DK149167B - Fremgangsmaade til i en cylindrisk beholder med viskos eller plastisk masse at montere et udpresningsstempel og stempelaggregat samt taetningsmanchet til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

U9167

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til i en åben ende af en cylindrisk beholder eller emballage indeholdende viskos eller plastisk masse at montere et udpresningsstempel, der har en stempeltop og et fra denne aksialt udragende stempelskørt, samt en ringformet tætnings-5 manchet med et U-formet tværsnit således, at den åbne endedel af den cylindriske beholdervæg og den mod dennes inderside anliggende frie endedel af stempelskørtet tæt optages i et i manchetten udformet, ved sin ene ende lukket, ringformet mellemrum.

Cylindriske beholdere eller emballager af den omhandlede art anvendes 10 til emballering af tætningsmasser, klæbemidler og andre viskose eller plastiske masser. Den cylindriske beholder kan ved sin ene ende være lukket af en endevæg, som eventuelt kan være forsynet med en udpresningstud, medens beholderens åbne ende lukkes med et forskydeligt udpresningsstempel. En sådan emballage er beregnet til at 15 blive anbragt j en såkaldt udpresningspistol eller et lignende udpresningsapparat.

For under lagring og transport af sådanne fyldte emballager at kunne opnå en bedre tæthed end den, der umiddelbart kan opnås ved hjælp af et forskydeligt stempel, lukker man undertiden emballagens åbne 20 ende ved hjælp af et ekstra låg, der er således udformet, at det danner en ringformet spalte, der har et i hovedsagen U-formet tværsnit, og som tjener til tæt at optage den cylindriske beholdervægs åbne endedel og den yderste frie ende af stempel skørtet. Ved anvendelsen af et sådan ekstra låg, der eksempelvis kendes fra U.S.A.

25 patentskrift nr. 2,887,253 og fra dansk fremlæggelsesskrift nr. 142275 opnås ikke blot en forøget tæthed, men den på låget anbragte ringformede manchet tjener også til at optage dele af emballagens indhold, der måtte være sivet forbi stemplet, så at man undgår tilsmudsning af emballagens ydre og af de områder, emballagerne måtte komme i 30 forbindelse med under transport og oplagring.

Anvendelsen af et sådant ekstra låg med tætningsmanchet komplicerer og fordyrer imidlertid påfyldningen af de cylindriske emballager med den viskose masse, der skal emballeres. Efter at massen er blevet fyldt i den cylindriske beholder må man således først indføre stemplet ίΐ ί 149167 Ζ i .denne på en sådan måde, at der ikke indesluttes væsentlige luft-; mængder i- beholderen sammen med den emballerede masse, og derefter • må det ekstra låg med tætningsmanchetten påsættes ved en særskilt operation. Af denne grund ønsker nogle fabrikanter af viskose mas-5 iserfc. såsom tætningsmasse eller klæbemiddel, der skal emballeres i -beholdere af deri omhandlede art, ikke at anvende de ellers fordelagtige. låg med tætningsmanchetter.

Ved opfindelsen er der blevet tilvejebragt en fremgangsmåde af den indledningsvis omhandlede art, der muliggør anvendelse af den for-10 delagtige tætningsmanchet, uden at dette indebærer en separat monteringsoperation.,.' - •Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at stempel-_ skørtet før indføringen af stemplet i den cylindriske beholder anbringes ; i manchettens ringformede mellemrum således, at stempelskørtets 15 indervæg ligger tæt an mod ydersiden af manchettens inderste ringformede væg, og at det af stemplet og manchetten dannede stempel- - aggregat derefter indføres i den cylindriske beholder således, at den åbne endedel af den cylindriske beholdervæg optages i det mellem '-stempelskørtets· yderside og indersiden af manchettens ringformede 20 '.yderyæg dannede mellemrum, og at stemplet forskydes aksiait indefter i den .cylindriske beholder i forhold til manchetten til anlæg mod den i den cylindriske beholder indeholdte masse.

Stemplet og den ringformede tætningsmanchet kan da samles på den . angivne måde hos emballagefabrikanten og af denne leveres til fabri-25 kanten af den masse, der skal påfyldes emballagerne eller beholderne, som et samlet stempelaggregat. Når der i emballagerne eller beholder- - ne er blevet fyldt den viskose masse, der skal emballeres, kan stempelaggregatet indføres i beholderen eller emballagen på den angivne måde ved en enkelt monteringsoperation, hvilket indebærer, at fab ri- 30 kanten af den pågældende masse kan få sine emballager forsynet med den fordelagtige tætningsmanchet, uden at dette fordyrer eller komplicerer påfyldnings-og lukningsoperationen.

