DK200600319U3 - Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items - Google Patents
Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items Download PDFInfo
- Publication number
- DK200600319U3 DK200600319U3 DK200600319U DKBA200600319U DK200600319U3 DK 200600319 U3 DK200600319 U3 DK 200600319U3 DK 200600319 U DK200600319 U DK 200600319U DK BA200600319 U DKBA200600319 U DK BA200600319U DK 200600319 U3 DK200600319 U3 DK 200600319U3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal plate
- foil
- new
- sheet
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DK 2006 00319 U3DK 2006 00319 U3
METALPLADE TIL BRUG VED FREMSTILLING AF KABINETTER. PANELER OG LIGNENDE EMNERMETAL PLATE FOR USE IN MANUFACTURING CABINETS. PANELS AND SIMILAR TOPICS
Den kendte teknikThe prior art
Frembringelsen angår en metalplade til brug ved fremstilling af kabinetter, paneler og lignende emner.The invention relates to a metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items.
Pladeemner, altså metalplader, som er formet/bukket, kan være forsynet med folie, som er limet til pladen. Dette anvendes ved fremstilling af f.eks. køleskabsdøre.Sheet pieces, i.e. metal sheets that are formed / bent, may be provided with foil which is glued to the sheet. This is used in the manufacture of e.g. refrigerator doors.
Fremstillingen af den limede plade er begrænset af størrelsen af det ved silketryk og rotationstryk udformede foliestykke. Ved fremstilling af f.eks. en køleskabsdør påklæbes således et stykke folie på et efter størrelsen af døren afpasset pladestykke, som normalt er udstanset, dybtrukket og bukket, før folien påklæbes til dannelse af en pæn overflade, som eventuelt kan være dekoreret.The production of the glued sheet is limited by the size of the film piece formed by silk screen and rotary print. In the manufacture of e.g. a refrigerator door is thus adhered to a piece of foil on a plate piece, which is normally cut, which is normally punched, deep-drawn and bent before the film is adhered to form a neat surface which may be decorated.
Dette er en besværlig og tillige omkostningstung fremstillingsproces, da den i et og alt er afhængig af især rotationstrykstørrelsen, kapaciteten.This is a cumbersome and also costly manufacturing process as it depends in all and on especially on rotational pressure size, capacity.
Hvor der derfor er behov for en overskridelse af dette maksimum rent størrelses-og mængdemæssigt, må folien sammenstykkes af flere dele til dækning af hele pladeemnet.Therefore, where there is a need for exceeding this maximum purely in terms of size and quantity, the foil must be pieced together by several parts to cover the entire sheet metal.
Formålet med frembringelsenPurpose of production
Det er formålet med frembringelsen at afhjælpe denne besværlige produktionsbegrænsning, og dette opnås ifølge frembringelsen ved, at metalpladen forsynes med en folie på den ene eller begge sider, hvilken folie lamineres til pladen, således at den laminerede metalplade efterfølgende kan udstanses/formes til dan- 2 DK 2006 00319 U3 nelse af emnet.The purpose of the production is to alleviate this cumbersome production restriction, and this is achieved according to the production by providing the sheet metal with a film on one or both sides, which film is laminated to the sheet, so that the laminated metal sheet can subsequently be punched / formed into molds. 2 DK 2006 00319 U3 of the subject.
På denne overraskende enkle måde kan der i en kontinuerlig proces fremstilles et laminat med udgangspunkt i hhv. en metalplade, som er opruilet i såkaldte 5 coils - således af størrelsesordenen flere hundrede meter pladelængde i kundetilpasset bredde, og ved hjælp af en folie eventuelt med de samme dimensioner, hvilken plade og folie lamineres ved fremstillingen til dannelse af en oprullet bane af lamineret metalplade.In this surprisingly simple way, in a continuous process, a laminate can be produced based on respectively. a sheet of metal which is wound up in so-called 5 coils - thus of the order of several hundred meters of sheet length in customer-adapted width, and by means of a foil, possibly of the same dimensions, which sheet and foil are laminated in the manufacture to form a rolled web of laminated metal sheet .
10 Ud fra denne bane, hvor folien kan være farvet eller forsynet med møn-stre/motiver med et afgrænset mål på den ene eller på begge sider, kan det ønskede emne udstanses og/eller presses til dannelse af det færdige emne, som således er fuldstændigt dækket af folie overalt på ydersiden.From this web, where the foil may be colored or provided with patterns / motifs having a defined target on one or both sides, the desired blank may be punched and / or pressed to form the finished blank which is thus completely covered with foil everywhere on the outside.
15 Ved, som omhandlet i krav 2, at forme pladen med pålagt folie vil den udgøre en ubrudt overflade og dermed sikre den ønskede overfladefinish overalt.As defined in claim 2, forming the sheet with applied foil will constitute an unbroken surface and thus ensure the desired surface finish throughout.
Ved, som omhandlet i krav 3, at fremstille den laminerede plade i ruller, coils, kan udstansning/bukning og formning ske, hvor produktionen mest hensigts-20 mæssigt finder sted.By making the laminated sheet in rolls, coils, as claimed in claim 3, punching / bending and molding can take place where production is most conveniently carried out.
Ved, som omhandlet i krav 4, at printe digitalt kan der opnås en høj opløsning og dermed høj kvalitet, selv ved store formater.As referred to in claim 4, to print digitally a high resolution and thus high quality can be obtained, even in large formats.
25 Ved, som omhandlet i krav 5, at forsyne pladen med folie på dens yderside opnås der en perfekt overfladefinish på emnet.By providing, as claimed in claim 5, the sheet with foil on its outside, a perfect surface finish is obtained on the workpiece.
Endelig er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 6, at anvende en blød PvC-folie, idet den dels er velegnet til print dels er flexibel, og dermed egnet til 30 efterfølgende bearbejdning, såsom bukning af det færdige emne.Finally, as claimed in claim 6, it is appropriate to use a soft PvC film, being partly suitable for printing and partly flexible, and thus suitable for subsequent machining, such as bending the finished item.
3 DK 2006 00319 U33 DK 2006 00319 U3
TegningenThe drawing
En nærmere beskrivelse af et udførelseseksempel på et emne ifølge frembringelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af den laminerede plade, og fig. 2 viser emnet udstanset og formet til dannelse af det færdige emne.A more detailed description of an embodiment of a workpiece according to the invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which fig. 1 shows a plant for making the laminated sheet, and FIG. 2 shows the blank and die formed to form the finished blank.
Beskrivelse af et udførelseseksempel I det følgende vil fremgangsmåden til fremstilling af den laminerede metalplade først blive beskrevet under henvisning til fig. 1, hvorefter en omtale af det færdige emne vil blive beskrevet under henvisning til fig. 2.DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT In the following, the process for making the laminated metal sheet will first be described with reference to FIG. 1, after which a discussion of the finished item will be described with reference to FIG. 2nd
Udgangspunktet for metalpladefremstillingsmåden er en oprullet metalplade 8, der kan erhverves i enhver i praksis forekommende dimension, og som normalt forekommer i oprullet tilstand, de såkaldte coils.The starting point for the metal plate manufacturing method is a rolled metal plate 8 which can be acquired in any dimension that occurs in practice and which normally occurs in the rolled state, the so-called coils.
På tilsvarende måde indgår der en oprullet foliebane 2, som kan være en blød PVC-folie oprullet i en coil 1.Similarly, there is included a rolled foil web 2 which may be a soft PVC foil rolled into a coil 1.
Denne folie 2 føres gennem en digital printer 3, eventuelt på en extern enhed hvor der løbende ved passage gennem printeren printes i det ønskede fastlagte format såvel hvad motiv som farver angår.This foil 2 is passed through a digital printer 3, possibly on an external device, where as the pass through the printer is continuously printed in the desired format, both in terms of motif and colors.
Efter denne digitale printning, hvor motivet er antydet på foliebanen med 4, ledes foliebanen 2 over først valser 5,6 og derefter en limpåføringsanordning til klæbedannelse på undersiden af foliebanen 2.After this digital printing, where the subject is indicated on the foil web by 4, the foil web 2 is first passed over rollers 5,6 and then an adhesive application device for adhesive formation on the underside of the foil web 2.
4 DK 2006 00319 U34 DK 2006 00319 U3
Mellem valse 6 og en modtryksvalse 7 løber endvidere metalpladen 9 sammen foliebanen 2 til klæbende sammenføjning og dermed laminering af metalpladen, hvilket herefter danner det færdige udgangsmateriale, som er en metalplade med lamineret overside som oprulles i en coil.Further, between roll 6 and a backpressure roll 7, the metal plate 9 runs together the foil web 2 for adhesive bonding and thus lamination of the metal plate, which then forms the finished starting material, which is a laminated top surface metal plate which is wound up in a coil.
Hvor der er behov for etablering af laminat på begge sider af metalpladen, kan den laminerede metalplade herefter vendes og føres igennem i omvendt position eller valseværket kan udbygges med en ikke-vist underliggende pålægningssektion.Where laminate is required to be installed on both sides of the metal plate, the laminated metal plate can then be flipped and passed through in the reverse position or the rolling mill can be expanded with a non-shown underlying coating section.
Den færdiglaminerede metalplade kan herefter oprulles i en coil, som vist til venstre på fig. 2, som udgangspunktet 11 forden efterfølgende produktion af emner.The finished laminated metal plate can then be rolled up in a coil, as shown to the left in FIG. 2, as a starting point 11, for the subsequent production of items.
Som antydet er folien med printet 4 beliggende på ydersiden og eller begge sider af den oprullede metalplade.As indicated, the foil with the print 4 is located on the outside and or both sides of the rolled metal sheet.
Af denne laminerede bane 10 kan der herefter udstanses emner 14 på almindelig kendt måde og dermed danne udgangspunktet for de efterfølgende processer til formning af det ønskede emne 13.From this laminated web 10, blanks 14 can then be punched in a generally known manner and thus form the starting point for the subsequent processes for forming the desired blank 13.
Udstansningen eller formningen udføres på almindelig kendt måde 15, som antydet.The punching or molding is carried out in generally known manner 15, as indicated.
Herved dannes det færdige emne 13, som kan være et panel til f.eks. en automat, et køleskab eller lignende, og det bemærkes, at printet 4 vil forløbe ubrudt over alle krumninger og ombukninger, idet folien vil følge med pladen og dermed udgøre en ubrudt belægning på pladen og dermed på emnet 13.Thereby the finished blank 13 is formed, which can be a panel for e.g. a vending machine, a refrigerator or the like, and it is noted that the print 4 will run uninterruptedly over all curves and bends, the foil will follow the plate and thus constitute an unbroken coating on the plate and thus on the item 13.
Hele fremstillingen af emnet fra printningen, lamineringen og den efterfølgende udstansning kan ske i en kontinuerlig eller separat proces, hvilket er en sikker og præcis produktion af emner med en perfekt overflade, idet udseendet vil være 5 DK 2006 00319 U3 med motiver i en hidtil ukendt høj opløsning på grund af den digitale printning.The entire preparation of the workpiece from printing, lamination and subsequent cutting can be done in a continuous or separate process, which is a safe and accurate production of workpieces with a perfect surface, the appearance of which will be 5 DK 2006 00319 U3 with designs in a novel high resolution due to digital printing.
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200600319U DK200600319U3 (en) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items |
DKPA200700576A DK176881B1 (en) | 2006-12-05 | 2007-04-20 | Process for making laminated metal sheet |
PCT/DK2007/000440 WO2008067812A1 (en) | 2006-12-05 | 2007-10-11 | Method of making a laminated metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200600319U DK200600319U3 (en) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200600319U3 true DK200600319U3 (en) | 2008-03-28 |
Family
ID=39223105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200600319U DK200600319U3 (en) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK200600319U3 (en) |
-
2006
- 2006-12-05 DK DK200600319U patent/DK200600319U3/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1768507B1 (en) | Process of making laminated sheet and product made by the process | |
US8459087B2 (en) | Method for producing embossed blanks | |
US4737329A (en) | Process for the production of relief images | |
JP2010076132A (en) | Laminated film working method | |
EP2646247B1 (en) | System and method for making laminated sheets | |
DK176881B1 (en) | Process for making laminated metal sheet | |
DK200600319U3 (en) | Metal plate for use in the manufacture of cabinets, panels and similar items | |
AU2011329036B2 (en) | Decorative and/or secure element for homogeneous card construction | |
WO2007037363A1 (en) | Decorative sheet, process for producing the same, and injection-molded article with decorative sheet | |
EP2011649A2 (en) | Rotary printing press for sheets | |
EP2943621B1 (en) | Process for producing composite finishing panels and panel obtained with this process | |
EP1511633B1 (en) | Printed, embossed and metallized material | |
JP4697956B2 (en) | Laminate and method for producing the same | |
NO327162B1 (en) | Process for the preparation of printed cartridge laminate in web form | |
KR200192621Y1 (en) | The thermosetting wooden board with metalic patterns | |
US11351769B2 (en) | Process and device for the production of layered materials with synchronous-pore effect | |
RU2011152555A (en) | METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER PRODUCT AND MULTILAYER PRODUCT MANUFACTURED BY THIS METHOD | |
KR101199465B1 (en) | Method for Producing Covering Sheet having Excellent Appearance and 3-Dimension effect | |
JP3134640U (en) | Laminated polyester resin flat plate | |
CN114148123A (en) | Production process of packaging material with concave-convex anti-counterfeiting function | |
JPH08267696A (en) | Embossed tunably decorative sheet | |
JPH1134544A (en) | Production of tape-containing card | |
JPH03290242A (en) | Composite sheet like article of papers stabilized in uneven strain | |
PL220403B1 (en) | Method for producing extruded information carriers | |
KR20100054953A (en) | A manufacturing method of film for home appliances giving a feeling of metal hairline |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UBP | Utility model lapsed |