DEP0042809DA

DEP0042809DA - Steel nail, especially as a connecting element for highly stressed wooden structures

Info

Publication number: DEP0042809DA
Authority: DE
Inventors: Alfred Duphorn; Wilhelm Dr.-Ing. DE Püngel
Original assignee: Westfälische Union, AG für Eisen- und Drahtindustrie, Hamm
Publication date: 1950-11-02

Description

Die übliche Herstellung von Nägeln erfolgt in einer Weise, dass halbhart gezogener oder kaltgewalzter Draht aus Stählen mit etwa 0,10 bis 0,35% Kohlenstoff in Schlagmaschinen verformt wird, wodurch die Nägel eine Zugfestigkeit erhalten, die je nach den gewählten Bedingungen zwischen etwa 50 und etwa 75 kg/mm(exp)2 liegt.The usual production of nails takes place in such a way that semi-hard drawn or cold-rolled wire made of steels with about 0.10 to 0.35% carbon is deformed in impact machines, giving the nails a tensile strength that, depending on the conditions chosen, between about 50 and about 75 kg / mm (exp) 2.

Die vorliegende Erfindung bezweckt Holzkonstruktionen hoher Belastbarkeit zu ermöglichen, bei denen die verwendeten Nägel ein wesentliches Element für die Beanspruchbarkeit darstellen. Demzufolge werden erfindungsgemäß Nägel in Verschlag gebracht, deren Zugfestigkeit mindestens 80 kg/mm(exp)2, vorzugsweise über 100 kg/mm(exp)2 beträgt. Es bereitet auch keine Schwierigkeiten, in den üblichen Schlagmaschinen Nägel herzustellen, deren Zugfestigkeit im Verwendungszustand zwischen 120 bis 160 kg/mm(exp)2 liegt. Um diese Ziele zu erreichen, werden Stahldrähte in geglühtem oder, falls erwünscht, halbhart gezogenem Zustand in üblicher Weise in der Schlagmaschine geschlagen und darauf vergütet. Durch geeignete Auswahl der Kohlenstoffgehalte (bis etwa 0,35%) und der Vergütungsbedingungen werden die jeweils geforderten Zugfestigkeits- und Dehnungswerte unschwer erreicht. Bei Verwendung von Stahldraht mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,15-0,25% ist es auch möglich, die gewünschte hohe Festigkeit durch alleiniges Abschrecken in Wasser oder Öl ohne nachträgliches Anlassen zu erzielen. Aus wirtschaftlichen Gründen kommen vorwiegend unlegierte Kohlenstoffstähle in Betracht.The aim of the present invention is to enable wooden structures with a high load-bearing capacity, in which the nails used represent an essential element for the load-bearing capacity. Accordingly, according to the invention, nails whose tensile strength is at least 80 kg / mm (exp) 2, preferably more than 100 kg / mm (exp) 2, are locked. It is also not difficult to produce nails in conventional impact machines, the tensile strength of which in the state of use is between 120 and 160 kg / mm (exp) 2. In order to achieve these goals, steel wires in the annealed or, if desired, semi-hard drawn state are beaten in the usual manner in the beating machine and tempered thereon. The required tensile strength and elongation values can easily be achieved through a suitable selection of the carbon content (up to about 0.35%) and the tempering conditions. When using steel wire with a carbon content of 0.15-0.25%, it is also possible to achieve the desired high strength simply by quenching in water or oil without subsequent tempering. For economic reasons, mainly unalloyed carbon steels are used.

Claims

1.) Steel nail, especially as a connecting element for highly stressed wooden structures, characterized in that the steel has up to about 0.35% carbon and, through hardening or tempering, a tensile strength of at least 80 kg / mm (exp) 2, preferably over 100 kg / mm (exp) receives 2.

2.) A method for producing nails according to claim 1, characterized in that an annealed or semi-hard drawn steel wire with a carbon content of up to about 0.35% is struck in the usual way in the hammer and then by quenching and optionally tempering to the tensile strength of at least 80 kg / mm (exp) 2, preferably over 100 kg / mm (exp) 2.