DEW0009558MA - - Google Patents
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Description
W 9558 Ib 1491W 9558 Ib 1491
Die Erfindung bezieht siöh auf ein Verfahren zum Herstellen von Ringen durch Biegen eines Stabes zu einem Ring und Verschweißen der Ringenden miteinander.The invention relates to a method for making rings by bending a Rod to form a ring and welding the ring ends together.
Ringe wurden bisher u. a. so hergestellt, daß man einen Block stauchte, lochte, und anschließend auf einem Ringwalzwerk auswalzte, oder daß man einen Stab zu einem Ring bog und anschließend die Enden miteinander verschweißte. Nach demRings have so far been inter alia. made in such a way that one compresses a block, punched it, and then rolled on a ring rolling mill, or that one bent a rod into a ring and then welded the ends together. After
ίο 'zuerst genannten Verfahren konnte.man nur Ringe mit Flach- oder Quadratprofil herstellen oder solche mit einem einfachen, walzbaren Profil, das keine großen Querschnittsunterschiede (hatte. Der Nachteil bestand hierin, daß mit großer Bearbeitungszugabe gerechnet werden mußte. Bei dem an zweiter Stelle genannten Verfahren bestand der Nachteil darin, daß die geraden, beim Biegen entstehenden und miteinander verschweißten Enden . einen Buckel bildeten, der nur durch Bearbeitung beseitigt werden konnte und zu einer großen Bearbeitungszugabe zwang. Je nach der Größe dieses Buckels wird der Ringdurchmesser verschieden. Dieser Übelstand tritt in verstärktem Maße ein, wenn die Stabenden des gebogenen Ringes durch.ίο 'the first-mentioned procedure could only be rings with a flat or square profile or those with a simple, rollable profile that does not have any large differences in cross-section (. The disadvantage was that with a large machining allowance had to be reckoned with. In the case of the second procedure, the Disadvantage is that the straight ends that are formed during bending and are welded to one another . formed a hump that could only be removed by machining and resulted in a large machining allowance force. The diameter of the ring will vary depending on the size of this hump. This evil occurs to a greater extent, when the rod ends of the curved ring through.
Abbrennschweißen miteinander verbunden werden. Hieraus ist ersichtlich, daß die bisher bekannten Verfahren zum Herstellen geschlossener Ringe durch Biegen eines Stabes und Verschweißen der Stoßstellen erhebliche Nachteile aufweisen. Es genügt demnach eine . Nacharbeit an der Stoßstelle des gebogenen und geschweißten Ringes nicht, um einen Ring mit einem bestimmten Durchmesser zu erreichen. Hinzu kommt noch, daß beim Walzen eines Ringes in axialer Richtung nur eine verhältnismäßig geringe Materialverschiebung möglich ist, weil von dem Walzwerk keine Drücke ausgeübt werden, die das Material in diese Richtung hin verschieben.Flash butt welding are connected to one another. From this it can be seen that the previously known Method of manufacturing closed rings by bending a rod and welding the Joints have significant disadvantages. So one is enough. Rework at the joint of the bent and welded ring not to make a ring with a certain diameter reach. In addition, when a ring is rolled in the axial direction, only one is relatively slight material displacement is possible because no pressures are exerted by the rolling mill that move the material in this direction.
Gemäß der Erfindung, die die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden gestattet, wird bei einem Verfahren zum Herstellen von Ringen durch Biegen eines Stabes zu einem Ring und Verschweißen der Ringenden miteinander vorgeschlagen, einen Stab mit einem das Ringprofil nur annähernd aufweisenden Querschnitt zu verwenden, den gebogenen Ring im Durchmesser etwas kleiner als den fertigen Ring zu halten und auf einem Ringwalzwerk warm auf den Durchmesser und das Profil des fertigen Ringes auszuwalzen. Erst durch dieses Verfahren ist es möglich, einen Ring mit den gewünschten Abmessungen ohne unzuträglich hohen Arbeitsaufwand zu erzielen.According to the invention, which allows the disadvantages of the known methods to be avoided, is at proposed a method for producing rings by bending a rod to form a ring and welding the ring ends together, to use a rod with a cross-section that only approximates the ring profile, to keep the curved ring slightly smaller in diameter than the finished ring and on hot rolled in a ring rolling mill to the diameter and profile of the finished ring. Only through this process is it possible to produce a ring with the desired dimensions without to achieve an unacceptably high amount of work.
Das Verfahren sei an einem Ring mit einem Profil nach Abbildung erläutert. Diesen Ring nahtlos herzustellen, ist nicht möglich oder nur in engen Grenzen, weil bei dem Walzvorgang das Maß α mit dem Wachsen des Durchmessers kleiner wird. Es müßte auch das MaB1 b entsprechend kleiner werden. Dieses ist aber nicht möglich, da dieses Maß durch die Abmessungen der Walzen gegeben ist, denn diese müssen das Fertigmaß besitzen. Ein einwandfreier Ring würde demnach nur dann entstehen, wenn während des Walzvorganges das Material von Querschnitt χ nach Querschnitt y wandern würde. Dies ist aber erfahrungsgemäß nur in kleinen Grenzen möglich. Es muß also der gezeichnete Fertigquerschnitt schon bei Beginn des Walzens annähernd vorhanden sein. Wollte man ihn schmieden, dann müßte dies mit einer unverhältnismäßig großen Bearbeitungszugabe geschehen. Wirtschaftlich läßt sich deshalb ein solcher Ring nur herstellen, wenn man zur Herstellung ein vorgewalztes Profil nimmt, dieses biegt und verschweißt und dann erst anschließend den Ring auf das geforderte Maß walzt.The method is explained using a ring with a profile as shown in the figure. Producing this ring seamlessly is not possible or only within narrow limits, because during the rolling process the dimension α becomes smaller as the diameter increases. It would also have the MAB 1 b to be correspondingly smaller. However, this is not possible because this dimension is given by the dimensions of the rollers, because they must have the finished dimension. A flawless ring would only be produced if the material migrated from cross-section χ to cross-section y during the rolling process. However, experience has shown that this is only possible within small limits. The finished cross-section drawn must therefore be approximately present at the start of rolling. If you wanted to forge it, this would have to be done with a disproportionately large machining allowance. Such a ring can therefore only be produced economically if one takes a pre-rolled profile for production, bends and welds it and only then rolls the ring to the required size.
Claims (1)
Deutsche Patentschrift Nr. 298 169;
USA.-Patentschrift Nr. 1 689 784.Considered publications:
German Patent No. 298 169;
U.S. Patent No. 1,689,784.
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