DK173026B1

DK173026B1 - Process for producing mechanical pulp and/or paper containing mechanical pulp

Info

Publication number: DK173026B1
Application number: DK57990A
Authority: DK
Inventors: Kunio Hata; Yoko Irie; Motoo Matsukura
Original assignee: Jujo Paper Co Ltd
Priority date: 1990-03-06
Filing date: 1990-03-06
Publication date: 1999-11-22
Also published as: DK57990D0; DK57990A

Description

DK 173026 B1 iDK 173026 B1 i

Opfindelsens baggrund.BACKGROUND OF THE INVENTION.

1. Opfindelsens område.1. Field of the Invention.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp og/eller af papir indehol-5 dende mekanisk pulp, og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at papirråmaterialet og/eller returvandet behandles med en acylglycerol-lipase. Ved denne fremgangsmåde undgås besvær med harpiks, jf. det følgende.The present invention relates to a process for making mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp, and this process is characterized in that the paper raw material and / or the return water is treated with an acylglycerol lipase. This method avoids the trouble with resin, cf.

10 Kendt teknik.10 Prior Art.

Mekanisk pulp, såsom træslibpulp (i det efterfølgende betegnet GP) , stofmølletræslibpulp og termomekanisk pulp fremstilles ved en simplificeret mekanisk behandling med formaling af kævler eller spåner ved hjælp af en slibevalse 15 eller en stofmølle. Den mekaniske pulp, som har den mangel, at den giver lavere styrke, udviser fordele ved tilvejebringelse af højere udbytte, lavere omkostninger og højere opa-citet sammenlignet med en kemisk pulp fremstillet ved hjælp af forskellige kemikalier, såsom alkaliske kemikalier. I 20 modsætning hertil forbliver træbestanddelene uændret i den mekaniske pulp.Mechanical pulp, such as wood grinding pulp (hereinafter referred to as GP), fabric mill wood pulp and thermomechanical pulp is produced by a simplified mechanical treatment of grinding rolls or shavings by means of a grinding roller 15 or a fabric mill. The mechanical pulp, which has the disadvantage of providing a lower strength, exhibits advantages in providing higher yield, lower cost and higher opacity compared to a chemical pulp made using various chemicals such as alkaline chemicals. In contrast, the wood constituents remain unchanged in the mechanical pulp.

Almindeligvis indeholder træ ca. 1-10% harpiks, i organisk opløsningsmiddel opløselig ekstrakt, foruden tre hovedbestanddele, som udgøres af cellulose, hemicellulose 25 og lignin. Mængden og kvaliteten af harpiks varierer med træsorten. Det er imidlertid velkendt, at nåletræ, dvs. et hovedråmateriale til mekanisk pulp, indeholder en stor mængde harpiksbestanddele, f.eke. fedtsyrer, harpikssyrer og gly-cerider. Ved pulpdannelsesprocessen frigives disse harpiks-30 bestanddele fra pulp, hvori de eksisterer i fri tilstand, afsat på fiberoverfladen og som et overtræk derpå. Dette betyder, at de omdannes fra en fikseret tilstand til en frigjort tilstand. Harpikser suspenderet i genbrugsvand er mikropartikler på fra ca. 0,2 til ca. 2 μπ\, som er kendt 35 som den såkaldte "kolloid&le harpiks".Usually wood contains approx. 1-10% resin, organic solvent-soluble extract, in addition to three major constituents of cellulose, hemicellulose 25 and lignin. The amount and quality of resin varies with the type of wood. However, it is well known that conifers, viz. a main raw material for mechanical pulp, contains a large amount of resin constituents, e.g. fatty acids, resin acids and glycerides. In the pulping process, these resin constituents are released from pulp in which they exist in the free state deposited on the fiber surface and as a coating thereon. This means that they are transformed from a fixed state to a released state. Resins suspended in recycled water are microparticles of approx. 0.2 to approx. 2 µπ \, which is known as the so-called "colloid & le resin".

Almindeligvis fremstilles et papir som følger: pulp- 2 DK 173026 B1 materialer fremstilles ved forskellige pulpdannelsesprocesser, behandles ved en sigteproces og blandes med forskellige hjælpestoffer til fremstilling af et papirfremstillingsmateriale. Et papir fremstilles ud fra papirf rems til lingsmateria-5 let på en papirmaskine. Ved en række processer samles den frigjorte harpiks eller den afsatte harpiks i rør, tanke, tråddele eller pressedele, hvilket forårsager det såkaldte besvær med harpiks, såsom papirurenheder eller papirbrud.Generally, a paper is prepared as follows: pulp materials are prepared by various pulping processes, processed by a sieving process, and mixed with various excipients to make a paper making material. A paper is made from paper strip to the liner material of a paper machine. In a number of processes, the released resin or deposited resin is assembled into pipes, tanks, wire parts or press parts, causing the so-called trouble with resin such as paper impurities or paper breakage.

Ved fremstillingen af et papir indeholdende en stor mængde 10 mekanisk pulp optræder der hyppigt besvær med harpiks. Som en af de konventionelle metoder til undgåelse af besvær med harpiks findes der den såkaldte lagring, ved hvilken træstammer efter fældning opbevares udendørs og oplagres i et langt tidsrum. Som en anden metode findes der en tilsætning af 15 overfladeaktivt middel ved en pulpdannelses- eller papirfremstillingsproces, som beskrevet i JP offentliggørelsesskrift nr. 50-22606, hvor det overfladeaktive middel f.eks. omfatter alkylethere af polyoxyethylen med forskellige molmængder adderet, alkylphenylderivater og kemikalier indeholdende 20 dem som en hovedingrediens.In the manufacture of a paper containing a large quantity of 10 mechanical pulp, frequent resin problems occur. As one of the conventional methods for avoiding hassle with resin, there is the so-called storage, in which, after felling, tree trunks are stored outdoors and stored for a long period of time. As another method, there is an addition of surfactant in a pulping or papermaking process, as disclosed in JP Publication No. 50-22606, wherein the surfactant e.g. comprises alkyl ethers of polyoxyethylene having various molar amounts added, alkylphenyl derivatives and chemicals containing them as a principal ingredient.

Selv om ovennævnte oplagringsmetode bevirker en ændring og en nedgang i harpiksbestanddele i træ hovedsageligt ved luftoxidation, kræver den et stort areal og et langt tidsrum, f.eks. 3-6 måneder eller mere. I overensstemmelse 25 hermed er det i praksis vanskeligt at undgå besvær med harpiks udelukkende ved ovennævnte oplagringsmetode.Although the above storage method causes a change and decrease in wood resin constituents mainly by air oxidation, it requires a large area and a long time, e.g. 3-6 months or more. Accordingly, in practice, it is difficult in practice to avoid the trouble of resin solely by the above-mentioned storage method.

På den anden side er tilsætningen af overfladeaktivt middel, som siges at dispergere harpikspartiklerne og at forhindre harpiksafsætningerne, ikke anerkendt som en væsent-30 lig metode til undgåelse af besvær med harpiks.On the other hand, the addition of surfactant, which is said to disperse the resin particles and prevent the resin deposits, is not recognized as an essential method of avoiding resin trouble.

I CA patent nr. 758.488 beskrives behandling af papirpulp, især en fremgangsmåde til behandling af papirpulp til forbedring af kvaliteten af papir, som fremstilles ud fra pulpen, navnlig til formindskelse af papirets porøsitet.CA Patent No. 758,488 discloses the processing of paper pulp, in particular a method of treating paper pulp to improve the quality of paper produced from the pulp, in particular to reduce the porosity of the paper.

35 Der beskrives således en sammenblanding af pulp med vand og et enzym, således at pulpen underkastes samtidig raffinering 3 DK 173026 B1 og enzymatisk indvirkning.35 Thus, a mixture of pulp with water and an enzyme is described so that the pulp is subjected to refining simultaneously and enzymatic action.

Fremgangsmåden angives at bygge på den overraskende erkendelse, at der ved udsættelse af papirpulp for den samtidige raffinering og enzymatiske indvirkning frembringes 5 en synergistisk virkning, dvs. samtidig forbedring af porøsitet, tæthed, brudfaktor og brudlængde og andre egenskaber i væsentligt større omfang end det additive omfang, der opnås ved raffinering og enzymatisk virkning hver for sig.The process is said to be based on the surprising realization that, by exposing paper pulp to the simultaneous refining and enzymatic action, 5 produces a synergistic effect, ie. simultaneous enhancement of porosity, density, fracture factor and fracture length and other properties to a substantially greater extent than the additive extent obtained by refining and enzymatic action separately.

Den enzymatiske virkning ved denne kendte metode kan 10 opnås med ethvert enzym, som - når det er til stede under raffineringen af pulpen - forbedrer de fysiske egenskaber af pulpen i større grad og/eller på kortere tid end gennem raffineringen alene. De foretrukne enzymer er angivet at være cellulase, pectinol, lipase, pectinase, lysozym, amyla-15 se, pectase og hemicellulase, enten enkeltvis eller i kombinationer. Desuden angives det, at ethvert andet enzym, som forbedrer pulpegenskaberne, kan anvendes.The enzymatic action of this known method can be achieved with any enzyme which - when present during refining of the pulp - improves the physical properties of the pulp to a greater extent and / or in less time than through refining alone. The preferred enzymes are stated to be cellulase, pectinol, lipase, pectinase, lysozyme, amylase, pectase and hemicellulase, either individually or in combinations. In addition, it is stated that any other enzyme which enhances the pulp properties can be used.

Den papirpulp, som behandles ved den kendte metode, kan være enhver celluloseholdig papirfremstillingspulp, 20 f.eks. sulfittræpulp, kraft- eller sulfattræpulp, halmpulp og andre kemiske eller halvkemiske papirpulpmaterialer.The paper pulp treated by the known method can be any cellulosic papermaking pulp, e.g. sulfite wood pulp, kraft or sulfate wood pulp, straw pulp and other chemical or semi-chemical paper pulp materials.

CA patentet angår således behandlingen af kemisk eller halvkemisk pulp, og der findes i patentet ingen omtale af hindring af besvær eller problemer med harpiks; sådanne 25 problemer nævnes overhovedet ikke. Dette er ikke overraskende, når der er tale om kemisk og halvkemisk pulp, eftersom det er almindeligt, at harpiksindholdet i pulp nedsættes til mindre end en tiendedel af indholdet i en mekanisk pulp på grund af behandlingen med de kemikalier, der anvendes 30 ved de kemiske og halvkemiske pulpprocesser. Harpiksindholdet (ekstraktindhold ved ekstraktion med alkohol-benzen) er vist i den følgende tabel, hvor forskellige pulptyper og deres harpiksindhold er angivet for fyrretræ: 4 DK 173026 B1Thus, the CA patent relates to the treatment of chemical or semi-chemical pulp, and there is no mention in the patent of the prevention of trouble or resin problems; such 25 problems are not mentioned at all. This is not surprising in the case of chemical and semi-chemical pulp, since it is common for the resin content of pulp to be reduced to less than one-tenth of the content of a mechanical pulp due to the treatment with the chemicals used in the chemical and semi-chemical pulp processes. The resin content (extract content by extraction with alcohol-benzene) is shown in the following table, where different pulp types and their resin content are given for pine: 4 DK 173026 B1

Pulptype, træ Ekstraktharpiksindhold (alkohol-benzen)Pulp type, wood Extract resin content (alcohol-benzene)

Spåner - fyr 4-6Chips - guy 4-6

Stenformalet - fyr 3,5-5,5 5 Sulfitbleget - fyr 0,2-0,5Stone milled - pine 3.5-5.5 5 Sulfite bleached - pine 0.2-0.5

Kraftbleget - fyr 0,1-0,2Power Bleached - guy 0.1-0.2

Halvkemisk bleget - fyr 0,4-0,6Semi-chemically bleached - guy 0.4-0.6

Kemisk og halvkemisk pulp har således betydeligt 10 lavere harpiksindhold end mekanisk pulp.Thus, chemical and semi-chemical pulp have significantly lower resin content than mechanical pulp.

I CA patentet beskrives ikke en metode til kontrol med harpiksproblemer ved anvendelse af et specifikt enzym; de pulpmaterialer, der er omtalt, er signifikant mindre udsat for harpiksproblemer end mekanisk pulp, hvorom der er 15 tale ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, i henhold til hvilken man har fundet årsagen til harpiksproblemer ved fremstilling af mekanisk pulp og løst problemerne.The CA patent does not disclose a method for controlling resin problems using a specific enzyme; the pulp materials disclosed are significantly less prone to resin problems than mechanical pulp, as is the case in the process of the present invention, according to which the cause of resin problems in the production of mechanical pulp has been found and solved the problems.

I DK 1989 04412 (svarende til WO89/06294) beskrives hindring af harpiksproblemer ved tilsætning af et partikel-20 formigt stof, der fremstilles ved absorption af en kationisk polymer på et substrat, f.eks. kaolin, og absorption af harpiks fra en pulp- eller papirfremstillingsproces på substratet, hvorpå papir fremstilles indeholdende substrat med absorberet harpiks. Harpiksen fjernes således fra processen, 25 og akkumulering af harpiks i returvand hindres. Denne kendte teknik er således helt forskellig fra fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, ved hvilken man hindrer harpiksproblemer ved fremstilling af mekanisk pulp og/eller af papir indeholdende mekanisk pulp ved sønderdeling af trigly-3 0 cerid, som er hovedårsagen til besvær med harpiks, ved behandling af papirråmateriale og/eller returvand med en acyl-glycerol-lipase. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ikke blot effektiv til fjernelse af kolloid harpiks, men også harpiks på fibre af pulp eller harpiks fastsiddende på over-35 fladen af metaldele såsom rør, beholdere, etc.DK 1989 04412 (corresponding to WO89 / 06294) discloses the prevention of resin problems by the addition of a particulate substance produced by absorption of a cationic polymer onto a substrate, e.g. kaolin, and absorption of resin from a pulp or papermaking process on the substrate, upon which paper is made containing absorbent resin substrate. The resin is thus removed from the process, 25 and the accumulation of resin in return water is prevented. Thus, this prior art is quite different from the method of the present invention in which resin problems are prevented in the production of mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp in the decomposition of triglyceride, which is the main cause of resin trouble. treatment of paper feedstock and / or return water with an acyl-glycerol lipase. The method of the invention is not only effective in removing colloidal resin, but also resin on pulp or resin fibers stuck to the surface of metal parts such as pipes, containers, etc.

5 DK 173026 B15 DK 173026 B1

Resumé af opfindelsen.Summary of the Invention.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at undgå besvær med harpiks ved en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp eller af papir indeholdende mekanisk 5 pulp. Ovennævnte formål opnås ved, at et papirmateriale og/eller returvand behandles med en acylglycerol-lipase ved en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp og/eller papir indeholdende mekanisk pulp.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to avoid resin trouble by a process for making mechanical pulp or paper containing mechanical pulp. The above object is achieved by treating a paper material and / or return water with an acylglycerol lipase by a process for producing mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp.

10 Detaljeret beskrivelse af opfindelsen.Detailed description of the invention.

Til opnåelse af en effektiv metode til undgåelse af besvær med harpiks har man detaljeret undersøgt: (1) har- piksbestanddele ekstraheret fra japansk rødfyr (Pinus den-siflora) som et typisk pulptræ i mekanisk pulp og (2) har-15 piksbestanddele afsat ved en fremgangsmåde til fremstilling af GP ud fra japansk rødfyr og/eller af papir indeholdende denne fyrre-GP. Som resultat heraf har det vist sig, at hovedbestanddelene i den afsatte harpiks er de samme som dem, som findes i det oprindelige træ, og at de hovedsageligt 20 består af triglycerider, fedtsyrer, harpikssyrer og metalsalte deraf. Det er endvidere blevet påvist, at den afsatte harpiks altid indeholder en stor mængde triglycerider. Det er blevet antaget, at triglyceridet er ansvarligt for en af de hovedbestanddele, som forårsager besvær med harpiks. Ud 25 fra det synspunkt, at sønderdelingen eller fjernelsen af triglycerider ved en eller anden metode er effektiv til undgåelse af besvær med harpiks, er forskellige kemiske eller biokemiske metoder blevet undersøgt.In order to obtain an effective method for avoiding the trouble of resin, we have examined in detail: (1) resin constituents extracted from Japanese red pine (Pinus den-siflora) as a typical mechanical pulp tree and (2) resin constituents deposited by a method of producing GP from Japanese Red Lighthouse and / or from paper containing this forty-GP. As a result, it has been found that the major constituents of the resin deposited are the same as those found in the original tree, and that they mainly consist of triglycerides, fatty acids, resin acids and metal salts thereof. Furthermore, it has been demonstrated that the deposited resin always contains a large amount of triglycerides. It has been thought that the triglyceride is responsible for one of the major constituents that cause resin trouble. From the viewpoint that the decomposition or removal of triglycerides by some method is effective in avoiding the trouble of resin, various chemical or biochemical methods have been investigated.

Som resultat heraf er formålet med den foreliggende 30 opfindelse blevet opfyldt ved anvendelse af en acylglycerol-lipase, hvori triglyceridet sønderdeles, således at harpiks-afsætningerne ikke optræder, og dette opnås uden skadelige virkninger på pulp- eller papirkvaliteten og dermed på driftsbetingelserne. Dette betyder, at formålet med den 35 foreliggende opfindelse opfyldes, ved at papirmaterialet og/eller genbrugsvand behandles med en acylglycerol-lipase 6 DK 173026 B1 ved en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp og/eller af papir indeholdende mekanisk pulp. Det foretrækkes, at acylglycerol-lipasen er den, som fremstilles ud fra mindst én mikroorganisme udvalgt fra den gruppe, som består 5 af Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum og Candida cylindracea.As a result, the object of the present invention has been fulfilled by using an acylglycerol lipase in which the triglyceride is decomposed so that the resin deposits do not occur and this is achieved without detrimental effects on the pulp or paper quality and thus on the operating conditions. This means that the object of the present invention is fulfilled by treating the paper material and / or recycled water with an acylglycerol lipase 6 by a process for making mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp. It is preferred that the acylglycerol lipase is that prepared from at least one microorganism selected from the group consisting of Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum and Candida cylindracea.

Acylglycerol-lipasen anvendt ifølge opfindelsen er et enzym til hydrolyse af triglycerider, dvs. en af hovedbe-standdelene i harpiks, idet et vilkårligt enzym kan anvendes, 10 hvis det hydrolyserer triglycerider.The acylglycerol lipase used according to the invention is an enzyme for hydrolysis of triglycerides, i.e. one of the major constituents of resin, any enzyme being employed if it hydrolyses triglycerides.

Mikroorganismer til fremstilling af enzymet anvendt ifølge opfindelsen omfatter f.eks. Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum,Microorganisms for the preparation of the enzyme used according to the invention include e.g. Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum,

Candida cylindracea, Mucor javanicus, Rhizopus javanicus, 15 Rhizopus delemar, Rhizopus niveus og svampe af slægten Rhizopus. Blandt disse svampe er Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum og Candida cylindracea de mest effektive.Candida cylindracea, Mucor javanicus, Rhizopus javanicus, 15 Rhizopus delemar, Rhizopus niveus and fungi of the genus Rhizopus. Among these fungi, Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichum candidum and Candida cylindracea are the most effective.

Jo renere den ud fra de ovennævnte mikroorganismer 20 fremstillede acylglycerol-lipase er, jo bedre er effekten.The cleaner the acylglycerol lipase produced from the above microorganisms 20, the better the effect.

Desuden anvendes acylglycerol-lipaserne alene eller i kombination. Den gode effekt kan også opnås, når acylglycerol--lipasen anvendt ifølge opfindelsen anvendes i kombination med andre sønderdelingsenzymer, f.eks. cellulase, hemicellu-25 lase, pectinase eller protease.In addition, the acylglycerol lipases are used alone or in combination. The good effect can also be obtained when the acylglycerol lipase used according to the invention is used in combination with other decomposition enzymes, e.g. cellulase, hemicellulose, pectinase or protease.

Ved en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp og/eller papir indeholdende mekanisk pulp sættes acylglycerol-lipasen ifølge opfindelsen til en papirmaterialeopslæmning under omrøring eller henstand. I dette tilfælde 30 tilsættes enzymet dertil i en mængde på 0,1-10.000 ppm (efter vægt), baseret på vægten af mekanisk pulp, og temperaturen er fortrinsvis 10-70°C, især 35-55°C. Ved under 10eC fungerer enzymet svagt og langsomt. Ved over 70°C kan enzymet blive inaktivt. Med en forøget mængde af enzymet accelereres omsæt -35 ningen sædvanligvis, idet 10.000 ppm af enzymet, baseret på vægten af mekanisk pulp, er tilfredsstillende beregnet ud 7 DK 173026 B1 fra mængden af triglycerid som substrat. Tilsætningen af mere end 10.000 ppm af enzymet er økonomisk ufordelagtig.In a process for making mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp, the acylglycerol lipase of the invention is added to a paper material slurry with stirring or standing. In this case, the enzyme is added thereto in an amount of 0.1-10,000 ppm (by weight), based on the weight of mechanical pulp, and the temperature is preferably 10-70 ° C, especially 35-55 ° C. At less than 10 ° C the enzyme acts weakly and slowly. At above 70 ° C, the enzyme may become inactive. With an increased amount of the enzyme, the reaction is usually accelerated as 10,000 ppm of the enzyme, based on the weight of mechanical pulp, is satisfactorily calculated from the amount of triglyceride as a substrate. The addition of more than 10,000 ppm of the enzyme is economically disadvantageous.

Det egnede pH-interval er 3-11, og uden for dette interval nedsættes enzymets aktivitet væsentligt.The appropriate pH range is 3-11 and beyond this range the activity of the enzyme is significantly reduced.

5 Ved en pulpdannelses- eller papirfremstillingsproces anvendes der en stor mængde vand, hvoraf hovedparten recirkuleres og genanvendes. Da genbrugsvandet indeholder har-piksbestanddelene, forhindrer tilsætningen af acylglycerol-lipasen til genbrugsvand besvær med harpiks.5 In a pulping or papermaking process, a large amount of water is used, the majority of which is recycled and reused. Since the recycled water contains the resin constituents, the addition of the acylglycerol lipase to the recycled water prevents the trouble of resin.

10 I dette tilfælde opnås de gunstige virkninger ved den direkte tilsætning af ovennævnte acylglycerol-lipase til genbrugsvandet eller ved tilsætning af såkaldt, immobiliseret acylglycerol-lipase eller af såkaldt, immobiliseret mikroorganisme, som er i stand til producere acylglycerol-lipase 15 ekstracellulært, idet immobiliseringen af enzymet eller mikroorganismen gennemføres på konventionel måde, f.eks. ved bærestofbindings-, tværbindings- eller indfangningsmetoden.In this case, the beneficial effects are obtained by the direct addition of the above-mentioned acylglycerol lipase to the recycled water or by the addition of so-called immobilized acylglycerol lipase or of so-called immobilized microorganism capable of producing acylglycerol lipase 15 extracellularly, of the enzyme or microorganism is carried out in a conventional manner, e.g. by the carrier bonding, crosslinking or trapping method.

Da fremgangsmåden ifølge opfindelsen bevirker en 20 yderet selektiv reaktion, som er kendt som en enzymreaktion imod triglycerid, og da denne reaktion er mild, denatureres materialet behandlet med enzymet ikke, således at fremgangsmåden ifølge opfindelsen ikke udøver nogen skadelig indflydelse på den gængse drift.Since the process of the invention causes an extremely selective reaction known as an enzyme reaction against triglyceride, and since this reaction is mild, the material treated with the enzyme is not denatured, so that the process of the invention does not adversely affect the normal operation.

25 Besvær med harpiks optræder i et kompliceret system omfattende f.eks. pulp, fibre, harpikser, metalioner og fyldstoffer. Selvom grunden til, at der forårsages besvær med harpiks, ikke er kendt med sikkerhed, angives det, at besvær med harpiks afhænger af forskellige faktorer, f.eks.Resin problems occur in a complicated system comprising e.g. pulp, fibers, resins, metal ions and fillers. Although the reason for causing resin trouble is not known for certain, it is stated that trouble with resin depends on various factors, e.g.

30 harpikskonsistens, pulpkonsistens, pH-værdi, temperatur, metalionkonsistens og arten af metalion. Almindeligvis skyldes en adsorption på en fast overflade optræden af Van der Waals-kraft, som fikserer det stof, som adhærerer til en fast overflade.30 resin consistency, pulp consistency, pH value, temperature, metal ion consistency and the nature of metal ion. Generally, an adsorption on a solid surface results from the action of Van der Waals force, which fixes the substance that adheres to a solid surface.

35 Som den gensidige vekselvirkning mellem stoffet og faststoffet findes der forskellige indvirkningstyper, blandt 8 DK 173026 B1 hvilke f.eks. en hydrophob binding og en reciprok indvirkning af dipolmomenter er vigtige. Et hydrophobt eller ikke-polært molekyle eller en hydrophob molekyldel tiltrækkes let til en hydrophob eller ikke-polær overflade, medens et hydrophilt 5 eller polært molekyle let tiltrækkes til en polær overflade.35 As the reciprocal interaction between the substance and the solid, there are various types of effects, among which, e.g. a hydrophobic bond and a reciprocal effect of dipole moments are important. A hydrophobic or nonpolar molecule or hydrophobic moiety is readily attracted to a hydrophobic or nonpolar surface, while a hydrophilic or polar molecule is readily attracted to a polar surface.

Ved betragtning af mekanismen for harpiksafsætningen ved en pulp- eller papirfremstillingsproces spiller triglycerider i overensstemmelse hermed følgende rolle. Via Van der Waals-kraft adhærerer triglycerider, dvs. den ikke-polære bestand-10 del i kolloidal harpiks, til den hydrophobe eller ikke-polære overflade, f.eks. metaloverfladen i tanken eller røret eller overfladen af centervalsen i en papirfremstillingspressesektion. Den adhærerede del virker som en kerne, hvortil de hydrophobe eller ikke-polære molekyler eller de hydrophobe 15 molekyldele i harpiksbestanddele adhærerer successivt til dannelse af harpiksafsætningerne.Considering the mechanism of the resin deposition by a pulp or papermaking process, triglycerides play the following role accordingly. Via van der Waals force triglycerides adhere, ie. the non-polar component of colloidal resin, to the hydrophobic or non-polar surface, e.g. the metal surface of the tank or tube or the surface of the center roller in a papermaking press section. The adhered moiety acts as a core to which the hydrophobic or nonpolar molecules or the hydrophobic moiety of resin constituents adhere successively to form the resin deposits.

Mekanismen til undgåelse af harpiksafsætningerne ifølge den foreliggende opfindelse er som følger. Acylgly-cerol-lipasen virker på det ikke-polære triglycerid, som 20 eksisterer i pulpoverfladeharpiks eller i kolloidal harpiks (såsom harpiks i genbrugsvand), og som har høj klæbrighed til den hydrophobe og ikke-polære overflade, hvorved triglycerid hydrolyseres til vandopløselig glycerol og polær fedtsyre. I overensstemmelse hermed undgås harpiksafsætningerne 25 på hydrophobe overflader i f.eks. metalrør, kasser og valser.The mechanism for avoiding the resin deposits of the present invention is as follows. The acylglycerol lipase acts on the nonpolar triglyceride which exists in pulp surface resin or in colloidal resin (such as resin in recycled water) and which has high adhesiveness to the hydrophobic and nonpolar surface whereby triglyceride is hydrolyzed to water-soluble glycerol and polar fatty acid. Accordingly, the resin deposits 25 on hydrophobic surfaces in e.g. metal pipes, boxes and rollers.

Da harpiksafsætningerne undgås på det tidlige trin, optræder der ikke vækst af harpiksafsætningerne, hvilket eliminerer besvær med harpiks.As the resin deposits are avoided at the early stage, no resin deposits growth occurs, eliminating the trouble with the resin.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen har den fordel, at 30 man ved denne undgår besvær med harpiks, såsom harpikspletter og -huller i en papirbane, som forårsages af harpiks afsat ved en fremgangsmåde til fremstilling af mekanisk pulp og af papir indeholdende mekanisk pulp. Endvidere har fremgangsmåden ifølge opfindelsen ingen skadelig virkning på 35 papirkvaliteten og driften i praksis, og den er simplificeret og anvendelig på en konventionel pulp- og papirfremstil- 9 DK 173026 B1 lingsproces uden installation af yderligere apparatur.The method of the invention has the advantage that it avoids the trouble of resin, such as resin spots and holes in a paper web, which is caused by resin deposited by a method of making mechanical pulp and of paper containing mechanical pulp. Furthermore, the process of the invention has no detrimental effect on paper quality and operation in practice, and is simplified and applicable to a conventional pulp and paper making process without the installation of additional apparatus.

Den foreliggende opfindelse vil forstås lettere under henvisning til de efterfølgende eksempler. Disse eksempler skal imidlertid kun illustrere opfindelsen. I alle eksempler-5 ne er prøver uden enzymbehandling vist som "kontrol".The present invention will be more readily understood with reference to the following Examples. However, these examples are intended to illustrate the invention only. In all Examples, samples without enzyme treatment are shown as "control".

Eksempel 1Example 1

Friske spåner af japansk rødfyr ekstraheres med methanol ved anvendelse af en Soxhlet-ekstraktor. 10 g af de 10 opnåede ekstrakter opløses i en blanding af 100 ml isopropa-nol, 60 ml acetone og 5 ml vand til opnåelse af en harpiks-opløsning.Fresh chips of Japanese Red Boil are extracted with methanol using a Soxhlet extractor. 10 g of the 10 extracts obtained are dissolved in a mixture of 100 ml of isopropanol, 60 ml of acetone and 5 ml of water to obtain a resin solution.

10 ml af harpiksopløsningen fyldes i et bægerglas indeholdende 1 1 vand og dispergeres under kraftig omrøring 15 til fremstilling af en harpiksdispersion. På denne måde fås den resulterende harpiks i et udbytte på 4,7%, baseret på vægten af ovntørre spåner, og den indeholder 37,8% trigly-cerider.10 ml of the resin solution is filled into a beaker containing 1 L of water and dispersed with vigorous stirring 15 to prepare a resin dispersion. In this way, the resulting resin is obtained in a yield of 4.7%, based on the weight of oven-dry chips, and contains 37.8% of triglycerides.

Derefter indstilles harpiksdispersionens pH-værdi på 20 7 ved tilsætning af saltsyre og/eller natriumhydroxid. Acyl- glycerol-lipasen sættes dertil i forskellige koncentrationer ved forskellige temperaturer, som vist i tabel I, og behandles under svag omrøring i 4 timer til fremstilling af en behandlet opløsning. I overensstemmelse med Tappi-Routine 25 kontrolmetoden RC-324 fastgøres der 2,5 cm over vandniveauet en cylinder opbygget af polyethylenplade med en bredde på 22 cm og en længde på 7 cm. Den indstillede opløsning omrøres i 30 minutter ved anvendelse af en Vibromixer ("Linitator", fremstillet af U.S. Heidon Co.).Then, the pH of the resin dispersion is adjusted to 20 7 by the addition of hydrochloric acid and / or sodium hydroxide. The acylglycerol lipase is added at different concentrations at different temperatures, as shown in Table I, and treated under gentle agitation for 4 hours to prepare a treated solution. In accordance with the Tappi-Routine 25 control method RC-324, a cylinder constructed of polyethylene plate with a width of 22 cm and a length of 7 cm is attached 2.5 cm above the water level. The adjusted solution is stirred for 30 minutes using a Vibromixer ("Linitator", manufactured by U.S. Heidon Co.).

30 Den cylindriske polyethylenplade udtages og tørres.The cylindrical polyethylene plate is removed and dried.

Vægten af den afsatte harpiks og procentmængden i forhold til ubehandlet pulp er vist i tabel I.The weight of the resin deposited and the percentage relative to untreated pulp are shown in Table I.

10 DK 173026 B110 DK 173026 B1

Tabel ITable I

Enzym__Temperatur_Enzym__Temperatur_

5 I 1 Koncentra- 20°C 40eC €0°C5 I 1 Concentration- 20 ° C 40 ° C € 0 ° C

ΤΥΡ6 tion«)____Tion6 tion «) ____

Kontrol 115mg 102mg ll7mg (100%) (100%) (100%) 93mg 10__50ί,ρΐη (80/91)__ mi „„„ 58rag 35mg 90ragControl 115mg 102mg ll7mg (100%) (100%) (100%) 93mg 10__50ί, ρΐη (80/91) __ mi „„ „58rag 35mg 90rag

Li. OF 500ppm (50,4%) (30,4%) (78/3%) ,28mg 100°Ppra (24/3%) 15__ 1---- , ,1 6 6 mg 54mg 96mg U- A" S°°PPm (57,4» (47,0.) (63/51) ,,, 67mg 60mg 83ing LI. P 3 I 500pprc [ (sy;39%) I l52Jt) I tl2jt) 20 25 (Note 1) Li,OF; handelsnavn « "Lipase OF" (fremstillet af Meitosangyo Co.), produceret ud fra Candida cylindracea.Li. OR 500ppm (50.4%) (30.4%) (78/3%), 28mg 100 ° Ppra (24/3%) 15__ 1 ----,, 1 6 6mg 54mg 96mg U-A "S °° PPm (57.4 »(47.0.) (63/51) ,,, 67mg 60mg 83ing LI. P 3 I 500pprc [(sy; 39%) I l52Jt) I tl2jt) 20 25 (Note 1) Li, OF; trade name «" Lipase OF "(manufactured by Meitosangyo Co.), produced from Candida cylindracea.

(Note 2) Li,A; handelsnavn = "Lipase A" (fremstillet af(Note 2) Li, A; trade name = "Lipase A" (manufactured by

Amano Seiyaku Co.), produceret ud fra Aspergillus 30 niger.Amano Seiyaku Co.), produced from Aspergillus 30 Niger.

(Note 3) Li,P; handelsnavn = "Lipase P" (fremstillet af(Note 3) Li, P; trade name = "Lipase P" (manufactured by

Amano Seiyaku Co.), produceret fra Pseudomonas fluorescens.Amano Seiyaku Co.), produced from Pseudomonas fluorescence.

(Note 4) Koncentration = Koncentration af enzymtilsætning, 35 baseret på harpiks.(Note 4) Concentration = Concentration of enzyme addition, 35 based on resin.

11 DK 173026 B111 DK 173026 B1

Eksempel 2Example 2

Harpiksdispersionens pH-værdi indstilles på 7 med 5 saltsyre og/eller natriumhydroxid. Acylglycerol-lipasen sættes dertil i en mængde på 500 ppm, baseret på vægten af harpiksen, og der omrores ved 40°C. Efter et vist tidsrum bestemmes mængden af afsat harpiks på samme måde som i eksempel 1, og den er angivet i tabel II, 10The pH of the resin dispersion is adjusted to 7 with 5 hydrochloric acid and / or sodium hydroxide. The acylglycerol lipase is added thereto in an amount of 500 ppm based on the weight of the resin and stirred at 40 ° C. After a certain amount of time, the amount of resin deposited is determined in the same manner as in Example 1 and it is given in Table II, 10.

Tabel IITable II

_Enzym__Tid _ , c Koncentra- 2 timer 4 timer 6 timer T™e tlon_____ „ ^ , 105mg lOlmg 107mg K01ltr01 (100%) (100%) (100%) . ___ 67mg 31mg 31rag 20 Ll< °__5 PPW (63,8%) (30,7%) (24,4%)Enzyme Time _, c Concentration 2 hours 4 hours 6 hours Tlone _____, 105mg 100mg 107mg K01ltr01 (100%) (100%) (100%). ___ 67mg 31mg 31rag 20 Ll <° __5 PPW (63.8%) (30.7%) (24.4%)

Li. GC-<5> SOOppm 85m9 7°mg 59mgLi. GC- <5> SOOppm 85m9 7 ° mg 59mg

Li. bi ovuppm (81,0%) (69,3%) (55,1%) 25 (Note 5) Li. GC-5; handelsnavn: "Lipase GC-5" (fremstillet af Amano Seiyaku Co.), produceret ud fra Geotrichum candidum.Li. bi ovuppm (81.0%) (69.3%) (55.1%) 25 (Note 5) Li. GC-5; Trade Name: "Lipase GC-5" (manufactured by Amano Seiyaku Co.), produced from Geotrichum candidum.

12 DK 173026 B112 DK 173026 B1

Eksempel 3 1 1 af en opslæmning indeholdende 10 g GP med en CSF 5 (canadisk standardfrihed) på 63 ml fremstilles ud fra japansk rødfyr.Example 3 1 1 of a slurry containing 10 g GP with a CSF 5 (Canadian Standard Freedom) of 63 ml is prepared from Japanese Red Lighthouse.

Acylglycerol-lipaserne sættes dertil i forskellige koncentrationer og behandles ved forskellige pH-værdier på samme måde som i eksempel 1.The acylglycerol lipases are added thereto at different concentrations and treated at different pH values in the same manner as in Example 1.

10 Den mængde harpiks, som er afsat på den cylindriske polyethylenplade, måles som angivet i eksempel 1 og er vist i tabel III.The amount of resin deposited on the cylindrical polyethylene plate is measured as given in Example 1 and is shown in Table III.

DK 173026 B1 13 β o p1 * g* g* e® s'" “ Sa sr S« ss si ^ ^ ^ e” B® I ?·£ I βσ « α> ^ s ; > o ξ* \ I· o s ϊDK 173026 B1 13 β o p1 * g * g * e® s' "" Sa sr S «ss si ^^^ e" B® I? · £ I βσ «α> ^ s;> o ξ * \ I · us ϊ

r-l*^ oo N N M ΓΊ ' ->Τ (¾ O COr-l * ^ oo N N M ΓΊ '-> Τ {¾ O CO

^ — — — >- — oe<u A O Λ O. Ό -------------<3^ - - -> - - oe <u A O Λ O. Ό ------------- <3

Qa cn 01 0>Qa cn 01 0>

CO CCO C

^ *-> Λ »M Λ -H^ * -> Λ »M Λ -H

O'^T rj> <7· m & m 10 . f-jO '^ T rj> <7 · m & m 10. f-j

Pi: S co 5 n S®' <e -PPi: S co 5 n S® '<e -P

in Γ) ? m* in s xo - -P P tt *J° W ,_J JJJ CO S« <U M-l «0in Γ)? m * in s xo - -P P tt * J ° W, _J YYY CO S «<U M-l« 0

I Η ΙΠ tø-j ^ tn tfl H HI Η ΙΠ tø-j ^ tn tfl H H

M J, w ^ ΗΌ ·ΗM J, w ^ ΗΌ · Η

•H 3 *J• H 3 * J

p e __________CO -P >i h e οι np e __________CO -P> i h e οι n

u 0) P Cu 0) P C

^ #— l-ι O 01 ω e * I g·« I i g £ I g* n -3 ^..^ # - l-ι O 01 ω e * I g · «I i g £ I g * n -3 ^ ..

Λ r> » g Sc' I H' s Ή η hH I » ϊ I ‘ ^ oo * 09 r> o p c o M M — w — α o o.Λ r> »g Sc 'I H' s Ή η hH I» ϊ I '^ oo * 09 r> o p c o M M - w - α o o.

01 -H01 -H

p tn <· -p 't-ι ____________ HJ -* «3 <0p tn <· -p 't-ι ____________ HJ - * «3 <0

E 0,0 PE 0.0 P

_ -ri -P W P -P_ -ri -P W P -P

5 -P J H C to C H · Cl tt η f 12« U>5 -P J H C to C H · Cl tt η f 12 «U>

•Η M C• Η M C

Γ) _. es ti C P O' o*<o s i g. a I a g, I a „s.»?*11 3 §· I § » s s » s ses SI r-< ^ in ^ m JQ in hhoscΓ) _. es ti C P O 'o * <o s i g. a I a g, I a "s."? * 11 3 § · I § »s s» s six SI r- <^ in ^ m JQ in hhosc

g p 01 W H Og p 01 W H O

5 01 T) ? θ' Ή5 01 T)? θ 'Ή

e S α 3 w « 4Je S α 3 w «4J

S a w te os p mS a w te os p m

N θ' £βΉ HN θ '£ βΉ H

ti . c p W -w .v c __I________»H CQ 0)ti. c p W -w .v c __I ________ »H CQ 0)

Ό UΌ U

,-t C - C, -t C - C

O r ut <d ·Η OO r ut <d · Η O

p & “ < XI Pi « 01 P U · CQ 9> S § · . -5 Λ S p * * 3 3 J o 01 ·p & “<XI Pi« 01 P U · CQ 9> S § ·. -5 Λ S p * * 3 3 J o 01 ·

M O P PM O P P

O O OO O O

___—---- -a· 2 Z___—---- -a · 2 Z

14 DK 173026 B114 DK 173026 B1

Eksempel 4Example 4

Der anvendes samme prøve som i eksempel 3. Enzymet anvendt ifølge opfindelsen sættes til prøven i en mængde på 5 50 ppm, baseret på harpiksens vægt, og behandles på samme måde som i eksempel 1 ved forskellige temperaturer og i forskellige tidsrum. Mængden af afsat harpiks måles og er vist i tabel IV.The same sample is used as in Example 3. The enzyme used according to the invention is added to the sample in an amount of 5 50 ppm, based on the weight of the resin, and treated in the same manner as in Example 1 at different temperatures and for different times. The amount of resin deposited is measured and is shown in Table IV.

DK 173026 B1 15 s* |s I* I i? Ϊ« ϊ* »s s Hs ss I SS 5a -sa SaDK 173026 B1 15 s * | s I * I i? Ϊ «ϊ *» s s Hs ss I SS 5a -sa Sa

s s* Is ϊ« ϊ® ϊ« ff i f« Is s * Is ϊ «ϊ® ϊ« ff i f «I

• S 33 ?5 SS 5s I S" I• S 33? 5 SS 5s I S "I

r ~ ~ ~ w <u tr* ___r ~ ~ ~ w <u tr * ___

Og’ *> g* £ g* g 2’ æ °in° fi ·. S Ξ G „ °H° ^ m ” ° £ in N ^ ri UJm H H <*> Γ" >-----------And '*> g * £ g * g 2' æ ° in ° fi ·. S Ξ G „° H ° ^ m„ ° £ in N ^ ri UJm H H <*> Γ "> -----------

MM

i h tn S c umm u · h u E-t «ΗΦ E E S I S E jji h tn S c umm u · h u E-t «ΗΦ E E S I S E jj

Ό Ό ·Η ·Η *rl IΌ Ό · Η · Η * rl I

co +j-p+j I -p +j -p μ (Ν'». 00 ΓΜ·^·00 tu <υ 03 Ο* Ρ, Ν ω t~ σ>co + j-p + j I -p + j -p µ (Ν '». 00 ΓΜ · ^ · 00 tu <υ 03 Ο * Ρ, Ν ω t ~ σ>

R CUR CU

WW

ιΗ τ! 6< g ο ° ο 5 « & g 3 s 13 DK 173026 B1 16ιΗ τ! 6 <g ο ° ο 5 «& g 3 s 13 DK 173026 B1 16

Eksempel 5Example 5

Der fremstilles en 1%'s pulpopslæmning bestående af 20% genbrugsavispapirpulp (CSF 105 ml), 25% GP (CSF 63 ml), 5 25% termomekanisk pulp (CSF 107 ml) og 30% kraftpulp. 1 1 af denne pulpopslaemning anvendes som prøve. Enzymet anvendt ifølge opfindelsen sættes dertil i en mængde på 50 ppm, baseret på vægten af pulpen, behandles ved 40°C i 4 timer, omrøres i 120 minutter ved hjælp af en Vibromixer forsynet 10 med en cylindrisk polyethylenplade. Mængden af afsat harpiks måles og er vist i tabel V.A 1% pulp slurry is made up of 20% recycled newspaper pulp (CSF 105 ml), 25% GP (CSF 63 ml), 25% thermomechanical pulp (CSF 107 ml) and 30% kraft pulp. 1 1 of this pulp slurry is used as a sample. The enzyme used according to the invention is added thereto in an amount of 50 ppm, based on the weight of the pulp, treated at 40 ° C for 4 hours, stirred for 120 minutes by means of a Vibromixer 10 provided with a cylindrical polyethylene plate. The amount of resin deposited is measured and is shown in Table V.

Tabel VTable V

15 Mængde afsat harpiks15 Amount of resin deposited

Kontrol 65 mg (100%) "Lipase OF" 18 mg (27,7%)Control 65 mg (100%) "Lipase OF" 18 mg (27.7%)

Eksempel 6 2 0 3 1 genbrugsvand opnået ved filtrering af GP fra japansk rødfyr på et sigtetrin anvendes som prøve. Enzymet anvendt ifølge opfindelsen sættes til prøven i en mængde på 0,5 ppm, baseret på vægten af genbrugsvandet, behandles ved 40°C i 2 timer og omrøres med en Vibromixer i 120 minutter.Example 6 2 0 3 1 recycled water obtained by filtration of GP from Japanese Red Lighthouse on a sieve stage is used as a sample. The enzyme used according to the invention is added to the sample in an amount of 0.5 ppm, based on the weight of the recycled water, treated at 40 ° C for 2 hours and stirred with a Vibromixer for 120 minutes.

25 Den på den cylindriske polyethylenplade afsatte mængde harpiks måles og er vist i tabel VI.The amount of resin deposited on the cylindrical polyethylene plate is measured and is shown in Table VI.

Tabel VITable VI

30 Mænade afsat harpiks30 Menade deposited resin

Kontrol 37 mg (100%)Control 37 mg (100%)

Li.OF 7 mg (18,9%)Li.OF 7 mg (18.9%)

Eksempel 7 35 Et avispapir med en basisvægt på ca. 46 g/m2 fremstil les ved hjælp af en Bel-Baie-papirmaskine med former og DK 173026 B1 17 flere tørrere i en bredde på 5.080 mm og en hastighed på 830 m/min., idet papirmaterialet består af 30% GP, 45% genbrugsavispapir (afsvaertet) , 10% nåletræ-KP og 15% termomeka-nisk pulp.Example 7 A newsprint with a basis weight of approx. 46 g / m2 is manufactured using a Bel-Baie paper machine with molds and DK 173026 B1 17 several dryers at a width of 5,080 mm and a speed of 830 m / min, the paper material consisting of 30% GP, 45% recycled newsprint (blackened), 10% softwood KP and 15% thermomechanical pulp.

5 I dette tilfælde fremstilles GP ud fra rødfyr og indstilles til en CSF-frihed på 60-70 ml ved efterraffineringen, opbevares som en stampulp et stykke tid, blandes evt. med andre pulper og hjælpestoffer, opbevares igen og ledes derefter til en papirfremstillingsproces. Det tager 10 90 minutter fra efterraffinatoren gennem kasser og tanke til papirfremstillingsmaskinen. Enzymet anvendt ifølge opfindelsen sættes til GP-opslæmningen i en koncentration på 3,8% før efterraffinatoren, således at "Lipase OF" har en koncentration på 3 ppm. Enzymet sættes kontinuert til GP i 15 to uger.5 In this case, the GP is prepared from a red boiler and adjusted to a CSF freedom of 60-70 ml at the post-refining, stored as a steam pulp for a while, possibly mixed. with other pulps and auxiliaries, is stored again and then led to a papermaking process. It takes 10 90 minutes from the post-refiner through boxes and tanks for the papermaking machine. The enzyme used according to the invention is added to the GP slurry at a concentration of 3.8% before the post-refiner, so that "Lipase OF" has a concentration of 3 ppm. The enzyme is continuously added to GP for 15 two weeks.

De mængder af harpiks, som er afsat på tråd- og pressedelene, og intervallet mellem fjernelserne af harpiks afsat på centervalsen bestemmes. Det praktiske udbytte af papirmaskinen er ca. 270 tons pr. dag. Fjernelsen af harpiks 20 afsat på centervalsen har til hensigt at forhindre for kraftig harpiksafsætning til god drift, og intervallet mellem fjernelserne af harpiks afsat på centervalsen forkortes med en forøget mængde harpiksafsætninger. De opnåede resultater er blevet sammenlignet med resultaterne fra "kontrol" og er 25 vist i tabel VII.The amounts of resin deposited on the thread and press portions and the interval between the resin deposits deposited on the center roller are determined. The practical yield of the paper machine is approx. 270 tons per day. The removal of resin 20 deposited on the center roller is intended to prevent excessive resin deposition for good operation, and the interval between the resin deposits deposited on the center roller is shortened by an increased amount of resin deposits. The results obtained have been compared with the results of "control" and are shown in Table VII.

Tabel vilTable will

Kontrol Li OF 30 Mængde afsat Max. 895 89 harpiks Min. 73 0 (g/dag) Middel 207 43 35 Interval mellem Max. 120 240 fjernelse af Min. 30 120 afsat harpiks Middel 80 170 (minutter) 40 DK 173026 B1 18Control Li OF 30 Quantity allocated Max. 895 89 resin Min. 73 0 (g / day) Mean 207 43 35 Interval between Max. 120 240 removal of Min. 30 120 Resin Deposited Medium 80 170 (minutes) 40 DK 173026 B1 18

Eksempel 8Example 8

Et letvægtstrykkepapir med en basisvægt på 34 g/m2 fremstilles ifølge eksempel 7, idet papirmaterialet består 5 af 20% GP, 50% genbrugsavispapir (afsværtet), 15% nåletræ-KP og 15% termomekanisk pulp. "Lipase OF" sættes til GP-opslæm-ningen i en mængde på 3 ppm. Det praktiske udbytte af papir-maskinen er ca. 200 tons pr. dag. Til sammenligning med resultaterne af "kontrol" bestemmes mængden af harpiks afsat 10 i tråd- og pressedelene og harpikshullerne i papiret på grund af harpiksafsætning ved opskæringsstablen. Resultaterne er vist i tabel VIII.A lightweight printing paper having a basis weight of 34 g / m2 is made according to Example 7, the paper material comprising 5% 20% GP, 50% recycled newspaper (degraded), 15% softwood KP and 15% thermomechanical pulp. "Lipase OF" is added to the GP slurry in an amount of 3 ppm. The practical yield of the paper machine is approx. 200 tons per day. For comparison with the results of "control", the amount of resin deposited 10 in the wire and press portions and resin holes in the paper is determined due to resin deposition at the cutting stack. The results are shown in Table VIII.

Tabel VIII 15Table VIII 15

Kontrol Li OFControl Li OF

Mængde afsat Max. 590 98 harpiks Min. 132 15 20 (g/dag) Middel 221 47Quantity allocated Max. 590 98 resin Min. 132 15 20 (g / day) Mean 221 47

Antal harpiks- Max. 65 14 huller1 Min. 13 0 (pr. dag) Middel 38 6 25Number of resin- Max. 65 14 holes1 Min. 13 0 (per day) Average 38 6 25

Udtrykt ved antallet af små papirstrimler revet af i opskæringsstablen.Expressed by the number of small paper strips torn off in the cutting stack.

Claims

A process for making mechanical pulp and / or paper containing mechanical pulp, characterized in that the paper raw material and / or the return water 5 is treated with an acylglycerol lipase.

Process according to claim 1, characterized in that an acylglycerol lipase is produced which is produced by at least one microorganism selected from Aspergillus niger, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas fragi, Geotrichichum candidum and Candida cylindracea.

Process according to claim 1 or 2, characterized in that the acylglycerol lipase is added in an amount of 0.1-10.000 ppm, based on the weight of the mechanical pulp.

Process according to any one of claims 1-3, characterized in that the processing of the paper raw material and / or the return water takes place at from 10 ° C to 70 ° C.

Process according to claim 4, characterized in that the processing of the paper raw material and / or the return water is carried out at from 35 ° C to 55 ° C.

Process according to any one of claims 1-5, characterized in that the pH of the paper raw material and / or the return water is adjusted to 3 to 11.