DK148317B

DK148317B - FIND LING MACHINE

Info

Publication number: DK148317B
Application number: DK477779A
Authority: DK
Inventors: Pierre Sorbier
Original assignee: Anvar
Priority date: 1974-11-25
Filing date: 1979-11-12
Publication date: 1985-06-10
Also published as: DK148317C; DK477779A

Description

i 148317 oin 148317 o

Opfindelsen angår en findelingsmaskine, navnlig til sønderdeling af træ eller andre fibermaterialer, med et endeløst bånd, der bærer optrævlingsredskaber, såsom huljern, og som har et øvre løb, hvorpå de 5 materialer, der skal sønderdeles, fremføres, og som ved sit forreste parti drejer sig om en drivaksel under en fast endeansats til forhindring af fremadbevægelse af det materiale, som skal sønderdeles, hvorhos optrævlingsredskaberne har sønderdelingskanter på tværs af båndets fremføringsretning og 10 er anbragt i flere parallelle rækker i fremføringsretningen.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a comminuting machine, in particular for shredding of wood or other fibrous materials, with an endless belt carrying stripping tools, such as hollow iron, and having an upper barrel to which the 5 materials to be shredded are conveyed, is a drive shaft under a fixed end support for preventing forward movement of the material to be disassembled, wherein the stripping tools have disassembly edges across the conveying direction of the belt and 10 are arranged in several parallel rows in the conveying direction.

Ved denne maskine vil også store brudstykker, når de trækkes mod endeafsatsen, blive sønderdelt, så at også sådanne brudstykker forlader maskinen i form af fibre, som er anvendelige til fremstilling af artikler af træ formet ved 15 en presningsproces, og med en ensartet sammensætning af det derved dannede træmateriale.By this machine, too, large fragments as they are pulled toward the end shaft will be disintegrated so that such fragments also leave the machine in the form of fibers useful for making articles of wood formed by a pressing process, and having a uniform composition of the resulting wood material.

Maskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at alle båndets optrævlningsredskaber er fast forbundet med på tværs af båndet anbragte, indbyrdes parallelle aksler, idet 20 to naborækkers tvær-sønderdelingskanter er lidt bredere end den halve rækkeafstand på en sådan måde, at kædebåndets aktive, øvre løb arbejder over hele sin bredde, og at optrævlingsredskaberne er orienteret dels mod højre, dels mod venstre i forhold til båndets fremføringsretning og fordeler 25 sig regelmæssigt over båndet.The machine according to the invention is characterized in that all of the belting tools of the belt are fixedly connected to transversely of the belt, mutually parallel shafts, with 20 two neighboring cross-section edges being slightly wider than half the row spacing in such a way that the upper belt running active works over its entire width and that the lifting tools are oriented partly to the right and partly to the left relative to the direction of conveyance of the belt and distributes itself regularly over the belt.

Dette arrangement medfører den fordel, at der af hele det tilførte fibermateriale kan fremstilles et slutprodukt i form af taver, dvs. fibre, der er væsentlig længere end almindeligvis anvendte spåner.This arrangement has the advantage that an end product of taverns can be produced from the entire fiber material supplied, ie. fibers that are significantly longer than commonly used shavings.

30 Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere for klaret under henvisning til tegningen, som viser udførelsesformer for maskinen ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser hele maskinen ifølge opfindelsen, fig. 2 maskinens kædebånd set ovenfra, 35 fig. 3 et sønderdelings- og optrævlingsled fra siden, fig. 4 et tværsnit efter linien IV-IV i fig. 3, 148317BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following, the invention will be further elucidated with reference to the drawing which shows embodiments of the machine according to the invention, fig. 1 shows the entire machine according to the invention; FIG. 2 is a top view of the machine chain belt; FIG. 3 is a side view of a fragmentation and unrolling joint; FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3, 148317

OISLAND

2 fig. 5 en udførelsesform for en kæde i maskinens sønderdelingsbånd, set fra siden, fig. 6 en skrå afbildning af sønderdelingsleddenes indbyrdes stilling på båndets ved siden af hinanden belig-5 gende kæder, fig. 7 et snit efter linien VXX-VII i fig. 8 med findelingstænder i nærheden af en kam nederst på en ansats, fig. 8 tænderne i nærheden af en endeansats, set ovenfra, 10 fig. 9 et snit efter linien IX-IX i fig. 7 med kæ der, der passerer forbi en underkam, fig. 10 kammens profil, set forfra, fig. 11 skematisk bevægelsen af maskinens findelingsorganer under sønderdelingsprocessen, 15 fig. 12 skematisk den forreste del af et sønderde lingsbånd i anden udførelsesform, og fig. 13 skematisk en anden udførelsesform for maskinen ifølge opfindelsen.2 FIG. 5 is a side view of an embodiment of a chain in the disintegrating belt of the machine; FIG. 6 is a diagrammatic view of the disassembly of the disassembly joints on the adjacent chains of the belt; FIG. 7 is a section on the line VXX-VII of FIG. 8 with comminution teeth near a comb at the bottom of an abutment; FIG. Fig. 8 is a top view of the teeth near an end attachment; 9 is a section along line IX-IX of FIG. 7 with chains passing past a sub-comb, FIG. 10 is a front view of the cam; FIG. 11 is a schematic view of the movement of the machine's comminuting members during the disintegration process; FIG. 12 is a schematic diagram of the front portion of a dislocated ribbon of the second embodiment; and FIG. 13 schematically shows another embodiment of the machine according to the invention.

Den i fig. 1 viste maskine har en række kæder 1, 20 der er anbragt parallelt med hinanden på en sådan måde, at de danner et endeløst bånd 2, som bevæges omkring to tværgående, kannelerede aksler 3 og 4. Akselen 3 bringes til at rotere af en motor 5. Hver enkelt kæde danner en endeløs løkke. Den har et øvre løb 6 og et nedre løb 7, der begge 25 i det væsentlige forløber vandret. Det øvre løb 6 understøttes og føres ved hjælp af et understøtningsbord 8 under den langsgående bevægelse af dette løb fra den bageste aksel 4 til den forreste aksel 3.The FIG. 1, a series of chains 1, 20 are arranged parallel to each other in such a way that they form an endless belt 2 which is moved about two transverse, cinnamon shafts 3 and 4. The shaft 3 is rotated by a motor 5. Each chain forms an endless loop. It has an upper race 6 and a lower race 7, both of which 25 extend substantially horizontally. The upper race 6 is supported and guided by a support table 8 during the longitudinal movement of this race from the rear axle 4 to the front axle 3.

Hver af kæderne 1 består af to arter af led, der 30 er monteret skiftevis, nemlig et optrævlingsled 9, og et forbindelsesled 10. Den kan desuden være forsynet med et støtteled 10a, se fig. 5.Each of the chains 1 consists of two types of joints 30 mounted alternately, namely a rolling link 9, and a connecting link 10. It may additionally be provided with a support link 10a, see fig. 5th

Noget højere end den forreste aksel 3 har maskinen en stationær endeansats 11, som forløber i et i det væsent-35 lige lodret plan. En stopdel 12, der f.eks. kan være en metalkam, er fastfjort nederst på denne ansats umiddelbart over akselen 3 og kædebåndets øvre løb 6. Denne kam har en 3Slightly higher than the front shaft 3, the machine has a stationary end shaft 11 extending in a substantially vertical plane. A stop portion 12, e.g. may be a metal comb, is fixed at the bottom of this abutment immediately above shaft 3 and the upper course of chain chain 6. This comb has a 3

OISLAND

148317 tværprofil, der samarbejder med den profil, som dannes af optrævlingsleddene 9's tænder.148317 cross profile which cooperates with the profile formed by the teeth of the pivot joints 9.

En tværstillet, kanneleret valse 13 er anbragt foran ansatsen 11 og oven over kædebåndet 2. Den bringes til at 5 rotere ved hjælp af motoren 5 og et ikke vist drev, så at den får samme omdrejningsretning som akselen 3. En ikke vist styreindretning sikrer berøring mellem kannelurerne 14 og oversiden af et materiale 15, som skal optrævles.A transverse, cinnamon roll 13 is positioned in front of the shoulder 11 and above the chain belt 2. It is caused to rotate 5 by means of the motor 5 and a drive not shown, so that it has the same direction of rotation as the shaft 3. A control device not shown ensures between the cannulas 14 and the top surface of a material 15 to be rolled up.

Endelig har maskinen en trykplade 16, der ved sit 10 bageste parti er lejret svingeligt om en tværaksel 17, som er monteret på maskinens stel. Pladen 16's forreste del er underkastet påvirkning af et elastisk returbevægelsessystem 18, hvorved materialerne 15 trykkes ned mod kædebåndets øvre løb 6.Finally, the machine has a pressure plate 16 which, at its rear portion 10, is pivotally mounted about a transverse shaft 17 mounted on the machine frame. The front part of the plate 16 is subjected to the influence of an elastic return movement system 18, whereby the materials 15 are pressed down against the upper course 6 of the chain belt.

15 I en anden udførelsesform kan returbevægelsessyste met være erstattet med én eller flere nedtyngningsblokke, f.eks. af træ, som ved tyngdekraftens hjælp udøver et tryk på de stykker, der skal findeles.In another embodiment, the return movement system may be replaced by one or more plunger blocks, e.g. of wood which, by gravity, exerts pressure on the pieces to be comminuted.

En tilførselsindretning IS, som er anbragt i samme 20 vandrette plan som og foran det øvre løb 6 tjener til at sikre findelingsarbejdets kontinuerlige forløb, se fig. 1.A supply device IS arranged in the same horizontal plane as and in front of the upper race 6 serves to ensure the continuous course of the comminution work, see fig. First

Indretningen af de ved siden af hinanden beliggende kæder 20, 21 osv. i båndet 2 fremgår af figurerne 2 og 6. Optrævlingsleddene 9 i kæden 20 er alle anbragt i samme langs-25 gående, lodrette plan. De er indbyrdes forbundet ved hjælp af de smallere led 10. Forbindelserne mellem de forskellige led er hængslede, hvad der muliggør dannelsen af en endeløs kæde.The arrangement of the adjacent chains 20, 21, etc. in the band 2 is shown in Figures 2 and 6. The branching links 9 in the chain 20 are all arranged in the same longitudinal vertical plane. They are interconnected by means of the narrower joints 10. The connections between the various joints are hinged, enabling the formation of an endless chain.

Nabokæden 21 ved siden af kæden 20 omfatter på sam-30 me måde optrævlingsled 22 og forbindelsesled 23, der i forhold til de tilsvarende elementer i kæden 20 er forskudt i en udstrækning svarende til halvdelen af mellemrummet mellem to på hinanden følgende tænder i en kæde.The neighboring chain 21 adjacent to the chain 20 similarly comprises rolling link 22 and connecting link 23 which are offset relative to the corresponding elements of the chain 20 to an extent corresponding to half the space between two successive teeth in a chain.

Optrævlingsleddene 9 i kæderne 20 og 20a på den 35 ene side og optrævlingsleddene 22 i kæderne 21 og 21a på den anden side er monteret på fælles, tværgående aksler 24, 25 osv. Kæderne 21 er placeret på disse aksler på en sådan 148317The lifting links 9 in the chains 20 and 20a on the one hand and the lifting links 22 in the chains 21 and 21a on the other are mounted on common transverse shafts 24, 25, etc. The chains 21 are located on these shafts on such a shaft.

OISLAND

4 måde, at optrævlingstænderne 22, hvoraf en profil er vist i fig. 3 og 4, har en langsgående arbejdszone, som i bredderetningen delvis dækker arbejdszonen for hver af nabokæderne 20 og 20a, se fig. 2 og 8.4 shows that the ratchet teeth 22, a profile of which is shown in FIG. 3 and 4, has a longitudinal working zone which partially covers the working zone for each of the neighboring chains 20 and 20a in the width direction, see fig. 2 and 8.

5 Optrævlingstænderne er alle vist med en sønderde lingskant 27 i venstre side, men båndet har ligeledes tænder med æggen vendende mod højre, idet højre- og venstretæn-derne f.eks. kan komme skiftevis efter hinanden i hver kæde.5 The swelling teeth are all shown with a broken edge edge 27 on the left side, but the band also has teeth with the egg facing to the right, with the right and left teeth for example. can come alternately in succession in each chain.

Pig. 7, 8 og 9 viser, hvorledes optrævlingstænderne 10 passerer mellem på den ene side kammen 12 forneden på ansatsen 11, og på den anden side drivrullen 3, som trækker kædebåndet. Det vil ses, at kammen 12's profil 26 er tilpasset bevægelsesbanen for optrævlingstænderne 9's skærekant.Pig. 7, 8 and 9 show how the ratchet teeth 10 pass between on one side the cam 12 at the bottom of the shoulder 11, and on the other hand the drive roller 3 which pulls the chain belt. It will be seen that the profile 26 of the cam 12 is adapted to the path of movement of the cutting teeth 9.

Kædernes udformning, altså tændernes og forbindel-15 sesleddenes, midlerne til at bevæge båndet 2 såvel som beskaffenheden af trykpladen 16 og returbevægelsesindretningen 18 kan ændres, f.eks. med henblik på tilpasning til egenskaberne hos det materiale, som skal optrævles, dets dimensioner eller finheden af de ønskede fibre, uden at opfindelsen 20 rammer overskrides.The design of the chains, that is, of the teeth and connecting joints, the means for moving the belt 2 as well as the nature of the pressure plate 16 and the return movement device 18 can be changed, e.g. for the purpose of adapting to the properties of the material to be wound up, its dimensions or the fineness of the desired fibers, without violating the invention 20.

Maskinens funktion fremgår af fig. 11.The operation of the machine is shown in fig. 11th

De kompakte materialer 15, som fra en ikke vist tragt anbringes på tilførselsindretningen 19, transporteres på det øvre løb 6 af kædebåndet 2 i den med en pil 30 angiv-25 ne retning. Drivakselen 3 drejes som vist med en pil 31. Som følge heraf bevæger båndet 2 sig omkring akslerne 3 og 4 på en sådan måde, at det øvre løb 6 løber fremad bagfra, se pilen 32, mens det nedre løb som vist med en pil 33 bevæger sig forfra bagud.The compact materials 15, which are placed on the supply device 19 from a hopper not shown, are conveyed on the upper run 6 of the chain belt 2 in the direction indicated by an arrow 30. The drive shaft 3 is rotated as shown by an arrow 31. As a result, the belt 2 moves around the shafts 3 and 4 in such a way that the upper race 6 runs forward from behind, see the arrow 32, while the lower race as shown by an arrow 33 moving from front to back.

30 Det er allerede omtalt, at tænderne 9 og 22's skæ rende kant eller æg 27, der er vist med kraftigt optrukne streger, befinder sig på kædebåndets yderside. Disse tænder optrævler kævlernes underside, idet de understøttes af bordet 8. Portil anbragte fremspring 27a på disse tænder begræn-35 ser deres indtrængning i det materiale, som skal optrævles.30 It has already been mentioned that the cutting edge of teeth 9 and 22 or eggs 27, shown with strongly drawn lines, are on the outside of the chain band. These teeth engrave the underside of the jaws, being supported by the table 8. Portile affixed projections 27a to these teeth limit their penetration into the material to be raised.

Under arbejdet udviser kædebåndet tendens til at medføre trækævlerne 15 i retning fremad, se pilen 34, dvs. imod ansatsen 11.During work, the chain strap tends to cause the throttle 15 to move forward, see arrow 34, ie. against the approach 11.

148317148317

OISLAND

55

Denne virkning modarbejdes af den tværgående valse 13, der drejes i den med en pil 35 angivne retning, så at denne valses kannelurer angriber oversiden af kævlerne 15 og påvirker disse i retning tilbage. Valsen er fortrinsvis an-5 bragt nær båndet, så at den påvirker træstykkets forside.This effect is counteracted by the transverse roller 13, which is rotated in the direction indicated by an arrow 35, so that the cannulas of this roller attack the upper side of the cams 15 and influence them in the reverse direction. The roller is preferably positioned near the belt so that it affects the front of the piece of wood.

På denne måde går det forhold, at nabokædernes arbejdszoner ligger indbyrdes forskudt, det muligt at arbejde over hele kædebåndets bredde. Der skæres ikke noter i materialet. I øvrigt forhindrer den indstillelige, kannelerede valse 13's 10 virkning, at kævlerne 15 gribes af tænderne 9 og indkiler sig mellem kædebåndet og ansatsen 11. Ved kendte maskiner er det nødvendigt, at de kompakte materialer, som skal optrævles, har en vis minimumstykkelse. Denne begrænsning er elimineret ved opfindelsen. I øvrigt muliggør kammen 12's 15 profil, at træet fuldstændigt sønderdeles, og at der opnås fibre 28, der fordeler sig over de ønskede dimensioners område.In this way, the fact that the working zones of the neighboring chains are mutually displaced makes it possible to work over the entire width of the chain band. No notes are cut in the material. In addition, the action of the adjustable, cinnamon roll 13 prevents the jaws 15 from being gripped by the teeth 9 and interposing between the chain band and the shoulder 11. In known machines, the compact materials to be unrolled must have a certain minimum thickness. This limitation is eliminated by the invention. Incidentally, the profile of the comb 12 allows the tree to completely disintegrate and to obtain fibers 28 which are distributed over the desired dimensions.

Betragter man nu fig. 12, vil det ses, at også denne viser de to kædeløb 6 og 7 og drivakselen 3. Ansatsen 20 11 bærer en del 34, som i dette tilfælde er udført i træ el ler i et materiale, som er blødere end forkantjernene, og hvis nedre profil 35 med et snævert spillerum omslutter den cirkulære bevægelsesbane for forkantjernene 9's øverste parti. Figuren viser, at begyndelsen 36 af det cirkelbueformede 25 parti 35 er beliggende i et niveau, som i forhold til det vandrette plan, som gennemløbes af toppen af løbet 6's forkantjern, ligger lavere, hvorved den lodrette afstand er h.Looking at FIG. 12, it will be seen that this also shows the two warp rings 6 and 7 and the drive shaft 3. The shoulder 20 11 carries a part 34, which in this case is made of wood or in a material softer than the front cores, and if lower profile 35 with a narrow clearance space encloses the circular path of movement of the upper portion of the leading edges 9. The figure shows that the beginning 36 of the circular arcuate portion 35 is located at a level which, relative to the horizontal plane passed through the top of the leading edge of the bar 6, is lower, whereby the vertical distance is h.

Dette medfører den fordel, at de relativt tynde rester af de trækævler, som netop sønderdeles, til stadighed 30 er i anlæg mod den lodrette flade, som dannes af ansatsen 11 i forbindelse med delen 34. Derudover forbliver de resterende tykkelser af kævlerne eller skalstykkerne i anlæg mod ansatsen praktisk talt lige til sønderdelingen er fuldstændig, idet de ikke kommer ind under overfladen 35. Det 35 viser sig i praksis, at skalstykkerne hyppigst reduceres til brudstykker, hvis form er trekantet. Visse af disse brudstykker, og undertiden nogle af skalstykkerne, trænger alli- 148317This has the advantage that the relatively thin residues of the logs which are just disintegrated are constantly in contact with the vertical surface formed by the shoulder 11 in connection with the part 34. In addition, the remaining thicknesses of the logs or shell pieces remain in the abutment abutments practically straight to the disintegration are complete in that they do not enter the surface 35. It is found in practice that the shell pieces are most frequently reduced to fragments whose shape is triangular. Some of these fragments, and sometimes some of the shell pieces, all penetrate 148317

OISLAND

6 gevel ind under overfladen 35 og bliver i de fleste tilfælde sønderdelt under denne overflade, der har en forholdsvis stor vinkellængde, som det ses af figuren. Dersom brudstykker eller skalstykker passerer ud fra overfladen 35, vil de under 5 centrifugalkraftens påvirkning blive slynget ud i et kammer 37, som dannes af en væg 38, der fortsætter delen 34, og en anden væg bestående af en del 39, som fortrinsvis ved hjælp af et hængsel er forbundet med væggen 38, og hvis ende 40 ligger i ganske kort afstand fra bevægelsesbanen for over-10 kanten af tænderne 9, når disse bevæger sig over den nederste del af akselen 3.6 facade below the surface 35 and is in most cases disintegrated below this surface having a relatively large angular length as seen in the figure. If fragments or shell pieces pass from the surface 35, under the influence of centrifugal force, they will be thrown out into a chamber 37 formed by a wall 38 continuing the part 34, and another wall consisting of a part 39, which preferably by means of of a hinge is connected to the wall 38 and whose end 40 is at a very short distance from the path of movement of the upper edge of the teeth 9 as they move over the lower part of the shaft 3.

Mens brudstykkerne slynges ud i kammeret 37, vil fibrene fortsat blive medført af kæderne forbi enden 40 for derefter at forlade kæden, idet de falder nedad. Det vil 15 forstås, at de brudstykker, som samler sig i kammeret 37, vil blive sammenpakket og da vil blive sønderdelt i relativt korte fibre, som derefter udtømmes.While the fragments are thrown out into the chamber 37, the fibers will continue to be carried by the chains past the end 40 and then leave the chain as they fall downward. It will be appreciated that the fragments which gather in the chamber 37 will be packed and then broken into relatively short fibers which are then discharged.

Den omstændighed, at delen 34 er udført i træ, giver i øvrigt mulighed for at anbringe den ganske tæt ved akselen 20 3. Delen 3 og ansatsen 11 kan højdeindstilles til kompensation af sliddet på overfladen 35.Moreover, the fact that the part 34 is made of wood allows it to be placed quite close to the shaft 20 3. The part 3 and the shoulder 11 can be height adjusted to compensate for the wear on the surface 35.

I den i fig. 13 viste udførelsesform er ansatsen 11 og delen 34 bibeholdt. Der er denne gang tilvejebragt en anden del 41 under akselen 3 og i ganske kort afstand fra 25 det nedre kædeløb 7. Denne del 41 forhindrer, at store brudstykker passerer i retning mod det nedre løb 7.In the embodiment shown in FIG. 13, the shoulder 11 and the part 34 are retained. This time, another part 41 is provided under shaft 3 and at a very short distance from 25 the lower chain 7. This part 41 prevents large fragments from passing in the direction of the lower race 7.

Det fremgår af figuren, at der mellem delene 34 og 41 strækker sig et åbent rum, så at brudstykkerne eller skalstykkerne kan slynges ud under centrifugalkraftens påvirk-30 ning, idet kæderne drejer sig omkring akselen 3, da disse skalstykker eller brudstykker er afskåret fra at passere forbi delen 41. Derimod vil de fibre, som er skåret løs af forkantjernene, da de ikke i tilstrækkelig grad påvirkes af centrifugalkraften, fortsætte videre frem indtil løbet 7, hvor 35' de naturligvis forlader kæderne.It can be seen from the figure that an open space extends between the parts 34 and 41, so that the fragments or shell pieces can be thrown out under the influence of centrifugal force, the chains rotating about the shaft 3, since these shell pieces or fragments are cut off from pass the portion 41. In contrast, the fibers which are cut off by the front cores, as they are not sufficiently affected by the centrifugal force, will continue until race 7, where 35 'they naturally leave the chains.