DEP0054815DA - Pulverized coal burners - Google Patents
Pulverized coal burnersInfo
- Publication number
- DEP0054815DA DEP0054815DA DEP0054815DA DE P0054815D A DEP0054815D A DE P0054815DA DE P0054815D A DEP0054815D A DE P0054815DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- pulverized coal
- core tube
- adjustable
- mouthpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Kohlenstaubbrenner mit in Kugelflächen gelagertem, durch zwei senkrecht zueinander angeordnete Einstellglieder verstellbarem Brennermundstück.The invention relates to a pulverized coal burner with a burner mouthpiece which is mounted in spherical surfaces and can be adjusted by means of two adjusting members arranged perpendicular to one another.
Bei brennstaubgefeuerten Kesselanlagen, die starken Lastschwankungen unterworfen sind, und bei denen insbesondere zeitweise mit Rücksicht auf einen durchzuführenden Schwachlastbetrieb einzelne Brenner oder ganze Brennergruppen abgeschaltet werden müssen, besteht die Schwierigkeit, die Verbrennung mit den noch in Betrieb befindlichen Brennern gleichmäßig auf den Feuerraum verteilt durchzuführen.In the case of combustion dust-fired boiler systems that are subject to strong load fluctuations and where individual burners or entire groups of burners have to be switched off at times with regard to low-load operation, the difficulty arises in carrying out the combustion with the burners that are still in operation evenly distributed over the combustion chamber.
Es ist an sich bekannt, Brenner von brennstaubgefeuerten Anlagen schwenkbar anzuordnen, z.B. werden bei gewissen Einrichtungen sämtliche Brenner durch ein gemeinsames Gestänge gleichmäßig verstellt. Bei anderen Feuerungen ist jeder einzelne vollständige Brenner verstellbar gestaltet und wird bei Inbetriebnahme der Anlage so eingestellt, daß die für den Verbrennungsbetrieb günstigsten Verbrennungsverhältnisse gewährleistet sind. Gegenüber diesen bekannten Maßnahmen wird durch das erfindungsgemäße Verfahren eine gute Anpassungsfähigkeit der gesamten Anlage an wechselnde Belastungs- und Brennstoffverhältnisse erzielt.It is known per se to arrange burners of pulverized fuel-fired systems so that they can be pivoted, e.g. in certain systems all burners are adjusted evenly by a common linkage. With other firing systems, each complete burner is designed to be adjustable and is set when the system is started up so that the most favorable combustion conditions for combustion are guaranteed. Compared to these known measures, the method according to the invention achieves good adaptability of the entire system to changing load and fuel conditions.
Erfindungsgemäß soll nun durch zweckentsprechende Einstellung der Düsen entweder sämtlicher oder einzelner Brenner jeweils während des Betriebes die erwünschte Flammenlage im Feuerraum, insbesondere zur gleichmäßigen Verteilung des Brennstoffes auf den Feuerraum, in jedem Betriebszustand dadurch erreicht werden, daß das verstellbare Brennermundstück und das Luftzuführungsrohr auf ein in die Kesselwand fest eingebautes Kernrohr aufgesetzt sind. Außerdem kann das amAccording to the invention, by appropriately setting the nozzles of either all or individual burners during operation, the desired flame position in the combustion chamber, in particular for even distribution of the fuel over the combustion chamber, is to be achieved in every operating state in that the adjustable burner mouthpiece and the air supply pipe are connected to one in the boiler wall is fitted with a permanently installed core tube. In addition, on
Kernrohr befestigte, außen kugelig geformte Gleitstück zur Verringerung der Reibung und zum Vermeiden des Festsetzens mit Rillen versehen sein, in die ein zweckentsprechendes Gleitmittel eingebracht ist. Schließlich kann das bewegliche Brennermundstück an seinem hinteren Ende nicht kugelschalig ausgebildet sein, sondern zylindrisch auslaufen und durch zwei in einer Ebene angeordnete Zugfedern elastisch gehalten sein.The outer spherical-shaped sliding piece attached to the core tube can be provided with grooves to reduce friction and to avoid seizing, into which an appropriate lubricant is introduced. Finally, the rear end of the movable burner mouthpiece cannot have a spherical shell, but rather taper off cylindrically and be held elastically by two tension springs arranged in one plane.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing.
Das Kernrohr 1 trägt das Gleitstück 2 und den Verengungsring 3. Daran schließt sich der Düsenkopf 4 an. Bei längsgeteiltem Düsenkopf 4 kann das Gleitstück 2 einteilig und auch mit dem Kernrohr 1 aus einem Stück sein; bei ungeteiltem Düsenkopf 4 empfiehlt es sich, das Gleitstück 2 aus mehreren Teilen zu fertigen und mit dem Kernrohr 1 zu verschrauben. Ferner besteht die Möglichkeit, bei einteiliger Herstellung von sowohl Gleitstück als auch Düsenkopf letzteren an seinem hinteren Ende nicht kugelig, sondern zylindrisch auszuführen. In diesem Falle wird durch zwei in einer Ebene angeordnete Zugfedern 5 die einwandfreie Halterung des Düsenkopfes erreicht. Der Verengungsring 3 ist mit dem Kernrohr 1 auswechselbar verbunden. 6 und 7 sind die Gestänge für Horizontal- sowie Vertikalbewegungen. Bei 8 erfolgt der Zweitluft- bei 9 der Kernlufteintritt.The core tube 1 carries the slider 2 and the constriction ring 3. This is followed by the nozzle head 4. In the case of a longitudinally divided nozzle head 4, the slider 2 can be in one piece and also in one piece with the core tube 1; In the case of an undivided nozzle head 4, it is advisable to manufacture the sliding piece 2 from several parts and to screw it to the core tube 1. Furthermore, there is the possibility, in the case of a one-piece production of both the sliding piece and the nozzle head, of making the latter not spherical but cylindrical at its rear end. In this case, the perfect holding of the nozzle head is achieved by two tension springs 5 arranged in one plane. The constriction ring 3 is interchangeably connected to the core tube 1. 6 and 7 are the rods for horizontal and vertical movements. At 8 the second air takes place, at 9 the core air enters.
Die besonderen Vorteile des Erfindungsgegenstandes sind, daß nur die beiden Gestänge in der Feuerraumwand abzudichten sind und innerhalb des Brenners nur eine Dichtfläche vorhanden ist. Bei einfachster Gestaltung ist eine große Verstellbarkeit während des Betriebes mit geringstem Aufwand und hoher Betriebssicherheit sowie Unempfindlichkeit gewährleistet. Die dem Verschleiß besonders ausgesetzten Teile können leicht ausgewechselt werden.The particular advantages of the subject matter of the invention are that only the two rods in the furnace wall need to be sealed and only one sealing surface is present within the burner. With the simplest design, great adjustability during operation is guaranteed with very little effort and high operational reliability and insensitivity. The parts that are particularly exposed to wear can easily be replaced.
Claims (3)
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1060082B (en) | Burner for the optional combustion of fuel gases with different calorific values | |
| DEP0054815DA (en) | Pulverized coal burners | |
| DD204299A5 (en) | POWER BOILER HEATING WITH A MULTIPLE OF ENGINES | |
| DE2345838A1 (en) | BURNER | |
| DE412257C (en) | Burner for powder fuel | |
| DE838494C (en) | Device for regulating the gas supply in ovens | |
| DE439799C (en) | Method and device for feeding the pulverized fuel air mixture to the burners of pulverized fuel firing systems | |
| DE657589C (en) | Oil burner with coaxially arranged ring-shaped oil supply duct between two air supply pipes | |
| DE492662C (en) | Device for cooling nozzle burners for locomotive boiler firing | |
| DE551238C (en) | Process for the operation of pulverized coal combustion | |
| DE434627C (en) | Flame tube insert for steam boilers with dunnage bodies fastened one behind the other on a rod | |
| DE516483C (en) | Drum grate with longitudinal grate bars, especially for fine-grain fuel | |
| DE957874C (en) | Device for the gasification of finely divided, suspended fuels | |
| AT155345B (en) | Atomizing burners for liquid fuels. | |
| DE474788C (en) | Compressed gas burner | |
| DE920541C (en) | Gas burner | |
| DE737696C (en) | Method and device for regulating the fuel supply in furnaces, in particular ovens, heated with impure gaseous or liquid fuels | |
| DE976408C (en) | Melting chamber firing with a melting chamber enclosed by cooling tubes | |
| DE401921C (en) | Fuel nozzle for glow head machines | |
| DE93485C (en) | ||
| DE925604C (en) | Distribution device on heat exchangers that are cleaned by means of a shot-peening process | |
| DE442422C (en) | Control device for the suction of the gas from gas retorts o. | |
| DE1806194U (en) | NOZZLE ROD FOR OIL DUST BURNER. | |
| DE373671C (en) | Device for igniting dust-like fuels | |
| DE3314675A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FINISHING FUELS |