DK169751B1 - Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation - Google Patents
Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation Download PDFInfo
- Publication number
- DK169751B1 DK169751B1 DK088986A DK88986A DK169751B1 DK 169751 B1 DK169751 B1 DK 169751B1 DK 088986 A DK088986 A DK 088986A DK 88986 A DK88986 A DK 88986A DK 169751 B1 DK169751 B1 DK 169751B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rope
- cable
- sheath
- tubes
- optical fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4434—Central member to take up tensile loads
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Mechanical Means For Catching Fish (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Dc Digital Transmission (AREA)
- Manipulation Of Pulses (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
i DK 169751 B1
Den foreliggende opfindelse angår et undersøisk kabel til fiberoptiske telekommunikationer, som er særlig egnet til at lægges og drives selv på dybe havniveauer.
Undersøiske optiske fiberkabler til telekommunikation er udsat 5 for høje mekaniske belastninger, men på grund af deres skrøbelighed skal de optiske fibre, som er beliggende inden i dem, beskyttes mod at underkastes selv de svageste påvirkninger.
Ikke kun kan optiske fibre let knække, men selv de allermindste mekaniske påvirkninger, som de udsættes for, kan forårsage en 10 dæmpning af de udsendte signaler.
Hvis nogen af de ovennævnte hændelser finder sted, vil det betyde, at kablet sættes ud af drift.
Hovedfaktorerne, som forårsager mekaniske belastninger i undersøiske kabler, der anvendes til fiberoptiske telekommunikatio-15 ner, er følgende:
Milieuet, hvori kablet drives, og som giver anledning til belastninger i dem på grund af det hydrostatiske tryk, der udøves af vandet. Belastningerne på kablet på grund af denne faktor bliver forøget, når læggedybden for kablet forøges.
20 Læggeoperationerne, som udsætter kablet for trækspændinger.
Disse spændinger vokser, når læggedybden bliver forøget på grund af den større vægt af kabelstrækningen under denne operation.
De termiske variationer, som kablet kan udsættes for under sin transport fra fabrikken til placeringsstedet, hvor det skal lægges, 25 og som forårsager, at mekaniske spændinger opstår i kappen på grund af den større termiske udvidelse af kabel kernen i forhold til den termiske udvidelse af kappen som følge af forskellene i materialerne, hvoraf de nævnte elementer i de kendte kabler er fremstillet.
For at beskytte disse optiske fibre har de kendte undersøiske 30 fiberoptiske telekommunikationskabler en struktur, som omfatter en metal kappe og et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan (hvis dimensioner vokser i afhængighed af læggedybden), som placeres omkring en kerne, hvori de optiske fibre er beliggende.
Kendte undersøiske fiberoptiske telekommunikationskabler er 35 f.eks. dem, der er beskrevet i GB patentskrift nr. 2.021.282, australsk patentansøgning nr. 74.368/81 og FR-A-2.435.051.
I kendte undersøiske fiberoptiske telekommunikationskabler bevirker tilstedeværelsen af en metal kappe og af et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan, som er anbragt således, at det omgiver DK 169751 B1 2 kabelkernen, at disse elementer næsten ikke er bøjelige, hvilket yderligere komplicerer læggeoperationerne, da disse elementer i sig selv er stive, ligesom de ligger i afstand fra kabelaksen, som repræsenterer den neutrale bøjningsakse.
5 Når dybden, hvori kablet skal lægges, vokser, aftager selve bøjeligheden af kablet endvidere også betydeligt, fordi dimensionerne af det mekaniske modstandsdygtige styrkeorgan forøges på grund af de større tilførte påvirkninger, såvel som fordi dimensionerne af styrkeorganet forøges, fordi de tilvejebringes ved placering af 10 mekanisk modstandsdygtigt materiale uden om kablet og følgelig på et sted, som ligger endnu længere væk fra den neutrale bøjningsakse.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at gøre fiberoptiske telekommunikationskabler egnede til lægning selv på store dybder, f.eks. på over 1000 meter, samtidig med at de har en større 15 bøjelighed sammenlignet med kendte kabler og endvidere med en reduceret vægt pr. længdeenhed, og samtidig med at de ikke udsættes for beskadigelser, hvis de udsættes for temperaturvariationer under deres transport fra fabrikken til udlægningsstedet.
Den foreliggende opfindelse angår således et undersøisk fiber-20 optisk telekommunikationskabel, som omfatter et styrkeorgan, der udgøres af et tov, som er dannet af et antal trådformede elementer, der er anbragt i den radialt inderste position af kablet, hvor tovets akse er sammenfaldende med kabel aksen, og hvor et antal rør, hvori de optiske fibre er løst beliggende, er viklet skrueliniefor-25 met omkring tovet, hvilke rør er fyldt med en i det væsentlige usammentrykkelig væske, og med mindst én vandtæt kappe omkring rørene og tovet, og det for kablet ifølge opfindelsen ejendommelige er, at rørene og tovet er fuldstændigt indlejret i kappen eller kapperne, at en i det væsentlige usammentrykkelig væske udfylder 30 alle rummene mellem de trådformede elementer, at tovet er et sno- 2 ningsbalanceret tov med en tværsnit, der ikke er mindre end 50 mm og er det eneste mekanisk modstandsdygtige styrkeorgan i kablet, og at kappen eller kapperne er fremstillet af plastmateriale.
Det kompakte snoningsbalancerede tov omfattende styrkeorganet i 35 et undersøisk kabel ifølge opfindelsen er indrettet i det væsentlige til fuldstændigt at modstå trækspændinger under læggeoperationen, og endvidere er tværsnittet af tovet ikke under 50 mm^.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, der viser et perspektivisk billede af et kabelstykke DK 169751 B1 3 ifølge opfindelsen, idet dele er fjernet for bedre at vise kabelstrukturen.
Som vist i figuren har kablet en kerne omfattende et styrkeorgan 1, hvis akse er sammenfaldende med kablets længdeakse 2, og et 5 antal små rør 3, som løst rummer optiske fibre 4, og som er viklet skruelinieformet og i direkte kontakt med styrkeorganet 1, som forklaret nærmere nedenfor.
De små rør 3, der f.eks. er fremstillet af plast eller andre materialer, er fyldt med en praktisk taget usammentrykkelig væske, 10 som f.eks. en vaseline eller et silikonefedt eller lignende.
Styrkeorganet 1, som optager den radialt inderste zone af kablet, er bestemt og følgelig dimensioneret til fuldstændigt at modstå trækspændinger, som tilføres kablet under læggeoperationen. Styrkeorganet 1 består af et kompakt snoningsbalanceret tov, hvis 15 tværsnit ikke er under 50 mm , og den er dannet af et antal tråd-formige elementer 5 fremstillet af et materiale med en meget høj mekanisk modstand mod trækkræfter, som f.eks. stål, aromatiske polyamider, carbonfibre og lignende. Mellemrummene 6, som findes mellem de trådformige elementer 5, er fyldt med en praktisk taget 20 usammentrykkelig væske, såsom de tidligere nævnte.
De trådformige elementer 5 er anbragt skruelinieformet i koaksiale indbyrdes overlappende lag, og viklingsretningen for de trådformige elementer i det ene lag er fortrinsvis modsat viklingsretningen for de trådformige elementer i de hosliggende lag.
25 Med en sådan anbringelse af de trådformige elementer 5 vil tovet, når det udsættes for trækkræfter, ikke undergå nogen snoning, og følgelig frembyder det en god bøjelighed.
Som tidligere angivet er rørene 3 viklet skruelinieformet i direkte kontakt på styrkeorganet 1 bestående af det tidligere 30 beskrevne kompakte snoningsbalancerede tov.
Den skruel inieformede vikling af de små rør 3 kan specielt være som en lukket skruelinie eller en åben skruelinie, hvilket sidste betyder, at forløbet af hvert lille rør består af skiftevise S-for-mede og Z-formede længder. .
35 Over kabel kernen, som udgøres af styrkeorganet 1 og rørene 3 tilsammen, er der anbragt en plastkappe 7, der f.eks. er fremstillet ved extrudering, og som omslutter rørene 3, hvilken kappe over sin radialt inderste overflade passer efter den yderste overflade af enheden bestående af styrkeorganet 1 og rørene 3.
DK 169751 B1 4 På denne måde har den radialt inderste overflade af plastkappen 7 en form, som egner sig til at komplementere den ydre overflade af enheden af styrkeorganet 1 og rørene 3, og som følge heraf findes der ingen hulrum i materialet mellem pi astkappen og denne enhed.
5 Til dannelse af kappen 7 kan der f.eks. anvendes polyolefiner, såsom polyethylen og polypropylen, aliphatiske polyaminer og lignende. Fortrinsvis er kappen 7 fremstillet af en aliphatisk polyamid, fordi dette materiale bevirker, at kappen bliver radialt mindre kontraktil under indvirkning af hydrostatisk tryk. På denne 10 måde forhindres langs kablet eventuelle resulterende minimale variationer i de diametrale dimensioner af rørene og de langsgående bevægelser af den usammentrykkelige væske, som fylder rørene, hvilke variationer hidrører herfra.
Over plastkappen 7 kan der findes andre elementer (ikke vist i 15 figuren), som f.eks. beskyttelser af i og for sig kendt type mod pæleorm, ved eventuel bevikling med godt elektrisk ledende metalbånd enten isoleret eller ikke. Men i praksis bør ingen af disse elementer ved deres tilstedeværelse danne enten en kontinuerlig vandtæt metal kappe eller et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan for 20 kablet.
På denne måde er et kabel ifølge opfindelsen uden nogen som helst kontinuerlig vandtæt metal kappe og uden noget som helst styrkeorgan, der er mekanisk modstandsdygtig overfor spændinger, og som er anbragt radialt udenfor kabel kernen og omgiver den zone, 25 hvori de optiske fibre er beliggende.
Som en alternativ ikke vist variation af et kabel ifølge opfindelsen sen er styrkeorganet beklædt med et plastbeklædningslag, som hænger tæt ved den uden at muliggøre nogen mellemrum, og som f.eks. består af en polyolefin, såsom polyethylen, polypropylen, af 30 en aliphatisk polyamid og lignende.
Rørene bliver, når de er fyldt med en usammentrykkelig væske, hvori de optiske fibre er løst beliggende, viklet i direkte kontakt med det ovenfor nævnte beklædningslag.
I dette tilfælde har den radialt inderste overflade af kablets 35 plastkappe en form, som komplementerer den ydre overflade af enheden bestående af beklædningslaget og rørene.
I henhold til en anden alternativ udføre!sesform for kablet ifølge opfindelsen omfatter styrkeorganet, som udgøres af et kompakt snoningsbalanceret tov, et langsgående metal element med en høj DK 169751 B1 5 elektrisk konduktivitet for således at danne en elektrisk leder, der tillader fødning af de optoelektroniske forstærkere for signalerne, som overføres af de optiske fibre, hvilke forstærkere er anbragt langs kablet.
5 Eksempelvis består det langsgående metal element med en høj elektrisk konduktivitet af mindst én kombineret kobbertråd, f.eks. indlagt i eller viklet omkring det kompakte snoningsbalancerede tov.
Returlederen kan være havet.
Som et alternativ kan returlederen bestå af en kombination af 10 havet og af et godt elektrisk ledende metal bånd, som er viklet omkring kappen, eller af et metalbånd, som er indlejret i denne.
I henhold til en yderligere variation, der gælder for det tilfælde, hvor der ikke er noget langsgående metal element med en høj elektrisk konduktivitet, som er forbundet med kabelstyrkeorganet, 15 kan fødningen af de optoelektroniske forstærkere tilvejebringes ved hjælp af et elektrisk kredsløb omfattende et godt elektrisk ledende isoleret metal bånd, som er viklet omkring kappen, med anvendelse af havet som returleder.
Det vil imidlertid forstås, at uanset konfigurationen af de 20 godt elektrisk ledende metal bånd anbragt omkring eller inden i kappen må de hverken danne en vandtæt metal kappe eller et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan for kablet.
Af den foregående beskrivelse og af de følgende betragtninger vil det forstås, at de tilsigtede mål opnås ved hjælp af kablet 25 ifølge opfindelsen.
I de undersøiske fiberoptiske telekommunikationskabler ifølge opfindelsen findes der ikke nogen metalliske mekanisk modstandsdygtige elementer omkring kernen, hvori de optiske fibre er anbragt.
Det mekanisk modstandsdygtige styrkeorgan er nemlig .anbragt i 30 den inderste zone af kablet i nærheden af dets akse, og kappen er fremstillet af en plast og ikke af et metallisk materiale, som findes i de kendte undersøiske kabler.
Som følge heraf viser bøjeligheden af kablet ifølge opfindelsen sig at være større end i de. kendte kabler, både fordi det mekanisk 35 modstandsdygtige styrkeorgan er anbragt alene i nærheden af den langsgående akse i kablet, som er den neutrale bøjningsakse, og også fordi plastkappen er mere bøjelig end en metal kappe.
På denne måde opnås en reduktion i vægt pr. længdeenhed af kablet i forhold til kendte kabler.
DK 169751 B1 6
Selv i fravær af en vandtæt kappe og et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan omkring kappen, hvori de optiske fibre er anbragt, er der endvidere ikke nogen risiko at frygte, for at kabel strukturen klapper sammen under indvirkning af hydrostatisk 5 tryk selv ved store havdybder.
Modstanden mod hydrostatisk tryk i kablerne ifølge den foreliggende opfindelse er til sikret ved, at der ikke er nogen mellemrum uden materiale i kabel strukturen, idet både mellemrummene, som findes mellem de trådformige elementer i tovet, der danner det meka-10 niske modstandsdygtige styrkeorgan, såvel som rørene, som indeholder de optiske fibre, alle er fyldt med en praktisk taget usammentryk-kelig væske. Endvidere fastholdes den radialt inderste overflade af plastkappen perfekt til kabel kernen uden at efterlade nogen mellemrum.
15 Desuden eliminerer fraværet af et mekanisk modstandsdygtigt styrkeorgan omkring kabel kernen den fare, som findes i de kendte kabler, idet det kan udføre sammentrykninger på kabel kernen og dermed forårsage spændinger i de optiske fibre, når styrkeorganet under læggeoperationen har tilbøjelighed til at gribe kernen som følge af 20 de virkninger af trækspændingerne, som udøves på den.
I kablet ifølge opfindelsen er kappen fremstillet af plast og ikke af et metallisk materiale, som det er tilfældet i de kendte undersøiske fiberoptiske kabler.
I disse sidstnævnte er det hidtil blevet anset for uundgåeligt 25 at have en kontinuerlig vandtæt metal kappe, som omgiver den zone, der optages af de optiske fibre, for at forhindre blot minimale spor af vand i at trænge ind i kablet og nå de optiske fibre med deraf følgende dæmpninger af de overførte signaler såvel som skørheder.
I kablet ifølge opfindelsen er der til trods for tilstedevæ-30 reisen af en plastkappe, der ikke kan sikre samme uigennemtrængelighed som en vandtæt metal kappe, ikke i praksis konstateret nogen af de frygtede ulemper for de optiske fibre.
I kablet ifølge opfindelsen bevirker udeladelsen af metal kappen, som er erstattet af en. plast kappe, at kablerne er fri for den 35 risiko, som hidrører fra temperaturvariationer, som et kabel kan udsættes for under dets transport fra fremstillingszonen til kabellæggeområdet.
I virkeligheden har en plastkappe sammenlignet med en metalkappe en større mulighed for udvidelse. Som følge af denne 7 DK 169751 B1 udvidelsesmulighed for en plastkappe er der derfor ikke nogen fare for brud eller revnedannelser, som kan konstateres ved metal kapperne, når de termiske udvidelser af elementerne, som er indesluttet i kappen, bevirkes ved en eller anden mulig temperaturforøgelse, der 5 kan finde sted ved, at kablerne direkte udsættes for solen.
10 15 20 25 30 35
Claims (5)
1. Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation omfattende et styrkeorgan, der udgøres af et tov (1), som er dannet af et 5 antal trådformede elementer (5), der er anbragt i den radialt inderste position af kablet, hvor tovets (1) akse (2) er sammenfaldende med kabelaksen, og hvor et antal rør (3), hvori de optiske fibre (4) er løst beliggende, er viklet skruel inieformet omkring tovet (1), hvilke rør (3) er fyldt med en i det væsentlige usammen-10 trykkelig væske, og med mindst én vandtæt kappe (7) omkring rørene (3) og tovet (1), kendetegnet ved, at rørene (3) og tovet (1) er fuldstændigt indlejret i kappen eller kapperne, at en i det væsentlige usammentrykkel ig væske udfylder alle rummene (6) mellem de trådformede elementer (5), at tovet (1) er et snoningsbalanceret 15 tov med et tværsnit, der ikke er mindre end 50 mm og er det eneste mekanisk modstandsdygtige styrkeorgan i kablet, og at kappen eller kapperne (7) er fremstillet af plastmateriale.
2. Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tovet (1) er beklædt med en 20 første kappe, der hænger tæt ved tovet uden at tillade noget tomrum eller mellemrum mellem den første kappe og tovet, og at kablet har en anden kappe (7), hvis radialt inderste overflade har en sådan form, at den komplementerer den ydre overflade af rørene og af den første kappe.
3. Undersøisk optisk fiberkabel ifølge krav 1 og 2, kende tegnet ved, at kablets plastkappe (7) er af et plastmateriale, der er udvalgt blandt grupperne af polyolefiner og aliphatiske polyamider.
4. Undersøisk optisk fiberkabel ifølge krav 1, kendete g-30 n e t ved, at tovet (1) omfatter et langsgående metal element med en høj elektrisk konduktivitet.
5. Undersøisk optisk fiberkabel ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det langsgående metal element med en høj elektrisk konduktivitet udgøres af mindst én kobertråd, der er indlejret i 35 tovet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1965585 | 1985-02-26 | ||
IT19655/85A IT1184323B (it) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK88986D0 DK88986D0 (da) | 1986-02-26 |
DK88986A DK88986A (da) | 1986-08-27 |
DK169751B1 true DK169751B1 (da) | 1995-02-13 |
Family
ID=11160113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK088986A DK169751B1 (da) | 1985-02-26 | 1986-02-26 | Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4722589A (da) |
EP (1) | EP0193780B1 (da) |
JP (1) | JPS61209409A (da) |
KR (1) | KR930011826B1 (da) |
CN (1) | CN1004519B (da) |
AT (1) | ATE88015T1 (da) |
AU (1) | AU576055B2 (da) |
CA (1) | CA1258387A (da) |
DE (1) | DE3688206T2 (da) |
DK (1) | DK169751B1 (da) |
ES (1) | ES292761Y (da) |
FI (1) | FI93151C (da) |
GR (1) | GR860515B (da) |
IT (1) | IT1184323B (da) |
MX (1) | MX159616A (da) |
NO (1) | NO860704L (da) |
NZ (1) | NZ215200A (da) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1183452B (it) * | 1985-03-01 | 1987-10-22 | Pirelli Cavi Spa | Giunti per cavi sottomarini di telecomunicazioni a fibre ottiche |
IT1189524B (it) * | 1986-05-19 | 1988-02-04 | Pirelli Cavi Spa | Cavi sottomarini per telecomunicazioni a fibre ottiche e loro procedimento di fabbricazione |
US5064268A (en) * | 1990-12-07 | 1991-11-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High pressure fiber optic connector plug |
JPH07333475A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-22 | Fujikura Ltd | 多芯リボンを収納した光ファイバケーブル |
GB9804415D0 (en) * | 1998-03-02 | 1998-04-29 | Gore & Ass | Cable |
SG76633A1 (en) * | 1998-10-23 | 2000-11-21 | Inventio Ag | Synthetic fiber rope |
US6195490B1 (en) * | 1999-05-07 | 2001-02-27 | Tsui-Tuan Wong | Optical fiber tube for a decorative light |
KR20040025502A (ko) * | 2002-09-18 | 2004-03-24 | 글로벌광통신 (주) | 코어록 자켓한 분기용 광섬유케이블 |
US8413723B2 (en) | 2006-01-12 | 2013-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of using enhanced wellbore electrical cables |
US7326854B2 (en) * | 2005-06-30 | 2008-02-05 | Schlumberger Technology Corporation | Cables with stranded wire strength members |
US7462781B2 (en) * | 2005-06-30 | 2008-12-09 | Schlumberger Technology Corporation | Electrical cables with stranded wire strength members |
FR2908230B1 (fr) * | 2006-11-07 | 2009-04-10 | Valeo Electronique Sys Liaison | Faisceau de cables surmoule ayant une grande souplesse et procede de fabrication d'un faisceau de ce genre |
US8697992B2 (en) * | 2008-02-01 | 2014-04-15 | Schlumberger Technology Corporation | Extended length cable assembly for a hydrocarbon well application |
US20100079248A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Johannes Ian Greveling | Optical fiber connector assembly with wire-based RFID antenna |
TW201038166A (en) * | 2008-11-14 | 2010-10-16 | Corning Inc | Equipment cabinet having improved space utilization |
US11387014B2 (en) | 2009-04-17 | 2022-07-12 | Schlumberger Technology Corporation | Torque-balanced, gas-sealed wireline cables |
US9412492B2 (en) | 2009-04-17 | 2016-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Torque-balanced, gas-sealed wireline cables |
CA2774775A1 (en) | 2009-09-22 | 2011-03-31 | Schlumberger Canada Limited | Wireline cable for use with downhole tractor assemblies |
US8410909B2 (en) | 2010-07-09 | 2013-04-02 | Corning Incorporated | Cables and connector assemblies employing a furcation tube(s) for radio-frequency identification (RFID)-equipped connectors, and related systems and methods |
CN105222721B (zh) * | 2015-09-21 | 2018-08-24 | 浙江大学 | 基于光纤曲率传感器的水下管缆变形自检系统 |
CN112151217A (zh) * | 2020-10-23 | 2020-12-29 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种柔软型铰链光电复合缆 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710006A (en) * | 1971-07-01 | 1973-01-09 | Schlumberger Technology Corp | Marine streamer cable |
GB1422956A (en) * | 1972-11-10 | 1976-01-28 | Bicc Ltd | Optical guides |
US4153332A (en) * | 1974-07-30 | 1979-05-08 | Industrie Pirelli Societa Per Azioni | Sheathed optical fiber element and cable |
US4143942A (en) * | 1976-10-26 | 1979-03-13 | Belden Corporation | Fiber optic cable and method of making same |
GB1572299A (en) * | 1977-12-13 | 1980-07-30 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical connector cable |
GB2021282B (en) * | 1978-05-22 | 1982-06-03 | Post Office | Submarine optical fibre cable |
GB1598540A (en) * | 1978-05-31 | 1981-09-23 | Ass Elect Ind | Electro-optical cables |
FR2435051A1 (fr) * | 1978-08-31 | 1980-03-28 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Element de cable sous-marin a fibres optiques pour telecommunications, procede de fabrication de celui-ci, et dispositif et procede de jonction a un repeteur |
FR2444282A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-11 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Cable sous-marin a fibres optiques pour telecommunications, et procede et dispositif pour sa fabrication |
FR2470392B1 (fr) * | 1979-11-22 | 1986-02-28 | Noane Georges Le | Cables a fibres optiques notmment pour systemes de transmission sous-marins |
US4365865A (en) * | 1981-01-30 | 1982-12-28 | Sea-Log Corporation | Hybrid cable construction |
JPS57169703A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Submarine optical cable |
US4717235A (en) * | 1981-11-16 | 1988-01-05 | Honda Giken Kogyo K.K. | Flexible tying member for theftproof device |
JPS60205408A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 防水型通信ケ−ブル及びその製造方法 |
IT1175835B (it) * | 1984-04-19 | 1987-07-15 | Pirelli Cavi Spa | Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche |
IT1175834B (it) * | 1984-04-19 | 1987-07-15 | Pirelli Cavi Spa | Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche |
IT1174109B (it) * | 1984-05-29 | 1987-07-01 | Pirelli Cavi Spa | Perfezionamento ai cavi otticisottomarini per telecomunicazioni |
IT1184322B (it) * | 1985-02-26 | 1987-10-28 | Pirelli Cavi Spa | Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche |
-
1985
- 1985-02-26 IT IT19655/85A patent/IT1184323B/it active
-
1986
- 1986-02-17 DE DE86102006T patent/DE3688206T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-17 AU AU53662/86A patent/AU576055B2/en not_active Ceased
- 1986-02-17 AT AT86102006T patent/ATE88015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 EP EP86102006A patent/EP0193780B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-18 NZ NZ215200A patent/NZ215200A/xx unknown
- 1986-02-20 US US06/831,998 patent/US4722589A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-24 GR GR860515A patent/GR860515B/el unknown
- 1986-02-25 CN CN86101141.4A patent/CN1004519B/zh not_active Expired
- 1986-02-25 FI FI860818A patent/FI93151C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-25 NO NO860704A patent/NO860704L/no unknown
- 1986-02-25 CA CA000502601A patent/CA1258387A/en not_active Expired
- 1986-02-26 KR KR1019860001336A patent/KR930011826B1/ko active IP Right Grant
- 1986-02-26 DK DK088986A patent/DK169751B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-02-26 MX MX1681A patent/MX159616A/es unknown
- 1986-02-26 ES ES1986292761U patent/ES292761Y/es not_active Expired
- 1986-02-26 JP JP61041327A patent/JPS61209409A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX159616A (es) | 1989-07-10 |
IT1184323B (it) | 1987-10-28 |
NZ215200A (en) | 1989-02-24 |
DK88986A (da) | 1986-08-27 |
NO860704L (no) | 1986-08-27 |
IT8519655A0 (it) | 1985-02-26 |
AU576055B2 (en) | 1988-08-11 |
AU5366286A (en) | 1986-09-04 |
FI860818A (fi) | 1986-08-27 |
CN86101141A (zh) | 1986-10-01 |
ES292761U (es) | 1986-06-16 |
DE3688206D1 (de) | 1993-05-13 |
EP0193780A2 (en) | 1986-09-10 |
DK88986D0 (da) | 1986-02-26 |
CN1004519B (zh) | 1989-06-14 |
JPS61209409A (ja) | 1986-09-17 |
FI93151B (fi) | 1994-11-15 |
ES292761Y (es) | 1987-03-01 |
DE3688206T2 (de) | 1993-10-07 |
EP0193780B1 (en) | 1993-04-07 |
EP0193780A3 (en) | 1988-03-23 |
FI860818A0 (fi) | 1986-02-25 |
ATE88015T1 (de) | 1993-04-15 |
US4722589A (en) | 1988-02-02 |
CA1258387A (en) | 1989-08-15 |
FI93151C (fi) | 1995-02-27 |
GR860515B (en) | 1986-06-18 |
KR860006709A (ko) | 1986-09-13 |
KR930011826B1 (ko) | 1993-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK169751B1 (da) | Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation | |
DK169752B1 (da) | Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation | |
US5268971A (en) | Optical fiber/metallic conductor composite cable | |
US4676590A (en) | Pressure resistant submarine optical fiber cable | |
US5230033A (en) | Subminiature fiber optic submarine cable and method of making | |
US4690498A (en) | Pressure resistant submarine optical fiber cable | |
EP0174424B1 (en) | Water-blocked optical fiber cable | |
US4230395A (en) | Optical cables with loosely housed optical guides | |
US5229851A (en) | Optical fiber cable with large number of ribbon units containing optical fibers and enclosed in tubes | |
US4227770A (en) | Submarine fiber optic cable | |
RU2043645C1 (ru) | Оптоволоконный кабель | |
GB2052092A (en) | Underwater optical fibre cable | |
US20040258373A1 (en) | Monitoring cable | |
US4653851A (en) | Fire resistant fiber optic cable | |
US6292611B1 (en) | High fiber count, compact, loose tube optical fiber cable employing ribbon units and flexible buffer tubes | |
CA1267009A (en) | Composite overhead stranded conductor having a filler between optical fibers and a protective tube | |
FI87700B (fi) | Undervattenstelekommunikationskabel foer optiska fibrer | |
US5097526A (en) | Connector for two optical cables | |
US6366725B1 (en) | Optical cable for routing in sewers | |
EP4024106B1 (en) | Multisensing optical fiber cable | |
ES262573U (es) | Un elemento tubular resistente a la presion y que puede portar un peso. | |
GB2233112A (en) | Optical fibre cable | |
Galliano | Optical Fiber Cables | |
Suzuki et al. | COMPOSITE CABLE FOR OPTICAL COMMUNICATION AND POWER TRANSMISSION | |
UA76561C2 (en) | Optical fiber cable with a metallic strengthening element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |