DK200000237U3 - Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser - Google Patents
Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser Download PDFInfo
- Publication number
- DK200000237U3 DK200000237U3 DK200000237U DKBA200000237U DK200000237U3 DK 200000237 U3 DK200000237 U3 DK 200000237U3 DK 200000237 U DK200000237 U DK 200000237U DK BA200000237 U DKBA200000237 U DK BA200000237U DK 200000237 U3 DK200000237 U3 DK 200000237U3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- stirring
- mass
- chamber
- disc element
- disc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/18—Apparatus for conditioning chocolate masses for moulding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
1DK 2000 00237 U3
Benævnelse
Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser Opfindelsens anvendelsesområde
Den nye opfindelse angår det tekniske område med apparater til kontinuerlig temperering af chokoladesmørindeholdende eller anden fedtindeholdende chokolademasse omfattende mindst et massekammer med et skiveformet røreværktøj.
Opfindelsen angår også området med skiveelementer til brug for apparater af ovennævnte art.
Opfindelsen angår endvidere også området med rørevinger til brug for apparater af ovennævnte art. . c
Kendt teknik
Apparater af den indledningsvist nævnte art kendes med skiveformede røreværktø-jer, som fremstilles ved en omkostningskrævende procedure, hvor skovle enten svejses på en skive, eller hvor hele skiven med skovle støbes. Derefter er en finbearbejdning nødvendig for at de ønskede tolerancer opnås imod de tilstødende mas-sekammervægge.
De kendte skiveformede røreværktøjer er endvidere fastlåste i deres geometri. Man er derfor nødt til at råde over flere røreskiver med forskellige udformninger, såfremt man ønsker indsat et røreværktøj med en anden geometri, f.eks. med ændrede skovle, andre udformninger af gennemstrømningsåbninger for massen etc.
Opfindelsens kerne
Apparatet er ifølge den foreliggende opfindelse ny ved at røreværktøjet omfatter to modstående rørevinger og et mellemliggende skiveelement.
2 2DK 2000 00237 U3
Herved tilvejebringes der et apparat med et skiveformet røreværktøj, som er både nemt og billigt at fremstille, idet kun rørevingen behøver at efterbearbejdes så de passer fint sammen med massekammerets modstående vægge.
Det nye røreværktøj er endvidere særdeles fleksibelt, idet skiveelementet eller sågar rørevingerne nemt kan udskiftes til dele med forskellige geometrier efter det krævede driftsbehov for massens behandling i kammeret. F.eks. kan skiven udskiftes så massens gennemstrømning forbi røreværktøjet ændres fra inde ved centrum til ude ved periferien.
I en særlig fordelagtig udformning af apparatet ifølge opfindelsen er de to modstående rørevinger er drejet 90° i forhold til hinanden og de fire cirkeludsnit imellem rørevingerne afdækkes af skiveelementet. Herved understøtter de to modstående rørevinger selve skiveelementet således at skiveelementet holdes stabilt under drejning i massekammeret.
Herved kan kendte vingeprofiler med gennemprøvede effektive geometrier fremstilles i to halvparter, som samlet er identisk med den samlet kendte rørevinge. De to halvparter drejes fordelagtig 90° i forhold til hinanden og skiveelementet uden udragende dele placeres imellem dem.
En stor fordel er det således at i eksisterende apparater, hvori de kendte vingeprofiler allerede har vist sig særdeles effektive kan disse ved en enkelt operation udskiftes med det nye røreværktøjs skiveelement og to modstående rørevinger, med samme geometriske udformninger som de oprindeligt indsatte rørevinger, således at en yderligere forbedret opblandingseffekt af massen opnås.
Ifølge opfindelsen har det vist sig hensigtsmæssigt at der i det mindste i rørevingerne er indrettet gennemstrømningshuller til massen ved centrum, og at skiveelementet strækker sig i hovedsagen helt ud til massekammerets ydre periferi for at aflukke gennemstrømningen af massen mellem skiveelementet og massekammerets ydre periferi.
3 3DK 2000 00237 U3 I en anden fordelagtig udformning af apparatet ifølge opfindelsen er der mellem skiveelementets ydre periferi og massekammerets ydre periferi indrettet en gennemstrømningsåbning for massen.
Ifølge opfindelsen kan rørevingens side, der vende væk fra skiveelementet omfatte udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper. Herved opnås at chokolademassen bliver ensartet omrørt og blandet, samt at den tilstødende kammervæg f.eks. væggen ind til et vandkammer bliver afstrøget.
Det har vist sig særligt fordelagtigt ifølge opfindelsen når skiveelementet omfatter udsparinger, som passer sammen med rørevingerne til forhindring af indbyrdes vinkeldrejning af elementerne imellem under røreværktøjets bevægelse i massekammeret.
Ved en hensigtsmæssig udførelsesform ifølge opfindelsen kan skiveelementet omfatte to pladeformet dele, som er sammenføjet omkring centrum såvel ved den ydre periferi. Derved opnås et rum mellem de pladeformet dele der kan udfyldes af forskellige væsker, gasser eller faste materiale således at skiveelementet kan benyttes som en barriere midt i massekammeret.
Ifølge opfindelsen kan skiveelementet være fri for udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper.
Det har vist sig særlig hensigtsmæssigt, at skiveelementet har kileformet tværsnit som tilspidses i retning mod ydre periferi. Herved opnås at størstedelen af skiveelementets diameter bidrager med en i hovedsagen konstant forskydningskraft til massen under rotation.
Forskydningskraften defineres som produktet af massens viskositet og forskydningskvotienten. Forskydningskvotienten er hastighedsdifferencen mellem to modstående flader divideret med afstanden mellem dem. Enheden for forskydningskvotienten er s"1.
Med afstanden menes der sprækken eller spalten mellem røreværktøjet og den modsatte væg, hvorigennem massen strømmer.
4 4DK 2000 00237 U3
Ved en foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen er de to rørevinger i det væsentlige identiske.
Detaljeret beskrivelse
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til en særligt foretrukken udførelsesform, samt tegningen, hvor
Fig. 1 viser et skematisk lodret aksialsnit igennem apparatet ifølge opfindelsen,
Fig. 2 viser oppefraet røreværktøj ifølge opfindelsen anbragt i et massekammer,
Fig. 3 viser en rørevinge fra røreværktøjet set fra den side, der vender ind imod skiveelementet,
Fig. 4 viser fra siden et snitbillede af rørevingen vist i Fig. 3,
Fig. 5 viser rørevingen ifølge opfindelsen set fra den side, der vender væk fra skiveelementet og ind imod massekammerets væg,
Fig. 6 viser oppefra et skiveelement ifølge opfindelsen,
Fig. 7 viser et snitbillede af skiveelementet vist i Fig. 6,
Fig. 8 viser i snitbillede røreværktøjet ifølge opfindelsen anbragt i massekammeret,
Fig. 9 viser i snitbillede en anden udformning af røreværktøjet ifølge opfindelsen, og
Fig. 10 viser en tredje udformning af røreværktøjet ifølge opfindelsen.
Alle figurerne er stærkt skematiserede og ikke givetvis til mål, og de viser kun dele, som er nødvendige til at tydeliggøre opfindelsen, mens øvrige dele er udeladt eller blot antydet. Samme henvisningstal benyttes i alle figurer om identiske eller tilsvarende detaljer.
5 5DK 2000 00237 U3
Det i Fig. 1 viste apparat 1 omfatter et flertal af runde massekamre 2 og mellemliggende vandkamre 3. Vandkamrene 3 og massekamrene 2 er adskilt af mellemliggende skiveformede vægge 4.1 hvert massekammer 2 er der fortrinsvis indrettet et røreværktøj 5, hvoraf kun et er vist. Røreværktøjet 5 roteres ved hjælp af en central vertikal aksel 6 som drejes af en motor 7.
Ved hjælp af f.eks. en pumpe, som ikke er vist, er massen tvunget til at flyde igennem apparatet 1 med i hovedsagen en vertikal retning M, der i viste udførelsesform er fra bunden til toppen. I hvert massekammer 2 er massen udsat for røreværktøjet 5 samt for køling eller opvarmning via vandkamrene 3. Massekamrene 2 er forbundet ved åbninger 8, der er indrettet ved periferien af apparatet 1 eller ved centrum tæt ved den vertikale aksel 6.
