DK148864B - Oliefyldt elektrisk kabelsystem - Google Patents

Oliefyldt elektrisk kabelsystem Download PDF

Info

Publication number
DK148864B
DK148864B DK219479AA DK219479A DK148864B DK 148864 B DK148864 B DK 148864B DK 219479A A DK219479A A DK 219479AA DK 219479 A DK219479 A DK 219479A DK 148864 B DK148864 B DK 148864B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cable
insulation
oil
sleeve
conductor
Prior art date
Application number
DK219479AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK219479A (da
DK148864C (da
Inventor
Edmund Hugh Ball
Original Assignee
Pirelli General Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli General Plc filed Critical Pirelli General Plc
Publication of DK219479A publication Critical patent/DK219479A/da
Publication of DK148864B publication Critical patent/DK148864B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148864C publication Critical patent/DK148864C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/20Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
    • H02G15/24Cable junctions

Landscapes

  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Description

148864
Opfindelsen angår et oliefyldt elektrisk kabelsystem raed mindst to kabellængder, hvis mod hinanden vendende ender er samlet med en muffe, hvilke kabellængder hver har en enkelt leder med en central, langsgående oliekanal, iso-5 lation anbragt uden om lederen, en metalkappe, der omslutter lederen og isolationen, samt isolationsolie, der imprægnerer isolationen og fylder oliekanalerne og et spillerum mellem isolationen og metalkappen, og hvilken muffe har midler til elektrisk forbindelse af lederne i 10 de to kabellængder, isolation, der tjener til at isolere lederne over forbindelseszonen, samt et muffehus, der omslutter kabelenderne og muffeisolationen over forbindelseszonen, hvilket kabelsystem yderligere indeholder mindst én olietilførselstryktank, der over en åbning i 15 muffehuset står i forbindelse med et rum i muffehuset uden om muffeisolationen.
Et kabelsystem af denne art kendes f.eks. fra SE patentskrift nr. 350.163.
I oliefyldte kabelsystemer af denne art til meget 20 høje spændinger forenes successive kabellængder med enderne mod hinanden ved hjælp af gennemgangsmuffer eller stopmuffer, og systemets to ender afsluttes af endemuffer. I det sædvanlige system med en enkelt kore findes der i lederen en central oliekanal, og tryktanke er for-25 bundet med passende punkter f.eks. endemufferne og hver sin halvdel af en stopmuffe, idet termisk udvidelse og sammentrækning af olien under belastningsvariationer er mulige, fordi der kan strømme olie direkte mellem lederkanalen og tryktanken ved endemufferne eller stopmuffer-30 ne.
I hver stopmuffe er der tilvejebragt en kanal gennem muffens dielektrikum fra lederens kanal til et rum mellem dielektriket og muffehusets indre flade, så der kan ske en direkte strømning af olie mellem den ydre 35 tryktank og lederens kanal. Det har imidlertid vist sig, at denne oliekanal kan bevirke en svaghed i den elektriske isolation, ikke blot når muffen er nykonstrueret, 148864 2 men specielt også efter en periode i brug, fordi ledende partikler, der er suspenderet i den strømmende olie, kan blive aflejret på oliekanalens isolerende flader.
Med den foreliggende opfindelse tilsigtes denne 5 ulempe afhjulpet. Til opnåelse heraf er kabelsystemet i-følge opfindelsen ejendommeligt ved, at rummet i muffehuset er i direkte forbindelse med spillerummet i én kabellængde gennem enden af metalkappen i denne kabellængde, således at der under kablets brug strømmer olie 10 mellem tryktanken og lederkanalen i det pågældende kabel i det væsentlige ved langsgående strømning gennem spillerummet og radial strømning gennem kabelisolationen.
Ved afkøling og dermed sammentrækning af olien i kablet strømmer der olie fra tanken gennem det langsgående 15 spillerum i kablet, hvorefter den trænger radialt gennem isolationen mod den centrale kanal i lederen. Ved opvarmning og dermed udvidelse af olien i kablet strømmer olien i den modsatte retning. Der findes ikke nogen kanal til en væsentlig strømning af olie fra rummet i 20 muffen til lederkanalen i nogen af kabellængderne, hvorved det i de kendte kabler optrædende problem er undgået.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor 25 fig. 1 er et længdesnit gennem en stopmuffe i et kabelsystem ifølge opfindelsen, og fig. 2 et længdesnit gennem en gennemgangsmuffe.
Den i fig. 1 viste muffe har et metalhus, fortrinsvis af kobber, der udgøres af en hul cylindrisk del 30 1 og to ringformede plader 2, der er fastgjort væske tæt til hver sin ende af huset 1, og som har centrale cirkulære åbninger, der er koaksiale med huset, og gennem hvilke de indkommende kabler går. Endehætter 3 er fastgjort på væsketæt måde til ydersiderne af de ring-35 formede plader. Ved den yderste ende tilspidser hver hætte til en cirkulær endeåbning, hvorigennem et kabel 4 træder ind i muffen, og hvortil kablets metalkappe er 148864 3 fastgjort ved hjælp af et bly-forbindelsesorgan 5. Inden i huset 1 er to trompetformede, hule isolatorer 6 af epoxy-harpiks med tilskudsmateriale fastgjort væsketæt til indersiderne af de respektive plader 2.
5 Hvert kabel har en leder med en central oliekanal, der ikke er vist. Lederne har sædvanlige isolerende lag 8 og skærmende lag 9, der er trukket tilbage på sædvanlig måde. En ikke vist prop er indsat i enden af hver leder til lukning af den centrale oliekanal, og hver 10 leder er fastgjort til et forbindelsesstykke 7 ved svejsning eller kompressionsforbindelse. De respektive forbindelsesstykker er i berøring med en central metallisk spærrestøbedel (plade) af kendt konstruktion og bærende en rørformet elektrode, der er indlejret i en 15 støbt del 10 af epoxy-harpiks med tilsats, hvori de indre ender af de trompetformede isolatorer, dvs. de ender, der vender bort fra pladerne 2, passer glidende og hviler mod O-ringe i spærrepladen på væsketæt måde.
Før anbringelsen af hver trompetformet del opbygges den 20 tilbagetrukne isolation for det respektive kabel manuelt med papirstrimler 11 på kendt måde til opnåelse af glidepasning med den parallelle huldel af den trompetformede isolator.
Over de ydre ender af den opbyggede isolation ind-25 skydes indad tilspidsede hylstre 17 af epoxy-harpiks mellem den opbyggede isolation 11 og de koniske åbninger i de trompetformede isolatorer 6, idet yderenderne formes, så de i forbindelse med den opbyggede papirisolation 11 danner en konisk flade, hvorpå en spæn-30 dingsskærm 12 anbringes. Samlingen af trompetformede isolatorer og spændingsringe omgives af en på forhånd formet papirhylsterisolation 13 og skærm 14 i det ydre hus 1.
åbninger 15 og 16 er tilvejebragt på muffehu-35 set og endehætterne til olietilførsel. I modsætning til hidtidig praksis findes der ikke oliekanaler gennem muf-feisolationen, men olien strømmer til og fra kabelsyste- 4 168864 met ved longitudinal strømning mellem kabelkoren og kabelkappen og derefter ved radial strømning gennem kablets dielektrika.
Lederens kanal er fyldt med isolationsolie, der 5 også imprægnerer kabelisolationen og fylder rummet mellem isolationen og kabelkappen.
I et kabelsystem, hvori en sådan muffe anvendes, er successive kabellængder forenet ende mod ende, idet modstående ender af systemet er afsluttet med sædvanli-10 ge endemuffer. Endemufferne kan være koblet til tryktanke og være indrettet til direkte tilførsel af kabelolie mellem tryktankene og lederkanalerne. Ved hver forbindelse af kabellængder benyttes den på tegningen viste muffe, og en tryktank kan kobles til åbningerne 15 og 15 16. Kabelolien kan ikke strømme direkte til lederkana len, fordi denne er lukket af den nævnte prop, og der ikke findes nogen direkte oliekanal gennem selve dielektriket. Kabelolien passerer i stedet gennem åbningen 16 og kommer ind i rummet mellem kappen og isola-20 tionen gennem enden af kappen.
Hvis niveauforskellene over den strækning, som kablet følger, ikke nødvendiggør anvendelsen af stopmuffer, kan der benyttes gennemgangsmuffer som vist i fig. 2. Lederne i de to kabler i det viste eksempel på 25 gennemgangsmuffe er forbundet ved hjælp af et ved presning påført forbindelsesstykke 7, idet der er indsat et rør mellem de to lederkanaler for at forhindre deformation af lederne ved kompressionen. Isolationen og skærmen hen over forbindelseszonen er manuelt opbygget 30 af papirstrimler og hylstre på kendt måde og indeholder ikke nogen epoxy-harpiksstøbedel. En central del af muffehuset er forenet med en endedel 3 ved hjælp af en epoxy-harpiksring 17.
Det er beregnet, at strømningen af olie mellem le-35 derkanalen og tryktanken i de beskrevne muffer er tilfredsstillende, hvilken strømning finder sted gennem selved kabelisolationen. Det er også beregnet, at det tran-siente tryk, der optræder, når kablet tilføres fuld ef-

Claims (3)

148884 fekt/ er tilfredsstillende. Der kan f.eks. betragtes et 2 400 kV kabel med en 2500 mm kobberleder med en oliekanal på 25 mm i diameter, samt med en korrugeret aluminiumkappe med en nominel afstand på 1 mm mellem kappen og 5 kabelkoren. I et system, hvor kablets fødepunkter har en afstand på 3000 m, er det beregnet, at en fuld belastningsstrøm på 2800 ampere frembringer et maksimalt transient tryk på 0,15 bar i et sædvanligt olieforsynet system og 1,15 bar i et kappesystem ifølge opfindelsen.
10 Det vil forstås, at problemerne ved den kendte teknik er undgået i overensstemmelse med opfindelsen ved undladelse af den direkte fødning af lederkanalerne undtagen ved endemufferne. Dette kræver ingen speciel kåbe Ikons trukt ion, når man regner med den nominelle af-15 stand, der findes mellem den korrugerede aluminiumkappe og koren i det sædvanlige kabel.
1. Oliefyldt elektrisk kabelsystem med mindst to 20 kabellængder (4), hvis mod hinanden vendende ender er samlet med en muffe, hvilke kabellængder hver har en enkelt leder med en central, langsgående oliekanal, isolation (8) anbragt uden om lederen, en metalkappe, der omslutter lederen og isolationen, samt isolationsolie, 25 der imprægnerer isolationen og fylder oliekanalerne og et spillerum mellem isolationen og metalkappen, og hvilken muffe har midler (7) til elektrisk forbindelse af lederne i de to kabellængder, isolation (10, 11, 13), der tjener til at isolere lederne over forbindelses-30 zonen, samt et muffehus (1, 2, 3), der omslutter kabelenderne og muffeisolationen over forbindelseszonen, hvilket kabelsystem yderligere indeholder mindst én olietilførselstryktank, der over en åbning (16) i muffehuset står i forbindelse med et rum i muffehuset uden om 35 muffeisolationen, kendetegnet ved, at rummet
DK219479A 1978-05-31 1979-05-28 Oliefyldt elektrisk kabelsystem DK148864C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB25826/78A GB1596440A (en) 1978-05-31 1978-05-31 Oil-filled electric cable system
GB2582678 1978-05-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK219479A DK219479A (da) 1979-12-01
DK148864B true DK148864B (da) 1985-10-28
DK148864C DK148864C (da) 1986-04-21

Family

ID=10233969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK219479A DK148864C (da) 1978-05-31 1979-05-28 Oliefyldt elektrisk kabelsystem

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4225746A (da)
JP (1) JPS54159691A (da)
AR (1) AR218123A1 (da)
AU (1) AU523789B2 (da)
BR (1) BR7903453A (da)
CA (1) CA1131323A (da)
DK (1) DK148864C (da)
ES (1) ES481697A1 (da)
FR (1) FR2427719A1 (da)
GB (1) GB1596440A (da)
IE (1) IE48153B1 (da)
IT (1) IT1113998B (da)
NO (1) NO791689L (da)
NZ (1) NZ190617A (da)
SE (1) SE7904699L (da)
ZA (1) ZA792048B (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025338A1 (en) * 1979-09-06 1981-03-18 BICC Public Limited Company A stop joint between fluid-filled electric cables
GB2110888B (en) * 1981-05-20 1985-01-30 Pirelli General Plc Oil filled electric cable system
FR2612009B1 (fr) * 1987-03-04 1989-05-05 Cables De Lyon Geoffroy Delore Jonction souple pour cable sous-marin au papier impregne
US4943685A (en) * 1989-03-17 1990-07-24 Commu-Tec, Inc. Cable splicing and termination system
CN105659457B (zh) * 2013-06-14 2018-09-07 Abb瑞士股份有限公司 具有充油电抗器的功率变换器
AU2017260577B2 (en) * 2016-05-04 2022-05-19 Rohlok Pty Ltd Underwater electrical cable assembly and modular electrical cable system
US11070043B1 (en) * 2019-07-23 2021-07-20 Power Feed Thru Systems And Connectors Llc Cable splice sleeve assemblies

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR650334A (fr) * 1927-01-22 1929-01-08 Thomson Houston Comp Francaise Perfectionnements aux joints de butée pour câbles remplis d'huile
FR41013E (fr) * 1931-11-24 1932-10-20 Thomson Houston Comp Francaise Perfectionnements aux joints de butée pour câbles remplis d'huile
US2075019A (en) * 1932-12-02 1937-03-30 Nelson E Buck Stop joint for electric cables
FR992147A (fr) * 1944-05-17 1951-10-15 Comp Generale Electricite Accessoires pour câbles électriques à huile sous pression
US2650260A (en) * 1948-11-27 1953-08-25 Pirelli Stop joint for oil-filled cables
US3051770A (en) * 1959-08-26 1962-08-28 Pirelli Normal joint for high tension cables and process of making the same
US4104479A (en) * 1976-12-28 1978-08-01 General Cable Corporation Stop joint for laminar dielectric cable

Also Published As

Publication number Publication date
AR218123A1 (es) 1980-05-15
FR2427719B1 (da) 1984-09-14
BR7903453A (pt) 1979-12-11
JPS54159691A (en) 1979-12-17
AU4693279A (en) 1979-12-06
GB1596440A (en) 1981-08-26
NZ190617A (en) 1982-02-23
ZA792048B (en) 1980-05-28
US4225746A (en) 1980-09-30
IT7922687A0 (it) 1979-05-16
NO791689L (no) 1979-12-03
IT1113998B (it) 1986-01-27
DK219479A (da) 1979-12-01
IE48153B1 (en) 1984-10-17
SE7904699L (da) 1979-12-01
CA1131323A (en) 1982-09-07
FR2427719A1 (fr) 1979-12-28
DK148864C (da) 1986-04-21
AU523789B2 (en) 1982-08-12
IE791062L (en) 1979-11-30
ES481697A1 (es) 1980-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3307137A (en) Conductor termination
ITMI970817A1 (it) Terminale secco per cavo elettrico
US11424608B2 (en) Devices and methods for electrical cable splices
DK148864B (da) Oliefyldt elektrisk kabelsystem
US3767835A (en) Pothead termination comprising a vapor condenser and a tubular conductor extension containing a vaporizable liquid, and method
US3079580A (en) Separable connectors for electric conduits and cables
US3544700A (en) Electrical cable joints
US3474393A (en) High voltage cable terminal
US2894054A (en) Voltage grading in high-voltage switchgear insulation
US2289207A (en) Current limiting cable connector
US1723846A (en) Insulated cable joint
US2158492A (en) Undersea cable system
US4275372A (en) Protected electrical inductive apparatus
US2406676A (en) Cable joint
US3869561A (en) Cable separating joint
US1798367A (en) Insulator
US3239599A (en) Unitary connector for cables and transformers
CA1169933A (en) Convectively cooled bushing connector
US3475693A (en) Electrical apparatus having fuse and insulated and sealed electrical connections
US3523157A (en) Cast insulating bushing with axially disposed electrical cable
US1773713A (en) Joint for covered conductors
US1756080A (en) Insulated cable joint
US2112739A (en) Stop joint for fluid filled cables
GB1059270A (en) Improvements in joints for electric cables
US1819882A (en) Insulated cable joint

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed