DEP0054914DA - Process for the production of injection molds - Google Patents
Process for the production of injection moldsInfo
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Description
Verfahren zur ^d&^xgaiLg von« Formen zaar" HerstellungProcess for ^ d & ^ xgaiLg of «Formen zaar" manufacture
Die Herstellung von Prerss- oder, Sjxri'tzgus st eilen, zaBa ausThe production of Prerss- or, Sjxri'tzgus st rarte, z a B a
Metallen oder Kunststoffen, mit konkaven Aufdrucken, Bildern, Firmenzeichen, Gravierungen und dergl. ist schwierig, da die für die Fertigung erforderlichen Formen in diesem Falle entgegengesetzt wie "beim Press- oder Spritzling mit den entspreehenden -IiOoT1BlEeH: Aufdrucken, Bildern oder Firmenzeichen versehen sein müssen. Die Ausarbeitung dieser Zeichen aus der Form heraus ist sehr schwer und teuer, da dies nur durch Tieferfräaen der ganzen Fläche mit Ausnahme der gewünschten Aufdrucke, Bilder, Firmenzeichen und dergl» erfolgen kann? "besonder® schwer ist dies bei gewölbten Flächen« Metals or plastics, with concave imprints, images, company logos, engravings and the like. Is difficult, since the forms required for the production in this case are opposite to "in the case of the pressed or injection molded part with the corresponding -IiOoT 1 BlEeH: imprints, images or company logos The development of these characters from the form is very difficult and expensive, as this can only be done by deep milling the entire surface with the exception of the desired imprints, pictures, company logos and the like? "This is particularly difficult with curved surfaces «
Ein anderes Verfahren zur Aufbringung solcher Zeichen auf die Press- oder Spritzgussform, nämlich auf photographischem Weg auf die Formfläche und nachträgliches (Dieferätzen, kann nicht auge— wendet werden, da-durch den Ätzvorgang'die Oberfläche der Form ziemlich rauh wird und ein sachgemässes Ausformen oder Auswerfen der Press- oder Spritzlinge nicht gewährleistet ist«Another method of applying such characters to the press or injection mold, namely by photographic means on the mold surface and subsequent (die etching, cannot be observed because the etching process makes the surface of the mold quite rough and proper shaping or ejection of the Pressed or injection molded parts is not guaranteed «
Es wurde nun gefunden, dass man in technisch einfacher Weise, ohne dass die vorstehend geschilderten, Mäiigel auftreten, Formen für die Erzeugung von Spritzgussfoi?Ää-a?-pern oder sonstigen Presskörpern mit konkaven Aufdrucken, Bildern, Firmenzeichen, Verzierungen und dergl, anstelle von Gravierungen oder Prägungen herstellen kann, wenn man die Spritzguss- oder Pressform mit einem lack bestreicht^ die erforderlichen Zeichen in die Lackschicht eingraviert, auf den durch das Gravieren freigelegten Teilen der Form geeignete Metalle, insbesondere Chrom oder Nickel, bis zu^r Erreichung der gewünschten Stärke elektrolytisch abscheidet und dann den noch auf der Form vorhandenen lack ablöst,,It has now been found that shapes can be produced in a technically simple manner, without the defects described above occurring for the production of injection molded foils or other pressed bodies with concave imprints, pictures, company logos, decorations and the like, instead of engravings or embossings, if you coat the injection molding or press mold with a varnish ^ the required characters are engraved in the lacquer layer, on the parts of the mold exposed by the engraving, suitable metals, in particular chromium or nickel, electrodeposited up to ^ r the desired thickness and then those still present on the mold paint peeling off,
Bas entspr©@ia©m#e F©raaenteil wird zunächst zweekiiässig leielit angeätzt, .2,10 in .einem an©4isehen Ätzbad, und mit" einem gegen. Elektrolysebader "beständigem Laek aus in ©rga&i sehen. LSstingsmitteln IS-sliöhen Bindemitteln fcegirieheiiu Im die Sackfläelie werden die gewünsthteB.. Bilden* Auf drucke'* lirmenseieheiij sauber: ©ingra— viert und die fern wird in ein EItektrely^elDad, insbesondere ein elektreljtisföhes HartGlirombadj eingehängte Die durch die Grarur freigelegte Fläche der Form wird dabei in der in der galvanoplastischen Technik üblichen Weise gegebenenfalls unter Anwendung ent β pre eilender Blenden mit einer Metallschicht der gewünschten Stärke versehen» Die Zeitdaner dieses Arbeitsganges richtet sich nach der Dicke der aufgebrachten Metallschicht« lach dem Aufbringen der Metallschicht wird die Laekschicht zweckmässig mit einem lösungsmittel entfernt und die Form kann mm ihrem Verwendungszweek zugeführt werden,Bas corr © @ © ia m # e F © is first zweekiiässig etched leielit raaenteil, .2,1 0 see in .einem 4isehen at © etching bath, and "one against. Electrolysis Bader" resistant Laek into © rga & i. LSstingsmittel IS-slihe binders fcegirieheiiu In the sack area the desiredB .. Form * On prints' * lirmenseieheiij clean: © ingra— ved and the remote is in an EItektrely ^ elDad, in particular an electreljtisföhes hardGlirombadj the surface of the form hung through is provided with a metal layer of the desired thickness in the manner customary in electroforming technology, if necessary with the use of pre-hitting screens. "The time required for this operation depends on the thickness of the metal layer applied." solvent removed and the mold can be used for its intended purpose,
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