Kredsløbene til transport for vandet i vandkammerene 3 er undladt for overskuelighedens skyld og fordi disse kan udformes vilkårligt indenfor opfindelsens idé.
I Fig. 2 er vist et skiveformet røreværktøj 5 ifølge opfindelsen. Røreværktøjet 5 omfatter to modstående rørevinger 9, 9' og et mellemliggende skiveelement 10. Røre-vingen 9' er vist stiplet, da den er anbragt på den modsatte side af skiveelementet 10 i forhold til rørevingen 9.
Ved denne udformning er de to modstående rørevinger 9,9' drejet 90° om akslen 6 i forhold til hinanden og de fire cirkeludsnit 11 imellem rørevingerne 9, 9' afdækkes af skiveelementet 10.
I rørevingerne 9,9’ er der endvidere i denne udformning indrettet gennemstrømningshuller 12 til massen ved centrum. Skiveelementet 10 strækker sig i hovedsagen helt ud til massekammerets ydre periferi 13 for at aflukke gennemstrømningen af massen mellem skiveelementets periferi 14 og massekammerets ydre periferi 13.
I andre udførelsesformer af rørevingen kan der være tale om, at der er indrettet flere gennemstrømningshuller langs med rørevingens udstrækning.
6 6DK 2000 00237 U3 Rørevingerne 9, 9' Kan på fordelagtig måde ifølge opfindelsen være fremstillet af metal, såsom støbejern, bronze eller rustfri stål støbt ud i et eller samlet af flere dele.
På rørevingenernes 9, 9' sider, der vender væk fra skiveelementet 10 er der indrettet udragende dele 15, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper. Herved omrøres massen samtidig med at delene 15 skraber eller afstryger massen langs væggen 4, imellem massekammer 2 og det tilstødende vandkammer 3.
Der kan være tale om at de udragende dele strækker sig udad konvekst krumme i retning imod massekammerets indre periferi. I den viste udformning er de udragende dele placeret således at hele den modstående væg afstryges således at der ikke opstår områder, der ikke skrabes.
Selve udformningen af de krumme udragende dele sikrer endvidere, at massen tvinges henholdsvis radialt ud fra centrum og radialt ind imod centrum under røre-vingernes drejning.
Rørevingen 9 er i Fig. 3 set fra den side, der vender ind imod skiveelementet og er i Fig. 4 vist som et snitbillede. Her ses endvidere tydeligt at de udragende dele 15 strækker sig vinkelret ud fra selve rørevingen 9.
I en særlig fortrukken udformning ifølge opfindelsen er de to modstående rørevinger i det væsentlige identiske.
I Fig. 5 er den side af rørevingen 9, der vender væk fra skiveelementet vist. i denne udformning er gennemstrømingsåbningerne 12 indrettet inde ved centrum, Skrabe-skovlene 15 er her arrangeret således at under drejning af rørevingen i retning imod uret O, tvinges massen når den møder skovlene 15 ind imod gennemstrømningshullerne 12 ved centrum.
Rørevingen 9 er vist med en profil, hvor vingens bredde tilspidses langs med vingen imod periferien. Ifølge opfindelsens ide kan rørevingerne i andre udformninger være udformet med mere end to vingeprofiler.
7 7DK 2000 00237 U3
Skiveelementet 10 vist i Fig. 6 omfatter udsparinger 16, som passer sammen med rørevingerne til forhindring af indbyrdes vinkeldrejning af elementerne imellem under røreværktøjets bevægelse i massekammeret. Der er endvidere indrettet en åbning 17 til den centrale drivaksel.
Udsparingen 16 svarer stort set overens med rørevingens planbillede.
Der er i denne udformning tale om at skiveelementet drejer med rundt når rørevin-geme roteres af akslen.
Skiveelementet kan omfatte to pladeformet dele som er sammenføjet omkring centrum såvel som ved den ydre periferi. Der er således opnået et rum mellem de pladeformet dele. Rummet kan indeholde en væske eller en gasart, såsom kvælstof, eller blot være lufttomt. Rummet kan ligeledes være udfyldt med et fast stof eller isolationsmateriale. Herved opnås at skiveelementet kan benyttes som en isolationsbarriere midt i massekammeret.
Der kan endvidere være tale om at skiveelementet er fremstillet af rustfri stål eller af et plast/fiber materiale. Skiveelementet kan endvidere indenfor opfindelsens ide være beklædt med et tyndt lag af varmereflekterende materialer, såsom lag af metal, plast eller maling med varmereflekterende eller gnidningsnedsættende egenskaber.
Skiveelementet 10 er i Fig. 6 endvidere vist fri for udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper.
Det væsentlige ifølge opfindelsen er at de udragende dele er indrettet på rørevingerne, men i enkelte tilfælde kan der også være indrettet udragende dele på skiveelementet.
I Fig. 7 er der vist snittet B-B i Fig. 6 af skiveelementet 10. Skiveelementet 10 er her vist med et kileformet tværsnit som tilspidses i retning mod ydre periferi 14. Herved opnås at størstedelen af skiveelementets diameter bidrager med en i hovedsagen konstant forskydningskraft til massen under rotation.
8 8DK 2000 00237 U3
Ved en anden udformning ifølge opfindelsen kan skiveelementets tværsnit være ens langs hele diameteren eller have en konveks eller konkav form. Der kan også være tale om, at tværsnittet aftrappes trinvis imod periferien.
En udformning af røreværktøjet 5 er i Fig. 8 vist skematisk implementeret i et massekammer 2. På begge sider af massekammeret 2 er der vandkamre 3. Vandkamrene 3 er vist med delevægge 18 således at vandet der strømmer i kammeret kan styres. Skiveelementet 10 er udformet af to pladedele og tværsnittet tilspidses i retning af den ydre periferi 14. Rørevingernes 9, 9' udragende dele 15 er her vist strækkende sig helt op til den skiveformede væg 4, der adskiller massekammeret 2 og vandkammeret 3. Herved opnås at væggene 4 afstryges fuldstændigt for masse.
Massens strømning igennem kammeret er vist med pilene M, i denne udførelsesform strømmer massen endvidere igennem gennemstrømningshullerne 12 ved centrum af rørevingerne 9, 9'.
I Fig. 9 er vist et snitbillede af en anden udformning af røreværktøjet 5 ifølge opfindelsen. Røreværktøjet 5 er her vist i to på hinanden følgende massekamre 2 med et mellemliggende vandkammer 3. Skiveelementet 10 er i denne udformning fremstillet af et solidt materiale, så som plast. Vandkamrene 3 har delevægge 18. Massens strømning er her indikeret med pile M. Der er tale om at massen tvinges rundt i massekammeret 2 således at størstedelen massen kommer i kontakt med væggen 4 der adskiller massekammeret 2 og vandkammeret 3. Det er netop væggens 4 temperatur, der afhænger af vandets temperatur i vandkammeret 3, der udsætter massen for det forudbestemte tempereringsforløb.
Der er endvidere i Fig. 9 vist en temperatursensor 20 til måling af massetemperaturen. Denne temperatursensor 20 er indrettet direkte i massekammeret 2 således at massens temperatur måles helt nøjagtigt i selve kammeret.
I Fig. 10 er vist en anden udformning af det skiveformet røreværktøj 5 ifølge opfindelsen. Røreværktøjet 5 omfatter to modstående rørevinger 9, 9' og et mellemliggende skiveelement 10. Rørevingen 9' er vist stiplet, da den er anbragt på den modsatte side af skiveelementet 10 i forhold til rørevinge 9.
DK 2000 00237 U3 9
Denne udformning er de to modstående rørevinger 9,9’ drejet 90° i forhold til hinanden omkring akslen 6 og de fire cirkeludsnit 11 imellem rørevingerne 9, 9' afdækkes af skiveelementet 5 Mellem skiveelementets 10 ydre periferi 14 og massekammerets 2 ydre periferi 13 er der indrettet en gennemstrømningsåbning 19 for massen. Denne udformning er i særdeleshed velegnet når åbninger mellem massekamrene er indrettet ved centrum tæt ved den vertikale aksel.
10 Rørevingerne 9, 9' er i denne udformning vist uden gennemstrømningshuller.
Der kan således foretages mange ændringer uden, at man afviger fra selve opfindelsens idé.
10 10DK 2000 00237 1)3
Brugsmodelkrav 1. Apparat (1) til kontinuerlig temperering af chokoladesmørindeholdende eller anden fedtindeholdende chokolademasse omfattende mindst et massekammer (2) med et skiveformet røreværktøj (5), og som er nyt ved at røreværktøjet (5) omfatter to modstående rørevinger (9, 9') og et mellemliggende skiveelement (10).
2. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at de to modstående rørevinger (9, 9') er drejet 90° i forhold til hinanden og de fire cirkeludsnit (11) imellem rørevinger-ne (9, 9') afdækkes af skiveelementet (10).
3. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at der i det mindste i rørevingerne (9, 9') er indrettet gennemstrømningshuller (12) til massen ved centrum, og at skiveelementet (10) strækker sig i hovedsagen helt ud til massekammerets ydre periferi (13) for at aflukke gennemstrømningen af massen mellem skiveelementet (10) og massekammerets ydre periferi (13).
4. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at der mellem skiveelementets (10) ydre periferi (14) og massekammerets (2) indre periferi (13) er indrettet en gennemstrømningsåbning (19) for massen.
5. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at rørevingens (9) side, der vender væk fra skiveelementet (10), omfatter udragende dele (15), såsom røre- eller skra-beskovle eller knopper.
6. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at skiveelementet (10) omfatter udsparinger (16) som passer sammen med rørevingerne (9, 9') til forhindring af indbyrdes vinkeldrejning af elementerne imellem under røreværktøjets (5) bevægelse i massekammeret (2).
7. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at skiveelementet (10) omfatter to pladeformet dele som er sammenføjet omkring centrum såvel ved den ydre periferi.
8. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at skiveelementet (10) er fri for udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper.
11 DK 2000 00237 U3 9. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at skiveelementet (10) har kileformet tværsnit som tilspidses i retning mod ydre periferi (14).
5 10. Apparat (1) ifølge krav 1, og som er nyt ved at de to rørevinger (9, 9') i det væ sentligste er identiske.
11. Skiveelement (10) til brug for et røreværktøj (5) i et massekammer (2) i et apparat (1) til kontinuerlig temperering af chokoladesmørindeholdende eller anden fedt-10 indeholdende chokolademasse, og som er nyt ved at skiveelementet (10) i det væsentlige er fri for udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper, og omfatter indgrebsdele, der er indrettet til at fastholde rørevinger og skiveelementet imod indbyrdes drejning under røreværktøjets bevægelse.
15 12. Rørevinge (9) til brug for et røreværktøj (5) i et massekammer (2) i et apparat (1) til kontinuerlig temperering af chokoladesmørindeholdende eller anden fedtindeholdende chokolademasse, og som er nyt ved at rørevingen (9) på den ene side omfatter udragende dele, såsom røre- eller skrabeskovle eller knopper, og på den anden side omfatter indgrebsdele, der er indrettet til at fastholde rørevinger og skive-20 elementet imod indbyrdes drejning under røreværktøjets bevægelse.
DK 2000 00237 U3
M
Fig. 1 DK 2000 00237 U3
11 DK 2000 00237 U3
DK 2000 00237 U3
DK 2000 00237 U3
vO
C>o vO
u DK 2000 00237 U3
I DK 2000 00237 U3
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200000237U DK200000237U3 (da) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser |
EP01202760A EP1175837A3 (en) | 2000-07-25 | 2001-07-19 | Apparatus for continuous tempering of chocolate mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200000237U DK200000237U3 (da) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200000237U3 true DK200000237U3 (da) | 2000-08-25 |
Family
ID=8159141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200000237U DK200000237U3 (da) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1175837A3 (da) |
DK (1) | DK200000237U3 (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60200203T2 (de) | 2002-04-22 | 2004-12-02 | Aasted-Mikroverk Aps | Temperiervorrichtung |
ATE525914T1 (de) * | 2008-04-24 | 2011-10-15 | Aasted Mikroverk Aps | Temperierungsgerät mit gasvermischung |
KR102025490B1 (ko) * | 2018-03-30 | 2019-09-25 | 신일순 | 초콜릿 템퍼링장치 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2677942A (en) * | 1951-03-30 | 1954-05-11 | Separator Ab | Cooling machine for oleaginous substances |
DE2536063C3 (de) * | 1975-08-13 | 1978-05-24 | Sollich Kg Spezialmaschinenfabrik, 4902 Bad Salzuflen | Temperiermaschine für kakaobutterhaltige und ähnliche fetthaltige Massen, insbesondere Schokolademassen |
US4279295A (en) * | 1976-12-16 | 1981-07-21 | A. Johnson And Company (London) Limited | Scraped-surface heat exchanger |
DE3714663A1 (de) * | 1987-05-02 | 1988-11-10 | Sollich Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufbereiten von zu verarbeitenden kakaobutterhaltigen oder aehnlichen fetthaltigen massen |
SE9600040L (sv) * | 1996-01-04 | 1997-07-05 | Alfa Laval Ab | Värmeväxlare med skrapor II |
EP0806148B1 (en) * | 1996-05-09 | 2002-10-02 | Aasted-Mikroverk Aps | An apparatus comprising a tempering column for continuous tempering of fat-containing, chocolate-like masses subjected to shear effects |
EP0806149B1 (en) * | 1996-05-09 | 2002-11-13 | Aasted-Mikroverk Aps | An apparatus comprising a tempering column for continuous tempering of fat-containing chocolate-like masses with improved stirring |
DE19854204C2 (de) * | 1998-11-24 | 2000-06-15 | Sollich Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von zu verarbeitenden kakaobutterhaltigen oder ähnlichen fetthaltigen Massen |
EP1050214B1 (en) * | 1999-05-05 | 2004-10-13 | Aasted-Mikroverk Aps | Tempering column |
-
2000
- 2000-07-25 DK DK200000237U patent/DK200000237U3/da not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-19 EP EP01202760A patent/EP1175837A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1175837A2 (en) | 2002-01-30 |
EP1175837A3 (en) | 2003-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4279295A (en) | Scraped-surface heat exchanger | |
EP1787713B1 (en) | Mixing member for blenders | |
DK200000237U3 (da) | Apparat til kontinuerlig temperering af chokolademasser | |
KR20090099071A (ko) | 유리 제조 시스템에서의 내화금속 용기의 부식을 최소화하는 방법 | |
BRPI0517807B1 (pt) | processo para a produção de poliésteres e reator de disco anelar apropriado para tal | |
DE1954554U (de) | Vorrichtung zur endbehandlung von polymeren. | |
US20090053114A1 (en) | Reactor For The Treatment Of Highly Viscous Plastic Melts | |
CN106732256B (zh) | 一种用于胶粘剂的聚合反应器 | |
CN106029195B (zh) | 静态内部结构、一个或多个静态内部结构的使用、搅拌式液-液接触器及搅拌式液-液接触器的使用 | |
US20170232412A1 (en) | Agitator provided with heater | |
US5899562A (en) | Apparatus comprising a tempering column for continuous tempering of fat-containing chocolate-like masses with improved stirring | |
KR960704621A (ko) | 재료 혼합기(materials mixer) | |
US6152019A (en) | Apparatus for continuously tempering chocolate masses and the like | |
AU2018200356A1 (en) | Blender apparatus and method | |
US1587840A (en) | Impeller or agitator | |
KR102097584B1 (ko) | 지속적으로 테일러 유동을 유지 가능한 테일러 반응기 | |
SE460711B (sv) | Ventil foer flytande smaeltor | |
US20230356118A1 (en) | Apparatus for filtering a fluid, in particular a plastic melt having impurities, and a valve arrangement for such a fluid | |
WO1997025579A1 (en) | Heat exchanger with scrapers ii | |
EP0806148B1 (en) | An apparatus comprising a tempering column for continuous tempering of fat-containing, chocolate-like masses subjected to shear effects | |
Blanchard et al. | Comparisons of different viscous pumps based on physical flow behavior | |
EP2722631A1 (en) | Machine for heat exchange with a product | |
GIRMA et al. | Variation of apparent viscosity of silicone oils in microchannels depending on materials | |
KR101411253B1 (ko) | 미세 유체 계량 디스크 및 미세 유체 계량 방법 | |
KR20220082212A (ko) | 교반장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UUP | Utility model expired |