DK149758B - Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske Download PDFInfo
- Publication number
- DK149758B DK149758B DK027781AA DK27781A DK149758B DK 149758 B DK149758 B DK 149758B DK 027781A A DK027781A A DK 027781AA DK 27781 A DK27781 A DK 27781A DK 149758 B DK149758 B DK 149758B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- pressure transmitting
- housing
- measuring device
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 46
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 53
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
1497 5 8 i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til bestemmelse af densiteten af en proces væske, idet to med indbyrdes lodret afstand anbragte trykfølere anbringes i trykoverførende kontakt med procesvæsken, ligesom der etableres trykoverførende forbindelse mellem 5 hver af trykfølerne og en fælles trykdifferensmåleindretning via en trykoverførende ledning eller kanal fyldt med en reference væske.
I forbindelse med f.eks. gæringsprocesser, hvor ændringer i den gærende væskes densitet indicerer, hvordan gæringsprocessen skrider frem, kan det være ønskeligt at være i stand til at bestemme væskens 10 densitet kontinuerligt eller med visse tidsintervaller. Det er kendt at bestemme densiteten for en sådan procesvæske ved hjælp af to trykfølere, der er neddyppet i væsken og anbragt med en indbyrdes lodret afstand. Disse trykfølere har form af væskefyldte kamre, der hver især har en kammervæg udformet som en bevægelig membran.
15 Begge disse trykfølerkamre er forbundet med en trykdifferensmåler i form af en kapacitiv transducer ved hjælp af trykoverførende ledninger. Trykfølerkammeret såvel som de trykoverførende ledninger er fyldt med en trykoverførende referencevæske, og trykdifferensmåleren er følgelig indrettet til at måle trykdifferencen mellem de nævnte 20 trykfølere. En sådan fremgangsmåde er beskrevet i det danske tidsskrift "Brygmesteren" nr. 7, 1975, side 155 - 167 i en artikel med overskriften "Continuous Measurement of Wort/Beer Extract in a Fermentor" af civilingeniør N.C. Møller.
Den trykdifference Δρ, der bestemmes af trykdifferensmåleren, kan 25 udtrykkes ved følgende ligning: Δρ = H x g x (pu - pQ) (1) hvor H er den lodrette afstand mellem trykfølerne, g er tyngdeaccelerationen, pu og po er densiteterne af henholdsvis procesvæsken og referencevæsken. Den ovennævnte ligning kan omskrives som følger: 30 Δρ
Pu =- + po (2)
Hxg 149758 2
Ved opstilling af ovennævnte ligninger er def blevet ioruds at ikke blot, at densiteten er den samme for alle dele af den mellem trykfølerne værende procesvæske, men også at densiteten er den samme for alle dele af referencevæsken inde i trykfølerkammeret og i de tryk-5 overførende ledninger, hvilket indebærer, at man under målingerne må forsøge at holde i hovedsagen samme temperatur for alle dele af referencevæsken. Derfor placeres såvel trykfølerne som trykdiffe-rensmåleren i samme enhed, der er anbragt således, at den omsluttes af procesvæsken, og således, at den er i varmeoverførende kontakt 10 med denne. Fra ovennævnte ligning (1) fremgår det, at i det tilfælde, hvor man som referencevæske anvender en væske, der har i hovedsagen samme termiske udvidelseskoefficient som procesvæsken, er den ved hjælp af trykdifferensmåleren målte trykdifferens praktisk taget temperaturuafhængig, fordi værdien pu - pQ ikke vil ændre sig væ-15 sentligt med varierende temperatur.
Som antydet ovenfor tilstræber man ved de kendte fremgangsmåder af den ovennævnte type en temperaturvariation for det totale målesystem, der indbefatter trykdifferensmåleren, svarende til temperatu rvariationen for procesvæsken. Disse temperaturvariationer for 20 trykdifferensmåleren kan imidlertid give anledning til målefejl. Således vil trykdifferensmåleren, der er en tryktransducer, normalt omfatte et elastisk element i form af en membran eller en fjeder med en elasticitetsmodul, der er afhængig af temperaturen. Denne kendsgerning kan i. nogen grad modvirkes ved anvendelse af et materiale, såsom kvarts, 25 der har en elasticitetsmodul med en særlig lille temperaturkoefficient.
Imidlertid er kvarts af andre grunde mindre egnet, nemlig fordi det er vanskeligt at bearbejde og har en lav brudspænding. Endvidere er trykdifferensmåleren nødvendigvis fremstillet af forskellige typer materialer, såsom metaller, isolationsmaterialer og væsker. I tilfælde af 30 temperaturændringer vil de forskellige termiske udvidelseskoefficienter for disse materialer give anledning til ændringer af de geometriske relationer og forårsage mekaniske spændinger, som indvirker på de måleresultater, der angives af trykdifferensmåleren eller tryktransduceren. Normalt har trykdifferensmåleren form af en kapacitiv trans-35 ducer med kapacitive elektroder, mellem hvilke der findes en væske.
En yderligere mulighed for målefejl hidrører fra den kendsgerning, at en væskes dielektricitetskonstant er afhængig af temperaturen.
149758 3
Af de ovennævnte grunde giver de kendte målemetoder af den ovenfor beskrevne art anledning til alvorlige problemer, fordi trykdifferens-målerens nulpunkt og/eller følsomhed ændrer sig ved varierende temperatur, hvilket det er vanskeligt, kostbart og tidsrøvende at 5 kompensere for. Ved anvendelse af den kendte fremgangsmåde har man som nævnt ovenfor antaget, at det totale målesystem indbefattende trykdifferensmåleren har en temperatur, der i hovedsagen svarer til temperaturen for procesvæsken. Da trykdifferensmålerens masse er temmelig stor, vil denne antagelse imidlertid i praksis vise 10 sig ikke at være rigtig, når procesvæskens temperatur ændrer sig med en vis hastighed. Denne kendsgerning kan også give anledning til målefejl.
Fra USA patentskrift nr. 2,279,254 kendes et måleapparat til måling af densiteten af en procesvæske, der strømmer gennem en lodret 15 anbragt ledning, og målingen foretages ved, at enderne af et U-for-met manometerrør bringes i forbindelse med det procesvæskeførende rør på to forskellige niveauer. Ændringer i væskeniveauforskellen mellem manometerrørets grene registreres ved hjælp af en viser, som samarbejder med en skala. I forbindelse med dette kendte måleapparat 20 er det foreslået at omslutte manometerrørets grene med dampkapper, som gør det muligt at holde temperaturen for den i manometerrøret værende referencevæske på et i hovedsagen konstant niveau, hvilket muliggør måling af procesvæskens densitet og ikke blot dens relative densitet.
25 Anvendelsen af sådanne dampkapper omkring forholdsvis lange ledninger eller kanaler med referencevæske ville være særdeles upraktisk, når disse ledninger er neddyppet i procesvæsken, og i praksis ville det være vanskeligt, om ikke umuligt at opretholde en i hovedsagen konstant temperatur i en sådan dampkappe, når denne tempe-30 ratur afviger fra procesvæskens.
Ved den foreliggende opfindelse er der blevet tilvejebragt en forbedret fremgangsmåde af den ovennævnte art, ved hjælp af hvilken de ovenfor beskrevne målefejl, der er tilknyttet den kendte fremgangsmåde, i det mindste i nogen udstrækning er blevet elimineret.
U9758 4
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er af den indledningsvis nævnte ari og hvor {i*yk<Méi*ånsmåieindretningen og eventuelt også de tilgrænsende dele af de trykoverførende kanaler holdes på en i hovedsagen konstant temperatur, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen 5 er ejendommelig ved, at de dele af de trykoverførende kanaler, der grænser op til trykfølerne, bringes i varmeledende kontakt med procesvæsken, og at de trykoverførende kanalers mellemliggende dele, i hvilke referencevæskens temperatur afviger såvel fra temperaturen for trykdifferensmåleindretningen som fra temperaturen for proces-10 væsken, anbringes i hovedsagen symmetrisk omkring en vandret linje således, at den maksimale indbyrdes lodrette afstand mellem de symmetrisk anbragte mellemliggende dele er lille sammenlignet med den indbyrdes lodrette afstand mellem trykfølerne.
