DK163644B - Method for hydraulic separation and device for performing the method - Google Patents
Method for hydraulic separation and device for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- DK163644B DK163644B DK614886A DK614886A DK163644B DK 163644 B DK163644 B DK 163644B DK 614886 A DK614886 A DK 614886A DK 614886 A DK614886 A DK 614886A DK 163644 B DK163644 B DK 163644B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- separation
- centrifugal field
- coarse product
- liquid
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
- B04C5/18—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations with auxiliary fluid assisting discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
iin
DK 163644 BDK 163644 B
Nærværende opfindelse vedrører en fremgangsmåde til hydraulisk separering, hvorved partikelformet materiale transporteret af en væske i et centrifugalfelt etableret i et cylindrisk, i det væsentlige lodret separeringsrum opdeles i 5 et fint produkt bestående af lettere partikler, hvilket produkt bliver udskilt i midten af centrifugalfeltet, og et groft produkt bestående af tungere partikler, som udskilles i centrifugalfeltets yderområde og synker nedad i en spiralformet strøm svarende til centrifugalfeltets yderområde 10 til den nedre ende af separeringsrummet.The present invention relates to a method of hydraulic separation, wherein particulate material transported by a liquid in a centrifugal field established in a cylindrical, substantially vertical separation compartment is divided into a fine product of lighter particles, which product is separated in the center of the centrifugal field, and a coarse product consisting of heavier particles which are separated into the outer region of the centrifugal field and sink downwardly in a helical stream corresponding to the outer region 10 of the centrifugal field to the lower end of the separation compartment.
Den mest almindeligt anvendte indretning til hydraulisk separering af partikelformet materiale er hydrocyklonen, sædvanligvis bestående af en cylindrisk øvre del og en konisk 15 nederste del. Hydrocyklonen deler materialet, der skal separeres, i et fint produkt, som udtages gennem den øverste ende af cyklonen, og et grovere produkt, som udtages fra cyklonens nederste ende, det vil sige gennem en åbning i spidsen af den koniske nederste del. Ud over de nævnte del-20 vist koniske hydrocykloner, er der blevet anvendt cykloner med plan bund, i hvilken adskillelsen af de fine og grove produkter og udtagelsen heraf finder sted på i hovedsagen samme måde. Endvidere kendes der separeringsindretninger, i hvilke det grove produkt udtages tangentielt ved hjælp af 25 en kanal, der begynder ved indretningens bund eller periferi.The most commonly used device for hydraulic separation of particulate material is the hydrocyclone, usually consisting of a cylindrical upper portion and a conical lower portion. The hydrocyclone divides the material to be separated into a fine product which is withdrawn through the upper end of the cyclone and a coarser product which is withdrawn from the bottom end of the cyclone, that is, through an opening at the tip of the tapered lower portion. In addition to the aforementioned partial 20 conical hydrocyclones, flat bottom cyclones have been used in which the separation of the fine and coarse products and their removal take place in substantially the same way. Further, separation devices are known in which the coarse product is taken out tangentially by means of a channel beginning at the bottom or periphery of the device.
Separeringen, der udføres ved hjælp af de allerede kendte indretninger, besværliggøres af den ulempe, at det grove 30 produkt udtages ved hjælp af et flydende separeringsfluid, hvorved der også er findelt stof i materialet, som separeres, og som, hvis det var ideelt, skulle ende blandt det fine produkt. Findelt stof udtages sammen med det grove produkt i det mindste i samme forhold, som der udtages se-35 pareringsmiddel, med andre ord, desto mere sådant stof, der udtages, desto højere er forholdet mellem grove og fine 2The separation carried out by means of the prior art devices is complicated by the disadvantage that the coarse product is taken out by means of a liquid separation fluid, whereby there is also comminuted material in the material which is separated and, if ideal, should end up among the fine product. Finely divided substance is taken out with the coarse product at least in the same ratio as the separating agent is taken, in other words, the more such substance extracted, the higher the ratio of coarse to fine 2.
DK 163644 BDK 163644 B
produktmængder. Når separeringen udgør en del af en vådformalingsproces, hvor det nævnte forhold optimalt er omkring 100-300%, er adskillelsesskarpheden ved separeringen, udført med kendte indretninger, det vil sige andelen af par-5 tikler, der er mindre end en given grænse, i materialet der separeres, og som det lykkes at udskille til at udgøre det fine produkt, typisk kun omkring 50%, og i nogle tilfælde er det endda mindre end 40%.product volumes. When the separation forms part of a wet milling process where said ratio is optimally about 100-300%, the separation sharpness of the separation is carried out with known devices, i.e. the proportion of particles less than a given limit, in the material that separates and which manages to separate to constitute the fine product, typically only about 50%, and in some cases it is even less than 40%.
10 De mest almindeligt anvendte hydrocykloner har den yderligere ulempe, at reguleringen af den nævnte grænsestørrelse er næsten umulig under processen. Der kendes næsten ingen andre reguleringsmåder end regulering af størrelsen af åbningen til udtagning af det grove produkt ved den nedre en-15 de af cyklonen; selv denne anvendes sjældent på grund af praktiske vanskeligheder.10 The most commonly used hydrocyclones have the further disadvantage that the regulation of said boundary size is almost impossible during the process. There are almost no known modes of regulation other than controlling the size of the aperture for removing the coarse product at the lower end of the cyclone; even this is rarely used due to practical difficulties.
Fra US patentskrift nr. 2 799 208 kendes en indretning til separering, hvilken indretning omfatter en rundtgående ren-20 de, der bliver stadigt dybere og via en gennemgang fører til en udgangsåbning for det slam, der skal udskilles. En ekstra væskestrøm ledes gennem en dyse til et punkt i den rundtgående rende, så den ekstra væskestrøm blandes med slammet, der ledes gennem renden til udgangsåbningen.US Patent No. 2,799,208 discloses a device for separation which comprises a circular channel which becomes ever deeper and through a passage leads to an outlet opening for the sludge to be separated. An additional fluid stream is passed through a nozzle to a point in the circumferential trench, so that the additional fluid stream is mixed with the sludge which is passed through the trench to the outlet opening.
25 US patentskrift nr. 2 927 693 viser et apparat til separering, hvilket apparat er forsynet med en indgang for tilførsel af vand, der anvendes til at opslemme eller fortynde materialet, der skal separeres. Materialet ledes derefter 30 gennem en ringformet åbning til en udgang.U.S. Patent No. 2,927,693 discloses an apparatus for separating, which apparatus is provided with an inlet for supplying water used to suspend or dilute the material to be separated. The material is then passed through an annular opening to an outlet.
Formålet med nærværende opfindelse er at angive en fremgangsmåde til hydraulisk separering, ved hvilken de ovennævnte ulemper ved den kendte teknik undgås, og ved hvilken 35 der opnås en bedre adskillelsesskarphed end tidligere og en mulighed for at styre separeringsprocessen.The object of the present invention is to provide a method of hydraulic separation in which the above-mentioned disadvantages of the prior art are avoided and in which a better separation sharpness is obtained than before and an opportunity to control the separation process.
33
DK 163644 BDK 163644 B
Dette formål opnås ved en fremgangsmåde af den indledningsvist angivne art, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er særegen ved, at det grove produkt transporteres 5 gennem en ringformet åbning , som omgiver et i hovedsagen rundt lukkeorgan anbragt i den nedre ende af separeringsrummet, at en separat væskestrøm indføres tangentielt i forhold til centrifugalfeltet ved den ringformede åbning og at det grove produkt, der er transporteret gennem åbningen, 10 fjernes ved hjælp af den separate væskestrøm.This object is achieved by a method of the type mentioned in the preamble, which method according to the invention is peculiar in that the coarse product is transported through an annular opening which surrounds a substantially closed closure means located at the lower end of the separation chamber, that a separate liquid stream is introduced tangentially with respect to the centrifugal field at the annular aperture and that the coarse product transported through the aperture 10 is removed by the separate liquid stream.
Ved at anvende en ren væskestrøm ført frem tangentielt i forhold til centrifugalfeltet opnår man, at der i det grove produkt er opblandet færre fine partikler end før, om over-15 hovedet nogen, hvilke fine partikler har en størrelse under grænsen for det fine produkt. Væskestrømsmængden kan indstilles til at være sådan, at det væskeformede fluid, der føres til separeringsprocessen sammen med materialet, der skal separeres, overhovedet ikke deltager i udtagningen af 20 det grove produkt og i stedet i sin helhed afgår sammen med det fine produkt. Det er også muligt at forøge denne væskestrøm yderligere, hvorved den kan anvendes til at justere grænsestørrelsen mellem det fine og det grove produkt. Om nødvendigt kan centrifugalfeltet forstærkes med denne væ-25 skestrøm, så det grove produkt bringes til at udskilles med tilstrækkelig hurtighed også i de tilfælde, hvor grænsestørrelsen mellem det fine og det grove produkt er lille.By using a pure flow of fluid advancing tangentially to the centrifugal field, one obtains that in the coarse product fewer fine particles are mixed up than before, if at all some fine particles have a size below the limit of the fine product. The amount of liquid flow can be set so that the liquid fluid fed to the separation process along with the material to be separated does not participate at all in the extraction of the coarse product and instead in its entirety coincides with the fine product. It is also possible to increase this fluid flow further, whereby it can be used to adjust the boundary size between the fine and the coarse product. If necessary, the centrifugal field can be enhanced with this liquid flow so that the coarse product is separated with sufficient velocity even in cases where the boundary size between the fine and coarse product is small.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er der frembragt et 30 sekundært separeringstrin i området ved den ringformede åbning, idet separeringstrinets virkning er baseret på den kendsgerning, at hastighed og retning for den separate væskestrøm, der i åbningen tilføres tangentielt i forhold til centrifugalfeltet, bestemmer den partikelstørrelse, som det 35 er muligt at udtage som det grove produkt, tvunget af centrifugalkraften. Eftersom det grove produkt på dette trin 4In the method of the invention, a secondary separation step is produced in the region of the annular aperture, the effect of the separating step being based on the fact that the velocity and direction of the separate fluid flow supplied in the aperture tangentially to the centrifugal field determines the particle size. which can be taken out as the coarse product, forced by the centrifugal force. Since the coarse product at this step 4
DK 163644 BDK 163644 B
endnu ikke helt er trådt ud af det forste separeringstrin, der finder sted i selve separeringsrummet, påvirker dette sekundære separeringstrin adskillelsesgrænsen på en sådan måde, at partikler finere end adskillelsesgræns'en, som er 5 blevet opblandet, vil vende tilbage til separeringsrummet og ad denne vej forene sig med det finere produkt. Hvis det grove produkt blev bragt i kontakt med den separate væske-strøm, der fjerner det, efter at det lige er kommet ud af selve separeringsrummet, ville resultatet kun være en for-10 tynding af strømmen af det grove produkt.has not yet completely stepped out of the first separation step that takes place in the separation space itself, this secondary separation step affects the separation boundary in such a way that particles finer than the separation boundary which have been mixed will return to the separation space and thereafter road unite with the finer product. If the coarse product was brought into contact with the separate stream of liquid which removes it after it has just emerged from the separation room itself, the result would be only a dilution of the flow of the coarse product.
Forskellen mellem den teknik, der kendes fra de to oven for anførte US patentskrifter, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at i de beskrevne separatorer er den ekstra væ-15 skestrøm ikke ført tangentielt til stedet for den ringformede åbning i forhold til et centrifugalfelt, men i afstand fra stedet, hvor materialet i separeret stand forlader området.The difference between the technique known from the two above-mentioned U.S. patents and the method of the invention is that in the separators described, the extra liquid flow is not tangentially introduced to the location of the annular opening relative to a centrifugal field, but away from the place where the material leaves the area in a separated state.
20 Ifølge US patentskrift nr. 2 927 693 er indgangen for den ekstra væskestrøm i en betydelig afstand oven over materialets afgangsåbning, hvilket betyder, at den ekstra væskestrøm i stedet for at bidrage til fjernelsen af materialet, kun bidrager lidt til at opslemme materialet, der skal se- 25 pareres.According to U.S. Patent No. 2,927,693, the input of the auxiliary fluid flow is at a considerable distance above the outlet opening of the material, which means that the auxiliary fluid flow, rather than contributing to the removal of the material, contributes little to slurry the material which must be separated.
I separatoren, der beskrives i US patentskrift nr. 2 799 208, er der ikke nogen ringformet åbning, som frembringes af et rundt lukkeorgan, men kun en rundtgående rende, som 30 anført oven for. Placeringen af dysen, som tilfører den ekstra væskestrøm, er sådan, at opblandingen først finder sted efter at slammet har forladt separeringsrummet, hvorfor den ekstra væskestrøm ikke har nogen indflydelse på se-, pareringen, men kun fortynder slammet, som ledes til ud-35 gangsåbningen.In the separator disclosed in U.S. Patent No. 2,799,208, there is no annular aperture produced by a circular closure means, but only a circular trench, as indicated above. The location of the nozzle supplying the additional fluid flow is such that the mixing takes place only after the sludge leaves the separation chamber, which is why the extra fluid flow has no effect on the seeding, but only dilutes the sludge which is led to the outlet. time slot.
55
DK 163644 BDK 163644 B
En udformning af opfindelsen er særegen ved, at det grove produkt udskilles fra den separate væskestrom i en hydro-cyklon, hvorefter væsken føres tilbage til separeringsprocessen for at tjene som fluidmedie ved separeringen, der 5 finder sted i centrifugalfeltet.An embodiment of the invention is peculiar in that the coarse product is separated from the separate liquid stream in a hydrocyclone, after which the liquid is returned to the separation process to serve as fluid medium in the separation taking place in the centrifugal field.
Opfindelsen vedrører også en indretning til brug ved udøvelse af den omhandlede fremgangsmåde til hydraulisk separering af partikelformet materiale. Indretningen omfatter i 10 og for sig kendte elementer såsom et cylindrisk, hovedsageligt lodret separeringsrum, hvori et centrifugalfelt kan etableres, en tilførselskanal til at føre materiale, der skal separeres, og en væske, der skal tjene som fluidmedie, ind i separeringsrummet, udtagningsåbninger 15 til udtagning af det fine produkt bestående af lettere partikler, som udskilles og befinder sig i midten af separeringsrummet, og til udtagning af det grove produkt bestående af tungere partikler, som udskilles i separeringsrummets ydre område og i form af en spiralformet nedadgående 20 strøm synker ned i den nedre ende af separeringsrummet.The invention also relates to a device for use in the practice of the method of hydraulic separation of particulate material. The device comprises in known elements such as a cylindrical, substantially vertical separating space, in which a centrifugal field can be established, a supply channel for passing material to be separated and a liquid serving as fluid medium into the separation space, withdrawal openings 15 for extracting the fine product consisting of lighter particles which are separated and located in the center of the separation compartment, and for extracting the coarse product consisting of heavier particles which are excreted in the outer area of the separation compartment and in the form of a helical downward flow sink. at the lower end of the separation compartment.
Denne indretning er ifølge opfindelsen særegen ved, at udtagningsåbningen for det grove produkt består af en ringformet åbning ved den nedre del af separeringsrummet, hvil-25 ken åbning er frembragt ved et i hovedsagen rundt lukkeor-gan anbragt på en sådan måde, at åbningen omgiver lukkeorganet, og at indretningen yderligere omfatter en væsketilførselskanal, der forløber tangentielt til centrifugalfeltet, hvilken kanal er forbundet med et kammer under den 30 ringformede åbning og er indrettet til fjernelse af det grove produkt ved hjælp af en separat væskestrøm, som er ført gennem kanalen og forløber tangentielt i forhold til åbningen.According to the invention, this device is peculiar in that the rough opening of the coarse product consists of an annular opening at the lower part of the separation space, the opening of which is provided by a substantially closed closure means arranged in such a way that the opening surrounds the closure means, and the device further comprises a fluid supply channel extending tangentially to the centrifugal field, which channel is connected to a chamber below the annular aperture and is adapted to remove the coarse product by means of a separate fluid stream passed through the channel and extends tangentially to the opening.
35 Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere ved hjælp af eksempler med henvisning til tegningen, hvori:The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
DK 163644 BDK 163644 B
ee
Fig. 1 viser et hydraulisk separeringsapparat ifølge opfindelsen, 5 fig. 2 viser den nederste del af det cylindriske separe ringsrum i apparatet i figur 1 i snit II-II, som angivet på figur 1, fig. 3 viser en del af apparatets separeringsrum ifølge 10 en anden udformning af opfindelsen, og fig. 4 viser separeringsapparatet ifølge opfindelsen installeret som en komponent i et formalingskredsløb.FIG. 1 shows a hydraulic separator according to the invention; FIG. Figure 2 shows the lower part of the cylindrical separation chamber of the apparatus of Figure 1 in section II-II, as indicated in Figure 1; 3 shows a part of the separation space of the apparatus according to another embodiment of the invention, and FIG. 4 shows the separating apparatus according to the invention installed as a component in a grinding circuit.
15 I fig. 1 og 2 er der vist et hydraulisk separeringsapparat, som opdeler partikelformet materiale bestående af partikler af forskellige størrelser, hvilke partikler transporteres af en væske som for eksempel vand, i et fint produkt bestå-20 ende af lettere partikler og et groft produkt bestående af tungere partikler. Denne separering finder sted i et lodret, cylindrisk separeringsrum 1 i et centrifugalfelt, der frembringes ved tangentiel tilførsel af materiale, der skal separeres, og af væske, der tjener som fluidmedium, idet 25 dette udskiller det fine produkt, så det forbliver i midten af separeringsrummet, og det grove produkt forbliver i yderområdet. Materialet, der skal separeres, og fluidet er i en spiralformet, roterende bevægelse i separeringsrummet 1, hvorved denne bevægelse i midten af rummet løfter det 30 fine produkt til en udtagningsåbning 2, som befinder sig nær den øverste ende af dette rum, og i yderområdet af rummet tvinger tyngdekraften det grove produkt til en udtagningsåbning 3 for det grove produkt i den nederste del af rummet.In FIG. 1 and 2, there is shown a hydraulic separating apparatus which divides particulate material composed of particles of different sizes, which are transported by a liquid such as water, into a fine product consisting of lighter particles and a coarse product consisting of heavier particles. This separation takes place in a vertical cylindrical separation space 1 in a centrifugal field, which is produced by tangential supply of material to be separated and of fluid serving as fluid medium, separating the fine product so that it remains in the center of the the separation room and the coarse product remains in the outer area. The material to be separated and the fluid are in a helical, rotary motion in the separation compartment 1, whereby this movement in the middle of the compartment lifts the fine product to a recess opening 2 located near the upper end of this compartment and in the outer region. of the space, gravity forces the coarse product to a recess opening 3 for the coarse product in the lower part of the room.
Apparatet i fig. 1 og 2 omfatter som væsentlige komponenter 35 7The apparatus of FIG. 1 and 2 comprise as essential components 35 7
DK 163644 BDK 163644 B
ved siden af det cylindriske separeringsrum 1 en tilforselskanal 4 for materiale, der skal separeres, og for fluidmedium, hvilken tilførselskanal 4 er tangentielt forbundet med den øverste ende af separeringsrummet; en kanal 5 5 til udtagning af det fine produkt og fluidet, der transporterer dette, begyndende ved udtagningsåbningen 2; et rundt lukkeorgan 6 i den nederste del af separeringsrummet, idet dette lukkeorgan begrænser åbningen til udtagning af det grove produkt til at være en ringformet åbning 3 mellem 10 lukkeorganet 6 og separeringsrummets cylindriske væg; og vandrette kanaler 7a, 7b forbundet tangentielt med den nederste ende af separeringsrummet til udtagning af det grove produkt, der har passeret gennem den ringformede åbning 3, ved hjælp af en separat væskestrøm, som løber tangentielt 15 med denne åbning. Væskestrømmen, som kommer gennem kanalen 7a, føres gennem en åbning 9a ind i den nederste del af separeringsrummet umiddelbart under den ringformede åbning 3, hvor væskestrømmen sættes i en spiralbevægelse, som passer til rummets yderområde og er en direkte fortsættelse af 20 spiralbevægelsen, der finder sted højere oppe i selve separeringsrummet 1, og væskestrømmen afgår gennem åbningen 9b ind i kanalen 7b. Kanalen 7a er forsynet med en reguleringsventil vist i fig. 1 med henvisningstallet 8. Væskestrømmen, der afgår gennem kanalen 7b, transporterer det 25 grove produkt til en hydrocyklon 10, hvor det grove produkt udskilles for at gå til en udtagningsåbning 11 ved cyklonens koniske ende, og væsken går til en lodret udtagningskanal 12, som begynder i den øverste del af cyklonen.next to the cylindrical separation compartment 1, a supply channel 4 for material to be separated and for fluid medium, which supply channel 4 is tangentially connected to the upper end of the separation compartment; a channel 5 for sampling the fine product and the fluid carrying it, starting at the sampling opening 2; a round closure member 6 in the lower part of the separation compartment, said closure means restricting the opening to take out the coarse product to be an annular opening 3 between the closure member 6 and the cylindrical wall of the separating compartment; and horizontal passageways 7a, 7b connected tangentially to the lower end of the separation compartment to take out the coarse product which has passed through the annular aperture 3 by means of a separate flow of fluid which runs tangentially with this aperture. The fluid flow coming through channel 7a is passed through an aperture 9a into the lower part of the separation space immediately below the annular aperture 3, where the fluid flow is set in a spiral motion that fits the outer region of the space and is a direct continuation of the spiral motion which finds position higher up in the separating chamber 1 itself, and the flow of liquid exits through the opening 9b into the channel 7b. The duct 7a is provided with a control valve shown in FIG. 1 with the reference numeral 8. The flow of liquid exiting through the channel 7b transports the 25 coarse product to a hydrocyclone 10, where the coarse product is separated to go to a withdrawal opening 11 at the tapered end of the cyclone and the liquid goes to a vertical withdrawal channel 12 which begins in the upper part of the cyclone.
30 I fig. 3 er vist en udformning af separeringsapparatet, som adskiller sig fra den i fig. 1 i den henseende, at den nederste del 13 af det cylindriske separeringsrum 1 er blevet gjort større, og på grænsen 15 mellem den videre nederste del af rummet og den snævrere del 14 derover er der anbragt 35 et konisk, lodret bevægeligt lukkeorgan 16. Størrelsen af den ringformede åbning 3 til udtagning af det grove produkt mellem lukkeorganet 16 og separeringsrummet 1 kan reguleres i denne udformning ved hjælp af dette lukkeorgans stilling.In FIG. 3 is a configuration of the separating apparatus which differs from that of FIG. 1 in that the lower part 13 of the cylindrical separation space 1 has been enlarged, and on the boundary 15 between the further lower part of the space and the narrower part 14 above there is arranged a conical, vertically movable closing member 16. The size of the annular opening 3 for removing the coarse product between the closing member 16 and the separating space 1 can be controlled in this configuration by the position of this closing member.
88
DK 163644 BDK 163644 B
Det er væsentligt ved det viste separeringsapparat ifølge 5 . opfindelsen, at udtagningen af det grove produkt gennem ka nalen 7 ved hjælp af en væskestrøm, der fremføres tangentielt i forhold til separeringsrummet 1, og ikke tager del i separeringsprocessen, forhindrer noget som helst findelt materiale, som hører til det fine produkt i at blive op-10 blandet i det grove produkt. Væskestrømmen kan reguleres ved hjælp af reguleringsventilen 8 i den nævnte kanal, og strømmen kan afpasses til for eksempel at være sådan, at den alene sørger for bortfjernelse af det grove produkt, hvorved fluidet, der kommer ind i separeringsrummet 1 sam-15 men med materialet, der skal separeres, i sin helhed vil afgå sammen med det fine produkt, og der vil ikke være nogen fluidmediestrøm hverken i den ene eller den anden retning i åbningen 3 for udtagning af det grove produkt. Det er også muligt at justere strømmen, der kommer gennem kana-20 len 7 ind i separeringsrummet 1, så den er større end strømmen, der afgår sammen med det grove produkt, i hvilket tilfælde en del af denne væske vil afgå sammen med det fine produkt. Det er muligt ved sådanne reguleringer at forøge eller formindske grænsestørrelsen mellem partiklerne i det 25 fine og det grove produkt.It is essential in the separation apparatus shown in Fig. 5. the invention that the extraction of the coarse product through channel 7 by means of a fluid flow which is tangentially conveyed with respect to the separation space 1, and does not participate in the separation process, prevents any finely divided material belonging to the fine product from being up-10 mixed in the coarse product. The fluid flow can be regulated by means of the control valve 8 in said channel, and the flow can be adjusted to, for example, only to remove the coarse product, whereby the fluid entering the separation chamber 1 with the material which is to be separated will discharge in its entirety with the fine product, and there will be no fluid medium flow either in one or the other in the aperture 3 for removing the coarse product. It is also possible to adjust the flow coming through the channel 7 into the separation compartment 1 so that it is larger than the flow leaving with the coarse product, in which case part of this liquid will discharge together with the fine. product. It is possible by such adjustments to increase or decrease the boundary size between the particles of the fine and coarse product.
I fig. 4 vises der et formalingskredsløb til fast stof bestående af et separeringsrum 1 og en separeringscyklon 10, som begge kan være som vist i fig. 1. Materialet bestående 30 delvist af ikke tidligere behandlet materiale (hen-visningsnr. 17) og delvis af groft produkt udskilt af hy-drocyklonen 10 (henvisningsnr. 11) formales i møllen 18, og efter formalingen blandes produktet med vand, der kommer fra cyklonen 10, hvorefter det ved hjælp af pumpen 19 føres 35 tangentielt ind i centrifugalfeltet i separeringsrummet 1.In FIG. 4 shows a solid-state grinding circuit consisting of a separation chamber 1 and a separation cyclone 10, both of which may be as shown in FIG. 1. The material consisting partly of previously untreated material (reference no. 17) and partly of coarse product separated by the hydrocyclone 10 (reference no. 11) is milled in the mill 18 and after grinding the product is mixed with water coming from the cyclone 10, and then by means of the pump 19 it is tangentially introduced into the centrifugal field in the separation chamber 1.
Det fine produkt, der er udskilt ved separeringen, udgår 9The fine product separated by the separation is deleted 9
DK 163644 BDK 163644 B
fra processen, medens vandet, der samtidig udgår, erstattes med en vandstrøm, der indføres gennem kanalen 7, idet denne strøm bærer det grove produkt til udskillelsescyklonen 10, og som angivet vender den derefter tilbage for at tjene som 5 fluidmedie i separeringen, der finder sted i separeringsrummet 1. Indholdet af fast stof i hver bestemt strøm er angivet på fig. 4 som et procenttal.from the process, while simultaneously discharging the water is replaced by a stream of water introduced through the channel 7, this stream carrying the coarse product to the excreting cyclone 10 and, as indicated, then returning to serve as fluid medium in the separation which finds location in the separation compartment 1. The solids content of each particular stream is shown in FIG. 4 as a percentage.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851763 | 1985-05-03 | ||
| FI851763A FI80837C (en) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Hydraulic grading method and device |
| FI8600045 | 1986-05-05 | ||
| PCT/FI1986/000045 WO1986006653A1 (en) | 1985-05-03 | 1986-05-05 | Hydraulic classifying procedure and means |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK614886D0 DK614886D0 (en) | 1986-12-18 |
| DK614886A DK614886A (en) | 1987-01-23 |
| DK163644B true DK163644B (en) | 1992-03-23 |
| DK163644C DK163644C (en) | 1992-08-17 |
Family
ID=8520770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK614886A DK163644C (en) | 1985-05-03 | 1986-12-18 | PROCEDURE FOR HYDRAULIC SEPARATION AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0222803B1 (en) |
| JP (1) | JPS62502735A (en) |
| AU (1) | AU596592B2 (en) |
| DE (1) | DE3665996D1 (en) |
| DK (1) | DK163644C (en) |
| FI (1) | FI80837C (en) |
| HU (1) | HU198405B (en) |
| WO (1) | WO1986006653A1 (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8630999D0 (en) * | 1986-12-30 | 1987-02-04 | Coal Industry Patents Ltd | Separation of granular solid material |
| JPH0525717Y2 (en) * | 1987-04-06 | 1993-06-29 | ||
| SE8802580L (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-09 | Wikdahl Nils Anders Lennart | SETTING AND DEVICE TO RELEASE A FIBER SUSPENSION FROM LAETTA POLLUTANTS |
| US4927536A (en) * | 1989-03-21 | 1990-05-22 | Amoco Corporation | Hydrocyclone separation system |
| US5180486A (en) * | 1989-11-28 | 1993-01-19 | Lsr Environmental Systems Company | Potential flow centrifugal separator system for removing solid particulates from a fluid stream |
| US6530484B1 (en) * | 1999-11-18 | 2003-03-11 | Multotec Process Equipment (Proprietary) Ltd. | Dense medium cyclone separator |
| EP1558352B1 (en) * | 2002-07-22 | 2010-09-29 | MBA Polymers, Inc. | Controlling media particle size in slurried dense media separations |
| JP2005262080A (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Fukuma Manabu | Cyclone device, preparatory revolving part used therefor, dust removing apparatus equipped with cyclone device and automobile |
| ITGE20110049A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-10-29 | Ecomin S R L | METHOD AND EQUIPMENT FOR PARTICLE SEPARATION |
| WO2013186751A1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Multotec Process Equipment (Pty) Limited | Centrifugal separator arrangement and method |
| CN106269315B (en) * | 2016-08-12 | 2019-01-01 | 华东理工大学 | Inlet particle sequence type cyclone |
| CN106076672A (en) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 华东理工大学 | Air-flowing type multi-product subparticle sequence clasfficiator |
| CN109277212A (en) * | 2018-11-25 | 2019-01-29 | 威海市海王旋流器有限公司 | A kind of one section of underflow discharge device of three-product cyclone with on-line control function |
| CN114260108B (en) * | 2021-12-27 | 2023-12-05 | 华北理工大学 | Multi-inlet special-shaped cyclone |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2799208A (en) * | 1955-04-29 | 1957-07-16 | Scott Harold Eric Baliol | Vortex type separators |
| BE544291A (en) * | 1955-03-10 | 1900-01-01 | Horace Freeman | |
| CA954564A (en) * | 1972-01-12 | 1974-09-10 | Anthony R. Barringer | Method and apparatus for transferrig particles from one fluid stream into another |
| GB8327218D0 (en) * | 1983-10-12 | 1983-11-16 | Beloit Corp | Reject handling in cyclones &c |
-
1985
- 1985-05-03 FI FI851763A patent/FI80837C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-05 DE DE8686902838T patent/DE3665996D1/en not_active Expired
- 1986-05-05 JP JP50274186A patent/JPS62502735A/en active Pending
- 1986-05-05 AU AU58648/86A patent/AU596592B2/en not_active Ceased
- 1986-05-05 HU HU863119A patent/HU198405B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-05-05 WO PCT/FI1986/000045 patent/WO1986006653A1/en active IP Right Grant
- 1986-05-05 EP EP19860902838 patent/EP0222803B1/en not_active Expired
- 1986-12-18 DK DK614886A patent/DK163644C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI80837B (en) | 1990-04-30 |
| EP0222803B1 (en) | 1989-10-04 |
| AU596592B2 (en) | 1990-05-10 |
| WO1986006653A1 (en) | 1986-11-20 |
| FI80837C (en) | 1990-08-10 |
| JPS62502735A (en) | 1987-10-22 |
| DK614886D0 (en) | 1986-12-18 |
| HU198405B (en) | 1989-10-30 |
| DK614886A (en) | 1987-01-23 |
| FI851763A0 (en) | 1985-05-03 |
| FI851763L (en) | 1986-11-04 |
| EP0222803A1 (en) | 1987-05-27 |
| AU5864886A (en) | 1986-12-04 |
| DE3665996D1 (en) | 1989-11-09 |
| DK163644C (en) | 1992-08-17 |
| HUT45925A (en) | 1988-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK163644B (en) | Method for hydraulic separation and device for performing the method | |
| US3130157A (en) | Hydro-cyclones | |
| US4578199A (en) | Cyclone separators | |
| US2330589A (en) | Method and device for separating solid substances from suspensions | |
| JPH09502218A (en) | Liquid / solid separation | |
| US6436298B1 (en) | Apparatus and method for separating a mixture of a less dense liquid and a more dense liquid | |
| US5676710A (en) | Coal preparation system | |
| CN101314089A (en) | Whirling current filtering and separating machine | |
| KR20060029138A (en) | Cyclonic foreign object separator separating foreign objects by centrifugal force | |
| CN114258325B (en) | Cyclone separator | |
| US2967617A (en) | Hydraulic classifier | |
| US4634536A (en) | Separating systems | |
| AU2008291673A1 (en) | Method for improving flotation cell performance | |
| EA004660B1 (en) | Method and device for separating fractions in a material flow | |
| US6758343B1 (en) | Dual hydro-cyclone with water injection | |
| US4822482A (en) | Hydraulic separating apparatus and method | |
| US3487923A (en) | Apparatus for separating aqueous suspensions of solid particles | |
| CA2936316A1 (en) | Process and apparatus for partially deasphalting bitumen | |
| US2817439A (en) | Adjusting the viscosity of heavy-material suspensions in the dressing of ores | |
| US4810370A (en) | Apparatus for separating materials | |
| GB2153261A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
| RU2690078C1 (en) | Flotation classifier | |
| EP3017871A1 (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
| RU2663518C1 (en) | Hydrocyclone enriching device | |
| GB2114473A (en) | Autogenous heavy medium process and apparatus for separating coal from refuse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |