DEP0035720DA

DEP0035720DA - Clamp, in particular overhead line clamp, for power lines

Info

Publication number: DEP0035720DA
Authority: DE
Inventors: Otto Glöser sen.
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1950-12-14

Description

Gegenstand der Erfindung sind Freileitungs- und Kabelschuhklemmen für Starkstromabzweigungen.The invention relates to overhead line and cable lug terminals for high-voltage branches.

Die bisher gekannten Leitungen aus Aluminium fließen infolge der Weichheit des Metalles, wodurch die Kontaktsicherheit verloren geht. Die nötige Kontaktsicherheit war mit den bisher üblichen Klemmen auf die Dauer nicht zu erzielen, da die eingespannten Leitungsquerschnitte bezüglich der Kontaktsicherheit infolge Verschmorens der Kontakte mit der Zeit nachlassen, wodurch die Stromüberführung unterbunden wird, was zu Betriebsstörungen Anlass gibt. Überdies stellen die bisher benutzten Freileitungs- und Kabelschuhklemmen eine unnötige Metallvergeudung dar.The previously known lines made of aluminum flow due to the softness of the metal, whereby the contact security is lost. The necessary contact security could not be achieved in the long run with the clamps that were customary up to now, since the clamped line cross-sections decrease over time with regard to the contact security due to charring of the contacts, whereby the current transfer is prevented, which gives rise to operational disruptions. In addition, the overhead line and cable lug terminals used so far represent an unnecessary waste of metal.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile durch eine derartige Ausbildung der Klemme, dass der eingespannte Leitungsquerschnitt auch beim Nachfließen des Aluminiumleiters unter dauerndem Federdruck verbleibt, wodurch ein ungestörter Stromübergang gewährleistet ist.The invention eliminates these disadvantages by designing the clamp in such a way that the clamped line cross-section remains under constant spring pressure even when the aluminum conductor continues to flow, thereby ensuring an undisturbed current transfer.

Die erfindungsgemäßen Freileitungs- und Kabelschuhklemmen sind in den drei Zeichnungen in zehn beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt, die auch zeigen, wie größtmögliche Metallersparnis erzielt werden kann.The overhead line and cable lug terminals according to the invention are shown in the three drawings in ten exemplary embodiments, which also show how the greatest possible metal savings can be achieved.

Abb. 1 stellt als erstes Ausführungsbeispiel eine Klemme von bisher üblicher Konstruktion dar, bestehend aus zwei Klemmbacken 2 und 3 aus Stahl, Eisen oder Guss, die mit Mulden versehen sind, zur Aufnahme der Stromleiter 6 und 6'. Zur Erzielung des erfindungsgemäßen dauernden Federdruckes dient eine röhrenförmige Stahlfeder 1 mit abgeflachter Wand zur Aufnahme des Anpressdruckes der Muttern 9. Die Einzelteile 1, 2, 3, 6, 6' werden durch einen mit den Leitern parallelen Bügeln 8, dessen beide Schenkel durch entsprechende Bohrungen der Klemmbacken 2 und 3 und der Feder 1 durchgehen, mittels der Schraubenmuttern 9 zusammengezogen. Bei dieser Ausführungsform kommt also der Erfindungsgedanke auf bisher übliche Klemmen zur Anwendung.Fig. 1 shows as a first embodiment a clamp of conventional construction, consisting of two clamping jaws 2 and 3 made of steel, iron or cast, which are provided with troughs for receiving the conductors 6 and 6 '. To achieve the permanent spring pressure according to the invention, a tubular steel spring 1 with a flattened wall is used to absorb the contact pressure of the nuts 9. The individual parts 1, 2, 3, 6, 6 'are connected to a bracket 8 parallel to the conductors, the two legs of which through corresponding holes the jaws 2 and 3 and the spring 1 go through, pulled together by means of the nuts 9. In this embodiment, the concept of the invention is applied to clamps that have been customary up to now.

In den nachfolgenden zwei Ausführungsformen laut Abb. 2 und 7 wird von den bisher üblichen Klemmen lediglich die Klemmbacke 3 benutzt.In the following two embodiments according to FIGS. 2 and 7, only the clamping jaw 3 is used of the previously common clamps.

Im zweiten Ausführungsbeispiel laut Abb. 2 wird die zweite Klemmbacke 2 durch eine gebogene Stahlplatte 4 (Abb. 3) ersetzt. Die bisher übliche und hier wie auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 7 verwendete Klemmbacke 3 besitzt zweckmäßig in der Mitte eine Erhöhung 7 (Abb. 4), wodurch die zwei für die Aufnahme der Stromleiter 6 und 6' erforderlichen Mulden gebildet werden. Zur besseren Stromübertragung zwischen den Leitern 6 und 6' wird erfindungsgemäß ein Bandstreifen 5 zweckmäßig aus gleichem Material, aus welchem die Stromleiter bestehen, verwendet, der eine S-Form besitzt (Abb. 5). Vor dem Einlegen in die Backen 3 und 4 wird der Bandstreifen 5 mittels der nachstehend beschriebenenIn the second embodiment according to Fig. 2, the second clamping jaw 2 is replaced by a curved steel plate 4 (Fig. 3). The previously common clamping jaw 3 used here as well as in the exemplary embodiment according to FIG. 7 expediently has an elevation 7 in the middle (FIG. 4), whereby the two depressions required for receiving the conductors 6 and 6 'are formed. For better current transmission between the conductors 6 and 6 ', according to the invention, a strip of tape 5 is expediently made of the same material as that of the current conductors and has an S-shape (Fig. 5). Before it is placed in the jaws 3 and 4, the tape strip 5 is prepared using the method described below

Vorformungszange um die beiden Stromleiter 6 und 6' gemäß Abb. 6 vorgeformt. Die beiden Stromleiter 6 und 6' mit dem vorgeformten Bandstreifen 5 werden dann zwischen die beiden Klemmbacken 3 und (der blattförmigen) 4 eingelegt und mittels des Bügels 8 und der beiden Futter 9 fest zusammengezogen.Preforming pliers preformed around the two conductors 6 and 6 'according to Fig. 6. The two current conductors 6 and 6 'with the preformed strip of tape 5 are then inserted between the two clamping jaws 3 and (the sheet-like) 4 and firmly drawn together by means of the bracket 8 and the two chucks 9.

Abb. 7 stellt eine dritte Ausführungsform dar, bei welcher die Klemmbacke 3, versehen mit der Erhöhung 7 gemäß der Abb. 4 ebenso wie in Abb. 2, zur Verwendung kommt. Bei dieser Ausführungsform wird jedoch die röhrenförmige Druckfeder 1 wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 1 anstelle der blattfederförmigen Backe 4 der Abb. 2 verwendet. Auch hier dient zur Stromübertragung zwischen den Stromleitern 6 und 6' ein gemäß Abb. 6 vorgeformter Bandstreifen 5. Die Einzelteile werden auch hier durch den Bügel 8 und die beiden Muttern 9 zusammengezogen.Fig. 7 shows a third embodiment in which the clamping jaw 3, provided with the elevation 7 according to Fig. 4 as well as in Fig. 2, is used. In this embodiment, however, the tubular compression spring 1 is used, as in the embodiment according to FIG. 1, instead of the leaf spring-shaped jaw 4 of FIG. Here, too, a strip of tape 5 preformed according to FIG. 6 is used to transmit current between the conductors 6 and 6 '. The individual parts are also drawn together here by the bracket 8 and the two nuts 9.

Nach dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 8 werden statt der üblichen Klemmbacken zwei röhrenförmige Stahlfedern 1 und 1' verwendet, von denen die Feder 1 zwecks Erzielung der notwendigen Auflagefläche für die Muttern 9 abgeflacht ist, wogegen die zweite Stahlfeder 1' zweckmäßig den Kreisquerschnitt behält. Zwischen den beiden Stahlfedern 1 und 1' sind die zwei Stromleiter 6 und 6' mit dem Bandstreifen 5 mittels des Bügels 8 und der Muttern 9 zusammengespannt, wobei hier der Bandstreifen 5 ohne Vorformen durch die Zange eingelegt und festgezogen wird.According to the fourth embodiment according to Fig. 8, two tubular steel springs 1 and 1 'are used instead of the usual clamping jaws, of which the spring 1 is flattened in order to achieve the necessary contact surface for the nuts 9, whereas the second steel spring 1' expediently retains the circular cross-section. Between the two steel springs 1 and 1 ', the two current conductors 6 and 6' are clamped together with the tape strip 5 by means of the bracket 8 and the nuts 9, the tape strip 5 being inserted and tightened here by the pliers without preforming.

Bei der fünften Ausführungsform gemäß Abb. 9 werden erfindungsgemäß zwei federnde Backen 2 und 3 verwendet, deren Flanken gegenseitig zu liegen kommen, und zwar derart, dass auf der einen Seite die Flanke 2'' der Backe 2 über die entsprechendeIn the fifth embodiment according to FIG. 9, two resilient jaws 2 and 3 are used according to the invention, the flanks of which come to lie against each other, in such a way that on one side the flank 2 ″ of the jaw 2 over the corresponding

Flanke 3' der Backe 3, auf der entgegengesetzten Seite wiederum die Flanke 3'' der Backe 3 über die entsprechende Flanke 2' der Backe 2 zu liegen kommt. Anstelle der Erhöhung 7 der Backe 3 gemäß Abb. 4 wird bei der vorliegenden Ausführungsform eine röhrenförmige feder 1' verwendet, die zur Führung durch den Bügel 8 erhält. Die Feder 1' ist in Richtung des Bandstreifens 5 offen (Abb. 9a), um den Bandstreifen 5 nach außen an die Querschnitte der beiden Leiter 6, 6' nachfedernd zu drücken.Flank 3 'of jaw 3, on the opposite side in turn the flank 3' 'of jaw 3 comes to rest over the corresponding flank 2' of jaw 2. Instead of the elevation 7 of the jaw 3 according to FIG. 4, a tubular spring 1 'is used in the present embodiment, which is provided with the bracket 8 for guidance. The spring 1 'is open in the direction of the tape strip 5 (Fig. 9a) in order to press the tape strip 5 outwards against the cross-sections of the two conductors 6, 6' in a resilient manner.

Die sechste Ausführungsform gemäß Abb. 10 unterscheidet sich von derjenigen gemäß Abb. 9 lediglich dadurch, dass hier anstatt einer röhrenförmigen Nachdruckfeder 1' eine u-förmige Feder 1'' (Abb. 10a) verwendet wird. Hier schieben sich die nach außen abgerundeten Enden der feder 1'' zwischen den Bandstreifen 5 und die Backe 3, wodurch der nachfedernde Druck auf die Querschnitte der Leiter 6, 6' entsteht. Darüber hinaus sind bei den letztgenannten zwei Ausführungsformen gemäß Abb. 9 und 10 die Backen 2 und 3 selbst auch noch nachfedernd; der Bügel 8 und der Bandstreifen 5 haben hier dieselbe Form, wie bei den bisherigen Ausführungsformen.The sixth embodiment according to FIG. 10 differs from that according to FIG. 9 only in that a U-shaped spring 1 "(FIG. 10a) is used here instead of a tubular back pressure spring 1 '. Here the outwardly rounded ends of the spring 1 ″ slide between the tape strips 5 and the jaw 3, which creates the resilient pressure on the cross sections of the conductors 6, 6 ′. In addition, in the latter two embodiments according to FIGS. 9 and 10, the jaws 2 and 3 themselves are also resilient; the bracket 8 and the tape strip 5 here have the same shape as in the previous embodiments.

Bei der siebenten Ausführungsform gemäß Abb. 11 (im Schnitt) bzw. 11a (in Ansicht von der Seite) wird in Abweichung von den bisher beschriebenen Ausführungsformen ein U-förmiger federnder Teil 10 verwendet, der eine Verformzange erübrigt. Dieser U-förmige federnde teil 10 ist an seinen beiden Enden 10', 10'' keilförmig, um die eingelegten Querschnitte der Leiter 6, 6' auseinanderzuhalten. Der Teil 10 besitzt außerdem zwei Schlitze 11 (Abb. 11b), so dass ein Steg 12 stehen bleibt, auf welchem sichIn the seventh embodiment according to Fig. 11 (in section) or 11a (in view from the side), a U-shaped resilient part 10 is used, which makes a deforming pliers unnecessary. This U-shaped resilient part 10 is wedge-shaped at its two ends 10 ', 10 "in order to keep the inserted cross-sections of the conductors 6, 6' apart. The part 10 also has two slots 11 (Fig. 11b), so that a web 12 remains on which

Der Bügel 8 auflegt und den Federteil 10 festgelegt. Beim Einspannen der Querschnitte der Leiter 6, 6' drücken die keilförmigen Enden 10', 10'' des Teiles 10 die Leiterquerschnitte auseinander. Bei größeren Leiterquerschnitten drücken diese stärker auf die Keilenden 10', 10'', so dass ein Überdruck entsteht, der die durch den Steg 12 festgehaltenen Feder 10 durchbiegt.The bracket 8 hangs up and the spring part 10 is fixed. When clamping the cross-sections of the conductors 6, 6 ', the wedge-shaped ends 10', 10 "of the part 10 press the conductor cross-sections apart. In the case of larger conductor cross-sections, these press more heavily on the wedge ends 10 ′, 10 ″, so that an overpressure arises which deflects the spring 10 held by the web 12.

Die Abb. 12 stellt eine weitere, die achte Ausführungsform im Schnitt dar. Bei dieser Klemme erfolgt die Verklemmung der beiden Stromleiter 6, 6' gleichfalls durch einen Bandstreifen 5. Die äußere Backe 13 aus Flachstahl ist kastenförmig ausgebildet, mit eingeschnittenem Gewinde zur Aufnahme der Druckschraube 14 auf der einen Seite, und offen auf der Gegenseite mit hakenförmig ausgebildeten Enden 13' zur Aufnahme des Bandstreifens 5 mit den eingelegten Leiterquerschnitten 6, 6'. Die innere Backe 15 liegt lose und schwenkbar in der äußeren Backe 13 und erhält ihre Führung durch die Leiste 16. Die Seite, auf welche sich die Druckschraube 14 aufsetzt, ist bogenförmig ausgeführt, so dass die Druckschraube 14 bei jeder erforderlichen Schwenkung der Innenbacke 15 auf dieselbe senkrecht wirkt.Fig. 12 shows a further, the eighth embodiment in section. With this clamp, the two current conductors 6, 6 'are also clamped by a strip of tape 5. The outer jaw 13 made of flat steel is box-shaped, with an incised thread to accommodate the Pressure screw 14 on one side and open on the opposite side with hook-shaped ends 13 'for receiving the tape strip 5 with the inserted conductor cross-sections 6, 6'. The inner jaw 15 lies loosely and pivotably in the outer jaw 13 and is guided by the bar 16. The side on which the pressure screw 14 rests is curved so that the pressure screw 14 opens with every required pivoting of the inner jaw 15 the same acts perpendicular.

Zwischen den leitern 6, 6' hat die innere Backe einen Wulst 17 (Abb. 12a), mit dem sie auf den Bandstreifen 5 drückt. Diese Klemme wird je nach Größe mit einer oder mehreren Druckschrauben ausgeführt.Between the conductors 6, 6 ', the inner jaw has a bulge 17 (Fig. 12a) with which it presses on the strip of tape 5. Depending on the size, this clamp is designed with one or more pressure screws.

Die neunte Ausführungsform gemäß Abb. 13 betrifft einen Ersatz für die bisher üblichen Kabelschuhe mit deren zeitraubendem Einlöten. An Stelle dieses Kabelschuhes tritt ein Bandstreifen 18 aus gleichem Metall wie der Stromleiter. Der Bandstreifen 18 wird über die feder 19 mittels des Bolzen 20 nachfedernd festgeklemmt. Die Ausführungsform ist besonders geeignet an jeder Stelle, wo ein Bolzen vorhanden ist, und hat den Vorteil, dass die Feder 19 bei nachfließendem Metall nachdrückt.The ninth embodiment according to Fig. 13 relates to a replacement for the previously common cable lugs with their time-consuming soldering. Instead of this cable lug, there is a strip of tape 18 made of the same metal as the conductor. The tape strip 18 is clamped in a resilient manner via the spring 19 by means of the bolt 20. The embodiment is particularly suitable at any point where a bolt is present, and has the advantage that the spring 19 presses down when the metal continues to flow.

Die zehnte Ausführungsform gemäß Abb. 14a zeigt eine Endbundklemme, deren Hauptmerkmale sind: eine kastenförmige, nachfedernde Außenbacke 21, die auf der Seite der Leiter 6, 6' ausgerundete und stumpf zusammenstoßende Klauen und auf der Gegenseite ein Gewinde zur Aufnahme der Druckschraube 24 hat. Die Innenbacke 22 ist als Druckbacke mit entsprechenden Nuten für die Leiterquerschnitte 6, 6' ausgebildet. Außerdem hat die Innenbacke 22 Ansätze 23 /Abb. 14b), die ein Herausfallen derselben aus der Außenbacke 21 verhindern.The tenth embodiment according to Fig. 14a shows an end collar clamp, the main features of which are: a box-shaped, resilient outer jaw 21, which has rounded and butt jointing claws on the side of the conductors 6, 6 'and a thread for receiving the pressure screw 24 on the opposite side. The inner jaw 22 is designed as a pressure jaw with corresponding grooves for the conductor cross-sections 6, 6 '. In addition, the inner jaw has 22 lugs 23 / Fig. 14b), which prevent the same from falling out of the outer jaw 21.

Aus der vorstehenden Beschreibung und den Abb. 2-14 geht die bei Anwendung der Erfindung gleichzeitig erreichte Metallersparnis deutlich hervor. Diese wird besonders bei den Ausführungsformen gemäß Abb. 8-14 weitgehend erzielt, bei denen sie bis 90% erreicht.From the above description and FIGS. 2-14, the metal savings achieved at the same time when the invention is used can be clearly seen. This is largely achieved in the embodiments according to Fig. 8-14, in which it reaches up to 90%.

Zum Vorformen des Bandstreifens 5 um die Stromleiter 6, 6' gemäß Abb. 6 dient eine für diesen Zweck eigens konstruierte Verformzange, die also gleichfalls einen Bestandteil der Erfindung bildet, und welche in den Abb. 15 und 16 dargestellt ist. Die Abb. 15 stellt eine Seitenansicht der Zange dar, die Abb. 16 einen Schnitt nach der Linie A-A der Abb. 15.For preforming the strip 5 around the conductors 6, 6 'according to Fig. 6, a specially designed deforming pliers are used, which also forms part of the invention and which is shown in Figs. 15 and 16. Fig. 15 shows a side view of the pliers, Fig. 16 a section along line A-A of Fig. 15.

Die Verformungszange ist nach Art einer Wolfsmaulzange konstruiert. Die beiden Schenkel 1 und 2 sind um den Bolzen 3 drehbar. Der Schenkel 1 besitzt drei, gegebenenfalls auch mehr Bohrungen 3, 3' und 3'' zwecks Verstellung der Maulspannweite. Die obere Scherenlippe 4 besitzt ein Segment 10, das als Zangenwand dient, und dessen freies Ende in einem Schlitz 9 der Zangenlippe 4' beim Öffnen oder Schließen der Zange ausschwenken kann. Auf der inneren Zangenlippe 4' ist ein Schlitten 12 in Längsrichtung verstellbar. Dieser Schlitten 12 ist an seiner unteren Außenfläche von einer Bandfeder 11 mit großen seitlichen Ausladungen umspannt, deren beide Enden seitlich bogenförmig an die Seitenwände der Zangenlippe 4 herangeführt sind und in zwei Seitenbacken 11' ausmünden. Die beiden lotrechten backen 11' der Blattfeder 11 begrenzen das Zangenmaul seitlich. An der oberen Fläche der Zangenlippe 4' befinden sich die Schlittenstrebe 12', die mit einem rundstabförmigen Steg 7 versehen ist, welcher die beiden Federbacken 11' stegartig fest verbindet. Die untere Auflegefläche der Feder 11, der Schlitten 12 und die Strebe 12' mit der runstabförmigen Erhöhung 7 werden durch die Schraube 13 zusammengehalten und bilden ein Ganzes und sind in waagerechter Richtung auf der Zangenlippe 4' beweglich, ebenso sind sie aber durch die Spannkraft der Feder 11 in lotrechter Richtung beweglich. Die Zangenlippe 4' besitzt am Ende die heraufgebogene Zangenwand 8.The deformation pliers are designed in the manner of a wolf's mouth pliers. The two legs 1 and 2 can be rotated about the bolt 3. The leg 1 has three, possibly also more bores 3, 3 'and 3 "for the purpose of adjusting the jaw span. The upper scissors lip 4 has a segment 10 which serves as a forceps wall and the free end of which can pivot out in a slot 9 of the forceps lip 4 'when the forceps are opened or closed. A slide 12 is adjustable in the longitudinal direction on the inner pliers lip 4 '. This carriage 12 is spanned on its lower outer surface by a band spring 11 with large lateral projections, the two ends of which are laterally curved towards the side walls of the pliers lip 4 and open into two side jaws 11 '. The two vertical jaws 11 'of the leaf spring 11 laterally limit the jaws of the pliers. The slide strut 12 'is located on the upper surface of the pliers lip 4' and is provided with a rod-shaped web 7 which firmly connects the two spring jaws 11 'in a web-like manner. The lower contact surface of the spring 11, the slide 12 and the strut 12 'with the runstab-shaped elevation 7 are held together by the screw 13 and form a whole and are movable in the horizontal direction on the pliers lip 4', but they are also due to the tension of the Spring 11 movable in the vertical direction. The pliers lip 4 'has the pliers wall 8 bent up at the end.

Der Schlitten 12 stellt sich automatisch gemäß den eingelegten Leiterquerschnitten 6, 6' ein und erhält diese Einstellung durch die keilförmigen Enden 11' der Blattfeder 11. Mit dem Anlegen der Leiterquerschnitte an die keilförmigen Enden 11' der Feder 11 hat der Schlitten 12 seine Mitteleinstellung erhalten, wodurch die Querschnitte nach außen in Richtung der Begrenzungswände 8 und 10 gedrückt werden, so dass sich der Bandstreifen 5 über den Querschnitten 6, 6' gleichmäßig einrundet, bzw. an die Leiter anschmiegt, also ein gutes Anliegen auch bei kleinen Querschnitten erzielt wird.The carriage 12 adjusts itself automatically according to the inserted conductor cross-sections 6, 6 'and receives this setting by the wedge-shaped ends 11 'of the leaf spring 11. With the application of the conductor cross-sections to the wedge-shaped ends 11' of the spring 11, the carriage 12 has received its center setting, whereby the cross-sections are pressed outwards in the direction of the boundary walls 8 and 10, so that the strip of tape 5 evenly rounds over the cross-sections 6, 6 ', or hugs the ladder, so that a good fit is achieved even with small cross-sections.

Bei stärkeren Querschnitten der Leiter 6, 6' legen sich die keilförmigen Enden 11' der Feder 11 bei Beginn der Verformung an dieser an. In diesem Fall entsteht ein Überdruck, der sich auf die keilförmigen Enden 11' der Blattfeder 11 auswirkt und auf die feder übertragen wird. Diese gibt dann soweit nach, bis die endgültige Vorformung des Bandes 5 erreicht ist.In the case of thicker cross-sections of the conductors 6, 6 ', the wedge-shaped ends 11' of the spring 11 come to rest against the spring 11 at the start of the deformation. In this case, an overpressure arises which acts on the wedge-shaped ends 11 'of the leaf spring 11 and is transmitted to the spring. This then gives way until the final preforming of the strip 5 is achieved.

Zusammengefasst hat die Vorformungszange nachstehende Funktionen:In summary, the preforming pliers have the following functions:

Der sich automatisch einstellende Schlitten 12 drückt den Steg 7 an den Bandstreifen 5 so an, dass er die Erhöhung gemäß Abb. 4 erhält. Die auf den Steg 7 befestigte Feder 11 drückt mit ihren Enden 11' die eingelegten Leiterquerschnitte 6, 6' auseinander, wodurch ein Einwärtsgleiten derselben verhindert und eine gute Rundung des Bandstreifens über den Leiterquerschnitten erzielt wird. Die Feder 11 wird entsprechend den eingelegten Leiterquerschnitten bei Überdruck die Bewegung, wie dies erforderlich ist, mitmachen.The automatically adjusting carriage 12 presses the web 7 against the tape strip 5 so that it has the elevation according to FIG. 4. The spring 11 fastened on the web 7 pushes the inserted conductor cross-sections 6, 6 'apart with its ends 11', which prevents the same from sliding inward and a good rounding of the tape strip over the conductor cross-sections is achieved. The spring 11 will participate in the movement, as required, in accordance with the inserted conductor cross-sections in the event of excess pressure.

Der Abstand der Leiter wird durch die Stütze 10 und den aufgebogenen Zangenschenkel 8 begrenzt. Die Zange kann der Breite des Bandstreifens 5 durch Wahl des Umsteckloches angepasst werden.The distance between the conductors is limited by the support 10 and the bent pliers leg 8. The pliers can be adapted to the width of the tape strip 5 by choosing the reversible hole.

Claims

1.) Overhead line clamp for power lines, characterized in that the clamped current conductors are under constantly effective spring pressure.

2.) Overhead line clamp according to claim 1, characterized in that a tubular, flattened steel spring (1) open on one side is used to achieve the permanent spring pressure (Fig. 1).

3.) Overhead line terminal according to claim 1 and 2, characterized in that the

tubular compression spring (1) replaces one or both of the previously common clamping jaws (Fig. 7 and).

4.) Overhead line terminal according to claims 1-3, characterized in that a strip of tape (5) is used for power transmission from one conductor to the other.

5.) Overhead line clamp according to claims 1-4, characterized in that one of the previously known clamping jaws is designed as a curved, resilient steel plate (4) (Fig. 3).

6.) Overhead line clamp according to claims 1-5, characterized in that the one clamping jaw (3) is provided in the middle with a web (7) (Fig. 2, 4 and 7).

7.) Overhead line clamp according to claims 1-6, characterized in that the tape strip (5) is clamped between a resilient clamping jaw (4) and a non-resilient opposing jaw (3) (Fig. 2 and 7).

8.) Overhead line clamp according to claims 1-7, characterized in that the tape strip (5) between two resilient clamping jaws (1 and 1 ') is clamped (Fig. 8).

9.) Overhead line terminal according to claims 1-8, characterized in that two identical, claw-like, resilient jaws (2 and 3) are clamped together with unequal flanks with their open sides so that unequal flanks are opposite each other and that the of the Tape strips (5) are wrapped around conductors (6, 6 ') and a tubular spring (1, 1') is provided for pressing the tape strip (5) against the conductors (6, 6 '), the direction of the tape strip (5) is open (Fig. 9).

10.) Overhead line terminal according to claim 9, characterized in that instead of an open tubular spring (1 ') a U-shaped spring (1' ') is used (Fig. 10).

11.) Overhead line clamp according to claims 1-10, characterized by the use of a resilient jaw (4), a tubular steel spring (1 ') and a U-shaped resilient crosspiece (10), the ends (10', 10 '') of which are wedge-shaped are formed and which has two slots (11), so that a web (12) is created on which the clamping bracket (8) rests and the resilient crosspiece (10) holds, so that this with its wedge-shaped legs the current conductor wrapped by the tape strip resiliently apart (Fig. 11).

12.) Overhead line terminal according to claim 1-11, characterized in that a box-shaped jaw (13) which surrounds the conductors and is open on one side is opposite to one of this side. arranged pressure screw (14), through hook-shaped ends (13 ') of these jaws for receiving the tape strip (5) and the conductors (6, 6') wrapped by them and through an inner jaw (15), which is guided by strips ( 16) and which is arched on the side on which the pressure screw (14) engages and has a bead (17) on the opposite side, which is pressed onto the tape and the conductor by the pressure screw (Fig. 12) .

13.) Overhead line terminal as a cable lug terminal for a conductor according to claim 1 and 4, characterized by a strip of tape (18) wrapping around the conductor in a U-shape and which is resiliently clamped together via a spring (19) by means of a bolt (20) (Fig. 13) .

14.) Overhead line clamp as an end collar clamp for two conductors according to claim 1,

characterized by a box-shaped resilient outer jaw (21), which on the side of the ladder (6, 6 ') serves rounded and resiliently butted claws and on the opposite side a pressure jaw and is provided with corresponding grooves for the ladder (6, 6') as well as lugs (23) which prevent falling out of the outer jaw (21) (Fig. 14a).

15.) Overhead line clamp according to claim 1-11, characterized in that the clamping jaws with the conductors (6, 6 ') and the tape strip (5) are pulled together by a U-shaped hill (8) (Fig. 1, 2, 7 , 8, 9, 10 and 11).

16.) Overhead line terminal according to claim 1-11, characterized in that the hill (8) is parallel to the conductors (6, 6 ').

17.) Overhead line clamp according to claim 1 4, 9 and 10 characterized by the use of special pliers for preforming the tape strip (Fig. 6).

18.) Pliers for deforming the strip of tape according to claim 17, characterized by legs (1, 2) rotatable about a bolt (3), the pliers lips (4, 4 ') of which are provided with pressure walls (8, 10), wherein the pliers lip (4 ') a slot (9) is provided for the pressure wall (10) (Fig. 15).

19.) Pliers according to claim 17 and 18, characterized in that on the pliers lip (4 ') a movable slide (12) is provided, consisting of a frame (12) and a leaf spring (11), which the slide frame with two lateral Spans projections and both ends (11) of which are bent up perpendicularly thereto, a transverse web (7), which forms a whole with the slide strut (12 '), connecting the two ends (11') of the leaf spring.

20.) Pliers according to claim 17-19, characterized in that the carriage (12) is displaceable to a limited extent in the longitudinal direction along the pliers lip (4 ') and perpendicular thereto, the carriage being automatically adjusted according to the cross-sections of the inserted conductors.

21.) Pliers according to claim 17-19, characterized in that one of the legs (1) is provided with several bores (3, 3 ', 3' ') for the purpose of adapting to the width of the tape strip (5).