149167 3

Der kan ifølge opfindelsen mellem stempel skørtets indervæg og ydersiden af manchettens inderste ringformede væg etableres en udløselig sammenlåsning. Denne sammenlåsning, der kan have karakter af et friktions indgreb og/eller komplementære med hinanden indgribende 5 radiale fremspring og fordybninger, der er udformet på stempelskørtets og tætningsmanchettens mod hinanden anliggende flader, tjener til sikkert at sammenholde stempelaggregatets dele indtil monteringsoperationen. Når monteringen af stempelaggregatet finder sted, og tætningsmanchetten er blevet placeret i den ønskede stilling på be-10 holderen eller emballagen således, at manchettens ringformede mellemrum optager stempelskørtets og beholdervæggens mod hinanden anliggende endedele, kan selve stemplet som følge af den udløselige sammenlåsning af stempel aggregatets dele skubbes længere indefter i den cylindriske beholder til den ønskede stilling, idet stemplet bevæges 15 teleskopisk i forhold til tætningsmanchetten.

Den tætningsmanchet, der anvendes i forbindelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, har fortrinsvis form af et ringformet trug, hvilket vil sige, at manchettens radialt inderste ringformede væg ikke som de kendte manchetter eller låg er forbundet med en tværgående ende-20 væg. Ved anvendelse af et stempelaggregat med en sådan tætningsmanchet i forbindelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man derfor ved monteringsoperationen indføre stempelaggregatet i den cylindriske beholder og endvidere frembringe den efterfølgende indbyrdes aksiale forskydning mellem stemplet og manchetten ved at 25 udøve en aksialt indadrettet kraft direkte på stempeltoppen. Det forhold, at manchetten ikke som de normalt anvendte tætningsmanchetter har en tværgående endevæg, betyder endvidere, at der opnås en ikke uvæsentlig materialebesparelse.

Opfindelsen angår også et stempelaggregat til brug ved udøvelse af 30 den ovenfor beskrevne fremgangsmåde og med et stempel, der har en stempeltop og et fra denne aksialt udragende skørt, og stempelaggregatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved at det består af en ringformet tætningsmanchet med et i hovedsagen U-formet tværsnit og med et ved sin ene ende lukket ringformet mellemrum, i hvilket stem-35 pelskørtets frie endedel er optaget, idet stempelskørtets inderside er i 4 149167 udløseligt indgreb med ydersiden på manchettens inderste ringformede væg. Sådanne stempelaggregater kan af en emballagefabrikant leveres til fabrikanten af en masse, der skal påfyldes de cylindriske beholdere, og disse stempelaggregater kan da ved en simpel monteringsope-5 ration anbringes i de fyldte beholdere på den ovenfor beskrevne måde. Ved anvendelse af et stempelaggregat ifølge opfindelsen opnås der både i transport- og lagerforeningsmæssig henseende en væsentlig fordel sammenlignet med det tilfælde, hvor stempel og tætningsmanchet forsendes og lagerføres særskilt.

10 Endelig angår opfindelsen en ringformet tætningsmanchet til brug ved udøvelse af den ovenfor beskrevne fremgangsmåde og med to med indbyrdes radial afstand aksialt forløbende vægge, der ved den ene ende er indbyrdes forbundet og således mellem sig afgrænser en ringformet spalte med et i hovedsagen U-formet tværsnit, og tæt-15 ningsmanchetten ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den radialt inderste ringformede vægs inderside afgrænser en central, gennemgående aksial kanal. Denne gennemgående aksiale kanal gør det muligt under monteringen af stempelaggregatet direkte at påvirke stempeltoppen som forklaret ovenfor. Af samme grund behøver man ikke som 20 ved den fra ovennævnte USA-patentskrift kendte konstruktion at fjerne tætningsmanchetten fra emballagen, før denne anbringes i en udpresningspistol.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken 25 fig. 1 viser en udførelsesform for stempelaggregatet ifølge opfindelsen set i aksialt snit, fig. 2 stempelaggregatet, efter at dette er blevet monteret i den åbne ende af en cylindrisk beholder, og fig. 3 en del af et aksialt snit svarende til det i fig. 2 viste, men i 30 en modificeret udførelsesform for stempelaggregatet ifølge opfindelsen.

Fig. 1 viser et stempelaggregat 10, der består af et stempel 11 og en tætningsmanchet 12. Stemplet 11 har et ringformet stempelskørt 13 og en stempeltop 14. Stempeltoppen kan som vist have en udformning svarende til den, der er omhandlet i beskrivelsen til dansk patentan- 149167 5 søgning nr. 811/82, men stempeltoppen kan i princippet være udformet på en hvilken som helst anden måde. Tætningsmanchetten 12 er ringformet og har to med radial indbyrdes afstand beliggende ringformede vægge 15 og 16, der ved deres ene ende er indbyrdes for-5 bundet ved hjælp af en bundvæg 17 således, at der i manchetten afgrænses en ringformet spalte 18. Manchetten 12's radialt inderste væg 16 har en yderdiameter, der i hovedsagen er lig med eller lidt større end inderdiameteren af stempelskørtet 13, der er optaget i spalten 18 og således ligger tæt an mod manchettens indervæg 16.

10 Stemplet 11 og tætningsmanchetten 12 kan endvidere sammenholdes ved, at der som vist på indersiden af stempelskørtet 13 er udformet en ringformet vulst 19, der indgriber med en tilsvarende ringformet rille, som er udformet i ydersiden af manchettens 12's inderste væg 16.

15 Det i fig. 1 viste stempelaggregat kan anvendes til lukning af den åbne ende af en med tætningsmasse eller en anden viskos masse 20 fyldt cylindrisk beholder 21. Dette sker ved, at stempelaggregatet 10 som en helhed skubbes ind i den cylindriske beholder 21's åbne ende, idet stempeltoppen 14 på kendt måde ved hjælp af en indføringsdorn 20 påvirkes af en aksialt indadrettet kraft. Medens stempelskørtet derved vil blive bragt i indgreb med indersiden af beholdervæggen, vil den cylindriske beholdervægs yderste endedel blive ført ind i spalten 18 i manchetten 12 mellem stempelskørtet 13 og manchettens yderste væg 15. Når stempelaggregatet er blevet skubbet så langt ind i beholderen 25 21, at beholdervæggens yderste ende som vist i fig. 2 og 3 har nået manchettens bundvæg 17, vil en fortsat aksialt indadgående kraftpåvirkning af stempeltoppen 14 bevirke, at den af vulsten 19 på stempelskørtet og den tilsvarende rille i manchetvæggen 16 dannede låseforbindelse udløses, så at stemplet 11 forskydes i forhold til man-30 chetten 12 til den ønskede stilling i beholderen 21, i hvilken stilling . stempeltoppen i hovedsagen er i kontakt med tætningsmassen 20, så at der ikke i emballagen indesluttes væsentlige luftmængder.

Ved den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform er stempelskørtet ved sin yderste frie ende forsynet med en radialt udadragende tætningslæbe 35 22. Som det fremgår af fig. 2, holdes denne tætningslæbe af manchet- 6 149167 ten 12 presset mod indersiden af beholderen 21, så at der på dette sted dannes en effektiv tætning mellem stempelskørtet og beholderen 21's indervæg. Skulle noget af beholderens indhold på trods heraf sive forbi stemplet, vil den udsivede masse blive opsamlet i det hul-5 rum 23, der dannes i den yderste ende af tætningsmanchetten 12.

Manchetten 12’s inderste væg 16 har fortrinsvis en større aksial længde end manchettens yderste væg 15, idet stemplet 11 så kan bevæges et længere stykke indefter i beholderen 21, før stempelskørtet 13 bringes ud af indgreb med manchetvæggen 16. Foruden den 10 nævnte tætnings- og opsamlingsfunktion har tætningsmanchetten også den fordel, at den under stemplets indskydning i beholderen medvirker til at føre stemplet således, at risikoen for skæv indføring af stemplet i den cylindriske beholder reduceres.

Den i fig. 3 viste udførelsesform svarer til den i fig. 1 og 2 viste 15 bortset fra, at tætningsmanchetten 12 i fig. 3 er således udformet, at den mellem væggene 15 og 16 dannede ringformede spalte eller rand i nærheden af bundvæggen 17 har en bredde, der er mindre end ved sin åbne ende, idet den nærmest bundvæggen 17 beliggende aksiale del af den inderste manchetvæg 16 har en yderdiameter, der er 20 mindre end den fjernest fra bundvæggen beliggende del af væggen 16. I stempelaggregatets monterede tilstand omslutter stempel skørtet da kun den del af manchetvæggen 16, der har den mindre yderdiameter, medens beholderen 21's cylindriske væg ved monteringen af stempeJaggregatet i beholderen føres helt i bund r manchettens ring-25 formede rende eller spalte 18. For at opnå forøgede lokale fladetryk og derméd en forøget tætningsvirkning mellem spalten 18's modstående vægflader kan der på disse være udformet ringformede tætningsvulster 24.

Det er klart, at der inden for opfindelsens rammer kan foretages 30 forskellige ændringer ved de på tegningen viste udførelsesformer.

Således kan stemplet 11 have en hvilken som helst anden form, ligesom tætningsmanchetten 12 også kan være udformet på anden måde, når blot den har en aksial gennemgående passage, der muliggør . påvirkning af stempeltoppen 14 under monteringen af stempelaggrega-35 tet.

Claims (10)

149167

1. Fremgangsmåde til i en åben ende af en cylindrisk beholder eller emballage (21) indeholdende en viskos eller plastisk masse (20) at montere et udpresningsstempel (11), der har en stempeltop (14) og et 5 fra denne aksialt udragende skørt (13), samt en ringformet tætningsmanchet (12) med et U-formet tværsnit således, at den åbne endedel af den cylindriske beholdervæg og den mod dennes inderside anliggende frie endedel af stempel skørtet tæt optages i et i manchetten udformet, ved sin ene ende lukket, ringformet mellemrum (18), 10 kendetegnet ved, at stempelskørtet (13) før indføringen af stemplet (11) i den cylindriske beholder (21) anbringes i manchettens (12) ringformede mellemrum (18) således, at stempel skørtets (13) indervæg ligger tæt an mod ydersiden af manchettens inderste ringformede væg (16), at det af stemplet (11) og manchetten (12) dan- 15 nede stempel aggregat (10) derefter indføres i den cylindriske beholder (21) således, at den åbne endedel af den cylindriske beholdervæg optages i det mellem stempel skørtets yderside og indersiden af manchettens ringformede ydervæg (15) dannede mellemrum, og at stemplet forskydes aksialt indefter i den cylindriske beholder og i forhold til 20 manchetten til anlæg mod den i den cylindriske beholder indeholdte masse.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg n et ved, at der mellem stempelskørtets indervæg og ydersiden af manchettens inderste ringformede væg etableres en 25 udløselig sammenlåsning (19).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at såvel indføringen af stempelaggregatet i den cylindriske beholder som den indbyrdes aksiale forskydning mellem stemplet og manchetten foretages ved, at der udøves en aksial 30 indadrettet kraft på stempeltoppen.

4. Stempel aggregat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 3 og med et stempel (11), der har en stempeltop (14) og et fra denne aksialt udragende stempelskørt (13) , 149167 kendetegnet ved, at det består af stemplet (11) og en ringformet tætningsmanchet (12) med et i hovedsagen U-formet tværsnit og med et ved sin ene ende lukket ringformet mellemrum (18), i hvilket stempelskørtets frie endedel er optaget, idet stempelskørtets 5 inderside er i udløseligt indgreb med ydersiden på manchettens inderste ringformede væg (16).

5. Stempelaggregat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at stemplet og tætningsmanchetten er således udformet, at det udløselige indgreb har form af et friktions-10 indgreb.

6. Stempelaggregat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der på stempelskørtets (13) inderside og på ydersiden af manchettens inderste væg (13) er udformet komplementære, med hinanden indgribende radiale fremspring (19) og 15 fordybninger.

7. Stempelaggregat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der på stempelskørtets inderside er udformet en ringformet vulst (19), der indgriber i en tilsvarende ringformet rille i ydersiden af manchettens inderste væg.

8. Stempelaggregat ifølge et hvilket som helst af kravene 4-7, kendeteg n et ved, at manchettens inderste ringformede del (16) har en større aksial længde end den yderste ringformede væg (15).

9. Stempelaggregat ifølge et hvilket som helst af kravene 4-8, 25 kendetegnet ved, at manchettens inderste ringformede væg ligger an mod stempelskørtets inderside i omtrent hele skørtets aksiale længde.

10. Ringformet tætningsmanchet til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 3 og med to med 30 indbyrdes radiale afstand aksialt forløbende vægge (15, 16), der ved den ene ende er indbyrdes forbundet og således mellem sig afgrænser en ringformet spalte (18) med et i hovedsagen U-formet tværsnit,