EA001061B1 - Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges - Google Patents
Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges Download PDFInfo
- Publication number
- EA001061B1 EA001061B1 EA199800227A EA199800227A EA001061B1 EA 001061 B1 EA001061 B1 EA 001061B1 EA 199800227 A EA199800227 A EA 199800227A EA 199800227 A EA199800227 A EA 199800227A EA 001061 B1 EA001061 B1 EA 001061B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- water
- ammunition
- hollow rod
- explosive
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое техническое решение относится к области расснаряжения боеприпасов, преимущественно наполненных алюминизированными гексогеносодержащими взрывчатыми веществами (ВВ).The claimed technical solution relates to the field of demilitarization of ammunition, mainly filled with aluminized hexogen-containing explosives (BB).
Известен способ расснаряжения боеприпасов, основанный на дроблении заряда, находящегося в корпусе, водой под большим давлением путем подачи ее через вращающиеся сопла на неподвижное ВВ или через сопла, установленные стационарно, а ВВ при этом вращается относительно сопел, причем вода имеет температуру ниже температуры плавления ВВ (Германия, п. № 4010757, Р 42Ό 5/04, 1991 г. - прототип).There is a method of disassembling ammunition, based on the fragmentation of the charge in the case, with high pressure water by feeding it through a rotating nozzle to a stationary explosive or through nozzles installed stationary, and the explosive rotates relative to the nozzles, and the water has a temperature below the melting point of the explosive (Germany, p. No. 4010757, R 42Ό 5/04, 1991 - prototype).
Этот способ пригоден дня извлечения зарядов из боеприпасов, однако, в нем не уточнен основной технологический параметр процесса вымывания - это давление струи воды, при котором ведется извлечение ВВ из корпуса боеприпаса. Кроме того, этот способ не обеспечивает необходимый заданный температурный режим для ведения процесса вымывания боеприпасов с алюминизированными гексогеносодержащими боеприпасами, а также не решает вопрос о контроле температуры получаемой смеси ВВ- вода.This method is suitable for the day of extraction of charges from ammunition, however, it does not specify the main technological parameter of the washout process - this is the pressure of the jet of water at which the explosives are removed from the ammunition case. In addition, this method does not provide the required pre-set temperature for the process of washing out ammunition with aluminized hexogen-containing ammunition, and does not resolve the issue of controlling the temperature of the resulting mixture of explosives and water.
Известно оборудование для осуществления процесса расснаряжения боеприпасов, включающее установку высокого давления, приводные устройства, механизм подачи воды высокого давления, систему отвода и разделения вымытой смеси ВВ-вода и систему управления, основным узлом которого является вращающийся и подвижный в осевом направлении полый вал с водоподводящим каналом внутри, на конце этого вала, обращенного к ВВ, расположены радиальные и осевые сопла, дополнительно к соплам на конце вала расположена режущая кромка (нож) (Германия, п. № 4010757, Р 42Ό 5/04, 1991 г. - прототип).Known equipment for the implementation of the process of dismantling ammunition, including the installation of high pressure, drive devices, high pressure water supply system, a system for discharging and separating the washed mixture BB-water and a control system, the main node of which is a hollow shaft rotating and moving in the axial direction with a water supply channel inside, at the end of this shaft, facing the explosive, there are radial and axial nozzles, in addition to the nozzles, the cutting edge (knife) is located at the end of the shaft (Germany, p. No. 4010757, Р 4 2Ό04 / 04, 1991 - prototype).
Один из основных недостатков известного устройства - это отсутствие механизма, обеспечивающего необходимый температурный режим и его контроль при ведении процесса вымывания из боеприпасов с алюминизированными гексогеносодержащими зарядами.One of the main disadvantages of the known device is the absence of a mechanism that provides the necessary temperature and its control when conducting the leaching process from ammunition with aluminized hexogen-containing charges.
Другим недостатком является то, что режущую кромку, расположенную на конце полого вала и обращенную к ВВ, для гексогеносодержащих зарядов, обладающих повышенной чувствительностью к трению, из условий безопасности использовать нельзя.Another disadvantage is that the cutting edge, located at the end of the hollow shaft and facing the explosives, cannot be used for hexogen-containing charges that are hypersensitive to friction.
