DER0013179MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 14. Dezember 1953 Bekanntgemacht am 12. Juli 1956 Registration date: December 14, 1953. Advertised on July 12, 1956
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Durch das Patent 894 339 ist eine lösbare, schweiß- und lötlose Rohrverbindung unter Schutz gestellt, deren Grundelemente aus geschlossenen Außen- und Innenringen bestehende Ringfedern mit kegelförmigen Berührungsflächen sind. Der Vorteil dieser Rohrverbinidung besteht darin, daß die Elemente immer wieder verwendet werden können und daß die Verbindung vermöge der hohen ' Federungseigenschaften der Ringe leicht lösbar ist. — Die vorliegende Erfindung stellt insofern eine Weiterentwicklung der Einrichtung1 nach dem Hauptpatenti dar, als unter Beibehaltung der Vor-• teile des Hauptpatents mit ihrer Hilfe Gewähr für die Aufnahme größerer axialer Schubkräfte gegeben, ist. Erfindungsgemäß erfolgt dies dadurch, daß die vorzugsweise zylindrische Innenfläche dier Dichtungselemenite, mit der diese an den Rohrein anliegen, auf ihrem glänzen Umfang aufgerauht ist. In Ausführung dieses Erfindungsgedänkens können die Innenflächen mit sehr feinem Kreuzgewinde, Einfachgewinde mit vorzugsweise spitzem Winkel, feinen Kreisringrilleni od. dgl. versehen sein. Die Aufrauhung kanin durch Eindrehen oder Einwalzen- erfolgen. Besonders, vorteilhaft ist ein feines KreUzgewindle, da sich dadurch pyramidfenformige Erhöhungen auf der Zylinderfläche des Dichtkegels ergeben, die nach Art einer Labyrinthdichtung in die Oberfläche1 des Rohres eindringenA detachable, weldless and solderless pipe connection is protected by patent 894 339, the basic elements of which are ring springs consisting of closed outer and inner rings with conical contact surfaces. The advantage of this pipe connection is that the elements can be used again and again and that the connection is easily detachable because of the high spring properties of the rings. The present invention represents a further development of the device 1 according to the main patent in that, while maintaining the advantages of the main patent, it guarantees the absorption of larger axial thrust forces. According to the invention, this takes place in that the preferably cylindrical inner surface of the sealing elements, with which they rest on the tubes, is roughened on its shiny circumference. In carrying out this inventive concept, the inner surfaces can be provided with very fine cross threads, single threads with preferably an acute angle, fine circular grooves or the like. The roughening can be done by twisting or rolling. A fine cross thread is particularly advantageous, since this results in pyramid-shaped elevations on the cylindrical surface of the sealing cone, which penetrate into the surface 1 of the pipe in the manner of a labyrinth seal
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und; so· eine sehr gute kraftschlüssige Verbindung mit hoher Schubaiufnahmefähigkeit ergeben. Dabei läßt sich das Dichtungselement vermöge seiner federnden Eigenschaften nach wie: vor leicht vom Rohr lösen.and; so · a very good non-positive connection result with high thrust absorption capacity. Included can the sealing element by virtue of its resilient properties still: before easily from Loosen the pipe.
Es ist bei umlaufenden und hin und her gehenden Wellen mit Gummidichtungen gegen Schmutz und Ölverlust, bekannt, die Dichtflächen mit einer Mehrzahl von. sich kreuzenden stegförmigem, ErhöhungenIt is with rotating and reciprocating shafts with rubber seals against dirt and Oil loss, known, the sealing surfaces with a plurality of. crossing bar-shaped, elevations
ίο zu versehen und die dadurch gebildeten napfartigen Vertiefungen mit Schmiermittel aufzufüllen,. Ferner wurde bereits vorgeschlagen, bei Rohrverbindungen zwischen. Rohr und zur Abdichtung vorgesehenem Gummikörper in Nuten Greifelemente in Form von Stiften mit rauher' Oberfläche vorzusehen..ίο to provide and the cup-like formed thereby To fill the indentations with lubricant. It has also already been proposed for pipe connections between. Pipe and provided for sealing Provide rubber bodies in grooves gripping elements in the form of pins with a rough surface ..
Bei einem weiteren bekannten: Vorschlag sind, an einem Ende eines Dichtungselements Schneidkanten angeordnet, die beim Zusammenbau der Rohrverbindung durch radialen Druck in die Außenhaut des Rohres eingedrückt werden, und dadurch einen gewissen Widerstand gegen axiale Verschiebung zwischen Rohr und: Dichtungselement bieten. Durch die für das Eindrücken der Schneidkanten in, das Material erforderliche Kraftwirkung werden, aber nicht nur Rillen eingeschnitten, sondern an dier gleichen Stelle wird das ganze Rohr eingezogen, was eine Querschnittsverjüngung bedeutet. Diese kann bei hohen, ,Geschwindigkeiten in, der Leitung und. bei Wiederholung an jeder Verbindungsstelle, zu Druck- bzw. Geschwindigkeitsverlusten, führen. Beim Anmeldungsgegenstand wird demgegenüber der radiale Druck auf die ganze innere Umfangsflächie des. Spainnelements bzw. auf die korrespondierende Oberfläche des Rohres verteilt, so da,ß eine Einschnürung vermieden wird. Auch entstehen infolge der kraftmäßigem Beaufschlagung von vielen kleinen Druckpunkten nur geringe Eindiringtiefen durch die Oberflächenerhöhungen, auf dier inneren Maintelfläche des Spannringes, SO' da.ß durch die federnden Eigenschaften der geschlossenen. Spannelemente! ein vollkommenes Ausfedern dieser1 Unebenheiten aus der Rohrwandung erfolgen: muß. Dementsprechend, ist auch die Wiederverwendung des Spann elements für den gleichen Zweck nach ■ 45 wiei vor gegeben. — Eine schwach, konische Ausbildung der Innenfläche des Dichtungselements ist vorteilhaft, wenn die Dauerfestigkeiit des Rohres gesteigert und Schwingungen ohne Gefahr eines Dauerbruchs aufgenommen werden, müssen.In a further known proposal, cutting edges are arranged at one end of a sealing element, which are pressed into the outer skin of the pipe by radial pressure when the pipe connection is assembled, and thus offer a certain resistance to axial displacement between the pipe and the sealing element. Due to the force required to press the cutting edges into the material, not only grooves are cut, but the entire pipe is drawn in at the same point, which means a cross-sectional taper. This can occur at high,, speeds in, the line and. if repeated at each connection point, lead to pressure or speed losses. In the subject of the application, on the other hand, the radial pressure is distributed over the entire inner circumferential surface of the Spainnel element or on the corresponding surface of the tube, so that constriction is avoided. Also, as a result of the force applied to many small pressure points, there are only small penetration depths due to the surface elevations, on the inner surface of the clamping ring, SO 'da.ß due to the resilient properties of the closed. Clamping elements! a complete rebound of these 1 bumps from the pipe wall: must. Accordingly, the clamping element can also be reused for the same purpose according to 45 as before. - A weak, conical design of the inner surface of the sealing element is advantageous if the fatigue strength of the pipe is increased and vibrations must be absorbed without the risk of fatigue failure.
In. der Zeichnung ist der Gegenstand; der Erfindung in fünf Abbildungen jeweils im Längsschnitt dargestellt.In. the drawing is the object; the invention shown in longitudinal section in five figures.
Abb. ι zeigt die Verbindung eines Rohres mit einem Gewindestutzen, dieFig. Ι shows the connection of a pipe with a threaded connector that
Abb'. 2 bis 5 verschiedene Ausführungsformen für die Aufrauhung dier Zylinderflächei der Dich-• tungselemente.Fig '. 2 to 5 different embodiments for roughening the cylinder surface on the sealing • management elements.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 be;-findet sich auf dem Rohr α das Dichtungseleinenit b in Form eines halben Ringfedterinnenringes. In, die zylindrische oder schwach kegelförmige Innenfläche des Dichtungselements & ist ein sehr feines Spitzgewinde', eingeschnitten, welches . sich beim Anpressen des Dichtungselemamts gegen, die Rohrwand in. die Rohroberfläche drückt, und, SO' eine sehr widerstandsfähige Verbindung zwischen Rohr und Dichtungselement schafft. Beim Anziehen der Gen windeübeTwurfmutteT c auf dem Gewinderohrstutzen d, der in seiner Funktion, einem halben Ringfederaußenring entspricht, wird die festhaftende Verbindung zwischen Rohr α und Dichtungselement b herbeigeführt.In the embodiment according to Fig. 1, the sealing line b is located on the tube α in the form of half an inner ring spring ring. In, the cylindrical or slightly conical inner surface of the sealing element & is a very fine pointed thread ', cut, which. When the sealing element is pressed against it, the pipe wall presses into the pipe surface, and 'SO' creates a very resistant connection between the pipe and the sealing element. When tightening the thread- tightening nut c on the threaded pipe socket d, which in its function corresponds to half an annular spring outer ring, the firmly adhering connection between the tube α and the sealing element b is brought about.
Abb. 2 zeigt das Dichtungselement b nach·Abb. 1 in vergrößertem Maßstab. Die Aufrauhung der zylindrischen. Innenfläche ist dabei durch Schneiden von: feinem Rechts- und Linksgewinde!, sogenanntem Kreuzgewinde, vorgenommen.Fig. 2 shows the sealing element b according to Fig. 1 on an enlarged scale. The roughening of the cylindrical. The inner surface is made by cutting: fine right-hand and left-hand threads !, so-called cross threads.
Bei Abb. 3 ist die Aufrauhung durch Anbringen eines einfachen: und feinen Links- oder Rechtsgewindes durchgeführt.In Fig. 3, the roughening is done by applying a simple: and fine left or right thread accomplished.
Bei Abb. 4 ist die Bohrung des Dichtkegels schwach konisch ausgebildet, und in; diese sind, feine kreisringförmige Rillen eingedreht, während bei Abb. 5 ein Dichtungselement mit doppelkonischen Außenflächen wiedergegeben ist, dessen, zylindrische Innenfläche mit feinem Kreuzgewinde1 versehen ist. Die Ausführungsformen nach den Abb. 2 undi 5 sind besonders vorteilhaft zur Aufnahme axialer Schubkräfte, da die auf diese Weise auf der Zylindeirfläche des Dichtkegels gebildeten pyramidenförmiigeni Erhöhungen eine besonders innige Verbindung mit dem Rohr — ähnlich einer Labyrinthdichtung — verbürgen.In Fig. 4, the bore of the sealing cone is slightly conical, and in; these are screwed in fine circular grooves, while in Fig. 5 a sealing element with double-conical outer surfaces is shown, the cylindrical inner surface of which is provided with a fine cross thread 1. The embodiments according to Figs. 2 and 5 are particularly advantageous for absorbing axial thrust forces, since the pyramidal elevations formed in this way on the cylinder surface of the sealing cone guarantee a particularly intimate connection with the pipe - similar to a labyrinth seal.
Die Aufrauhung' der an den Rohren anliegenden Flächen der Dichtkegel erfolgt in einer nur1 geringen Eindringtiefe, so daß die leichte Lösbarkeit der Verbindung im Sinne des Hauptpatents nach wie vor gewährleistet ist.The roughening of the surfaces of the sealing cones resting on the pipes takes place in only 1 small penetration depth, so that the easy releasability of the connection in the sense of the main patent is still guaranteed.
Claims (3)
Deutsche Patentschriften Nr. 729128, 433892; USA.-Patentschrift Nr. 2446380;
britische Patentschrift Nr. 660723.Considered publications 1 :
German Patent Nos. 729128, 433892; U.S. Patent No. 2446380;
British Patent No. 660723.
Family
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