DK146062B - Apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane - Google Patents
Apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane Download PDFInfo
- Publication number
- DK146062B DK146062B DK297775AA DK297775A DK146062B DK 146062 B DK146062 B DK 146062B DK 297775A A DK297775A A DK 297775AA DK 297775 A DK297775 A DK 297775A DK 146062 B DK146062 B DK 146062B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- glass
- metal oxide
- forming
- oxide coating
- glass path
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
- B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/14—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects specially adapted for coating continuously moving elongated bodies, e.g. wires, strips, pipes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
146062
Opfindelsen angår et apparat til dannelse af en metaloxidbelægning på overfladen af en løbende ophedet glasbane under anvendelse af et elektrisk højspændingsfelt mellem banens overflade og et tværs 5 over denne forløbende påføringsorgan, som omfatter en metalelektrode forbundet med en højspændingskilde til opretholdelse af en koronaudladning mellem elektroden og banens overflade, hvilket påføringsorgan har en parallelt med banen forløbende udmundingsspalte.
10 Et apparat af denne art tjener til at bibringe en glasoverflade evnen til at reflektere varmestrå-ler, som f.eks. ved ruder i bygninger.
Til dannelse af en sådan film på en glasflade er der tidligere foreslået en fremgangsmåde, ifølge 15 hvilken en opløsning af en metalforbindelse i et organisk opløsningsmiddel, såsom benzen,toluen, alkohol etc., med en hensigtsmæssig indretning sprøjtes mod den ophedede glasoverflade på en sådan måde, at der fremkaldes en termisk sønderdeling af metal-20 forbindelsen og dannes en film af metaloxyd på den behandlede overflade.
Den ovenfor beskrevne fremgangsmåde omfatter imidlertid anvendelsen af organiske opløsningsmidler og medfører som følge heraf visse problemer: 25 1. Opløsningsmediets latente fordampningsvar me sænker temperaturen i glasset således, at metalforbindelsen risikerer ikke at blive sønderdelt på tilfredsstillende måde af varmen, hvilket medfører middelmådige egenskaber i den dannede film, som især 30 kan medføre en utilstrækkelig refleksionsevne og en utilstrækkelig modstandsdygtighed over for afskrabninger.
2. For at løse ovenstående problem er det blevet foreslået at holde glasset på temperaturer, som er 35 højere, i den hensigt at opretholde den nødvendige 146062 2 temperatur for den termiske sønderdeling af metalforbindelsen, selv om glassets temperatur falder. Dette medfører imidlertid et nyt problem, som angår opretholdelsen af glassets planhed.
5 3. Det gør driften vanskeligere og er en årsag til forurening, at det er nødvendigt at fordampe et opløsningsmiddel.
4. Da benzen, alkohol, toluen etc. er i høj grad let antændelige, medfører dette brandfare.
10 Under hensyntagen til de ovennævnte problemer er det tidligere blevet foreslået at udsende metalforbindelsen mod glasoverfladen i form af et pulver i suspension i en gas uden anvendelse af et opløsningsmiddel. Det er dog vanskeligt på pålidelig og til-15 fredsstillende måde at fastgøre metalforbindelsespulveret på glasoverfladen, da gasstrømmen har en tendens til at føre pulveret med sig.
Det er hensigten med opfindelsen at løse disse forskellige problemer under anvendelse af et arrange-20 ment, hvor metalforbindelsen aflejres på glasoverfladen i form af et pulver uden brug af opløsningsmiddel. Til opnåelse af denne hensigt giver opfindelsen anvisning på et apparat, der er i stand til at danne den ønskede metaloxydfilm ved på pålidelig måde at 25 fastgøre metalforbindelsespulveret på en løbende ophedet glasbane.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at udmundingsspalten vender mod banen, og at påføringsorganet er sluttet til et aggregat til til-30 førsel af et i en bæregas suspenderet pulver af en metalforbindelse, der kan nedbrydes til oxyd under varmepåvirkning, hvorhos metalelektroden udgøres af en fortrinsvis skruevundet metaltråd anbragt hovedsagelig aksialt i påføringsorganet.
3 146062
Opfindelsen beror på den erkendelse, at brugen af bæregas for pulveret kombineret med koronaudladningen i et apparat som udviser de i krav 1 nævnte ejendommeligheder sikrer en effektiv dannelse af oxidbe-5 lægningen.
Pra det franske patentskrift nr. 2078033 kendes endvidere et apparat af den i krav 1's indledning angivne art, hvilket apparat opererer med dampe af metalforbindelser. Det tekniske fremskridt, som i forhold 10 hertil opnås med apparatet ifølge opfindelsen ligger i den meget højere effektivitet af apparatet, idet det ved apparatet ifølge opfindelsen er gjort muligt på praktisk måde at arbejde med metalpulver.
Den forøgede effektivitet beror bl.a. på det for-15 hold, at det kraftige elektrostatiske felt bibringer pulverets partikler en stor acceleration således, at partiklerne ikke når at nedbrydes inden de når glasbanen, og heller ikke i stor udstrækning trækkes af den udstrømmende bæregas bort fra glasbanens overflade.
20
Apparatet ifølge opfindelsen beskrives nærmere i det følgende ved hjælp af udførelseseksempler under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en skematisk fremstilling af apparatet set i perspektiv, 25 fig. 2 en del af fig. 1 i adskilt tilstand, fig. 3 et tværsnit gennem fordeleren, og fig. 4 et tværsnit gennem en anden udførelsesform for fordeleren.
Fig. 1 viser en glasbane 2, som fremstilles kon-30 tinuerligt under høj temperatur af en sædvanlig maskine 1. Denne bane transporteres under en temperatur af størrelsesordenen fra 500 til 650°C mod et ikke vist afspændingsanlæg.
35 4 146062
Der findes ifølge opfindelsen et påføringsorgan 4 til udsendelse af metalforbindelsespulveret mod glasoverfladen, hvilket organ formet som et rør omfatter en nedre åbning af form som en spalte 3, der 5 forløber på tværs af glasbanen i hele dennes bredde.
Dette rør er anbragt i kort afstand fra glasoverfladen foran afspændingsanlægget. Pulverpåføringsorganet 4's spalte 3 vender mod glasoverfladen og er tilnærmelsesvis parallel med denne. Rørets position kan 10 indstilles.
Røret 4 er lukket i den ene ende og er i den anden ende forbundet med et rør 7, der tilfører metalforbindelsespulveret i suspension i en bæregas. Tilførselsrøret 7 er igen forbundet med et rør 8, 15 som er tilsluttet en blæser 9, hvilket gør det muligt ved hjælp af en gasstrøm at føre det fine metalforbindelsespulver fra en ikke vist fødeindretning, som er forbundet med blæseren.
Mellem rørene 7 og 8 findes et metalnet 11, 20 som er monteret lufttæt ved 10. På dette metalnet er der monteret ét indsnævringsorgan af form som en keglestub 12. Kornstørrelsen af det metalforbindelsespulver, som føres af gasstrømmen fra røret 8, bestemmes af metalnettet 11's tæthed. Tuden 12 har 25 til opgave at fordele pulveret, så at det føres frem i hele spalten 3's længde i påføringsorganet 4.
Røret 4 er af et tungt smelteligt og isolerende materiale, såsom aluminiumoxid. En vikling 6, som danner en elektrode, er monteret inde i røret og 30 forbundet med den ene terminal på en negativ højspændingskilde 5 (omkring 60.000 volt). En koronaudladning 13 dannes mellem elektroden 6 og glaspladen 2, der befinder sig på jordpotential med en elektrisk modstand på omkring 103 ohm. Det fine metalforbindel-35 sespulver i fordeleren 4 bliver således negativt opladet af udladningen 13. Strømmen af fine negative 5 146062 partikler accelereres af det elektriske felt i retning mod glasbanens overflade, idet den passerer igennem den spalteformede åbning 3, og disse fine negative partikler fastgøres jævnt og kraftigt til glasover-5 fladen 2 ved påvirkning fra kræfterne ifølge Coulombs lov. Den på glaspladen fastsiddende metalforbindelse undergår derefter termisk sønderdeling på grund af varmen fra glasset, og den omformes til metaloxyd og danner derved en film 14 af ensartet tykkelse på den 10 overflade, som skal beklædes. Påføringsorganet 4 forskydes og bevæges i en fremad- og tilbagegående bevægelse i glassets bevægelsesretning eller på tværs heraf.
En særlig form for påføringsorganet 4 er vist 15 i fig. 3, men det kan også antage en anden form (fig.
4). I den hensigt at forøge temperaturen af glaspladen, der kontinuerligt forlader maskinen 1, kan pladen opvarmes, før den modtager metlaforbindelsespul-veret, men det er også muligt at opvarme denne plade 20 efter dens passage under røret 4.
Som uorganiske eller organiske metalsalte, der kan sønderdeles ved varme, kan man ifølge opfindelsen anvende salte, såsom acetyl-acetonater af kobolt, af jern, af chrom eller af titan. Pulverets kornstørrel-25 se er hensigtsmæssigt fordelt på følgende måde:
Partikler på 10 μπι eller derunder 10% partikler fra 10 til 20 ym 40% partikler fra 20 til 30 ym 40% partikler på 30 ym eller derover 10% 30 Opfindelsen angår i første række en belægning med metaloxyd på plant glas, men den kan eventuelt anvendes på andre glasprodukter.
Som bæregas anvendes en inert gas, ikke luft,til transport af metalforbindelsespulveret.
35 Bæregassen kan have omgivelsernes temperatur, men pulveret kan lettere sønderdeles ved varmen på glasoverfladen, hvis det forvarmes af bæregassen til en 6 146062 temperatur på fra 100 til 120°C, hvilket forenkler dannelsen af metaloxydfilmen.
Metalforbindelsen, som bevæger sig i det elektriske felt, får en negativ ladning. Metalforbindelsen 5 hæfter derefter fast til glasoverfladen på grund af de elektrostatiske kræfters påvirkning. Således løses problemerne med forurening, brandfare etc., som skyldes anvendelsen af organiske opløsningsmidler.
Endvidere opnår man, at metaloxydet hæfter pålide-10 ligt og tilfredsstillende til glasoverfladen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7659874 | 1974-07-02 | ||
JP49076598A JPS5818333B2 (ja) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | ガラスヒヨウメンヘノ キンゾクサンカブツヒマクケイセイソウチ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK297775A DK297775A (da) | 1976-01-03 |
DK146062B true DK146062B (da) | 1983-06-20 |
DK146062C DK146062C (da) | 1983-11-14 |
Family
ID=13609740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK297775A DK146062C (da) | 1974-07-02 | 1975-07-01 | Apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818333B2 (da) |
AT (1) | AT344352B (da) |
BE (1) | BE830883A (da) |
BR (1) | BR7504137A (da) |
CH (1) | CH603501A5 (da) |
DE (1) | DE2529076C2 (da) |
DK (1) | DK146062C (da) |
ES (1) | ES438992A1 (da) |
FR (1) | FR2277048A1 (da) |
GB (1) | GB1488557A (da) |
IT (1) | IT1039516B (da) |
NL (1) | NL7507807A (da) |
NO (1) | NO140587C (da) |
SE (1) | SE408705B (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2427141B1 (da) * | 1978-05-31 | 1980-10-10 | Saint Gobain | |
FR2437883A1 (fr) * | 1978-10-03 | 1980-04-30 | Ppg Industries Inc | Procede perfectionne pour former sur un support une bande coloree a nuance degradee |
DE3010077C2 (de) * | 1980-03-15 | 1981-07-30 | Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen | Verfahren zum Aufbringen von mit einem Halogen, vorzugsweise mit Fluor dotierten Zinnoxidschichten auf Glasoberflächen durch Pyrolyse |
DE3130098A1 (de) * | 1980-08-08 | 1982-05-27 | PPG Industries, Inc., 15222 Pittsburgh, Pa. | Verfahren und vorrichtung zum ueberziehen eines substrats |
US4397671A (en) * | 1981-11-30 | 1983-08-09 | Ford Motor Company | Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate |
JPS58501993A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-11-24 | フオ−ド モ−タ− カンパニ− | 加熱されたガラス基材の表面上に金属酸化物膜をつける方法 |
US4393098A (en) | 1982-07-29 | 1983-07-12 | Ford Motor Company | Process for developing a coating film on a heated glass sheet |
IT1317486B1 (it) * | 2000-05-10 | 2003-07-09 | Paolo Checcucci | Dispositivo per verniciatura elettrostatica, a geometria con profiloventuri planare per emissione lineare e a densita'uniforme di polvere, |
DE102006017603A1 (de) | 2006-04-12 | 2007-10-25 | Geze Gmbh | Abschlusselement sowie Verfahren zur Herstellung eines Abschlusselements |
CN113770090B (zh) * | 2020-06-09 | 2023-05-05 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种基于高效环状清洗吹扫喷嘴的油漆表面清洗装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3679386A (en) * | 1969-06-30 | 1972-07-25 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Process and apparatus for forming a metal oxide coating on flat glass |
-
1974
- 1974-07-02 JP JP49076598A patent/JPS5818333B2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-06-25 FR FR7519869A patent/FR2277048A1/fr active Granted
- 1975-06-27 IT IT24895/75A patent/IT1039516B/it active
- 1975-06-27 SE SE7507397A patent/SE408705B/xx unknown
- 1975-06-30 NO NO752375A patent/NO140587C/no unknown
- 1975-06-30 GB GB27527/75A patent/GB1488557A/en not_active Expired
- 1975-06-30 ES ES438992A patent/ES438992A1/es not_active Expired
- 1975-06-30 DE DE2529076A patent/DE2529076C2/de not_active Expired
- 1975-07-01 DK DK297775A patent/DK146062C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 BR BR5295/75D patent/BR7504137A/pt unknown
- 1975-07-01 BE BE157886A patent/BE830883A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 NL NL7507807A patent/NL7507807A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-01 CH CH854475A patent/CH603501A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-02 AT AT509475A patent/AT344352B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2277048A1 (fr) | 1976-01-30 |
FR2277048B1 (da) | 1977-07-22 |
CH603501A5 (da) | 1978-08-15 |
AT344352B (de) | 1978-07-25 |
ATA509475A (de) | 1977-11-15 |
DE2529076C2 (de) | 1984-06-28 |
NL7507807A (nl) | 1976-01-06 |
BR7504137A (pt) | 1976-06-29 |
DK297775A (da) | 1976-01-03 |
BE830883A (fr) | 1976-01-02 |
GB1488557A (en) | 1977-10-12 |
JPS5818333B2 (ja) | 1983-04-12 |
SE7507397L (sv) | 1976-01-05 |
DK146062C (da) | 1983-11-14 |
NO140587C (no) | 1979-10-03 |
ES438992A1 (es) | 1977-02-16 |
NO140587B (no) | 1979-06-25 |
NO752375L (da) | 1976-01-05 |
DE2529076A1 (de) | 1976-03-25 |
SE408705B (sv) | 1979-07-02 |
JPS515323A (en) | 1976-01-17 |
IT1039516B (it) | 1979-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2685536A (en) | Method for electrostatically coating articles | |
JP2919971B2 (ja) | 医薬錠剤コアにコーティング材料をコーティングする方法およびこの方法を実施するための装置 | |
US4088093A (en) | Web coating and powder feed | |
US5326598A (en) | Electrospray coating apparatus and process utilizing precise control of filament and mist generation | |
JP2566983B2 (ja) | 静電噴霧コ−ティングヘッドおよびそれを用いたコ−ティング方法 | |
DK146062B (da) | Apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane apparat til dannelse af en metaloxidbelaegning paa en glasbane | |
US2698814A (en) | Electrostatic coating apparatus and method | |
US4144553A (en) | Apparatus for electrodynamic spraying | |
US2509276A (en) | Apparatus for electrostatically depositing adherent coating materials | |
JPS6215256B2 (da) | ||
DK147907B (da) | Apparat til befugtning og/eller afladning af elektrisk isolerende genstande og materialer | |
US2128907A (en) | Method of making abrasive coated material | |
US9815072B2 (en) | Apparatus for depositing a thin layer of polymer resist on a substrate | |
JPS60108B2 (ja) | 放電塗装装置 | |
US4513683A (en) | Coating uniformity improvement apparatus | |
US3566833A (en) | Continuous coating apparatus | |
US2528087A (en) | Apparatus for spray coating | |
US2279361A (en) | Electrostatic coating process | |
US2781279A (en) | Method and apparatus for spray coating of articles | |
TW553776B (en) | Electrostatically assisted coating method and apparatus with focused web charge field | |
US2706964A (en) | Apparatus for electrostatic atomization | |
US2876737A (en) | Apparatus for developing electrostatic images on sheet material | |
US3016876A (en) | Apparatus for electrostatically spray coating articles | |
US2847324A (en) | Method and apparatus for control of charged particles in electrostatic machines | |
US3675617A (en) | Pigmented outside side striper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |