DK145777B - Mekanisme til orientering af beholdere - Google Patents

Mekanisme til orientering af beholdere Download PDF

Info

Publication number
DK145777B
DK145777B DK24981A DK24981A DK145777B DK 145777 B DK145777 B DK 145777B DK 24981 A DK24981 A DK 24981A DK 24981 A DK24981 A DK 24981A DK 145777 B DK145777 B DK 145777B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
sensor
container
magnetic field
weld seam
container wall
Prior art date
Application number
DK24981A
Other languages
English (en)
Other versions
DK24981A (da
DK145777C (da
Inventor
P-R Peronard
Original Assignee
Dansk Svejsemaskine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Svejsemaskine filed Critical Dansk Svejsemaskine
Priority to DK24981A priority Critical patent/DK145777C/da
Priority to US06/337,949 priority patent/US4494070A/en
Priority to JP57001876A priority patent/JPS57137098A/ja
Priority to DE8282300159T priority patent/DE3271710D1/de
Priority to EP82300159A priority patent/EP0057512B1/en
Publication of DK24981A publication Critical patent/DK24981A/da
Publication of DK145777B publication Critical patent/DK145777B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145777C publication Critical patent/DK145777C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

i 145777
Opfindelsen angår en mekanisme til orientering af beholdere med en i det væsentlige cylindrisk sidevæg af ferromagnetisk materiale og med en langsgående svejsesøm, hvilken mekanisme har midler til at sætte beholderen i 5 rotation om cylinderaksen, detekteringsmidler til detektering af svejsesømmen med en magnetisk føler, der har en fra et hus udragende tap af ferromagnetisk materiale, og indrettet til frembringelse af et gennem tappen og beholdervæggen gående magnetfelt, hvorhos der findes mid-10 ler til bestemmelse af feltets styrke, samt midler til standsning af rotationsbevægelsen et forudbestemt antal, herunder 0, grader efter detekteringen.
Det er kendt at detektere tykkelsen af ferromagnetisk materiale ved hjælp af et magnetfelt, der 15 fra en føler sendes gennem materialet. Føleren indeholder en elektrisk vikling, der indgår i en elektrisk kobling, hvori viklingen f.eks. kan udgøre en frekvensbestemmende del af en svingningskreds. Koblingen kan f.eks. være således indrettet, at svingningskredsen er i 20 resonans, når der i følerens magnetfelt findes et enkelt lag ferromagnetisk materiale af foreskreven tykkelse. Hvis materialet fjernes fra følerens magnetiske kredsløb, eller hvis der indskydes to eller flere materialelag, vil svingningsamplituden blive reduceret, 25 eller svingningerne gå helt i stå.
Til orientering af svejste stålrør er det endvidere kendt, jf. US patentskrift nr. 3.972.432, at anvende en føler med to ved siden af hinanden anbragte viklinger med hver sin ferromagnetiske kerne. Føleren 30 holdes i en bestemt afstand fra rørvæggen. Viklingerne indgår i en vekselstrømsbro, hvis ligevægt forstyrres ved følerens passage af svejsesømmen på grund af den ændrede materialetykkelse.
Sådanne kendte indretninger vil normalt også 35 kunne detektere svejsesømmen i de ovenfor omhandlede beholdere, fordi der på dette sted findes en ikke ubetydelig overlapning af de sammensvejsede kanter.
2 145777 I de senere år er der imidlertid fremkommet en ny svejsemetode, den såkaldte "Opprecht-metode", der f.eks. fremgår af US patentskrift nr. 4.160.892, og ved hvilken der fremkommer en svejsesøm med en ganske ringe materia-5 leoverlapning og en tykkelse, der er væsentligt mindre end det dobbelte af sidevæggens materialetykkelse. En sådan svejsesøm kan ikke detekteres sikkert af de ovenfor forklarede kendte indretninger, der forudsætter en væsentlig overlapning og en væsentlig ændring af 10 materialetykkelsen, f.eks. til den dobbelte værdi.
Med den foreliggende opfindelse tilsigtes der tilvejebragt en mekanisme, der med sikkerhed kan detektere ved "Opprecht-metoden" fremstillede svejsesømme.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at mekanismen har f jeder-15 organer til elastisk trykning af følerens tap mod den cylindriske beholdervæg, og en sådan indretning af detekteringsmidlerne, at der ved en pludselig ændring af magnetfeltet gennem beholdervæggen frembringes et aktiveringssignal til standsningsmidlerne. Mekanismen 20 ifølge opfindelsen bygger på et andet princip end de nævnte kendte indretninger. Opfindelsen bygger på den erkendelse, at der, når den mod beholdervæggen med fjederkraft trykkede føler under beholderens rotation passerer svejsesømmen, på grund af den forhøjning på 25 beholderens yderside, som svejsesømmen repræsenterer, et kort øjeblik opstår en luftspalte mellem føleren og beholdervæggen, hvorved der i følerens vikling opstår en elektrisk impuls. Der er altså ikke her tale om at måle materialetykkelsen.
30 Foruden den ovenfor nævnte fordel, nemlig den sikre detektering af svejsesømmen, opnås med opfindelsen den yderligere fordel, at den elektriske kobling kan være overordentlig enkel, idet den blot skal give den i følerens vikling frembragte impuls en sådan størrelse og 35 form, at den kan anvendes som aktiveringssignal til standsningsmidlerne.
Detekteringsmidlerne kan være særligt enkle, hvis føleren indeholder en permanentmagnet, idet føle- 3 145777 ren da overhovedet ikke behøver nogen strømtilførsel. Permanentmagneten frembringer til stadighed et magnetfelt gennem følerens tap og en del af beholdervæggen, og ved enhver variation i dette magnetfelt fremkommer 5 der et elektrisk udgangssignal fra føleren. Under beholderens drejning sker der til stadighed en ændring af den magnetiske overgangsmodstand mellem følerens tap og beholdervæggen, og der fremkommer derfor til stadighed et vist udgangssignal fra føleren. I det øjeblik, hvor 10 følertappen netop har passeret svejsesømmen, og derfor midlertidigt mister kontakt med beholdervæggen, opstår der imidlertid en væsentlig større ændring af den magnetiske modstand, og dette giver sig udslag i et udgangssignal fra føleren, der har væsentlig større ampli-15 tude end de ellers forekommende udgangssignaler. Ved hjælp af et simpelt amplitudefilter kan det ved passage af svejsesømmen optrædende store signal udskilles fra de øvrige signaler, og det kan efter forstærkning benyttes som styringssignal til standsningsmidlerne.
20 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser en mekanisme ifølge opfindelsen til orientering af cylindriske beholdere, fig. 2 i forstørret målestok den i fig. 1 viste 25 føler i berøring med en del af beholdervæggen, og fig. 3 to kurver til forklaring af mekanismens arbejdsmåde.
Den i fig. 1 viste mekanisme til orientering af beholdere 1, såsom dåser og spande, af ferromagnetisk 30 materiale indeholder et maskinfundament 2, hvori en drejeskive 3 er lejret frit drejelig om en lodret akse.
Oven over drejeskiven og med samme omdrejningsakse som denne er monteret en medbringerskive 4, der 35 sidder på en aksel 5, der over en gear- og bremse-mekanisme 6 kan drives fra en elektromotor 7, der er forbundet med gear- og bremsemekanismen over en aksel 8. Akslen 5 og medbringerskiven 4 kan desuden 145777 4 hæves og sænkes.
Medbringerskiven 4 har en kant 9, der griber om beholderens bund og derved medbringer beholderen.
I en del 10 af mekanismens stativ, som er i 5 fast forbindelse med fundamentet 2, er der lejret en magnetisk føler 11, der er fast anbragt i et bærestykke 12, som er stift forbundet med et organ 13, jf. fig. 2, der kan dreje om en akse 14 og er påvirket af en trykfjeder 15. Som følge af denne kon-10 struktion trykkes følerens tap 17 til stadighed mod den i det væsentlige cylindriske sidevæg af beholderen 1. Føleren indeholder en permanentmagnet, der frembringer et gennem den ferromagnetiske tap 17 og en del af beholdervæggen gående magnetfelt, jf. fig. 2.
15 Under mekanismens drift føres beholdere 1 til drejeskiven 3 ved hjælp af en eller anden transportmekanisme, f.eks. et transportbånd. Når en af beholderne er placeret på drejeskiven, sænkes akslen 5 og medbringerskiven 4 ned mod beholderen, hvorved 20 medbringerkanten 9 kommer i indgreb med den opad-vendende kant af beholderen. Derefter kobles akslen 5 til drivmotoren 7 over gear- og bremsemekanismen 6, således at medbringerskiven 4 og dermed også beholderen 1 og drejeskiven 3 roterer. Under denne 25 rotation forløber der til stadighed et magnetfelt fra følerens tap 17 gennem beholdervæggen 1 tilbage til følerens hus, jf. fig. 2. Føleren indeholder en spole, der omslutter den magnetiske flux, og hvori der derfor induceres en elektrisk spænding ved enhver 30 ændring i magnetfeltet. Magnetfeltet ændrer sig, når den magnetiske modstand mellem følerens tap og beholderens væg ændrer sig, hvilket til stadighed vil være tilfældet under, beholderens rotation, bl.a. som følge af uregelmæssigheder i beholderens overflade. Når følerens 35 tap 17 passerer svejsesømmen 18, der repræsenterer en vis forhøjning, trykkes hele føleren 11 tilbage mod virkningen af fjederen 15.
Hvis beholderens rotation foregår med en vis 5 145777 hastighed, kan følerens tap 17 som følge af følerens inerti ikke følge beholderens overflade nøjagtigt umiddelbart efter svejsesømmen, og der vil derfor kortvarigt forekomme et luftmellemrum mellem følertappen 5 17 og beholdervæggen. Dette bevirker en ændring af magnetfeltet, som er væsentligt større end de ændringer, der fremkommer som følge af tilfældige uregelmæssigheder i beholdervæggen, og der fremkommer også en elektrisk impuls, som er væsentligt større end de 10 øvrige elektriske signaler fra føleren.
Dette er illustreret i fig. 3, hvor kurven 19 ved a) viser amplituden A af det elektriske signal som funktion af tiden t. Det elektriske signal føres fra føleren 11 over en ledning 20 til en elektrisk 15 kobling 21, der indeholder et amplitudefilter og en forstærker. Hvis amplitudefilteret f.eks. har en tærskelværdi, som repræsenteret ved den punkterede linie 22 ved a) i fig. 3, vil kun den spids 23, der fremkom ved passagen af svejsesømmen, gå gennem amplitude-20 filteret. Efter passage af amplitudefilteret vil signalet derfor kun indeholde en impuls 23', jf. b) i fig.
3, der repræsenterer passagen af svejsesømmen. Forstærkningen af signalet kan finde sted før eller efter amplitudefilteret, eller både før og efter.
25 Ved hjælp af impulsen 23' eller et heraf af ledt elektrisk signal frembringes der i gear- og brem-semekanismen 6 en frakobling af akslen 5 fra drivmotoren 7 og en bremsning af akslen 5 og dermed med-bringerskiven 4 og beholderen 1. Disse operationer 30 kan indledes i samme øjeblik, impulsen 23' optræder.
Der kan imidlertid også indføres en vis forsinkelse, således at standsningen først finder sted et forudbestemt, eventuelt indstilleligt, tidsrum efter detekteringen. Under forudsætningen af at beholderen roterer 35 med konstant hastighed, er det herved muligt at opnå, at beholderen standser efter at have roteret et forudbestemt antal grader efter svejsesømmens passage af føleren.
DK24981A 1981-01-20 1981-01-20 Mekanisme til orientering af beholdere DK145777C (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK24981A DK145777C (da) 1981-01-20 1981-01-20 Mekanisme til orientering af beholdere
US06/337,949 US4494070A (en) 1981-01-20 1982-01-07 Apparatus for positioning receptacles of ferromagnetic material and having a welding seam
JP57001876A JPS57137098A (en) 1981-01-20 1982-01-11 Device for positioning cylindrical vessel
DE8282300159T DE3271710D1 (en) 1981-01-20 1982-01-12 Apparatus for positioning receptacles
EP82300159A EP0057512B1 (en) 1981-01-20 1982-01-12 Apparatus for positioning receptacles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK24981A DK145777C (da) 1981-01-20 1981-01-20 Mekanisme til orientering af beholdere
DK24981 1981-01-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK24981A DK24981A (da) 1982-07-21
DK145777B true DK145777B (da) 1983-02-28
DK145777C DK145777C (da) 1983-08-22

Family

ID=8091409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK24981A DK145777C (da) 1981-01-20 1981-01-20 Mekanisme til orientering af beholdere

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4494070A (da)
EP (1) EP0057512B1 (da)
JP (1) JPS57137098A (da)
DE (1) DE3271710D1 (da)
DK (1) DK145777C (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19635349C1 (de) * 1996-08-31 1998-05-20 Mfb Werkzeugsysteme Und Anlage Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung der Winkellage einer Eigentümlichkeit in der Kontur einer Außenfläche eines im wesentlichen zylindrischen Körpers
FR2935480B1 (fr) * 2008-08-27 2010-10-15 Sabatier Orientation angulaire d'une piece metallique telle que virole, seau, bidon, conteneur ou analogue.
CN113084413B (zh) * 2021-06-08 2021-09-07 山东奥扬新能源科技股份有限公司 一种瓶体加工用焊接装置
CN114850743B (zh) * 2022-07-06 2022-09-09 烟台市特种设备检验研究院 斜角管材焊接设备
CN119282549B (zh) * 2024-10-22 2025-05-02 山东涌聚重工有限公司 一种用于压力容器加工的焊接装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141952A (en) * 1961-02-01 1964-07-21 United Aircraft Corp Electronic seam follower
US3305711A (en) * 1962-08-22 1967-02-21 Api Instr Company Apparatus for positioning a pipe sample circumferentially by sensing of disturbancesin a null plane between oppositely polarized exciter coils
US3233231A (en) * 1963-04-23 1966-02-01 Sundstrand Corp Machine tool
US3430134A (en) * 1966-08-26 1969-02-25 Magnaflux Corp Weld tracker system having magnetically isolated pickup coils
JPS559655B2 (da) * 1971-08-17 1980-03-11
US3921065A (en) * 1974-02-15 1975-11-18 Wendell G Rawlins Magnetic sensor for detecting flaws on one surface of roller bearing
JPS5240624B2 (da) * 1974-02-21 1977-10-13
JPS5514145A (en) * 1978-07-17 1980-01-31 Nippon Kokan Kk <Nkk> Weld seam center determining method
US4384252A (en) * 1979-05-11 1983-05-17 The Bendix Corporation Cup shaped magnetic pickoff for use with a variable reluctance motion sensing system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57137098A (en) 1982-08-24
EP0057512A3 (en) 1983-08-03
DE3271710D1 (en) 1986-07-24
EP0057512A2 (en) 1982-08-11
DK24981A (da) 1982-07-21
DK145777C (da) 1983-08-22
US4494070A (en) 1985-01-15
JPH0126932B2 (da) 1989-05-25
EP0057512B1 (en) 1986-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3810384A (en) Ultrasonic pipeline inspection device
US4134067A (en) Rotary eddy current flaw detector utilizing differentially unbalanced coils and the amplitude of a rotary induced pulse to produce the charging voltage for the sweep generator
US2726074A (en) Acceleration measuring system
US3906358A (en) Probe train including a flaw detector and a radiation responsive recording means with alignment means having a natural curved cast
US5481916A (en) Combined ultrasonic and rotating eddy current probe and method of non-destructive testing of materials
DK145777B (da) Mekanisme til orientering af beholdere
US1599922A (en) Balancing machine
US3878453A (en) Pipeline signalling systems and techniques
US3559065A (en) Photoelectric velocity indicator with zero speed detection capability
US3873830A (en) Method and apparatus for monitoring the quality of welds in seamed tubes
US3530323A (en) Electromagnetic transducer apparatus using dc magnet input and electromagnetic pickup coil output
US2995934A (en) Apparatus to measure unbalance in gyroscopes
US3345563A (en) Method and apparatus for measuring true discontinuities in members of varying thickness by compensating for the effect of thickness on such measurements
NO169374B (no) Fremgangsmaate og anordning for indikering av kontaktposisjonen i en raffinoer
US2980848A (en) Weld seam testing apparatus
US3193683A (en) Measuring system using the resonant absorption of gamma rays
US3720110A (en) Method and apparatus for detecting angular position and amount of dynamic unbalance of rotating body
US3543930A (en) Metal object separation system
US3020786A (en) Electronic tool run-out indicator for use in deep boring operations
SU983529A1 (ru) Искательна головка к ультразвуковому дефектоскопу
US2826079A (en) Automatic coin weighing machine
US2932191A (en) Apparatus for equilibrating small diskshaped rotary bodies
SU896410A1 (ru) Способ измерени угла поворота объекта в диапазоне от 0 @ до 90 @
US2928947A (en) Testing apparatus
US4565095A (en) Sound transducer apparatus system and method