DK154306B - NON-WOVEN FLOORING - Google Patents
NON-WOVEN FLOORING Download PDFInfo
- Publication number
- DK154306B DK154306B DK525381A DK525381A DK154306B DK 154306 B DK154306 B DK 154306B DK 525381 A DK525381 A DK 525381A DK 525381 A DK525381 A DK 525381A DK 154306 B DK154306 B DK 154306B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- strands
- fibers
- strings
- floor covering
- support layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
DK 154306 BDK 154306 B
Opfindelsen angår en ikke-vævet gulvbelægning med et øverste lag bestående af tykke med hinanden parallelle fiberstrenge af ikke-snoet eller snoet fibermateriale samt med et bærelag, og ved hvilken fiberstrengene foreligger uden indbyrdes sammenhold på tværs af deres længderetning og er passivt bundet til bærelaget ved hjælp af holdefibre, der stammer fra bærelaget.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a nonwoven floor covering having a top layer consisting of thick parallel strands of non-twisted or twisted fiber material and with a support layer, in which the fiber strands exist without intersection across their longitudinal direction and are passively bonded to the support layer by using holding fibers derived from the support layer.
Fra BE-Patentskriftet nr. 700.540 kendes en gulvbelægning af denne art, hvor garnstrenge ligger parallelt med hinanden i et lag og ved nåling forbindes med et bærelag i form af et tekstil fiberlag, og hvor de holdefibre, der forbinder de to lag, stammer fra bærelaget.From BE Patent Specification No. 700,540 a floor covering of this kind is known in which yarn strands lie parallel to one another in a layer and are joined by needling to a support layer in the form of a textile fiber layer, and where the holding fibers connecting the two layers originate from subgrade.
Ved denne kendte gulvbelægning er de fra bærelaget stammende holdefibre nålet helt gennem det af de parallelt med hinanden liggende garnstrenge dannede lag, således at de rager op over oversiden af belægningen og således foreligger åbne i det øverste lag. Dette medfører, at de er udsat for slid, hvilket forringer styrken af det øverste lag, idet dettes garnstrenge nemt glider af de slidte nålingsfibre og dermed løsnes fra det bærende fibervæv.In this known floor covering, the retaining fibers originating from the support layer are needled completely through the layers formed by the parallel strands of yarn so that they protrude above the top of the coating and thus remain open in the upper layer. This causes them to be exposed to wear, which degrades the strength of the upper layer, as its yarn strands easily slip from the worn needle fibers and thus become detached from the supporting fibrous tissue.
Der kendes ikke-vævede gulvbelægninger (f.eks. DE-OS 26 04 098), ved hvilke i det mindste ét lag af parallelt ved siden af hinanden anbragte tekstilgarner er sammennål et fra garnsiden med et bærelag ved hjælp af fra garnerne stammende fibre. Da denne sammen-nåling sker ved hjælp af garners fibre, d.v.s. fra oversiden af gulvbelægningen, er kun en mindre del af hvert garns fibre med utilstrækkelig tæthed sammennål et med bærelaget på grund af faren for ødelæggelse af de snoede garner og dermed deres udseende. Som nålingstæthed angiver dette tyske offentliggørelsesskrift en nålingsstingtæthed på 0,3-6 sting/cm . Dette medfører en til mange formål utilstrækkelig styrke af garnlaget ved bærelaget, hvilket ved beskadigelse af de fra garnerne stammende fibre kan medføre løsnen af garnlaget og dermed ødelæggelse af gulvbelægningens overside ved benyttelse af gulvbelægningen. Dersom man på grundlag af denne kendte fremgangsmåde vil gennemføre en nåling med større tæthed, fører dette til en flad filtagtig deformeret konstruktion, til hvilket det ikke kan betale sig at anvende enkelte garner, selv om der dermed kan opnås et struktureret udseende. Disse kendte belægninger imødekommer derfor ikke de stillede krav og er begrænsede til garner, der tillader enNon-woven floor coverings are known (eg DE-OS 26 04 098), in which at least one layer of textile yarns arranged parallel to one another is the same as one from the yarn side with a support layer derived from the yarns. Since this sewing is done by the fibers of yarns, i.e. from the top of the floor covering, only a minor portion of each yarn's fibers of insufficient density coincide with the support layer due to the danger of destroying the twisted yarns and hence their appearance. As a needle density, this German publication specification indicates a needle stitch density of 0.3-6 stitches / cm. This results in an insufficient strength of the yarn layer at the support layer for many purposes, which, by damaging the yarn fibers from the yarn, can result in loosening of the yarn layer and thus damaging the upper surface of the floor covering by using the floor covering. If, on the basis of this known method, a needle with a higher density will be carried out, this leads to a flat felt-like deformed structure, to which it is not worthwhile to use single yarns, although a structured appearance can be obtained. Therefore, these known coatings do not meet the requirements set and are limited to yarns that allow one
DK 154306BDK 154306B
22
Afsnit med yderligere et garnlag over det første garnlag fører derudover ved disse kendte belægninger blot til en ekstra mønstring.In addition, sections with a further yarn layer over the first yarn layer, by these known coatings, simply lead to an extra pattern.
Det er endvidere kendt (f.eks. DE-OS 19 17 848) at fremstille ikke-vævede tæpper af to lag af garner af en tykkelse på f.eks.Furthermore, it is known (e.g. DE-OS 19 17 848) to make non-woven blankets of two layers of yarns of a thickness of e.g.
20 ktex, hvor de to lags garner krydser hinanden og er forbundne med hinanden ved nåling og f.eks. desuden er nålede til et bsrelag. Det krydsede lag af garner er nålet fra garnsiden, d.v.s. at garnerne er aktivt nålede til bærelaget, og endvidere kræves der to lag af garner, således at garnlagene også her trykkes sammen med nål ingen af garni agene.20 ktex where the two layers of yarn cross each other and are connected to each other by needle and e.g. moreover, needles are attached to a base layer. The crossed layer of yarns is needled from the yarn side, i.e. that the yarns are actively needled for the support layer, and furthermore two layers of yarns are required, so that the yarn layers are also pressed together here with needle none of the yarns.
Formålet med opfindelsen er derfor at tilvejebringe en ikke-vævet gulvbelægning af den indledningsvis nævnte art, som ikke har de kendte belægningers ulemper, og ved hjælp af fibermaterialet ved sin overside får et tydeligt struktureret f.eks. håndvævet udseende, og hvis fibermate nåle er fastgjort tilstrækkeligt sikkert til et bærelag på en sådan måde, at der uanset fastgørelsesmåden opnås en f.eks. forhøjet struktur.The object of the invention is therefore to provide a non-woven floor covering of the kind mentioned above, which does not have the disadvantages of the known coatings, and with the aid of the fiber material at its upper side is clearly structured e.g. handwoven appearance, and whose fiber-fed needles are secured sufficiently securely to a support layer in such a way that, regardless of the attachment method, a e.g. elevated structure.
Ved en belægning af den indledningsvis nævnte art løses denne opgave ifølge opfindelsen ved, at de fra bærelaget stammende holdefibre, uden at være synlige udefra, højst strækker sig ind i strengene hen til den længst fra bærelaget beliggende del af hver strengs periferi og i strengenes indre er ombøjede med en endedel i retning mod bærelaget.In a coating of the kind mentioned above, this task according to the invention is solved by the fact that the holding fibers originating from the support layer, without being visible from the outside, extend at most into the strings to the furthest part of the support layer and to the interior of the strings. are bent with an end portion towards the support layer.
Strengene foreligger indbyrdes ikke-forbundne, således at de ved ombukning eller ombøjning af gulvbelægningen i retning mod bærelaget kan spredes fra hinanden, uden at deres fastgørelse til bærelaget forringes eller belastes. Herved får gulvbelægningen f.eks. en smidighed, der ikke kan opnås f.eks. ved nålefilt og heller ikke kan opnås ved de nævnte, fra BE-patentet nr. 700.540 kendte gulvbelægninger, således at der f.eks. kan foreliggende lignende egenskaber som ved tuftede eller vævede tæpper. På grund af de ifølge opfindelsen passivt indtrængende holdefibre, der kan foreligge under spænding eller løst i strengene, undgås f.eks. også en sammentrykning af strengene og dermed et sammentrykket fladt produkt, således som det f.eks. kan optræde ved nåling ovenfra som allerede beskrevet under omtalen af de fra DE-OS nr. 26 04 098 kendte gulvbelægninger.The strings are mutually unrelated, so that, by bending or bending the flooring towards the support layer, they can be spaced apart without impairing or straining their attachment to the support layer. In this way, the floor covering gets e.g. an agility that cannot be achieved e.g. by needle felt and can also not be obtained by the aforementioned floor coatings known from BE Patent No. 700,540, so that e.g. may have similar properties as with tufted or woven rugs. Because of the passively penetrating retaining fibers of the invention which may be under tension or dissolved in the strands, e.g. also a compression of the strings and thus a compressed flat product, such as e.g. can occur by needling from above as already described in the discussion of the floor coverings known from DE-OS No. 26 04 098.
Strengene er fortrinsvis fastgjort ved hjælp af en sædvanlig nålingsproces, ved hvilken fibre af bærelaget gribes ved hjælp af nåle, og som nålingsfibre, d.v.s. som holdefibre, føres ind i strengene 3Preferably, the strands are attached by a conventional needling process in which fibers of the support layer are gripped by needles and as needle fibers, i.e. such as holding fibers are fed into the strings 3
DK 154306 BDK 154306 B
og således nåler disse passivt. Bærelaget er derved aktivt nålet fortrinsvis ved hjælp af de derfra stammende egne holdefibre.and thus passively needle them. The support layer is thereby actively needled preferably by means of its own retaining fibers.
I det følgende skal der ved udtrykket "aktivt nålet" forstås, at et fiberlags fibre ved en nål ingsproces bevæges i forhold til andre fibre i fiberlaget, f.eks. trækkes ud og sammenslynges med hinanden, d.v.s. aktivt kan bevirke noget. De kan indføres i et op mod fiberlaget grænsende andet lag, således at det andet lag er forbundet med fiberlaget. Ved udtrykket "passivt nålet" eller "passivt fastgjort" skal derimod forstås, at der i et fiberhol digt materialelag som holdefibre befinder sig fibre af et andet fiberholdigt lag, men at materialelagets fibre herunder i det væsentlige ikke anvendes til aktive formål men forbliver passive. I denne forbindelse henvises desuden til CH-PS 206.493 På grund af de passivt til bærelaget fortrinsvis nålede strenge kan f.eks. nålestingene foretages fra undersiden af bærelaget og belægningen og kan derfor ikke ses fra belægningens overside. Strengene kan derfor nåles ved hjælp af en såkaldt "blindstingteknik", d.v.s. en usynlig teknik fra det aktivt nåledygtige bærelag, således at de f.eks. ikke slides ved brugen af belægningen, og oversiden af gulvbelægningen f.eks. ved stærkt slid derfor ikke kan beskadiges eller ændres.In the following, the term "active needle" is understood to mean that a fiber layer's fibers are moved by a needle process relative to other fibers in the fiber layer, e.g. pulled out and intertwined with each other, i.e. can actively cause something. They can be inserted into a second layer adjacent to the fiber layer so that the second layer is connected to the fiber layer. By the term "passively needle" or "passively attached", on the other hand, it is to be understood that in a non-fibrous material layer, such as retaining fibers, there are fibers of another fibrous layer, but that the fibers of the material layer including it are essentially not used for active purposes but remain passive. In this connection, reference is also made to CH-PS 206,493. Due to the passively needled strands for the support layer, e.g. the needle stitches are made from the underside of the support layer and the coating and therefore cannot be seen from the top of the coating. The strings can therefore be needled using a so-called "blind stitch technique", i.e. an invisible technique from the active needle-resistant support layer, so that they e.g. do not wear when using the coating, and the top of the floor covering e.g. therefore, severe wear cannot be damaged or altered.
Alt efter arten f.eks. af strengene, den ønskede belægning eller den ønskede eller nødvendige styrke kan strengene være nålede fra bærelagsiden med en nålingstæthed på 20-200 sting/cm . På grund af strengtykkelsen på f.eks. mere end 5 mm er f.eks. ikke kun en høj nålingstæthed mulig, men der kan også foreligge gulvbelægninger med en vægt på f.eks. 0,5-8 kg/m2.Depending on the species e.g. of the strands, the desired coating or the desired or required strength, the strands may be needled from the support layer side with a needle density of 20-200 stitches / cm. Because of the string thickness of e.g. more than 5 mm is e.g. not only a high needle density possible, but there may also be floor coverings with a weight of e.g. 0.5-8 kg / m2.
Ved gulvbelægningen ifølge opfindelsen er fortrinsvis allerede med et eneste lag af strenge et tykt produkt muligt, ved hvilket strengene kan foreligge tydeligt ophøjet og f.eks. fremstår som en fra bunden, d.v.s. fra bærelaget, ophøjet tredimensional konstruktion. En forudgående fremstilling af et mønster overflødiggøres. Strengene kan i stedet anbringes enkeltvis og f.eks. i et ønsket mønster på bærelaget, hvorved ikke blot anbringelsen af strengene på bærelaget men også mange forskellige mønstre eller strukturer og skift af disse er mulige.In the case of the floor covering according to the invention, preferably with a single layer of strings already a thick product is possible, in which the strings can be clearly elevated and e.g. appears as one from the bottom, i.e. from the support layer, elevated three-dimensional construction. Pre-making a pattern is unnecessary. Instead, the strings can be placed individually and e.g. in a desired pattern on the support layer, whereby not only the placement of the strings on the support layer but also many different patterns or structures and changes thereof are possible.
De kun et stykke ind i strengene indtrængende holdefibre kan med en del i strengenes indre være ombøjet i retningen mod bærelaget.The only retaining fibers penetrating into the strands may be bent in part in the direction of the strings in the direction towards the support layer.
DK 154306 BDK 154306 B
4 I4 I
til omvendt V-form eller til slynge- eller løkkeform. Ved hjælp af denne ombøjning kan holdefibrene med deres ene ende kroges sammen med strengenes fibre og således forankres fast i disse. Strengene er således ved hjælp af holdefibrenes anden ende, der befinder sig i bærelaget, fast forbundet med bærelaget, og f.eks. ved en løkkeformet ombøjning kan begge ender være forankrede i bærelaget.to reverse V shape or to loop or loop shape. By means of this bending, the retaining fibers with one end can be hooked together with the fibers of the strings and thus fixed in them. Thus, by means of the other end of the retaining fibers which are in the support layer, the strands are firmly connected to the support layer, and e.g. in the case of a loop-shaped bend, both ends may be anchored to the support layer.
På grund af strengenes tykkelse er disse ved flere steder set over tværsnittet fastholdt af holdefibrene og fastholdes dermed med stor ensartethed. Strengene kan have en finhed på 10-100 ktex. Holdefibrene kan være trængt ind i strengene over kun en del af disses tykkelse, f.eks. den halve tykkelse, eller over hele en strengs tykkelse hen til den bort fra bærelaget vendende del af strengens periferi. Dermed er strengene tilstrækkeligt sikkert fastgjort til bærelaget. Dette muliggør derfor også en stor tæthed af holdefibrene og dermed en passiv sairientrykning, hvorved der fordelagtigt kan opnås en høj styrke og ensartethed af fastgørelsen.Due to the thickness of the strands, these are retained by the retaining fibers at several places over the cross-section and are thus maintained with great uniformity. The strings can have a fineness of 10-100 ktex. The retaining fibers may be penetrated into the strands over only a portion of their thickness, e.g. half the thickness, or over the entire thickness of a strand, to the portion away from the support layer from the periphery of the strand. Thus, the strings are sufficiently securely attached to the support layer. This, therefore, also enables a high density of the retaining fibers and thus a passive sear pressing, which advantageously can achieve a high strength and uniformity of the fastening.
Strengene kan have en hvilken som helst form eller udformning, f.eks. et cirkulært eller i det væsentlige cirkulært, et ellipseformet, et rektangulært, et kvadratisk eller et trekantet tværsnit. De kan indeholde naturlige fibre eller syntetiske fibre, fiberforstærkede kunststoffer eller sammenklæbede fibre eller tråde eller bestå af disse.The strings can be of any shape or configuration, e.g. a circular or substantially circular, an elliptical, a rectangular, a square or a triangular cross-section. They may contain or consist of natural fibers or synthetic fibers, fiber-reinforced plastics or adhered fibers or threads.
Strengene kan også have forskellige diametre, og der kan foreligge grupper af strenge med samme diameter sammen med grupper af strenge med andre diametre.The strands may also have different diameters, and groups of strings of the same diameter may be present along with groups of strings of other diameters.
Strengene kan være bånd- eller garnagtige, f.eks. grove konstruktioner, og holdes fortrinsvis ved fiksering selvstændigt sammen. Strengene kan være spundet under snoning eller indeholde fibre, der kan foreligge rundt om en kerne, f.eks. en fiberkerne. De kan være viklet cylinderkappeformet eller skrueformet rundt om kernen.The strands may be ribbon or yarn-like, e.g. coarse structures, and preferably held together by fixation independently. The strands may be spun during twisting or contain fibers which may be present around a core, e.g. a fiber core. They may be wrapped cylindrical or helical around the core.
Ved ikke-snoede strenge, d.v.s. ved strenge af ikke-snoede fibre, kan fikseringen opnås ved hjælp af et omslyngnings- eller bindegarn eller ved hjælp af den foran nævnte sammenklæbning af fibrene eller trådene, f.eks. ved hjælp af bindemidler, der indføres fra bærelagsiden og derfra kan trænge ind i strengene, d.v.s. f.eks. være behandlet ved såkaldt slop padding eller ved gennemvædning.For non-twisted strings, i.e. by strings of non-twisted fibers, the fixation can be achieved by a wrapping or binding yarn or by the aforementioned bonding of the fibers or threads, e.g. by means of binders introduced from the support layer side and from there can penetrate the strands, i.e. eg. be treated by so-called slop padding or by soaking.
I en udførelsesform kan strengene være omsnoet med et 2 synligt finere bindegarn med f.eks. indtil 200 vindinger/m og derved få et udseende som en kædeaarnimitation. Det skal hertil bemærkes, at 5In one embodiment, the strands may be wrapped with a 2 visible finer binding yarn with e.g. up to 200 turns / m, thereby giving the appearance of a chain imitation. It should be noted that 5
DK 154306 BDK 154306 B
ved de kendte håndvævede tæpper er kæder af garn tydeligt synlige mod det f.eks. grove uldgarn eller løse uld og er et kvalitetstegn ved tæppet. Ved gulvbelægningen ifølge opfindelsen kan ved hjælp af bindegarnet på helt overraskende måde opnås et sådant udseende som en håndvævet gulvbelægning, som ved håndvævede tæpper opnås ved hjælp af kæderne, uden at der her foreligger sådanne. Dermed kan det undgås, at gulvbelægningen får samme udseende som en nålet gulvbelægning, men i stedet nærmere får samme udseende som en håndvævet gulvbelægning.by the known hand-woven rugs, chains of yarn are clearly visible against it e.g. coarse wool yarn or loose wool and is a quality feature of the rug. In the case of the floor covering according to the invention, with the aid of the yarn, a look like a hand-woven floor covering which is obtained by hand-woven carpets by means of the chains can be obtained quite surprisingly, without being present here. Thus, it can be avoided that the floor covering will have the same appearance as a soft floor covering, but instead will get the same appearance as a hand-woven floor covering.
I en anden udførelsesform kan hver streng have ved hjælp af en omslyngningstråd sammentrukne indsnøringer, hvorved der kan opnås et udseende som en tuftingløkkeimitation. Omslyngningstråden snos ved fremstillingen af strengen med spænding om denne, således at den kan forskyde sig indad i strengen og tilsyneladende ligger koreagtigt omsnoet af strengen. Ved betragtning af strengen fremtræder denne som afbøjet i strengens længderetning og som omslynget af selve strengen. Binde- eller omslyngningsgarnet er derfor f.eks. i det væsentlige ikke længere som sådan synlig, og strengenes fibre kan plastisk og f.eks. løkkeformet bule ud, således at der f.eks. fås en højde/dybdestruktur, d.v.s. en reliefartet struktur. Bindegarnet kan have en finhed på 100-8000 dtex, og spændingen ved fremstillingen af strengen ligger fortrinsvis under bindegarnets overrivningskraft. Ved en finhed på f.eks. 4000 dtex er spændingen fortrinsvis mindre end 20 kg.In another embodiment, each strand may have contracted strings, by means of a wrap thread, thereby obtaining an appearance as a tufting loop imitation. The wrapping wire is twisted during manufacture of the string with tension around it, so that it can displace inwardly into the string and appears to be corre- spondingly twisted by the string. Considering the string, this one appears as deflected in the longitudinal direction of the string and as enclosed by the string itself. The binding or wrapping yarn is therefore e.g. essentially no longer visible as such, and the fibers of the strands can be plastic and e.g. loop-shaped bulge, so that e.g. a height / depth structure is obtained, i.e. a relief-like structure. The tying yarn can have a fineness of 100-8000 dtex, and the tension in the fabrication of the string is preferably below the tearing power of the tying yarn. At a fineness of e.g. 4000 dtex, the voltage is preferably less than 20 kg.
Fremstillingen af gulvbelægningen ifølge opfindelsen kræver en præcis nåling af holdefibrene fra bærelaget ind i strengene. Dette sker f.eks. med nåle, der muliggør både en gribning og en uhindret frigivelse af de f.eks. slyngeformet af modhager eller udsparinger i nålene grebne holdefibre ved nålenes tilbagetrækning fra strengene, således at holdefibrene kommer til at ligge i strengenes indre med deres ombøjede ende. Nål ingen kan ske med såkaldte tætningsnål ingsnåle (f.eks. Informationsbiatt F01A, Singer Filznadeln). Herunder bestemmer f.eks. afstandene mellem nålemodhagerne samt f.eks. stingdybden og/eller stingtætheden, om f.eks. en af modhagerne kan gribe fibre enkeltvis eller i bundter, og hvor dybt og i hvilken afstand fra hinanden disse kan indføres i strengene og anbringes i disse f.eks. i form af en løkke. Det sidstnævnte er desuden f.eks. afhængigt af stabellængden af bærelagets fibermateriale. Ved hjælp af f.eks. passende anbringelse af nålene i nålebrættet og placeringen af strengene f.eks. ved siden af hinanden med indbyrdes mellemrum kanThe manufacture of the floor covering according to the invention requires a precise needling of the retaining fibers from the support layer into the strands. This happens e.g. with needles allowing both gripping and unobstructed release of the e.g. formed by barbs or recesses in the needles, grasping retaining fibers at the retraction of the needles from the strands so that the retaining fibers lie in the interior of the strings with their bent end. Needle none can be done with so-called sealing needles (eg, Information Supplement F01A, Singer Filznadeln). Below, e.g. the distances between the needle barbs and e.g. stitch depth and / or stitch density, e.g. one of the barbs can grasp fibers individually or in bundles, and how deep and at what distance from each other these can be introduced into the strands and placed into them e.g. in the form of a loop. In addition, the latter is e.g. depending on the stacking length of the carrier layer fiber material. Using e.g. appropriate placement of the needles in the needle board and placement of the strands e.g. next to each other at intervals can
DK 154306BDK 154306B
6 ind i strengene.6 into the strings.
Bærelaget kan indeholde naturlige eller syntetiske fibre eller bestå af disse og være en ikke-vævet konstruktion, f.eks. et fiberflor, en fiberbundet vare eller blot et fiberlag. På den bort fra strengene vendende side af bærelaget kan der ved nål ing eller klæbning være fastgjort et bagsidelag, f.eks. et ved gulvbelægninger sædvanligt dæklag, f.eks. et fjedrende bagsidelag, for at udforme belægningen i overensstemmelse med de ønskede krav. Gulvbelægningen kan foreligge som en flad konstruktion, f.eks. i baneform eller som stykvare, plade eller flise.The carrier layer may contain or consist of natural or synthetic fibers and may be a nonwoven structure, e.g. a fibrous web, a fiber-bound product or just a fiber layer. On the side facing away from the strands of the support layer, a backing layer, e.g. a usual covering of flooring, e.g. a resilient backing layer to form the coating in accordance with the desired requirements. The floor covering may be in the form of a flat construction, e.g. in web form or as unit, plate or tile.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til de på tegningen viste udførelseseksempler. På tegningen viser:The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 et skematisk perspektivisk billede af en gulvbe-læg; i ng i snit, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 et skematisk billede af en anden gulvbelægning i snit, fig. 4 en fotografisk afbildning af oversiden af yderligere en gulvbelægning, og fig. 5 et skematisk sidebillede af en del af en streng af den i fig.. 4 viste gulvbelægning.FIG. 1 is a schematic perspective view of a floor covering; i ng in section, fig. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a schematic sectional view of another floor covering; FIG. 4 is a photographic view of the upper side of a further floor covering; and FIG. 5 is a schematic side view of a portion of a string of the floor covering shown in FIG. 4.
Ifølge fig. 1 og 2 har en ikke-vævet gulvbelægning 1, f.eks. et tæppe, et bærelag 2 af fibermateriale 3 og ovenpå dette i det væsentlige parallelt ved siden af hinanden anbragte fiberholdige tykke strenge 4, der har en tykkelse D (fig. 2) på mere end 5 mm. Fibermaterialet 3 er snoet, hvorved hver streng 4 får en egenstyrke. Bærelaget 3 er aktivt sammennålet med strengene 4, d.v.s. at strengene 4 er fastgjort på bærelaget ved hjælp af fra bærelaget 2 stammende holdefibre 5, hvilket igen vil sige, at strengene er passivt sammennålet med bærelaget. Holdefibrene 5 strækker sig kun ind i strengene 4, og, således som vist i højre del af fig. 2, til eller i det væsentlige hen til periferien 6 af strengene 4 henholdsvis et afsnit af periferien 6, der vender bort fra bærelaget 2. Som vist i en udførelsesdel i venstre del af fig. 2 kan holdefibrene 5 også kun over en del af tykkelsen D være trængt ind i strengene 4 og strække sig over den halve eller mindre end den halve tykkelse D/2. Holdefibrene 5's indtrængningsdybde er f.eks. afhængig af nålingsbetingelserneAccording to FIG. 1 and 2 have a nonwoven floor covering 1, e.g. a blanket, a carrier layer 2 of fibrous material 3 and on top of this, substantially parallel to one another, fiber-containing thick strands 4 having a thickness D (Fig. 2) of more than 5 mm. The fiber material 3 is twisted, giving each strand 4 an inherent strength. The support layer 3 is actively joined to the strings 4, i.e. that the strings 4 are secured to the support layer by means of holding fibers 5 originating from the support layer 2, which in turn means that the strands are passively sealed with the support layer. The holding fibers 5 extend only into the strings 4 and, as shown in the right part of FIG. 2, to or substantially to the periphery 6 of the strings 4 and a portion of the periphery 6, respectively, facing away from the support layer 2. As shown in an embodiment in the left part of FIG. 2, the retaining fibers 5 can also only penetrate into the strings 4 over a portion of the thickness D and extend over half or less than half the thickness D / 2. The penetration depth of the retaining fibers 5 is e.g. depending on the needling conditions
λλ/λΠοι« chshal lunn/Hnn if O 1 o f i hnv»rmf av’·» ol q UnIHofi Kv"flHQ Rλλ / λΠοι «chshal lunn / Hnn if O 1 o f i hnv» rmf of '· »ol q UnIHofi Kv" flHQ R
77
DK 154306 BDK 154306 B
og/eller stabellængden af bærelaget 2's fibermaterials.. iHoldefibrene 5 er ombøjede i den del 7, der kun er trængt ind i sfcrængene 4 og kan således være fasthægitede og dermed fastgjorte i strengene 4's fibermateriale. Den onibøjede fiberdel 7 kan være øen fiberendedel eller en fiberløkke, hvis to frie løkkeender 10 stadig befinder sig i bære!åget 2. Dette afhænger af længden, f.eks. af fibermaterialet 3's stabellængde, eller af 'den ved nålingen netop ved nålen foreliggende fiberdel. Af hensyn itil tydeligheden er de ombøjede fiberdele benholdsvis vist med ©n større skrævevinkel end ti wirkeligheden, d.v.s. at de ombøjede dele i virkeligheden ligger tættere mod hinanden.and / or the stack length of the carrier material 2's fibrous materials. The holding fibers 5 are bent in the portion 7 which is penetrated only by the strings 4 and thus may be rigidly hooked and thus secured in the fiber material of the strings 4. The un-bent fiber portion 7 may be the island of fiber end or a fiber loop if two free loop ends 10 are still in the carrier 2. This depends on the length, e.g. of the staple length of the fiber material 3, or of the fiber portion present at the needle precisely at the needle. For the sake of clarity, the bent fiber portions are legally shown at a greater angle of inclination than the ten reality, i.e. that the bent parts are in fact closer to each other.
Stingene, der ved sammennål i ngen af bærélaget 2 med strengene 4 er foretaget fra undersiden 11 af bærel agdt 1 og dermed af gulvbelægningen er ikke synlige fra gulvbelægningen -Ts overside 13.The stitches which are made from the underside 11 of the carrier 1 and thus of the floor covering are not visible from the floor surface -T's upper side 13, when the joint of the carrier 2 with the strings 4 is made.
Da nål i ngen er foretaget fra bærelaget 2 og holdefibrene 5 blot trænger ind i strengene 4, er oversiden 13 af gulvbelægningen 1 derfor også fri for holdefibre 5,.Therefore, since a needle is made from the support layer 2 and the retaining fibers 5 simply penetrate the strings 4, the upper surface 13 of the floor covering 1 is therefore also free of retaining fibers 5.
Strengene 4 er hæftet tilstrækkeligt fast til bærelaget 2 ved hjælp af holdefibrene 5, fordi nål ingen er sket ved et stort antal nålingssteder svarende til stingene 12. Til fremstillingen kan strengene 4 anbringes enkeltvis på bærelaget 2 og være uden indbyrdes forbindelse set på tværs af deres længderetning L, således at gulvbelægningen 1 under åbning af mellemrummene mellem strengene 4 kan bøjes på tværs af længderetningen L og således er bøjelig i en tværretning.The strings 4 are sufficiently adhered to the support layer 2 by means of the retaining fibers 5, since needles have not been made at a large number of needle locations corresponding to the stitches 12. For the manufacture, the strings 4 can be applied individually to the support layer 2 and be unrelated across their longitudinal direction L, so that during opening of the spaces between the strings 4, the floor covering 1 can be bent transversely of the longitudinal direction L and thus is flexible in a transverse direction.
Ved en gulvbelægning 1 ifølge fig. 3 er ikke-snoede strenge 4 ligeledes nålet passivt til et bærelag 2 ved hjælp af holdefibre 5, der stammer fra bærelaget 2's fibermateriale 3. Det aktivt nålede bærelag 2 er dermed forbundet med strengene 4. Også her trænger holdefibrene 5 kun et stykke ind i strengene 4 og højst hen til periferien af disse, uden at strengene 4's fibermateriale 7 på nogen måde er anvendt til nålingsprocessen. Gulvbelægningen 1 er således også her helt fri eller i det væsentlige fri for holdefibre 5, der rager ud fra belægningens overside. Et dæklag 8 er fastgjort til undersiden af bærelaget 2. De af ikke-snoet fibermateriale bestående strenge 4 omslynges af et bindegarn 9, således at de holdes selvstændigt sammen.In a floor covering 1 according to FIG. 3, non-twisted strings 4 are also passively needle to a support layer 2 by means of retaining fibers 5, which originate from the fiber material of the support layer 2. The actively needled support layer 2 is thus connected to the strands 4. Here, too, the retaining fibers 5 penetrate only a bit. the strands 4 and at most to the periphery thereof, without the fiber material 7 of the strings 4 being used in any way for the needle process. Thus, the floor covering 1 is here also completely free or substantially free of retaining fibers 5 protruding from the top surface of the coating. A cover layer 8 is attached to the underside of the support layer 2. The strings 4 of non-twisted fibrous material are wrapped by a tying yarn 9 so that they are independently held together.
Fig. 4 viser oversiden af en gulvbelægning J med strenge, der, hvilket ikke ses, men er beskrevet i forbindelse med de i fia. 1 8FIG. 4 shows the top of a floor covering J with strings which, which is not seen, but is described in connection with those in fig. 1 8
DK 154306 BDK 154306 B
og 2 viste udføre!sesformer, er passivt nålede med holdefibre fra et fiberholdigt bærelag, idet bærelagets som holdefibre 5 virkende fibre blot er trængt ind i strengene 4, og disse således er passivt nålede. Strengene 4 består af et ikke-snoet fibermateriale og omslynges af et bindegarn på en sådan måde, at strengene 4 er trukket sammen i deres længderetning og har indsnøringer 10, hvorved bindegarnet foreligger koreagtigt og ikke er synligt. Derved kan, som det ses, opnås et udseende som en tuftingløkkeimitation.and 2, are passively needled with retaining fibers from a fibrous support layer, the fibers of the support layer acting as retaining fibers 5 being merely penetrated into the strings 4 and thus being passively needled. The strings 4 consist of a non-twisted fiber material and are wrapped by a twine in such a way that the strands 4 are pulled together in their longitudinal direction and have strings 10, whereby the twine is correct and invisible. Thereby, as seen, an appearance can be obtained as a tufting loop imitation.
Fig. 5 viser en streng 4, der ved udspænding i sin længderetning E er trukket ud, således at den gensidige omslyngning mellem bindegarnet 9 og strengen 4 er synlig. Ved ophævning af udspændingen trækker den spændte bindetråd 9 strengen 4 sammen på en sådan måde, at dens indsnørede dele fremtræder som perler på en snor (fig. 4). Strengen 4 har derfor en elasticitet i sin længderetning E, der er opnået ved spændingen af bindegarnet under strengens fremstilling og den deraf resulterende tilsyneladende oversnoning.FIG. 5 shows a string 4 which, when stretched in its longitudinal direction E, is pulled out, so that the reciprocal wrap between the twine 9 and the string 4 is visible. Upon lifting the tension, the tensioned binder 9 pulls the string 4 together in such a way that its constricted parts appear as beads on a string (Fig. 4). Therefore, the string 4 has a longitudinal elasticity E obtained by the tension of the tie yarn during the manufacture of the string and the resulting apparent overstretching.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH908580 | 1980-12-10 | ||
CH908580 | 1980-12-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK525381A DK525381A (en) | 1982-06-11 |
DK154306B true DK154306B (en) | 1988-10-31 |
DK154306C DK154306C (en) | 1989-03-28 |
Family
ID=4348165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK525381A DK154306C (en) | 1980-12-10 | 1981-11-26 | NON-WOVEN FLOORING |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0053700B1 (en) |
JP (1) | JPS57122814A (en) |
AT (1) | ATE19532T1 (en) |
AU (1) | AU7821081A (en) |
CA (1) | CA1176826A (en) |
DE (1) | DE3174520D1 (en) |
DK (1) | DK154306C (en) |
ES (1) | ES262264Y (en) |
ZA (1) | ZA818540B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09218492A (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Konica Corp | Solid developer for treatment of silver halide photographic sensitive material and treatment using that |
DE59803849D1 (en) | 1997-01-10 | 2002-05-23 | Falke Garne Zweigniederlassung | AREA, IN PARTICULAR A FABRIC |
IL152269A0 (en) | 2000-04-18 | 2003-05-29 | Lohmann Gmbh & Co Kg | Non woven textile structure incorporating stabilized filament assemblies |
AT410680B (en) * | 2000-11-22 | 2003-06-25 | Fehrer Monika Mag | METHOD AND DEVICE FOR STRENGTHENING A TEXTILE MATERIAL |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE700540A (en) * | 1967-06-26 | 1967-12-27 | ||
FR2299473A1 (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-27 | Sommer Exploit | FLOOR AND / OR WALL COATING |
DE2966817D1 (en) * | 1979-01-09 | 1984-04-19 | Breveteam Sa | Textile fabric and its use |
-
1981
- 1981-10-26 DE DE8181108904T patent/DE3174520D1/en not_active Expired
- 1981-10-26 EP EP81108904A patent/EP0053700B1/en not_active Expired
- 1981-10-26 AT AT81108904T patent/ATE19532T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-26 DK DK525381A patent/DK154306C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-03 AU AU78210/81A patent/AU7821081A/en not_active Abandoned
- 1981-12-09 CA CA000391812A patent/CA1176826A/en not_active Expired
- 1981-12-09 ZA ZA818540A patent/ZA818540B/en unknown
- 1981-12-09 JP JP56198330A patent/JPS57122814A/en active Pending
- 1981-12-10 ES ES1981262264U patent/ES262264Y/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES262264Y (en) | 1983-04-01 |
AU7821081A (en) | 1982-06-17 |
ZA818540B (en) | 1982-11-24 |
CA1176826A (en) | 1984-10-30 |
JPS57122814A (en) | 1982-07-30 |
ES262264U (en) | 1982-10-16 |
DE3174520D1 (en) | 1986-06-05 |
DK525381A (en) | 1982-06-11 |
EP0053700A1 (en) | 1982-06-16 |
DK154306C (en) | 1989-03-28 |
ATE19532T1 (en) | 1986-05-15 |
EP0053700B1 (en) | 1986-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5763043A (en) | Open grid fabric for reinforcing wall systems, wall segment product and methods of making same | |
US3392079A (en) | Papermakers' felt | |
US20080193709A1 (en) | Fiber Products, Prepregs, Composites and Method of Producing Same | |
DK149367B (en) | BULLY OR CIRCULAR OBJECTIVE FIBER COLLECTIONS FOR MANUFACTURING TEXTILE PRODUCTS | |
JPS638229B2 (en) | ||
CN105799181B (en) | A kind of fibre and manufacturing method and application | |
US3337387A (en) | Stitched and needled non-woven fabric | |
NO125283B (en) | ||
US6311375B1 (en) | Method of needle punching yarns | |
US6796115B1 (en) | Needle punched yarns | |
US2999297A (en) | Backings for tufted fabrics | |
DK154306B (en) | NON-WOVEN FLOORING | |
EP0464803A1 (en) | Reinforcement for wall systems | |
US20040077242A1 (en) | Composite backing for stabilized carpet | |
JP2001254255A (en) | Fiber sheet for carbon-carbon composite material and method of manufacturing the same | |
NO158388B (en) | Borehole logging SYSTEM. | |
JPS6392769A (en) | Tufted pile cloth | |
EP0058087B1 (en) | Weft insertion knitted secondary carpet backing and carpet structure | |
US2901005A (en) | Pile rugs and rug-bases and composite yarns therefor | |
NO760344L (en) | ||
TW200523221A (en) | Continuous strand mats, methods of producing continuous strand mats, and systems for producing continuous strand mats | |
JP6124490B1 (en) | Tufted carpet and secondary fabric | |
JP7337398B2 (en) | Artificial lawn base cloth and artificial lawn | |
CA1165988A (en) | Non-woven textile material | |
JPH0126800Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |