DK142996B - Fremgangsmaade og anordning til elektrolytisk genudvinding af soelv og andre genanvendelige stoffer fra et filmfikserbad - Google Patents
Fremgangsmaade og anordning til elektrolytisk genudvinding af soelv og andre genanvendelige stoffer fra et filmfikserbad Download PDFInfo
- Publication number
- DK142996B DK142996B DK505975AA DK505975A DK142996B DK 142996 B DK142996 B DK 142996B DK 505975A A DK505975A A DK 505975AA DK 505975 A DK505975 A DK 505975A DK 142996 B DK142996 B DK 142996B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- chamber
- recovery
- solution
- chambers
- silver
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 24
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 31
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/20—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/40—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture or use of photosensitive materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
142996
Foreliggende opfindelse angiver en fremgangsmåde og en anordning til elektrolytisk genudvinding af genanvendelige stoffer, nemlig sølv og kemikalier fra et fikserbad efter badets anvendelse i processer ved fremkaldelse og fiksering af foto-5 grafiske film og røntgenfilm.
Efter fremkaldelse af fotografiske film og røntgenfilm i fremkaldelsesmaskiner fikseres filmene i samme maskine ved hjælp af en fikseropløsning, hvorefter denne opløsning, som nu også indeholder udfældet sølv fra filmemulsionen, føres til et aglo gregat til genudvinding af sølvet. Efter at størstedelen af sølvet er fjernet fra opløsningen i metallisk form ledes opløsningen bort gennem et afløb.
Denne proces medfører visse ulemper. Opløsningen, som ledes bort gennem afløbet, indeholder fortsat en vis mængde sølv 15 samt desuden værdifulde fikseropløsningskemikalier, hvoraf i det mindste en del skulle kunne genanvendes. Opløsningen som ledes bort udgør en miljøfjendtlig faktor i afløbsvandet og betyder desuden et økonomisk tab. Da fikserbadet ved den kendte genudvindingsproces i lang tid udsættes for indvirk-2o ning af en stor strømstyrke - sædvanligvis ca. 15 A - for at mest muligt af sølvindholdet skal kunne udvindes af den fra fremkaldelsesmaskinen aftappede opløsning, som indeholder 6 - 7 g sølv pr. liter opløsning, sker der en kraftig nedbrydning af kemikalierne ved sølvgenudvindingsprocessen i genud-25 vindingsaggregatet. Med disse nedbrydningsprodukter, som udgøres af natronsalt etc., forurenes sølvet i opløsningen, hvorved processens effektivitet formindskes. Endvidere er det en ulempe ved de kendte metoder - f.eks. metoden ifølge det svenske fremlæggelsesskrift 372.29*1 - at disse fordrer en sær-3o skilt forråds- eller hjælpetank med en indpumpningsanordning til at føre opløsningerne fra hjælpetanken til genudvindingstanken.
Foreliggende opfindelses formål er at eliminere disse ulemper 2 142996 og at angive en fremgangsmåde og en til gennemførelse heraf indrettet anordning, hvorved følgende fordele opnås: Sølvgenudvindingsgraden bliver højere og genudvindingsprocessen gennemføres hurtigere, da denne proces fra begyndelsen 5 gennemføres med sølvopløsningens fulde koncentration, f.eks. en koncentration på 6 g pr. liter opløsning. Da strømmen ved den elektrolytiske proces indvirker på opløsningen og dennes kemikalier i kortere tid end ved de kendte metoder, nedbrydes kemikalierne ikke så kraftigt som ved disse, hvorfor en del lo af kemikalierne atter kan anvendes. Endvidere bortfalder ved fremgangsmåden og anordningen ifølge opfindelsen den hidtil nødvendige særskilte hjælpetank samt indpumpningsanordningen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at genudvindingsprocessen gennemføres skiftevis i to trin i hvert 15 sit adskilte kammer, hvor der under forløbende sølvudvindingsproces i det første trin tilføres ny opløsning til det andet trins som buffertank virkende kammer og efter genudvindingen af sølvet i metallisk form i det første trin, tappes dette trins opløsning automatisk ud gennem et afløb og ny opløsning 2o ledes automatisk til og samles i dette trins nu som buffertank virkende kammer, mens sølvudvindingsprocessen foregår i det andet trins nu fyldte kammer, at efter afsluttet proces i dette andet trin føres dette trins opløsning automatisk tilbage til en kemikalietank og ny opløsning tilføres automatisk 25 dette trins nu atter som buffertank virkende kammer, mens sølvudvindingsprocessen foregår i det første trins kammer.
Anordningen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at genudvindingsaggregatet består af en til en fremkaldelsesmaskine tilsluttet beholder, som er opdelt i to kamre, som ovenfor 3o skillevæggen mellem de to kamre er forsynet med en anordning til automatisk omstyring af den fra fremkaldelsesmaskinen indstrømmende opløsning til det ene - respektivt det andet kammer, og af disse kamre er det ene forbundet til et afløb og det andet til en kemikalietank.
35 Fremgangsmåden og en til gennemførelse heraf egnet anordning beskrives herefter med henvisning til ledsagende tegninger.
3 142996
Af tegningerne viser:
Fig. 1 skematisk et filmfremkaldelsesanlæg med genudvindingsaggregat.
Fig. 2 genudvindingsaggregatet ifølge opfindelsen 5 Fig. 3 er et koblingsskema til genudvindingsaggre gatet og
Fig. 4 viser en til genudvindingsaggregatet hørende omstyringsanordning.
På fig. 1 betegnes fremkaldelsesmaskinen med 1, genudvindings-lo aggregatet med 2 og kemikalietanken til fikserbadet med 3-Som det fremgår af fig. 1 og 2 er genudvindingsaggregatet ved hjælp af en skillevæg 4 opdelt i to kamre I og II, som indeholder anoderne 5 og 6 til den elektrolytiske sølvgenud-vindingsproces. Den for den automatiske genudvindingsproces' 15 gennemførende væsentlige omstyringsanordning er betegnet med 8.
Genudvindingsprocessen gennemføres i den viste anordning på følgende måde: Den fra kemikalietanken 3 til fremkaldelsesmaskinen 1 førte fikserbadsopløsning føres fra fremkaldelsesmaskinen via et rør 7 til genudvindingsaggregatet 2. Ved hjælp 2o af den i genudvindingsaggregatet ovenfor skillevæggen 4 anbragte omstyringsanordning 8, som er udført som en i fig. 4 nærmere vist med svømmere forsynet vippe til automatisk omstyring af strømningen til den ene eller den anden af de to tanke, sker i det foreliggende tilfælde omstyringen af væs-25 kestrømningen fra fremkaldelsesmaskinen til genudvindingsaggregatets ene eller andet kammer.
Ved gennemførelse af fremgangsmåden i det på fig. 1 viste anlæg med det på fig. 1 og 2 viste genudvindingsaggregat indkobles genudvindingsaggregatet manuelt ved hjælp af aggregatets 3o i fig. 3 viste afbryder lol, og væsken ledes fra fremkaldelsesmaskinen via røret 7 og omstyringsanordningen 8 til aggregatets ene kammer I. Væsken strømmer ind i aggregatet gennem det i 4 142996 aggregatet opad forlængede rør 7, vippens centrale rør 15 og den ene eller den anden af dette rørs grene 8a resp. 8b til de i ret vinkel mod disse grene opadrettede udmundingsstudser 8c respektive 8d. Når kammer I er fyldt op til mikroaf-5 bryderens 115 niveau med den indstrømmende fikserbadsopløs-ning, som indstrømmer via den i kammer I*s øverste del beliggende udmundingsstuds 8c, løftes mikroafbryderens svømmer 115’ af væsken, hvorved denne mikroafbryder slår til og starter genudvindingsaggregatets programværk. Prograraværket starlo ter på sin side kammer I’s tidsrelæ lo8, som udmåler den på programværket indstillede udfældningstid f.eks. en tid på 4 timer. Når kammer I er fuldstændig fyldt og sølvudvindingsprocessen er begyndt løftes dette kammers svømmer 12, som indtager en i kammer I nedadhældende stilling som følge af 15 vægten af den gennem grenrøret 8a og udmundingsstudsen 8c i kammer I indstrømmende væske, af den opadstigende væske i kammer I. Ved denne løftebevægelse drejes omstyringsanordningens til tilstrømningsrøret 7 via et stykke elastisk slange 14 tilsluttede centrale rør 15, som er drejeligt fast-2o gjort til skillevæggen 4 ved hjælp af holdeklemmer 16. Drejningen hindres ikke af ved drejningsstedet opsamlede faste partikler. Væskestrømningen til grenrøret 8a ophører hermed og tilstrømningen sker i stedet via grenrøret 8b og udmundingsstudsen 8d til kammer II. Vippen bibeholder herefter 25 som følge af vægten af den nu fra det centrale rør 15 til grenrøret 8b strømmende væske, sin i forhold til kammer II nedadhældende stilling. Dette kammer udgør således en buffer-tank for væsken i den tidsperiode hvorunder sølvudvindingen sker i kammer I.
3o Når den i programværket indstillede tid til sølvudvindingsprocessen i kammer I er gået slår afbryderen llo i tidsrelæet til og starter samme programværk, som via relæet 118 nu foranlediger udtømningen af den ved hjælp af en pumpe 2o, og samtidig føres viseren på tidsindstillingsuret til startpunk-35 tet for næste behandlingsperiode i det andet kammer II.
Opfyldningen af kammer II med væske i løbet af den periode, 5 142996 hvorunder genudvindingsprocessen foregår i kammer I og hvorunder kammer II virker som buffertank, tager sædvanligvis længere tid end sølvudvindingsprocessen i kammer I fordrer.
Når niveauet i kammer II er steget til niveau med mikroaf-5 bryderen 114 starter denne afbryder programværket 116, som på sin side starter motoren 111 i tidsrelæet for kammer II, og dette relæ udmåler nu den indstillede arbejdstid til sølvudvindingsprocessen i kammer II.
Når niveauet i kammer II er steget yderligere og har nået omlo styringsanordningens svømmer 13 i kammer II løftes denne svømmer, hvorved omstyringsanordningen d.v.s. vippen 8, drejes således at væsken tynger grenrøret 8a ned og væsken fra fremkaldelsesmaskinen nu strømmer via røret 7 og det centrale rør 15 til kammer I i stedet for til kammer II. I den efter-15 følgende periode fungerer kammer I som buffertank, mens sølvudvindingen foregår i kammer II. Når den indstillede programtid for sølvudvindingen i kammer II er gået starter tidsrelæet 111 igen programværket, som slår relæet 123 for tømningspumpen 17 til, for overførsel af den ved hjælp af et filter 2o 21 filtrerede væske fra kammer II til kemikalietanken 3 via et udenfor kammeret i aggregatet dels opad- og dels nedadret-tet rør 18.
Omstyringsanordningen 8 vises i detalje i fig 4 monteret over skillevæggen 4 mellem de to tanke I og II. Omstyrings-25 anordningens drejelige del udgøres af det centrale tilstrømningsrør 15 for væsken, som er sluttet til tilstrømningsrøret 7 · I koblingsskemaet ifølge fig. 3 betegnes med lo2 en sikring med lampe som indikerer gennemsmeltning af sikringen. Med 3o lo3 betegnes en kontrollampe som indikerer at aggregatet er indkoblet. Med lo4 og lo5 betegnes tællere for antal sølvudvindingsbade i det ene og det andet kammer. Med lo6 og lo7 betegnes kontrollamper for den ene og den anden sølvudvindingsenhed. Med lo8 og 111 betegnes motorerne i relæerne for 35 de to kamre. Med lo9 og 112 betegnes spoler for tilbagestil- 6 142996 ling af de på relæerne indstillede tider. Med llo og 113 betegnes afbrydere i tidsrelæerne. Med 114 og 115 betegnes de to mikroafbrydere til de to kamre. Med 116 betegnes program-værket til programmering af arbejdsprogrammet, og med 117 be-5 tegnes værkets drivmotor. Med 118 og 123 betegnes relæerne for indkobling af elektrolysestrømmen til de to genudvindingskamre. Med 12o respektive 121 betegnes relæerne for aggregatets automatiske funktion. Med 124 respektive 128 betegnes trinomstillerne for strømmen til de to genudvindingskamre, lo Med 125 og 127 betegnes transformatorerne til de to kamre og med 126 betegnes køleventilator.
Af beskrivelsen af den nye fremgangsmåde samt af det hertil beregnede apparatur fremgår det at den nye fremgangsmåde muliggør genudvinding af det i den fra fremkaldelsesmaskinen 15 kommende fikserbadsopløsning indeholdte sølv og af i det mindste en del, f.eks. 5o% af de i denne opløsning indeholdte anvendelige kemikalier, at mængden af de gennem afløbet aftappede kemikalier og de dermed forbundne miljøskader reduceres, samt at genudvindingsgraden øges og at hele genudvindingsanlæg-2o get forenkles.
Endvidere opnås en hurtigere gennemførelse af processen og en lettelse af betjeningen, da arbejdet med tilførsel og blanding af fikserbadopløsningen i kemikalietanken reduceres ved at en del af fikserbadopløsningen fra genudvindingsaggregatets ene 25 kammer automatisk føres tilbage til kemikalietanken. Endelig muliggøres indstilling af behandlingstid og af strømstyrke individuelt for hvert kammer. Pette er af stor betydning for gennemførelse af genudvindingsprocessen i det kammer, hvis kemikalier skal føres tilbage til kemikalietanken og som der-30 for ikke skal være alt for nedbrudte af indvirkning af stor strømstyrke i lang tid, og som fremdeles skal indeholde visse små mængder sølv. Derimod kan væsken i det andet kammer, som er sluttet til afløbet, udsættes for indvirkning af højere strømstyrke i længere tid, således at sølvudvindingsgraden bli-35 ver optimal.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til elektrolytisk genudvinding af sølv og andre genanvendelige stoffer udfra ved fremkaldelse af fotografiske film og røntgenfilm anvendte fikserbadsopløsninger 5 i et genudvindingsaggregat, kendetegnet ved at genudvindingsprocessen gennemføres skiftevis i to trin i hvert sit adskilte kammer, hvor der under forløbende sølvudvindingsproces i det første trin tilføres ny opløsning til det andet trins som buffertank virkende kammer og efter genlo udvindingen af sølvet i metallisk form i det første trin, tappes dette trins opløsning automatisk ud gennem et afløb og ny opløsning ledes automatisk til og samles i dette trins nu som buffertank virkende kammer, mens sølvudvindingsprocessen foregår i det andet trins nu fyldte kammer, at efter 15 afsluttet proces i dette andet trin føres dette trins opløsning automatisk tilbage til en kemikalietank og ny opløsning tilføres automatisk dette trins nu atter som buffertank virkende kammer, mens sølvudvindingsprocessen foregår i det første trins kammer. 2o
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at omstyringen af den fra en fremkaldelsesmaskine til genudvindingsaggregatet strømmende fikserbadsopløsning til det ene respektive det andet af de to trin sker ved hjælp af en anordning, som er anbragt over de for de to trin bereg-25 nede og mod hinanden tilstødende kamre, at omstyringsanordningens manøvrer styres ved hjælp af på anordningen anbragte svømmere, som påvirkes af opløsningen i kamrene og at det for genudvindingsaggregatets automatiske funktion beregnede programværk styres af i kamrene anbragte raikroafbrydere. 3o
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet v e d at aftapningen af den i det første trins kammer behandlede opløsning gennem afløbet og overførslen af den i det andet trins kammer behandlede opløsning til kemikalietanken sker ved hjælp af et for sølvudvindingsprocessen i dette 142996 trin programmeret tidsrelæ til indkobling af overførselspumper.
4. Anordning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1.-3. og omfattende et genudvindingsaggregat med elektrolyse- 5 enheder kendetegnet ved at genudvindingsaggregatet består af en til en fremkaldelsesmaskine (1) tilsluttet beholder (2), som er opdelt i to kamre (I,II), som ovenfor skillevæggen (4) mellem de to kamre er forsynet med en anordning (8) til automatisk omstyring af den fra fremkaldel-lo sesmaskinen indstrømmende opløsning til det ene - respektivt det andet kammer, og af disse kamre er det ene (I) forbundet til et afløb og det andet (II) til en kemikalietank (3).
5. Anordning ifølge krav 4., kendetegnet ved at genudvindingsaggregatet (2) er forsynet med et program- 15 værk (116) til programmering af aggregatets arbejdsprogram, samt med af programværket styrede relæer (lo8 - llo, 111 -113, 12o, 121) for arbejdsforløbet og relæer (118, 123) for automatisk indkobling af pumperne til afløbsrøret (9) og til tilbageførselsrøret (lo) til kemikalietanken (3). 2o
6. Anordning ifølge krav 4.-5., kendetegnet ved at omstyringsanordningen (8) er forsynet med svømmere (12,13) som påvirkes af niveauet af opløsningerne, i kamrene (I, II) til omstyring af tilførslen af fikserbadsopløsningen fra fremkaldelsesmaskinen til det ene respektivt det andet kammer 25 (I,II).
7. Anordning ifølge krav 4.-6., kendetegnet ved at omstyringsanordningen (8) udgøres af et centralt over skillevæggen (4) mellem beholderens (2) to kamre (I,II) drejeligt anbragt tilstrømningsrør (15) forsynet med mod det ene - re-3o spektivt det andet kammer afgrenende rør (8a, 8b) som begge er forsynet med en i det nedenfor liggende kammer nedsænket svømmer (12,13) og med en hertil sluttet opadrettet og opad åben rørstuds (8c, 8d).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7415216A SE387137B (sv) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | Forfarande och anordning for elektrolytisk atervinning av silver ur anvenda fixerbadlosningar |
SE7415216 | 1974-12-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK505975A DK505975A (da) | 1976-06-05 |
DK142996B true DK142996B (da) | 1981-03-09 |
DK142996C DK142996C (da) | 1981-09-07 |
Family
ID=20322894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK505975A DK142996C (da) | 1974-12-04 | 1975-11-11 | Fremgangsmaade og anordning til elektrolytisk genudvinding af soelv og andre genanvendelige stoffer fra et filmfikserbad |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4042473A (da) |
JP (1) | JPS559473B2 (da) |
BE (1) | BE836040A (da) |
DE (1) | DE2554153C3 (da) |
DK (1) | DK142996C (da) |
FI (1) | FI62912C (da) |
FR (1) | FR2293499A1 (da) |
GB (1) | GB1529814A (da) |
IE (1) | IE42931B1 (da) |
IT (1) | IT1051031B (da) |
LU (1) | LU73833A1 (da) |
NL (1) | NL7513755A (da) |
NO (1) | NO140481C (da) |
SE (1) | SE387137B (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56501885A (da) * | 1980-01-17 | 1981-12-24 | ||
US4346980A (en) * | 1980-01-25 | 1982-08-31 | Palazzolo James C | Silver recovery system for X-ray and photographic film processors |
FR2526049B1 (fr) * | 1982-04-30 | 1986-09-26 | Martineau Sa Expl Ets | Dispositif pour la recuperation electrolytique en continu de metaux contenus dans des bains de traitement des machines a developper des surfaces sensibles |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3705716A (en) * | 1971-07-09 | 1972-12-12 | Eastman Kodak Co | Monitoring silver recovery |
-
1974
- 1974-12-04 SE SE7415216A patent/SE387137B/xx unknown
-
1975
- 1975-11-10 NO NO753752A patent/NO140481C/no unknown
- 1975-11-11 DK DK505975A patent/DK142996C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-11-14 IE IE2493/75A patent/IE42931B1/en unknown
- 1975-11-17 US US05/632,274 patent/US4042473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-19 LU LU73833A patent/LU73833A1/xx unknown
- 1975-11-21 GB GB4808275A patent/GB1529814A/en not_active Expired
- 1975-11-25 NL NL7513755A patent/NL7513755A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-11-26 FR FR7536191A patent/FR2293499A1/fr active Granted
- 1975-11-27 BE BE162255A patent/BE836040A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-02 FI FI753388A patent/FI62912C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-12-02 DE DE2554153A patent/DE2554153C3/de not_active Expired
- 1975-12-03 JP JP14302475A patent/JPS559473B2/ja not_active Expired
- 1975-12-03 IT IT2995075A patent/IT1051031B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1529814A (en) | 1978-10-25 |
IE42931L (en) | 1976-06-04 |
FR2293499B1 (da) | 1979-06-22 |
NO140481B (no) | 1979-05-28 |
LU73833A1 (da) | 1976-06-11 |
IT1051031B (it) | 1981-04-21 |
FI753388A (da) | 1976-06-05 |
IE42931B1 (en) | 1980-11-19 |
DE2554153A1 (de) | 1976-06-16 |
FI62912C (fi) | 1983-03-10 |
US4042473A (en) | 1977-08-16 |
DK505975A (da) | 1976-06-05 |
SE387137B (sv) | 1976-08-30 |
DK142996C (da) | 1981-09-07 |
JPS5184729A (da) | 1976-07-24 |
NL7513755A (nl) | 1976-06-09 |
DE2554153C3 (de) | 1978-07-13 |
BE836040A (fr) | 1976-03-16 |
NO753752L (da) | 1976-06-08 |
FR2293499A1 (fr) | 1976-07-02 |
FI62912B (fi) | 1982-11-30 |
DE2554153B2 (de) | 1977-11-17 |
JPS559473B2 (da) | 1980-03-10 |
SE7415216L (sv) | 1976-06-08 |
NO140481C (no) | 1979-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3280716A (en) | Method of and apparatus for processing photographic materials | |
RU150525U1 (ru) | Лабораторная установка для исследования процессов жидкостной экстракции и смесительно-отстойный экстрактор, используемый в ней | |
DK142996B (da) | Fremgangsmaade og anordning til elektrolytisk genudvinding af soelv og andre genanvendelige stoffer fra et filmfikserbad | |
US4069127A (en) | Method and apparatus for recovery of metal from liquid | |
US2065962A (en) | Brine recovery apparatus for water softeners | |
US3923072A (en) | Apparatus for the treatment of parts by successive immersions in at least two baths | |
US3916937A (en) | Apparatus for surface processing | |
US4108753A (en) | Apparatus for recovery of re-usable substances from a fixing bath in processes for development and fixing of photographic films and X-ray films | |
SU761035A1 (ru) | Устройство для мойки деталей 1 | |
SE430474B (sv) | Sett och anordning for att skolja en mycket smal spalt | |
EP0588963A1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING LIGHT-SENSITIVE MATERIALS. | |
US3438317A (en) | Apparatus for processing photographic film | |
US5317360A (en) | Chemical recycler for photo processing machine | |
JPS6347779B2 (da) | ||
US5289223A (en) | Chemical recycler for photo processing machine | |
US3113169A (en) | Silver reclaiming apparatus | |
GB965341A (en) | An apparatus for the development and after-treatment of exposed photographic film | |
CN104667588A (zh) | 一种固液混合物防沉降系统 | |
US3779147A (en) | Apparatus for processing photographic material | |
US3395988A (en) | Apparatus for the continuous precipitation of plutonium in the form of oxalate | |
JPH0278402A (ja) | 溶媒抽出法における有機溶媒中の沈澱の除去方法及び該方法に使用する装置 | |
JPS5710239A (en) | Washing method and apparatus thereof | |
SU1026113A1 (ru) | Устройство дл промывки кинопленок в про вочных машинах с многопетельной системой транспортировани кинопленки | |
US2365485A (en) | Film developing rack | |
JPS58218135A (ja) | 自動搬送処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |