PATENTKRAV 1. Gylleanlæg til svinestalde (1) af spaltegulvstypen., hvor spaltegulvet (3) er placeret over en gyllekanal eller lignende grube til opsamling af gyllen, og hvor gyllen udtømmes periodevis til en fortank (7) efter "træk og slip" -princippet, idet udtømningen af den i perioden opsamlede gylle sker ved fjernelse afen optagelig bundprop i gruben eller ved åbning af et skvdespjæld (spjæld venti I) indsat i gyllekanalen, hvorefter gyllen ved egen kraft strømmer gennem et rørsystem med fald til fortanken (7), kendetegnet ved, - at at der under spaltegulvet (3) er anbragt et tragtformet fang (5), som i bunden er forsynet med en aflukkelig spjældventil (12) eller lignende lukkeanordning, - at det tragtformede fang (5) udmunder i en relativ lille, lukket opsamlingstank (6) anbragt under fanget, og - at der i tilslutning til forbeholderen (7) er indrettet et vacuumsystem (8), som tjener til periodevis tømning af opsamlingstanken (6) ved vacuumeffekt, dvs ved udsugning eller udpumpning af indholdet i tanken gennem et lukket rørsystem (9) mellem tanken (6) og forbeholderen (7). 2. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den omtalte spjældventil (12) er forsynet med vandlås (15). 3. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det tragtformede fang (5) er fremstillet af kompositmateriale, og at indersiden er gjort så glat som mulig. 4. Gylleanlæg ifølge krav 3, kendetegnet ved, fangels (5) inderside er coatet, lamineret eller på anden egnet måde behandlet med et friktionsnedsættende overfladelag, eksempelvis af teflon, PE-HD eller et tilsvarende materiale med stor kemisk resistens og lav overfladefriktion. 5. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at at det tragtformede fang (5) er forsynet med et antal indvendige dyser (20) til vandskylning / spuling af tragtindersiden. 6. Gylleanlæg ifølge krav l eller 2, kendetegnet ved, at spjældventilen (12) er hydraulisk eller pneumatisk aktiveret. 7. Gylleanlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at spjældventilen (12) styres i en periodisk åbningssekvens, eksempelvis med en kortvarig åbning én gang hver halve time, eller styres efter vand- og foderforbrug i den pågældende sti. 8. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at både det tragtformede fang (5) og opsamlingstanken (6) er støbt af kompositmateriale, eksempelvis glasfiberarmeret polyester, og at de to elementer fortrinsvis er støbt ud i et som en samlet integreret enhed. 9. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det tragtformede fang (5) er udformet med en indvendig reces (18) langs den opadvendende kant, hvilken reces tjener til indlejring af betonspalterne (3a) i den pågældende sti (2). 10. Gylleanlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der i tilslutning til forbeholderen (7) er indrettet et vacuumsystem (8), som tjener til periodevis tømning af samtlige de til det pågældende gylleanlæg tilsluttede opsamlingstanke (6) ved vacuumeffekt, enten ved enkelvis tømning af en enkelt tank ad gangen, eller ved samlet tømning af flere tanke ad gangen.PATENT REQUIREMENTS 1. Slurry manure installations (1) of the slatted floor type, wherein the slatted floor (3) is located over a slurry channel or similar pit for collecting the slurry and the slurry is periodically discharged to a pre-tank (7) according to the "pull and release" principle. , the discharge of the slurry collected during the period by removal of a recording bottom plug in the pit or by opening a throttle valve (damper venti I) inserted in the slurry channel, after which the slurry flows through a pipe system with drop to the tank (7), characterized by - that a funnel-shaped catch (5) is provided beneath the slit floor (3), which is provided at the bottom with a lockable damper valve (12) or similar closure device, - that the funnel-shaped catch (5) opens into a relatively small, a closed collection tank (6) arranged under the catch and - a vacuum system (8) is provided adjacent to the reservoir (7) which serves to periodically empty the collection tank (6) by vacuum effect, ie by extraction or otherwise. pumping the contents of the tank through a closed pipe system (9) between the tank (6) and the reservoir (7). Slurry system according to claim 1, characterized in that said damper valve (12) is provided with a water lock (15). Slurry system according to claim 1, characterized in that the funnel-shaped catch (5) is made of composite material and that the inside is made as smooth as possible. Slurry system according to claim 3, characterized in that the inside of the prison (5) is coated, laminated or otherwise suitably treated with a friction-reducing surface layer, for example of Teflon, PE-HD or a similar material with high chemical resistance and low surface friction. Slurry system according to claim 1, characterized in that the funnel-shaped catch (5) is provided with a number of internal nozzles (20) for water rinsing / flushing of the funnel inside. Slurry system according to claim 1 or 2, characterized in that the damper valve (12) is hydraulically or pneumatically actuated. Slurry system according to claim 6, characterized in that the damper valve (12) is controlled in a periodic opening sequence, for example with a short opening once every half hour, or controlled by water and feed consumption in the respective path. Slurry system according to claim 1, characterized in that both the hopper-shaped catch (5) and the collection tank (6) are molded of composite material, for example glass-fiber reinforced polyester, and that the two elements are preferably cast into one as a single integrated unit. Slurry system according to claim 1, characterized in that the funnel-shaped catch (5) is formed with an internal recess (18) along the upwardly-facing edge, which serves to embed the concrete slots (3a) in the respective path (2). Slurry system according to claim 1, characterized in that a vacuum system (8) is provided in connection with the reservoir (7), which serves to periodically empty all the collection tanks (6) connected to the slurry system in question, either by a single vacuum emptying a single tank at a time, or by emptying several tanks at a time.