DD206885A3 - METHOD FOR THE LABELING OF OUTPUT COMPONENTS IN RING ROLLING - Google Patents
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Abstract
DIE ERFINDUNG BETRIFFT EIN VERFAHREN ZUR LAGESTABILISIERUNG VON AUSGANGSTEILEN BEIM RINGWALZEN, INSBESONDERE ZUR HERSTELLUNG VON WAELZLAGERRINGEN. ZIEL DER ERFINDUNG IST DIE STABILISIERUNG DES GESAMTEN RINGWALZPROZESSES, DIE WESENTLICHE VERBESSERUNG DER FORM- UND MASSGENAUIGKEIT SOWIE DIE ERHOEHUNG DER ARBEITSPRODUKTIVITAET. DIE AUFGABE DER ERFINDUNGBESTEHT DARIN, DURCH SPEZIELLE GESTALTUNG DES WALZSPALTPROFILS UND DES AUSGANGSTEILES DIE AUSBILDUNG VON KEGLIGEN RINGEN ZU VERMEIDEN UND OHNE ZUSAETZLICHE BAUTEILE EINE GENAUEAXIALE LAGESTABILISIERUNG DES AUSGANGSTEILERS ZU SICHERN. DIES WIRD DADURCH ERREICHT, DASS DAS AUSGANGSTEIL, BEZOGEN AUF DAS WALZSPALTPROFIL, SO GESTALTET IST, DASS DIE ZENTRIERENDENKANTEN DES AUSGANGSTEILES DIESES NUR AN EINEM WERKZEUG (DORN ODER WALZE) ZENTRIEREN UND ERFINDUNGSGEMAESSIN EINER ERSTEN PHASE DES UMFORMGANGES EINE UMFORMUNG SO GROSS, DASS WIRKENDE AXIALE KRAEFTE AUF DAS AUSGANGSTEIL DIESES NICHT AXIAL VERLAGERN KOENNEN.The invention relates to a method for the LABELING OF STARTING PARTS IN RING ROLLERS, ESPECIALLY FOR THE PRODUCTION OF RIBBED RINGS. THE OBJECTIVE OF THE INVENTION IS THE STABILIZATION OF THE ENTIRE RING ROLLING PROCESS, THE MAJOR IMPROVEMENT OF FORM AND MASS ACCURACY, AND THE INCREASE OF WORK PRODUCTIVITY. THE OBJECT OF THE INVENTION IS TO PREVENT THE FORMATION OF KEGLIGEN RINGS BY SPECIAL DESIGN OF THE ROLLING SLIP PROFILE AND THE OUTPUT PART, AND TO SECURE EXACTLY EXHAUSTIAL STABILIZATION OF THE EXTRACTOR WITHOUT ADDITIONAL COMPONENTS. THIS IS ACHIEVED THAT THE BASIC PART, RELATING TO THE ROLL ROOF PROFILE, IS DESIGNED THAT THE CENTERING EDGES OF THE BASE OF THIS ONLY ON A TOOL (SPINE OR ROLL) CENTER AND IN A FIRST PHASE OF THE IMPLEMENTATION PROGRESS A FORMULA- TION SO GREAT THAT EFFECTIVE AXIALS WOULD ON THE STARTING PART THIS CAN NOT BE AXIALLY DISPLACED.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Lagestabilisierung von Ausgangsteilen beim lUngwalzenMethod for stabilizing the position of initial parts during longitudinal rolling
Anwendungsgebiet dor ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur genauen axialen Lagestabilisierung der Ausgangsteile beim Hingwalzen, insbesondere zur Beherrschung von axialen KrUften im Walzspalt zu Beginn des Walzvorganges.The invention relates to a method for the exact axial position stabilization of the output parts when Hingwalzen, in particular for controlling axial KrUften in the nip at the beginning of the rolling process.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
üs ist eine Eiurichtung zum Hingwalzen bekannt (DlS-OS 1533 404), bei dor ein im WaJzapaJ feprofil geteilter Dorn und zwei profilierte WnI»en verwendet werden« Der geteilte Dorn iat 00 ausfjubiJtlei,, ühü .im ииѳаттѳп-gesetzten Zustand dan Aunganüsloil in seiner axialen Lage genau positioniert sein soll.üs is a Eiurichtung to Hing rollers known (DIS-OS 1 533 404), in dor one in WaJzapaJ feprofil split mandrel and two profiled WNI 's used "The split thorn iat 00 ausfjubiJtlei ,, .in ииѳаттѳп-set state ühü dan Aunganüsloil in its axial position should be positioned accurately.
Während der Umformung durch die zwei Walzen werden die beiden Dornteile entgegen der Schließkraft bis zu einer formschlüssigen Verriegelung auseinander bewegt. Die Verwendung von zwei Walzen hat zwar den Vorteil, das Kegligkeit der gewalzten Ringe praktisch vermieden wird ι diese Variante erfordert aber einen erheblichen steuerungstechnischen Aufwand sowohl für dia Verfahrensführung als auch zur Erzielung von maßgenauan fingen» Auch läßt sich bei diesem Verfahren der insbesondere ökonomische sehr nützliche Effekt der wesentlichen Durchmesservergrößerung nicht nutzen·During the forming by the two rollers, the two mandrel parts are moved apart against the closing force to a positive locking apart. Although the use of two rolls has the advantage that the coarseness of the rolled rings is practically avoided, this variant requires considerable control engineering effort both for the process control and for achieving dimensional accuracy. [0003] In this process too, the particularly economical very useful Do not use effect of significant diameter increase ·
Eine wesentliche Durchmesservergrößerung läßt sioh bei Verwendung von einer Walze wd einem ungeteilten Dorn erzielen· Beide Werkzeuge sind entsprechend der Endform des Werkstückes profiliert» Aus ökonomischen Gr1Unden muß angestrebt werden, Ausgangsteile zu verwenden, bei denen verhältnismäßig große Maßabweichungen zugelassen sind und damit eine einfaohe Herstellung, z. Bf durch Drehen, möglich wird. Beim Walzen dieser Ausgangsteile ohne besondere Maßnahmen führen diese Abweichungen insbesondere zu einer großen Kegligkeit der gewalzten Ringe· Zur Vermeidung dieses Fehlers sind run&walzwerke vorgeschlagen worden, die außer den an den Mantelflächen angreifenden WerkzeugenWalze und Dorn noch Walzen besitzen, meist alg Igelwalze ausgebildet, die an den Seitenflächen des Ringes angreifen (DE-OS 7.272 fiOfli, Dia-i« Kugelwalzen begrenzen oder vermindern nicht nur die Ringhg'he, sondern vermeiden auch die keglige Ausbildung des Ringes· Ohne besondere Maßnahmen ist das Walzen von zylindrischen Ringen nach dem Prinzip Walze - Dorn jnd^h nicht möglich. Insbesondere beim Walzen kleineren· iiinge und verhältnismäßig großer erforderlicher Kräfte sind solche Maßnahmen, wie seitlich wirkende Stützrollen und die Verwendung eines im Profil geteilten Domes nicht realisierbar·A significant increase in diameter can SiOH achieve an undivided thorn when using a roller wd · Both tools are profiled according to the final shape of the workpiece "For economic Gr 1 Unden must strive to use starting parts where relatively large deviations are permitted and thus a einfaohe Production, for. B f by turning, is possible. When rolling these starting parts without special measures, these deviations lead in particular to a large degree of cogency of the rolled rings. In order to avoid this error, rolling mills have been proposed which, in addition to the tools and rollers acting on the lateral surfaces, still have rollers which are usually designed as hedgehog rollers Attack side surfaces of the ring (DE-OS 7.272 fiOfli, Dia-i «ball rollers limit or reduce not only the Ringhg'he, but also avoid the conical formation of the ring · Without special measures, the rolling of cylindrical rings on the principle roller - mandrel In particular when rolling smaller and relatively large forces required, such measures as laterally acting support rollers and the use of a dome divided in profile are not feasible.
- 3 Ziel der Erfindung- 3 object of the invention
Ziel der Erfindung ist die Stabilisierung des gesamten Ringwalzprozesses, die wesentliche Verbesserung der Form- und Maßgenauigkeit bei gleichzeitiger Verringerung bisher erforderlicher Aufmäße sowie die Erhöhung der Arbeitsproduktivität»The aim of the invention is the stabilization of the entire ring rolling process, the substantial improvement of the dimensional and dimensional accuracy while reducing the previously required Aufmeäße and increasing the labor productivity »
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, tlao Suoammsnwirken von Walze, Werkstück und Dorn in einer ersten Phase des Walzens so zu gestalten und speziell das Walz· spaltprofil sowie das Ausgangsteil so auszubilden, daß die gewalzten Ringe keine Kegligkeit aufweisen· Beim Walzen wird das Profil von Walze und Dorn auf den Ring übertragen» Zur Vermeidung von Grat an den Seitenflächen und zur Verminderung der Flächenpressung an den Profilflanken wird die Breite des Ausgangsteiles zweckmäßigerweise kleiner gewählt als die Gesamt breite des Walzspaltprofila. Dadurch wird das Walzen insbesondere bei Raumtemperatur erst möglich.The object of the invention is thus to design, in a first phase of rolling, the action of roller, workpiece and mandrel, and in particular to design the roller gap profile and the exit part so that the rolled rings do not have any bowing Roller and mandrel transferred to the ring »In order to avoid burrs on the side surfaces and to reduce the surface pressure on the profile flanks, the width of the starting part is expediently chosen to be smaller than the overall width of the roll gap profile. As a result, rolling becomes possible only at room temperature.
Durch immer vorhandene Maßtoleranzen und Form- und Lageabweichungen an v.örksbücken und Werkzeugen treten beim Walzen Erscheinungen auf, die unterschiedliche keglige Ringe bewirken können. Die Kegligkeit kann weitgehend verringert werden, wann das Ausgangsteil bei Beginn des eigentlichen Walzvorganges ohne zusätzliche Bauteile, nur durch die erfindungsgemüfle Gestaltung von Walzspalt und Ausgangs teil diesöo ivxial so fen b arretiert iot, daß eine durch unvermeidliche geringfügige Fehler, insbesondere Fluchtungsfehler der Werkzeugachsen, wirkende axiale Kraftkomponente das Werkstück nicht axial verlagern kann·By always existing dimensional tolerances and shape and position deviations on v.örksbücken and tools occur in rolling phenomena that can cause different conical rings. The Kegligkeit can be largely reduced when the output part at the beginning of the actual rolling process without additional components, only by the erfindüsle design of nip and output part soo ivxial fen Fen so iot that inevitable by a minor error, especially misalignment of the tool axes, acting axial component of force can not axially displace the workpiece
Erfindungsgemüß wird diese Arretierung durch zwei Maßnahmen verwirklicht 5According to the invention, this locking is realized by two measures 5
Die Abmessungen des Ausgangstelies werden so gewählt, daß außerhalb eines Zylinders desselben mit Sicherheit mindestens zwei Kanten das Werkzeug (Walze, Dorn) berühren,bevor der Zylinder des Ausgangsteііез den entsprechenden Zylinder des Werkzeuges berüiirt, wobei ein Spalt entsveUt* In einer ersten Phase des Uraforravorganges werden durch Einwirkung einer radialen Kraft an den Berührungspunkten Flächen angewalzt, bis der Zylinder des Ausgangstelies den entsprechenden Zylinder des Werkzeuges berüiirt. Die zentrierenden Kanten im Ausgangsteil sind innen und/oder außen angeordnet·The dimensions of the starting tile are chosen so that at least two edges outside of a cylinder are sure to contact the tool (roll, mandrel) before the cylinder of the starting branch registers the corresponding cylinder of the tool, with a gap ejected * in a first phase of the uroforming process are rolled by the action of a radial force at the points of contact surfaces until the cylinder of the Ausgangsstelies berüiirt the corresponding cylinder of the tool. The centering edges in the output part are arranged inside and / or outside.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Die zugehörigen Zeichnungen zeigenThe accompanying drawings show
Figur 1 - die Verhältnisse im Walzspalt zu 3eginn des WalzvorgangesFigure 1 - the conditions in the nip at the beginning of the rolling process
Figur 2 - die Verhältnisse im Walzspalt nach Beendigung der Stabilisierungsphase des 7/alzvorgaugesFigure 2 - the conditions in the nip after completion of the stabilization phase of the 7 / alzvorgauges
Entsprechend Figur 1 int die Geometrie eines Auagangsteiles 2 erfindungsgemäß so festgelegtf daß bei Kontakt von Zentrierkanten 5 mit einem Dorn 4 zwischen dem Zylinder 8 des Ausgangsteiles 2 und dem Zylinder 9 des Domes 4 ein nennenswerter Spalt β entsteht, Unter Wirkung einer Kraft, die z. B. duroh eine Walze 1 aufgebracht werden kann, wird in einer eraten Phase ies UrafcriL/organges eine FLäohe 7 angewalzt,According to Figure 1 int the geometry of a Auagangsteiles 2 according to the invention set f so that upon contact of Zentrierkanten 5 with a mandrel 4 between the cylinder 8 of the output part 2 and the cylinder 9 of the Domes 4 a significant gap β is formed under the action of a force z , B. duroh a roller 1 can be applied, in a eraten phase ies UrafcriL / organges a FLÄohe 7 is rolled,
bis entsprechend Figur 2 der Zylinder einer Zwisohenform 3 den Dorn 4 berührt· Die angewalzte Fläche 1J ist dabei so groß, daß während des Uniformvorganges wirkende axiale Krüfte niohb zu oinem axialon ѴогаиЬя während des anschließend in bekannter Weise weiter durchgeführten Umforravorganges führen·according to FIG. 2, the cylinder of a intermediate mold 3 touches the mandrel 4. The rolled surface 1 J is so large that axial forces acting during the uniform process do not lead to an axial elongation during the subsequent reforging process subsequently carried out in a known manner.
Die stabilisierende Wirkung der angewalztun Flüchen 7 ist im Ausführungsbeispiel, bezogen auf den Dorn 4ibei ira wesentlichen außen profilierten Fertigteil beschrieben· Sinngemäß kann die Lagestabilisierung bei entsprechendem Profil des Fertigteiles auch im Profil einer Walze erfolgen, die die Punktion des Domes übernimmtr The stabilizing effect of the rolled-on cuffs 7 is described in the exemplary embodiment, based on the mandrel 4ibei ira essential profiled outside prefabricated part · Correspondingly, the position stabilization can be done with a corresponding profile of the finished part in the profile of a roller that takes over the puncture of the dome r
Claims (2)
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