DK148586B - Apparat til overskaering af roer - Google Patents

Apparat til overskaering af roer Download PDF

Info

Publication number
DK148586B
DK148586B DK169682A DK169682A DK148586B DK 148586 B DK148586 B DK 148586B DK 169682 A DK169682 A DK 169682A DK 169682 A DK169682 A DK 169682A DK 148586 B DK148586 B DK 148586B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cutting
movable
fixed
hole
pipe
Prior art date
Application number
DK169682A
Other languages
English (en)
Other versions
DK148586C (da
DK169682A (da
Inventor
Gunnar Hjalmar Lagher
Original Assignee
Lagher Gunnar H
Ao Arkitekkontor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lagher Gunnar H, Ao Arkitekkontor Ab filed Critical Lagher Gunnar H
Publication of DK169682A publication Critical patent/DK169682A/da
Publication of DK148586B publication Critical patent/DK148586B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148586C publication Critical patent/DK148586C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/02Machines or devices for shearing or cutting tubes otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the tube, e.g. for making mitred cuts, for making bicycle frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/14Machines or devices for shearing or cutting tubes cutting inside the tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/384By tool inside hollow work
    • Y10T83/392One tool [either internal or external] having compound motion
    • Y10T83/393Annulus and disc-type tool pair

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

148586 i
Opfindelsen vedrører et apparat til overskæring af rør og med et fast og et bevægeligt skæreorgan, der ligger an mod hinanden i et skæreplan for røret, og som hver har et til den udvendige form af røret 5 afpasset hul til optagelse af røret, hvilke hullers kanter danner et fast og et bevægeligt ydre skær, hvorhos det ene skæreorgan er forsynet med en til støtte for rørets inderside tilpasset dorn, der er delt i en første og en anden del, der sammen roed 10 hver sit skæreorgan er indbyrdes bevægelige langs et kontaktplan, der falder sammen med skæreplanet, og som danner et fast og et bevægeligt indre skær, hvorhos der i et drivorgan for det bevægelige skæreorgan indgår en krumtapmekanisme.
15 Et apparat af denne art er kendt fra det sven ske patentskrift nr. 176 612. Ifølge denne kendte konstruktion påvirkes det bevægelige skæreorgan af et par på excentriske aksler lejrede arme, der danner en vinkel på ca. 90° med hinanden. Disse excen-20 triske aksler er synkroniserede med hinanden på en sådan måde, at kun én excentrisk aksel ad gangen er i bevægelse. Herved gennemskæres rørets væg først i to i hovedsagen diametralt over for hinanden beliggende afsnit og derefter i to i hovedsagen vinkelret 25 derpå beliggende afsnit af rørets omkreds. Denne drivmekanisme bliver ved forekomsten af de to excentriske aksler forholdsvis pladskrævende og kompliceret og derfor naturligvis også kostbar.
Med opfindelsen tilsigtes de nævnte ulemper 30 afhjulpet, og der tilsigtes tilvejebragt et væsentligt forenklet apparat til overskæring af rør ved klipning.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at der i krumtapmekanismen indgår en enkelt krumtapaksel, 35 der er i indgreb med det bevægelige skæreorgan i et 148586 2 drivsted, der er beliggende i afstand fra et lejeorgan, ved hjælp af hvilket det faste og det bevægelige skæreorgan er indbyrdes lejrede og styrede, og at der i lejeorganet indgår en med sin langsgående akse mod 5 krumtapakslen rettet slids og en til denne afpasset tap.
Ifølge en særlig fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er drivstedet og lejeorganet placeret på hver sin side af det til røret beregnede hul 10 i det bevægelige skæreorgan, hvorved der gives hullet en ellipseformet bevægelsesbane.
Herved bevæges de bevægelige skær rundt om hele rørets periferi, medens krumtapakslen drejer en enkelt omdrejning.
15 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 delvis i snit viser et billede ovenfra af et apparat ifølge opfindelsen, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, 20 fig. 3 dornen med sine to dele, og fig. 4 skematisk den indbyrdes bevægelse af skæreorganerne.
I fig. 1 er et rør 1, der skal skæres over, ført ind i et apparat 2 ifølge opfindelsen til over-25 skæring af røret. I dette specielle tilfælde er det hensigten at skære røret 1 skråt over langs et skæreplan 3, men det er natuligvis også muligt at gennemføre overskæring vinkelret på røret med en anden udførelsesform for apparatet 2.
30 To i apparatet 2 indgående skæreorganer 4 og 5 ligger an mod hinanden i skæreplanet 3, idet skæreorganet 4 har et hul 6 til røret 1, medens skæreorganet 5 har et hul 7 til røret 1. Huller ne 6 og 7 er således afpassede, at de har en god 35 pasning mod ydersiden af røret 1, så at de derved støtter røret godt på ydersiden.
3 148586 I skæreorganet 4 indgår der en dornholder 8, hvori der er fastgjort en dom 9 ved hjælp af en konisk stift 10. På dornen 9 findes der et 5 stop 11 for enden af røret 1. Dornen 9 er beregnet til at danne støtte for indersiden af røret 1 og når derfor et stykke ind i røret l.En første del 12 af dornen 9 befinder sig i skæreorganet 4, medens den anden del . 13 af dornen 9 befinder 10 sig i skæreorganet 5. De to dele 12 og 13 af dornen er indbyrdes bevægelige langs et kontaktplan, der falder sammen med skæreplanet 3.
Skæreorganet 5 er fast og er monteret i et stativ 14, der også bærer en motor 15 til en krum-15 tapmekanisme 16 til drift af skæreorganet 4, som er bevægelig. I krumtapmekanismen 16 indgår der en af motoren 15 drevet aksel 17, der er lejret i det faste skæreorgan 5, og som er forsynet med en excentrisk placeret krumtap 18, der er i indgreb 20 med et drivsted 19 på det bevægelige skæreorgan 4.
Ved udformningen på drivstedet 19 og akslen 17 holdes de to skæreorganer 4 og 5 an mod hinanden.
Den øvre del af det bevægelige skæreorgan 4 styres i forhold til det faste skæreorgan 5 25 ved hjælp af et lejeorgan 20, hvor en i det faste skæreorgan 5 monteret bolt 21 bærer en bøsning 22, der styres i en slids 23 i det bevægelige skæreorgan 4,Slidsen 23 har sin langsgående akse rettet mod akslen 17. Når akslen 17 roterer, kommer 30 således det bevægelige skæreorgan 4 til principielt at bevæge sig på samme måde som en plejIstang i en stempelmotor. Resultatet bliver, at de to huller 6 og 7 bevæges på en vis måde i forhold til hinanden, medens akslen 17 drejer en omgang.
148586 4 i fig. 4 vises skematisk, hvorledes hullet 6 flyttes i forhold til hullet 7, når akslen 17 roterer i en retning med urets visere. I en med fuldt optrukne linier vist udgangsstilling befinder huller-5 ne 6 og 7 sig ud for hinanden, samtidig med at bøsningen 22 befinder sig i hovedsagen midt i den langstrakte slids 23. Krumtappen 18 har sit centrum på én linie 24, der også går gennem centrum for hullerne 6 og 7 samt centrum for bøsningen 22.
10 Når akslen 17 drejer sig en halv omgang, vil krumtappen 18 komme til at indtage stillingen 181, samtidig med at hullet 6 flytter sig til stillingen 6*. Den linie 24, som går gennem centrum for bøsningen 22, hullet 6 og krumtappen 18 vil såle-15 des nu befinde sig i stillingen 24'. Heraf fremgår, at medens akslen 17 drejer sig en omdrejning, . flytter centrum for akseltappen 18 sig i en cirkel- * formet bane 25, samtidig med at centrum for hullet 6 bevæger sig i en ellipseformet bane 26. Den ind-20 byrdes stilling mellem bøsningen 22, hullet 6 og akslen 17 med den tilhørende akseltap 18 kan varieres efter behov for at få den ønskede indbyrdes bevægelse af hullerne 6 og 7.
Som det fremgår af fig. 3, holdes den første 25 del 12 og den anden del 13 af dornen 9 sammen ved hjælp af en gennem den anden del 13 gående og i den første del 12 indskruet bolt 27. En på bolten 27 anbragt styredel 28 samvirker med et hul 29 i den anden del 13 og tillader, at begge delene 30 12 og 13 kan forskydes langs et kontaktplan 30, der i monteret stilling for dornen er beregnet til at falde sammen med skæreplanet 3 i apparatet 2.
I dornen 9 findes der et passende antal centreringsorganer 31 til centrering af delene 12 35 og 13 i den i fig. 3 viste udgangsstilling, i hvilken 5 148586 stilling domen 9 er beregnet til at indføres i et ikke overskåret rør. Hver af centreringsorganerne 31 udgøres i dette tilfælde af en skruefjeder, som har sin ene ende fastgjort i den første del 12 og sin 5 anden ende i den anden del 13. Hver af fjedrene kan deformeres i et hul 32 i delen 12 eller 13. Snoningen af fjedrene er fortrinsvis hårdt forspændt, så at fjedrene får en stor tilbageføringskraft. Centreringen mellem delene 12 og 13 kan også tilveje-10 bringes ved hjælp af fjederpåvirkede kugler eller på en anden passende måde. De ved kontaktplanet 30 beliggende ydre kanter af de to dele 12 og 13 tjenste-gør som indre skær til overskæring af røret.
Skæreorganet 4 er på sin mod skæreorganet 5 15 vendende side forsynet med en skæreplade 33, hvorigennem hullet 6 går. Denne skæreplade 33 ligger an mod en tilsvarende skæreplade 34 i skæreorganet 5. Disse skæreplader er fortrinsvis udført af stål, idet de mod hinanden vendende kanter af hullerne 20 6 og 7 på disse skæreflader danner ydre skær til overskæring af røret. Skærepladerne 33 og 34 kan passende være udskiftelige. Ved at skærepladerne 33 og 34 er trykket mod hinanden, og der kun findes et meget lille spillerum mellem dem, opnås der ved 25 samvirkningen med dornen 9, at røret samtidig udsættes for ren forskydning både indefra og udefra, når akslen 17 roterer.
Efter afsluttet overskæring standser krumtappen 18 i en sådan stilling, at hullerne 6 og 7 30 befinder sig ud for hinanden, samtidig med at domdelene 12 og 13 er indbyrdes centrerede. Den afskårne rørende kan derefter føres ud af apparatet 2 ved hjælp af en stang 35, der forløber i et spor 35 i dornholderen 8. Forinden er den ikke afskårne 148586 6 del af røret 1 trukket tilbage for at drejes en halv omgang før næste overskæring. De fremkommende, på skrå overskårne rørstykker er specielt egnet til at bukkes til rørknæ.
5 Eventuelt kan dornen 9 eller dornholderen 8 gøres let aftagelig for i stedet for at muliggøre udtagning af den afskårne rørende i modsat retning.
Det er også muligt i stedet at forene dornen 9 med skæreorganet 5 og således at anvende en lang 10 dorn, der befinder sig inden i den til højre i fig.
1 beliggende del af røret 1.
Det rør, der skal skæres over, behøver ikke at have cirkulært tværsnit, roen det er muligt at overskære andre former af rør med lukkede profiler.
15 Størrelsen af den indbyrdes forskydning mellem hullerne 6 og 7 bør fortrinsvis være mindst lige så stor som godstykkelsen i det rør, der skal skæres over.
Et apparat af den her viste type kan let 20 tilpasses til forskellige arbejdstakter, og specielt kan håndteringen af røret 1 og de deraf resulterende dele automatiseres.

Claims (3)

148586
1. Apparat til overskæring af rør og med et fast (5) og et bevægeligt (4) skæreorgan, der ligger an mod hinanden i et skæreplan (3) for røret, og som hver har et til den udvendige form af røret 5 afpasset hul (6, 7) til optagelse af røret (1), hvilke hullers kanter danner et fast og et bevægeligt ydre skær, hvorhos det ene skæreorgan er forsynet med en til støtte for rørets inderside tilpasset dorn (9), der er delt i en første og en an-10 den del, der sammen med hver sit skæreorgan er indbyrdes bevægelige langs et kontaktplan (30), der falder sammen med skæreplanet (3), og som danner et fast og et bevægeligt indre skær, hvorhos der i et drivorgan for det bevægelige skæreorgan indgår en 15 krumtapmekanisme, kendetegnet ved, at der i krumtapmekanismen (16) indgår en enkelt krumtapaksel (17, 18), der er i indgreb med det bevægelige skæreorgan (4) i et drivsted (19), der er beliggende i afstand fra et lejeorgan (20), 20 ved hjælp af hvilket det faste (5) og det bevægelige (4) skæreorgan er indbyrdes lejrede og styrede, og at der i lejeorganet indgår en med sin langsgående akse mod krumtapakslen (17, 18) rettet slids (23) og en til denne afpasset tap (21, 22).
2. Apparat ifølge krav 1, kendeteg net ved, at drivstedet (19) og lejeorganet (20) befinder sig på hver sin side af det til røret beregnede hul (6) i det bevægelige skæreorgan, hvorved der gives hullet en ellipseformet bevægelsesbane.
3. Apparat ifølge krav 2, kendeteg net ved, at krumtapakslen (17) er lejret i det faste skæreorgan og med en ved den ene ende excentrisk placeret krumtap (18) er i indgreb med det bevægelige skæreorgan (4) ved drivstedet (19).
DK169682A 1981-04-22 1982-04-15 Apparat til overskaering af roer DK148586C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8102551A SE426030B (sv) 1981-04-22 1981-04-22 Anordning for kapning av ror
SE8102551 1981-04-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK169682A DK169682A (da) 1982-10-23
DK148586B true DK148586B (da) 1985-08-12
DK148586C DK148586C (da) 1986-01-20

Family

ID=20343652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK169682A DK148586C (da) 1981-04-22 1982-04-15 Apparat til overskaering af roer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4428118A (da)
JP (1) JPS57184620A (da)
DE (1) DE3214275A1 (da)
DK (1) DK148586C (da)
FR (1) FR2504428B1 (da)
SE (1) SE426030B (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707405A1 (de) * 1986-05-24 1987-11-26 Demgen Karl Willi Vorrichtung zum spanlosen zertrennen von rohren
WO1996039287A1 (en) * 1993-12-21 1996-12-12 Dalumverken Ab Apparatus for cutting tubular material
US5816128A (en) * 1995-09-07 1998-10-06 Rohm And Haas Company Severing device
DE19907740B4 (de) * 1999-02-23 2008-02-14 Volkswagen Ag Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem zylindrischen Rohr, sowie einer Abtrennvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
ITTO20120225A1 (it) * 2012-03-15 2013-09-16 Giuseppe Sofia Macchina utensile per il taglio di tubi.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2428540A (en) * 1942-10-24 1947-10-07 J V Pilcher Mfg Company Inc Manufacture of metallic rings
US2397048A (en) 1944-08-16 1946-03-19 John L Pratt Pipe-shearing mechanism
US2435469A (en) * 1945-10-19 1948-02-03 Edgar Duncan J Pipe and tube shearing mechanism
GB749389A (en) * 1953-08-22 1956-05-23 William Henry Laban Means for shearing heavy gauge tubing
FR1140279A (fr) * 1956-01-20 1957-07-18 Arthur N Jackson Ltd Perfectionnements apportés aux machines pour tronçonner les tubes
FR1265071A (fr) * 1960-08-16 1961-06-23 Schuler L Ag Procédé et dispositifs pour le sectionnement, transversalement par rapport à l'axe, de corps creux cylindriques en tôle fixés sur un mandrin, et en particulier de corps de boîtes
SE355739B (da) 1967-05-04 1973-05-07 Dainippon Ink & Chemicals
US3803895A (en) 1969-12-04 1974-04-16 J King Tubing break-off and finishing tool
JPS4923352A (da) * 1972-06-30 1974-03-01
SU854615A1 (ru) 1979-05-04 1981-08-15 Предприятие П/Я Р-6205 Устройство дл резки труб

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57184620A (en) 1982-11-13
DK148586C (da) 1986-01-20
DK169682A (da) 1982-10-23
US4428118A (en) 1984-01-31
FR2504428B1 (fr) 1986-02-28
SE426030B (sv) 1982-12-06
DE3214275A1 (de) 1982-11-18
FR2504428A1 (fr) 1982-10-29
SE8102551L (sv) 1982-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK148586B (da) Apparat til overskaering af roer
US3273433A (en) Tubular stock cutoff method and apparatus
US1819376A (en) Tube swaging machine and method
US3670553A (en) Tube bending machine
US2243614A (en) Apparatus and method for treating tubular members
US3359771A (en) Bench brake
US4594757A (en) Machine for rebuilding drive shafts
US2662575A (en) Flaring tool
US3143018A (en) Tube cutting apparatus
US3328995A (en) Vibratory straightening machines
US2354411A (en) Apparatus for machining spiral grooves
US3303681A (en) Swaging machine
US2961765A (en) Muffler pipe cut off tool
US1955356A (en) Device for producing joints on tubular members
US2228749A (en) Feeding and cold drawing mechanism
RU2854816C1 (ru) Устройство для ручной гибки тонколистовых металлических пластин
US352693A (en) Centering device
SE439671B (sv) Sett att kortvarigt upplagra och impulsartat avge mekanisk energi samt anording
US3048064A (en) Thread rolling method and apparatus
RU2320485C2 (ru) Пресс для изготовления лопастей шнека
US2415872A (en) Indexing apparatus
PL73566Y1 (pl) Przyrząd do gięcia prętów i profili
SU417929A3 (da)
SU977141A1 (ru) Устройство дл соединени листовых заготовок
SU481398A1 (ru) Устройство дл зажима подвижного узла станков

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed