DK2488673T3 - Fremgangsmåde - Google Patents

Fremgangsmåde Download PDF

Info

Publication number
DK2488673T3
DK2488673T3 DK10766104.3T DK10766104T DK2488673T3 DK 2488673 T3 DK2488673 T3 DK 2488673T3 DK 10766104 T DK10766104 T DK 10766104T DK 2488673 T3 DK2488673 T3 DK 2488673T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
powder
metal
titanium
binder
carbon
Prior art date
Application number
DK10766104.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Hugh Gavin Charles Hamilton
Original Assignee
Anglo Platinum Marketing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB0917988.8A external-priority patent/GB0917988D0/en
Application filed by Anglo Platinum Marketing Ltd filed Critical Anglo Platinum Marketing Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DK2488673T3 publication Critical patent/DK2488673T3/da

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til regulering af carbon- og/eller oxygenindholdet i et materiale, omfattende følgende trin: a) dannelse af en råmaterialesammensætning, der omfatter mindst ét pulver, mindst ét metal fra platingruppen og mindst ét bindemiddel; og b) dannelse af materialet ved pulverinjektionsstøbning; hvor i det mindste en andel af carbon og/eller oxygen fjernes katalytisk af det mindst ene metal fra platingruppen, hvor den katalytiske fjernelse induceres termisk, og hvor den katalytiske fjernelse sker i en oxiderende atmosfære, der omfatter oxygen, eller en reducerende atmosfære, der omfatter hydrogen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor råmaterialesammensætningen er en blanding af pulveret, metallet fra platingruppen og bindemidlet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor metallet fra platingruppen coates på pulveret.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvor metallet fra platingruppen coates på pulveret ved lavenergi-kugleformaling, strømløs plettering, reduktiv kemisk aflejring eller anvendelse af dobbelte asymmetriske centrifugal kræfter.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller krav 4, hvor coatingen er i form af en film eller i form af separate partikler.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor pulveret omfatter mindst én af titanium, molybdæn, wolfram, nikkel eller jern.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, hvor pulveret omfatter mindst én af silicium, zirkonium, aluminium, yttrium, cerium, titanium eller wolfram.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor metallet fra platingruppen er valgt fra gruppen bestående af mindst én af platin, palladium, rhodium, ruthenium, iridium og osmium.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor materialet er en legering eller et cermet.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor den termisk inducerede katalytiske fjernelse sker under termisk afbinding, sintring eller en kombination deraf.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, hvor carbon- og/eller oxygenindholdet desuden reguleres ved at regulere procesgasserne.
DK10766104.3T 2009-10-14 2010-10-13 Fremgangsmåde DK2488673T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0917988.8A GB0917988D0 (en) 2009-10-14 2009-10-14 Method
GB2010005172 2010-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2488673T3 true DK2488673T3 (da) 2015-12-07

Family

ID=54754360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK10766104.3T DK2488673T3 (da) 2009-10-14 2010-10-13 Fremgangsmåde

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK2488673T3 (da)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6054553B2 (ja) 酸素固溶チタン素材、酸素固溶チタン粉末材料及び酸素固溶チタン粉末材料の製造方法
Li et al. Microstructure and properties of Ti (C, N)–TiB2–FeCoCrNiAl high-entropy alloys composite cermets
JP6309502B2 (ja) 方法
Dikici et al. Synthesis of in situ TiC nanoparticles in liquid aluminum: the effect of sintering temperature
Cicek et al. Investigation of microstructural evolution of gas-assisted metal injection molded and sintered Mg-0.5 Ca alloy
Aghajani et al. Thermodynamically study of phase formation of Ni-Ti-Si nanocomposites produced by self-propagating high-temperature synthesis method
JP2793958B2 (ja) 金属粉末射出成形法によるチタン系焼結体の製造方法
CA2744071C (en) Method for coating particles
DK2488673T3 (da) Fremgangsmåde
JP2013508539A5 (da)
Soares et al. Spark plasma sintered W, Ti6Al4V, Cu containing Nb-based alloys representing a new generation for high-temperature applications
Ru et al. Microstructure and oxidation behaviour of graphene nanoplatelets/titanium composites prepared by spark plasma sintering
KR101410490B1 (ko) 분말사출 성형체 제조방법
JP2004263251A (ja) 7a族元素含有超硬合金
Zhang et al. Synthesis and thermal stability of multiwall carbon nanotubes reinforced aluminum metal matrix composites
JP5294458B2 (ja) 複合粉末及びその製造方法
Zuber et al. Cr2AlC and metals reactivity: Sintering and oxidation
Bae et al. Sintering Behavior of TiC-Fe Based Composite Fabricated by Spark Plasma Sintering Using TiH2 Graphite Powders
Zuber et al. Open Ceramics
Keskinen et al. Comparison of the Properties of TiC/Fe-AI Composites Produced by Self-Propagating High-Temperature Synthesis and Hot Isostatic Pressing
Erdogan et al. WC-CO Based Scratch Tools Production and Characterization for Brick Factory