Основной задачей заявляемого технического решения является повышение безопасности и экологической чистоты техпроцесса, интенсификация процесса вымывания, снижение энергоемкости технологического оборудования.The main objective of the proposed technical solution is to increase the safety and environmental cleanliness of the process, intensify the leaching process, reduce the energy intensity of the process equipment.
Единым техническим результатом, достигнутым при реализации группы изобретений, является устранение повышения температуры смеси извлекаемого ВВ с водой выше критической, вызывающей реакцию окисления алюминия, входящего в состав этого ВВ, что делает процесс вымывания опасным.A single technical result achieved during the implementation of a group of inventions is the elimination of an increase in the temperature of the mixture of extracted explosives with water above the critical one, which causes the oxidation reaction of aluminum, which is part of this explosive, which makes the leaching process dangerous.
Указанный технический результат по объекту способ достигается тем, что извлечение ведут путем воздействия на поверхность ВВ центральной и периферийной струями воды или воды с целевыми добавками под давлением 250300 МПа через форсунку с соплами с одновременной подачей в зону вымывания охлаждающей жидкости, например, воды или воды с целевыми добавками, а образующуюся смесь ВВвода собирают в емкость и постоянно измеряют ее температуру с помощью датчика, установленного в емкости, в случае превышения температуры смеси заданного значения прекращают подачу воды высокого давления. В процессе вымывания корпус боеприпаса совершает вращательное движение, а полая штанга с форсунками и трубопроводом высокого давления перемещается только в осевом направлении.This technical result according to the object method is achieved in that the extraction is carried out by exposing the explosive surface to the central and peripheral jets of water or water with targeted additives under a pressure of 250,300 MPa through a nozzle with nozzles while simultaneously feeding coolant to the washout zone. target additives, and the resulting injection mixture is collected in a container and its temperature is constantly measured using a sensor installed in the container in the event that the temperature of the mixture exceeds a predetermined value prekr High pressure water supply. In the process of leaching the body of the munition makes a rotational movement, and the hollow bar with nozzles and high-pressure pipeline moves only in the axial direction.
Для поддержания необходимого температурного режима работы подачу охлаждающей жидкости производят в количестве, в 2-3 раза превышающем расход воды высокого давления.To maintain the required temperature mode of operation, the coolant is supplied in an amount 2-3 times higher than the flow rate of high pressure water.
При решении вопросов расснаряжения боеприпасов, в частности, боеприпасов с алюминизированными гексогеносодержащими разрывными зарядами, основные технологические параметры процесса вымывания, давление струи воды и температура получаемой смеси ВВвода играют решающую роль при определении производительности, энергоемкости, безопасности и экологической чистоты ведения процесса вымывания ВВ из корпуса боеприпаса.When deciding issues of ammunition disassembly, in particular, ammunition with aluminized hexogen containing discontinuous charges, the main technological parameters of the leaching process, the pressure of the water jet and the temperature of the resulting injection mixture play a crucial role in determining the performance, energy intensity, safety and environmental cleanliness of the process of leaching of explosives from the ammunition case .
Практические исследования показали, что возможно вести процесс вымывания заряда при давлениях струи воды до 1 00 МПа. Однако для нормального ведения процесса вымывания при заданной производительности извлечения ВВ требуется большой расход воды (60-150 л/мин), а это возможно осуществить на энергоемких установках высокого давления (100 кВт и выше), кроме того, для этого количества воды потребуются значительные производственные площади под оборудование для ее очистки.Practical studies have shown that it is possible to carry out the process of washing out the charge at pressures of a jet of water up to 1 00 MPa. However, for the normal conduct of the leaching process for a given explosive extraction performance, a large water flow is required (60-150 l / min), and this can be done in high-pressure energy-intensive installations (100 kW and above), besides, this amount of water will require significant production area under the equipment for its cleaning.
Значительно интенсивнее идет процесс вымывания при давлениях струи воды 250-300 МПа и с мощностью установок, создающих это давление, не более 35 кВт при расходе воды 2,55 л/мин. Вымывание заряда боеприпаса ведут струями воды высокого давления через форсунку с двумя соплами, одно сопло предназначено для вымывания центрального более плотного столба заряда, имеющего небольшой диаметр, а второе сопло вымывает всю остальную периферийную часть заряда, имеющую меньшую плотность. При этих давлениях за счет воздействия струи высокого давления о заряд и корпус боеприпаса идет выделение тепла, получаемая смесь ВВ-вода и корпус боеприпаса разогреваются до интервала температур 60-80°С.The process of washing out at a pressure of a jet of water of 250-300 MPa and with a capacity of installations creating this pressure is not more intensive than 35 kW with a water consumption of 2.55 l / min. The leaching of the ammunition charge is carried out by high-pressure water jets through a nozzle with two nozzles, one nozzle is designed to wash out the central, more dense charge column having a small diameter, and the second nozzle washes away the rest of the peripheral part of the charge, which has a lower density. At these pressures, due to the impact of the high-pressure jet on the charge and the body of the ammunition, heat is generated, the resulting mixture BB-water and the body of the ammunition are heated to a temperature range of 60-80 ° C.
Для боеприпасов, имеющих в качестве разрывного заряда только плавкие компоненты, например тротил и не содержащие алюминий, тепловое воздействие на ВВ при вымывании в указанном выше интервале температур существенного значения не имеет, процесс извлечения идет достаточно безопасно, а ВВ не теряет своих потребительских свойств. Для боеприпасов, наполненных алюминизированными гексогеносодержащими зарядами, температурное воздействие на ВВ с точки зрения безопасности ведения процесса вымывания играет существенную роль.For ammunition that has only fusible components, such as TNT and not containing aluminum, for a explosive charge, the thermal effect on the explosives during leaching in the above temperature range is not significant, the extraction process is safe enough, and the explosives do not lose their consumer properties. For ammunition filled with aluminized hexogen-containing charges, the temperature effect on the explosives plays an important role in terms of the safety of conducting the washout process.
При гидродинамическом вымывании ВВ струей воды высокого давления происходит процесс разрушения заряда на частицы алюминия и гексогена с флегматизатором. В результате воздействия струи высокого давления, а также интенсивной турбулизации и перемешивания полученной смеси ВВ-вода возможно частичное разрушение защитной окисной пленки частиц алюминия. В процессе контакта таких частиц с водой не исключена вероятность протекания экзотермической реакции окисления с образованием гидрооксида алюминия А1(ОН)3, который под воздействием температуры разлагается с образованием оксида алюминия и водорода:During hydrodynamic leaching of explosives by a high-pressure water jet, the process of charge destruction on aluminum and hexogen particles with a phlegmatizer occurs. As a result of exposure to a high-pressure jet, as well as intense turbulence and mixing of the resulting mixture of explosives-water, partial destruction of the protective oxide film of aluminum particles is possible. In the process of contact of such particles with water, the probability of an exothermal oxidation reaction with the formation of aluminum hydroxide A1 (OH) 3 is not excluded, which decomposes under the influence of temperature to form aluminum oxide and hydrogen:
2А1 + 3Н2О = А12О3+ 3Н2 + 940 кДж/мол.2A1 + 3H 2 O = A1 2 O 3 + 3H 2 + 940 kJ / mol.
Заметная химическая активность алюминия проявляется при температурах выше 50°С, причем, чем выше температура, тем интенсивнее идет реакция, которая в конечном итоге становится неуправляемой. Выделяющийся при реакции окисления водород также может создать взрывоопасные водородовоздушные смеси. Кроме того, в состав гексогеносодержащих зарядов входит флегматизатор (церезин со стеарином), который в интервале этих температур претерпевает структурные изменения, связанные с их размягчением и подплавлением. Это приводит к резкому снижению фильтрующей способности материалов, используемых для последующей после вымывания фильтрации в установке разделения смеси ВВ-вода.The noticeable chemical activity of aluminum is manifested at temperatures above 50 ° C, and the higher the temperature, the more intense the reaction, which eventually becomes uncontrollable. Hydrogen evolved during the oxidation reaction can also create explosive hydrogen-air mixtures. In addition, a phlegmatizer (ceresin with stearin) is included in the hexogen-containing charges, which in the interval of these temperatures undergoes structural changes associated with their softening and melting. This leads to a sharp decrease in the filtering ability of the materials used for subsequent filtration after washing out in an installation for separating a BB-water mixture.
Для обеспечения безопасного интервала температур (40-45°С) в зону вымывания ВВ подают охлаждающую жидкость в количестве, в 23 большем количества воды высокого давления. Такое соотношение охлаждающей жидкости и воды высокого давления (установлено экспериментально) обеспечивает выбранный температурный режим, обеспечивающий безопасность ведения процесса вымывания. В этом случае даже суммарный расход охлаждающей воды и воды высокого давления (10-15 л/мин) будет значительно меньше, чем расход воды, необходимый для ведения процесса вымывания при давлении ниже 100 МПа (60-150 л/мин).To ensure a safe temperature range (40-45 ° C), a coolant is supplied to the washout zone of the explosive in an amount 23 times more high-pressure water. This ratio of coolant and high pressure water (established experimentally) provides the selected temperature regime, ensuring the safety of the leaching process. In this case, even the total flow rate of cooling water and high-pressure water (10-15 l / min) will be significantly less than the water flow required to conduct the leaching process at a pressure below 100 MPa (60-150 l / min).
Вымывание заряда и охлаждение полученной смеси ВВ-вода производится водой или водой с целевыми добавками, например:Charge washout and cooling of the resulting mixture BB-water is produced by water or water with targeted additives, for example:
- антифризами, исключающими замерзание рабочей и охлаждающей жидкостей в зимнее время (например, этиленгликоль);- antifreeze, preventing freezing of the working and cooling liquids in winter time (for example, ethylene glycol);
- ингибиторами, веществами, понижающими скорость реакции алюминия с водой (солями хрома IV, фосфатами, фторидами и их комбинациями);- inhibitors, substances that lower the rate of the reaction of aluminum with water (salts of chromium IV, phosphates, fluorides, and their combinations);
- высокомолекулярными добавками для лучшего формирования струи высокого давления (полиоксидэтилен).- macromolecular additives for the best formation of a jet of high pressure (polyoxyethylene).
После разделения смеси ВВ-вода воду очищают в системе очистки воды с замкнутым водооборотом, а очищенную воду используют не только для создания струи высокого давления, но и в качестве охлаждающей жидкости в процессе вымывания.After separating the explosives-water mixture, water is purified in a water purification system with a closed water circulation, and the purified water is used not only to create a high-pressure jet, but also as a cooling fluid in the washing process.
Заявляемый способ извлечения ВВ из корпуса боеприпаса реализует установка, включающая узел крепления боеприпаса, привод вращения боеприпаса, трубопровод высокого давления, смонтированный в полой штанге и подвижной в осевом направлении, на конце которой, обращенном к ВВ, установлена форсунка с соплами, привод перемещения полой штанги, установку высокого давления, камеру для приема смеси ВВ-вода, устройство разделения смеси и систему управления установкой. Конструктивные особенности установки заключаются в следующем:The inventive method of extracting EXPLOSIVES from the ammunition case is implemented by an installation that includes an ammunition attachment unit, an ammunition rotation drive, a high-pressure pipeline mounted in a hollow rod and axially movable, at the end of which, facing the explosive, a nozzle with nozzles is installed, a movement of the hollow rod , a high pressure unit, a chamber for receiving a mixture of BB-water, a device for separating a mixture and a system for controlling the installation The design features of the installation are as follows:
- форсунка для подачи струй высокого давления снабжена соплами, расположенными под углом и асимметрично относительно продольной оси штанги;- the nozzle for supplying high-pressure jets is equipped with nozzles arranged at an angle and asymmetrically relative to the longitudinal axis of the rod;
- полая штанга дополнительно оснащена форсункой для подачи охлаждающей жидкости;- The hollow rod is additionally equipped with a nozzle for supplying coolant;
- дополнительная форсунка установлена сзади форсунки высокого давления;- additional nozzle installed behind the high-pressure nozzle;
- водоподводящие каналы дополнительной форсунки расположены симметрично и под углом 15-45° относительно оси полой штанги;- the water supply channels of the additional nozzle are located symmetrically and at an angle of 15-45 ° relative to the axis of the hollow rod;
- водоподводящие каналы дополнительной форсунки и сопла форсунки высокого давления расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.- the water supply channels of the additional nozzle and the nozzles of the high-pressure nozzle are located in mutually perpendicular planes.
- трубопровод высокого давления расположен внутри полой штанги;- high pressure pipeline is located inside the hollow rod;
- полая штанга использована в качестве трубопровода охлаждающей жидкости;- A hollow bar is used as a coolant pipe;
- полая штанга, снабженная форсунками, может быть установлена аксиально или со смещением относительно продольной оси боеприпаса;- a hollow rod, provided with nozzles, can be installed axially or displaced relative to the longitudinal axis of the munition;
- камера для приема смеси ВВ-вода снабжена датчиком температуры, связанным с блокирующим устройством системы управления установкой.- the chamber for receiving the BB-water mixture is equipped with a temperature sensor connected with a blocking device of the installation control system.
Конструктивные особенности форсунки, подающей рабочую жидкость высокого давления:Design features of the nozzle that supplies high-pressure working fluid:
- расположение сопел асимметрично относительно продольной оси полой штанги связано с тем, что выполнить малогабаритную и ком5 пактную форсунку, которая проходила бы через узкое очко боеприпаса, возможно только при установке сопел по разные стороны этой оси, причем одно сопло (нижнее), вымывающее центральный канал боеприпаса, устанавливается ближе к оси, а второе (верхнее), вымывающее периферийную часть боеприпаса, устанавливается от оси дальше;- the location of the nozzles is asymmetrical relative to the longitudinal axis of the hollow rod due to the fact that it is possible to perform a compact and compact nozzle that passes through the narrow point of the munition only when the nozzles are installed on opposite sides of this axis, and one nozzle (bottom) washing out the central channel ammunition, is installed closer to the axis, and the second (upper), washing out the peripheral part of the ammunition, is set further from the axis;
- расположение сопел под углом к оси полой штанги позволяет значительно расширить функциональные возможности сопел при вымывании заряда из боеприпаса, процесс вымывания идет по образующей конуса, при этом струей воды высокого давления захватывается довольно большой фронт ВВ, процесс обеспечивает полное вымывание боеприпаса с достаточной производительностью; при другой установке сопла, например, вдоль оси полой штанги, будет вымываться малый слой заряда, процесс вымывания не обеспечит нужной производительности.- the location of the nozzles at an angle to the axis of the hollow rod allows you to significantly expand the functionality of the nozzles when leaching the charge from the ammunition, the leaching process goes along the cone forming, while the high-pressure explosive water is captured by a fairly large front explosive, the process ensures complete leaching of the ammunition with sufficient performance; With a different nozzle installation, for example, along the axis of the hollow rod, a small layer of charge will be leached out; the leaching process will not provide the desired performance.
Симметричное расположение водоподводящих каналов в дополнительной форсунке и под углом 15-40° к продольной оси полой штанги обеспечивает равномерную подачу охлаждающей жидкости на поверхность вымываемого заряда. Разброс числовых значений по углу в расположении каналов определяется калибром боеприпаса и отрабатывается экспериментально.The symmetrical arrangement of the power supply channels in the additional nozzle and at an angle of 15-40 ° to the longitudinal axis of the hollow rod ensures a uniform supply of coolant to the surface of the ejected charge. The variation of the numerical values of the angle in the location of the channels is determined by the caliber of the munition and is worked out experimentally.
Предлагаемое расположение водоподводящих каналов дополнительной форсунки и сопел форсунки высокого давления во взаимно перпендикулярных плоскостях обеспечивает подачу охлаждающей воды на срез заряда в свободную зону, не занятую струей воды высокого давления. В этом случае полая штанга с двумя форсунками на конце (основной и дополнительной) должна совершать только осевое перемещение, а вращаться должен корпус боеприпаса. При вращающейся форсунке высокого давления (как указано в прототипе) струи воды будут создавать круговой факел воды, который будет отталкивать охлаждающие струи воды от вымываемого среза заряда.The proposed location of the power supply channels of the additional nozzle and the nozzles of the high-pressure nozzle in mutually perpendicular planes provides cooling water to the charge cut in the free zone not occupied by the high-pressure water jet. In this case, a hollow rod with two nozzles at the end (primary and secondary) should only perform axial movement, and the ammunition case should rotate. When rotating a high-pressure nozzle (as indicated in the prototype), the water jets will create a circular water torch that will repel the cooling water jets from the eluted charge cut.
Струи воды высокого давления, выходящие из сопел, имеют определенный запас энергии, обеспечивающий вымывание заряда, имеющего определенный (критический) диаметр за один проход форсунки по всей длине боеприпаса. В этом случае полая штанга, снабженная форсунками, может быть установлена аксиально относительно продольной оси боеприпаса. Боеприпасы, у которых диаметр заряда больше критического (крупнокалиберные боеприпасы), вымываются за несколько проходов, при этом полая штанга с форсунками смещается относительно оси боеприпаса при каждом последующем проходе форсунок. Таким образом можно вымывать боеприпасы с неограниченным диаметром.The high-pressure water jets coming out of the nozzles have a certain amount of energy, which ensures the washing out of a charge that has a certain (critical) diameter in a single pass of the nozzle along the entire length of the munition. In this case, a hollow rod provided with nozzles can be mounted axially relative to the longitudinal axis of the munition. Ammunition, in which the diameter of the charge is larger than the critical (large-caliber ammunition), is washed out in several passes, while the hollow bar with nozzles is displaced relative to the axis of the ammunition with each subsequent passage of the injectors. This way it is possible to flush ammunition with unlimited diameter.
Установка расснаряжения боеприпасов иллюстрируется чертежами.Installation of ammunition demilitarization is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - расположение полой штанги с форсунками (основной и дополнительной) в корпусе боеприпаса;FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 - the location of the hollow rod with nozzles (primary and secondary) in the body of the munition;
на фиг. 3 - взаимное расположение сопел и водоподводящих каналов;in fig. 3 - mutual arrangement of nozzles and power supply channels;
на фиг. 4 - угловое расположение водоподводящих каналов.in fig. 4 - the angular location of the power supply channels.
Установка для расснаряжения боеприпасов с алюминизированными гексогеносодержащими зарядами (фиг. 1) содержит станину 1, на которой смонтирован узел 2 крепления боеприпаса, привод 3 его вращения, привод 4 осевого перемещения полой штанги 5, камера 6 для приема смеси ВВ-вода с датчиком 7 температуры, связанным электрической связью с системой управления 8. На конце полой штанги 5 расположена дополнительная форсунка 9, а впереди ее - форсунка 1 0 высокого давления, соединенная с трубопроводом 11 высокого давления и смонтированным внутри полой штанги 5. Трубопровод 11 соединен с компрессором 1 2 высокого давления. Устройство 6 для приема смеси ВВ-вода соединено трубопроводом 1 3 с установкой 1 4 разделения смеси, которая, в свою очередь, соединена трубопроводом с системой 1 5 очистки воды. Система 1 5 очистки воды соединена трубопроводом 1 6 с компрессором 1 2 высокого давления и полой штангой 5. Таким образом, закольцованная сеть трубопроводов образует систему замкнутого водооборота.Installation for demilitarization of ammunition with aluminized hexogen-containing charges (Fig. 1) contains a frame 1, on which is mounted an ammunition fixing unit 2, a drive 3 for its rotation, a drive 4 for axial movement of a hollow rod 5, a chamber 6 for receiving a mixture BB-water with a temperature sensor 7 electrically connected with the control system 8. At the end of the hollow rod 5 there is an additional nozzle 9, and in front of it is a high pressure nozzle 1 0 connected to the high pressure pipe 11 and mounted inside the hollow rod 5 The pipeline 11 is connected to the compressor 1 2 high pressure. The device 6 for receiving a mixture of BB-water is connected by pipeline 1 3 with the installation of 1 4 separation of the mixture, which, in turn, is connected by pipeline with a system of 1 5 water purification. The water purification system 1 5 is connected by a pipeline 1 6 to a high pressure compressor 1 2 and a hollow rod 5. Thus, a looped network of pipelines forms a system of closed water circulation.
Форсунка 10 высокого давления (фиг. 2) включает в себя подводящие каналы 1 7 с технологической заглушкой 18 и два сопла 19 и 20 с поджимной гайкой 21. Сопло 19 расположено ниже и под углом к оси полой штанги 5 и предназначено для вымывания центрального канала (Ό ц.к.) заряда. Сопло 20 вымывает остальную периферийную часть заряда и расположено под углом и выше оси штанги. Дополнительная форсунка 9 (фиг. 3 и 4) подачи охлаждающей воды снабжена водоподводящими каналами 22, установленными во взаимно перпендикулярных плоскостях к соплам 1 9 и 20 основной форсунки 10.The high-pressure nozzle 10 (Fig. 2) includes inlet channels 1 7 with a process plug 18 and two nozzles 19 and 20 with a pressure nut 21. The nozzle 19 is located below and at an angle to the axis of the hollow rod 5 and is intended to flush the central channel ( Ό q.k.) charge. The nozzle 20 washes away the rest of the peripheral part of the charge and is located at an angle and above the axis of the rod. Additional nozzle 9 (Fig. 3 and 4) of the supply of cooling water is equipped with water supply channels 22, installed in mutually perpendicular planes to the nozzles 1 9 and 20 of the main nozzle 10.
Установка для расснаряжения боеприпасов (фиг. 1 ) работает следующим образом. Подготовленный к расснаряжению боеприпас устанавливают на установку донной частью в узел крепления 2. Со стороны очка боеприпас поджимают с помощью механизма поджима (на схеме не показан), соединенного с камерой 6 для приема смеси. Включается привод 3 вращения изделия. Одновременно в форсунку 10 подается вода под высоким давлением, а в форсунку 9 - охлаждающая жидкость. Включается привод 4 осевого перемещения полой штанги 5, которая вместе с форсунками 9 и 1 0 перемещается с заданной скоростью. Производится вымывание заряда боеприпаса струей воды высо7 кого давления с одновременным охлаждением до заданной температуры корпуса боеприпаса и получаемой смеси ВВ-вода. Смесь ''ВВ-вода поступает в камеру 6 для приема смеси, где контролируется ее температура датчиком 7. При превышении заданной температуры (40-45°С) срабатывает блокировка системы управления 8, которая отключает высокое давление и отводит полую штангу 5 в исходное положение. Из устройства 6 смесь по трубопроводу 13 поступает в установку 14 разделения смеси, где ВВ отделяется от воды, снимается с фильтров и направляется на переработку и приготовление взрывчатых составов заданной рецептуры. Вода по трубопроводу перекачивается в систему 1 очистки воды, где очищается, а затем по трубопроводу 16 возвращается на установку 12 высокого давления и на охлаждение.Installation for demilitarization of ammunition (Fig. 1) works as follows. The ammunition prepared for the demilitarization is mounted on the installation of the bottom part in the attachment unit 2. From the side of the point, the ammunition is pressed using a pressing mechanism (not shown) connected to the chamber 6 for receiving the mixture. Turns on the drive 3 rotation of the product. At the same time, high pressure water is supplied to the nozzle 10, and coolant to the nozzle 9. Turns on the actuator 4 axial movement of the hollow rod 5, which, together with the nozzles 9 and 1 0 moves at a given speed. The ammunition charge is washed out with a high-pressure water jet while simultaneously cooling to the desired temperature of the ammunition case and the resulting BB-water mixture. The mixture “BB-water enters the chamber 6 to receive the mixture, where its temperature is controlled by the sensor 7. When the set temperature is exceeded (40-45 ° C), the control system 8 locks, which turns off the high pressure and retracts the hollow rod 5 to its original position . From the device 6, the mixture through the pipeline 13 enters the installation 14 separation of the mixture, where the explosive is separated from the water, removed from the filters and sent for processing and preparation of explosive compositions of a given recipe. Water is pumped through the pipeline to the water treatment system 1, where it is cleaned and then returned via pipeline 16 to the high-pressure installation 12 and to cooling.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA199800227A EA001061B1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA199800227A EA001061B1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA199800227A1 EA199800227A1 (en) | 1999-08-26 |
| EA001061B1 true EA001061B1 (en) | 2000-10-30 |
Family
ID=8161437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA199800227A EA001061B1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA001061B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA016556B1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Method for stripping of ammunition filled with hexogen-containing explosives and primary processing thereof, and processing line therefor and installation for its realization |
| CN103755499A (en) * | 2013-12-18 | 2014-04-30 | 雅化集团旺苍化工有限公司 | Cartridge cooling system of emulsion explosive production line |
| CN103694065B (en) * | 2013-11-11 | 2016-07-06 | 西安近代化学研究所 | A kind of miniature ball wash mill and method |
| RU2713817C2 (en) * | 2018-03-30 | 2020-02-07 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" | Method of extracting hexogen from ammunition bodies equipped with hexogen-containing explosive mixtures |
-
1997
- 1997-12-09 EA EA199800227A patent/EA001061B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA016556B1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Method for stripping of ammunition filled with hexogen-containing explosives and primary processing thereof, and processing line therefor and installation for its realization |
| CN103694065B (en) * | 2013-11-11 | 2016-07-06 | 西安近代化学研究所 | A kind of miniature ball wash mill and method |
| CN103755499A (en) * | 2013-12-18 | 2014-04-30 | 雅化集团旺苍化工有限公司 | Cartridge cooling system of emulsion explosive production line |
| RU2713817C2 (en) * | 2018-03-30 | 2020-02-07 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" | Method of extracting hexogen from ammunition bodies equipped with hexogen-containing explosive mixtures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA199800227A1 (en) | 1999-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0194121B1 (en) | Blast cleaning | |
| SU1099833A3 (en) | Apparatus for cleaning hot gases from solid and melting particles | |
| WO1996021136A1 (en) | High pressure washout of explosive agents | |
| JP2014208344A (en) | Granulator of molten material | |
| WO2000021631A1 (en) | Process and apparatus for removing dissolved and undissolved solids from liquids | |
| EA001061B1 (en) | Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges | |
| EP1469926B1 (en) | Method and apparatus for processing a suspension | |
| SK140499A3 (en) | Method for granulating and grinding liquid slag and device for realising the same | |
| US3161593A (en) | Method of and apparatus for utilizing the formation energy of petroleum deposits | |
| KR101122575B1 (en) | Apparatus and method for the disposal of waste solid rocket motors | |
| US4927547A (en) | Method of filtering the effluent from a wire EDM process | |
| EA034468B1 (en) | Cooling and gasification device, waste water composite heat carrier generator, and composite heat carrier generation method | |
| RU2309378C2 (en) | Method for stripping of ammunition filled with hexogen-containing explosives, and installation for its realization | |
| RU2357202C2 (en) | Method of ammunition demilitarisation and aggregate for method implementation | |
| CN111578803A (en) | TNT explosive spray destroying method | |
| US3247889A (en) | Liquid heating and evaporating apparatus | |
| RU2244248C1 (en) | Method for uncharging of ammunition filled with hexogen-containing explosives and installation for its realization | |
| RU2173830C2 (en) | Method for extraction of explosive from ammunition body (modifications) | |
| RU2127420C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| GB1589772A (en) | Process and apparatus for the removal of liquid-solid impurities from coal pressure-gasification exhaust gas | |
| KR101654471B1 (en) | Water washing method of crudede oil tank and system thereof | |
| RU2127419C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| RU2163342C1 (en) | Method for wash-out of composite solid propellant from rocket engine body | |
| CN212340086U (en) | TNT explosive spray destroying system | |
| RU2106893C1 (en) | Filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |