DK142428B

DK142428B - Oil scraper for packing boxes.

Info

Publication number: DK142428B
Application number: DK631569A
Authority: DK
Inventors: Henning Peter Cornelius
Original assignee: Henning Peter Cornelius
Priority date: 1968-12-04
Filing date: 1969-11-28
Publication date: 1980-10-27
Also published as: ES374518A1; FI56258B; SE346830B; GB1265967A; JPS4912724B1; DE1960521B2; DK142428C; DE1960521C3; BE742557A; NO129267B; DE1960521A1; FR2030083A1; FI56258C; NL6918289A; CH497655A; NL162186C

Description

142428142428

Den foreliggende opfindelse angår en olieskrabering af den art, som er angivet i indledningen til krav 1.The present invention relates to an oil scraper of the kind set forth in the preamble of claim 1.

Det er kendt at benytte en grundring, der har en eller sædvanligvis flere smalle holderiller, i hver af hvilke der 5 er indsat en segmentdelt, ringformet lamel på en sådan måde, at dennes indadvendende kant rager udenfor grundringens overflade og således kan virke som en skrabekant. Lamellen kan let fjernes fra rillen for at blive udskiftet med en ny lamel, når den er nedslidt. Lamellen bør være forholdsvis 10 tynd, nemlig få millimeter, for at kunne opretholde en effektiv skrabevirkning under nedslidningen og da denne effektivitet i øvrigt vil nedsættes, hvis lamellen kan tippe i rillen, skal lamellen være fastholdt deri med snæver gli-depasning. Skrabekanterne er således stift forbundet med 15 grundringen·, ligesom dette er tilfældet ved de endnu tidligere kendte og nu gammeldags ringe, hvori skrabekanten eller skrabekanterne er udformet som integrerede dele af selve grundringen.It is known to use a base ring having one or usually several narrow support grooves, in each of which a segmental annular lamella is inserted in such a way that its inward edge extends beyond the surface of the base ring and thus acts as a scratching edge. . The slat can be easily removed from the groove to be replaced with a new slat when worn. The slat should be relatively 10 thin, ie a few millimeters, in order to maintain an effective scraping effect during wear and, since otherwise this efficiency will be reduced, if the slat can tip in the groove, the slat must be retained therein with a narrow slip fit. The scraper edges are thus rigidly connected to the base ring ·, as is the case with the even earlier known and now old-fashioned rings, in which the scraper edge or scraper edges are formed as integral parts of the foundation ring itself.

Grundringen er et temmeligt svært element, og hvis ringen 20 har en stiv karakter når bortses fra dens kontraktionsevne vil skrabevirkningen herved blive nedsat i tilfælde af uregelmæssigheder i stangens eller akslens cylindriske fora? navnlig hår grundringen er udformet med to eller flere skr®** bekanter vil en svagt konisk form af stangén eller akslen 25 bevirke en nedsættelse af skrabevirkningen ved den ene skrabekant, og i praksis forekommer sådanne uregelmæssigheder næsten altid, omend sjældent i synlig grad. Nedsættelsen af skrabevirkningen ved den ene kant gør sig imidlertid gældende allerede når forskellen imellem stangradierne ved de to 30 skrabekanter måles i tusinddele af en millimeter. Scan bekendt er en god skrabevirkning væsentlig ikke blot for at opnå et lavt smøreolieforbrug i diesel-motorer, men også for at forhindre at der trænger olie frem til forbrændingscylindrene, hvor olien med tiden vil fremkalde en tilkoksning og dermed 35 en reduktion af motorydelsen. En effektiv skrabevirkning af 2 162428 skraberingene er derfor af meget stor betydning for driftsøkonomien.The base ring is a rather difficult element, and if the ring 20 is of a rigid nature, apart from its contraction ability, will the scraping effect be reduced in the event of irregularities in the cylindrical forks of the rod or shaft? in particular, the base ring is formed with two or more scratches, a slightly tapered shape of the bar or shaft 25 will reduce the scraping effect at one scraping edge, and in practice such irregularities almost always occur, though rarely to a visible degree. However, the reduction of the scraping effect at one edge is already evident when the difference between the bar radii at the two 30 scraping edges is measured in thousands of millimeters. Scan known, a good scraping effect is essential not only to achieve low lubricating oil consumption in diesel engines, but also to prevent oil from penetrating the combustion cylinders, where over time the oil will induce coking and thus a reduction in engine performance. An effective scraping effect of the 2,22428 scrapings is therefore of great importance to the operating economy.

Opfindelsen har til formål at angive en skrabering med forbedrede skrabeegenskaber, navnlig i tilfælde af uregelmæs-5 sigheder i den cylindriske stang- eller akseloverflade.The invention has for its object to provide a scraper with improved scraping properties, especially in the case of irregularities in the cylindrical rod or shaft surface.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at skraberingen er indrettet som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Når skrabelegemet udføres i et sædvanligt anvendt materiale såsom støbejern eller bronce, dvs. et stærkt, men i nogen grad 10 elastisk bøjeligt materiale vil skrabekanterne kunne bevæge sig en lille smule i forhold til hinanden og i forhold til grundringen, fordi skrabekanterne fastholdes på den nævnte, svagt bøjelige basisdel, således at begge kanter kan være virksomme også ved en stangoverflade, som ikke er nøjiagtig 15 parallel med stangaksen. Navnlig i det tilfælde, hvor skrabelegemet er støttet mod en plan overflade i bunden af hol-derillen, er den forbedrede virkning ikke umiddelbart let at forklare, men den afslører sig tydeligt i praksis ved et reduceret olieforbrug.This is achieved according to the invention in that the scraping is arranged as defined in the characterizing part of claim 1. When the scraping body is carried out in a commonly used material such as cast iron or bronze, ie. a strong, but to some extent elastically flexible material, the scraper edges may move slightly relative to each other and to the base ring, because the scraper edges are retained on said weakly flexible base member so that both edges can be operable even at a rod surface which is not exactly parallel to the rod axis. Especially in the case where the scraper body is supported against a flat surface at the bottom of the holder, the improved effect is not immediately easy to explain, but it is clearly revealed in practice by reduced oil consumption.

20 Virkningen forbedres yderligere, når ringen indrettes således, at skrabelegemets muligheder for lokal deformation eller bøjning lettes, f.eks. ved at skrabelegemet er anbragt i holderillen med en ringe aksial frigang, eller ved at basisdelens bagside støttes mod rillebunden på en sådan måde, 25 at der er luft bag den i et eller flere ringformede områder.The effect is further enhanced when the ring is arranged to facilitate the scraping body's possibilities of local deformation or bending, e.g. by the scraper body being disposed in the holder groove with a slight axial clearance, or by supporting the back of the base member against the groove bottom in such a way that there is air behind it in one or more annular regions.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1-5 viser snitbilleder af forskellige udførelsesformer for en olieskrabering ifølge opfindelsen.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1-5 show sectional views of various embodiments of an oil scraper according to the invention.

30 Den i fig. 1 viste ring er en pakdåsering bestående af en ydre grundring 2, der ved opslidsninger 4 er delt i f.eks. tre segmenter, og et indre skraberingslegeme 6, der ligeledes er opslidset i f.eks. tre segmenter. Grundringen er på 142428 3 kendt måde udformet med en ydre ringformet not 8, der tjener til optagelse af en rundtgående spændefjeder 10, som tilvejebringer den nødvendige kontraktionskraft for ringen, når denne er anbragt i en ikke vist pakdåse omkring en stera-5 pelstang 12.The embodiment of FIG. 1 is a sealing ring consisting of an outer base ring 2 which, by slots 4, is divided into e.g. three segments, and an inner scraper body 6, which is also slotted in e.g. three segments. In a known manner, the base ring is formed with an outer annular groove 8 which serves to receive an annular clamping spring 10 which provides the necessary contracting force for the ring when placed in a sealing box not shown around a sterile rod 12.

Skraberinglegemet 6 har en basisdel 7, med hvilken det er indlejret og fastholdt i en indre holderille 14 i hovedringen. Rillen 14 har en mellemdel 16 med større dybde end de ydre rilledele 17, og når bagsiden af basisdelen 7 er plan, 10 vil ringlegemet således blive støttet mod de ydre bunddele 17 af rillen 14, når ringen trækkes sammen om stempelstangen 12.The scraper body 6 has a base portion 7 with which it is embedded and retained in an inner support groove 14 in the main ring. The groove 14 has an intermediate portion 16 of greater depth than the outer groove portions 17, and when the back of the base portion 7 is flat, the annular body will thus be supported against the outer bottom portions 17 of the groove 14 as the ring is contracted about the piston rod 12.

Fra den øvre og nedre ende af skraberinglegemet 6 udgår en indadrettet skrabekantdel 18 og 20 udformet som en integre-15 rende del af legemet 6 og med den viste tværsnitform, dvs. en smule nedadskrånende med tiltagende aksial tykkelse ind mod basisdelen 7. Disse kanter presses mod overfladen af stangen 12 ved virkningen af fjederen 10. Bredden af rillen 14, dvs. dens udstrækning målt i aksial retning, er en lille 20 smule større end den tilsvarende bredde af basisdelen 7, således at skrabelegemet 6 er lejret i rillen med en ringe aksial frigang deri. Denne frigang er af størrelsesordenen 0,01 - 0,1 mm, fortrinsvis 0,02 - 0,05 mm.From the upper and lower ends of the scraping body 6, an inwardly scraping edge portion 18 and 20 is formed as an integral part of the body 6 and with the cross-sectional shape shown, ie. slightly inclined downwards with increasing axial thickness towards the base part 7. These edges are pressed against the surface of the rod 12 by the action of the spring 10. The width of the groove 14, ie. its extent measured in the axial direction is a little 20 slightly greater than the corresponding width of the base portion 7, so that the scraper body 6 is housed in the groove with a slight axial clearance therein. This clearance is of the order of 0.01 - 0.1 mm, preferably 0.02 - 0.05 mm.

Mellem de to skrabekanter 18 og 20 er basisdelen 7 forsynet 25 med en række af oliedrænehuller 22, og en anden rakke dræne-huller 24 er udformet i grundringen; disse hulrakker står i forbindelse med hinanden gennem den dybere rilledel 16, så at olie under driften kan afdrænes fra rummet mellem de to skrabekanter, hvilket i sig selv er almindelig kendt i 30 forbindelse med skraberinge med flere skrabekanter.Between the two scraper edges 18 and 20, the base portion 7 is provided 25 with a series of oil drain holes 22, and a second row of drain holes 24 is formed in the base ring; these caverns communicate with each other through the deeper groove portion 16, so that during operation, oil can be drained from the space between the two scraper edges, which in itself is generally known in connection with scrap rings with multiple scraper edges.

Tykkelsen af skrabekanteme målt i aksial retning bør ikke overstige 2 - 3 mm ved overgangen til basisdelen 7, da skra-bekanterne ellers ikke kan opretholde eh god effektivitet, indtil de er helt nedslidt. For vedligeholdelsen af pakdå- 4 142428 sen er det derved tilstrækkeligt, at man når eller umiddelbart før skrabekanterne er helt nedslidt demonterer skraberingen og udskifter det nedslidte skrabelegeme 6 med et nyt skrabelegeme. Som vist er skrabekanterne udformet med re-5 duceret tykkelse ved deres ydre ender, hvorved de i begyndelsen vil blive slidt forholdsvis hurtigt og således ret snart blive tilpasset til uregelmæssigheder i den cirkulære tværsnitsform af stempelstangen 12. Dette tjener ligeledes til at forbedre ringenes effektivitet.The thickness of the scraping edges measured in the axial direction should not exceed 2 - 3 mm at the transition to the base part 7, otherwise the scraping edges cannot maintain eh good efficiency until completely worn. For the maintenance of the packing box, it is thus sufficient that when or immediately before the scraper edges are completely worn, the scraper is removed and the worn scraper body 6 replaced with a new scraper body. As shown, the abrasive edges are formed with reduced thickness at their outer ends, whereby they will initially wear relatively quickly and thus soon be adapted to irregularities in the circular cross-sectional shape of the piston rod 12. This also serves to improve the efficiency of the rings.

10 Når en svagt konisk del af stempelstangen under driften passerer skraberingen, vil trykket på den ene af skrabekanterne blive større end trykket på den anden. Det er konstateret, at skrabelegemet 6 herved vil have tendens til at deformeres eller bøjes til udligning eller nedsættelse af trykforskel-15 len mellem skrabekanterne, således at begge kanter forbliver effektive, når blot basisdelen 7 er i nogen grad elastisk bøjelig. I den viste udførelsesform vil det lette en bøjning af basisdelen 7, at der er luft bag dennes midterste del, således at skrabekanterne lettere kan ændre retning og derved 20 fremkalde en ændring i trykfordelingen på de to skrabekanter, men denne virkning synes ikke at være absolut afhængig af tilstedeværelsen af en rille bagved bagsiden af basisdelen 7.10 As a slightly tapered portion of the piston rod during operation passes the scraper, the pressure on one of the scraper edges will be greater than the pressure on the other. It has been found that the scraper body 6 hereby tends to deform or bend to equalize or reduce the pressure difference between the scraper edges, so that both edges remain effective when only the base member 7 is elastically flexible. In the illustrated embodiment, a bending of the base portion 7 will facilitate air behind its middle portion so that the scraper edges can more easily change direction thereby causing a change in the pressure distribution on the two scraper edges, but this effect does not appear to be absolute. depending on the presence of a groove at the rear of the base 7.

Et andet træk, som bidrager til at forbedre den automatiske tilpasning af skrabelegemet, er den nævnte aksiale frigang, 25 hvorved det er anbragt i rillen 14. Hvis basisdelen 7 holdes indklemt ved enderne, vil dette modvirke en bøjning af delen, med mindre den ene af de sammenstødende flader har et konvekst forløb i radial retning.Another feature which contributes to improving the automatic fit of the scraper body is said axial clearance 25, whereby it is disposed in the groove 14. If the base member 7 is held clamped at the ends, this will counteract a bending of the member, unless one of the adjacent surfaces has a convex gradient in the radial direction.

Grundringen kan på velkendt måde være forsynet med radialt 30 gennemgående udsparinger ved sin underside med henblik på afdræning af olie fra rummet under skrabelegemet 6.The foundation ring may in a well-known manner be provided with radially recesses at its underside for draining oil from the space under the scraper body 6.

Den i fig. 2 viste udførelsesform svarer til den ovenfor nævnte med den undtagelse, at holderillen her er udformet med en fremstående midterdel 17a mellem dybere rilledele 5 142428 16a. Det vil uden videre forstås, at basisdelen 7 af skrabe-legemet her Vil kunne vippes og bøjes over delen 17a og derved tilpasse sig til uregelmæssigheder i overfladen af stem» pelstangen 12. Udførelsesformen ifølge fig. 1 foretrækkes i-5 midlertid i praksis, dels fordi den selvjusterende virkning er ligeså udpræget som udførelsen i fig. 2, og dels fordi det ved udførelsen ifølge fig. 1 er lettere at udforme olie-afdræningshullerne 22,24 på hensigtsmæssig måde.The FIG. 2 is similar to the one mentioned above except that the holder groove is here formed with a protruding middle part 17a between deeper groove parts 5a. It will be readily understood that the base portion 7 of the scraper body here will be able to be tilted and bent over the portion 17a, thereby adapting to irregularities in the surface of the piston rod 12. The embodiment of FIG. 1 is temporarily preferred in practice, partly because the self-adjusting effect is as pronounced as the embodiment of FIG. 2, and partly because in the embodiment of FIG. 1, it is easier to form the oil drain holes 22,24 in an appropriate manner.

I alle de viste udførelsesformer vil naturligvis de frie rum 10 imellem bunden af holderillen og bagsiden af skrabelegemet 6 kunne frembringes ved omvendt profilering af de to sammenstødende flader. Af produktionstekniske grunde Vil man dog normalt foretrække at lade bagsiden af ringlegemet 6 være plan og frembringe de forskellige aftrapninger i bunden af 15 holderillen 14.Of course, in all the embodiments shown, the free space 10 between the bottom of the support groove and the back of the scraper body 6 can be created by inverting the two adjacent faces. However, for production-technical reasons, it would normally be preferable to leave the back of the annular body 6 flat and produce the various steps at the bottom of the support groove 14.

I fig. 3 er vist en ændret udførelsesform, hvor holderillen 14 er erstattet med en fremstående rirgformet ribbe 26, således at holderillen i sig selv er opdelt i to riller, en ved hver ende af delen 26, idet delen 26 samvirker med en 20 modsvarende rille i bagsiden af skrabelegemet 6. Den midterste del af ribben 26 kan som vist med punkterede linier være udformet med en udsparing 28, som tillader en vis udadgående udbøjning af den midterste del af basisdelen 7. Fortrinsvis er i denne udførelsesform basisdelen 7 endnu tyndere end vist 25 i fig. 1 og 2, således at en forøget eller formindsket trykeller friktionspåvirkning på den ene skrabekant bedre kan fremkalde en gunstig påvirkning af den anden skrabekants stilling.In FIG. 3, a modified embodiment is shown in which the holder groove 14 is replaced with a prominent ridge-shaped rib 26, so that the holder groove itself is divided into two grooves, one at each end of the part 26, the part 26 cooperating with a corresponding groove in the back of the scraper body 6. The middle portion of the rib 26 may, as shown in dotted lines, be formed with a recess 28 which allows some outward deflection of the middle portion of the base portion 7. Preferably, in this embodiment, the base portion 7 is even thinner than shown in FIG. FIG. 1 and 2, so that an increased or decreased pressure or frictional effect on one scraper edge may better produce a favorable influence on the position of the other scraper edge.

Fig. 4 viser en konstruktion, som i princippet svarer til 30 fig. 1, men hvor de faste eller integrerende skrabekanter er erstattet med skrabelameller 30, der aftageligt eller permanent er fastholdt uden aksial frigang i holderiller i skrabelegemet 6.FIG. 4 shows a structure which in principle corresponds to FIG. 1, but where the fixed or integral scraper edges are replaced by scraper slats 30 which are removably or permanently retained without axial clearance in the holding grooves of the scraper body 6.

I fig. 5 er ligeledes vist en sådan udførelse med særlige 6 142428 skrabelameller 30, men basisdelen 7 er her udført på en sådan måde, at der kan ske en egentlig radialtgående udpresning af den ene eller begge skrabekanter, således at skrabe-legemet let kan tilpasse sig efter de omtalte uregelmæssig-5 heder.In FIG. 5, there is also shown such an embodiment with special scraper blades 30, but the base part 7 is here designed in such a way that an actual radially extending compression of one or both scraping edges can be made, so that the scraping body can readily adapt to the irregularities referred to.

Man kan til indpresningen af skrabekanterne imod stang- eller akseloverfladen anvende andre elastiske organer end fjederen 10, f.eks. elastiske organer indlejret mellem bunden af.holderillen 14 og bagsiden af basisdelen 7.Elastic means other than spring 10 may be used for pressing the scraper edges against the rod or shaft surface, e.g. elastic means embedded between the bottom of the holder groove 14 and the back of the base member 7.