ° C for 2-1 0 min.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения характеризуются частными существенными признаками, как показано в прилагаемой формуле изобретения.Preferred embodiments of the invention are characterized by particular specific features, as shown in the appended claims.
Один предпочтительный вариант данного изобретения будет теперь описан ниже более подробно со ссылкой на сопровождающую схему, которая представлена на прилагаемом чертеже.One preferred embodiment of the present invention will now be described in more detail below with reference to the accompanying diagram, which is shown in the accompanying drawing.
Описание предпочтительного вариантаDescription of the preferred option
Когда сырое молоко поступает на молокозавод, оно в норме имеет температуру 4°С. Поступающее молоко, возможно, хранится в буферных резервуарах, и такое хранение осуществляют при поддержании указанной температуры. Когда молоко направляют на обработку, его подают по трубопроводу 1 к сепаратору 2. Сепаратор 2 может быть традиционного типа, но, если нет намерения нагревать молоко перед сепарированием, может также использоваться холодный сепаратор 2. Молоко сепарируют согласно изобретению при температуре 4-15°С, поскольку может происходить некоторое незначительное нагревание молока перед его поступлением в сепаратор 2. Эксперименты продемонстрировали, что достигается некоторое, хотя и незначительное повышение содержания жира в снятом молоке при сепарировании при низких температурах. Однако преимущество заключается в том, что при этом достигается более мягкая обработка молока, чем в случае сепарирования при обычной температуре. Холодный сепаратор 2 принципиально отличается от стандартного сепаратора тем, что расстояние между стенками слегка больше, так как холодные сливки имеют более высокую вязкость, чем нагретые сливки. В качестве варианта может быть использовано обычное сепарирование приблизительно при 55°С.When raw milk enters the dairy, it normally has a temperature of 4 ° C. Incoming milk may be stored in buffer tanks, and such storage is carried out while maintaining the specified temperature. When milk is sent for processing, it is fed through pipeline 1 to separator 2. Separator 2 can be of the traditional type, but if there is no intention to heat the milk before separation, a cold separator 2 can also be used. Milk is separated according to the invention at a temperature of 4-15 ° C , since some slight heating of the milk can occur before it enters separator 2. Experiments have shown that a slight, though slight, increase in the fat content of skimmed milk is achieved during separation. Hovhan at low temperatures. However, the advantage is that a milder processing of the milk is achieved than in the case of separation at normal temperature. Cold separator 2 is fundamentally different from the standard separator in that the distance between the walls is slightly larger, since cold cream has a higher viscosity than heated cream. Alternatively, conventional separation at about 55 ° C can be used.
В результате сепарирования будут получены из сепаратора 2 сливки в трубопроводе 3 и обезжиренное молоко в трубопроводе 4. И сливки и обезжиренное молоко имеют, попрежнему, низкую температуру 4-15°С или нагреты до 55°С, если применяют обычное сепарирование. Сливки направляют по трубопроводу 3 к установке 5 для нормализации, в которой обеспечивается точное содержание сливок путем их повторного примешивания к обезжиренному молоку, что дает молочный продукт с желательным содержанием жира. Избыток сливок направляют по трубопроводу 6 из установки 5 для нормализации на отдельную обработку.As a result of separation, cream 2 in line 3 and skimmed milk in line 4 will be obtained from separator. Both cream and skimmed milk have, as before, a low temperature of 4–15 ° C or heated to 55 ° C if ordinary separation is used. The cream is directed through the pipeline 3 to the installation 5 for normalization, in which the exact content of the cream is ensured by their repeated mixing with skim milk, which gives a dairy product with the desired fat content. The excess cream is directed through the pipeline 6 from the installation 5 for normalization to a separate treatment.
Путем сепарирования и нормализации при относительно низкой температуре 4-15°С будет достигаться значительно более мягкая предварительная обработка молока, которое в дальнейшем должно быть обработано до УВТмолока. Обычные на молокозаводе манипуляции и предварительная обработка УВТ-молока включают горячее сепарирование при 55°С и в большинстве случаев предварительную пастеризацию при 72°С в течение 15 с или подобные им временные/температурные комбинации. Такие операции подразумевают необязательное температурное воздействие на молоко, которое на более поздней стадии должно быть подвергнуто существенно более высоким температурам для получения коммерчески стерильного продукта.By separating and normalizing at a relatively low temperature of 4–15 ° C, a much milder pretreatment of milk will be achieved, which must be further processed to UVT milk. The usual manipulation at the dairy and the pretreatment of UHT milk include hot separation at 55 ° C and in most cases pre-pasteurization at 72 ° C for 15 s or similar time / temperature combinations. Such operations imply an optional temperature effect on milk, which at a later stage must be subjected to substantially higher temperatures to obtain a commercially sterile product.
Трубопровод 4 со сливками, примешанными к обезжиренному молоку, ведет в УВТустановку 7 традиционного типа. УВТ-установка 7 обычно также содержит гомогенизатор, который предпочтительно размещен за местом нагревания молока, но который может быть также размещен выше по потоку от места нагревания (т.е. перед ним). Гомогенизацию проводят для того, чтобы получить молочный продукт, в котором жировые шарики измельчены до маленького одинакового размера. Если молоко не гомогенизировано, может произойти осаждение сливок, т.е. жировые шарики (которые являются более легкими) будут скапливаться в верхней части готовой упаковки. Почти все молоко для потребителей сегодня гомогенизируют.Pipeline 4 with cream mixed with skimmed milk leads to the UHT-unit 7 of the traditional type. UHT-installation 7 usually also contains a homogenizer, which is preferably located behind the place of heating the milk, but which can also be placed upstream from the place of heating (ie before it). Homogenization is carried out in order to obtain a dairy product, in which the fat globules are ground to a small identical size. If the milk is not homogenized, cream precipitation may occur, i.e. fat globules (which are lighter) will accumulate at the top of the finished package. Almost all milk for consumers today is homogenized.
Собственно УВТ-обработка по изобретению заключается в том, что молоко нагревают до температуры выше 135°С в течение короткого периода времени. Предпочтительно, нагревание происходит при температуре 135-175°С в течение необходимого времени в зависимости от требований к уничтожению микроорганизмов или от санитарных правил производства пищевых продуктов в каждой соответствующей стране. Требования к уничтожению микроорганизмов зависят от содержания бактерий и спор в поступающем молоке.The actual UVT treatment according to the invention is that the milk is heated to a temperature above 135 ° C for a short period of time. Preferably, heating occurs at a temperature of 135-175 ° C for the required time, depending on the requirements for the destruction of microorganisms or the sanitary rules of food production in each respective country. The requirements for the destruction of microorganisms depend on the content of bacteria and spores in the incoming milk.
Эксперименты показали, что нагревание по изобретению обеспечивает продукт, который удовлетворяет требованиям коммерческой стерильности.Experiments have shown that heating according to the invention provides a product that meets the requirements of commercial sterility.
В УВТ-установке 7 традиционного типа нагревание молока может осуществляться либо непосредственно путем впрыскивания пара или примешивания пара, либо косвенно путем нагревания молока в теплообменнике какой-либо формы, либо комбинацией этих методов.In a conventional UHT unit 7, milk can be heated either directly by injecting steam or mixing in steam, or indirectly by heating the milk in a heat exchanger of some form, or by a combination of these methods.
При некоторых УВТ-обработках молока может возникать определенная нестабильность вследствие ферментативной активности. Эта нестабильность, как результат ферментативной активности, также влияет на вкус УВТпродукта, и задачей является получение стабильного асептического продукта. Согласно изобретению такая нестабильность может быть исправлена тем, что молоко после УВТобработки охлаждают на одной или нескольких стадиях при температуре 55-70°С в течение 2-10 мин, например, при 63-65°С в течение 4-8 мин, после чего продукт охлаждают до температуры расфасовки. Для инактивации ферментов требуются емкости трубчатого типа или т.п., которые могут быть встроены в УВТ-установку 7.In some UHT milk treatments, a certain instability may occur due to enzymatic activity. This instability, as a result of enzymatic activity, also affects the taste of the UVTprodukt, and the task is to obtain a stable aseptic product. According to the invention, such instability can be corrected by the fact that milk after UV treatment is cooled in one or several stages at a temperature of 55-70 ° C for 2-10 minutes, for example, at 63-65 ° C for 4-8 minutes, after which the product is cooled to the temperature of packaging. To inactivate enzymes, tubular type containers or the like are required, which can be incorporated into the UHT installation 7.
Альтернативно, инактивация ферментов может проводиться перед тепловой обработкой. Инактивацию перед тепловой обработкой проводят соответствующим образом на одной или нескольких стадиях при температуре 55-70°С в течение 2-10 мин, например, при 63-65°С в течение 4-8 мин. Инактивацию ферментов осуществляют в емкостях трубчатого типа или т.п. Преимущество осуществления инактивации перед тепловой обработкой состоит в том, что теперь не требуется осуществлять эту стадию способа в асептических условиях.Alternatively, the inactivation of the enzymes can be carried out before heat treatment. Inactivation before heat treatment is carried out appropriately in one or several stages at a temperature of 55-70 ° C for 2-10 minutes, for example, at 63-65 ° C for 4-8 minutes. Inactivation of enzymes is carried out in tanks of the tubular type or the like. The advantage of performing inactivation over heat treatment is that now this stage of the process is not required to be carried out under aseptic conditions.
Готовое обработанное молоко направляют по трубопроводу 8 далее к одной или нескольким разливочным машинам 9. Разливочные машины 9 являются асептическими и могут, например, расфасовывать молоко в параллелепипедные упаковочные контейнеры одноразового использования.The finished processed milk is directed through the pipeline 8 further to one or more filling machines 9. The filling machines 9 are aseptic and can, for example, pack up milk in disposable parallelepiped packaging containers.
Нагревание изменяет молоко химически, в результате чего модифицируется вкус молока. Поэтому стремятся достигнуть как можно более мягкого химического воздействия при УВТобработке молока. Вкус является субъективным фактором, но путем измерения содержания лактулозы в молоке можно обеспечить косвенное измерение воздействий на вкус. Чем выше температурная нагрузка на молоко, тем выше будет содержание лактулозы в молоке. Эксперименты по предварительной обработке и УВТобработке молока по изобретению показывают, что будет достигнуто более низкое содержание лактулозы и, следовательно, косвенно опреде ляемое улучшение вкуса готового УВТпродукта.Heating changes the milk chemically, as a result of which the taste of the milk is modified. Therefore, they strive to achieve the mildest chemical impact possible during the UVT processing of milk. Taste is a subjective factor, but by measuring the lactulose content in milk, it is possible to provide an indirect measure of the effects on the taste. The higher the temperature load on milk, the higher the lactulose content in milk will be. Experiments on pretreatment and UVT processing of milk according to the invention show that a lower lactulose content will be achieved and, consequently, an indirectly determined improvement in the taste of the finished UVTproduct will be achieved.
Как очевидно из приведенного выше способа обработки молока, он обеспечивает асептический продукт, который, в результате более мягкой обработки, обеспечивает значительно усовершенствованные вкусовые качества.As is evident from the above method of processing milk, it provides an aseptic product, which, as a result of softer processing, provides significantly improved taste.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9700928A SE508869C2 (en) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Method for producing UHT milk with improved taste properties |
| PCT/SE1998/000413 WO1998041102A1 (en) | 1997-03-14 | 1998-03-09 | A method of producing uht milk with improved flavour qualities |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA199900831A1 EA199900831A1 (en) | 2000-04-24 |
| EA001568B1 true EA001568B1 (en) | 2001-04-23 |
Family
ID=20406157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA199900831A EA001568B1 (en) | 1997-03-14 | 1998-03-09 | A method of producing uht milk with improved flavour quantities |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0984702A1 (en) |
| CN (1) | CN1255832A (en) |
| AU (1) | AU6428198A (en) |
| BR (1) | BR9808264A (en) |
| EA (1) | EA001568B1 (en) |
| SE (1) | SE508869C2 (en) |
| WO (1) | WO1998041102A1 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6326044B1 (en) | 1997-06-19 | 2001-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk |
| US6372276B1 (en) | 1997-03-14 | 2002-04-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing sterile, stable milk |
| US6652900B2 (en) | 1997-03-14 | 2003-11-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and plant for producing a sterile milk product |
| US6737096B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and apparatus for producing a sterile milk product |
| SE521186C2 (en) | 2001-11-30 | 2003-10-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Method and apparatus for testing the cleaning efficiency of a filter in a filter system |
| EP2368437B1 (en) * | 2010-03-25 | 2015-01-21 | Molkerei Alois Müller GmbH & Co. KG | Method for manufacturing cheese-making milk from raw milk |
| WO2014174079A1 (en) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | Arla Foods Amba | Improved milk and milk-related products |
| CN103454301B (en) * | 2013-09-18 | 2015-12-23 | 宜兰食品工业股份有限公司 | The detection method of heat stability of protein in a kind of milk powder |
| CN104670578A (en) * | 2013-11-30 | 2015-06-03 | 山东工大机械有限公司 | Instantaneous sterilizing type constant temperature device for beer |
| DE102016200571B4 (en) * | 2016-01-18 | 2019-12-05 | Universität Hohenheim | Process for the production of long-life milk and stable milk produced by the process |
| PL237308B1 (en) * | 2018-02-23 | 2021-04-06 | Okregowa Spoldzielnia Mleczarska W Lowiczu | Method for producing milk with extended shelf life and with increased content of vitamin D3 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987005469A1 (en) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | The Minister Of Agriculture Fisheries And Food In | Method of deactivating heat-stable enzymes |
| SU1676569A1 (en) * | 1988-11-04 | 1991-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения | Sterilized milk production method |
| RU2048155C1 (en) * | 1992-01-27 | 1995-11-20 | Прокопенко Борис Евгеньевич | Continuous-action distiller |
-
1997
- 1997-03-14 SE SE9700928A patent/SE508869C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-09 CN CN98805117A patent/CN1255832A/en active Pending
- 1998-03-09 WO PCT/SE1998/000413 patent/WO1998041102A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-03-09 AU AU64281/98A patent/AU6428198A/en not_active Abandoned
- 1998-03-09 BR BR9808264-7A patent/BR9808264A/en not_active Application Discontinuation
- 1998-03-09 EA EA199900831A patent/EA001568B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-09 EP EP98909915A patent/EP0984702A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987005469A1 (en) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | The Minister Of Agriculture Fisheries And Food In | Method of deactivating heat-stable enzymes |
| SU1676569A1 (en) * | 1988-11-04 | 1991-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения | Sterilized milk production method |
| SU1676568A1 (en) * | 1988-11-04 | 1991-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения | Sterilize milk production method |
| RU2048155C1 (en) * | 1992-01-27 | 1995-11-20 | Прокопенко Борис Евгеньевич | Continuous-action distiller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998041102A1 (en) | 1998-09-24 |
| AU6428198A (en) | 1998-10-12 |
| CN1255832A (en) | 2000-06-07 |
| SE9700928L (en) | 1998-09-15 |
| SE508869C2 (en) | 1998-11-09 |
| EA199900831A1 (en) | 2000-04-24 |
| EP0984702A1 (en) | 2000-03-15 |
| SE9700928D0 (en) | 1997-03-14 |
| BR9808264A (en) | 2000-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2143814C1 (en) | Method for producing fluid milk of improved keeping property | |
| CN110946179A (en) | Liquid dairy product and production method thereof | |
| EA001568B1 (en) | A method of producing uht milk with improved flavour quantities | |
| JP2016027821A (en) | Method for producing raw milk storable for comparatively long period | |
| US6372276B1 (en) | Method for producing sterile, stable milk | |
| CA2261277C (en) | A method of producing aseptic consumer milk | |
| CN112841302A (en) | Normal-temperature milk with long shelf life and preparation method thereof | |
| NO158001B (en) | PROCEDURAL TEA FOR THE PREPARATION OF WIPPABLE LIQUID CONTENT. | |
| JP3268778B2 (en) | Heat treatment method for liquid dairy products | |
| JP5268817B2 (en) | Process for producing processed milk or milk beverage | |
| US3117879A (en) | Sterile cream product | |
| CN112913916A (en) | Fresh milk and preparation process thereof | |
| CN112913918A (en) | Fresh milk and production process thereof | |
| EP1333725B1 (en) | Sterile, stable milk and method for the production thereof | |
| MXPA99008400A (en) | A method of producing uht milk with improved flavour qualities | |
| Sunmonu et al. | Quality Retention and Inhibition of Thermophiles in Milk Using a Novel 3-Stage Recyclable Batch Pasteurizer | |
| JP2012530489A (en) | Method for manufacturing yogurt products | |
| AU2017101661A4 (en) | A process for treating milk | |
| AU2002243212A1 (en) | Sterile, stable milk and method for the production thereof | |
| Kishor et al. | Milk Processing: A Review | |
| JPH1023859A (en) | Production of alcoholic beverage from cow milk | |
| NO317017B1 (en) | Process for heat treating a liquid milk product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |