DK148077B - Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse - Google Patents

Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse Download PDF

Info

Publication number
DK148077B
DK148077B DK431180AA DK431180A DK148077B DK 148077 B DK148077 B DK 148077B DK 431180A A DK431180A A DK 431180AA DK 431180 A DK431180 A DK 431180A DK 148077 B DK148077 B DK 148077B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
screen
screening device
auxiliary
cone
sieve
Prior art date
Application number
DK431180AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK431180A (da
DK148077C (da
Inventor
Jan Andre Krijnse Locker
Original Assignee
Wijnveen A Maschf Bv
Coop Landbouw Aan Verkoop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wijnveen A Maschf Bv, Coop Landbouw Aan Verkoop filed Critical Wijnveen A Maschf Bv
Publication of DK431180A publication Critical patent/DK431180A/da
Publication of DK148077B publication Critical patent/DK148077B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148077C publication Critical patent/DK148077C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/06Cone or disc shaped screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/08Screens rotating within their own plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B07B1/44Balancing devices

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

148077
Opfindelsen angår et sigteapparat af den i krav l’s indledning angivne art. Et sådant sigteapparat er beskrevet i den fremlagte NL-patentansøgning nr. 7 605 572. Selv om dette kendte sigteapparat arbejder hurtigt og pålide-5 ligt og er specielt indrettet til at skille forholdsvis store pressede piller bestående af dyrefoder fra enkelte materialekom, har sigtevæggens åbninger kun én og samme størrelse, så at man ved hjælp af samme sigteapparat ikke kan skille blandingsmaterialer i grove 10 bestanddele af skiftende størrelse og finere bestanddele.
Opfindelsen har til formål at afhjælpe denne mangel ved tilvejebringelse af et sigteapparat, i hvilket der skiftevis kan behandles forskellige blandingsmaterialer med 15 en grov materialefraktion bestående af partikler af forskellig størrelse til adskillelse af disse fra en finere materialefraktion. Dette opnås ved det i krav l*s kendetegnende del angivne. Herved opnås nemlig, at hjælpesien, hvis siåbninger kan have en anden størrelse end 20 hovedsiens åbninger, i hjælpesiens virksomme sigtestil-ling kan tilbageholde grove materialebestanddele med partikler af en anden størrelse end størrelsen af de grove partikler, der tilbageholdes af hovedsien.
Ved det i krav 2 angivne opnås, at der kan frasis en grov ma-25 terialefraktion med mindste partikler, hvis størrelse er mindre end den ved hjælp af hovedsien tilbageholdelige mindste partikelstørrelse.
Ved det i krav 3 angivne opnås et sigteapparat med en lav konstruktionshøjde og med reducerede andre dimen-30 sioner.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor 2 148077 fig. 1 dels set fra siden og dels i aksialt snit viser en udførelsesfonn for sigteapparatet ifølge opfindelsen i arbejdsstilling, fig. 2 og 3 i større målestok en løftemekanisme i appa-5 ratet, og fig. 4 det i fig. 1 viste apparat, set fra oven og med organer til styring af løftemekanismen.
Det i fig. 1 til 4 viste sigteapparat har en ramme bestående af et antal horisontale bjælker 1 med et antal 10 på et underlag 3 stående ben 2. Midt i rammen 1 findes en central drivaksel 4, der under bjælkerne 1 er koblet til en i rammen ophængt drivudveksling 5 og står i drivforbindelse med en elektrisk drivmotor 6. Til drivakselen 4’s øvre parti, der har mindre diameter end akselens 15 nedre parti, er ved hjælp af et hjul 7 fastgjort en hovedsi 8, der er udformet som et hult, keglestubformet legeme med opad vendende keglestubbasis. Hovedsiens siflade danner en forholdsvis lille hældningsvinkel i forhold til vandret på f.eks. 10 til 20°. Siens åbninger 20 har ved den viste udførelsesform en størrelse på 7 til 8 mm, medens en i det følgende nærmere omtalt hjælpesi 16*s siåbninger har en størrelse på 4 til 5 mm.
På den centrale aksel 4 er anbragt en kegle 10 til fordeling af det tilførte blandingsmateriale på sien 8.
25 Fordelingskeglen består af to parallelt og i lodret afstand fra hinanden anbragte keglevægge og er ved hjælp af en central gevindbolt 9 fastgjort på akselen 4. Den nedre keglevægs perifere kantparti overlapper fra oven det radialt indre parti af hovedsien 8, idet det med 30 sin ydre kant ligger an mod denne. Den over hovedsien 8 anbragte, før omtalte hjælpesi 16, der har samme form som hovedsien, og som kan bevæges op og ned, ligger i sin virksomme stilling med sin radialt indre kant an mod 3 148077 yderkanten på materialefordelingskeglens øvre keglevæg et stykke radialt inden for den nedre keglevægs periferi.
På fordelingskeglen 10 findes ved dennes ydre periferi et antal i indbyrdes periferiel afstand beliggende tre-5 kantede styreelementer 13, der med en af deres kanter er fastvejset på fordelingskeglens øvre keglevæg, og som har en radialt udad rettet sidekant 14, der danner en lille vinkel med lodret og tjener til styring af den indre kant på en vandret ringplade 15, som er fastgjort 10 til indersiden af hjælpesien 16, der er beliggende parallelt med og i afstand over hovedsien 8. I sin aktive nedre sigtestilling hviler hjælpesien 16 med et cylindrisk, lodret nedad ragende kantparti 17 på hovedsiens ydre omkreds, der med et lille spillerum kan bevæge sig 15 i forhold til et støtte- og tætningsorgan 18 med en horisontal ringflange 19, ved hjælp af hvilken tætningsorganet er fastgjort til et sihus’ ydre væg 20.
Hjælpesien 16's nedre ende er via ringpladen 15 forbundet med et antal periferielt fordelte, forkrøppede bæ-20 restænger 21, der med et øvre endeparti er fastgjort til en cylindrisk bærebøsning 22 med lodret akse og med en horisontal øvre ringflange 23.
Bærebøsningen 22 med den horisontalt udragende ringflange 23 hviler på oversiden af et antal langs bøs-25 ningens indre periferi fordelte vandrette bæreakseler 24.
Hver aksel 24 bærer en løfterulle 25 og er radialt inden for denne drejeligt lejret i en afstandsring 26. På bæreakselernes radialt indre endeparti er drejeligt lejret en styrerulle 27.
30 Hver løfterulle 25 er forskydelig i en skrueformet slids 28 i en cylindrisk, lodret løftebøsning 29, der kan drejes et stykke frem og tilbage om sin lodrette akse til løftning eller sænkning af bærebøsningen 22 med bærestængerne 21, ringpladen 15 og hjælpesien 16 148077 4 mellem en uvirksom øvre endestilling og en virksom nedre endestilling.
De på hver sin bæreaksel 24*s indre ende drejelige styreruller 27 er hver især indesluttet mellem to lod-5 rette styreflige 30, der er fastgjort på ydersiden af et materialetilførselsrør 31. Løftebøsningen 29*s re-ciprokerende drejebevægelse tilvejebringes via en fra bøsningen horisontalt og radialt udad ragende flange 32, jfr. også fig. 2, hvis radialt ydre ende er i ind-10 greb med en medbringestrimmel 33» fig. 4, hvis to ender 34 og 35 er fastgjort til hver sin ende af en kæde 36, som er ført omkring et kædehjul 37 på en til siden for sigtehuset 2 monteret reverserbar elektromotor 39’s aksel 38.
En på en retliniet part af drivkæden 36 fastgjort ma-15 nøvreknast 40 påvirker to endeomskiftere 41 og 42, der er fast monteret i indbyrdes afstand i nævnte kædeparts længderetning og indrettet til at standse motoren 39 ved hver sin ende af hjælpesien 16’s vertikale bevægelsesbane, dvs. henholdsvis i hjælpesiens øvre uvirksom-20 me stilling og i dens nedre sigtestilling. Over for hver sin omskifter 41 henholdsvis 42 er der på den ret-liniede kædeparts modsatte side stationært anbragt en styreplade henholdsvis 43 og 44, der hindrer kædeparten i at undvige udad, når knasten 40 påvirkes af reaktions-25 kraften fra den pågældende omskifter, hvorved dennes korrekte omskiftning ved hjælp af knasten 40 er sikret.
Til hjælpesien 16’s løftemekanisme hører desuden et antal støtte- og styreruller 46, fig. 1 og 2, der er fordelt med indbyrdes afstand rundt langs løftebøsningen 30 29’s periferi og anbragt på en topvæg 45 i sigteappara- tet. Rullerne 46 understøtter flangen 32 på løftebøsningen 29, idet de ligger an mod den nedre flade på flangen. Støtte- og styrerullerne 46 er drejeligt lejret på horisontale akseler 54.

Claims (12)

148077 Sigteapparatet har et topdæksel 47, der er fastgjort på topvæggen 45 ved hjælp af skruebolte 48 og en afstandsring 49. Topdækselet bærer et antal mellem materialetilførselsrøret 31 og løftebøsningen 29 belig-5 gende og periferielt fordelte positionerings- og styreruller 50, der ligger an mod løftebøsningen 29*s inderside i højde med flangen 32. Styrerullerne 50 er drejelige på hver sin i topdækselet 47 indsatte lodrette aksel 51, der er fikseret i 10 topdækselet ved hjælp af en spærrering 52 med et antal skruebolte 53. Støtterullerne 46’s vandrette rotationsakseler 54 er beliggende i forlængelse af apparatets topvæg 45. Patentkravi
1. Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstørrelse og indbefattende en om en central lodret aksel (4) roterende si (8) med en perforeret sigtevæg i form af en hul keglestub med opad vendende basis, en radialt in-20 den for sien og centralt i forhold til denne beliggende, ikke perforeret fordelingskegle (10), hvis basis står i forbindelse med sifladens overside, samt et over materialefordelingskeglen (10) centralt anbragt lodret materialetilførselsrør (31), og hvor det sigtede materiales 25 grove fraktion fjernes fra området ved den omvendt keg-lestubformede sis omkreds, kendetegnet ved, at apparatet har mindst én hjælpesi (16), hvis siåbninger har en anden størrelse end den førstnævnte sis (8) siåbninger, og som kan bevæges mellem en uvirksom stil-30 ling, i hvilken hjælpesien er fjernet fra hovedsien (8) og ikke kan modtage blandingsmateriale, og en sigtestil-ling, i hvilken hjælpesien er placeret på hovedsien (8) og modtager det tilførte blandingsmateriale. Ϊ48077
2. Sigteapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at diameteren af hjælpesiens (16) siåbninger er mindre end diameteren af den nedre hovedsis (8) siåbninger.
3. Sigteapparat ifølge krav 1 og 2, kendeteg net ved, at hjælpesien (16) er forskydelig mellem sin uvirksomme stilling og sin aktive sigtestilling ved en retliniet lodret bevægelse.
4. Sigteapparat ifølge krav 1-3» kendetegnet 10 ved, at den øvre hjælpesi (16) er ophængt i en bærer, der ved hjælp af en forskydningsmekanisme er bevægelig mellem hjælpe siens uvirksomme stilling og den aktive sigtestilling.
5. Sigteapparat ifølge krav 1 til 4, kendete g-15 net ved, at bæreren indbefatter en ringformet plade (15), der med sin ydre kantflade er fastgjort til hjælpesien (16), og hvis indre kantflade i hjælpesiens virksomme stilling med et vist spil omgiver og er forskydelig i forhold til et cylindrisk ydre randparti (12) 20 på en øvre kegleformet væg hørende til en materialefordelingskegle (10), der består af to i indbyrdes lodret afstand anbragte, parallelle keglevægge.
6. Sigteapparat ifølge krav 1 til 4, kendetegne t ved, at fordelingskeglen (10) på sin overside 25 bærer et antal i indbyrdes afstand i omkredsretningen placerede, trekantede styreelementer (13) med sidekanter (14), der er beliggende oven for keglevæggens topflade, og som i retningen radialt udad skråner ned til det nævnte cylindriske randparti (12) og tjener til at 30 styre hjælpesien (16) ned til dennes nedre aktive sigtestilling.
7. Sigteapparat ifølge krav 1 til 6, kendeteg- 148077 net ved, at bærerens ringplade (15) via et antal periferielt fordelte bærestænger (21) er ophængt i en cylindrisk bærebøsning (22) med en horisontalt fra denne udragende øvre ringflange (23).
8. Sigteapparat ifølge krav 1 til 7» kendeteg net ved, at den cylindriske bærebøsning (22) med sin ringformede topflange (23) hviler på den ydre ende af et antal bæreakseler (24), der med indbyrdes afstand er anbragt langs med ringflangens indre omkreds, og 10 på hvilke der er anbragt en drejelig løfterulle (25), og ved akselemes radialt indre ende en drejelig styrerulle (27), og at akselerne mellem de to styreruller (25 og 27) er udrejeligt fastjort i en afstandsring (26)·
9. Sigteapparat ifølge krav 1 til 8, kendete g-15 net ved, at de radialt yderst placerede styreruller (25) hver er forskydelige i en skrueformet slids (28) i en cylindrisk, lodret løftebøsning (29), der kan drejes et stykke frem og tilbage til henholdsvis løftning eller sænkning af bærebøsningen (22) sammen 20 med bærestængerne (21), ringpladen (15) og hjælpesien (16) mellem dennes uvirksomme øvre stilling og dens virksomme nedre sigtestilling.
10. Sigteapparat ifølge krav 1 til 9, kendetegne t ved, at bæreakselemes (24) radialt indre styre- 25 ruller (27) hver især er fikseret mellem to styreflige (30) , der er fastgjort på materialetilførselsrørets (31) yderside.
11. Sigteapparat ifølge krav 1 til 10, kendetegnet ved, at løftebøsningen (29) har en horisontalt 30 og radialt udad ragende flange (32) til reciprokerende drejning af løftebøsningen (29).
12. Sigteapparat ifølge krav 1 til 11, kendeteg-
DK431180A 1979-10-12 1980-10-10 Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse DK148077C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7907587 1979-10-12
NL7907587A NL7907587A (nl) 1979-10-12 1979-10-12 Zeefinrichting voor het scheiden van een mengsel van deeltjesvormig materiaal in componenten van verschillende grootte.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK431180A DK431180A (da) 1981-04-13
DK148077B true DK148077B (da) 1985-02-25
DK148077C DK148077C (da) 1985-07-29

Family

ID=19834006

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK431180A DK148077C (da) 1979-10-12 1980-10-10 Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse
DK431280A DK153125C (da) 1979-10-12 1980-10-10 Sigteapparat til at skille et partikelformet blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK431280A DK153125C (da) 1979-10-12 1980-10-10 Sigteapparat til at skille et partikelformet blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4313823A (da)
EP (2) EP0027297B1 (da)
AU (2) AU533097B2 (da)
CA (2) CA1145715A (da)
DE (2) DE3064146D1 (da)
DK (2) DK148077C (da)
NL (1) NL7907587A (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8201230A (nl) * 1982-03-24 1983-10-17 Coop Landbouw Aan Verkoop Wrijvingswiel-overbrenging voor de aandrijving van een roterende zeefinrichting.
DE3404297C2 (de) * 1984-02-08 1986-04-17 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Antreiben eines Vibrationsteiles, insbesondere eines kleinen Haushaltsgerätes
DE3610772C1 (de) * 1986-03-29 1987-06-04 Philips Patentverwaltung Kleines Haushaltsgeraet,das mittels eines Einphasensynchronmotors angetrieben ist
NL8700290A (nl) * 1987-02-07 1988-09-01 Cooeperatieve Landbouwbank Mep Roterende zeefinrichting met een aantal zeefoppervlakken, die elk zijn onderverdeeld in een aantal concentrische ringen met een omkeerbare, continu regelbare hoeksnelheid.
US4759262A (en) * 1987-05-11 1988-07-26 The Dow Chemical Company Apparatus for restraining rotary motion of a motor component
GB9026030D0 (en) * 1990-11-29 1991-01-16 Ecc Int Ltd A rotary screen device
US5620101A (en) * 1994-12-06 1997-04-15 Andela Tool And Machine, Inc. Trommel separator clutch mechanism and system
NL1003257C2 (nl) * 1996-06-03 1997-12-10 Wijnveen Ede B V Zeefinrichting met een zeefstand en een kortsluitstand.
US6612934B2 (en) * 1999-11-09 2003-09-02 Richard E. Foster, Sr. Reaction control device
EP1394196A1 (en) * 2002-08-16 2004-03-03 Rohm And Haas Company Resin for solid phase synthesis
US8869988B2 (en) * 2008-05-08 2014-10-28 M-I L.L.C. Cooling and classifying apparatus for pelletized product processing
CN114798423A (zh) * 2022-05-07 2022-07-29 浙江森友环保成套设备有限公司 一种防堵塞智能高效砂石分离机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE440697C (de) * 1927-02-12 Otto Wiencke Umlaufendes Ringtellersieb
US755330A (en) * 1902-03-19 1904-03-22 Sturtevant Mill Co Shaking-screen.
US772860A (en) * 1903-09-09 1904-10-18 Enos A Wall Separator.
US1173671A (en) * 1913-03-29 1916-02-29 John A Mckinlay Rotary separator.
GB169117A (en) * 1920-11-24 1921-09-22 Nicholas Wladimir Akimoff Improvements in means for supporting machinery to minimize transmitted vibration
US1805785A (en) * 1924-08-25 1931-05-19 Kelvinator Corp Refrigerated food cabinet
US1993615A (en) * 1932-03-14 1935-03-05 James W Murry Mounting of oscillating apparatus
US1976588A (en) * 1932-09-23 1934-10-09 Gen Electric Method of balancing rotors
US2269245A (en) * 1939-09-01 1942-01-06 Rca Corp Motor
US2353763A (en) * 1942-12-04 1944-07-18 Columbia Recording Corp Thrust bearing
US2915181A (en) * 1954-02-10 1959-12-01 Topp Hereward Josep Betheridge Apparatus for use in classifying or both classifying and drying loose material
FR1417522A (fr) * 1964-02-21 1965-11-12 Hein Tamis combiné pour le traitement des produits, en particulier destiné aux bols de centrifuges
US3416660A (en) * 1965-09-10 1968-12-17 Karlstad Mekaniska Ab Screens, particularly for wood chips
US3417868A (en) * 1966-06-06 1968-12-24 Harlan J. Donelson Jr. Grain cleaner
US3989435A (en) * 1974-11-15 1976-11-02 Xerox Corporation Apparatus for fabricating spherically shaped particles of small diameter
NL179709C (nl) * 1976-05-24 1989-06-16 Coop Landbouw Aan Verkoop Werkwijze voor het door zeven afscheiden van gruis uit veevoederpersstukjesmateriaal, alsmede een zeefinrichting daarvoor.
FR2407026A1 (fr) * 1977-10-26 1979-05-25 United Wire Group Ltd Crible de tamisage

Also Published As

Publication number Publication date
DK153125C (da) 1988-11-14
AU6314580A (en) 1981-04-16
US4313823A (en) 1982-02-02
DK431280A (da) 1981-04-13
DE3068615D1 (en) 1984-08-23
EP0027296A1 (en) 1981-04-22
CA1145715A (en) 1983-05-03
AU6314680A (en) 1981-04-16
DK153125B (da) 1988-06-20
DK431180A (da) 1981-04-13
EP0027297B1 (en) 1984-07-18
NL7907587A (nl) 1981-04-14
DE3064146D1 (en) 1983-08-18
EP0027296B1 (en) 1983-07-13
EP0027297A1 (en) 1981-04-22
AU532314B2 (en) 1983-09-22
DK148077C (da) 1985-07-29
CA1159406A (en) 1983-12-27
US4293407A (en) 1981-10-06
AU533097B2 (en) 1983-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK148077B (da) Sigteapparat til at skille et blandingsmateriale i bestanddele med forskellig partikelstoerrelse
US4276157A (en) Combination feeder and sifter
US3779381A (en) Sizing screens
US3794165A (en) Motion control for a material separator
CN106818972B (zh) 一种用于饺子馅均匀混合并定量排放的装置
US4506984A (en) Pan type mixing machine
US3405483A (en) Vibratory finishing machine with screen discharge
US2825511A (en) Feed mixer and grinder
US3491958A (en) Refuse disposal
US1198395A (en) Grading or separating machine.
US3021008A (en) Apparatus for cleaning and grading asbestos
US755330A (en) Shaking-screen.
US2621793A (en) Screen centrifuge for cleaning clays
US3206029A (en) Straining and sifting apparatus
US2076163A (en) Mixer
US2984356A (en) Multi-story sifting device and method
US641986A (en) Flour-bolt.
US2188430A (en) Air or current separator
GB550661A (en) Improvements in or relating to sifting apparatus
US1135796A (en) Coal breaking and screening machine.
US2915183A (en) Vibrating screen
US1458434A (en) Screening apparatus
US3397781A (en) Separator for grain and the like
SE503981C2 (sv) Anordning för avskiljning av icke önskvärda partiklar från en suspensionsström
CN212732920U (zh) 基于pc/abs合金超韧耐化学材料的振动筛选装置