DK149965B - Fremgangsmaade til farvning paa en jigger - Google Patents

Fremgangsmaade til farvning paa en jigger Download PDF

Info

Publication number
DK149965B
DK149965B DK483384A DK483384A DK149965B DK 149965 B DK149965 B DK 149965B DK 483384 A DK483384 A DK 483384A DK 483384 A DK483384 A DK 483384A DK 149965 B DK149965 B DK 149965B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
dye
bath
passage
jig
added
Prior art date
Application number
DK483384A
Other languages
English (en)
Other versions
DK483384A (da
DK149965C (da
DK483384D0 (da
Inventor
Erik Henningsen
Original Assignee
Henriksen Vald As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henriksen Vald As filed Critical Henriksen Vald As
Priority to DK483384A priority Critical patent/DK149965C/da
Publication of DK483384D0 publication Critical patent/DK483384D0/da
Priority to EP85112764A priority patent/EP0179353B1/de
Priority to AT85112764T priority patent/ATE41180T1/de
Priority to DE8585112764T priority patent/DE3568601D1/de
Publication of DK483384A publication Critical patent/DK483384A/da
Publication of DK149965B publication Critical patent/DK149965B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149965C publication Critical patent/DK149965C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/32Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of open-width materials backwards and forwards between beaming rollers during treatment; Jiggers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

149965
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til farvning på en jigger, ved hvilken den nødvendige mængde farvestof opdeles i to eller flere delmængder. Jiggeren er som bekendt et apparat af den art, hvor en stofbane, også kaldet 5 varebanen, skiftevis afvikles fra og opvikles på den ene af to valser og under passagen mellem de to valser holdes neddykket i et farvebad.
Den længde af varebanen, som holdes neddykket i farvebadet, 10 er af størrelsesordenen 2 m, og da .hastigheden af varebanen er af størrelsesordenen 80 - 200 m/minut, vil et bestemt sted af varebanen under en passage opholde sig i farvebadet i en periode af størrelsesordenen 1/3 - 3/4 sekund.
15 Det er vist experimented og almindeligt anerkendt, at kun yd erst ringe mængde farvestof absorberes substantivt på fibrene i varen under dette meget kortvarige ophold i farvebadet under passagen. Farvestof overføres fra farvebadet til varebanen via en udveksling af et vist væskevolumen i varebanen med et 20 tilsvarende væskevolumen fra farvebadet, og den egentlige ab sorption af farvestoffet i fibermaterialet finder sted i den (meget længere) periode, hvor varebanen befinder sig oprullet på valserne, såfremt i øvrigt betingelserne for farvestofabsorption, såsom optimal temperatur og lignende, er.til stede.
25
Hvis jiggeren startes under forhold, hvor betingelserne for farvestofabsorption er optimale, er der stor risiko for uensartet farvefordeling langs varebanen, fordi koncentrationen af farvestof i den væskemængde, der ved passagen optages af vare-30 banen, på grund af fortyndingseffekten vil variere eksponen tielt fra banens ene ende til den anden.
Startes således den første passage på jiggeren med hele farvestofmængden tilsat badet fra begyndelsen, så kan koncentration-35 en af farvestof i varebanen i forhold til badets begyndelses koncentration Rounder passagen beregnes på følgende måde:
Mv = vægten af varen f = samlet badmængde varens tørvægt 2 149965 f. = vaskemængde j- oprullet varemængde varens tørvægt f-f,= badmangde i farvekar varens tørvægt • fl · 5 F=f^f = væskemængde i oprullet varebane- rl badmængde i farvekar
Kfc = den øjeblikkelige farvestof koncentration i farvébadet i karret Vv = Bad i varen = f^ Mv 10 Vb = badvolumen = (f - f^) . Mv
VV _ £1_ = F i Vv = Vb . F
vb f - fl p = udskiftningsgraden, dvs. den del af den i varen inde-15 holdte væske, der tidskiftes ved passage af badet.
u = den del af hele varelængden, der netop har passeret badet, således at u = 0 ved passagens start, og u = 1 ved passagens afslutning
Afgangen af farvestof fra badet er: 20 r V, · d K, = K · p · V · du b b b e v = Kb * P * F · Vb · du
d K
25 -- + p· F* K, = 0 du fa med randbetingelsen Kb= KbQ for u = 0 er løsningen til denne differentialligning: 30 K, b - p * F* u — = e *
Kbo eller for koncentrationen i varen, idet K = K · p v b * 35
K
_v = p . e~ P*F*U
^bo 40 Den følgende passage vil ganske vist rette noget op på den skæve koncentrationsfordeling fra første passage på grund 149965 3 af den. modsatrettede virkning af den nye eksponentielle farvestofoptagelse, men fuld udligning vil ikke kunne opnås.
Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 106.342 kendes en frem-5 gangsmåde til farvning på en jigger, ved hvilken den uensart ede farvning søges afhjulpet ved at tilsætte den samlede farve-flotte til jiggerens kar'gradvist under den første passage, idet dog en mindre mængde af flotten til dækning af bundvalserne kan være tilsat på forhånd.
10
Denne fremgangsmåde kan heller ikke give en jævn farveforde-ling, idet badkoncentrationen alligevel vil aftage i løbet af passagen på grund af den voksende stofhastighed på den i det tyske patent omhandlede gammeldags jigger. Desuden er 15 fremgangsmåden upraktisk, fordi den kræver en beholder af sam me størrelse som jiggerens kar til opbevaring af den samlede farveflotte.
For at undgå uensartet farvning af varebanen har man derfor 20 i tidens løb udviklet en praksis hvorefter: 1. Den samlede farvestof-mængde opdeles i flere portioner, oftest 2, og tilsætningen foretages med en portion før start af hver ny passage.
25 2. Farvningen startes ved en så lav temperatur, at farvestofabsorptionen i den opviklede varebane er ringe. I løbet af en række passager varmes badet så trinvist op til den optimale farvetemperatur.
30 3. Man regulerer hastigheden af farvestofabsorptionen ad kemisk vej, f.eks. ved successivt at øge elektrolytkoncentration-en i badet (salttilsætning).
En almindelig fremgangsmåde i dag er f.eks. at kombinere oven-35 nævnte foranstaltninger 1 og 2 på følgende måde: 149965 4 1.1. Halvdelen eller to trediedele af den samlede farvestofmængde tilsættes badet før første passage ved en temperatur på 50°C, hvor farvestofabsorption kan negligeres.
1.2. Resten af farvestofmængden tilsættes før start af 2. pass' sage, stadig ved 50°C.
2.1. Før start af 3. passage opvarmes til 60°C 2.2- - -4. - - - 70°C
2.3. - --5. - - - 80°C
2.4. ---6.- - - 90°C
10 2.5. - - - 7. - - - 100 °C
2.6. Herefter køres et vist antal passager V.ed 100°C, indtil der praktisk taget er opnået ligevægt mellem farvestofkoncentrationen i væskefasen og farvestofkoncentrationen i fibermaterialet.
15
Den normale praksis i dag er stadig at kombinere de tre ovennævnte foranstaltninger for at undgå uens farvning af varebanen, men det fremgår af eksemplet, at denne praksis er meget tidskrævende og arbejdskrævende.
20
De nævnte ulemper gælder jiggeren som maskintype, uanset om det er en maskine, der ikke kan sættes under tryk og derfor højst kan arbejde ved en badtemperatur på 100°C, eller om det er en HT-jigger (højtemperatur - jigger), der kan sættes 25 under tryk og derfor kan arbejde ved højere temperaturer.
Imidlertid er HT-jiggeren en betydeligt dyrere maskine i anskaffelse end 100° maskinen, og det er derfor afgørende for rentabiliteten, at procestiden kan nedsættes til et minimum.
30
Af de fibertyper, der kræver farvetemperaturer over 100°C, er polyesterfiberen den vigtigste, og denne fibers optimale farvetemperatur ligger ved 115 - 135°C afhængende af, om man arbejder med lavmolekulære eller højmolekulære farvestoffer. Ved dis-35 se temperaturer kan farvestofabsorptionen ikke styres med kem iske midler, og det er derfor sædvanligt at styre farvestof- 149965 5 absorptionen ved trinvis hævning af temperaturen fra et område, hvor absorptionen er praktisk taget nul, til det optimale område. Da grænserne for dette er meget snævre, har det vist sig nødvendigt at hæve temperaturen i meget små 5 trin. Fremgangsmåden vanskeliggøres yderligere ved, at det kan være nødvendigt at anvende forskellige farvestofgrupper til den samme farvning, således at man for hver enkelt farvestofgruppe har et kritisk temperaturområde at passere. Da hver jiggerpassage kan være af 30 - 60 minutters varighed, 10 vil det forstås,at denne fremgangsmåde er meget tidskrævende.
Den foreliggende opfindelse angiver en fremgangsmåde til farvning på en jigger, som sikrer en ensartet farvning af varebanen, og som ikke har ulemperne ved de kendte fremgangsmåder 15 bestående i en dårlig økonomisk udnyttelse af jiggeren på grund af en tidsrøvende og arbejdskrævende trinvis og langsom opvarmning af farvebadet. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at en første delmængde sættes til farvebadet under stilstand af jiggeren, når farvebadet er 20 blevet opvarmet til temperaturområdet for optimal absorption af farvestof, og jiggeren derefter igangsættes, og den eller de øvrige delmængder af farvestof doseres til farvebadet lineært som funktion af den stofmængde, som har passeret farvebadet, og i løbet af et antal passager svarende til antallet 25 at delmængder af farvestof, medens farvebadet har en tempe ratur indenfor området for optimal absorption af farvestof.
Praksis har vist, at der herved opnås.ensartet farvning, og en beregning som vist i det følgende bekræfter dette resultat 30
Som grundlag for beregningen gøres to forudsætninger: 6 149965 1. Farvestoffet optages i varebanen under passagen gennem badet som følge af udveksling af en bestemt væskemængde mellem varebanens væskefase og farvebadet. Denne forudsætning gælder også for den første passage, idet varebanen 5 er våd, f.eks. fra en forudgående vask, når den indsættes i jiggeren.
2. Farvestoffet absorberes fra varebanens væskefase af fibrene, medens varen er i den opviklede tilstand, således at varebanens væskefase ikke indeholder farvestof, når varen næste gang passerer badet.
Den anden forudsætning er kun korrekt i tilstrækkelig grad, så længe farveprocessen er langt fra den endelige ligevægtstilstand, men det er netop i denne begyndelsesfase at risikoen for uens farveoptagelse er størst. Når man nærmer sig den endelige ligevægtstilstand, bliver absorptionshastigheden lavere, og risikoen for uens farveoptagelse mindskes.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er den samlede farvestof-2o mængde M. En delmængde heraf tilsættes før processens be gyndelse,, og farvebadet indeholder således farvestofmængden M1 = Kbo’ Vb 25 Varebanen optager under en passage en farvestofmængde M2 * Kbo· P*Vv oa denne mængde erstattes ved dosering af en eller flere del-30 mængderunder følgende passager.
ϋ. Kbo· vb - J_ M2 Kbo"P'Vv F-p 7 149955 sættes: f = = 2,5 5 fx - lj.5 = 1,5 p = 0,6 fås: F = ·. 1,5 10 M1 1 — = - = 1 = 1,11 M2 f.p 1,5 * 0,6 15
Hvis delmængderne ønskes doseret over n passager, er den samlede farvestofmængde M = Μχ + η . M2 = Μχ (1 + 20 Μχ 1 1 +; T7I1
Dette giver for n = 1 : % = 0,52
M
n = 2 : =0,36 ΪΓ n = 3 : Μχ = 0,27 ΪΓ 30 n = 4 : Μχ =0,21 ΪΓ
Dette eksempel viser, at selv i det ekstreme tilfælde, hvor n vælges = .1, kan 48% af farvestoffet ved fremgangsmåden i-35 følge opfindelsen fordeles jævnt i første passage. Praksis har da også vist, at opdeling af farvestofmængden i blot 8 U9965 to delmængder ofte vil være tilstrækkelig til at sikre ensartet farvefordeling.
Efter denne dosering af n delmængder af farvestoffet er den 5 kritiske periode for farveabsorption overstået, idet lige vægtstilstanden nærmer sig. Den resterende farvestofabsorption sker så ved traditionel passagekørsel uden fare for ujævnheder.
10 Opfindelsen er nærmere anskueliggjort på tegningen.
Denne viser en principskitse af en højtryksjigger til udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. 1 er højtryksbeholderen, 2 er jiggerens kar, der indeholder farveflotten el-15 ler badet 3. Over karret har jiggeren to valser 4 og 5, hvor på varebanen skiftevis afvikles og opvikles, idet den under en sådan passage passerer gennem badet 3 omkring to bundvalser 6 og 7. Jiggeren har endvidere en cirkulationspumpe 8 for farvebadet, som er forbundet med karret 2 gennem rør 9 20 og 10. I tilslutning til cirkulationspumpen haves en dose ringsanordning 11 for farvestof.
Idet valsen 4 antages at være opviklevalsen under en given passage, bevæger stofbanen sig i den retning, der er vist 25 med pilene, og en længde af stofbanen svarende til afstand en mellem punkterne A og B via bsmdvalserne 7 og 6 er til enhver tid neddvkket i badet. Denne længde er af størrelsesordenen 2m. Drivorganerne for valserne 4 og 5 er ikke vist, men de er af velkendt art og således, at stofbanen bevæger sig 30 med i hovedsagen konstant hastighed.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sættes kun hjælpestoffer såsom egaliseringsmiddel, metalkompleksdanner og lignende, men ikke farvestof, til badet fra begyndelsen. Jiggeren sættes 35 så i gang, og badet opvarmes til det temperaturinterval, som er optimalt for farveabsorptionen. I denne opvarmningsperiode

Claims (2)

149965 kan stofbanen foretage en eller flere passager gennem det farveløse bad, således at der er temperaturligevægt mellem badet og stofrullen, når den ønskede temperatur er nået. På dette tidspunkt tilsættes så under stilstand af jiggeren den første del-5 mængde af farvestoffet på én gang, og når jiggeren startes, åbnes for doseringsanordningen 11, og en anden delmængde af farvestoffet doseres jævnt i løbet af 1. passage. Der fortsættes på denne måde under 2. passage, 3. passage, o.s.v., indtil alle delmængder af farvestoffet er tilsat, men som ovenfor nævnt 10 er det ofte tilstrækkeligt at opdele farvestofmængden i blot to delmængder, hvilket vil sige, at alt farvestof er tilsat efter den 1. passage. Når alt farvestoffet er tilsat, fortsættes med traditionel passagekørsel,.indtil den ønskede farvenuance . er opnået, dvs', et antal passager, som kendes erfaringsmæssigt, 15 og som afhænger af de pågældende tekstilfibre og de anvendte farvestoffer. Når der i det foregående er talt om stilstand af jiggeren, forstås herved, at jiggeren ikke foretager passagekørsel af stofbanen, men den kan godt udføre en såkaldt pendling under stil-20 stand, dvs.·, at jiggeren ved den ene stof ende foretager korte bevægelser frem og tilbage for at undgå sidetunghed af valserne.
1. Fremgangsmåde til farvning af tekstilbaner på en jigger, 25 ved hvilken den nødvendige mængde farvestof opdeles i to eller flere delmængder, kendetegnet ved, at en første delmængde sættes til farvebadet under stilstand af jiggeren, når farvebadet er blevet opvarmet til temperaturområdet for optimal absorption af farvestof, og jiggeren derefter igangsættes, 30 og den eller de øvrige delmængder af farvestof doseres til far vebadet lineært som funktion af den stofmængde, der har passeret farvebadet, og i løbet af et antal passager svarende til antallet af delmængder af farvestof, medens farvebadet har en
DK483384A 1984-10-10 1984-10-10 Fremgangsmaade til farvning paa en jigger DK149965C (da)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK483384A DK149965C (da) 1984-10-10 1984-10-10 Fremgangsmaade til farvning paa en jigger
EP85112764A EP0179353B1 (de) 1984-10-10 1985-10-08 Verfahren zum Färben auf einem Jigger
AT85112764T ATE41180T1 (de) 1984-10-10 1985-10-08 Verfahren zum faerben auf einem jigger.
DE8585112764T DE3568601D1 (en) 1984-10-10 1985-10-08 Method for dyeing on a jigger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK483384A DK149965C (da) 1984-10-10 1984-10-10 Fremgangsmaade til farvning paa en jigger
DK483384 1984-10-10

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK483384D0 DK483384D0 (da) 1984-10-10
DK483384A DK483384A (da) 1986-04-11
DK149965B true DK149965B (da) 1986-11-03
DK149965C DK149965C (da) 1987-05-04

Family

ID=8137055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK483384A DK149965C (da) 1984-10-10 1984-10-10 Fremgangsmaade til farvning paa en jigger

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0179353B1 (da)
AT (1) ATE41180T1 (da)
DE (1) DE3568601D1 (da)
DK (1) DK149965C (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3705390A1 (de) * 1987-02-20 1988-09-01 Kuesters Eduard Maschf Jigger
ITMI20111199A1 (it) * 2011-06-29 2012-12-30 Noseda S R L Jigger per il trattamento di tessuti
CN104727048B (zh) * 2015-04-08 2016-11-16 江苏金天马纱业有限公司 一种具有缓冲加热装置的卷染机壳体
CN110438696A (zh) * 2019-08-20 2019-11-12 徐州华运纺织有限公司 一种棉布生产加工的高温高压卷染装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1037560A (fr) * 1950-01-23 1953-09-21 Procédé et appareil pour la teinture de matières
GB1107035A (en) * 1964-10-02 1968-03-20 Duckworth Associates Ltd C Improvements in or relating to a method of and apparatus for fluid treating textile materials
DE2534562C3 (de) * 1975-08-02 1980-02-07 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum isothermischen Hochtemperaturfärben von Textilgut aus hydrophoben synthetischen Fasern

Also Published As

Publication number Publication date
DK483384A (da) 1986-04-11
DK149965C (da) 1987-05-04
ATE41180T1 (de) 1989-03-15
EP0179353A1 (de) 1986-04-30
DK483384D0 (da) 1984-10-10
DE3568601D1 (en) 1989-04-13
EP0179353B1 (de) 1989-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3954103B2 (ja) 超臨界液で繊維物質を処理する方法および装置
WO2007035581A2 (en) Textile marker application method and textiles produced therefrom
US2960963A (en) Fabric treating machine
DK149965B (da) Fremgangsmaade til farvning paa en jigger
US5815867A (en) Pretreatment of yarn and subsequent dyeing of yarn or fabric woven therewith
Islam et al. Study on different types of dyeing faults, causes and remedies of knit fabrics
US7398660B2 (en) Dyeing apparatus and method therefor
US5791165A (en) Small textile-finishing installation
CS215171B1 (en) Method of coating the operation liquid on the band material particularly textile and device for executing the same method
US5234464A (en) Method of dyeing textile webs with reactive dyestuffs: successive applications of reactive dye and alkali solutions
US4922733A (en) Jig for the treatment of textile webs
DE2361491A1 (de) Steuerung und regelung von faerbeprozessen
GB1298840A (en) A method and apparatus for finishing treatment in fluids
US3364705A (en) Apparatus for treating textile materials
US3922141A (en) Means and method for continuous dyeing of pile warp textiles, especially of carpets
JPS58136875A (ja) 糸の連続的染色のための方法及び装置
EP0582847A1 (en) Process for the indigo dyeing of yarns in skeins
US2369696A (en) Continuous piece goods processing machine
CA2234712C (en) Process and device for treating textile substrates with supercritical fluid
US3443322A (en) Method for controlling the drying steps on continuous sheet of material
US130280A (en) Improvement in apparatus for dyeing fibrous and textile materials
US17974A (en) Silk-dyeing machine
GB763965A (en) Improvements in or relating to the treatment of moving lengths of material with liquids
US5285544A (en) Method of treating a web of material with a liquid
USRE29251E (en) Means for continuous dyeing of pile warp textiles especially of carpets

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed