DEP0023490DA - Process for automatic electric arc welding - Google Patents
Process for automatic electric arc weldingInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum selbsttätigen elektrischen Bogenschweißen, bei dem mit umhüllten Schweißstäben aufeinanderfolgend geschweißt wird.The present invention relates to a method for automatic electric arc welding, in which welding is carried out in succession with covered welding rods.
Es ist bereits ein Verfahren zum selbsttätigen elektrischen Bogenschweißen bekannt, bei dem selbst anlassende Schweißstäbe benützt werden, mit welchen schleppend geschweißt wird. Dazu werden zwei oder mehrere Schweißstäbe vor dem Zünden des Bogens derartig angeordnet, dass nach dem Zünden der gezündete Schweißstab selbsttätig den zu schweißenden Teil der Schweißnaht mit Schweißmetall füllt. Das Zünden der Schweißstäbe wird dadurch bewirkt, dass das Werkstück mit den Schweißstabenden berührt wird.A method for automatic electric arc welding is already known in which self-starting welding rods are used, with which welding is carried out slowly. For this purpose, two or more welding rods are arranged before the arc is ignited in such a way that after ignition the ignited welding rod automatically fills the part of the weld seam to be welded with weld metal. The welding rods are ignited by touching the workpiece with the welding rod ends.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selbsttätigen elektrischen Bogenschweißen mit selbst anlassenden Schleppschweißstäben, mit denen aufeinanderfolgend geschweißt wird und die dazu derartig über der zu schweißenden Naht angeordnet werden, dass diese mit Schweißmetall gefüllt wird.The invention relates to a method for automatic electric arc welding with self-starting drag welding rods, with which welding is carried out one after the other and which for this purpose are arranged over the seam to be welded in such a way that it is filled with welding metal.
Nach der Erfindung werden, wenn der Lichtbogen an einem Schweißstab gezündet hat, die nachfolgenden Schweißstäbe, die von dem Werkstück elektrisch isoliert sind, dadurch gezündet, dass die Isolierung zerstört wird und die Bodenbeläge sich anschließend derart vergrößert, dass der Bogen erlischt und an dem nächstfolgenden Schweißstab gezündet wird.According to the invention, when the arc has ignited on a welding rod, the subsequent welding rods, which are electrically insulated from the workpiece, are ignited in that the insulation is destroyed and the floor coverings are then enlarged in such a way that the arc is extinguished and on the next one Welding rod is ignited.
Eine Isolierung kann zum Beispiel hergestellt werden, indem eine Papierschicht zwischen den Schweißstabenden und dem Werkstück angebracht wird.Insulation can be made, for example, by placing a layer of paper between the welding rod ends and the workpiece.
Die Bogenwärme veranlasst das Verbrennen dieser Papierschicht, wodurch die Isolierung zerstört wird. Durch Vergrößern der Bogenlänge, was mit einer Steigerung der Schweißspannung verbunden ist, wird das Entzünden des nächstfolgenden Schweißstabes veranlasst, sobald die Schweißspannung bis auf die Entzündungsspannung dieses Schweißstabes vergrößert ist.The heat of the arc causes this layer of paper to burn, destroying the insulation. By increasing the arc length, which is associated with an increase in the welding voltage, the ignition of the next welding rod is initiated as soon as the welding voltage is increased to the ignition voltage of this welding rod.
Schleppschweißstäbe, die außerdem vom selbst anlassenden Typ sind, können durch Verwendung einer Umhüllung mit einer genügenden Menge eines leitenden Stoffes, insbesondere Metallpulver, erhalten werden. Als Beispiel kann eine Umhüllung der Zusammensetzung 12% Calciumfluorid, 13% Calciumcarbonat, 7% Ferrolegierung, 61% Eisenpulver, 7% Wasserglas und Aluminiumsilikat erwähnt werden.Drag welding rods, which are also of the self-starting type, can be obtained by using an envelope with a sufficient amount of a conductive material, particularly metal powder. As an example, a coating of the composition 12% calcium fluoride, 13% calcium carbonate, 7% ferroalloy, 61% iron powder, 7% water glass and aluminum silicate can be mentioned.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing.
In der Figur sind zwei Stative 1 dargestellt, auf denen ein Querbalken 7 angebracht ist, der als Träger für die beiden Führungsbahnen 3 dient. Letztere können mittels der Schrauben 8 unter einem gewünschten Winkel (beta) festgeklemmt werden. Um eine Verschiebung in seitlicher Richtung zu ermöglichen, ist der Balken 7 mit einem Schlitz 9 versehen, so dass der Abstand zwischen den Führungsbahnen 3 einstellbar ist. Die schleppbaren und selbst startenden Schweißstäbe 10 und 11 sind unter einem gewünschten Winkel (alpha) in den Führungsstücken 12 und 13 befestigt, die sich längs der Führungsbahnen 3 bewegen können. Wenn der Schweißstab 10 nahezu verbraucht ist,kann er sich nicht weiter zum Werkstück 5 verschieben, da das Führungsstück 12 mit dem Schweißstab 10 auf einem Anschlag 14 zu ruhen kommt, so dass keine weitere Verschiebung des Schweißstabes 10 zum Werkstück 5 stattfindet. Folglich nimmt die Bogenlänge des Schweißstabes 10 und damit gleichzeitig die Bogenspannung zu. Diese Bogenspannung erreicht einen genügend hohenIn the figure, two stands 1 are shown, on which a transverse beam 7 is attached, which serves as a carrier for the two guide tracks 3. The latter can be clamped by means of the screws 8 at a desired angle (beta). In order to enable a displacement in the lateral direction, the bar 7 is provided with a slot 9 so that the distance between the guide tracks 3 can be adjusted. The towable and self-starting welding rods 10 and 11 are fastened at a desired angle (alpha) in the guide pieces 12 and 13, which can move along the guide tracks 3. When the welding rod 10 is almost used up, it cannot move any further towards the workpiece 5, since the guide piece 12 with the welding rod 10 comes to rest on a stop 14, so that no further displacement of the welding rod 10 towards the workpiece 5 takes place. As a result, the arc length of the welding rod 10 and thus the arc voltage increases at the same time. This arc tension reaches a sufficiently high level
Wert, um am Ende des Schweißstabes 11 eine Bogenbildung herbeizuführen. Die Temperatur am Ende des Schweißstabes 11 hat inzwischen einen genügend hohen Wert erreicht, um das Verbrennen des Isolierpapiers 15 zu ermöglichen.Value to cause arcing at the end of the welding rod 11. The temperature at the end of the welding rod 11 has now reached a sufficiently high value to enable the insulating paper 15 to burn.
Aus der Zeichnung ist im übrigen ersichtlich, dass der Abstand zwischen den Führungsbahnen, die Winkel unter denen die Führungsbahnen und die Schweißstäbe angebracht sind, und die Länge der Schweißstäbe derart eingestellt sind, dass eine Bogenbildung am Ende des Schweißstabes 11 auftritt, wenn der Schweißstab 10, der die Schweißraupe 16 gebildet hat, nahezu verbraucht ist.The drawing also shows that the distance between the guideways, the angles at which the guideways and the welding rods are attached, and the length of the welding rods are set in such a way that arcing occurs at the end of the welding rod 11 when the welding rod 10 , which has formed the weld bead 16, is almost consumed.
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