DK148333B

DK148333B - COOLING OR FREEZING

Info

Publication number: DK148333B
Application number: DK233177AA
Authority: DK
Inventors: Hans Gram
Original assignee: Gram Brdr As
Priority date: 1977-05-26
Filing date: 1977-05-26
Publication date: 1985-06-10
Also published as: DK233177A; IT7823870A0; DK148333C; CA1072484A; BE867404R; DE2822782A1; NL7805604A

Description

148333148333

Patent nr. 144.286 angår et køle- eller fryseanlæg med et hus, hvori der findes transportorganer med medbringere til transport i lodret retning af over hinanden og i vandret stilling anbragte, indbyrdes frikoblede, bøjelige bærere for det materiale, der skal behandles, samt organer til udtagning af bærerne fra et udtagningssted fra huset og indføring af bærerne ved et indsætningssted i huset, og hvor anlægget har en transportbane med organer til bevægelse af bærerne af denne bane fra udtagningsstedet og til indsætningsstedet koblede på en sådan måde, at en efterfølgende bærers forende følger efter en forudgående bærers bagende parallelt med denne til dannelse af en stort set sammenhængende baneformet understøtningsflade, hvilket anlæg har en station til pålægning af materialet på bærerne og anbragt ved transportbanen før indsætningsstedet, og en station til aftagning af materialet fra bærerne anbragt ved transportbanen efter udtagningsstedet.Patent No. 144,286 relates to a refrigeration or freezing plant with a housing in which there are transport means with carriers for transport in vertical direction over one another and in a horizontal position, mutually decoupled, flexible carriers for the material to be treated, and means for withdrawing the carriers from a take-off point from the housing and introducing the carriers at an insertion point in the housing, and wherein the plant has a conveyor path with means for moving the carriers of that path from the take-off point and to the insertion site coupled in such a way that the front of a subsequent carrier follows following the rear of a preceding carrier parallel to it to form a substantially coherent web-shaped support surface, which plant has a station for applying the material to the carriers and disposed at the transport path prior to the insertion site, and a station for removing the material from the carriers located at the transport path after the withdrawal site. .

Ifølge nævnte patent er køle- eller fryseanlægget kendeteg-tegnet ved, at transportorganerne i køle- eller frysehuset udgøres af to transportører, nemlig en opad- og en nedadgående transportør, og af en derimellem anbragt overføringsmekanisme, der er udformet til overføring af bærerne fra den ene transportør til den anden, samt at pålægningsstationen og aftagningsstationen er anbragt tilnærmelsesvis i samme højde.According to said patent, the refrigeration or freezing plant is characterized in that the conveying means in the refrigeration or freezer housing are made up of two conveyors, namely an upward and a downward conveyor, and a transfer mechanism arranged therebetween for transferring the carriers from the one conveyor to the other, and that the loading station and the pick-up station are located approximately at the same height.

2 1483332 148333

Anlægget ifølge hovedpatentet er fordelagtigt ved/ at der på en begrænset plads kan opnås en stor kapacitet takket være opdelingen af anlæggets transportorganer i en opad- og en nedadgående transportør.The plant according to the main patent is advantageous in that a large capacity can be obtained in a limited space thanks to the division of the transport means of the plant into an upward and a downward conveyor.

Ifølge den foreliggende opfindelse har det vist sig, at et køle- eller fryseanlæg, som foreslået ifølge hovedpatentet, med fordel kan anvendes til behandling af varer, som foruden at kræve en køling også kræver en anden form for behandling.According to the present invention, it has been found that a refrigeration or freezing plant, as proposed according to the main patent, can advantageously be used for the treatment of goods which, in addition to requiring cooling, also require another form of treatment.

Ifølge den foreliggende opfindelse er køle- eller fryseanlægget ifølge hovedpatentet kendetegnet ved, at den opad- og nedadgående transportør er adskilt ved hjælp af en skillevæg, der er forsynet med en med sluseorganer forsynet gennemgangsåbning for bærerne, samt at af udtagningsstedet fra huset og indsætningsstedet i huset udgøres i det mindste det ene af en åbning i huset, som er forsynet med sluseorganer, hvorhos kun den del af huset, som befinder sig på den ene side af skillevæggen, udgør et køle- eller fryserum, medens den del af huset, som befinder sig på den anden side af skillevæggen, er forsynet med organer til opretholdelse af et andet miljø. I kraft af opdelingen ved hjælp af skillevæggen bliver det herved muligt at foretage forskellige behandlinger af de gennem anlægget transporterede varer. Således kan rummet ved den ene side af skillevæggen f.eks. forsynes med opvarmnings- eller røgtilførselsorganer eller både opvarmnings- og røgtilførselsorganer for at underkaste pølser en kogning eller rygning eller både en kogning og rygning, og rummet på den anden side af skillevæggen kan forsynes med organer til køling af den behandlede vare, f.eks. en middelmådig køling fra den temperatur, ved hvilken kogning, henholdsvis rygning finder sted. Eh sådan varieret behandling af varerne er muliggjort takket være de nævnte sluseorganer, som sikrer, at miljøerne i de to rum ikke sammenblandes.According to the present invention, the cooling or freezing system according to the main patent is characterized in that the up and down conveyor is separated by means of a partition which is provided with a passage opening for the carriers and with the withdrawal point from the housing and the insertion site in the housing is at least one of an opening in the housing provided with locking means, in which only the part of the housing which is on one side of the partition constitutes a cooling or freezing room, while the part of the housing which located on the other side of the partition, is provided with means for maintaining a different environment. Due to the partitioning by means of the partition, it becomes possible to carry out various treatments of the goods transported through the plant. Thus, the space at one side of the partition can e.g. provided with heating or smoke supply means or both heating and smoke supply means for subjecting sausages to a boiling or smoking or both a boiling and smoking, and the space on the other side of the partition may be provided with means for cooling the treated product, e.g. a mediocre cooling from the temperature at which cooking or smoking takes place, respectively. Such varied handling of the goods is made possible thanks to the said locking means which ensure that the environments in the two rooms are not mixed.

En foretrukket udførelsesform for køle- eller fryseanlægget ifølge opfindelsen er kendetegnet ved,at der efter huset er anbragt et yderligere hus med en opad- og en nedadgående transportør, samt at transportbanen forløber fra en udtagningsåbning i det yderligere hus og til det første hus's indføringsåbning, hvorhos der findes organer til bevægelse .af bærerne fra det første hus's udtagningsåbning og til det yderligere hus's indføringsåbning. Herved åbnes der yderligere muligheder for på kontinuerlig måde at fortsætte den behandling, som varen underkastes i det første hus, idet det efterkoblede hus f.eks. kan anvendes til yderligere køling af den pågældende vare.A preferred embodiment of the refrigeration or freezing system according to the invention is characterized in that a further housing with an upward and downward conveyor is arranged after the housing, and that the conveying path extends from a take-out opening in the further housing and into the first opening of the housing, wherever there are means of movement of the carriers from the first opening of the first housing and to the further opening of the additional housing. This opens up further possibilities for continuing the treatment which the product is subjected to in the first housing in a continuous manner. can be used for further cooling of the product concerned.

3 1483333 148333

Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1A og IB viser en udførelsesform for anlægget ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 2 anlægget ifølge fig. 1, set fra venstre i fig. 1A efter linien Il-Il, fig. 3 en anden udførelsesform for anlægget ifølge opfindelsen set fra siden og delvis i snit, og fig. 4 det i fig. 3 viste anlæg set fraoven og delvis i snit.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which fig. 1A and 1B are a side view of an embodiment of the system according to the invention; FIG. 2 the system of FIG. 1, seen from the left in FIG. 1A along line II-II, FIG. 3 is a side view, partly in section, of a second embodiment of the plant according to the invention; and FIG. 4 shows the embodiment of FIG. 3 shown from above and partly in section.

På tegningen betegner 1 et hus, hvori der er anbragt to transportører, henholdsvis 2 og 3, hvoraf den første, 2, er opadgående, som markeret ved hjælp af en pil 4, og den anden er nedadgående, således som markeret ved hjælp af en pil 5. Da de to transportører principielt er ens udformet, vil kun den ene, nemlig transportøren 2, blive forklaret nærmere. Transportøren 2 består af et stativ med to endegavle 7 og 8. Hver af disse bærer fire kædehjul, jfr. fig. 2, hvor transportøren 2's ene endegavl 7 er vist, og hvoraf det vil ses, at denne bærer fire kædehjul 10,11,12 og 13. Omkring hvert kædehjulspar forløber der en endeløs kæde, henholdsvis 15 og 16. Ved transportøren 2's modsatte ende er der monteret fire tilsvarende kædehjul med tilhørende kæder i gavlen 8. De to kæder, som er anbragt på samme side af transportøren, er forbundet med hinanden ved hjælp af vinkelformede medbrin-gere, hvoraf to 17 er vist i fig. 2. Disse medbringere strækker sig altså på hver sin side af transportøren, og medbringerne på de mod hinanden vendende løb af de fire kæder tjener til understøtning af bærere 18 under disses passage gennem transportøren.In the drawing, 1 denotes a housing in which are arranged two conveyors, 2 and 3 respectively, the first of which, 2, is upwards, as indicated by an arrow 4, and the second is downwards, as indicated by a arrow 5. Since the two conveyors are in principle identical in design, only one, namely the conveyor 2, will be explained in more detail. The conveyor 2 consists of a rack with two end plates 7 and 8. Each of these carries four sprockets, cf. FIG. 2, where one end cap 7 of the conveyor 2 is shown, and from which it will be seen that it carries four sprockets 10, 11, 12 and 13. Around each sprocket pair there is an endless chain, respectively 15 and 16. At the opposite end of the conveyor 2, four corresponding sprockets and associated chains are mounted in the gable 8. The two chains arranged on the same side of the conveyor are connected to each other by means of angular brackets, two of which 17 are shown in FIG. 2. These carriers thus extend on either side of the conveyor, and the carriers on the opposite faces of the four chains serve to support carriers 18 during their passage through the conveyor.

Hver bærer består på i og for sig kendt måde af tværgående lameller, som er hængslet til hinanden, således at bærerne er bøjelige omkring akser vinkelret på deres længdeakse, og det vil således forstås, at når en bærer befinder sig i en af transportørerne, f.eks. transportøren 2, strækker bærerens lameller sig fra en medbringer 17 på den ene kæde 15 og til en medbringer 17 på den anden kæde 16.Each carrier consists, in a known manner, of transverse slats hinged to each other such that the supports are flexible about axes perpendicular to their longitudinal axis, and it will thus be understood that when a carrier is in one of the conveyors, .g. the carrier 2, the slats of the carrier extend from a carrier 17 on one chain 15 and to a carrier 17 on the other chain 16.

Bærerne 18 bevæges igennem det viste anlæg ved hjælp af et system af kædetransportører. I fig. 1A og fig. IB betegner 20 en første af disse kædetransportører. Den forløber omkring to venderuller 21 og 22, der er anbragt udenfor huset l's ender og ud for den nederste del af huset 1. I området for transportøren 2 forløber kædetransportøren 20 omkring to valser 23 og 24, således at kædetransportøren i nærheden af disse bevæger sig stort set Z-formet. Kædetransportøren er forsynet med medbringere 25 i form af knaster, der kan indgribe med 148333 4 tilsvarende huller, som er tilvejebragt i forenden af hver bærer 18.The carriers 18 are moved through the shown system by means of a system of chain conveyors. In FIG. 1A and FIG. IB denotes 20 a first of these chain conveyors. It extends about two turning rollers 21 and 22 disposed outside the ends of the housing 1 and out of the lower part of the housing 1. In the area of the conveyor 2, the chain conveyor 20 extends about two rollers 23 and 24, so that the chain conveyor moves near them. largely Z-shaped. The chain conveyor is provided with carriers 25 in the form of lugs which can engage with corresponding holes provided at the front end of each carrier 18.

Det nederste løb af kædetransportøren 20 er imellem vendehjulene 21 og 22 styret i sidekanaler med stort set liggende U-form, der vender de åbne sider indefter mod anlæggets midte, således at der i disse sidekanaler kan optages sidekanterne af bærerne og de tilhørende kæder til kædetransportøren 20. Fra venderullen 21 forløber kædetransportøren 20's øverste løb ind gennem en indføringsåbning 26 i huset 1, og den del af.det Øverste løb, som befinder sig udenfor huset 1, tjener som pålægningsstation for det materiale, der skal behandles i huset 1.The lower race of the chain conveyor 20 is arranged between the turning wheels 21 and 22 in side channels with a substantially U-shape, which faces the open sides inwards towards the center of the system, so that in these side channels the side edges of the carriers and the associated chains for the chain conveyor can be accommodated. 20. From the turning roller 21, the upper run of the chain conveyor 20 extends through an insertion opening 26 in the housing 1, and the portion of the upper run which is outside the housing 1 serves as the loading station for the material to be processed in the housing 1.

Ved den anden ende af huset 1 træder kædetransportøren 20 ud gennem en udtagningsåbning 27 i huset, og den del af det øverste løb af kædetransportøren 20, som befinder sig mellem denne åbning 27 og vende-hjulet 22, tjener som udtagningsstation for den vare, der har passeret gennem huset 1. Afstanden mellem medbringerne 25 svarer til længden af bærerne.At the other end of the housing 1, the chain conveyor 20 exits through a recess opening 27 in the housing, and the portion of the upper barrel of the chain conveyor 20 located between this opening 27 and the turning wheel 22 serves as the withdrawal station for the product which has passed through the housing 1. The distance between the carriers 25 corresponds to the length of the carriers.

Både ved indføringsåbningen 26 og ved udtagningsåbningen 27 findes der to drejeligt lejrede ledeorganer. Ledeorganerne ved indgangsåbningen 26 er vist skematisk i fig. 2 og er her betegnet med 28 og 29. Hver af disse består af stænger, der forløber med indbyrdes afstand som frembringerne i en keglestub, og som ved hjælp af ikke viste organer drejes omkring keglestubbens midterakse. Disse omdrejningsretninger er i fig. 2 antydet ved hjælp af pile 30 og 31.There are two pivotally mounted guide members at the insertion opening 26 and at the take-out opening 27. The guide means at the entrance opening 26 are shown schematically in FIG. 2 and are here designated 28 and 29. Each of these consists of spacers extending at a distance like those of a cone stub, and which are rotated about the central axis of the cone stub by means not shown. These directions of rotation are shown in FIG. 2 indicated by arrows 30 and 31.

Imellem de to transportører 2 og 3 er der anbragt en overføringsmekanisme, som består af en anden kædetransportør 34 og en understøtning 35 i form af en vippe, der er vippeligt anbragt i huset 1 omkring en aksel 36. Kædetransportøren 34 forløber ved sin ene ende omkring en venderulle 37, der, som vist i fig. 1A, befinder sig ved transportøren 2's gavl 8 og ved dennes overside. Kædetransportøren 34 forløber omkring en anden venderulle 38, der som vist i fig. IB be^ finder sig ved transportøren 3rs højre endegavl og ligeledes foroven. Også kædetransportøren 34 er forsynet med medbringere 39 til indgreb med huller i bærerne 18's forende.Between the two conveyors 2 and 3 there is arranged a transfer mechanism consisting of a second chain conveyor 34 and a support 35 in the form of a rocker, which is tiltably arranged in the housing 1 about a shaft 36. The chain conveyor 34 extends at one end about a turning roller 37 which, as shown in FIG. 1A, is located at the end 8 of the conveyor 2 and at the upper side thereof. The chain conveyor 34 extends around a second turning roller 38 which, as shown in FIG. IB is located at the right end end of the carrier 3r and also at the top. Also, the chain conveyor 34 is provided with carriers 39 for engaging holes in the front of the supports 18.

I fig. IB betegner 40 en tredie kædetransportør, der går omkring to endevenderuller 41,42, hvoraf den ene befinder sig ved den højre endegavl af transportøren 3 og forneden i forhold til denne, medens den anden befinder sig i nærheden af udgangsåbningen 27. Imellem disse ruller forløber en kædetransportør 40 omkring tre mellemruller 44,45,46. Også kædetransportøren 40 er forsynet med medbringere 43.In FIG. 1B denotes 40 a third chain conveyor passing about two end turning rollers 41,42, one of which is at the right end end of the conveyor 3 and lower relative thereto, while the other is in the vicinity of the exit opening 27. Between these rollers extend a chain conveyor 40 about three intermediate rollers 44,45,46. Also the chain conveyor 40 is provided with carriers 43.

Huset 1 er ved hjælp af en skillevæg 50 opdelt i to rum 51 og 52, nemlig et til hvert af transportørerne 2 og 3. I rummet 51 148333 5 er der over transportøren 2 anbragt luftkonditioneringsorganer 53 til tilvejebringelse af en form for milieu i rummet 51,og i rummet 52 er der over transportøren 3 anbragt organer 54 til i rummet 52 at opretholde en anden form for milieu. Organerne 53 i rummet 51 kan f.eks. bestå af opvarmningsorganer til i rummet 51 at opretholde et milieu, der er velegnet til varmebehandling, f.eks. kogning, af varer, som f.eks. pølser, og i dette rum 51 kan der yderligere være anbragt organer for forsyning af rummet med røg til rygning af den pågældende vare. Organerne 54 i rummet 52 kan derimod være indrettet til i rummet 52 at opretholde en passende temperatur til efterbehandling, f.eks. langsom nedkøling af de varer, der er blevet behandlet i rummet 51.The housing 1 is divided into two compartments 51 and 52 by means of a partition 50, namely one for each of the conveyors 2 and 3. In the compartment 51 14833 air conditioning means 53 are provided above the conveyor 2 to provide a kind of environment in the compartment 51 and in the space 52, means 54 are arranged over the conveyor 3 to maintain in a space 52 a different kind of environment. The means 53 in the space 51 can e.g. consist of heating means to maintain in room 51 an environment suitable for heat treatment, e.g. cooking of goods, such as sausages, and in this compartment 51 means may further be provided for supplying the compartment with smoke for smoking the product concerned. By contrast, the means 54 in the space 52 may be arranged to maintain in the space 52 a suitable temperature for finishing, e.g. slow cooling of the products processed in room 51.

For at sikre, at milieuerne i de to rum 51 og 52 ikke blandes, er skillevæggen 50 forsynet med sluseorganer 55 hvert bestående af en holder 56 og derfra udragende halvstive, eftergivelige, gardinlignende spærreorganer 57. Disse sluseorganer 55 er anbragt ved en gennemgangsåbning 58 i skillevgæggen 50, hvilken åbning 58 tillader overføringsmekanismen 34,35's tilstedeværelse, og som tillader, at bærerne overføres, dog således at sluseorganerne herunder danner spærring for cirkulation mellem milieuerne i de to rum 51 og 52.In order to ensure that the environments of the two compartments 51 and 52 are not mixed, the partition 50 is provided with locking means 55 each consisting of a holder 56 and projecting semi-rigid, resilient, curtain-like locking means 57. These locking means 55 are arranged at a passage opening 58 in the partition wall 50, which opening 58 permits the presence of the transfer mechanism 34,35 and permits the carriers to be transmitted, however, so that the locking means thereby constitute a barrier to circulation between the environments in the two compartments 51 and 52.

Tilsvarende sluseorganer 59 er anbragt ved en åbning 60 i skillevæggen 50, hvilken åbning tillader transportøren 20's passage og herunder bærernes bevægelse tilbage mod venderullen 21.Corresponding locking means 59 are arranged at an opening 60 in the partition 50, which opening permits the passage of the conveyor 20 and including the movement of the carriers back towards the turning roller 21.

Endvidere er indføringsåbningen 26 og udtagningsåbningen 27 forsynet med sluseorganer, henholdsvis 62 og 63, opbygget efter samme princip som sluseorganerne 55, altså bestående af bærere med opad eller nedad rettede halvstive spærreorganer, som ved de to åbninger 26 og 27 sørger for så lidt milieuudveksling som muligt mellem den ydre atmosfære og rummene, henholdsvis 51 og 52.Furthermore, the inlet opening 26 and the outlet opening 27 are provided with locking means 62 and 63, respectively, constructed according to the same principle as the locking means 55, ie consisting of carriers with upward or downward semi-rigid locking means, which provide as little environmental exchange at the two openings 26 and 27 as possible. possible between the outer atmosphere and the spaces 51 and 52 respectively.

Det i fig. 1 og 2 viste anlæg arbejder på følgende måde:The FIG. The systems shown in paragraphs 1 and 2 work as follows:

Ved hjælp af kædetransportøren 20 bevæges bærerne 18 ad en transportbane fra udtagningsåbningen 27,igennem sluseorganerne 63, i den viste pilretning omkring venderullen 22 og hen til venderullen 21 ved huset l's forende under indgreb med medbringerne 25 og understøttet som forklaret i det foregående ved hjælp af de ikke viste sidekanaler. Herunder bevæges bærerne således, at en bærers forende befinder sig umiddel-nart i nærheden af den forudgående bærers bagende og langs det vandrette løb,før indføringsåbningen 26 pålægges bærerne den vare, der skal behandles . Umiddelbart efter at forenden af en bærer er ført gennem åbningen 26 og sluseorganerne 62, vil den ved sine sidekanter blive understøttet af en stang fra hver af de to stangledemekanismer 28,29, nemlig ved de spidse ender af de keglestubbe, hvori de pågældende stænger 6 148333 er anbragt som frembringere. Bevægelsen af disse ledearrangementer er synkroniseret på en sådan måde, at de pågældende stængers forender, når den pågældende bærers forkant når hen til transportøren 2's medbringere, netop befinder sig i højde med disse, hvorved de pågældende stænger danner en understøtningsbane for den pågældende bærer. Under kædetransportøren 20's fortsatte bevægelse til højre i fig. 1, altså over til venderullen 23, trækkes den pågældende bærer ind på to overfor hinanden anbragte medbringere 17 i transportøren 2. I løbet af det tidsrum det tager for kædetransportøren 20 at bevæge sig fra den ene ende til den anden af transportøren 2, har det medbringerpar, som bærer den pågældende materialebærer, netop bevæget sig én deling, altså svarende til afstanden mellem to efter hinanden følgende medbringere 17 på hver af transportøren 2's kædepar. Samtidigt er bevægelsen af stangkeglerne synkroniseret på en sådan måde, at de to stænger, som understøtter den under indføring værende bærer, bevæger sig opefter et stykke svarende til delingen mellem medbringerne 17, således at også den under indføring værende bærers bagende understøttes under indføringen. Når en bærer med sin forende er nået frem til den højre gavl 8 til transportøren 2, vil der ske en nedadgående bevægelse af medbringerne 25, nemlig omkring rullen 23, hvilket vil udrykke kædetransportøren i forhold til den pågældende - bærer, der jo samtidigt bevæger sig opefter i kraft af transportøren 2's opadgående elevatorbevægelse.By means of the chain conveyor 20, the supports 18 are moved along a conveying path from the take-off opening 27, through the locking means 63, in the arrow direction shown around the turning roller 22 and to the turning roller 21 at the front of the housing 1, in engagement with the carriers 25 and supported as explained above by means of the side channels not shown. Below, the carriers are moved such that the front of a carrier is immediately adjacent the rear of the preceding carrier and along the horizontal run before the introducer opening 26 is applied to the carriers of the product to be treated. Immediately after the front end of a support is passed through the opening 26 and the locking means 62, at its lateral edges, it will be supported by a rod from each of the two rod guide mechanisms 28,29, namely at the pointed ends of the cone stubs in which the rods 6 148333 are arranged as generators. The movement of these guide arrangements is synchronized in such a way that the ends of the rods in question, when the leading edge of the carrier in question reaches the carriers of the carrier 2, are precisely at the same level thereof, whereby the rods in question form a support path for the carrier in question. During the continued movement of the chain conveyor 20 to the right in FIG. 1, that is, to the turning roller 23, the carrier in question is pulled on two opposite carriers 17 in the conveyor 2. During the time it takes for the chain conveyor 20 to move from one end to the other by the conveyor 2, it has carrier pair carrying the material carrier in question has just moved one split, i.e. corresponding to the distance between two consecutive carriers 17 on each of the chain pairs of the conveyor 2. At the same time, the movement of the rod cones is synchronized in such a way that the two rods supporting the insertion carrier move upward a distance corresponding to the partition between the carriers 17, so that the rear end of the insertion carrier is also supported during insertion. When a carrier with its front end has reached the right gable 8 of the conveyor 2, a downward movement of the carriers 25, namely the roller 23, will occur, which will express the chain conveyor with respect to the carrier - which, at the same time, moves upwards by virtue of the upward lift movement of the conveyor 2.

Når en bærer 18 har nået den i fig. 1A viste øverste stilling, vil et sæt medbringere 39 på transportørkæden 34 indgribe med hullerne ved bærerens forende oppefra,og den pågældende bærers forende vil nu blive overført langs oversiden af vippen 35 igennem åbningen 58, igennem sluseorganerne 55 og over på det sæt medbringere i transportøren 3, som til det pågældende tidspunkt befinder sig øverst. Indføringen i transportøren 3 sker stort set på samme måde som indføringen i transportøren 2, blot med den forskel, at ved indføringen i transportøren 3 understøttes den under overførsel værende bærer af vippen 35. Når den under overførsel værende bærers forende er nået over til transportøren 3's højre gavl, vil der ske udrykning mellem kædetransportøren 34 og den pågældende bærer, idet kædetransportøren vil bevæge sig opad omkring venderullen 38 og derved udrykke sine medbringere fra den pågældende bærer, der samtidig er under nedadgående bevægelse.When a carrier 18 has reached the position shown in FIG. 1A, a set of carriers 39 on the conveyor chain 34 will engage with the holes at the front end of the carrier and the front end of that carrier will now be transmitted along the upper side of the flip-flop 35 through the opening 58, through the lock members 55 and onto the set of carriers in the carrier. 3, which at the time is at the top. The insertion into the conveyor 3 takes place in much the same way as the insertion in the conveyor 2, except that upon insertion into the conveyor 3, the undercarriage is supported by the flip-flop 35. When the end of the undercarriage is reached over to the conveyor 3 on the right end, the chain conveyor 34 and the carrier in question will be extended, the chain conveyor moving upwardly around the turning roller 38, thereby expelling its carriers from the carrier in question while simultaneously moving downwards.

Når en bærer har nået den nederste position, der er vist i fig. IB, i transportøren 3, gribes den af medbringere 43 på kædetransportøren 40, som nu trækker den pågældende bærer til højre hen mod udtagningsåbningen 27. Indgrebet sker på samme måde som ved den øverste ende af transportøren 2, jfr. fig. 1A, blot med den forskel, at ved udtag- 148333 7 ningsenden styres den under udtagning værende bærers sidekanter ved hjælp af de to derværende keglestubformede ledestangsarrangementer.When a carrier has reached the lower position shown in FIG. 1B, in the conveyor 3, it is gripped by the carriers 43 on the chain conveyor 40, which now pulls the respective carrier to the right towards the take-out opening 27. The engagement takes place in the same way as at the upper end of the conveyor 2, cf. FIG. 1A, only with the difference that at the take-out end, the side edges of the take-away carrier during the take-out are controlled by means of the two cone stub-shaped guide rod arrangements.

Disse drejes i modsat retning af pilretningerne 30 og 31 i fig. 2, således at bagenderne af de to stænger, der understøtter den pågældende bærer, bevæger sig nedefter svarende til den nedadgående hastighed af transportøren 3. Glidende langs de pågældende stænger vil bærerne blive styret over på den første kædetransportør, der ved udgangsåbningen 27 er i stand til at gribe forenden af den pågældende bærer ved hjælp af sine medbringere 25 og føre bæreren ud gennem sluseorganerne 63.These are rotated in the opposite direction by the arrow directions 30 and 31 of FIG. 2, so that the rear ends of the two rods supporting the carrier in question move downwards corresponding to the downward speed of the conveyor 3. Sliding along the rods concerned, the supports will be guided over to the first chain conveyor capable at the outlet opening 27 for gripping the front end of said carrier by means of its carriers 25 and passing the carrier through the locking means 63.

Som det fremgår af fig. 1A og IB, frembyder de to ender af kædetransportøren 20's øverste løb arbejdsstationer, som befinder sig i samme højde, hvilket er meget bekvemt ved pålægning af varer på de bærere, som bevæger sig ind gennem åbningen 26, og aftagning af behandlede varer fra de bærere, der bevæger sig ud gennem åbningen 27.As shown in FIG. 1A and 1B, the two ends of the top run of the chain conveyor 20 present work stations which are at the same height, which is very convenient for loading goods onto the carriers moving through the opening 26 and removing processed goods from the carriers. moving out through the aperture 27.

Samtlige de bevægelser, som det i fig. 1 og 2 viste anlægs dele udfører, er kontinuerlige med undtagelse af vippen 35's vippebevægelse, hvilket gør det muligt at variere varens opholdstid i huset 1, blot ved at forøge eller formindske delenes hastigheder tilsvarende. Kun vippen 35 skal vippes omkring akslen 36, for at dens bagende og dens forende kan følge det sæt medbringere 17 i transportøren 2, som afleverer en bærer, og det sæt medbringere 17 i transportøren 3, som modtager en bærer, men også en sådan vippebevægelse kan let synkroniseres med bevægelserne af de øvrige dele i anlægget, idet en forøgelse af disses hastigheder blot skal omsættes til en tilsvarende hurtigere vipning af vippen 35.All the movements shown in FIG. The parts of the systems shown in paragraphs 1 and 2 are continuous with the exception of the tilting movement of the flip-flop 35, which makes it possible to vary the residence time of the product in the housing 1, simply by increasing or decreasing the speed of the parts accordingly. Only the flip-flop 35 must be tilted about the shaft 36 so that its rear end and its front end can follow the set of carriers 17 in the carrier 2 delivering a carrier and the set of carriers 17 in the carrier 3 receiving a carrier, but also such a tilting movement. can be easily synchronized with the movements of the other parts of the system, an increase in their velocities merely having to translate into a correspondingly faster tilting of the rocker 35.

Det i fig. 3 og 4 viste anlæg består af et hus 1, svarende til huset 1 til anlægget i fig. 1 og 2, altså med to transportører 2 og 3, hvoraf den første er opadgående,og den anden er nedadgående, og hvor huset ved hjælp af en skillevæg 50 er opdelt i to rum 51 og 52. Skillevæggen 50 er også i dette tilfælde forsynet med en åbning med sluseorganer 55, som tillader overførsel af bærere fra transportøren 2 til transportøren 3, og endvidere er der anbragt sluseorganer 62 og 63 ved henholdsvis indtagningsåbningen 26 og udtagningsåbningen 27.The FIG. 3 and 4 consist of a housing 1 corresponding to the housing 1 of the system of FIG. 1 and 2, that is, with two conveyors 2 and 3, the first of which is upward and the second downward, and in which case the housing is divided into two compartments 51 and 52 by means of a partition 50. The partition 50 is also provided in this case. with an opening with locking means 55 which permits transfer of carriers from the conveyor 2 to the conveyor 3, and furthermore, locking means 62 and 63 are arranged at the inlet opening 26 and the outlet opening 27 respectively.

Huset 1 i fig. 3 og 4 er endvidere forsynet med transportmekanismer til bevægelse af bærerne på den måde, der er forklaret i forbindelse med udførelsesformen i fig. 1 og 2. Endvidere hører der til hvert rum 51 og 52 luftkonditioneringsorganer 53 og 54, som imidlertid ved udførelsesformen i fig. 3 og 4 er anbragt til siden for de to transportører 2 og 3 i de tilhørende rum 51 og 52.The housing 1 in FIG. 3 and 4 are further provided with transport mechanisms for moving the carriers in the manner explained in connection with the embodiment of FIG. 1 and 2. Furthermore, each room 51 and 52 includes air conditioning means 53 and 54, which, however, in the embodiment of FIG. 3 and 4 are arranged to the side of the two conveyors 2 and 3 in the corresponding compartments 51 and 52.

Anlægget i fig. 3 og 4 er suppleret med et yderligere hus 70, hvori der er anbragt en opadgående transportør 71, svarende til 148333 8 transportøren 2 i huset 1, og en nedadgående transportør 72, svarende til transportøren 3 i huset 1. Huset 70 er endvidere forsynet med sluseorganer 73 ved en indgangsåbning 74 og har sluseorganer 75 ved en udgangsåbning 76, Også huset 70 er forsynet med transportsystemer til bevægelse af bærere gennem huset 70 på den måde, som er beskrevet i det foregående for så vidt angår huset 1. Ved udførelsesformen i fig. 3 og 4 er transportøren 20, som ved udførelsesformen i fig. 1 og 2 sørger for transport af bærerne fra huset l's udgangsåbning 27 og til dets indtagningsåbning 26,forlænget således, at denne transportør også betjener huset 70. Når en bærer er blevet sammenkoblet med transportøren .20 ved udgangsåbningen 27 fra huset 1, bevæges den pågældende bærer af transportøren 20 ind gennem indføringsåbningen 74, hvorunder sluseorganerne 73 mindsker udveksling mellem den ydre atmosfære og den inde i huset 70 værende atmosfære. Efter indføringen i huset 70 bevæges bærerne på den måde, som er beskrevet i det foregående under henvisning til fig. 1 og 2 opad ved hjælp af transportøren 71, overføres til transportøren 72, bevæges nedefter ved hjælp af denne for påny at blive sammenkoblet med transportøren 20, som nu bevæger bæreren ud gennem udtagningsåbningen 75, hvorunder sluseorganerne 76 mindsker atmosfæreudveksling til omgivelserne. Fra en venderulle 22 anbragt ved udgangsenden fra huset 70 vender transportøren 20 tilbage til venderullen 21 foran huset 1, og transportøren arbejder derefter på den måde, som er forklaret i forbindelse med fig. 1 og 2.The system of FIG. 3 and 4 are supplemented by a further housing 70, in which is arranged an upward conveyor 71, corresponding to the conveyor 2 in the housing 1, and a downward conveyor 72, corresponding to the conveyor 3 in the housing 1. The housing 70 is further provided with lock means 73 at an entrance opening 74 and have lock members 75 at an exit opening 76. Also housing 70 is provided with transport systems for moving carriers through housing 70 in the manner described above with respect to housing 1. In the embodiment of FIG. . 3 and 4 are the conveyor 20 which, in the embodiment of FIG. 1 and 2 provide transport of the carriers from the outlet opening 27 of the housing 1 and to its intake opening 26, extended so that this carrier also serves the housing 70. When a carrier has been connected to the conveyor 20 at the outlet opening 27 from the housing 1, the respective carrier of the conveyor 20 enters through the insertion opening 74, during which the locking means 73 reduces the exchange between the outer atmosphere and the atmosphere inside the housing 70. After insertion into housing 70, the carriers are moved in the manner described above with reference to FIG. 1 and 2 upwardly by means of the conveyor 71, is conveyed to the conveyor 72, moved downwardly by means of it again to be interconnected with the conveyor 20, which now moves the carrier out through the take-out opening 75, during which the locking means 76 reduce atmospheric exchange to the surroundings. From a turning roller 22 disposed at the exit end of the housing 70, the conveyor 20 returns to the turning roller 21 in front of the housing 1, and the conveyor then operates in the manner explained in connection with FIG. 1 and 2.

Til huset 70 hører der også luftkonditioneringsorganer 78 og 79, der f.eks. kan udgøres af køleorganer til i huset 70 at opretholde en kølende atmosfære, f.eks. til efterbehandling af pølser, som i forvejen er blevet kogt, røget og varmebehandlet i huset 1, hvorefter de i huset 70 undergår en yderligere køling.Also included in the housing 70 are air conditioning means 78 and 79 which e.g. may be constituted by cooling means to maintain in the housing 70 a cooling atmosphere, e.g. for the treatment of sausages which have already been cooked, smoked and heat-treated in the housing 1, after which they in the housing 70 undergo further cooling.

Det vil forstås, at også anlægget i fig. 3 og 4 arbejder på kontinuerlig måde, og det er.ved udførelsesformen i fig. 3 og 4 muligt at supplere den behandling, som varerne underkastes i huset 1, med en yderligere behandling. Alt efter behov vil også huset 70 kunne opdeles i to rum ved hjælp af en skillevæg, altså udformes i overensstemmelse med huset 1 ifølge udførelsesformen i fig. 1 og 2, således at der kan indføjes et yderligere varebehandlingstrin, alt på kontinuerlig og i kraft af den op- og nedadgående transportør på meget pladsbesparende måde.It will be understood that the system of FIG. 3 and 4 operate continuously, and it is in the embodiment of FIG. 3 and 4, it is possible to supplement the treatment to which the goods are subjected in housing 1 with a further treatment. As needed, housing 70 may also be divided into two compartments by means of a partition wall, i.e. designed in accordance with housing 1 according to the embodiment of FIG. 1 and 2, so that a further processing step can be added, all continuously and by virtue of the up and down conveyor in a very space-saving manner.