DK153074B - APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS - Google Patents

APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS Download PDF

Info

Publication number
DK153074B
DK153074B DK204885A DK204885A DK153074B DK 153074 B DK153074 B DK 153074B DK 204885 A DK204885 A DK 204885A DK 204885 A DK204885 A DK 204885A DK 153074 B DK153074 B DK 153074B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
label
placement head
bottle
valve
cap
Prior art date
Application number
DK204885A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK204885D0 (en
DK153074C (en
DK204885A (en
Inventor
Alfred Ventura Rouanet
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR8406880A priority Critical patent/FR2563808A1/en
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Priority to GB08511801A priority patent/GB2174674B/en
Priority to DK204885A priority patent/DK153074C/en
Publication of DK204885D0 publication Critical patent/DK204885D0/en
Publication of DK204885A publication Critical patent/DK204885A/en
Publication of DK153074B publication Critical patent/DK153074B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK153074C publication Critical patent/DK153074C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B5/00—Applying protective or decorative covers to closures; Devices for securing bottle closures with wire
    • B67B5/03—Applying protective or decorative covers to closures, e.g. by forming in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/12—Removing separate labels from stacks
    • B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F17C13/003—Means for coding or identifying them and/or their contents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/002—Automated filling apparatus
    • F17C5/005—Automated filling apparatus for gas bottles, such as on a continuous belt or on a merry-go-round
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0068—Machines or apparatus used with gas bottles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/05—Vessel or content identifications, e.g. labels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0478—Position or presence
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F17C2270/0545—Tools
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F17C2270/059—Mass bottling, e.g. merry belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Opfindelsen angår et apparat til anbringelse af en etiket på en gasflaskef især en flaske indeholdende flydende jordoliegas, som fx. butan eller propan.The invention relates to an apparatus for affixing a label to a gas bottle flask, in particular a bottle containing liquid petroleum gas, such as e.g. butane or propane.

Den i beskrivelsen og i kravene nævnte etiket er en kraveformet etiket, som er anbragt rundt om en ventil, som befinder sig øverst på en flaske. Denne type etiket ses i særdeleshed på fig. 1, hvor henvisningsbetegnelse 10 betegner en flaske, som foroven er forsynet med en ventil 11. Etiketten 20 er fx. udformet som en skive med en central åbning 21, således at den kan anbringes om ventilen 11 (indhak 22 muliggør dette uden at etiketten 20 rives itu). Etiketten 20 er anbragt således, at dens trykte side med forskellige sikkerhedsforskrifter, som skal overholdes, når flasken er i brug, vender opad, således at forbrugeren straks får øje på dem.The label mentioned in the specification and claims is a collar-shaped label which is disposed around a valve located at the top of a bottle. This type of label is particularly seen in FIG. 1, wherein reference numeral 10 denotes a bottle provided at the top with a valve 11. The label 20 is e.g. designed as a disc with a central opening 21 so that it can be placed on the valve 11 (notch 22 allows this without tearing the label 20). The label 20 is positioned so that its printed page with various safety precautions to be observed when the bottle is in use is facing upwards so that the consumer immediately sees them.

Det skal ligeledes bemærkes, at apparatet som en yderligere funktion muliggør lukning af flasken med en hætte efter anbringelse af etiketten, dvs. en hætte som fx. den med henvisningsbetegnelse 30 på fig.It should also be noted that the apparatus, as an additional function, enables the bottle to be closed with a cap after application of the label, ie. a cap such as e.g. the reference numeral 30 in FIG.

1 angivne fastgøres øverst på ventilen 11· Hætten 30 udgør en handelsgaranti, og sikrer yderligere en udsivningsfri lukning af ventilen 11, hvis lukkeindretningen på ventilen tillader en lettere udsivning. Det bør ydermere bemærkes, at anbringelsen af hætten forhindrer enhver senere utilsigtet eller tilsigtet forhåndsfjernelse af den om ventilen anbragte etiket.1 is fixed at the top of the valve 11 · The cap 30 provides a trade guarantee and further ensures a leak-free closure of the valve 11 if the closing device of the valve allows easier leakage. Furthermore, it should be noted that the insertion of the cap prevents any subsequent accidental or intentional removal of the label applied to the valve.

En af de vanskeligheder man støder på ved anbringelse af en etiket og fastgørelse af en hætte, er den fuldstændige centrering, som skal sikres mellem ventilens akse og aksen på et hoved, som bærer den etiket, som skal anbringes på et fastgørelsesværktøj.One of the difficulties encountered in affixing a label and securing a cap is the complete centering to be secured between the axis of the valve and the axis of a head bearing the label to be affixed to a fastening tool.

Faktisk vil dårlig centrering betyde, at etiketten rives itu, hvorved det bliver umuligt at fastgøre hætten korrekt og tæt.In fact, poor centering will cause the label to tear, making it impossible to attach the cap properly and tightly.

Det er ydermere godtgjort, at centreringsprocessen, som er vigtig for opnåelse af et tilfredsstillende resultat, er meget fordrende hvad angår driftshastighed. Etiketplacering og hættefastgørelse udføres faktisk til sidst på den automatiske påfyldnings linie, hvor der kan nas hastigheder på op til fx. 800 flasker pr. time. Opfindelsen tilbyder et apparat, som muliggør helt automatisk etiketplacering i overensstemmelse med de af hastighederne stillede fordringer.Furthermore, it has been shown that the centering process, which is important for obtaining a satisfactory result, is very demanding in terms of operating speed. In fact, label placement and cap attachment are eventually performed on the automatic filling line, where speeds of up to e.g. 800 bottles per hour. The invention provides an apparatus which enables fully automatic label placement in accordance with the demands of the speeds.

Til det formål består apparatet ifølge opfindelsen af følgende: - et etiketplaceringshoved/ som kan bevæges aksialt mellem en øvre stilling og en nedre stilling, hvor det omslutter ventilen og anbringer etiketten rundt om denne, organer til centrering af cylinderen for at bringe etiketplace-ringshovedets og ventilens akse på linie med hinanden, og - en etiketfremføringsmekanisme, som er egnet til opsamling af en enkelt etiket fra et bundt og til anbringelse af denne koaksialt under etiketplaceringshovedet, som befinder sig i den øvre stilling.For this purpose, the apparatus according to the invention consists of the following: - a label placement head / which can be moved axially between an upper position and a lower position, where it encloses the valve and places the label around it, means for centering the cylinder to bring the label placement head and the axis of the valve aligned with each other; and - a label feeding mechanism suitable for collecting a single label from a bundle and for placing it coaxially under the label placement head which is in the upper position.

Med henblik på at tillade samtidig centrering af flasken og anbringelse af etiketten omkring ventilen er den del af etiketplaceringshovedet, som omslutter ventilen, hensigtsmæssigt udformet med en åbning, som udvider sig nedad, hvorhos den snævre del har en diameter, der næsten er lig med ventilens ydre diameter, således at der dannes en centreringsmekanisme, når etiketplaceringshovedet sænkes, hvorved centreringen af flasken og anbringelsen af etiketten rundt om ventilen bliver udført samtidig.In order to allow simultaneous centering of the bottle and placement of the label around the valve, the portion of the label placement head enclosing the valve is conveniently formed with an opening extending downwardly, the narrower portion having a diameter nearly equal to that of the valve. outer diameter, so that a centering mechanism is formed when the label placement head is lowered, thereby centering the bottle and placing the label around the valve simultaneously.

I det tilfælde tilvejebringes der for at lette centreringen af flasken på fordelagtig vis en flaskevibreringsmekanisme, som er i drift medens etiketplaceringshovedet sænkes, således at der sikres centrering af ventilens akse i forhold til etiketplaceringshovedets akse.In that case, in order to facilitate centering of the bottle, advantageously, a bottle vibration mechanism is provided which is operating while the label placement head is lowered so as to ensure centering of the valve axis relative to the label placement head.

Ifølge en fordelagtig udformning er etiketplaceringsapparatet ligeledes velegnet til lukning af flasken med hætte.According to an advantageous embodiment, the label placement apparatus is also suitable for closing the bottle with a cap.

Til det formål består et apparat til anbringelse af en etiket på en gasflaske, især en flaske indeholdende flydende jordoliegas, hvor etiketten er udformet som en krave, som anbringes om en ventil, som befinder sig øverst på en flaske af: - et etiketanbringelseshoved, som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det omslutter ventilen og anbringer etiketten omkring den, et etiketplaceringshoved, som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det omslutter ventilen og placerer etiketten om denne, - en mekanisme til centrering af flasken, således at etiketplace- ringshovedets akse og ventilens akse bringes på linie med hinanden, og en etiketfremføringsmekanisme, som er egnet til opsamling af en enkelt etiket fra et magasin med et bundt etiketter og til placering af denne koaksialt under etiketplaceringshovedet, som befinder sig i den øvre stilling, hvorhos apparatet med henblik på lukning af flasken yderligere omfatter: - et fastgørelsesværktøj, som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det placerer og fastgør en hætte på ventilen, idet fastgørelsesværktøjets akse og ventilens akse er bragt på linie med hinanden, og en hættefremføringsmekanisme egnet til fremføring af en enkelt hætte fra en tragtbeholder og til placering af denne under fastgørelsesværktøjetFor this purpose, an apparatus for affixing a label to a gas bottle, in particular a liquid petroleum gas containing bottle, wherein the label is formed as a collar, is placed on a valve located at the top of a bottle of: - a label application head which can be moved axially between an upper and a lower position where it encloses the valve and places the label around it, a label placement head which can be moved axially between an upper and a lower position where it encloses the valve and places the label around it, - a mechanism for centering the bottle so that the axis of the label positioning head and the valve axis are aligned, and a label feeding mechanism suitable for collecting a single label from a magazine with a bundle of labels and for placing it coaxially under the label placement head which is located in the upper position where the apparatus for closing the bottle further comprises: - a fastening tool, so m can be moved axially between an upper and a lower position where it places and secures a cap on the valve, the axis of the fastener and the axis of the valve being aligned with each other, and a cap feeding mechanism suitable for advancing a single cap from a hopper and to positioning it under the attachment tool

For at opnå samtidig betjening af flaskecentreringen, etiketan-bringelsen og hætte-optage-indretningen består hættefremføringsmekanismen fortrinsvis af en hætte-optage-indretning og af en mekanisme til fødning af fastgørelsesværktøjet med den på optage-indretningen anbragte hætte. Fastgørelsesværktøjet kan bevæges i tværgående retning samtidig med etiketplaceringshovedet, idet fastgørelsesværktøjet og etiketplaceringshovedet er anbragt således, at fastgørelsesværktøjet, når etiketplaceringshovedet seenkes, justeres efter hætte-optage-indretningen, således at der samtidig sikres anbringelse af etiketten og tilførsel til fastgørelsesværktøjet af den til den pågældende flaske bestemte hætte.In order to achieve simultaneous operation of the bottle centering, labeling and cap-picking device, the cap-feeding mechanism preferably consists of a cap-picking device and a mechanism for feeding the fastener with the cap placed on the pickup device. The fastening tool can be moved transversely at the same time as the label placement head, the fastening tool and the label placement head being arranged so that when the label placement head is lowered, the fastening tool is adjusted according to the cap-recording device, thereby securing it to the label and simultaneously affixing the label to the label. bottle specific cap.

For at opnå en samtidighed ved hættefastgørelsen på en forud centreret flaske og etiketoptagelsen består etiketfremføringsmekanismen på samme måde fortrinsvis af en etiket-optage-indretning og en mekanisme til fødning af etiketplaceringshovedet med den på nævnte etiket-optage-indretning anbragte etiket, og fastgørelsesværktøjet kan bevæges i tværgående retning samtidig med etiketplaceringshovedet, idet fastgørelsesværktøjet og etiketplace ringshovedet er anbragt således, at etiketplaceringshovedet, når fastgørelsesværktøjet sænkes, bringes på linie med etiket-optage-indretningen, således at der sikres samtidig hættefastgørelse og tilførsel til etiketplaceringshovedet med den etiket, som er beregnet til den efterfølgende flaske.In order to achieve concurrency in the cap attachment to a pre-centered bottle and the label uptake, the label feed mechanism in the same way preferably consists of a label pickup device and a mechanism for feeding the label placement head with the label placed on said label pickup device and the fastening tool in the transverse direction at the same time as the label placement head, the securing tool and the label positioning head being arranged such that when the securing tool is lowered, the label placement head is aligned with the label recording device, thereby ensuring simultaneous cap attachment and supply to the label placement head, to the subsequent bottle.

Den tidsmæssige tilpasning af de forskellige operationer (dels flaskecentrering, etiketplacering og hætte-optagning, dels hættefastgørelse på den på for-centrerede flaske og optagning af den næste etiket) gør det muligt at nå op på de høje driftshastigheder, som kræves af påfyldningslinier idag, takket være en enkelt fuldautomatisk installation til udførelse af de ovenfor nævnte operationer.The temporal adaptation of the various operations (partly bottle centering, label placement and cap picking, and partly cap fastening on the pre-centered bottle and picking up the next label) enables the high operating speeds required by filling lines today to be achieved, thanks to a single fully automatic installation for performing the above mentioned operations.

Andre karakteristika og fordele ifølge opfindelsen fremgår af den følgende detaljerede beskrivelse, hvori der henvises til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 perspektivisk, i skematisk form det øverste af den flaske, som skal påføres etiket og hætte, tig. 2 etiketplacerings- og hættefastgørelsesapparatet ifølge opfindelsen perspektivisk, i en skematisk oversigt, fig. 3 en forstørret gengivelse af den med III benævnte del på fig. 2, og fig. 4 et tværsnit af etiketplaceringshovedet i overensstemmelse med den med IV benævnte del på fig. 2.Other features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description which is directed to the drawings. In the drawing: FIG. 1 is a schematic perspective view of the top of the bottle to be applied to the label and cap. 2 is a perspective view of the label placement and cap fastener of the invention, in a schematic view; FIG. 3 is an enlarged view of the portion referred to with III in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the label placement head in accordance with the portion designated by IV in FIG. 2nd

På fig. 2 vises flasken 10, som følger den gængse retning aa på transportbåndet, på det tidspunkt, hvor den er blevet bragt til standsning i etiketplacerings- og hættefastgørelsesapparatet ved hjælp af en stoppe- og for-centreringsanordning 100.In FIG. 2, the bottle 10, which follows the conventional direction aa on the conveyor belt, is shown at the time it has been brought to a halt in the label placement and cap fastener by means of a stop and pre-centering device 100.

Anordningen 100 består af en styremekanisme 110, som drives af en sensor (ikke vist), og som for enden af en stempelstang 120 er forsynet med et stoporgan 130 mod hvilket flasken 10 hviler. Styremekanismen 110 sørger for en for-centrering af flasken 10, dvs. at enhver fejljustering mellem ventilens akse 11 og etiketplaceringshovedets akse 350, som befinder sig oven over den, kan holdes inden for en forud fastsat grænse, som lader sig korrigere ved hjælp af nedenfor beskrevne centreringsmekanisme.The device 100 consists of a control mechanism 110 driven by a sensor (not shown) and provided at the end of a piston rod 120 with a stop means 130 against which the bottle 10 rests. The control mechanism 110 provides for pre-centering of the bottle 10, i.e. any misalignment between the axis 11 of the valve and the axis of the label placement head 350 above it can be kept within a predetermined limit which can be corrected by means of the centering mechanism described below.

I denne position understøttes flasken 10 af et aggregat 200, som består af en modtagerdel 210, som kan løftes og/eller sænkes ved hjælp af en styremekanisme 220. Yderligere kan flasken 10 bringes til vibre-ring ved hjælp af en vibratore 230.In this position, the bottle 10 is supported by an assembly 200 which consists of a receiver part 210 which can be lifted and / or lowered by a control mechanism 220. In addition, the bottle 10 can be brought to vibration by a vibrator 230.

Etiketplaceringshovedet 350 (vist i detaljer pa fig. 4) har i sin nedre del en nedad udvidet åbning 351, som fx. er forsynet med en konisk flade 352, hvor den øvre del 353 har en diameter, som næsten er lig med den ydre diameter på flaskeventilen 11.The label placement head 350 (shown in detail in Fig. 4) has a downwardly expanded opening 351 at its lower part, e.g. is provided with a tapered surface 352, the upper portion 353 having a diameter nearly equal to the outer diameter of the bottle valve 11.

En præcis centrering af flasken 10 sikres pa følgende made: ved kombineret indvirken fra styremekanismen 220, som hæver modtagerdelen 210 og styremekanismen 356, som sænker etiketplaceringshovedet 350, vil etiketplaceringshovedet 350 nærme sig ventilen 11, som det skal omslutte. Kontakten mellem ventilen 11 og den koniske overflade 352 frembringer en tværgående forskydning af flasken 10, således at denne recentre-res i forhold til etiketplaceringshovedets akse 350. Vibratoren 230, som er i drift under denne centreringsfase, tillader, at den horisontale del af friktionskraften på flasken 10, der er anbragt på modtagerdelen 210, stort set fjernes, således at den kraft, som ventilen 11 skal udsættes for med henblik på at centrere hele flasken 10, altid er meget lav.Precise centering of the bottle 10 is ensured as follows: by the combined action of the control mechanism 220, which raises the receiver portion 210 and the control mechanism 356 which lowers the label placement head 350, the label placement head 350 will approach the valve 11 to enclose it. The contact between the valve 11 and the tapered surface 352 produces a transverse displacement of the bottle 10 so that it is freshened relative to the axis of the label placement head 350. The vibrator 230 operating during this centering phase allows the horizontal portion of the frictional force of the bottle 10 disposed on the receiver portion 210 is substantially removed so that the force to which the valve 11 is subjected to center the entire bottle 10 is always very low.

Etiketplaceringen udføres samtidig med denne centrering. Til dette formål anbringer en mekanisme (som bliver beskrevet i det følgende) før etiketplaceringshovedet 350 sænkes, under etiketplaceringshovedet 350 en etiket 20 i den med 20e på fig. 4 benævnte stilling (den centralt placerede åbning 21 på den skiveformede etiket 20 er anbragt koaksialt i forhold til etiketplaceringshovedets akse 350).The label placement is performed at the same time as this centering. For this purpose, a mechanism (as will be described below) before the label placement head 350 is lowered, below the label placement head 350, a label 20 in the 20e of FIG. 4 (the centrally located aperture 21 of the disc-shaped label 20 is arranged coaxially with respect to the axis 350 of the label placement head).

Etiketten 20 holdes på plads ved sugekraft, ved hjælp af gribeor-ganer i form af sugehuller 354, som slutter ved den nedre omkreds af etiketplaceringshovedet 350, og som ved rør 355 er forbundet til en vakuumpumpe (ikke vist), hvis drift er af hasngig af om etiketten 20 skal opsamles og fastholdes under etiketplaceringshovedet 350 (under placeringsoperationen) eller slippes (efter færdiggørelse af placeringen).The label 20 is held in place by suction, by means of gripping means in the form of suction holes 354 ending at the lower circumference of the label placement head 350 and connected by a tube 355 to a vacuum pump (not shown), the operation of which has a of whether label 20 is to be collected and retained under label placement head 350 (during placement operation) or released (upon completion of placement).

Sugehullerne 354 er på fordelagtig vis omgivet af fleksible skiver 357, som gør det muligt for etiketplaceringshovedet 350 at fungere korrekt selv i tilfælde af stødpåvirkning af flasken 10, og som endvidere gør det muligt, at etiketten kan forskydes i tværgående retning uden at blive revet itu under centrering.The suction holes 354 are advantageously surrounded by flexible washers 357 which allow the label placement head 350 to function properly even in the case of impact of the bottle 10, and furthermore allowing the label to be displaced transversely without being torn. during centering.

Etiketfødningsmekanismen 300 bliver beskrevet i det følgende. Denne mekanisme gør det muligt, at en enkelt etiket bliver udtaget fra et bundt og bliver placeret under etiketplaceringshovedet 350 i den øvre stilling koaksialt i forhold til hovedet 350 (dvs. i den på fig. 1 og 4 ved 20e benævnte stilling).The label feeding mechanism 300 is described below. This mechanism allows a single label to be removed from a bundle and placed below the label placement head 350 in the upper position coaxially relative to the head 350 (i.e., in the position indicated in Figures 1 and 4 at 20e).

Et aggregat 310 tillader, at etiketterne lagres i en stak 311 på en let skrånende slidske 312, på hvilken der endvidere er anbragt en masse 313, som udøver et let tryk på stakken, således at denne føres frem i takt med at etiketterne fjernes én efter én. En vibreringsanord-ning 314 lader stakken vibrere under fjernelsen, hvilket sikrer at der kun opsamles én etiket ad gangen.An assembly 310 allows the labels to be stored in a stack 311 on a slightly sloping slit 312, on which is also provided a mass 313 which exerts a slight pressure on the stack so that it is advanced as the labels are removed one after the other. one. A vibration device 314 vibrates the stack during removal, ensuring that only one label is collected at a time.

Etiketfjernelsen udføres ved hjælp af et aggregat 320, som vises i detaljer på fig. 3. Det består af en styremekanisme 321, som er forsynet med et drejeligt sugehoved 322 anbragt for enden af dens stempelstang 323. Sugehovedet 322 lader sig deformere elastisk ved ydre tryk fra fx. etiketstakken, idet det fx. kan have form som en bælglignende sugehætte af meget smidigt elastomermateriale (ikke vist), og stempelstangens 323 akse er orienteret skråt i forhold til både den først frigjorte etiket 20a fra stakken 311 og i forhold til planet på rampen 330, ad hvilken den fjernede etiket føres i retning mod etiketplaceringshovedet 350.The label removal is carried out by means of an assembly 320, which is shown in detail in FIG. 3. It consists of a guide mechanism 321 provided with a swivel suction head 322 disposed at the end of its piston rod 323. The suction head 322 is resiliently deformed at external pressures from e.g. the label stack, e.g. may take the form of a bellows-like suction cap of very flexible elastomeric material (not shown), and the axis of piston rod 323 is oriented obliquely to both the first released label 20a from stack 311 and to the plane of the ramp 330 to which the removed label is passed. towards the label placement head 350.

Aggregatet betjenes som følger: stempelstangen 323 føres frem (stilling vist på fig. 2), således at sugehovedet 322 slutter til den første etiket 20a fra bunken 311 (hvor etiketten holdes på plads, fx. ved hjælp af perifere stop, som eksempelvis 315). I denne stilling er det drejelige sugehoved 322 let bøjet. Stempelstangen 323 trækkes derefter tilbage (stilling vist på fig. 3), hvilket bevirker at etiketten drejes let (stilling 20b, vinkelret på stempelstangens 323 akse) som følge af, at det drejelige sugehoved 322 vender tilbage til dets oprindelige stilling (idet sugehovedet 322 er blevet deformeret og let bøjet ved kontakt med etiketten 20a). Sugningen afbrydes herefter, hvilket bevirker, at etiketten 20b frigives og ved egenvægt indtager stillingen 20c øverst på rampen 330, ad hvilken den fortsætter indtil en etiket-optage-indretning i form at en etiket-optage-bakke 340 (fig. 2) bringes til stilstand (i stilling 20b) mod et stop 341.The assembly is operated as follows: the piston rod 323 is advanced (position shown in Fig. 2) so that the suction head 322 joins the first label 20a from the pile 311 (where the label is held in place, e.g. by peripheral stops, such as 315). . In this position, the swivel suction head 322 is slightly bent. The piston rod 323 is then retracted (position shown in Fig. 3), which causes the label to rotate slightly (position 20b, perpendicular to the axis of the piston rod 323) as the rotatable suction head 322 returns to its original position (the suction head 322 being been deformed and slightly bent upon contact with label 20a). The suction is then interrupted which causes the label 20b to be released and at a weight occupy the position 20c at the top of the ramp 330, which it continues until a label recording device in the form of a label recording tray 340 (Fig. 2) stopping (at position 20b) against a stop 341.

Den således udformede etiketfremføringsanordning sikrer, at der kun fremføres én enkelt etiket ad gangen til etiket-optage-bakken 340, altid med den trykte side vendende opad. Ydermere muliggør det faktum/ at styremekanismen 321 er forsynet med et drejeligt sugehoved 322, hvorved stempelstangen 323 på styremekanismen 321 er skråtstillet, at etiketten fjernes med en meget enkel bevægelse, som kun kræver en enkelt lineær overføringsbevægelse fra styremekanismen 321 for at opnå det ønskede resultat.The label feeding device thus designed ensures that only one label is fed at a time to the label recording tray 340, always with the printed side facing up. Furthermore, the fact that the control mechanism 321 is provided with a swivel suction head 322 whereby the piston rod 323 on the control mechanism 321 is inclined to remove the label with a very simple movement requiring only a single linear transfer movement from the control mechanism 321 to achieve the desired result. .

Til opsamling af etiketten bæres etiketplaceringshovedet 350 af en vogn 500, som kører på to skinner 510 ved påvirkning fra en lineær styremekanisme 520. Etiketplaceringshovedet 350 bevæger sig mellem to stillinger, i hvilke det enten er på linie med ventilen 11 (som vist på figuren) eller er på linie med etiket-optage-bakken 340. På sidstnævnte tidspunkt tager en styremekanisme 342 etiketten fra bakken 340 og presser den mod den nedre del af etiketplaceringshovedet 350, hvor den holdes på plads ved hjælp af sugekraft som ovenfor beskrevet.To collect the label, the label placement head 350 is carried by a carriage 500 which runs on two rails 510 under the influence of a linear control mechanism 520. The label placement head 350 moves between two positions in which it is either aligned with the valve 11 (as shown in the figure). or is aligned with the label recording tray 340. At the latter time, a control mechanism 342 takes the label from the tray 340 and presses it against the lower portion of the label placement head 350 where it is held in place by suction force as described above.

Et etiketplaceringsapparat udformet i overensstemmelse med ovennævnte gør det muligt uden vanskeligheder at opnå en driftshastighed på over 800 flasker pr. time ved en flaskefremføringshastighed på 20 m pr. minut.A label placement apparatus designed in accordance with the above enables, without difficulty, to achieve an operating speed of over 800 bottles per unit. per hour at a bottle feed rate of 20 m / h. minute.

Lukkeanordningen 400, som kan anvendes som supplement til det ovenfor beskrevne etiketplaceringsapparat beskrives i det følgende.The closure device 400 which can be used in addition to the label placement apparatus described above is described below.

De hætter, som kan tages i anvendelse, er fx. de i ansøgerens FR-patentskrift 2.197.781 beskrevne. En hætte 30, som vises skematisk i fig. 1, består i den nedre del af en række fingre 31, som griber om det Øverste af ventilen 11. En låsering 32, som forskydes ned ad hætten ved hjælp af en sokkel, som hører til fastgørelsesværktøjet, presser fingrene 31 mod ventilen 11, hvorefter lukkeoperationen er fuldført.The caps that can be used are e.g. those described in applicant's FR patent 2,197,781. A cap 30 shown schematically in FIG. 1, consists in the lower part of a series of fingers 31 which grip the top of the valve 11. A locking ring 32, which is displaced down the cap by means of a base belonging to the fastening tool, presses the fingers 31 against the valve 11, after which the closing operation is complete.

Hætterne er løst lagret i en tragtbeholder 410, fra hvilken de overføres til en vibrerende cylinder 420, som opstiller dem pa korrekt vis og via en fremføringsrampe 430 fører dem frem til en hætte-optage-indretning i form af en hætte-optage-bakke 440 (hættens placering er antydet med henvisningsbetegnelsen 30a). Fastgørelsesværktøjet 450, som ligeledes bæres af vognen 500, består af en stang 451, som passer til den centrale fordybning 33 (fig. D på hætten 30, hvorved det sikres, at den gribes.The caps are loosely stored in a hopper container 410, from which they are transferred to a vibrating cylinder 420 which positions them correctly and via a feed ramp 430 advances them to a cap pickup device in the form of a cap pickup tray 440 (The location of the cap is indicated by the reference numeral 30a). The fastening tool 450, which is also carried by the carriage 500, consists of a rod 451 which fits the central recess 33 (Fig. D on the cap 30, thereby ensuring that it is gripped.

Monteringen på fastgørelsesværktøjet 450 udføres ved hjælp af sty- remekanismen 441, som løfter hætte-optage-bakken 440, således at hætten 30a anbringes på spidsen af stangen 451.The mounting on the fastening tool 450 is carried out by the control mechanism 441 which lifts the cap-pick-up tray 440 so that the cap 30a is placed on the tip of the rod 451.

Vognen 500 flyttes herefter, således at fastgørelsesværktøjet 450 bringes på linie med ventilen 11 på flasken 10, som allerede er centreret ved den tidligere sænkning af etiketplaceringshovedet 350.The carriage 500 is then moved so that the fastening tool 450 is aligned with the valve 11 on the bottle 10, which is already centered on the previous lowering of the label placement head 350.

Soklen 452 på fastgørelsesværktøjet 450 sænkes herefter ved hjælp af styremekanismen 453, hvorved hætten 30 placeres mod ventilen 11, og ringen 32 trykkes irreversibelt ind i en stilling, hvor fingrene 31 er presset mod ventilen 11, hvilket svarer til fuldstændig fastgørelse (stilling benævnt med 32a på fig. 1).The base 452 of the fastening tool 450 is then lowered by the control mechanism 453, whereby the cap 30 is positioned against the valve 11 and the ring 32 is irreversibly pressed into a position where the fingers 31 are pressed against the valve 11, which corresponds to complete fastening (position referred to as 32a in Figure 1).

Det er meget fordelagtigt, at aksen på ventilen 11 (efter centrering) er placeret præcist halvvejs mellem etiket-optage-bakken 340 og hætte-optage-bakken 440. Det er således kun nødvendigt at anvende to driftsstillinger for vognen 500, nemlig en stilling (den på fig. 1 viste), i hvilken etiketplaceringshovedet 350 er bragt på linie med ventilen 11, og fastgørelsesværktøjet 450 er bragt på linie med hætte-optage-bakken 440, og en anden stilling i hvilken etiketplaceringshovedet 350 er bragt på linie med etiket-optage-bakken 340, og fastgørelsesværktøjet 450 er bragt på linie med ventilen 11.It is very advantageous that the axis of the valve 11 (after centering) is positioned exactly halfway between the label-recording tray 340 and the hood-recording tray 440. Thus, it is only necessary to use two operating positions for the carriage 500, namely one position ( 1), in which the label placement head 350 is aligned with the valve 11, and the fastening tool 450 is aligned with the cap take-up tray 440, and another position in which the label placement head 350 is aligned with the label. the recording tray 340 and the fastening tool 450 are aligned with the valve 11.

Følgelig er driftsfaserne for etiketplacerings- og hættefastgørelsesapparat ifølge opfindelsen følgende: - standsning af og for-centrering af flasken 10 ved flaskens anslag mod hovedet 130 på styremekanismen 110, - sænkning af etiketplaceringshovedet 350, som på forhånd er forsynet med en etiket, fra klarstillingen således som vist på fig. 1, og hævning af flasken 10, som bringes til vibrering. Etiketplaceringshovedet 350 omslutter herefter ventilen 11, centrerer flasken 10 og slipper etiketten. Samtidig opsamler fastgørelsesværktøjet 450 en hætte 30a, som er anbragt på hætte-optage-bakken 440. fornyet hævning af hovedet 350 og flytning af vognen 500, - placering og fastgørelse af hætten 30 ved hjælp af fastgørelsesværktøjet 450, som herefter bringes på linie med ventilen 11 (flasken 10 forbliver centreret) og samtidig optagelse af etiketten 2Od til den næste flaske ved hjælp af etiketplaceringshovedet 350, som derefter bringes på linie med etiket-optage-bakken 340.Accordingly, the operating phases of the label placement and cap fastener according to the invention are as follows: - stopping and pre-centering the bottle 10 at the bottle's impact against the head 130 of the guide mechanism 110, - lowering the label placement head 350 provided with a label, from the clearing thus as shown in FIG. 1, and raising the bottle 10 which causes vibration. The label placement head 350 then encloses the valve 11, centers the bottle 10 and releases the label. At the same time, the attachment tool 450 picks up a cap 30a, which is mounted on the cap take-up tray 440. renewal of the head 350 and movement of the carriage 500, - placement and attachment of the cap 30 by means of the attachment tool 450, which is then aligned with the valve. 11 (the bottle 10 remains centered) and simultaneously recording the label 2Od to the next bottle by the label placement head 350, which is then aligned with the label recording tray 340.

- fornyet hævning af fastgørelsesværktøjet 450, og frigørelse af flasken 10, vognens 500 tilbagevenden til klarstilling og fremførsel af ny flaske.- re-raising the fastening tool 450, and releasing the bottle 10, the return of the carriage 500 for readying and feeding a new bottle.

Claims (10)

1. Apparat til anbringelse af en etiket (20) på en gasflaske (10), især en flaske indeholdende flydende jordoliegas, hvor etiketten (20) er udformet som en krave, som anbringes om en ventil (11), som befinder sig øverst på en flaske (10), kendetegnet ved, et etiketplaceringshoved (350), som kan bevæges aksialt mellem en øvre og nedre stilling, hvor det omslutter ventilen (11) og placerer etiketten (20) om denne, - en mekanisme til centrering af flasken (10), således at etiketpla-ceringshovedets (350) akse og ventilens (11) akse bringes pa linie med hinanden, og — en etiketfremføringsmekanisme (320), som er egnet til opsamling af en enkelt etiket (20) fra et magasin (311) med et bundt etiketter (20) og til placering af denne koaksialt under etiketplaceringsho-vedet (350), som befinder sig i den øvre stilling.An apparatus for affixing a label (20) to a gas bottle (10), in particular a bottle containing liquid petroleum gas, wherein the label (20) is formed as a collar which is mounted on a valve (11) located at the top of a bottle (10), characterized by a label placement head (350) which can be moved axially between an upper and lower position where it encloses the valve (11) and places the label (20) thereon, - a mechanism for centering the bottle ( 10) so that the axis of the label placement head (350) and the axis of the valve (11) are aligned, and - a label feeding mechanism (320) suitable for collecting a single label (20) from a magazine (311) with a bundle of labels (20) and for positioning it coaxially below the label placement head (350) which is in the upper position. 2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den del af etiketplaceringshovedet (350), som omslutter ventilen (11) er udformet som en åbning, som udvider sig nedad, hvorhos den snævre del har en diameter, som næsten er lig med ventilens (11) ydre diameter, saledes at der dannes en centreringsmekanisme, når etiketplaceringshovedet (350) sænkes.Apparatus according to claim 1, characterized in that the part of the label placement head (350) enclosing the valve (11) is formed as an opening which extends downwards, the narrow part having a diameter almost equal to that of the valve. (11) outer diameter, thus forming a centering mechanism as the label placement head (350) is lowered. 3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det ydermere er forsynet med en flaskevibreringsmekanisme (200), som er i drift medens etiketplaceringshovedet (350) sænkes.Apparatus according to claim 2, characterized in that it is further provided with a bottle vibration mechanism (200) which is in operation while the label placement head (350) is lowered. 4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at at etiket-fremføringsmekanismen (320) består af en etiket-optage-indretning (340), på hvilken den til påføring bestemte etiket (20), er anbragt, og hvor etiketplaceringshovedet (350) kan bevæges i tværgående retning mellem to stillinger, hvor det bringes på linie med enten ventilen (11) eller nævnte etiket-optage-indretning (340), idet etiketplaceringshovedet (350) er forsynet med gribeorganer, som anvendes dels til opsamling af den på etiket-optage-indretningen (340) anbragte etiket (20), dels til fastholdelse af denne under etiketplaceringshovedet (350) under dettes tværgående bevægelse og endelig til frigivelse af etiketten (20) efter den endelige sænkning af etiketplaceringshovedet (350).Apparatus according to claim 1, characterized in that the label feeding mechanism (320) consists of a label recording device (340), on which the label (20) for application is arranged, and wherein the label positioning head (350) can be moved transversely between two positions where it is aligned with either the valve (11) or said label pickup device (340), the label placement head (350) being provided with gripping means which is used in part to collect it on the label the recording device (340) disposed on the label (20), partly for retaining it under the label position head (350) during its transverse movement and finally for releasing the label (20) after the final lowering of the label placement head (350). 5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at gribeorga-nerne består af et antal sugebuller (354), som slutter ved den nedre omkreds af etiketplaceringshovedet (350).Apparatus according to claim 4, characterized in that the gripping means consists of a plurality of suction nozzles (354) ending at the lower circumference of the label placement head (350). 6. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at etiketf remføringsmekanismen (320) består af en rampe (330), ad hvilken den fra etiketbundtet opsamlede etiket (20) glider i retning mod etiketplaceringshovedet (350), og hvorhos der med henblik på opsamling af en etiket (20) og placering af denne øverst på rampen (330) forefindes en I styremekanisme (520), som er forsynet med drejelige sugemekanismer (322) for enden af stempelstangen (323), og hvor nævnte stempelstang (323) er anbragt skråt både i forhold til aksen for etiketmagasinet (311) og i forhold til midteraksen for rampen (330).Apparatus according to claim 1, characterized in that the label feeding mechanism (320) consists of a ramp (330) along which the label (20) collected from the label bundle slides in the direction towards the label placement head (350) and where for collection purposes. of a label (20) and placement thereof at the top of the ramp (330), there is provided a guide mechanism (520) provided with pivotable suction mechanisms (322) for the end of the piston rod (323) and wherein said piston rod (323) is disposed oblique both to the axis of the label tray (311) and to the center axis of the ramp (330). 7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at magasinet i (311) rummer etiketterne (20) i en stabel, som er anbragt pa en let skrånende slidske (312), og hvorhos der forefindes en mekanisme (314) til vibrering af nævnte stabel.Apparatus according to claim 6, characterized in that the magazine in (311) holds the labels (20) in a stack which is arranged on a slightly sloping slit (312) and wherein there is a mechanism (314) for vibrating said stack. 8. Apparat til anbringelse af en etiket (20) på en gasflaske (10), især en flaske indeholdende flydende jordoliegas, hvor etiketten (20) I er udformet som en krave, som anbringes om en ventil (11), som befinder sig øverst på en flaske (10), kendetegnet ved, at apparatet omfatter: - et etiketanbringelseshoved (350), som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det omslutter ventilen (11) og i anbringer etiketten (20) omkring den, - et etiketplaceringshoved ¢(350), som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det omslutter ventilen (11) og placerer etiketten (20) om denne, en mekanisme til centrering af flasken (10), således at etiketpla-) ceringshovedets (350) akse og ventilens (11) akse bringes pa linie med hinanden, og - en etiketfremføringsmekanisme (320), som er egnet til opsamling af en enkelt etiket (20) fra et magasin (311) med et bundt etiketter (20) og til placering af denne koaksialt under etiketplaceringsho- j vedet (350), som befinder sig i den øvre stilling, hvilket apparat med henblik på lukning af flasken yderligere omfatter, et fastgørelsesværktøj (450)/ som kan bevæges aksialt mellem en øvre og en nedre stilling, hvor det placerer og fastgør en hætte (30) på ventilen (11), idet fastgørelsesværktøjets akse og ventilens akse er bragt på linie med hinanden, og - en hættefremføringsraekanisme (430) egnet til fremføring af en enkelt hætte (30) fra en tragtbeholder (410) og til placering af denne under fastgørelsesværktøjet (350), som befinder sig i den øvre stilling.Apparatus for affixing a label (20) to a gas bottle (10), in particular a bottle containing liquid petroleum gas, wherein the label (20) I is designed as a collar which is placed on a valve (11) located at the top on a bottle (10), characterized in that the apparatus comprises: - a label application head (350) which can be moved axially between an upper and a lower position where it encloses the valve (11) and places the label (20) around it, - a label placement head ¢ (350), which can be moved axially between an upper and a lower position where it encloses the valve (11) and places the label (20) thereon, a mechanism for centering the bottle (10), so that the label plate ) the axis of the cutting head (350) and the axis of the valve (11) are aligned, and - a label feeding mechanism (320) suitable for collecting a single label (20) from a magazine (311) with a bundle of labels (20). ) and for positioning it coaxially below the label location high (350) which is in the upper position, further comprising the apparatus for closing the bottle, a fastening tool (450) / which can be moved axially between an upper and a lower position where it places and secures a cap (30) to the valve (11). ), the axis of the fastening tool and the axis of the valve being aligned, and - a cap feeding mechanism (430) suitable for feeding a single cap (30) from a hopper container (410) and for placing it under the fastening tool (350), which is in the upper position. 9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at hættef renn. ø-ringsmekanismen (430) består af en hætte-optage-indretning (440) og en TlipVanigmP· til fødning af fastgørelses værktø jet (450) med den på hætte-optage-indretningen (440) anbragte hætte (30), og hvorhos fastgørelsesværktøjet (450) kan bevæges i tværgående retning samtidig med etiket-placeringshovedet (350), idet værktøjet (450) og etiketplaceringshove-det (350) er arrangeret således, at fastgørelsesværktøjet (450) er bragt på linie med hætte—optage—indretningen (440), når etiketplace-ringshovedet (350) er sænket, således at etiketplaceringen og fødningen af fastgørelses værktøj et (450) med den til den pågældende flaske (10) beregnede hætte (30) foretages samtidig.Apparatus according to claim 8, characterized in that the cap is drained. the earthing mechanism (430) consists of a cap-pickup device (440) and a TlipVanigmP · for feeding the fastener tool (450) with the cap (30) disposed on the cap-pickup device (440) and the location of the fastening tool (450) can be moved transversely at the same time as the label placement head (350), the tool (450) and the label placement head (350) being arranged such that the fastening tool (450) is aligned with the cap-pick-up device (440). ) when the label placement head (350) is lowered so that the label placement and feeding of the attachment tool (450) with the cap (30) intended for the bottle (10) is made simultaneously. 10. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at etiketfrem-føringsmekanisraen (320) består af en etiket-optage-indretning (340) og en mekanisme (342) til fødning af etiketplaceringshovedet (350) med den på optage-indretningen (340) anbragte etiket (20), og hvorhos fastgørelsesværktøjet (450) kan bevæges i tværgående retning samtidig med etiketplaceringshovedet (350), idet fastgørelsesværktøjet (450) og etiketplaceringshovedet (350) er således arrangeret, at etiketplaceringshovedet (350) er bragt på linie med etiket-optage-indretningen (340), når fastgørelsesværktøjet (450) er sænket, således at fastgørelse af hætten (30) og fødning af etiketplaceringshovedet (350) med den til næste flaske beregnede etiket (20) foretages samtidig.Apparatus according to claim 8, characterized in that the label feeding mechanism (320) consists of a label recording device (340) and a mechanism (342) for feeding the label placement head (350) to that of the recording device (340). positioning label (20) and wherein the fastening tool (450) can be moved transversely at the same time as the label placement head (350), the fastening tool (450) and the label placement head (350) being arranged such that the label placement head (350) is aligned with the label position. the pick-up device (340) when the fastening tool (450) is lowered so that fastening of the cap (30) and feeding of the label placement head (350) with the label intended for the next bottle (20) are made simultaneously.
DK204885A 1984-05-03 1985-05-09 APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS DK153074C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8406880A FR2563808A1 (en) 1984-05-03 1984-05-03 Automatic machine for placing labels on bottles containing liquefied petroleum gas, particularly a combined machine for placing labels and crimping caps
GB08511801A GB2174674B (en) 1984-05-03 1985-05-09 Apparatus for positioning a label on a gas cylinder containing a liquefied petroleum gas, in particular a combined label-positioning and cap-fixing apparatus
DK204885A DK153074C (en) 1984-05-03 1985-05-09 APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8406880A FR2563808A1 (en) 1984-05-03 1984-05-03 Automatic machine for placing labels on bottles containing liquefied petroleum gas, particularly a combined machine for placing labels and crimping caps
FR8406880 1984-05-03
GB8511801 1985-05-09
GB08511801A GB2174674B (en) 1984-05-03 1985-05-09 Apparatus for positioning a label on a gas cylinder containing a liquefied petroleum gas, in particular a combined label-positioning and cap-fixing apparatus
DK204885 1985-05-09
DK204885A DK153074C (en) 1984-05-03 1985-05-09 APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK204885D0 DK204885D0 (en) 1985-05-09
DK204885A DK204885A (en) 1986-11-10
DK153074B true DK153074B (en) 1988-06-13
DK153074C DK153074C (en) 1988-10-31

Family

ID=27221486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK204885A DK153074C (en) 1984-05-03 1985-05-09 APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS

Country Status (3)

Country Link
DK (1) DK153074C (en)
FR (1) FR2563808A1 (en)
GB (1) GB2174674B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2606368B1 (en) * 1986-11-10 1991-04-26 Butagaz GRIPPING AND LABELING HEAD ON A LIQUEFIED PETROLEUM GAS BOTTLE
AT393747B (en) * 1989-05-17 1991-12-10 Schneider Gerhard IDENTIFICATION CARRIER FOR AN OBJECT
FR2734342B1 (en) * 1995-05-15 1997-08-01 Butagaz DEVICE FOR AUTOMATIC MARKING OF GAS BOTTLES
ES2130896B1 (en) * 1995-12-22 2000-02-16 Repsol Butano Sa SEALING MACHINE, PREFERABLY IN PRESSURE GAS CONTAINER CONTAINERS.
FR2760882B1 (en) * 1997-03-17 1999-06-25 Elf Antargaz LABEL FOR GAS BOTTLE AND MACHINE FOR ITS APPLICATION
ES2148054B1 (en) * 1997-11-27 2001-04-16 Repsol Butano Sa PLUG-PLACING MACHINE-SEAL.
DE102004021718B4 (en) * 2004-04-30 2006-03-09 Suhling Technik Niederlassung Der Heino Ilsemann Gmbh Method and device for dispensing a label at a defined dispensing position
TR200809551A2 (en) * 2008-12-17 2010-07-21 Aygaz Anon�M ��Rket� Cover installation system
TR200809550A2 (en) * 2008-12-17 2010-07-21 Aygaz Anoni̇m Şi̇rketi̇ Hologram Inserting Machine
CN102407963B (en) * 2011-07-08 2013-07-24 宁波市胜源技术转移有限公司 Cup cover label assembling machine
CN103464643A (en) * 2013-09-06 2013-12-25 绍兴新华制盖有限公司 Bottle cap processing device and method
ES2604530B1 (en) * 2015-09-07 2018-02-06 Repsol Butano, S.A. PLACING MACHINE FOR INFORMATION DISCS IN CONTAINING VALVES FOR PRESSURE GASES AND CLOSURE STATION OF CONTAINERS FOR PRESSURE GASES
DE102018010090B4 (en) * 2018-12-21 2023-03-23 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Device and method for labeling molded parts made of thermoplastic film

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2971306A (en) * 1959-08-24 1961-02-14 St Lawrence Starch Company Ltd Device for applying punch tags
US3439404A (en) * 1966-08-02 1969-04-22 Reinhold A Pearson Tag attaching apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2563808A1 (en) 1985-11-08
GB8511801D0 (en) 1985-06-19
GB2174674A (en) 1986-11-12
GB2174674B (en) 1988-10-19
DK204885D0 (en) 1985-05-09
DK153074C (en) 1988-10-31
DK204885A (en) 1986-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153074B (en) APPARATUS FOR ESTABLISHING A LABEL ON A GAS BOTTLE CONTAINING LIQUID LIQUID GAS, ESPECIALLY A COMBINED LABEL LOCATION AND CUTTING APPARATUS
US4596107A (en) Reject mechanism for bottle capping machine
US3293823A (en) Capping apparatus
US5473855A (en) System for installing closures on containers
JPS5843305B2 (en) labeling machine
US4481753A (en) Bag filler-capper
IL45706A (en) Capping machine
GR3001218T3 (en) Closure applying apparatus
CA1164831A (en) Method and apparatus for applying straddle-labels (revenue-bands) to container-closures, more particularly bottle caps
CA2041542C (en) Labelling machine for closure equipped containers, such as bottles
US6708470B2 (en) Device for placing label sleeves onto containers
JPS5993686A (en) Cap screwing device
US5095681A (en) Fluid container capper apparatus
CA2238912A1 (en) Automatic system for un-packing boxes
US3415034A (en) Bottle capping machine
EP0624522A1 (en) Labelling machine
US4875256A (en) Method and apparatus for replacing empty sliver cans with full sliver cans in a draw frame
WO2022172207A1 (en) System and method for capping containers
US4526360A (en) Process and apparatus for feeding bands to a pack
CA1159021A (en) Apparatus for changing the magazine cases of labelling machines
US3450586A (en) Automatic labelling apparatus
US4505089A (en) Carrier applicator
US2984378A (en) High speed strip stamp machine
US4754598A (en) Bottle packing apparatus
US2706073A (en) Automatic band applying machine and method

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK