DK143872B

DK143872B - INCLUSION FOR A EVAPORATIVE OIL BURNER

Info

Publication number: DK143872B
Application number: DK201271A
Authority: DK
Inventors: H Prohaska
Original assignee: Sonntag Guenter
Priority date: 1970-04-28
Filing date: 1971-04-27
Publication date: 1981-10-19
Also published as: NL168927B; CH522854A; GB1337321A; SE370781B; FR2092525A5; DE2020645A1; YU33599B; AT302580B; NO129646B; CA928205A; NL7103901A; ES197737U; DE2020645B2; NL168927C; YU83671A; BE764760A; DK143872C; ES197737Y

Description

(19) DANMARK (^ja>(19) DENMARK (^ yes>

|j| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT <n> 143872 B| J | (12) PUBLICATION <N> 143872 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF THE PATENT AND TRADEMARKET SYSTEM

(21) Ansøgning nr. 2012/71 (51) |nt.CI.3 F 23 D E/OA(21) Application No. 2012/71 (51) | nt.CI.3 F 23 D E / OA

(22) Indleveringsdag 27. apr. 1971 (24) Løbedag 27- apr. 1971 (41) Aim. tilgængelig 29· okt. 1971 (44) Fremlagt T9· okt. 1981 (86) International ansøgning nr. ” (86) International indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. “(22) Submission day 27 Apr. 1971 (24) Running day 27-Apr. 1971 (41) Aim. available 29 Oct 1971 (44) Presented T9 · Oct. 1981 (86) International Application No. "(86) International Filing Day - (85) Continuation Day" (62) Master Application No. "

(30) Prioritet 28. apr. 1970, 2020645, DE(30) Priority 28 Apr 1970, 2020645, DE

(71) Ansøger GUENTER SONNTAG, Stuttgart, DE.(71) Applicant GUENTER SUNDAY, Stuttgart, DE.

(72) Opfinder Heinrich Prohaska, AT.(72) Inventor of Heinrich Prohaska, AT.

(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.(74) Associate Engineer Hofman-Bang & Boutard.

(54) Glødeindsats til en fordampnings= oliebrænder.(54) Glow insert for an evaporator = oil burner.

Opfindelsen angår en glødeindsats af den i krav l's indledning angivne art.The invention relates to a glow insert of the kind specified in the preamble of claim 1.

Fra beskrivelsen til fransk patentskrift nr. 1 302 164 kendes en glødeindsats af denne art, som har en af et trådgitter fremstillet, lodretstående og hulcylindrisk glødelegeme, som ved sin facade bærer et fladt, skiveformet trådgitter, hvis diameter er større end glødelegemets. Trådgitteret sidder med henblik på ® dets opretstående anbringelse i brænderen med det ene trådgit- ^ ter over stivere på den indre ringrand af en brænderring, som OO adskiller fordampningszonen fra forbrændingszonen, medens det an-From the specification of French Patent Specification No. 1,302,164, there is known a glow insert of this kind, which has a vertical, hollow and hollow cylindrical filament made of a wire grating, which at its facade carries a flat, disc-shaped wire grating whose diameter is larger than that of the filament grating. For the purpose of its upright placement, the wire grating is positioned in the burner with one wire grating over struts on the inner annular rim of a burner ring which OO separates the evaporative zone from the combustion zone while

COCO

__j. det trådgitter med ringe radialafstand er omgivet af en anden *__j. the wire mesh with a low radial distance is surrounded by another *

OISLAND

2 143*72 brænderring, som begrænser forbrændingszonenz hoveddel opadtil.2 143 * 72 torch ring, which limits the main area of the combustion zone upwards.

Det hulcylindriske glødelegeme i denne glødeindsats befinder sig tillige inden for forbrændingszonen og danner en kamin, hvori en del af de fra forbrændingszonen undvigende, brændende gasser, som passerer forbrændingszonen, bliver afbrændt. Glødelegemets kappe befinder sig derunder i en forholdsmæssig stor radialafstand fra en brænderrøg med huller til indføring af sekundærluften, således at den indstrømmende kolde sekundærluft i det væsentlige kun bliver opvarmet ved glødelegemets varme stråling og en berøring med selve glødeindsatsens varme fladedele næppe kan komme i stand i forbrændingszonen nederste område. Men strålingsvarmen formår i det korte tidsrum, som den indstrømmende luft forbliver i forbrændingszonen, ikke at opvarme den i den nødvendige grad til at opnå en optimal, dvs. restfri forbrænding, således at hullerne til sekundærluften soder til, hvilket igen påvirker lufttilførselen og dermed varmeydelsen. Desuden nødvendiggør denne konstruktion for blanding af den indenfor glødelegemet opstigende, brændende gas med sekundærluften tilvejebringelsen af den yderligere brænderring, som begræner forbrændingszonen opadtil, hvilken brænderring tvinger sekundærluften til at passere imellem sig og den over glødeindsatsens skiveformede trådgitter foreliggende ringspalte samt til også at passere det glødende trådgitter, hvorved der ganske vist forekommer en yderligere opvarmning af sekundærluften, men ikke opnås nogen tilfredsstillende blanding af sekundærluften med den brøndende varme gas, der, som nævnt, samlet gennemstrømmer den som kamin virkende glødeindsats centrale gennemgang.The hollow cylindrical filament body of this incandescent insert is also within the combustion zone and forms a fireplace in which a portion of the burning gases which escape from the combustion zone passing through the combustion zone are burnt. The filament sheath is located at a relatively large radial distance from a burner smoke with holes for introducing the secondary air, so that the inflowing cold secondary air is heated essentially only by the heat radiation of the filament body and a contact with the hot surface parts of the filament itself can hardly come into contact. the combustion zone bottom area. But the radiant heat, in the short time that the inflowing air remains in the combustion zone, fails to heat it to the extent necessary to achieve an optimal, i.e. residual combustion, so that the holes for the secondary air soak, which in turn affects the air supply and thus the heat output. In addition, this construction for mixing the incandescent burning gas with the secondary air, necessitating the addition of the additional burner ring, which limits the combustion zone upwards, which forces the secondary air to pass between it and the annular gap of the incandescent filament grating and also to pass the annular gap. glowing wire grating, whereby there is a further heating of the secondary air, but no satisfactory mixing of the secondary air with the well-burning hot gas is obtained, which, as mentioned, flows through the central glow-in-the-burning central heating.

Denne kendte glødeindsat er endelig ikke anvendelig til enhver type fordampningsoliebrønder, da der kræver to brønderringe, som i deres dimensioner passer til oliebrænderens diameter og må røre forsynet med holdeled svarende til deres indbygning, ganske bortset fra den forholdsmæssige ringe levetid for den af et trådnet fremstillede glødeindsats.This known glow insert is finally not applicable to any type of evaporative oil wells, since it requires two well rings which, in their dimensions, fit the diameter of the oil burner and must touch a holding joint corresponding to their incorporation, quite apart from the relatively poor life of the wire mesh manufactured glow efforts.

Opfindelsen har til formål at forbedre en glødeindsats af den indledningsvis beskrevne art således, at den er anvendelig til restfri forbrænding af oliedamp-luftblanding i enhver brændertype. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at glødeindsatsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne.The invention has for its object to improve an incandescent insert of the type described initially so as to be useful for residual combustion of oil vapor-air mixture in any type of burner. This is achieved according to the invention in that the glow insert is peculiar to the characteristic part of claim 1.

3 14387 23 14387 2

Ved denne konstruktion bliver der altså fra den opstigende brændende gasstrøm ved hjælp af glødeelementerne udtaget den til sekundærluftens intensive opvarmning nødvendige varme, som bliver bortledt i den umiddelbære nærhed af de i brænderhovedkappen beliggende huller, hvorved en varmeledning til oliebrænderens væg ikke kan finde sted, fordi de kraftigt opvarmede glødeelementer slutter foran hullernes indre munding. Sekundærluften strømmer ind og opad fra det af glødeelementerne begrænsede mellemrum, sålede at sekundærluftens kontakt med glødeelementernes opvarmede flade dele bliver opretholdt på et forholdsvis stærkt udvidet område. Fra mellemrummet kan vejen til glødeindsatsens centrale gennemgangskanal være fri for den gennemstrømmende, brændende gasstrøm, således at en intensiv blanding af den forvarmede sekundærluft med den opstigende, antændte gasstrøm allerede kan ske i forbrændingszonen eller glødeindsatsens nederste område, og derved optimere forbrændingsprocessen, og røggassernes C02~indhold kan blive væsentligt forøget.Accordingly, in this construction, the heat needed for secondary air intensive heating is extracted from the ascending burning gas stream, which is dissipated in the immediate vicinity of the holes in the burner main casing, whereby a heat conduit to the wall of the oil burner cannot take place. the heavily heated glow elements end in front of the inner mouth of the holes. The secondary air flows in and upwards from the gap confined by the glow elements, so that the contact of the secondary air with the heated flat parts of the glow elements is maintained in a relatively greatly expanded area. From the gap, the path to the central passageway of the glow insert can be free of the flowing burning gas stream, so that an intensive mixing of the preheated secondary air with the ascending, ignited gas stream can already take place in the combustion zone or the lower area of the glow insert, thereby optimizing the combustion process2 and ~ Content can be significantly increased.

Man kender allerede en fordampningsoliebrænder, som er udrustet med etagevis over hinanden anbragte indsatse, som har metalstrimler, som er grupperet omkring en gennemgangskanal i skrå anbringelse indtil i nærheden af brænderhovedkappen og er forskudt i forhold til hinanden fra etage til etage,(se f.eks. CH-PS 481348). Disse indsatse er dog ved denne konstruktion anbragt indenfor fordampningszonen, og deres opgaver består blandt andet i at omstyre den via et antal huller i oliebrænderens væg til primær^ luften indtrængende luftstrøm indenfor brænderhovedet således, at en blanding af de opstigende, allerede antændte oliedampe med luftens ilt kommer i stand.An evaporative oil burner is already known, which is equipped with floor-mounted inserts, which have metal strips which are grouped around a passage channel in an oblique position up to the vicinity of the burner head casing and are displaced relative to one another from floor to floor, (see f. e.g., CH-PS 481348). However, these inserts are arranged within this evaporation zone within their design, and their tasks include, among other things, redirecting the air stream inside the burner head via a number of holes in the wall of the oil burner to a mixture of the rising, already ignited oil vapors with the air. oxygen comes into being.

Til dette formål er hvert hul til luftindføring forsynet med et af en metalstrimmel udformet glødelegeme i en sådan anbringelse, at det med sin yderste ende befinder sig i et plan over det omhandlede hul og dækker dette til begge sider, således at den indtrængende luftstrøm bliver hindret ved en hurtig opstigning, og tvangsmæssigt blandet med de fra brænderhovedet opstigende, antændte oliedampe.For this purpose, each hole for air entry is provided with a filament body formed of a metal strip in such a position that it is at its outer end in a plane over the said hole and covers it on both sides, so that the penetrating air flow is obstructed. by a rapid ascent, and compulsively mixed with the oil fumes, rising from the burner head.

Desuden skal metalstrimleme stråle varme nedad, dvs. i brænder- bundens rebning, for ab forbedre forgasningsprocessen ved brænder bunden.In addition, the metal strips must radiate heat downwards, ie. in the burner bottom rope to improve the gasification process by the burner bottom.

4· 143βΤ24 · 143βΤ2

Ved denne konstruktion kommer elementerne tillige udelukkende til at virke i fordampningszonen, hvorved sekundræluftens tilførsel i den derover liggende forbrændingszone sker via indføringsstøtter mellem de to zoner uden nogen forvarmning.In this construction, the elements also operate exclusively in the evaporation zone, whereby the supply of secondary air into the above-mentioned combustion zone takes place via insertion supports between the two zones without any preheating.

Ved glødeindsatsen ifølge opfindelsen opnås en yderligere forbedret virkning som følge af, at et glødeskaft, som angivet i krav 2, rager ned i fordampningszonen med mindst én med gennemgangskanal koaksial gennemgang. Der opnås herved en særlig god fyldning af fordampningszonen, især under en eventuel anbragt brænderring, samt en forlænget udbrændingstid af gasblandingen, således at en drosling af olietilførselen er mulig. Derudover opnås en mindre følsomhed af olieforbrændingen over for stærke driftsændringer i skorsten samt en fri- eller klarholdelse af ovnskueglas.In the glow insert of the invention, a further improved effect is obtained as a glow shaft, as defined in claim 2, projects into the evaporation zone with at least one through-channel coaxial passage. Hereby, a particularly good filling of the evaporation zone is achieved, especially during any burner ring, if any, and an extended burn-out time of the gas mixture, so that a throttling of the oil supply is possible. In addition, a lower sensitivity of the oil combustion to strong operating changes in the chimney as well as a clearing or clearing of oven glass is achieved.

Ved det i krav 3 angivne opnås en fordelagtig videreudvikling af en sådan udformet køleindsats, idet den bevirker, at forbrændingsprocessen foregår særlig roligt.In the claim 3, an advantageous further development of such a designed cooling insert is achieved, since it causes the combustion process to take place very quietly.

Som det allerede ovenfor er anført, skal glødeindsatsen kunne indsættes i enhver ovntype, dvs. i ovne uden eller med brænderring.As already stated above, the incandescent insert must be capable of being inserted into any type of oven, ie. in ovens without or with burner ring.

I det første tilfælde kan glødeindsatsens anbringelse i forbrændingszonen iværksættes f.eks. med tilsvarende holdeled, som eksempelvis kan indføres i nogle af de talrige omkringliggende huller til indføring af luft. I sidste tilfælde kan brænderringen benyttes som et holdeorgan, idet glødeindsatsen bliver løst anbragt på ringudskæringens på ringoversiden liggende ringkant. Det er dog væsentligt bedre, hvis brænderringen som angivet i krav 4 er udformet i ét med stykke med glødeindsatsen, således at disse dele danner en ovnindsats, hvormed en brænderring til en vis grad erstattes.In the first case, the placement of the incandescent insert in the combustion zone can be initiated e.g. with corresponding holding joints, which can, for example, be introduced into some of the numerous surrounding holes for introducing air. In the latter case, the burner ring can be used as a holding means, the glow insert being loosely placed on the ring edge of the ring cut-off which lies on the ring surface. However, it is substantially better if the burner ring as set forth in claim 4 is integrally formed with the incandescent insert so that these parts form a furnace insert with which a burner ring is to some extent replaced.

Ved en foretrukken udførelsesform er glødeelementeme som angivet i krav 5 i det væsentlige udformet som en retvinklet trekant og således anbragt, at trekantens hypotenose forløber oven fra skråt nedefter i brænderhovedkappens retning.In a preferred embodiment, the glow elements as set forth in claim 5 are substantially configured as a right-angled triangle and arranged so that the hypotenosis of the triangle extends from the top downwardly in the direction of the burner head cap.

5 1438725 143872

Ved det i krav 6 anførte opnås en konstruktion, hvor glødeelemen-terne i opvarmet tilstand har i det væsentlige samme temperatur i hele deres område.According to claim 6, a structure is obtained in which the annealed elements have substantially the same temperature throughout their range.

Ved det i krav 7 angivne opnås en særlig intensiv blanding af oliedampe og ilt og ved det i krav 8 angivne opnås en simpel udformning af gennemstrømningsåbningerne i de vingeformede plader ved udstansning af pladelapper.In the claim 7, a particularly intensive mixture of oil vapors and oxygen is obtained and in the case of claim 8 a simple design of the flow openings in the wing-shaped plates is obtained by punching plate patches.

Ved en yderligere foretrukken konstruktiv enkel konstruktiv består glødeelementeme som anført i krav 9 af en som en ring udformet trådspiral. Denne konstruktion har især den fordel, at glødeelementeme ved deres udformning som følge af udtrækning eller sammentrykning kan tilpasses til en oliebrænders mål, Glødeelementer-ne kan til dette formål også være fremstillet af en eller flere dele af ståltråd som anført i krav 10.In a further preferred structural simple construction, the filament elements as claimed in claim 9 consist of a wire coil designed as a ring. In particular, this construction has the advantage that the glow elements, in their design as a result of extraction or compression, can be adapted to the dimensions of an oil burner. The glow elements can for this purpose also be made of one or more parts of steel wire as claimed in claim 10.

Endelig er det muligt, at en del af glødeelementeme, som anført i krav 11, er dannet ved hjælp af en af keramik bestående formdel.Finally, it is possible that a portion of the annealing elements as claimed in claim 11 is formed by means of a ceramic molding part.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 viser et længdesnit gennem et brænderhoved af en olieovn, hvis fordampningskammer er adskilt fra forbrændingskammeret ved en flammering, som bærer et første udførelseseksempel for en glødeindsats ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et billede ovenfra af den i fig. 1 viste gløde-indsats, f g. 3 viser et andet udførelseseksempel på en glødeindsats ifølge opfindelsen, set fra side, og fig. 4 viser den i fig. 3 viste glødeindsats ovenfra.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a longitudinal section through a burner head of an oil furnace whose evaporation chamber is separated from the combustion chamber by a flame ring bearing a first embodiment of a glow insert according to the invention; FIG. 2 shows a top view of the one in FIG. 1 shows another embodiment of a glow insert according to the invention, viewed from the side, and FIG. 4 shows the one in FIG. 3 shown from above.

6 MS S72 I fig. 1 er en cylindrisk udformet kappe af et brænderhoved som helhed betegnet med 10, hvilket brænderhoved ved sin nederste ende er lukket ved hjælp af en ved brænderhovedbunden 12 dannende skål. I den nederste halvdel af brænderhovedet har kappen 10 ved sin indre periferi en ringvulst 14, på hvilken der på kendt måde ligger en flammering 16. Denne er udformet let konisk opad. Over flammeringen er anbragt luftindgangshuller 18 ved periferien af brænderhovedkappen. De med 20 betegnede luftindløbshuller befinder sig også under flammeringen i kappen 10.6 MS S72 In FIG. 1, a cylindrical sheath of a burner head as a whole is designated 10, the burner head at its lower end being closed by a bowl formed at the burner scalp 12. In the lower half of the burner head, the casing 10 has at its inner periphery an annular bead 14 on which is known in the known manner a flame ring 16. This is slightly tapered upwards. Above the flame, air inlet holes 18 are located at the periphery of the burner head casing. Those with 20 designated air inlet holes are also under the flame ring in the casing 10.

Med 22 er som helhed betegnet et første udførelseseksempel på en glødeindsats, som har et glødelegeme 24 og et gløde-skaft 26. Glødeindsatsen er løst anbragt på den øverste ringkant 28 af flammeringens 16 centrale udskæring 30. Glødeind-satsens glødeskaft rager herved ind i det med 32 betegnede fordampningskammer for brænderhovedet, medens glødelegemet selv befinder sig i det med 34 betegnede forbrændingskammer.By 22, as a whole, a first embodiment of an incandescent insert having an incandescent body 24 and an incandescent shaft is designated 26. The incandescent insert is loosely disposed on the upper annular edge 28 of the central cutter 30. The incandescent incandescent bulb projects into the with 32 designated evaporative chambers for the combustion head, while the filament body itself is in the 34 combustion chamber designated.

Som det tydeligt fremgår af fig. 1 og 2, har glødelegemet 24 et antal ved hjælp af vingeplader 36 dannede glødeelementer, som definerer en gennemgang 38 (fig. 2), fra hvilken vinge-pladerne strækker sig radialt udefter. Vingepladerne er fortrinsvis udformet i det væsentlige trekantede og anbragt på en sådan måde, at de til den ene side udstrækker sig i glø-delegemets radialretning og til den anden side i glødelege-mets akseretning. Glødelegemet har dermed en opad konisk tilspidset udformning.As can be seen clearly in FIG. 1 and 2, the filament body 24 has a plurality of filament elements formed by vane plates 36 defining a passageway 38 (Fig. 2) from which the vane plates extend radially outward. The vane plates are preferably configured substantially triangular and arranged in such a way that they extend to one side in the radial direction of the annealing member and, on the other hand, to the axis of the filament body. The filament thus has an upwardly tapered tapered design.

De enkelte vingeplader er forsynet med et antal gennemstrømningsåbninger 44, som er udformet ved hjælp af udstansede pladelapper 47· Disse gennemstrømningsåbninger 44 begunstiger blandingen af oliedamp med ilt. Det som helhed med 26 betegnede glødeskaft er dannet ved hjælp af to fortrinsvis modsat løbende og i hinanden anbragte skruefjedre 46 og 48.The individual wing plates are provided with a number of flow openings 44, which are formed by punched plate patches 47 · These flow openings 44 favor the mixing of oil vapor with oxygen. The filament shaft as a whole, 26, is formed by means of two, preferably opposite, continuous and arranged coil springs 46 and 48.

Medens de yderste skruefjedre 46 kun strækker sig nedad og 143*72 dermed gennem flammeringen 16 ind i fordampningskammeret, er den indre fjeder 48 også ført igennem opefter gennem glø-delegemet 26 og rager ind i forbrændingskammeret 34. Den tilspidses fortrinsvis opefter konisk. Begge skruefjedre danner glødeorganer, som i deres diameter er valgt således, at der mellem disse befinder sig et ringrum. Det ved hjælp af fjederen 48 dannede indre glødeorgan danner desuden endnu en central gennemgang. Det således udformede glødeskaft 26 begunstiger opvarmningen af den over ringudskæringen 30 for flammeringen 16 opadtrækkende oliedamp og frembyder dermed en ensartet og rolig forbrændingsproces for den del af oliedampen, som allerede er antændt i fordampningskammeret 32.While the outer coil springs 46 extend only downward and thus 143 * 72 through the flame 16 into the evaporation chamber, the inner spring 48 is also passed upwardly through the annealing member 26 and projects into the combustion chamber 34. It is preferably tapered upwardly. Both coil springs form annealing members which are selected in their diameter so that there is an annular space between them. The inner glow element formed by the spring 48 further forms another central passage. The thus-formed annular shaft 26 favors the heating of the oil vapor extending above the annular cut-out 30 for the flame ring 16, thus providing a uniform and calm combustion process for the part of the oil vapor already ignited in the evaporating chamber 32.

Ved hjælp af de radialt fra glødeskaftet bortforløbende vin-geplader af glødelegemet bliver den i forbrændingskammeret gennem lufthullerne 18 indstrømmende ilt umiddelbart efter indstrømningen bragt i berøring med opvarmede flader og herved intensivt forvarmet under opstigningen i forbrændingskammeret, hvorhos der ved hjælp af gennemstrømningsåbningerne 44 og den ved hjælp af pladelapperne 47 dannede chikane opnår en virksom fordeling af oliedamp og ilt, og dermed opnås en fuldstændig forbrænding af gasblandingen således, at lufthullerne 18 ikke kan tilstoppes med sod. Eftersom glødelegemet 24 især muliggør en forvarmning af ilten i et større område over flammeringen, opnås dermed en væsentlig stigning af varmeydelsen ved en med en sådan glødeindsats udrustet olieovn.By means of the radially extending flanges extending away from the filament shaft, the oxygen entering the combustion chamber through the air holes 18 immediately after the inflow is brought into contact with heated surfaces and thereby intensely preheated during the ascent in the combustion chamber, whereby the Harassment formed by the plate patches 47 achieves an effective distribution of oil vapor and oxygen, and thus a complete combustion of the gas mixture is obtained so that the air holes 18 cannot be clogged with soot. In particular, since the incandescent body 24 allows for the preheating of the oxygen in a larger area above the flame ring, a substantial increase in the heat output is obtained by an oil furnace equipped with such a glow insert.

Det ved hjælp af den indre skruefjeder 48 dannede glødeorgan for glødeskaftet kan være anbragt således, at det er aksialt indstilleligt i forhold til glødelegemet for dermed at kunne tilpasse skaftlængden for de aktuelle byggemæssige foreliggende kendsgerninger ved brænderhovedet. Desuden er det tænkeligt at fremstille bæreringene 40 og 42 af et varmebestandigt, men dog godt formbart materiale, således at glødelegemet 24's omfangsform også ved denne konstruktion let lader sig tilpasse ved en sammentrykning og/eller udstrækning til omfangsformen for et brænderhoved.The annealing means formed by the internal screw spring 48 for the filament shaft may be arranged so that it is axially adjustable with respect to the filament body so as to be able to adjust the shaft length for the current constructional facts at the burner head. Furthermore, it is conceivable to produce the bearing rings 40 and 42 of a heat-resistant, yet well-moldable material, so that the scope of the filament body 24 can easily be adapted in this construction by a compression and / or extension to the scope of a burner head.

8 1438728 143872

Ved den i fig. 3 og 4 viste konstruktionsvariant af en gløde-indsats, er det som helhed med 50 betegnede glødelegeme dannet ved hjælp af en trådspiral, hvis enkelte vindinger 52 i det væsentlige har trekantet udformning, således at denne glødeindsats, set fra siden, i det væsentlige har samme rum-form som den i fig. 1 og 2 viste glødeindsats. Den enkelte vindinger 52 for trådspiralen er fastgjort ved en fælles bærering 54. Ved denne bærering er også den yderste skruefjeder 56 af det som helhed med 58 betegnede glødeskaft anbragt, medens dens indre skruefjeder 60 kan være fastgjort ved den neder ste ende af den yderste skruefjeder 60 være foretaget ved vindingen 52 for trådspindelen eller såvel der som ved den nederste ende af den yderste skruefjeder 56. De ved hjælp af vindingerne 52 for trådspiralen dannede glødeelementer for glødelegemet 50 kan med fordel også være ovale eller have rhombeform, således at de ved sammentrykning eller udtrækning i glødelegemets aksiale retning ændrer deres mål og lader sig tilpasse til de foreliggende kendsgerninger ved et brænderhoved.In the embodiment shown in FIG. 3 and 4 of an incandescent insert, as a whole, with 50 designated incandescent bodies, formed by means of a wire coil whose single turns 52 have a substantially triangular design, so that this incandescent insert has substantially a side view. the same space shape as that of FIG. 1 and 2 show the glow insert. The individual coils 52 of the wire coil are secured by a common bearing ring 54. In this bearing also the outer coil spring 56 of the annular shaft shaft 58 as a whole is provided, while its inner coil spring 60 may be fixed at the lower end of the outer coil spring. 60 may be made at the winding 52 of the filament spindle or both there and at the lower end of the outer coil spring 56. The filament elements of the filament body 50 formed by means of the turns 52 for the filament coil may also advantageously be oval or of rhombic shape, so that upon compression or extraction in the axial direction of the filament alters their targets and is adapted to the present facts by a burner head.

De skruefjedre, som danner glødeskaftet 58’s glødeorganer kan endelig være indrettet ned- og/eller opadstigende.Finally, the coil springs which form the filament shaft 58's filament members may be arranged downward and / or upward.

Claims

Patent claims:

1. Glow insert (22, 50) for an evaporative oil burner having a burner head cap (10) with holes (20) for introducing primary air into an evaporation zone (32) and holes (18) for introducing secondary air into an overlying combustion zone (34). ) which is disposed without contact with the burner bottom (12) in the upper area of the burner and at least has a central passage passage (38) extending in the burner axis, from which incandescent elements (36, 52) in the combustion zone (34) extend radially outwards in the direction of the burner head casing (10), characterized in that the glow elements (36, 52) are arranged as a wreath around the passageway (38), extending in both radial and axial directions, forming outward and upward open spaces and reaching until near the burner head cover (10).

Glow insert according to claim 1, characterized by a glowing shaft (26) projecting downwardly in the evaporative zone (32) with at least one coaxial passage with the passage channel (38).

Glow insert according to claim 2, characterized in that the filament shaft (26) is formed by two interconnected coil springs (46, 48, 56, 60) between which there is an annular space and the inner coil spring (48, 60). projecting into the combustion zone (32).

Glow insert according to any one of claims 1 to 3, for use in a burner with a burner ring disposed between the evaporation and combustion zone, characterized in that the burner ring (16) is integrally formed with the glow insert (22).

Glow insert according to any one of the preceding claims, characterized in that the glow elements (36, 52) are substantially