DK147485B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af flerfarvede saebestykker - Google Patents

Description

i 147485 o

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af flerfarvede sæbestykker, beregnet til personlig hygiejne, ved hvilken en vaskemiddelmasse ekstruderes under indsprøjtning af en kontrastfarve 5 til detergentmaterialet.

Når en kontrastfarvevæske indsprøjtes, vil det fremkomne vaskemiddelstykke få et mangefarvet udseende, der kan være stribet, spraglet eller marmoreret, afhængende af den subjektive bedømmelse.

10 Britisk patentskrift nr. 1.387.567 angiver en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af sådanne vaskemiddelstykker, hvori er indsprøjtet væske i kontrastfarve. Denne fremgangsmåde omfatter de trin, at en detergentmasse ledes gennem en plade med flere åbninger til dannelse 15 af stænger, at en væske indføres mellem disse stænger på i det mindste ét sted, at stængerne presses mod hinanden til dannelse af en kontinuerlig masse med deri værende striber af væsken, at denne masse skæres i stykker, og at disse formpresses til dannelse af særskilte sæbestykker.

2q Den anvendte betegnelse "detergent" eller "vaske middel" er ment som omfattende både virkelige sæber, dvs. alkalimetalsalte af langkædede fedtsyrer, og syntetiske detergenter af ikke-sæbekarakter, dvs. salte af alkylsulfater alkarylsulfonater, alkansulfonater og sulfonerede langkædede 25 fedtsyrer, og detergentets art er ikke af kritisk betydning, forudsat at det er ekstruderbart. Injektionspunkterne for indføring af væske i detergentmassen kan være anbragt i ledninger, der går gennem åbningerne i den flerhullede plade som beskrevet i nævnte britiske patentskrift nr.

30 1.387.567.

Nærværende opfindelse er en videreudvikling af den i britisk patentskrift nr. 1.387.567 omhandlede fremgangsmåde og det til udøvelse heraf beskrevne apparat.

Ved den tidligere angivne fremgangsmåde bliver 35 den væske, der indføres mellem detergentstængerne på i det mindste ét sted, fordelt praktisk taget helt gennem detergentmassen på ensartet måde ved den indadgående sammentryk- U7485

O

2 ning, der udøves på stængerne, når de passerer gennem eks-trusionskeglen, som har aftagende tværsnitsareal. De beskrevne, specielle udførelsesformer omfatter en enkelt-snekke-strengpresse, som ekstruderer en detergentmasse ind 5 i en enkelt ekstrusionskegle. Ved grænsefladen mellem den mangehullede plade, ved hvilken væske injiceres, og ekstrusionskeglen svarer tværsnitsarealerne af pladen og keglen til hinanden. Derfor bliver detergentstængerne ekstruderet over et areal og bliver straks udsat for en kompression 10 i en kegle, der formindsker arealet i forhold til arealet af pladen.

Det har vist sig, at også en dobbeltsnekke-streng-presse kan anvendes til den i britisk patentskrift nr.

1.387.567 angivne metode, idet den injicerede væske forde-15 les nogenlunde gennem detergentmassen. Imidlertid bliver fordelingen af væsken gennem detergentmassen kun praktisk taget ensartet, såfremt der foretages ændring af strømningsforholdene og udformningen af ekstrusions(kompressions)--keglen i strengpressen. Nærværende opfindelse angår en frem-20 gangsmåde og et apparat som angivet i britisk patentskrift nr. 1.387.567 med særlig brug af en parallelt arbejdende tvillingekstruder, hvor der inden i en fælles kompressionskegle findes en skillevæg, der strækker sig (med strømmen) fra de respektive mangehulsplader og et stykke ind i 25 kompressionskeglen.

Hvis ikke en sådan skillevæg forefindes, har det vist sig, at væsken koncentreres gennem detergentmassen henimod midten af mangehulspladerne sammen med en død sæbemasse, dvs. som ikke bevæger sig ned gennem keglen. Herved 30 vil kontrastfarven ophobes og gå tabt i den døde masse.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er af den art ved hvilken flerfarvede sæbestykker fremstilles under ekstrusion af en detergentmasse gennem to parallelle tvillingekstrudere, hver forsynet med mangehulsplader, og ind i en fælles ekstru-35 sionskegle under indsprøjtning af kontrastfarvevæske umiddelbart ved eller efter mangehulspladerne på mindst ét sted hvorpå den ekstruderede masse, der forlader ekstrusionkeg- U7485

O

3 len, skæres op i stykker, som fortrinsvis formpresses til vaskemiddelstykker, og er ejendommelig ved dannelse af særskilte kompressionsvoluminer for detergentstrømmene fra de respektive ekstrudere under tilvejebringelse af et 5 praktisk talt ensartet indadrettet tryk på hver strøm langs dens omkreds.

Apparatet ifølge opfindelsen omfatter to parallelle snekkepressere, hver forsynet med mangehulsplader, som udmunder i en fælles ekstrusionskegle, og med væske-10 indsprøjtningsorganer anbragt i eller umiddelbart efter mangehulspladerne og er ejendommeligt ved en skillevæg, der strækker sig i strømmens retning fra de respektive mangehulsplader, og udformet med sideflader, der sammen med de indvendige flader af ekstrusionskeglen danner særskilte 15 kompressionsvoluminer for hver detergentstrøm.

Den omhandlede skillevæg er udformet således, at de to udpressede bundter af detergentmasse hver for sig udsættes for en praktisk taget lige stor indadgående kompression omkring deres omkredse, efterhånden som de bevæger sig 20 ned gennem kompressionskeglen. En sådan udsættelse af de særskilte bundter af detergentmasse for et praktisk taget lige stort tryk omkring deres omkredse bevirker effektivt en praktisk taget ensartet fordeling af væsken som striber gennem hele den komprimerede detergentmasse, som derpå 2g opskæres og formpresses i særskilte sæbestykker.

Kompressionskeglen ender i en ekstrusionsplade med to åbninger ved siden af hinanden, som er på linie med hver sin strøm af sammenpressede stænger. Det er hensigtsmæssigt at skære den ekstruderede masse fra hver eks-30 trusionsåbning op i stykker med knive, der strækker sig tværs over de ekstruderede massers baner. Ved at arbejde med skillevæggen, der strækker sig til og støder op til ekstrusionspladen har det vist sig, at de ekstruderede masser kan bevæge sig med forskellige hastigheder på grund af 35 små forskelle i arbejdsbetingelserne mellem de to ekstrusionssnekker . Fortrinsvis ender skillevæggen ved et punkt, der ligger før ekstrusionspladen i strømretningen, således U7485

O

4 at de to ekstruderede masser kommer i berøring med hinanden før ekstrusionen. Denne berøring eliminerer eller i det mindste formindsker forskellen i hastigheder mellem de to komprimerede bundter, således at de masser, der ekstruderes 5 gennem pladen med to åbninger, har praktisk taget samme hastighed og kan opskæres i stykker med knive, der strækker sig tværs over deres bredde.

Der kan også være anbragt en med åbninger forsynet plade i strømretningen til forbedring af væskeforde-10 lingen i de komprimerede strømme, og denne plade kan også tjene til at understøtte skillevæggen i dens frie ende.

De udskårne stykker kan udsættes for en normal presning på langs eller en aksial presning, der giver striber, som stråler radialt ud fra et spraglet midterområde, 15 eller presses i en vinkel (skæv) til dannelse af diagonalt forløbende striber på selve stykkets overflade. De udskårne sæbestykker kan også snos til fremkaldelse af en spiralstribet effekt før presningen.

Den indsprøjtede væske vil fortrinsvis have et 20 kontrast-udseende til detergentmassen, og den kan f.eks. indeholde et farvestof, som er en kontrast til farvestoffet eller pigmentet i grundlaget, men den kan også indeholde det samme farvestof eller pigment i en anden koncentration.

Væsken kan desuden indeholde en komponent, der 25 giver en eller anden fordel, f.eks. et germicid, hvad enten væsken kontrasterer med grundlaget eller ej.

I det følgende beskrives apparatet ifølge opfindelsen og et eksempel på udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen under henvisning til den skematiske tegning, 30 hvor fig. 1 viser en del af dobbeltsnekke-strengpressen set fra oven med den øverste overflade af kompressionskeglen fjernet for at vise dens indvendige konstruktion, fig. 2 viser den mangehullede plade til væskein-35 jicering, set fra enden, og fig. 3 viser skillevæggen isometrisk.

I fig. 1 er snekke-ekstrudere 1 og 2 med tilfø-ringstragter 1A og 2A anbragt side om side og ekstruderer 147485

O

5 detergentmateriale gennem en plade 3 med mange huller. Denne plade bærer injektionspunkter 4 og 5, centralt anbragt inden for gennemhullede cirkulære områder (åbningerne i det ene område er ikke vist). Pladen 3 er forsynet med ca.

5 60 åbninger, der hver har en diameter på ca. 35 mm. Injek tionspunkterne tilføres væske under tryk gennem henholdsvis ledninger 14 og 15 og ledningsåbninger 12 og 13. Der kan for hvert gennemhullet område findes mere end ét injektionspunkt. Detergentmassen formes til stænger eller 10 strenge ved passage gennem den med åbninger forsynede plade og passerer gennem en ekstrusions(kompressions)-kegle 6, der ender ved en ekstrusionsplade 9 med to åbninger.

Pladen 9 er forsynet med åbninger 10 og 11, gennem hvilke der ekstruderes kontinuerlige detergentmasser 18 og 19. Når 15 der gennem punkterne 4 og 5 injiceres en væske med en kontrastfarve til detergentmateriale-grundlaget, vil detergentmasserne 18 og 19 have et stribet eller marmoreret udseende.

En skillevæg 7 er anbragt således, at den støder 20 op til den med strømmen vendende side af den flerhullede plade 3, og denne skillevæg har en mod strømmen vendende flade 7B, der støder op til det ikke-gennemhullede område 17 af den mangehullede plade. Skillevæggen 7 omfatter foruden fladen 7B, der vender mod strømmen, en i strømretnin-25 gen vendende flade 7C, der har lignende form som fladen 7B, men er af mindre dimensioner. Den øverste flade 7A af skillevæggen og en tilsvarende bundflade støder op til den øverste og nederste indvendige flade af kompressionskeglen. Sidefladen 7D og en tilsvarende flade på den anden side 30 af skillevæggen er kurvet i praktisk taget cylindrisk kegleform til sikring af, de strengbundter, der ekstruderes gennem åbningerne 16 i den mangehullede plade 3, hver for sig bliver udsat for et praktisk taget lige stort indadgående tryk, medens de bevæger sig mellem den gennemhulle-35 de plade 3 og den i medstrømsretningen anbragte gennemhullede plade. Overfladerne 7D er udformet således, at hver detergentstrøm passerer gennem et særskilt kompressions-

O

147485 6 volumen. Den medstrøms-anbragte plade 8 støder op til den medstrøms-vendende flade 7C af skillevæggen og er forsynet med ca. 100 åbninger, som hver har en diameter på ca. 20 mm. Pladen 8 kan være i afbrudt berøring med sidevæggen af 5 kompressionskeglen, fordi nogle af åbningerne skærer dens periferi.

Når en detergentmasse ekstruderes gennem åbningerne i hver af de cirkulære områder i pladen 3, dannes der bundter af strenge, og efterhånden som disse bundter 10 presses sammen indad, bliver den gennem injektionspunkterne 4 og 5 indsprøjtede væske fordelt praktisk taget ensartet gennem hele bundtet. Den samlede detergentmasse passerer gennem den medstrøms-anbragte plade 8, hvor kvaliteten af stribningen forbedres.

15 Et hvidt sæbegrundlag, der omfatter natriumsalte af talg- og kokosnødfedtsyrer, ekstruderes gennem den med åbninger forsynede plade 3, og en væske indeholdende suspenderet blåt farvestof injicerer gennem punkterne 4 og 5. Sammensætningen af farvestofvæsken er 9,5 vægtprocent gly- 20 cerol, 1,5 vægtprocent natriumcarboxymethylcellulose, 2 (R' vægtprocent "Monastral^-'Blue BVS"-pasta og 4 vægtprocent "Ansteads Green 11125". Mængden af injiceret farvestofvæske udgør 500 g pr. 100 kg sæbe, og den ekstruderede masse, der bliver blåstribet, opskæres og presses i stempelform til 25 sæbestykker.