Da trykdifferensmåleindretningen holdes på en i hovedsagen konstant 15 temperatur på trods af eventuelle temperaturvariationer for procesvæsken, vil man helt undgå de målefejl, der hidrører fra temperatur-variationer for trykdifferensmåleren. Referencevæsken, der er anbragt inde i trykdifferensmåleindretningen eller -måleren og inde i de dele af de trykoverførende ledninger, der grænser umiddelbart op til 20 denne, vil antage trykdifferensmålerens i hovedsagen konstante temperatur, medens den referencevaeske, der befinder sig i de dele af de trykoverførende ledninger, der grænser op tii trykfølerne, vil antage en temperatur, der er i hovedsagen den samme som procesvæskens temperatur. I de mellemliggende dele af de trykoverførende ledninger 25 vil referencevæsken antage temperaturer, der varierer fra trykdifferensmålerens i hovedsagen konstante temperatur til procesvæskens faktiske, men variable temperatur. Ifølge opfindelsen er de dele af de trykoverførende ledninger, i hvilke referencevæsken antager en temperatur, der afviger fra såvel procesvæskens temperatur som fra 30 trykdifferensmålerens konstante temperatur, anbragt symmetrisk omkring en vandret linje og med en lille lodret udstrækning, så at referencevæskens varierende densitet i disse mellemliggende dele af de trykoverførende ledninger ikke i væsentlig grad influerer på trykdifferensmålerens måleresultater.
149758 5
De nævnte mellemliggende dele af de trykoverførende ledninger, der kan være buede eller retlinjede, er fortrinsvis anbragt på modstående sider af den nævnte symmetriakse eller -linje eller kan krydse hinanden, eller de mellemliggende ledningsdele kan strække sig vandret på 5 modstående sider af symmetriaksen. Hvis de mellemliggende ledningsdele har en vis lodret udstrækning eller projektion, vil denne imidlertid give anledning til en vis målefejl. Hvis denne lodrette udstrækning er lille sammenlignet med den lodrette indbyrdes afstand mellem følerne, f.eks. i størrelsesordenen 5% af den lodrette afstand mellem 10 trykfølerne, vil en sådan målefejl imidlertid ikke have nogen betydning i forbindelse med normalt forekommende temperaturintervaller.
Hvis man af en eller anden grund ønsker at anbringe de vandrette dele af de trykoverførende ledninger med en vis lodret afstand eller udstrækning, må man overveje, om den derved indførte målefejl er 15 acceptabel. Imidlertid foretrækkes det normalt at undgå denne målefejl ved anbringelse af de mellemliggende dele af de trykoverførende ledninger i hovedsagen i samme vandrette plan.
Trykdifferensmåleindretningen eller -måleren holdes fortrinsvis på den ønskede konstante temperatur ved termostatstyret opvarmning af 20 denne indretning til en temperatur, der ligger en lille smule over den forventede maksimumstemperatur for procesvæsken. Den opvarmede trykdifferensmåler er fordelagtigt varmeisoleret fra omgivelserne, hvorfor varme fra trykdifferensmåleren hovedsageligt vil blive overført til referencevæsken i de trykoverførende ledninger gennem den i 25 disse ledninger værende referencevæskesøjle og gennem ledningsvæggene. Da de dele af de trykoverførende ledninger, der grænser op til trykfølerne, er i god varmeoverførende berøring med procesvæsken, vil referencevæskens temperatur kun afvige fra procesvæskens temperatur i en ganske kort mellemliggende ledning. Følgelig kan de nævn-30 te mellemliggende ledningsdele gøres forholdsvis korte, især når disse mellemliggende ledningsdele er fremstillet af et materiale, der har en forholdsvis dårlig varmeledningsevne.
Opfindelsen angår også et måleapparat til brug ved udøvelse af den ovenfor beskrevne fremgangsmåde, hvilket apparat har to med ind-35 byrdes afstand anbragte trykfølere, der hver især er forbundet med 6 149756 en fælles trykdifferensmåleindretning ved hjælp af en trykoverførende ledning eller kanal, der er fyldt med en referencevæske, samt med termostatstyrede organer til at holde måleindretningens temperatur og eventuelt også tilgrænsende dele af den trykoverførende ledning på 5 en i hovedsagen konstant værdi, og apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at de dele af de trykoverførende ledninger eller -kanaler, der grænser op til trykfølerne, er anbragt i varmeledende berøring med procesvæsken, og at de mellemliggende dele af de trykoverførende kanaler eller ledninger er anbragt symmetrisk omkring en 10 vandret linje, idet trykfølerne er anbragt med en indbyrdes lodret afstand, og således, at den maksimale lodrette afstand mellem de symmetrisk anbragte mellemliggende dele er lille sammenlignet med den indbyrdes lodrette afstand mellem trykfølerne.
Opfindelsen vil i det følgende blivere nærmere beskrevet under hen-15 visning til tegningen, på hvilken fig. 1 skematisk illustrerer principperne for et kendt måleapparat, fig. 2 skematisk illustrerer principperne for et måleapparat ifølge opfindelsen, fig. 3 viser en første udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen 20 set fra siden, fig. 4 viser et snit efter linjen B-B i fig. 3, fig. 5 viser et snit efter linjen A-A i fig. 3, fig. 6 viser skematisk og i større målestok et snit i en tryktransducer, der kan anvendes i forbindelse med måleapparatet ifølge op-25 findefsen, fig. 7 viser en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen set fra enden og delvis i snit, fig. 8 viser et snit efter linjen C-C i fig. 7, fig. 9 viser en detalje ved det i fig. 7 og 8 viste apparat, 30 fig. 10 og 11 illustrerer forskellige måder til montering af et apparat af den i fig. 7 og 8 viste type i en beholdervæg, og fig. 12 illustrerer skematisk endnu en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
Fig. 1 illustrerer skematisk et kendt apparat til bestemmelse af en 35 væskes densitet. Apparatet har to trykfølere 10, der er anbragt med 149758 7 en indbyrdes lodret afstand H, og disse trykfølere er udformet som kamre, der er sammentrykkelige, fordi deres frontvægge er udformet som bevægelige membraner. De to trykfølere kan være monteret på en fælles monteringsplade 11, og hvert af trykfølerkamrene 10 er forbun-5 det med en trykdifferensmåler 13 ved hjælp af en trykoverførende kanal eller ledning 12. Trykdifferensmåleren kan f.eks. have form af en kapacitiv tryktransducer af en type, der vil blive mere detaljeret beskrevet i det følgende under henvisning til fig. 6. Trykfølerkamrene 10, de trykoverførende ledninger 12 og inde i trykdifferensmå-10 leren 13 afgrænsede væskekamre 14 er helt fyldt med referencevæske.
Når det i fig. 1 viste apparat er neddykket i eller er i trykoverførende berøring med en procesvæske, hvis densitet pQ skal måles, kan denne densitet bestemmes ud fra ovenstående ligning, når trykdifferencen Δρ er blevet bestemt ved hjælp af trykdifferensmåleren 13.
15 Ved anvendelse af sådanne kendte apparater søger man at opnå, at referencevæsken såvel i ledningerne 12 som i trykdifferensmåleren 13 antager en temperatur, der til en hver tid er i hovedsagen identisk med procesvæskens faktiske temperatur, der kan ændre sig. Den væske, der anvendes som referencevæske, skal som nævnt ovenfor 20 fortrinsvis have en termisk udvidelses koefficient, der i hovedsagen er den samme som procesvæskens. Referencevæsken kan f.eks. være vand, når procesvæsken er en vandig opløsning. I forbindelse med det beskrevne kendte apparat giver trykdifferensmåleren 13's temperatu rvariationer som nævnt ovenfor anledning til væsentlige målefejl.
25 Den i fig. 2 viste udførelsesform for måleapparatet ifølge opfindelsen afviger fra det i fig. 1 viste kendte måleapparat derved, at trykdif-ferensmåleindretningen eller -måleren 13 er.anbragt i et varmeisoleret hus 15, i hvilket temperaturen termostatstyres, og at hver af de trykoverførende ledninger 12 er opdelt i en vandret anbragt del 16, 30 der grænser op til trykdifferensmåleren 13, og en efterfølgende ikke-vandret del 17. De vandret anbragte dele 16 kan være anbragt på noget forskellige niveauer, men de er som vist på tegningen fortrinsvis anbragt på i hovedsagen samme niveau eller i samme vandrette plan. Den varmeisolerede trykdifferensmåler 13 kan f.eks.
35 holdes på en konstant temperatur, der noget (f.eks. med ca. 5°) U9758 8 overstiger den maksimale temperatur for den procesvæske, hvis densitet skal måles. Opvarmningen af måleren 13 til denne temperatur kan f.eks. finde sted ved hjælp af en termostatstyret opvarmningsindretning, der ikke er vist, f.eks. en krafttransistor. De ikke-vandrette 5 dele 17 af de trykoverførende ledninger 12 er anbragt i god varmele-dende kontakt med den omgivende procesvæske. Da enderne af de vandrette ledningsdele 16, som er forbundet med trykdifferensmåleren 13, er opvarmet til en temperatur over procesvæskens temperatur, vil temperaturen for den referencevæske, der er indeholdt i de vandrette 10 ledningsdele 16, variere mellem trykdifferensmåleren 13's temperatur og temperaturen for procesvæsken. De vandrette ledningsdele 16 kan imidlertid have en sådan længde, at det sikres, at temperaturen for al den referencevæske, der er indeholdt i de ikke-vandrette ledningsdele 17, ikke påvirkes af opvarmningen af trykdifferensmåleren og derfor 15 antager en temperatur, der i hovedsagen er den samme som temperaturen for procesvæsken. Da al den reference væske, der har en temperatur (og føfgelig også en densitet), der væsentligt afviger fra proces væsken s, er indeholdt i de vandrette ledningsdele 16 og i trykdifferensmåleren 13, dvs. koncentreret omkring et vandret plan, 20 vil denne variation i temperatur og densitet ikke have nogen indflydelse på trykdifferensmåleren 13's måleresultat.
Den i fig. 3-5 viste udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er indrettet til at blive fastboltet eller på anden måde fastgjort til væggen af en beholder 18, f.eks. væggen af en gæringsbeholder, i 25 hvilken man ønsker at overvåge gæringsprocessen ved måling af den gærende væskes densitet. Den ene ende af et cylindrisk hus 19 er fastgjort til monteringspladen 11 på dennes ene side, der ligger modsat den side, på hvilken trykfølerne 10 er monteret. Den anden ende af huset 19 er forsynet med en flange 20, der kan fastgøres til 30 beholderen 18, f.eks. ved hjælp af skruer eller bolte 21 og en ringformet pakning eller tætningsring 22, som det er vist i fig. 4. Trykdifferensmåleren 13, der er omgivet af et varmeisolerende materiale 23, anbringes inde i det cylindriske hus 19, og den vandrette del 16 af hver af de trykoverførende ledninger 12 er, som det bedst fremgår 35 af fig. 5, U-formet og langs en væsentlig del af sin længde anbragt i varmeoverførende kontakt med monteringspladen 11 og huset 19's cylindriske væg .
149758 9
Fig. 6 viser skematisk en kapacitiv tryktransducer af en type, der fordelagtigt kan anvendes i forbindelse med måleapparatet ifølge opfindelsen. Tryktransducerens hus 15 er omsluttet af varmeisola-tionen 23 og kan opvarmes ved hjælp af en termostatstyret opvarm-5 ningsindretning 25, der f.eks. kan have form af en krafttransistor. Væskekamrene 14, der er forbundet med de vandrette dele 16 af de trykoverførende ledninger 12, har indre vægge i form af trykoverførende membraner 26, der er indbyrdes forbundet ved hjælp af en forbindelsesstang 27, der strækker sig gennem åbninger i to med 10 indbyrdes afstand anbragte faste kondensatorplader 28. Forbindelsesstangen 27 er også forbundet med en elastisk, bevægelig kondensatorplade 29, der er anbragt mellem de faste kondensatorplader. Det mellem membranerne 26 afgrænsede mellemrum er fyldt med en i hovedsagen usammentrykkelig væske, der ikke er elektrisk ledende, 15 f.eks. siliconeolie. De faste kondensatorplader 28 og den bevægelige kondensatorplade 29 er forbundet med et elektronisk kredsløb 30, der har klemmer 31 og er indrettet til at blive forbundet med en strømforsyning, ligesom der findes et viserinstrument 32 eller en anden indretning til at angive og/eller registrere måleresultatet.
20 En trykforskel i den referencevæske, der er indeholdt i kamrene 14, vil forårsage en forskydning af membranerne 26 og følgelig også af den bevægelige kondensatorplade 29, hvorved kapaciteten af hver af de kondensatorer, der dannes af den bevægelige kondensatorplade og de respektive faste kondensatorplader, ændres. Det elektroniske 25 kredsløb 30 er indrettet til at sammenligne disse kapaciteter og til på basis heraf at frembringe et signal, der tilføres viserinstrumentet 32, der så angiver en værdi for procesvæskens densitet.
Fig. 7-9 illustrerer den for øjeblikket foretrukne udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, der har et cylindrisk hus 33, som for-30 trinsvis er fremstillet af metal og har en cirkulær endevæg 34, på hvis yderside trykfølerne 10 er monteret. Trykdifferensmåleren eller transduceren 13 er monteret i huset 33 og termisk isoleret fra dette ved hjælp af varmeisolerende afstandsorganer 35, der f.eks. kan være fremstillet af neopren. Det mellem det cylindriske hus 33 og trykdif-35 ferensmåleren 13 afgrænsede mellemrum er fyldt med et varmeisole- 149758 10 rende materiale 23, fortrinsvis skumplast. En metalklods 36, der fortrinsvis er fremstillet af kobber eller et andet metal med god varmeledningsevne, er monteret på den ydre overflade af transduceren 13's metalhus 15, der er termostatstyret ved hjælp af opvarm-5 ningsindretningen 25 i form af en effekttransistor og ved hjælp af en temperaturføler eller termistor 37, der også er anbragt i varmeledende kontakt med huset, som det er vist i fig. 7. Trykoverførende ledningsdele 38 forbinder hvert af væskekamrene 14 i transduceren med en boring i metalklodsen 36, og disse ledningsdele omfatter en fyld-10 ningsindretning 39, der mere detaljeret er vist i fig. 9. Fyldningsindretningen omfatter et legeme med en Y-formet boring, hvis grene tætnende optager og forbinder ledningsdelene 38, og den Y-formede borings stamme er forsynet med gevind og lukket ved hjælp af en tilsvarende skrue 41, hvis hoved samarbejder med en tætnende O-ring 15 42. Denne fyldningsindretning kan anvendes til evakuering af luft fra de trykoverførende ledninger 12 og til fyldning af disse ledninger med referencevæske på kendt måde.
Hver af trykfølerne 10 er forbundet med én af boringerne i metalklodsen 36 og følgelig med en respektiv ledningsdel 38, ved hjælp af 20 en ikke-vandret ledningsdel 17 og en vandret ledningsdel 16. Hver af de ikke-vandrette ledningsdele 17 strækker sig gennem og i varme-overførende kontakt med et antal metalklodser 43, der fortrinsvis er fremstillet af kobber eller et andet materiale med god varmeledningsevne og fastgjort til indersiden af husets endevæg 34. Den vandrette 25 ledningsdel 16 strækker sig mellem metalklodsen 36 og den nærmest beliggende metalklods 43, der er monteret på endevæggen 34. Ledningsdelene 17 og 38 er fortrinsvis fremstillet af kobber eller et andet materiale med gode varmeledningsegenskaber, medens den vandrette ledningsdel 16 fordelagtigt er fremstillet af et materiale, f.eks. rust-30 frit stål, der har en dårlig varmeledningsevne.
Det med transduceren 13 forbundne elektriske kredsløb 30 omfatter to plader med trykte kredsløb og forskellige elektroniske komponenter.
Den ene af disse plader er monteret på huset 15's endevæg, medens den anden plade er monteret på en varmeisolerende lågdel 44, og 35 pladernes kredsløb er indbyrdes forbundet ved hjælp af elektriske 149758 η ledere 45, medens den inderste plade er forbundet med transduceren ved hjælp af ledere 46. Det cylindriske hus 33 er lukket ved hjælp af et aftageligt dæksel eller låg 47. En boring 48, der som antydet i fig.
8 med punkterede linjer strækker sig gennem huset 33, tillader indfø-5 ring af et termometer i huset således, at termometerkuglen kommer i berøring med klodsen 49, der er monteret på husets endevæg 34, så at procesvæskens temperatur kan måles. Et rørstykke 50, der er lukket ved sin fri ende, står i forbindelse med det mellem transducerens membraner 26 afgrænsede rum 24 og tillader fyldning af dette 10 rum med væske. En rørstuds 51, der strækker sig ud fra det cylindriske hus 33's endevæg modsat trykfølerne 10, står i forbindelse med en væskesprøjte- eller køleindretning 52, der er anbragt mellem trykfølerne 10, som det bedst er vist i fig. 10 og 11. Denne sprøjteindretning tillader skylning og rensning af trykfølerne 10, når måle-15 apparatet er monteret i en beholder, som det er vist i fig. 10 og 11, og procesvæsken er fjernet fra denne.
Ledningsdelene 38, der strækker sig mellem det termostatstyrede transducerhus 15 og klodsen 36, der er monteret i varmeledende kontakt med dette hus, vil antage i hovedsagen samme temperatur som 20 huset 15, og de ikke-vandrette ledningsdele 17, der strækker sig mellem metalklodserne 43, der er monteret på og er i god varmeledende kontakt med husets endevæg 34, vil antage en temperatur, der er i hovedsagen den samme som endevæggens. Når huset 33 som vist i fig. 10 og 11 er monteret i en beholder, der indeholder procesvæske, 25 vil endevæggen 34 være i kontakt med procesvæsken og antage denne væsketemperatur. Følgelig vil temperaturen for de ikke-vandrette ledningsdele 17 og for den deri værende referencevæske være i hovedsagen den samme som temperaturen for procesvæsken. De vandrette ledningsdele 16 strækker sig mellem metalklodserne 36 og 43, 30 der har forskellige temperaturer. Følgelig vil temperaturen for ledningsdelene 16 og den deri værende referencevæske variere på langs af disse ledningsdele. Når ledningsdelene 16 er fremstillet af et materiale, der har dårlige varmeledningsegenskaber, kan de være temmelig korte, f.eks. 25 mm.
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til bestemmelse af en procesvæskes densitet, idet man anbringer to med indbyrdes lodret afstand anbragte trykfølere (10) i trykoverførende berøring med procesvæsken og tilvejebringer trykoverførende forbindelse mellem hver af trykfølerne og en fælles 30 trykdifferensmåleindretning (13) via en trykoverførende ledning eller kanal (12), der er fyldt med en referencevæske og holder trykdiffe-rensmåleindretningen (13) og eventuelt også de tilgrænsende dele (38) 149758 af de trykoverførende kanaler (12) på en i hovedsagen konstant temperatur, kendetegnet ved, at de dele (17) af de trykoverførende kanaler, der grænser op til trykfølerne (10), anbringes i god varme-5 ledende kontakt med procesvæsken, og at de trykoverførende kanalers mellemliggende dele (16, 55), i hvilke referencevæskens temperatur afviger såvel fra trykdifferensmåleindretningens temperatur som fra procesvæskens temperatur, anbringes i hovedsagen symmetrisk omkring en vandret linje (56) således, at den maksimale lodrette ind-10 byrdes afstand mellem de symmetrisk anbragte mellemliggende dele er lille sammenlignet med den lodrette indbyrdes afstand mellem trykfølerne (10).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de mellemliggende dele (16) af de 15 trykoverførende kanaler eller ledninger anbringes i hovedsagen vandret.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at de mellemliggende dele (16) af de trykoverførende kanaler (12) anbringes i hovedsagen i samme plan.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 3, kendetegnet ved, at der foretages en termostatstyret opvarmning af trykdifferensmåleindretningen til en temperatur, der ligger en lille smule over den forventede maksimumstemperatur for proces væsken.
5. Apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 4 og med et par med indbyrdes afstand anbragte trykfølere (10), der hver især er forbundet en fælles tryk-differensmåleindretning (13) ved hjælp af en trykoverførende ledning eller kanal (12), der er fyldt med en referencevæske, samt med 30 termostatstyrede organer (25, 37) til at holde temperaturen for trykdifferensmåleindretningen (13) og eventuelt også for de tilgrænsende dele (38) af den trykoverførende ledning (12) på en i hovedsagen konstant værdi,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK27781A DK149758C (da) | 1979-05-23 | 1981-01-21 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK214979 | 1979-05-23 | ||
| DK214979 | 1979-05-23 | ||
| PCT/DK1980/000031 WO1980002593A1 (en) | 1979-05-23 | 1980-05-23 | A method and apparatus for determining the density of a process liquid |
| DK8000031 | 1980-05-23 | ||
| DK27781 | 1981-01-21 | ||
| DK27781A DK149758C (da) | 1979-05-23 | 1981-01-21 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK27781A DK27781A (da) | 1981-01-21 |
| DK149758B true DK149758B (da) | 1986-09-22 |
| DK149758C DK149758C (da) | 1987-03-16 |
Family
ID=26063673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK27781A DK149758C (da) | 1979-05-23 | 1981-01-21 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK149758C (da) |
-
1981
- 1981-01-21 DK DK27781A patent/DK149758C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK27781A (da) | 1981-01-21 |
| DK149758C (da) | 1987-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3059471A (en) | Calorimeter | |
| Bradshaw et al. | Direct measurement of thermal expansion of sea water under pressure | |
| EP4130694B1 (en) | A temperature sensor assembly | |
| UA96297C2 (uk) | Пристрій для вимірювання рівня наповнення | |
| Millero et al. | Isothermal compressibility of deuterium oxide at various temperatures | |
| Elwell et al. | Molar Volume, Coefficient of Thermal Expansion, and Related Properties of Liquid He 4 under Pressure | |
| CZ285062B6 (cs) | Kalorimetrické měřící zařízení | |
| EP0028629B1 (en) | A method and apparatus for determining the density of a process liquid | |
| US3438518A (en) | Measuring method and apparatus | |
| DK149758B (da) | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af densiteten af en procesvaeske | |
| CN108369144B (zh) | 用于可靠且精确地确定介质的温度的装置和方法 | |
| EP0255960B1 (en) | Differential pressure type liquid-level meter | |
| RU2629898C1 (ru) | Устройство для определения коэффициента теплопроводности волокнистых пищевых продуктов животного происхождения | |
| Laznickova et al. | Investigations on the limits of uncertainty of gas density measurements with vibrating tube densimeters | |
| Ambrose | Improved boilers for the ebulliometric determination of vapour pressures | |
| Morgalla et al. | ICP measurement accuracy: the effect of temperature drift. Design of a laboratory test for assessment of ICP transducers | |
| Edwards et al. | Low temperature adiabatic calorimeter, and the heat capacity of α-alumina | |
| RU2006734C1 (ru) | Безвакуумный криостат | |
| SU935480A1 (ru) | Устройство дл определени теплопроводности жидкостей или газов | |
| CN114894987A (zh) | 纯水介质pH温度补偿测试方法及装置 | |
| CN2867306Y (zh) | 在线补偿式电接点液位计 | |
| SU958943A1 (ru) | Кондуктометрический датчик | |
| RU2729255C1 (ru) | Градиентный термостабилизатор для жидкостного термостата | |
| SU697880A1 (ru) | Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей | |
| SU894509A1 (ru) | Устройство дл определени молекул рной массы вещества |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |