DEP0021979DA

DEP0021979DA - Internal combustion impact tool

Info

Publication number: DEP0021979DA
Authority: DE
Inventors: Max Kiecksee
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1950-11-23

Description

description

Br enakr aft Werkzeuge, deren Kolbenrücfchub durch ein Druckmittel erfolgt, das in einer kleineren. Druckmittel-Anlage erzeugt wird, die gleichzeitig den Zündstrom herstellt, sind bekannt. Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein solches Werkzeug, bei dem die Druckmittel-AnIage möglichst klein und leicht gehalten ist, damit sie leicht transportabel und billig in der Herstellung und im Kraftverbrauch ist.Br enakr aft tools, the piston retraction of which is carried out by a pressure medium that is in a smaller. Pressure medium system is generated, which simultaneously produces the ignition current are known. The present invention now relates to such a tool, in which the Druckmittel-AnIage is kept as small and light as possible, so that it is easy to transport and cheap to manufacture and use Power consumption is.

Dies ist dadurch erreicht worden, dass das Druckmittel Tor dem Kolben beim Schlaghub nicht auspufft sondern komprimiert wird, so dass der Betriebsdruck der Druckmittel-Anlage und damit ihr Kraftverbrauch und auch ihr Gewicht und somit auch ihre Herstellungskosten wesentlich verkleinert werden.This has been achieved by the fact that the pressure medium gate does not exhaust the piston during the impact stroke but is compressed, so that the operating pressure of the pressure medium system and thus its power consumption and also its weight and thus also its manufacturing costs can be significantly reduced in size.

Die Zeichnungen aeigen 2 Ausführungsbeispiele. Bei dem Werkzeug nach Fig. 1 ist ein Anfreisshammer behandelt, der einen glatten Arbeitskolben (2) besitzt^und der so ausgebildet ist, dass er für Arbeiten nach unten und. auch nach seitwärts und nach oben verwandt werden kann. Zu diesem Zweck besitzt er einen auswechselbaren Eandgriff (28). Der Hammer nach Fig. 2 ist mit einem Stufenkolben ausgerüstet und so eingerichtet, dass er nicht nur das Druckmittel für die Spülung und Vergasung selbst erzeugt, sondern dass er auch zur Erhöhung seiner Schlagstärke so umgestellt werden kann, dass er das Druckmittel vor dem Kolben bein Schlaghub zum Auspuffen, bringt. In Fig. 3 ist diese Umstelleinrichtung gesondert gezeichnet. Sie wird dadurch bewerkstelligt, dass der Steuerkanal (1) durch ein Nadelventil (14) überwacht wird. Sobald der Steuerkanal (1) durch dieses Nadelventil (14) verwschlossen wird, verbleibt das Steuerventil (12) in der gezeichneten Stellung und das Druckmittel kann nicht mehr auspuffen sondern wird wieder beim Schlaghub komprimiert«The drawings show 2 exemplary embodiments. In the tool of Fig. 1, a breaker is treated, which has a smooth Working piston (2) has ^ and is designed so that it can work down and. also sideways and upwards can be used. For this purpose it has an exchangeable handle (28). The hammer of Fig. 2 is with a Equipped stepped piston and set up so that it not only generates the pressure medium for the purging and gasification itself, but that it can also be adjusted to increase its impact strength so that it presses the pressure medium in front of the piston during the impact stroke to exhaust, brings. In Fig. 3 this changeover device is shown separately. It is brought about by the fact that the Control channel (1) is monitored by a needle valve (14). As soon as the control channel (1) is closed by this needle valve (14) is, the control valve (12) remains in the position shown and the pressure medium can no longer exhaust but is compressed again during the stroke «

Erfindungsgemäss ist das Steuerventil (12) nicht, wie sonst üblich, im Kopf sondern im Fuss des Hammers untergebracht» Hierdurch wird erreicht, dass, wenn der Hammer mit Auspuff vor dem Kolben arbeitet, das im Kanal (10), der sehr weit gehalten sein muss, damit die Kompression vor dem Kolben nicht zu hoch getrieben wird, anstehende Druckmittel nicht mit zum Auspuffen kommt und so erspart wird.According to the invention, the control valve (12) is not housed in the head, as is usually the case, but in the foot of the hammer it is achieved that if the hammer works with exhaust in front of the piston, that in the channel (10), which is held very far must, so that the compression in front of the piston is not driven too high, the pending pressure medium does not come to exhaust and so is saved.

Die Verwendung eines Stufenkolbens wirkt sich besonders günstig aus, da, wie gesagt, nicht nur das Druckmittel für dieiSpülung und Vergasung im Werkzeug selbst erzeugt sondern auch noch der Betriebsdruck wesentlich herabgesetzt wird. Die untere grosse Kolbenfläche muss nämlich doppelt so gross als die obere kleine Fläche gehalten sein, damit der Kolbenringraum (27) den gleichen Inhalt als der obere Zylinderraum (1t) hat. Hieraus ergibt sich, dass der Druck für den Kolbenrüekhub auch nur halb so gross gu. sein braucht, als der Kompres si ons druck des eingespeisten G-asgemisches vor der Zündung.The use of a stepped piston has a particularly favorable effect because, as I said, not only is the pressure medium for flushing and gasification generated in the tool itself, but the operating pressure is also significantly reduced. The lower large piston area must namely be kept twice as large as the upper small area so that the piston ring space (27) has the same content as the upper cylinder space (1t). This means that the pressure for the piston return stroke is only half as great . than the compression pressure of the gas mixture fed in before ignition.

Das Anlassen dieser Werkzeuge, besonders, wenn damit schräg nach oben gearbeitet wird und der Arbeitskolben (2) am oberen Zylinderdeckel anliegt, bereitete bisher grosse Schwierigkeiten. Diese sind dadurch beseitigt worden, dass eine Verbindung (29) zwi-Starting these tools, especially if you are working with them at an angle upwards, and the working piston (2) on the upper cylinder cover has caused great difficulties so far. These have been eliminated by creating a connection (29) between

soben dem Druekraum (8) und dem Ventilraum (24) geschaffen ist, die in Wirkung kommt, sobald der Binlaßschieber (7) seine gezeichnete Ruhestellung einnimmt. Das Druckmittel aus Saum (8) tritt dann in den Ventilraum (24) ein, öffnet das Einspeiseventil (6) und gelangt so in den oberen Zylinderraum (11)» wodurch der Kolben (2) bis zum Auspuff (26) in die Anlaufstellung vorgeschoben wird. Der Brennstoffkanal (4) ist anfangs durch ein nadelventil (30) geschlossen, so dass kein Gemisch in den Zylinderraum (11) eingespeist wird. Dies geschieht erst nach Öffnen des Nadelventils {}0), wenn der Hammer angelassen werden soll. Dann wird also beim Verschieben des Kolbens (2) nach unten in seine Anlaufs teilung Gasgemisch eingespeist^und das Werkzeug beginnt zu arbeiten, sobald der Sammer durch Betätigung des Druckers (21) in Betrieb gesetzt wird. Diese Einrichtung bringt ausserdem noch äen. grossen Vorteil mit sich, dass eine sehr wirksame Kühlung des inneren Zylinders erreicht wird. Beim Stillsetzen des Werkzeuges bei den einzelnen Arbeitspausen wird nämlich nicht nur der Drucker (21) losgelassen sondern auch das nadelventil (30) geschlossen. Wie gesagt tritt in dieser Schieberstellung Druckmittel durch den Verbindungskanal (29) in den Zylinderraum (11) ein, wobei es stark expandiert und die heissen Zylinderw-ände abkühlend bestreicht. Da die kleine Anlage während der Arbeitspausen weiter arbeitet, wird so das dabei erzeugte Druckmittel nützlich verwandt. Dies würde sonst, da diese kleinen Anlagen ohne Heglereinrichtung gebaut werden, nutzlos durch das Sicherheitsventil am Druckbehälter entweichen. Der Mngraum (27) wird in bekannter Weise durch ein Saugventil (31) und ein Druckventil (32) über** wacht-just above the pressure chamber (8) and the valve chamber (24) is created, which comes into effect as soon as the inlet slide (7) assumes its rest position shown. The pressure medium from the hem (8) then enters the valve chamber (24), opens the feed valve (6) and thus enters the upper cylinder chamber (11), which pushes the piston (2) forward to the exhaust (26) in the start-up position will. The fuel channel (4) is initially closed by a needle valve (30) so that no mixture is fed into the cylinder space (11). This only happens after opening the needle valve {} 0) when the hammer is to be started. Then when the piston (2) is moved down into its start-up division, gas mixture is fed in and the tool begins to work as soon as the sammer is put into operation by actuating the printer (21). This facility also brings benefits. great advantage that a very effective cooling of the inner cylinder is achieved. When the tool is stopped during the individual work breaks, not only is the printer (21) released but the needle valve (30) also closed. As mentioned, in this slide position pressure medium enters the cylinder chamber (11) through the connecting channel (29), where it expands strongly and brushes the hot cylinder walls in a cooling manner. Since the small system continues to work during the work breaks, the pressure medium generated is used in a useful way. Otherwise, since these small systems are built without Hegler equipment, it would escape uselessly through the safety valve on the pressure vessel. The volume (27) is monitored in a known manner by a suction valve (31) and a pressure valve (32) .

Die Kanäle (10) und (25) müssen so weit gehalten sein, dass darin der gewünschte Kompressions— bzw. Einspeisedruck erzielt wird. Je niedriger diese Dr&cker' sind um so kleiner fallen diese Bäume aus» Der durch diese Erfindung angestrebte niedrige Betriebsdruck macht sich daher auch in dieser Beziehung vorteilhaft bemerkbar. The channels (10) and (25) must be held so wide that the desired compression or feed pressure is achieved therein. The lower these pressures, the smaller these trees are. The low operating pressure aimed at by this invention is therefore also beneficial in this respect.

Erfindungsgemäss sind die Kanäle (10) und (25) als Kompressionsräume ausgebildet. Der Arbeitszylinder erhält dadurch den in Fig. 4 gezeigten Querschnitt und wird dadurch widerstandsfähig, so dass man den Zylinder als Susskörper ausbilden kann, was besonders vorteilhaft für eine billige Herstellung ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Kompressionsräume im Brennstoffbehälter (33) anzuordnen oder sie, wie in Fig. 5 gezeigt ist, an den Brennstoffbehälter (33) in Bleehausführung anzubauen. Sie umschliessen dann erfindungsgemäss den hinteren Zylinderteil und bieten so einen vorteilhaften Schutz gegen die vom Zylinder ausstrahlende Hitze.According to the invention, the channels (10) and (25) are designed as compression spaces. This gives the working cylinder the in Fig. 4 shown cross-section and is thereby resistant, so that the cylinder can be designed as a sweet body, which is special is advantageous for inexpensive manufacture. But there is also the possibility of using the compression spaces in the fuel tank (33) to be arranged or, as shown in Fig. 5, to be attached to the bleeh design fuel container (33). she then, according to the invention, enclose the rear cylinder part and thus offer advantageous protection against the radiation emanating from the cylinder Heat.

Diese Werkzeuge werden vielfach auch für Arbeiten benutzt* die nach der Beitel oder nach oben gerichtet sind. Während für Arbeiten nach unten die gezeichneten !Handhaben (34) am vorteilhaftestemThese tools are often used for work * that is directed towards the gouge or upwards. While for work downward the drawn! handles (34) are most advantageous

und bequemsten sind, wird man für alle Arbeiten nach der Seite oder nach oben den in I¹Ig* 6 gezeigten Handgriff (28) z.w.eekmä.ssiger Weise verwenden. Dieser ist erfindungsgemäss leicht auswechselbar eingerichtet. Dies geschieht in einfacher Weise dadurch, dass man nach Abnahme des Druckers (21) die Handhaben (34) herausschraubt, den Handgriff (28) mit seinen beiden Augen (36) über die Sewindestutzen (37l schiebt und anstelle der Handhaben (34) die beiden Befestigungsschrauben (38) einsehraubt- Tordem hatte man natürlich den für den Handgriff (28) erforderlichen Drucker (39) eingebaut. Um eine Drehung des Handgriffes (28) um die Befestigungsschrauben (38) zu verhindern, greifen erfindungsgemäss zwei Lappen (40) über die Lagerungslappen (4t) für den Drucker (39) und sichern so auch den Stift (35) gegen Herausfallen.and are most comfortable, you will use the ^{handle (28) shown in I 1} Ig * 6 in two ways for all work to the side or upwards. According to the invention, this is set up to be easily exchangeable. This is done in a simple manner by unscrewing the handle (34) after removing the printer (21), pushing the handle (28) with its two eyes (36) over the sewing socket (37l) and instead of the handle (34) both of them The printer (39) required for the handle (28) was naturally built in. In order to prevent the handle (28) from rotating around the fastening screws (38), two tabs (40) grip over the Storage tabs (4t) for the printer (39) and thus also secure the pen (35) against falling out.

In Fig. 7 ist die Zündeinrichtung des neuen "Werkzeuges gesondert dargestellt. Erfindungsgemäss wird der Druck zu ihrer Betätigung nicht wie bisher üblich dem Kompressionsraum (11) sondern dem. unteren Zylinderraum (t7ü entnommen. Dies ist notwendig, da das Werkzeug beim ersten Schlag nur mit geringem Hub arbeitet und folglich der dabei erzielte Kompressionsdruck im Zylinderraum (11) zur Überwindung des auf dem kleinen Zündkolben (43) lastenden Federdruckes, der dem höchsten Kompressionsdruck bei höchstem Hub entsprechen müsste, nicht ausreichen würde.The ignition device of the new "tool" is shown separately in FIG. 7. According to the invention, the pressure is used to actuate it not the compression space (11), as usual, but rather the one. lower cylinder space (t7ü removed. This is necessary because the The tool only works with a small stroke on the first stroke and consequently the compression pressure achieved in the cylinder chamber (11) to overcome the spring pressure on the small ignition piston (43), which is the highest compression pressure at the highest stroke would have to correspond, would not be sufficient.

Der von der kleinen Druckmittel-Anlage erzeugte Zündstrom wird der Zündeinrichtung über den Stecker (44) zugeführt. Irfindungsgemäss ist sie zwischen, zwei Hippen (45) tdie zweekmässiger Weise auf dem Werkzeugkopf sitzen, in Isolierbüchsen (46) eingelagert. Die Kontakte sind mit (47) und die Zündkerze mit (48) bezeichnet. Der Stecker (44) sitzt in dem feststehenden Kontaktträger (49). Der Segenkontakt (47) sitzt im unter Federdruck stehenden Zündkolbchen (43), an dem gleichzeitig das Kabel befestigt ist, das ihn mit der Zündkerze (48) verbindet. Erfindungsgemäss ist nun dies Kabel als Blattfeder (50) ausgebildet, die den Züiidkolben(43) in fiuhestellung hält. Dieser ist im Zylinder (£1) verschieblich gelagert, der mit seinem Zapfen (52) isoliert in der linken Sippe (45) sitzt.The ignition current generated by the small pressure medium system is fed to the ignition device via the plug (44). In accordance with the invention if it is between two ribs (45) that sit in two ways on the tool head, it is stored in insulating sleeves (46). The contacts are marked with (47) and the spark plug with (48). The plug (44) sits in the stationary contact carrier (49). The blessing contact (47) sits in the spring-loaded ignition piston (43) to which the cable is attached connects it to the spark plug (48). According to the invention, this cable is now designed as a leaf spring (50), which the Züiidkolben (43) holds in position. This is slidably mounted in the cylinder (£ 1), which is isolated with its pin (52) in the left clan (45) sits.

Der Steuerkanal (53) k&t ^zwei Querbohrungen (54) und (55) > in den unteren Zylinderraum (17) münden. Er steht mit seinem oberen Ende durch die Bohrung (56) mit dem Zylinder (5Ό in Verbindung, wobei erfindungsgemäss die Isolierbtichsen (46) die Abdichtung besorgen. Der Steuerkanal (53) reicht durch den ganzen Zylinder und ist an seinem unteren Bade für die Aufnahme eines Kolbenschiebers (57) erweitert, der durch eine Feder (58) belastet ist. Diese Feder (58) ist so stark gehalten» dass sie erst bei erreichtem Höchstdruck im Räume (I7T» wie-ey-feeia nachgibt. Hierdurch wird erreicht, dass bei niedrigem Druck im Räume (17)» wie ei beim Anlassen vorhanden ist, die untere Querbohrung (55) den Druck zur Betätigung der Zündung (68) auf den Zündkolben (43) leitet und dass bei erreichtem Höchstdruck im Räume (I7) der Kolbenschieber (57) unter Überwindung der Feder (58) sich nach ober ver-The control channel (53) has ^two transverse bores (54) and (55) opening into the lower cylinder space (17). Its upper end is in connection with the cylinder (5Ό) through the bore (56), whereby according to the invention the insulating bushes (46) provide the seal of a spool valve (57), which is loaded by a spring (58). This spring (58) is held so strong that it only gives way when the maximum pressure in the room (I7T "like-ey-feeia" is reached) at low pressure in room (17) »as is the case when starting, the lower transverse bore (55) directs the pressure to actuate the ignition (68) to the ignition piston (43) and that when the maximum pressure in room (I7) is reached, the piston slide (57) by overcoming the spring (58) upwards

schiebt und dabei die Querbohrung (55) absehliesst> so dass der Arbeitskolben (2) seinen Rückhubweg fortsetzen muss, bis er die obere Querbphrung (54) B&t seiner Unterkante zur Auslösung der Ziindung (68) freigibt.pushes and thereby closes the transverse bore (55)> so that the working piston (2) has to continue its return stroke until it reaches the upper transverse bore (54) B & t releases its lower edge for triggering the ignition (68).

Da der im Räume (17) komprimierte Druck beim Rückhub wieder expandiert, ist erfindungsgemäss unter dem Kolbenschieber (57) ein Rückschlagventil (58) vorgesehen, das verhindert, dass der Höchstdruck unter dem Kolbenschieber (57) bei der Expansion beim Bückhub des Kolbens (2) wieder entweicht. Er verbleibt so in seiner gehobenen Stellung.Since the pressure compressed in the space (17) expands again during the return stroke, according to the invention there is a valve below the piston valve (57) Check valve (58) is provided, which prevents the maximum pressure under the piston valve (57) during the expansion during the Bückhub of the piston (2) escapes again. He remains in his elevated position.

In Fig. β ijSt die Zuführung des Druckmittels und des Ztindstromes gesondert -klargestellt. Erfindungsgemäss ist das Kabel (59) im Innern des Schlauches (60) eingelagert. Zweckmässiger Weise wird, wie gezeichnet, ein armiertes Plusskabel und ein blanker Draht(6i) verwandt. Der Schlauchanschluss ist nun so ausgebildet, dass das Kabel (59) durch eine Stopfbüchse (62) nach Aussen geführt wird. Ss trägt an seinem Endenden Stecker (44). Dem Kabelaustritt gegenüber ist eine ¥ersehaubung (63) vorgesehen, an der der blanke Draht (61) befestigt ist. Dies lässt sich leicht aussen bewerkstelligen, da der Draht (61) -wegen der ||rue3$gefahr wesentlich langer als der Schlauch (60) gehalten sein muss. Die Öffnung für die Verschraubung (63) erleichtert gleichzeitig die Einführung des Kabels(59) in die Stopfbüchse (62).In Fig. Β ijSt the supply of the pressure medium and the ignition flow separately - clarified. According to the invention, the cable (59) is embedded in the interior of the hose (60). As shown, an armored plus cable and a bare wire (6i) are expediently used. The hose connection is now designed in such a way that the cable (59) is led to the outside through a stuffing box (62). Ss carries plug (44) at its end end. Opposite the cable outlet there is a cover (63) to which the bare wire (61) is attached. This can easily be done on the outside, since the wire (61) - because of the || rue3 $ danger - has to be held much longer than the hose (60). The opening for the screw connection (63) also facilitates the introduction of the cable (59) into the stuffing box (62).

Der Schlauch (60) wird in bekannter Weise durch eine Schelle (64) auf der Tulle (65) befestigt. Der Anschluss am Werkzeug erfolgt, wie üblich, durch eine Koimsverschraubung (66).The hose (60) is fastened in a known manner by a clamp (64) on the tulle (65). The connection to the tool takes place, as usual, through a Koims screw connection (66).

In Fig. S ist noch eine s>ehr zweckmässige Ausbildung des- ferkzeugkopfes gezeigt. Dabei sind das linspeiseventil,(6) und die Zündkerze (48) winklig zueinander und dazwischen der Schieber (7) angeordnet. Die Zündkerze (48) sitzt zwischen den beiden Rippen (45) in die die Zündeinrichtung (vergl. Fig. 9) eingelagert ist. Ein Blech (67), das sich auf Rippen (45) aufstützt, schützt die Zündeinrichtung (68) und die Kerze (48) vor Beschädigung.In FIG. 5, a very useful design of the tool head is shown. The lin feed valve, (6) and the Spark plug (48) at an angle to one another and arranged between the slide (7). The spark plug (48) sits between the two ribs (45) in which the ignition device (see FIG. 9) is stored. A plate (67), which rests on ribs (45), protects the ignition device (68) and the candle (48) from damage.

Die Wirkungsweise des neuen Werkzeuges ist nun folgende:The mode of action of the new tool is now as follows:

Sobald das Druckmittel vom Windkessel der kleinen Anlage in das Werkzeug· eingelassen wird, steht es im Ringraum (S) an und gelangt von da durch den kleinen Überströmkanal (29) in den Yentilraum (24), öffnet das linspeiseventil (6) und bringt den Arbeitskolben (2) in seine zum Anlaufen erforderliche unterste stellung»· Dann öffnet man das nadelventil (30)» d&si, die Brennstoffleitung (4) absperrt. Der Brennstoffbehälter (33) > der in den Längsschnitten nicht dargestellt ist, und der in bekannter Weise an der Rückseite des Ferkzeuges hängt, war gleichzeitig beim Einlassen des Druckmittels unter Druck gesetzt worden, so dass der Brennstoff durch diesen Druck nach dem Öffnen des ladelventils (30) durch die kleine auf der Sitzfläche des Tentils (6) oder auch imAs soon as the pressure medium is let into the tool from the air chamber of the small system, it is present in the annular space (S) and arrives from there through the small overflow channel (29) into the valve space (24), the feed valve (6) opens and brings the working piston (2) in its lowest position required for starting »· Then open the needle valve (30)» d & si, the fuel line (4) shut off. The fuel container (33)> which is not shown in the longitudinal sections, and which in a known manner on the The rear of the implement was hanging, had been pressurized at the same time as the pressure medium was let in, so that the fuel by this pressure after opening the loading valve (30) through the small on the seat of the valve (6) or in the

Ve&tilraum (24) mündende Büse (5) austritt und durch den durch den Überströmkanal (29) eintretenden. Luftstrom mitgerissen und fein zerstäubt in den Brennraum (1t) eingespeist wird. Durch Betätigung des Drückers (21) wird dann der Einlaßschieber (7) nach links verschoben. Dabei bringt, seine Ringnute (9) den Kanal (10) mit der Hingnute (8) in Verbindung, so dass der in dieser anstehende Druck tiber das Rückschlagventil (42) unter den Kolben (2) gelangt und diesen zurückwirft, wobei das, wie beschrieben, in den Brennraum (11) eingespeiste Gasgemisch komprimiert und durch die in Fig. 7 dargestellte Zündeinrichtung (68) zur Explosion gebracht wird. Da das Rückschlagventil (42) verhindert, dass das Druckmittel vor dem Kolben beißt Arbeitsgang in die Zuleitung zurüekgedrückt wird, wird es der Grosse des Raumes (10) entsprechend komprimiert, so dass der Kolben (2), nachdem er mit seiner Sinterkante den Auspuff (26) freigegeben hat und das freibgas ausgepufft ist, wieder nach oben geworfen wird und so fort.Valve chamber (24) opening bushing (5) exits and through the bushing (5) entering through the overflow channel (29). Air flow entrained and finely atomized is fed into the combustion chamber (1t). By actuating the trigger (21) the inlet slide (7) is then adjusted shifted to the left. Brings its annular groove (9) the channel (10) with the Hingnute (8) in connection, so that the pending in this Pressure passes through the check valve (42) under the piston (2) and throws it back, which, as described in the gas mixture fed into the combustion chamber (11) is compressed and exploded by the ignition device (68) shown in FIG. 7 is brought. Since the check valve (42) prevents the pressure medium from biting in front of the piston, the operation is pushed back into the supply line is, it is the size of the space (10) compressed accordingly, so that the piston (2) after it with his Sinterkante has released the exhaust (26) and the LPG has been exhausted, is thrown back up and so on.

Ση seiner linken Endstellung stellt der Schieber (7) aber auch durch seine Ringnute (23) die Verbindung zwischen dem Ventilraum (24) und dem Baum (25) her. Bei dem Werkzeug nach Fig. I mit glattem Kolben (2) steht der Baum (25) stets durch eine Bohrung (3) mit dem Bingraum (8) in Verbindung, so dass er nach jeder Einspeisung wieder aufgefüllt wird. Diese Einrichtung ist besonders Torteilhaft, da sie eine ungehemmte Einspeisung gewährleistet, die dadurch noch günstiger gestaltet wird, dass erfindungsgemäss der Schieber (7) eine Sitzfläche (22) besitzt, so dass der ganze Querschnitt für die Einspeisung freigegeben wird.In its left end position, the slide (7) also establishes the connection between the valve chamber (24) and the tree (25) through its annular groove (23). In the case of the tool according to FIG. 1 with a smooth piston (2), the tree (25) is always connected to the bing space (8) through a bore (3) so that it is refilled after each feed. This device is particularly part of the gate because it ensures an uninhibited feed, which is made even more favorable in that, according to the invention, the slide (7) has a seat (22) so that the entire cross section is released for the feed.

Bei dem Werkzeug nach Fig. 2 wird dagegen der Raum (25) durch das im Ringraum (27) erzeugte Druckmittel aufgefüllt, das üb©r das Ventil (31) beim Schlaghub angesaugt und über das Druckventil (32) in den Raum (25) eingeführt und dabei s G-rösse entsprechend komprimiert wird. Ata*"» In the tool according to Fig. 2, however, the space (25) is filled by the pressure medium generated in the annular space (27), which is sucked in via the valve (31) during the stroke and via the pressure valve (32) into the space (25) inserted and the S size is compressed accordingly. Ata * "»

Das Werkzeug kannaich erfindungsgemäss, wie gesagt, so eingerichtet werden, dass es mit wesentlich verstärktem Schlag arbeitet. Dies ist dadurch erreicht, dass im unteren Teile des Raumes (10) ein Steuerschieber (12) eingebaut ist, der das unter dem Kolben (2) anstehende Druckmittel in seiner gehobenen Stellung, in der die Kanäle (18) und (19) verbunden sind, zum Auspuffen bringt. Die Umsteuerung des Steuerschiebers (12) erfolgt in bekannter Weise durch das Druckmittel, dasL durch Vermittlung des Kolbens (2) durch einen Kanal (1) auf seine grosse Fläche geleitet wird. Soll wieder in der zuerst beschriebenen Weise mit dem Werkzeug gearbeitet werden, dann braucht man nur durch Betätigung des Badelventils (14) den Steuerkanal (1) abzuschliessen. Der Druck für die Umsteuerung des Ventils (12) kann natürlich auch ebenso gut dem unteren Zylinder raum (17) entnommen werden.According to the invention, as said, the tool can be set up in such a way that it works with a significantly increased impact. This is achieved in that a control slide (12) is installed in the lower part of the space (10), which controls the the piston (2) pending pressure medium in its raised position, in which the channels (18) and (19) are connected, for exhausting brings. The control slide (12) is reversed in a known manner by the pressure medium, dasL through the mediation of the Piston (2) is passed through a channel (1) onto its large area. Should again in the manner described first with the Tool, then you only need to close the control channel (1) by actuating the bath valve (14). the Pressure for reversing the valve (12) can of course also be taken from the lower cylinder space (17).

Claims

1.) Br ennkraf tool, the piston return stroke of which is brought about by a pressure medium, characterized in that a check valve (42) is installed in the supply channel (1G) for the pressure medium under the working piston (2) and this supply channel (10) is designed as a compression chamber and that a further compression chamber (25 ) is provided for the scavenging air, both compression ^{chambers (10) and} (25) being monitored by an inlet slide (7) and the feed taking place via a valve (6).

2.) Internal combustion tool according to claim 1, characterized in that the working piston (2) is designed as a stepped piston and its large surface serves as a striking surface, while its king surface has a suction valve (31) and a pressure valve (32) promotes the scavenging air into the compression chamber (25).

3 «) internal combustion engine according to claim t and 2, characterized in that the compression chamber (25) is formed by a channel (3) with the pressure medium source ,, the annulus $ 8) is in connection.

4 ») Internal combustion engine according to claim 1 to 3, characterized in that the valve chamber (24) with the inlet chamber (8) is connected by a weak hole (29) for starting and cooling in the dead position of the slide (7).

5 ·) Internal combustion engine according to claim 1 to 4, characterized in that the slide (7) facing the space (25) End has a seat (22).

6.) Internal combustion tool according to claim 1 to 5, characterized in that the spaces (10) and (25) in the fuel tank built in or ao attached to it so that they partially enclose the working cylinder.

7 ·) Internal combustion engine according to claim 1 to 6, characterized in that a control slide (12) at the lower end Space (10) is provided, the control channel (1) is overflown by a needle valve (14).

S.) Internal combustion tool according to claim 1 to 7, characterized in that the handles (34) can be exchanged for a handle (27) which for this purpose has two eyes (36) with which it can be replaced by two fastening screws (38) the sand have (3 ⁴ ) step, is attached, whereby two flaps (40), which enclose the storage flaps (41) for the pusher (39), prevent its rotation and at the same time secure the pivot pin (35).

9 ·) internal combustion power tool according to claim 1 to 8, characterized in that the ignition piston (43) by the pressure in the lower Cylinder chamber (17) is actuated and that the control channel (53) via its full return stroke the ignition piston (43) acting transverse bore (54) is also extended downwards, in which extension a second one, the one in the first Siickhub low ¥ eg of the working piston (2) correspondingly deeper transverse bore (55) opens through a piston valve (57) loaded with a spring (58) by the pressure medium under the working piston (2) is controlled.

10). Internal combustion engine according to claim 1 to 9, characterized in that the tree. (67) under the piston valve (57) a spring-loaded check valve (58) is monitored.

11.) Internal combustion engine according to claim 1 to 10, characterized in that the ignition cable passed through the hose (60) and is sealed in its outlet opening in the hose connection by a stuffing box (62).

12.) Internal combustion engine according to claim 1 to 11, characterized in that the plus and minus cables are separated from each other and that the latter is attached as a bare wire to a screw connection (63) »which is as wide as possible The hole is screwed in, which is located near the exit opening for the positive cable (59).

13.) Internal combustion engine according to claim 1 to 12, characterized in that the feed valve (6) and the spark plug (48) are arranged at an angle to each other and between the inlet slide (7) and that the spark plug (48) etched between the ribs (45 ), in which the ignition device is embedded in insulating sleeves (Ap) and which serve as a carrier for the mudguard.

14.) Internal combustion tool according to claim 1 to 13, characterized in that the power supply between the candle (48) and the ignition piston (43) is designed as a leaf spring (50).