DK153278B - FLUIDA HEAT TREATMENT APPLIANCE - Google Patents
FLUIDA HEAT TREATMENT APPLIANCE Download PDFInfo
- Publication number
- DK153278B DK153278B DK002473AA DK2473A DK153278B DK 153278 B DK153278 B DK 153278B DK 002473A A DK002473A A DK 002473AA DK 2473 A DK2473 A DK 2473A DK 153278 B DK153278 B DK 153278B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- fluid
- product
- temperature
- heating means
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
- A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DK 153278BDK 153278B
Opfindelsen angår et apparat til varmebehandling af fluida og med en opbevaringsbeholder for det fluidum, der skal varmebehandles, organer til forvarmning af fluidet til en temperatur, der ligger over dets kogepunkt ved et forudbestemt tryk, et ekspansionskammer, der holdes på nævnte forudbestemte tryk, og organer 5 til at føre forvarmet fluidum til ekspansionskammeret.The invention relates to an apparatus for heat treating fluids and having a storage container for the fluid to be heat treated, means for preheating the fluid to a temperature above its boiling point at a predetermined pressure, an expansion chamber kept at said predetermined pressure, and means 5 for conveying preheated fluid to the expansion chamber.
Opfindelsen vedrører navnlig et sådant apparat, som er egnet til varmebehandling af fluidumprodukter, navnlig viskose fluida, der kan indeholde enkeltpartikler af fast materiale.The invention relates in particular to such an apparatus which is suitable for heat treatment of fluid products, in particular viscous fluids, which may contain single particles of solid material.
Forskellige flydende og halvflydende produkter udsættes for varmebehand-10 ling med varierende intensitet for opnåelse af pasteurisering eller sterilisering.Various liquid and semi-liquid products are subjected to heat treatment of varying intensity to achieve pasteurization or sterilization.
'Ved udførelse af varmebehandlingen, navnlig af følsomme materialer, såsom fødevarer, må man udvise omhu, eftersom behandlingen på den ene side må være tilstræk- 2When carrying out the heat treatment, especially of sensitive materials, such as food, care must be taken as the treatment on the one hand must be sufficient.
DK 153278BDK 153278B
kelig til at bevirke sterilisering eller pasteurisering, medens på den anden side langvarig opvarmning til forholdsvis høje temperaturer ofte fører til ødelæggelse af smag og farve. Som følge heraf har man anvendt fremgangsmåder, der betegnes H.T.S.T«, - høj temperatur - kort tid -, hvor produktet opvarmes til en 5 relativ høj temperatur, f.eks. over 135°C, i en kort tidsperiode, mindre end et minut. Ved gennemførelse af sådanne fremgangsmåder er det naturligvis vigtigt, at det foreskrevne forhold mellem temperatur og tid opnås for hele mængden af det produkt, der skal behandles, og der har været foretaget forskellige forsøg på at opnå dette. Kontinuerligt arbejdende systemer kræver navnlig en stadig 10 overvågning af produktets temperatur og strømningshastighed, idet den første anvendes til at styre varmetilførsel til produktet. Opvarmningsmediet kan således f.eks. være damp, der enten tilføres gennem en varmeveksler eller indsprøjtes direkte i produktet, og produktets temperatur anvendes til at regulere tilførslen af Hamp. Ved anvendelsen af sådanne styringsmetoder er der imidlertid risiko for, 15 at en vis del af produktet får utilstrækkelig varmebehandling på grund af syste mets inerti, hvormed menes den tidsforsinkelse, der forekommer mellem det øjeblik, hvor en utilstrækkelig produkttemperatur opdages, og det øjeblik, hvor der tilføres yderligere varme. Inertien af overvågningssystemet kan også være årsag til overhedning. Det er derfor almindeligt at aflede produkt, der har 20 fået utilstrækkelig varmebehandling, enten til affald eller til en ny gennemgang af processen. Hvis der forekommer temperatursvingninger, der har en varighed, som er kortere end svartiden for temperaturovervågningssystemet, kan der passere dele af produktet med lav temperatur forbi føle- og bortledningsorganet uden detektering. Dette er navnlig uheldigt ved behandling af viskose produkter, eftersom 25 ansamlinger af produkter, der har en temperatur under den minimalt acceptable /ærdi, ikke vil blande sig med varmere dele af produktet. Disse kolde og derfor jsterile ansamlinger kan passere til sterile sektioner, hvorved anlægget forureaes og der fremkommer et bakteriologisk usundt produkt. En yderligere vanskelighed ved H.T.S.T. systemerne beregnet til kontinuerlig drift er nødvendigheden 30 for at give plads til det sterile produkt, der fremkommer fra systemet, når der opstår en fejl i fyldemaskinen. Skønt der kan være små tanke, er det i almindelighed upraktisk at skulle tilvejebringe aseptiske opbevaringsorganer af tilstrækkelig størrelse til at holde produkter, der ville samle sig ved langvarige stands-ainger. Det er derfor almindeligt ved visse installationer at lade produktet pas-35 sere gennem systemet én gang til med det deraf følgende tab i kvalitet, eller alternativt at lade produktet gå til spilde, hvilket er uøkonomisk. En tredje løsning er at standse anlægget, men dette bevirker langvarige forsinkelser i forbindelse med opstart igen for opvarmning af udstyret til driftstemperaturen og til opnåelse af sterilitet.suitable for effecting sterilization or pasteurisation, while, on the other hand, prolonged heating to relatively high temperatures often results in destruction of taste and color. As a result, methods known as H.T.S.T «, - high temperature - short time - have been used, where the product is heated to a relatively high temperature, e.g. above 135 ° C, for a short period of time, less than one minute. In carrying out such methods, it is, of course, important that the prescribed temperature-time ratio be obtained for the entire quantity of the product to be treated, and various attempts have been made to achieve this. In particular, continuous operating systems require a constant monitoring of the temperature and flow rate of the product, the first being used to control heat supply to the product. Thus, the heating medium can e.g. be steam which is either supplied through a heat exchanger or injected directly into the product and the temperature of the product is used to regulate the supply of hemp. However, when using such control methods, there is a risk that a certain portion of the product will receive insufficient heat treatment due to the inertia of the system, which means the time lag occurring between the moment when an insufficient product temperature is detected and the moment when additional heat is added. The inertia of the monitoring system may also be the cause of overheating. Therefore, it is common to divert product that has received 20 insufficient heat treatment, either for waste or for a new review of the process. If temperature fluctuations of a duration shorter than the response time of the temperature monitoring system occur, parts of the low temperature product may pass the sensing and discharge means without detection. This is particularly unfortunate in the treatment of viscous products, since 25 accumulations of products having a temperature below the minimum acceptable / value will not interfere with warmer parts of the product. These cold and therefore sterile accumulations can pass to sterile sections, thereby contaminating the plant and producing a bacteriologically unhealthy product. A further difficulty of H.T.S.T. the systems intended for continuous operation are the necessity 30 to make room for the sterile product emerging from the system when an error occurs in the filling machine. Although there may be small tanks, it is generally impractical to provide aseptic storage means of sufficient size to hold products that would accumulate at prolonged stops. Therefore, it is common for certain installations to pass the product through the system once more with the resulting loss in quality, or alternatively to waste the product, which is uneconomical. A third solution is to shut down the system, but this causes long-term delays in starting up again to heat the equipment to operating temperature and to achieve sterility.
DK 153278 BDK 153278 B
3 | Fra beskrivelsen til dansk patentansøgning 5057/66 kendes et apparat til sterilisering af den i nærværende beskrivelses første afsnit definerede art. Dette apparat giver imidlertid ikke sikkerhed for en ensartet behandling af det fluidum, som behandles.3 | From the specification of Danish patent application 5057/66 an apparatus for sterilizing the kind defined in the first section of this specification is known. However, this apparatus does not guarantee a uniform treatment of the fluid being treated.
5 Med opfindelsen tilsigtes tilvejebragt et apparat af den anførte art, som kan arbejde kontinuerligt i lange tidsperioder, og med hvilket uønskede variationer i produkttemperaturen i hovedsagen fjernes, og som kan holde systemet i en steril og opvarmet tilstand også i tilfælde af, at produktstrømmen standses på grund af forsinkelser eller sammenbrud af udstyr enten i selve anlægget eller i 1q hjælpeudstyr, såsom fyldemaskiner, eller på grund af manglende tilførsel af produktet .The invention is intended to provide an apparatus of the kind mentioned which can operate continuously for long periods of time, with which undesirable variations in the product temperature are substantially removed, and which can keep the system in a sterile and heated state even in the event that the product flow is stopped. due to delays or breakdowns of equipment either in the plant itself or in 1q auxiliary equipment, such as filling machines, or due to failure to supply the product.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav 1’s kendetegnende del anførte.The apparatus according to the invention is peculiar to the characterizing part of claim 1.
Betegnelsen fluidum skal her betyde ikke blot væsker, men også slam eller Ί5 opslæmninger og væsker, der indeholder enkeltpartikler af fast materiale. Tør stofindholdet i fluida, der skal behandles, kan f.eks. være op til 50 vægtprocent, idet resten i hovedsagen er vand. Forvarmnings- og slut temperaturen, såvel som den tid, gennem hvilken fluidet holdes ved sluttemperaturen, vælges med hensyntagen til det produkt, der skal behandles. Til sterilisation af fødevareprodukter 20 kan forvarmningstemperaturen således f.eks. passende være lidt over 100°C, og tids/temperaturforholdet for de forskellige produkter vælges, så at de giver en Fq værdi, der er tilstrækkelig til sterilisering. Ved anvendelse af apparatet opretholdes der en tilførsel af forvarmet fluidum ved en konstant temperatur, og det forvarmede fluidum føres under konstant temperatur med konstant strømningsha-. 25 stighed til en afsluttende opvarmningszone.The term fluid here means not only liquids, but also sludge or Ί5 slurries and liquids containing solids solids. The dry matter content of fluids to be treated may e.g. be up to 50% by weight, the remainder being essentially water. The preheat and end temperature, as well as the time through which the fluid is maintained at the final temperature, are selected with respect to the product to be treated. Thus, for the sterilization of food products 20, the preheating temperature may e.g. suitably be slightly above 100 ° C and the time / temperature ratio of the various products is chosen so as to give an Fq value sufficient for sterilization. Using the apparatus, a preheated fluid supply is maintained at a constant temperature and the preheated fluid is maintained at a constant temperature with constant flow rate. 25 to a final heating zone.
Apparatet omfatter også fortrinsvis køleorganer anbragt efter holdezonen og et opbevaringsreservoir til at modtage det varmebehandlede fluidum generelt fra køleorganerne. Der er fortrinsvis organer til opretholdelse af et overtryk på fluidet i reservoiret, navnlig ved opretholdelse af en trykluftatmosfære eller 30 en atmosfære af inaktiv gas over fluidet i reservoiret.The apparatus also preferably comprises cooling means disposed after the holding zone and a storage reservoir for receiving the heat-treated fluid generally from the cooling means. Preferably, there are means for maintaining an excess pressure on the fluid in the reservoir, in particular by maintaining a compressed air atmosphere or an inert gas atmosphere over the fluid in the reservoir.
Ifølge en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er der også organer til automatisk eller manuelt at omskifte tilførslen af produkt i sy- 4 stemet til tilførsel af vand eller en anden inaktiv væske og omvendt under driften. I tilfælde af en fejl ved fyldeapparatet eller ved tilførslen af produktet 35 eller ved en anden forstyrrelse i den kontinuerlige drift af systemet kan termisk stabilitet og sterile forhold f.eks. opretholdes kontinuerligt i apparatet under driften med vand, der automatisk bortledes til affald, ligesom der herved muliggøres en hurtig tilbagevending til normal drift med et minimum af tab af produktet. Apparatet kan således yderligere omfatte en opbevaringstank for vand eller en an-40 den passende væske, organer, som er anbragt før opvarmningsorganerne til indføring 4According to another embodiment of the apparatus according to the invention, there are also means for automatically or manually switching the supply of product in the system for supplying water or another inert liquid and vice versa during operation. In the event of a failure of the filler or of the supply of the product 35 or of any other disturbance in the continuous operation of the system, thermal stability and sterile conditions may e.g. is maintained continuously in the apparatus during operation with water automatically discharged to waste, thereby enabling a rapid return to normal operation with a minimum loss of product. Thus, the apparatus may further comprise a water storage tank or other suitable liquid means located prior to the heating means for introduction 4.
DK 153278BDK 153278B
af væsken i systemet, samtidig med at tilførsel af fluidum, der skal varmebehandles, afbrydes, og organer til bortledning af væske fra systemet efter opvarmningsorganerne, men før reservoiret. Den foretrukne udførelsesform omfatter to tregangsventiler, så at enten produktet, der skal opvarmes, eller en væske, som f .eks.of the fluid in the system, while discontinuing the supply of fluid to be heat treated, and means for draining fluid from the system after the heating means, but before the reservoir. The preferred embodiment comprises two three-way valves so that either the product to be heated or a liquid such as e.g.
5 vand, tilføres ved den første ventil, der fortrinsvis er beliggende mellem ekspansionskammeret og opvarmningsorganerne, og den anden ventil, der sædvanligvis er beliggende efter afkølingssektionen, hvilke ventiler er indstillet til enten at lade produktet passere til reservoiret eller at aflede væsken fra systemet. Den første og anden ventil er derfor fortrinsvis indbyrdes forbundet med hinanden, men 1 0 med en sådan tidsforsinkelse mellem betjeningen, som svarer til gennemstrømningstiden for fluidet mellem de to ventiler.5 water is supplied at the first valve, which is preferably located between the expansion chamber and the heating means, and the second valve, usually located after the cooling section, which is set to either pass the product to the reservoir or divert the liquid from the system. Therefore, the first and second valves are preferably interconnected, but with such a time delay between the operation corresponding to the flow time of the fluid between the two valves.
Der kan endvidere være organer til rensning og/eller sterilisering af apparatet med et passende flydende medium, som f.eks. vand, behandlet vand eller vand, der indeholder rengøringskemikalier, og organer til at skifte mellem rense-1 5 medium og produkt efter behov. Rense- eller steriliseringsmediet ledes bort fra systemet efter reservoiret og umiddelbart før fyldeudstyret, og der er organer til at hindre tab af trykgas fra reservoiret, så at temperaturer over det atmosfæriske kogepunkt kan opretholdes i systemet. Dette apparat kan således yderligere omfatte en tredje ventil, der fortrinsvis er anbragt mellem reservoiret og 20 fyldeudstyret og en lås, der tillader passage af steriliserings-rensemedium, men ikke gas.Furthermore, there may be means for cleaning and / or sterilizing the apparatus with a suitable liquid medium, such as e.g. water, treated water or water containing cleaning chemicals, and means for switching between cleaning medium and product as required. The cleaning or sterilizing medium is discharged from the system after the reservoir and immediately before the filling equipment, and there are means for preventing loss of compressed gas from the reservoir so that temperatures above the atmospheric boiling point can be maintained in the system. Thus, this apparatus may further comprise a third valve, preferably disposed between the reservoir and the filling equipment, and a lock which permits passage of sterilizing cleaning medium but not gas.
En fjerde ventil af tregangstypen kan også være placeret mellem varme-og holdezoneme. Denne ventil styres af temperaturføleorganer, der er anbragt efter opvarmningszonen og er indstillet til at aktivere ventilen og bortlede fra 25 systemet produkter, der forlader opvarmningszonen med en temperatur, der er for skellig fra den forudbestemte sluttemperatur.A fourth three-stage valve may also be located between the heating and holding zones. This valve is controlled by temperature sensors located after the heating zone and set to actuate the valve and divert from the system products leaving the heating zone at a temperature too different from the predetermined final temperature.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
Produktet, der skal varmebehandles, aftages fra en beholder 1 gennem 30 en ledning 2 og føres af en pumpe 3 og en ledning 4 til en forvarmer 5.The product to be heat treated is taken from a container 1 through a conduit 2 and fed by a pump 3 and a conduit 4 to a preheater 5.
Forvarmeren er fortrinsvis af den direkte dampindsprøjtningstype og forsynes med damp gennem en ledning 6. Det forvarmede produkt forlader forvarmeren gennem en ledning 7 og passerer gennem en modtryksventil 8 i ledningen ind i et ekspansionskammer 9. En temperaturføler og et temperaturstyreorgan i ledningen 7 25 styrer forvarmeren 5 for at holde en i hovedsagen konstant temperatur, ved hjælp af hvilken produktet forvarmes.The preheater is preferably of the direct steam injection type and is supplied with steam through a conduit 6. The preheated product exits the preheater through a conduit 7 and passes through a backpressure valve 8 in the conduit into an expansion chamber 9. A temperature sensor and a temperature control means in conduit 7 25 control the preheater. 5 to maintain a substantially constant temperature by which the product is preheated.
Der opretholdes et i hovedsagen konstant, forudbestemt produktniveau i ekspansionskammeret 9 ved hjælp af en niveaudetektor 11, der styrer pumpen 3. Ekspansionskammeret 9 kan holdes under atmosfærisk tryk gennem ledningen 5A substantially constant, predetermined product level is maintained in the expansion chamber 9 by a level detector 11 controlling the pump 3. The expansion chamber 9 can be maintained under atmospheric pressure through the conduit 5
DK 153278BDK 153278B
12 med ventilen 13 i åben stilling, men afhængig af karakteren af det produkt, der behandles, kan trykket i dette kammer være under eller over det atmosfæriske tryk.12 with the valve 13 in the open position, but depending on the nature of the product being treated, the pressure in this chamber may be below or above atmospheric pressure.
Ved drift ved temperaturer under 100°C kan der således opretholdes 5 et tryk under atmosfærens tryk i kammeret 9, ved at tilslutte en passende vakuumkilde til ledningen 12. På samme måde kan der opretholdes overtryk i kammeret 9 ved justering af ventilen 13, såfremt der ønskes kogepunkter over 100°C. Det forvarmede produkt, der træder ind i ekspansionskammeret, udsættes for et hurtigt og forudbestemt trykfald, der bevirker fordampning af en del af 10 vandet og også frigiver gasser og let fordampelige dele, der udluftes gennem ledningen 12„ Produktet afkøles også ved ekspansion til kogetemperaturen ved det forudbestemte tryk, normalt atmosfærens tryk, der opretholdes i kammeret 9, hvorved der opnås en forsyning af forvarmet produkt ved konstant temperatur, generelt omkring 100°C. Det forvarmede produkt fjernes fra kammeret 9 gennem 15 en ledning 14 og føres med konstant strømningshastighed af en pumpe 15 gennem en ledning 16 til et opvarmningsapparat 17, hvor produktet opvarmes, sædvanligvis til mindst. 130°C. En konstant strømningshastighed opretholdes i ledningen 16 ved hjælp af et styreorgan 18, der indvirker på pumpen 15. Opvarmningsaggregatet 17 kan enten være af den direkte dampindsprøjtningstype 20 eller en indirekte varmeveksler, hvilken sidste foretrækkes. Uanset hvilken type varmeaggregat der anvendes, forsynes dette med et opvarmningsmedium, f.eks. damp, med konstant hastighed gennem en ledning 19, idet tilførslen af opvarmningsmedium styres af et styreorgan 20.Thus, when operating at temperatures below 100 ° C, 5 can be maintained below atmospheric pressure in chamber 9 by connecting a suitable vacuum source to line 12. Similarly, overpressure in chamber 9 can be maintained by adjusting valve 13 if boiling points above 100 ° C are desired. The preheated product entering the expansion chamber is subjected to a rapid and predetermined pressure drop which causes evaporation of part of the water and also releases gases and easily evaporable parts which are vented through conduit 12 the predetermined pressure, usually the atmospheric pressure maintained in chamber 9, thereby obtaining a supply of preheated product at a constant temperature, generally about 100 ° C. The preheated product is removed from the chamber 9 through a conduit 14 and fed at a constant flow rate by a pump 15 through a conduit 16 to a heater 17 where the product is heated, usually to at least. 130 ° C. A constant flow rate is maintained in conduit 16 by a control means 18 acting on the pump 15. The heater 17 can be either of the direct steam injection type 20 or an indirect heat exchanger, the latter being preferred. Regardless of the type of heater used, this is provided with a heating medium, e.g. steam, at a constant speed through a conduit 19, the supply of heating medium being controlled by a control means 20.
Det opvarmede produkt forlader opvarmningsaggregatet gennem ledningen 25 21, og dets temperatur afføles af et styreorgan 22, der indvirker på en tre gangsventil 23. Ved normale driftsbetingelser lader ventilen 23 produktet passere fra ledningen 21 til ledningen 25, der fører til en holdesektion 26, men styreorganet 22 er indstillet til at bortlede ethvert produkt, hvis temperatur afviger fra en forudbestemt værdi, fra systemet ved åbning af ventilen 30 23 til forbindelse med en bortledningsledning 24. For at undgå varmetab ved fordampningsafkøling, når ventilen 23 sættes i bortledningsstilling, er der en modtryksventil 42 i bortledningsledningen 24 for at opretholde et tryk i denne ledning, der i hovedsagen er lig med det tryk, der opnås i opvarmningsaggregatet 17 og ledningen 21 under normal drift.The heated product exits the heater through conduit 25 21 and its temperature is sensed by a control 22 acting on a three-way valve 23. Under normal operating conditions, valve 23 allows the product to pass from conduit 21 to conduit 25 leading to a holding section 26, but the control means 22 is set to deflect any product whose temperature differs from a predetermined value from the system by opening the valve 30 23 to connect to a drain line 24. In order to avoid heat loss on evaporative cooling when the valve 23 is put into the discharge position, there is a counter pressure valve 42 in the drain line 24 to maintain a pressure in this line which is substantially equal to the pressure obtained in the heater assembly 17 and the line 21 during normal operation.
35 Efter holdesektionen afkøles produktet i en varmeveksler 27 til under 50°G, fortrinsvis omkring 40°G, og passerer gennem en ledning 28 til et opbevaringsreservoir 29. I reservoiret 29 er der et overtryk af gas, der opretholdes på produktet af et trykstyreorgan 30, der indvirker på en ventil 31 i en gastilførselsledning 32 og en udluftningsventil 44 i en gasafgangsledning 45.After the holding section, the product is cooled in a heat exchanger 27 to below 50 ° G, preferably about 40 ° G, and passes through a conduit 28 to a storage reservoir 29. In the reservoir 29 there is an excess pressure of gas maintained on the product by a pressure control means 30 acting on a valve 31 in a gas supply line 32 and a vent valve 44 in a gas outlet line 45.
66
DK 153278BDK 153278B
Under normale driftsbetingelser fjernes produktet fra reservoiret 29 gennem en ledning 33, en tregangsventil 46 og en ledning 47, der fører til et fyldeudstyr. Under driften før sterilisationen føres der fluida, der anvendes 5 til rensning og sterilisering af udstyret fra reservoiret 29 gennem ledningen 33, ventilen 46, ledningen 48, en væskelås 34, en ventil 51 og en ledning 35. En udluftningsventil 52 er tilvejebragt til at lade en lille mængde gas passere, så at væsken kan passere gennem væskelåsen. Formålet med væskelåsen er at muliggøre, at disse fluida kan fjernes fra systemet uden tab af gastryk i 10 reservoiret. Væskelåsen kan være konstrueret således, at den lader fine partikel formede materialer passere ved omskiftningen fra et fluidum, der ikke er produktet, til produktet.Under normal operating conditions, the product is removed from reservoir 29 through a conduit 33, a three-way valve 46, and a conduit 47 leading to a filling equipment. During operation prior to sterilization, fluids used to purify and sterilize the equipment from reservoir 29 are passed through conduit 33, valve 46, conduit 48, fluid lock 34, valve 51 and conduit 35. A vent valve 52 is provided to allow a small amount of gas pass so that the fluid can pass through the fluid lock. The purpose of the fluid lock is to allow these fluids to be removed from the system without loss of gas pressure in the reservoir. The fluid lock may be designed to allow fine particulate material to pass through the switch from a non-product fluid to the product.
Apparatet omfatter også en tilførselstank 36 for vand, der kan være blødgjort, og som fortrinsvis holdes ved en konstant temperatur. Ved normal 15 drift er ventilen 38 lukket og tregangsventilen 39 er åben til ledningen 14.The apparatus also comprises a water softener supply tank 36 which is preferably kept at a constant temperature. In normal operation, valve 38 is closed and triple valve 39 is open to conduit 14.
Opstår der af en af de tidligere nævnte årsager en fejl, og navnlig i tilfælde af, at produktniveauet i reservoiret 29 når en forud bestemt høj værdi, affølt af en celle 50, bringes ventilen 38 og 39 til at lede tilbage til tanken 36 og ledningen 49, så at der ledes vand ind i systemet. Ventilerne 38 og 39 aktive-20 res automatisk og lader vand træde ind i systemet, hvilket vand derefter løber ud gennem ventilen 40, der aktiveres nogen tid efter ventilerne 38 og 39. Dette muliggør, at i hovedsagen alt produktet fra systemet opsamles i reservoiret 29. Vand, der er opvarmet og steriliseret i opvarmningsaggregatet 17 og afkølet af varmeveksleren 27, passerer ud gennem ledningen 41 og modtryksventilen 43, 25 så at udstyret holdes i en opvarmet og steril tilstand, indtil fejlen er rettet, hvorefter der vendes tilbage til normal drift med produktet, ved at ventilerne 38, 39 og 40 aktiveres i modsat retning.An error occurs for one of the aforementioned reasons, and especially in the event that the product level in the reservoir 29 reaches a predetermined high value, sensed by a cell 50, the valve 38 and 39 are returned to the tank 36 and the conduit. 49 so that water is fed into the system. Valves 38 and 39 are activated automatically and allow water to enter the system, which water then flows out through valve 40 which is activated for some time after valves 38 and 39. This allows for substantially all of the product from the system to be collected in the reservoir 29 Water heated and sterilized in the heater 17 and cooled by the heat exchanger 27 passes out through the conduit 41 and the counter pressure valve 43, 25 so that the equipment is kept in a heated and sterile state until the fault is corrected and then returned to normal operation. with the product, by activating the valves 38, 39 and 40 in the opposite direction.
Flygtige bestanddele eller andre smagsbestanddele, som man ønsker at tilsætte af hensyn til smagen eller af andre årsager, kan indsprøjtes i syste-30 met gennem en ventil 37 i ledningen 16. Faste stoffer i suspension kan også indføres på samme måde. Ventilen 37 arbejder fortrinsvis sammen med ventilerne 38 og 39, der normalt er åbne, når produktet passerer igennem systemet, og er lukkede, når der passerer vand gennem systemet, dvs. i perioder, hvor anlægget er lukket, eller i perioden før steriliseringen påbegyndes.Volatile constituents or other flavor constituents which one wishes to add for the sake of taste or for other reasons can be injected into the system through a valve 37 in conduit 16. Solids in suspension may also be introduced in the same manner. The valve 37 preferably cooperates with the valves 38 and 39, which are normally open as the product passes through the system, and are closed as water passes through the system, i.e. in periods when the plant is closed, or in the period before sterilization begins.
35 Systemet kan også omfatte forskellige måle- og registreringsorganer for temperaturer og tryk, og disse er angivet på tegningen med kendte symboler.The system may also comprise various measuring and recording means for temperatures and pressures, and these are indicated in the drawing by known symbols.
Apparatet, der er beskrevet i det foregående, kan anvendes til varmebehandling af en stor mængde forskellige fluida, navnlig fødevareprodukter. Disse kan være opløsninger eller viskose suspensioner, såsom mælk, supper, saucer, desser- 7The apparatus described above can be used to heat treat a large amount of different fluids, especially food products. These may be solutions or viscous suspensions, such as milk, soups, sauces, desserts.
DK 153278BDK 153278B
ter, babymad, hvilke stoffer kan indeholde enkeltdele af faste stoffer. Eftersom faste stoffer og væsker kan kræve forskellige varmebehandlinger med hensyn til tid og temperatur, f.eks. for opnåelse af sterilitet, kan det være fordelagtigt at forvarme de faste stoffer separat, før indsprøjtningen i væskestrømmen gennem 5 ventilen 37.utensils, baby foods, which substances may contain individual parts of solids. Since solids and liquids may require different heat treatments in terms of time and temperature, e.g. for obtaining sterility, it may be advantageous to preheat the solids separately before injecting it into the liquid stream through the valve 37.
Med apparatet ifølge opfindelsen tilvejebringes der stabilitet i driften over lange tidsperioder og en temperaturstyring af produktet, der skal behandles, kan holdes inden for ca. 1 C.. Økonomien for driften er også betydningsfuld, eftersom systemet kan gøre kontinuerligt med automatisk omskiftning fra produkt 10 til vand under mindre afbrydelser af tilhørende udstyr. Endvidere er det med den foretrukne kombination af en forvarmer med direkte dampindsprøjtning og en indirekte varmeveksler til den endelige opvarmning muligt at levere den største del af varmen, der udkræves til varmebehandlingen, på økonomisk måde i form af damp, samtidig med at fordelene ved temperaturstabiliteten i forbindelse med brugen af 15 en varmeveksler af den indirekte type opretholdes.With the apparatus of the invention, stability is provided in the operation over long periods of time and a temperature control of the product to be treated can be maintained within approx. 1 C .. The economy of operation is also important, as the system can do continuous automatic switching from product 10 to water during minor interruptions of associated equipment. Furthermore, with the preferred combination of a direct steam injection preheater and an indirect heat exchanger for final heating, it is possible to provide most of the heat required for the heat treatment in economical form in the form of steam, while providing the benefits of the temperature stability of connection with the use of an indirect type heat exchanger is maintained.
Anvendelse af apparatet ifølge opfindelsen illustreres nærmere med de følgende eksempler, hvor delmængderne er angivet i vægtprocent.Use of the apparatus according to the invention is further illustrated by the following examples, in which the sub-quantities are given in weight percent.
Eksempel t 20 Der fremstilles en dessert baseret på mælk og jævnet med stivelse af følgende sammensætning: frisk mælk 50,0 % sukker 7,0% dinatriumphosphat 0,1 % 25 vegetabilsk fedt 1,7 % carragen 0,2 % stivelse, modificeret 5,0 % smagsstoffer og farvestoffer efter smag 30 vand op til 100 %Example t 20 A dessert based on milk is prepared and starched with starch of the following composition: fresh milk 50.0% sugar 7.0% disodium phosphate 0.1% 25 vegetable fat 1.7% carrageenan 0.2% starch, modified 5 , 0% flavors and dyes to taste 30 water up to 100%
Denne blanding forvarmes til 49°C i reservoiret 1 og føres derefter kontinuerligt til dampinjektoren 5. Indsprøjtning af damp i produktet hæver hurtigt produktets temperatur til 105°C„ Det opvarmede produkt passerer videre gennem ledningen 7, hvori modtryksventilen 8 er indstillet således, at 35 den giver et overtryk, der hindrer momentan fordampning før ventilen. Ved blandingen med produktet kondenserer dampen og afgiver sin latente varme til produktet. Dette kondensat bevirker fortynding af produktet, og hensyn hertilThis mixture is preheated to 49 ° C in reservoir 1 and then continuously fed to the vapor injector 5. Injection of vapor into the product rapidly raises the temperature of the product to 105 ° C. it provides an overpressure that prevents instantaneous evaporation before the valve. Upon mixing with the product, the steam condenses and releases its latent heat to the product. This condensate causes the product to be diluted and taken into account
8 DK 153278 B8 DK 153278 B
4 f er taget i den forannævnte recept.4 f is taken in the above recipe.
Produktet passerer gennem ventilen 8 og momentanfordamper ind i beholderen 9, der holdes på atmosfærisk tryk gennem udluftningsledningen 12.The product passes through the valve 8 and instantaneous evaporator into the container 9 which is kept at atmospheric pressure through the vent line 12.
Ved momentanfordampningen af produktet afluftes dette delvis og visse flygtige 5 stivelseselementer, der er skadelige for slutproduktets kvalitet, frigøres. Produktet samles med en temperatur på i hovedsagen 100°C i beholderen 9, hvorfra det fjernes kontinuerligt med en konstant strømningshastighed af pumpen 15. Niveauet af produktet i beholderen 9 styres af en differenstrykcelle 11, der styrer gennemstrømningen i pumpen 3.Upon instantaneous evaporation of the product, this is partially vented and certain volatile starch elements which are detrimental to the quality of the final product are released. The product is collected at a temperature of substantially 100 ° C in the container 9, from which it is continuously removed at a constant flow rate of the pump 15. The level of the product in the container 9 is controlled by a differential pressure cell 11 which controls the flow in the pump 3.
^ Produktet, der er blevet viskost ved hævningen af stivelsen, overvåges af en magnetisk gennemstrømningsmåler 18, der styrer hastigheden af pumpen 15 til opretholdelse af et konstant gennemløb på 9,1 liter pr. min.The product which has been viscous in raising the starch is monitored by a magnetic flow meter 18 which controls the speed of the pump 15 to maintain a constant flow rate of 9.1 liters per minute. mine.
Produktet passerer derefter til en varmeveksler med skrabet overflade 2 17, der forsynes med damp med et konstant tryk på 5 kg/cm , hvor det opvarmes 15 o o til en temperatur på 141 C. Det opvarmede produkt passerer derefter ind i holdesektionen 26, hvor det holdes i 15 sek, før det afkøles til 40°C i en anden varmeveksler med skrabet overflade 27. Det afkølede produkt opbevares i en aseptisk beholder 29 med et overtryk af nitrogen, før det passerer til et aseptisk fyIdeaggregat gennem en ledning 47, i hvilket aggregat produktet fyldes i dåser.The product then passes to a scraped surface heat exchanger 2 17 which is supplied with steam at a constant pressure of 5 kg / cm where it is heated to 15 ° C to a temperature of 141 C. The heated product then passes into the holding section 26 where it held for 15 seconds before being cooled to 40 ° C in another scraped surface heat exchanger 27. The cooled product is stored in an aseptic container 29 with a nitrogen overpressure before passing to an aseptic feed assembly through a conduit 47, in which aggregate the product is filled in cans.
Bakteriologisk undersøgelse af inkuberede dåser viste, at produktet var sterilt.Bacteriological examination of incubated cans showed that the product was sterile.
Eksempel 2.Example 2.
En babyfødevarepuré blev fremstillet af 91 kg spinat, der blev malet 25 gennem en 1,5 mm plade og opslæmmet med stivelse, æg, fedtstof og vand. Efter at have fået et volumen på 136 liter blev opslæmningen forvarmet til 50°C i reservoiret 1 og opvarmet med dampindsprøjtning til 104°C. Efter dampindsprøjtningen blev opslæmningen momentanafkølet til 100°G i ekspansionskammeret, hvorfra den blev pumpet med en konstant strømningshastighed på 9,1 liter pr. min. til 30 en indirekte varmeveksler med skrabet overflade, på hvis kappe der opretholdes et konstant damptryk på 5 kg/crn^. Opslæmningen opvarmes således til 136°C og holdes ved denne temperatur i 57 sek. i holdesektionen, før den afkøles til 42°C. Det steriliserede produkt fyldes i glasbeholdere under aseptiske betingelser.A baby food puree was made from 91 kg of spinach which was ground 25 through a 1.5 mm plate and slurried with starch, eggs, fat and water. After obtaining a volume of 136 liters, the slurry was preheated to 50 ° C in reservoir 1 and heated by steam injection to 104 ° C. After the steam injection, the slurry was momentarily cooled to 100 ° G in the expansion chamber from which it was pumped at a constant flow rate of 9.1 liters per minute. mine. to 30 an indirect heat exchanger with scraped surface, on whose jacket a constant vapor pressure of 5 kg / crn ^ is maintained. Thus, the slurry is heated to 136 ° C and maintained at this temperature for 57 sec. in the holding section before cooling to 42 ° C. The sterilized product is filled into glass containers under aseptic conditions.
Eksempel 3.Example 3
Den væskeformede komponent af en hønsekødsuppe forvarmes i reservoiret 1 til 46°C, opvarmes med dampindsprøjtning til 104°G og momentanafkøles i ekspansionskammeret 9 til 100°C.The liquid component of a chicken meat soup is preheated in the reservoir 1 to 46 ° C, heated by steam injection to 104 ° G and instantaneously cooled in the expansion chamber 9 to 100 ° C.
Garneringen i form af 10 mm terninger af hønsekød suspenderes sepa-fO rat i 1% stivelsesslimstof i forholdet 2 dele stivelse til en del faste stof-The garnish in the form of 10 mm cubes of chicken meat is suspended in 1% starch mucus in 2% starch to one part solid.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB885372 | 1972-02-25 | ||
| GB885372 | 1972-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK153278B true DK153278B (en) | 1988-07-04 |
| DK153278C DK153278C (en) | 1988-11-14 |
Family
ID=9860512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK002473A DK153278C (en) | 1972-02-25 | 1973-01-03 | FLUIDA HEAT TREATMENT APPLIANCE |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5627217B2 (en) |
| AT (1) | AT339125B (en) |
| BE (1) | BE795083A (en) |
| CA (1) | CA1011984A (en) |
| CH (1) | CH566726A5 (en) |
| DE (1) | DE2303890C2 (en) |
| DK (1) | DK153278C (en) |
| ES (1) | ES411785A1 (en) |
| FR (1) | FR2173057B1 (en) |
| GB (1) | GB1347415A (en) |
| IT (1) | IT978051B (en) |
| NL (1) | NL167301B (en) |
| NO (1) | NO136439C (en) |
| SE (1) | SE392564B (en) |
| ZA (1) | ZA73624B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3021265A1 (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF FOOD SOLUTIONS BY CONTINUOUS HEATING |
| DE3021266A1 (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF FOOD SOLUTIONS BY CONTINUOUS HEATING |
| JPS58168753A (en) * | 1982-03-30 | 1983-10-05 | 有限会社西村板金工業所 | Roofing construction of roof |
| EP0662284B1 (en) * | 1994-01-08 | 1999-03-24 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Process for the preparation of a sterile milk gruel |
| FR2722118B1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-09-13 | Morel Remy | METHOD OF HEAT TREATMENT BY DIRECT HEATING |
| DE102008027492A1 (en) | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Khs Ag | pasteurizing |
| JP5939785B2 (en) | 2011-03-13 | 2016-06-22 | 日本テトラパック株式会社 | Apparatus and method for heat sterilization for liquid food |
| JP6283926B2 (en) * | 2013-05-24 | 2018-02-28 | 三浦工業株式会社 | Sterilizer |
| JP6095146B1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-03-15 | 岩井機械工業株式会社 | Operation method of manufacturing equipment for products containing milk components |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE74766C (en) * | CH. fairbairn und M. WELLS in Manchester | Rolling mill for the manufacture of screws | ||
| DE1140317B (en) * | 1959-03-17 | 1962-11-29 | Separator Ab | Plant for continuous heat treatment, such as pasteurization of liquids |
| BE581366A (en) * | 1959-07-22 | 1959-12-01 | Aliero Poggioli | Process for preparing sterilized milk and products obtained by this process |
| US3241475A (en) * | 1960-12-27 | 1966-03-22 | Swift & Co | Canning |
| GB1199255A (en) * | 1964-01-20 | 1970-07-22 | Alfa Laval Co Ltd | Sterilising Liquids |
| DE1492810A1 (en) * | 1965-06-16 | 1969-06-04 | Nodaway Valley Foods Inc | Method and device for sterilization |
| AT283881B (en) * | 1967-01-16 | 1970-08-25 | Gen Foods Corp | Process for the production of a practically soluble coffee concentrate ready for infusion |
| NL6903295A (en) * | 1968-05-10 | 1969-11-12 |
-
0
- BE BE795083D patent/BE795083A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-25 GB GB885372A patent/GB1347415A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-01-03 DK DK002473A patent/DK153278C/en active
- 1973-01-08 IT IT19083/73A patent/IT978051B/en active
- 1973-01-26 DE DE2303890A patent/DE2303890C2/en not_active Expired
- 1973-01-29 CA CA162,288A patent/CA1011984A/en not_active Expired
- 1973-01-29 ZA ZA730624A patent/ZA73624B/en unknown
- 1973-01-29 NL NL7301230.A patent/NL167301B/en not_active Application Discontinuation
- 1973-01-30 NO NO383/73A patent/NO136439C/en unknown
- 1973-02-05 CH CH159273A patent/CH566726A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-19 ES ES411785A patent/ES411785A1/en not_active Expired
- 1973-02-20 FR FR7305905A patent/FR2173057B1/fr not_active Expired
- 1973-02-22 JP JP2171373A patent/JPS5627217B2/ja not_active Expired
- 1973-02-23 SE SE7302576A patent/SE392564B/en unknown
- 1973-02-23 AT AT164073A patent/AT339125B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT978051B (en) | 1974-09-20 |
| NL167301B (en) | 1981-07-16 |
| NO136439B (en) | 1977-05-31 |
| CH566726A5 (en) | 1975-09-30 |
| CA1011984A (en) | 1977-06-14 |
| SE392564B (en) | 1977-04-04 |
| ZA73624B (en) | 1973-10-31 |
| JPS5627217B2 (en) | 1981-06-23 |
| ATA164073A (en) | 1977-01-15 |
| BE795083A (en) | 1973-05-29 |
| AT339125B (en) | 1977-10-10 |
| FR2173057A1 (en) | 1973-10-05 |
| DE2303890C2 (en) | 1982-09-23 |
| FR2173057B1 (en) | 1976-11-05 |
| ES411785A1 (en) | 1976-04-16 |
| JPS4896738A (en) | 1973-12-10 |
| GB1347415A (en) | 1974-02-27 |
| DK153278C (en) | 1988-11-14 |
| NO136439C (en) | 1977-09-07 |
| NL7301230A (en) | 1973-08-28 |
| DE2303890A1 (en) | 1973-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4534986A (en) | High-temperature treatment of liquids | |
| KR890000188B1 (en) | Process for the preparation and heat treatment of food products and apparatus for performing said process | |
| CN101209125A (en) | Sterilization of flowable food products | |
| Lewis et al. | Thermal processing | |
| DK153278B (en) | FLUIDA HEAT TREATMENT APPLIANCE | |
| MX2008014681A (en) | Apparatus for preparing a beverage from sterilized water of a predetermined consumption temperature. | |
| CA2031920C (en) | Canned product sterilizing system and process | |
| NO160112B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS PASTEURIZATION OF EGG. | |
| DK171524B1 (en) | Installations for the treatment of heat-sensitive liquid foods | |
| Tajchakavit et al. | Continuous-flow microwave heating of orange juice: evidence of nonthermal effects | |
| US3254943A (en) | Heat treating apparatus for liquids | |
| DK171666B1 (en) | Systems for continuous sterilization of liquids such as milk and cream | |
| US3661505A (en) | Method of sterilizing apparatus for the heat treatment of liquid products | |
| US4597945A (en) | Sterilization apparatus | |
| US2549575A (en) | Apparatus for the continuous treatment of liquiform comestibles | |
| CA2122593C (en) | A method of heat-treating liquid milk product | |
| Hasting | Practical considerations in the design, operation and control of food pasteurization processes | |
| EP1489926A1 (en) | A method of maintaining aseptic conditions in a juice plant in brief production stoppages | |
| US11377368B2 (en) | Apparatus for producing and providing sterile water and method of operating the apparatus | |
| US3433147A (en) | Plant for continuous sterilisation of milk | |
| JPH0241317B2 (en) | ||
| SU1284493A1 (en) | Line for asptic preserving of liquid and puree-like products | |
| JPS6287160A (en) | Direct heat sterilizing method | |
| US2930705A (en) | Processing egg yolks | |
| Ridgway | The ultra-heat treatment of milk and aseptic packaging |