DEP0010493MA

DEP0010493MA -

Info

Publication number: DEP0010493MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 18. September 1953 Bekanntgemacht am 26. Juli 1956Registration date: September 18, 1953. Advertised on July 26, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung,bezieht sich auf ein Walzwerk mit um ortsfeste Walzenstützkörper umlaufenden Arbeitswalzen und Zwischenwalzen, bei dem die die Walzen im Abstand und mit parallel liegenden Achsen haltenden, ebenfalls umlaufenden Teile zugleich als Mittel zum Übertragen der Antriebskräfte auf die Walzen dienen. Bei einem bekannten Walzwerk dieser Art mit umlaufenden Walzenketten rollen die Arbeitswalzen mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit ab, als es der Kettengeschwindigkeit entsprechen würde, weil infolge des Strangvorschubs den am Strang unter Walzdruck anliegenden Arbeitswalzen eine gegenläufige Bewegung erteilt wird. Solange hierbei die Arbeitswalzen mit dem Strang im Eingriff stehen, tritt zwischen den Arbeitswalzen und dem Strang, den Zwischenwalzen und einer Stiitzbahn und zwischen den Arbeitswalzen und den Zwischenwalzen ein Gleiten ein.The invention relates to a rolling mill with rotating around stationary roll support bodies Work rolls and intermediate rolls, in which the rolls are spaced and parallel Axles holding, also revolving parts at the same time as means for transmitting the driving forces serve on the reels. In a known rolling mill of this type with rotating roller chains the work rolls roll at a lower peripheral speed than the chain speed would correspond, because as a result of the strand feed that on the strand under rolling pressure adjacent work rolls are given an opposite movement. As long as the work rolls are in engagement with the strand, occurs between the work rolls and the strand, the intermediate rolls and a support sheet and between the work rolls and the intermediate rolls slide.

Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, die bisher verwendeten unstabilen und empfindlichen, die Arbeits- und Zwischenwalzen verhindernden, haltenden und antreibenden Teile in Form von Ketten durch starre einstückige, leicht schmierbare und daher weit weniger empfindliche, ringförmige Teile großer Festigkeit, die leicht antreibbar sind, zu ersetzen. Dabei sollen die Vorteile bereits bekannter Walzwerke der eingangs erwähnten Art, bei denen die Walzen während des Walzeneingriffs parallel oder nahezu parallel zur Walzgutoberfläche vorbeigeführt werden und infolgedessen der Walzdruck fast immer senkrecht zur Walzgutmittelebene auf dem Walzgut lastet, beibehalten werden. Der Wakvorgang erfolgt dabei 'The invention is primarily based on the problem of the unstable and previously used sensitive, the work and intermediate rolls preventing, holding and driving parts in Form of chains through rigid, one-piece, easily lubricated and therefore far less sensitive, to replace ring-shaped parts of great strength that are easily drivable. Doing so should aim at the benefits already known rolling mills of the type mentioned, in which the rollers during the Roll engagement are passed parallel or almost parallel to the rolling stock surface and as a result the rolling pressure is almost always perpendicular to the rolling stock center plane on the rolling stock, to be kept. The wak process takes place '

«09 5T6/120¹ «09 5T6 / 120 ¹

P10493Ib/7aP10493Ib / 7a

ohne eine das Walzgut zurückdrängende Seitenkraft, die üblicherweise bei kreisringförmig umlaufenden Walzen in Planetenwalzwerken, insbesondere bei hohen Abwalzgraden und dickem WaIzgut, auftritt und eine das Walzgut in den Walzenspalt eindrückende Vorrichtung erforderlich macht. Insbesondere soll auch jedes, Gleiten zwischen Strang, Arbeitswalzen, Zwischenwalzen und Stützbahnen vermieden werden.without a side force pushing back the rolling stock, which is usually the case with circularly encircling Rolling in planetary rolling mills, especially with high degrees of rolling and thick rolling stock, occurs and a device pressing the rolling stock into the nip makes necessary. In particular, there should also be any sliding between the strand, work rolls, intermediate rolls and support webs be avoided.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die die Arbeits- und Zwischenwalzen tragenden, führenden, antreibenden und umlaufenden Teile als an sich bekannte starre, ringförmige, drehbare Walzenkörbe ausgebildet und in diesen dieArbeits- und Zwischenwalzen derart schwenkbar gelagert sind, daß die durch die Achsen der Arbeits- und Zwischenwalzen gehende Walzenebene sich während des Walzeneingriffs in bekannter Weise senkrecht zur Walzgutmittelebene bewegt, wobei der The invention consists essentially in the fact that the working and intermediate rolls supporting, leading, driving and rotating parts as per se known rigid, annular, rotatable Formed roller cages and in these the working and intermediate rollers are mounted such that they can be pivoted are that the roller plane passing through the axes of the work and intermediate rollers is during of the roller engagement is moved in a known manner perpendicular to the central plane of the rolling stock, the

2ö Abstand zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Arbeitswalzen in bekannter Weise größer ist als die zwischen ihnen liegende .Verformungsstrecke. Die Arbeitswalzen können unter Vermittlung von Hebeln an den Walzenkörben angelenkt und über ein Gestänge nach Art eines Gelenkvierecks mit den Zwischeriwalzen sowie mit einem Steuerhebel verbunden sein, der unter der Wirkung einer Feder und in bekannter Weise mit einer Rolle an einer durch eine Kurve bestimmten Steuerbahn anliegt.2ö distance between two successive work rolls is greater than in a known manner the deformation distance between them. The work rolls can with the mediation of Levers linked to the roller cages and with a linkage in the manner of a four-bar linkage the Zwischeriwalzen and be connected to a control lever, which is under the action of a spring and rests in a known manner with a roller on a control path determined by a curve.

Die Arbeits- und Zwischenwalzen können auch mit ihren Zapfen in Einbaustücken gelagert sein, die unter Zwischenschaltung von Federn in Führungen verschiebbar sind-, die ihrerseits in Walzenkörben drehbar gelagert und durch auf ihren Zapfen befestigte Plianetenräder mit auf den Walzenkörben drehbar gelagerten Steuerrädern verbunden sind. Diese haben mit auf den Walzenkörben befestigten Zahnrädern den gleichen Teilkreisdurchmesser, und die Steuerräder und Zahnräder stehen mit einem Getriebe im Eingriff, dessen Übersetzungsverhältnis so gewählt ist, daß zum Zweck der Rückdrehung der Führungen und damit der Arbeits- und Zwischenwalzen die Planetenräder bei einem Umlauf der Walzenkörbe eine zusätzliche Drehung um 360⁰ ausführen. Zur Einstellung des Walzenspaltes können ein oder beide Walzenstützkörper mit einem heb- und senkbaren Führungsstück versehen sein. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigtThe work and intermediate rolls can also be mounted with their journals in chocks, which can be moved in guides with the interposition of springs, which in turn are rotatably mounted in roller cages and connected to control wheels rotatably mounted on the roller cages by planetary wheels attached to their journals. These have the same pitch circle diameter with the gears attached to the roller baskets, and the control gears and gears are in mesh with a gear whose transmission ratio is selected so that for the purpose of reversing the guides and thus the working and intermediate rollers, the planet gears during one revolution of the Rotate the roller baskets an additional 360 ⁰ . To adjust the roller gap, one or both roller support bodies can be provided with a guide piece that can be raised and lowered. In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated, namely, FIG

Fig. ι eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Walzeinrichtung,Fig. Ι a partially sectioned side view a rolling device,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Einzelheit in schaubildlicher Darstellung, Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1, 3 shows a detail in a diagrammatic representation,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. i,Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. I,

Fig. 5 eine Einzelheit der Fig. 2 in größerem Maßstab,FIG. 5 shows a detail of FIG. 2 on a larger scale,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. S,Fig. 6 is a section along the line VI-VI in Fig. S,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in7 shows a section along the line VII-VII in

Fig. 5,Fig. 5,

Fig. 8 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Walzeinrichtung in anderer Ausführung, /8 shows a partially sectioned side view of a rolling device in a different embodiment, /

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8,9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 8,

Fig. 10 eine Einzelheit der Fig. 9 in größerem Maßstab und mit einem Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 11,10 shows a detail of FIG. 9 on a larger scale and with a section along the line X-X in Fig. 11,

Fig. 11 einen, Schnitt nach der Linde XI-XI in Fig. 10,11 shows a section along the linden tree XI-XI in Fig. 10,

Fig. 12 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Einzelheit nach den Fig. 10 und Ii mit Antriebsrädern. ■Fig. 12 is a partially sectioned view Side view of the detail according to FIGS. 10 and II with drive wheels. ■

Es wird zunächst die Ausführungsform nach Fig. ι bis 7 beschrieben.The embodiment according to FIGS. 1 to 7 will first be described.

In Walzenständern 32,33 sind übereinanderliegende walzenförmige Stützkörper 20, 21 undrehbar gelagert. Auf den Stützkörpern liegen in gleichen Winkelabständen Zwischenwalzen 25, 26 auf, die während des Walzens zusammen mit Arbeitswalzen 16, 17 um die Stützkörper im Sinn der Pfeile 18 herumgeführt werden.In roller stands 32, 33, roller-shaped support bodies 20, 21 lying on top of one another cannot be rotated stored. Intermediate rollers 25, 26 lie on the support bodies at equal angular intervals on, which during rolling together with work rolls 16, 17 to the support body in mind the arrows 18 are led around.

An den einander zugekehrten Seiten der Stützkörper sind in diese Leitstücke 23, 24 (Fig. 2) eingesetzt, die zweckmäßig aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff bestehen und sowohl konvergierende Bahnen 23', 24' als auch parallele Bahnen 23", 24" bilden.' Die Ümfläche der Stützkörper tritt beiderseits der Leitstücke aus der Kreisbahn heraus, so daß die Ümfläche sowohl konvergierende als auch divergierende Bahnen bildet.On the mutually facing sides of the support bodies, guide pieces 23, 24 (FIG. 2) are inserted into these, which are expediently made of a particularly wear-resistant material and both converging Forms tracks 23 ', 24' as well as parallel tracks 23 ", 24". The surface of the supporting body occurs on both sides of the guide pieces out of the circular path, so that the surface is both converging as well as diverging orbits.

Die Stützkörper 20, 21 sind in an sich bekannter Weise von drehbar und antreibbar gelagerten Walzenkörben 34, 35 umgeben, an denen die Arbeitswalzen 16,17 unter Vermittlung von Hebeln 36, 37 angelenkt sind. Die Hebel 36, 37 (vgl. insbesondere Fig. 3) sind undrehbar mit Büchsen 38 verbunden, die in den Walzenkörben 34, 35 drehbar gelagert sind. Durch jede Büchse 38 ist ein Bolzen 39, 40 hindurchgesteckt, der an seinem dem Stützkörper zugekehrten Ende mit einem Hebel 41, 42 starr verbunden ist. Diese Hebel sind durch Laschen 43,44 mit den Tragzapfen 45,46 der Zwischenwalzen 25, 26 unter Vermittlung von Bolzen 47, 48 gelenkig verbunden. Es ergibt sich somit ein Gelenkviereck, das durch die Mittelachsen' der Walzen und der Bolzen 39,40; 47,48 und der diese verbindenden Hebel und Laschen gebildet wird (vgl. insbesondere Fig. 5).The support bodies 20, 21 are rotatably and drivably mounted in a manner known per se Roll baskets 34, 35 surrounded on which the work rolls 16,17 by means of levers 36, 37 are hinged. The levers 36, 37 (see in particular FIG. 3) cannot be rotated with bushes 38 connected, which are rotatably mounted in the roller cages 34, 35. Through each sleeve 38 is a Bolt 39, 40 pushed through, at its end facing the support body with a lever 41, 42 is rigidly connected. These levers are through lugs 43,44 with the support pins 45,46 of the Intermediate rollers 25, 26 articulated by means of bolts 47, 48. It thus arises a four-bar linkage formed by the central axes of the rollers and the bolts 39, 40; 47.48 and the these connecting levers and tabs is formed (see in particular FIG. 5).

Um zu erreichen, daß die Mittelachsen der Walzen, während die Arbeitswalzen die Verformung durchführen, in einer gemeinsamen senkrecht zur Walzrichtung stehenden Ebene liegen, wird kurz vor dem Auflaufen der Zwischenwalzen auf die konvergierenden Bahnen eine entsprechende Schwenkung des Gelenkvierecks um die Bolzen 39, 40 vorgenommen und unter Anpassung an die Form der jeweiligen Bahnen bis zum Ablaufen der Zwischenwalzen von den parallelen Bahnen aufrechterhalten. Dies geschieht dadurch, daß auf die Bolzen 39, 40 Steuerhebel 49, 50 aufgekeilt sind, an deren Enden Rollen 51 drehbar gelagert sind, die unter der Wirkung einer Schraubenfeder 52, 53 anTo achieve that the central axes of the rolls while the work rolls do the deformation perform, lie in a common plane perpendicular to the rolling direction, will be short before the intermediate rolls run onto the converging webs, a corresponding one Pivoting of the quadrangle about the bolts 39, 40 made and adapted to the Maintaining the shape of the respective webs until the intermediate rolls run off the parallel webs. This is done in that control levers 49, 50 are wedged onto the bolts 39, 40 the ends of which rollers 51 are rotatably mounted, which under the action of a helical spring 52, 53 at

■609 S76/12O■ 609 S76 / 12O

P10493Ib/7aP10493Ib / 7a

einer durch eine Kurve bestimmten Steuerbahn 54, 55 anliegen. Die Schraubenfedern 52,53 wirken zwischen der Büchse 38 und damit dem Hebel 36 bzw. 37 und der Arbeitswalze 16 bzw. 17 einer-. seits und dem Steuerhebel 49 bzw. 50 andererseits, so daß auch die Arbeitswalzen durch die Schraubenfeder 52 bzw. 53 ständig in Anlage an dem Stützkörper gehalten wenden.a control path 54, 55 determined by a curve. The coil springs 52,53 act between the sleeve 38 and thus the lever 36 or 37 and the work roll 16 or 17 one-. on the one hand and the control lever 49 and 50 on the other hand, so that the work rolls by the helical spring 52 or 53 constantly held in contact with the support body.

Zur Einstellung des Walzspaltes und der Endstärke des Walzgutes ist der untere Stützkörper 21 mit einem heb- und senkbaren Führüngsstück 56 versehen, welches das Leitstück 24 trägt und durch Keile 57, 58, die durch Gewindespindeln 59, 60 gegenläufig zueinander verstellt werden können, in der Höhenrichtung einstellbar ist (Fig. 2). Das heb- und senkbare Führungsstück kann auch am oberen Stützkörper vorgesehen sein, wie auch beide Stützkörper ein solches Führungsstück enthalten können.The lower support body 21 is used to set the roll gap and the final thickness of the rolling stock provided with a liftable and lowerable guide piece 56 which carries the guide piece 24 and through Wedges 57, 58, which can be adjusted in opposite directions by means of threaded spindles 59, 60, in the height direction is adjustable (Fig. 2). The guide piece that can be raised and lowered can also be used on the upper support body may be provided, as well as both support bodies contain such a guide piece be able.

Die Walzenkörbe 34, 35 tragen an ihrer Umfiäche Zahnkränze 61, 62, die ineinandergreifen und dadurch einen synchronen Lauf der Körbe gewährleisten. Die Körbe werden durch Ritzel 63, die auf einer gemeinsamen Welle 64 sitzen, angetrieben.The roller baskets 34, 35 have toothed rims 61, 62 on their periphery, which mesh with one another and this ensures that the baskets run synchronously. The baskets are driven by pinions 63 that are on a common shaft 64 seated, driven.

Das Walzgut wird durch ein Treibrollenpaar 65, 66 vorgeschoben, und zwar zweckmäßig derart, daß der Vorschub jeweils in dem Augenblick erfolgt, in dem die Zwischenwalzen 25, 26 von den parallelen Bahnen abgelaufen sind und sich auf den divergierendetn Bahnen befinden, das folgende Zwischenwal'zenpaar jedoch, noch nicht, auf die konvergierenden Bahnen aufgelaufen ist bzw. sich noch nicht so weit auf diesen Bahnen einander genähert hat, daß die Arbeitswalzen auf das Walzgut auftreffen.The rolling stock is advanced by a pair of driving rollers 65, 66, and expediently in such a way that the advance takes place in each case at the moment in which the intermediate rollers 25, 26 of the parallel Paths have run down and are on the diverging paths, the following pair of intermediate rollers however, has not yet run into the converging orbits has approached each other so far on these tracks that the work rolls hit the rolling stock.

Es leistet also jeweils nur ein Walzenpaar Verformungsarbeit. Der Antrieb der Walzenkörbe und der Vorschub des Walzgutes werden von der gleichen Antriebsvorrichtung abgeleitet.Only one pair of rollers does deformation work at a time. The drive of the roller baskets and the advance of the rolling stock is derived from the same drive device.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bis 12 erfolgt die Steuerung der Arbeits- und Zwischenwalzen durch Vermittlung von Planetenrädern, und zwar werden diese Walzen hierbei dauernd in einer solchen Stellung zueinander geführt, daß die Mittelachsen sämtlicher zusammenwirkenden Arbeits- und Zwischenwalzen in einer gemeinsamen, senkrecht zur Walzrichtung stehenden Ebene liegen. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Abstand der aufeinanderfolgenden Arbeitswalzen in an sich bekannter Weise größer als die zwischen diesen liegende Verformungsstrecke.In the embodiment according to FIGS. 8 to 12, the working and intermediate rolls are controlled through the mediation of planetary gears, namely these rollers are here permanently in one such a position to each other that the central axes of all cooperating working and intermediate rolls lie in a common plane perpendicular to the rolling direction. In this embodiment too, the spacing between the successive work rolls is inherent is known to be greater than the deformation distance between them.

Die Arbeitswalzen 67,68 und die Zwischenwalzen 69, 70 sind mit ihren Zapfen in Einbaustücken 71, 72 gelagert. Je eine Arbeitswalze und je eine Zwischenwalze sind mit ihren Einbaustücken in einem gemeinsamen, sich von der einen nach der anderen Seite der Walzeinrichtung erstreckenden Lagerkörper gelagert, der an seinen beiden Kopfenden Führungen 73,74 bildet. In diesen sind die Einbaustücke 71,72 unter Zwischenschaltung von Federn 75,76 verschiebbar (Fig. 10). Die Kopfenden der Lagerkörper sind mit Zapfen y/, 78 versehen, die in Walzenkörben 79,80 drehbar gelagert sind. Auf der, einen Seite der Walzeinrichtung sind die Zapien yy, 78 über ihre Lagerstellen hinaus zur Aufnahme von Planetenrädern 81, 82 verlängert. Diese greifen in Steuerräder 83, 84 ein, die auf den Walzenkörben 79, 80 drehbar gelagert sind. Auf die Walzenkörbe sind ferner beiderseits Zahnkränze 85, 86 aufgekeilt, die mit den auf der einen Seite gelagerten Steuerrädern 83, 84 den gleichen Teilkreisdurchmesser haben.The work rolls 67, 68 and the intermediate rolls 69, 70 are mounted with their journals in chocks 71, 72. One work roll and one intermediate roll each are mounted with their chocks in a common bearing body extending from one side of the rolling device to the other, which forms guides 73, 74 at its two head ends. The chocks 71, 72 can be displaced in these with the interposition of springs 75, 76 (FIG. 10). The head ends of the bearing bodies are provided with pins y /, 78, which are rotatably mounted in roller cages 79, 80. On one side of the rolling device, the spigots yy, 78 are extended beyond their bearing points to accommodate planet gears 81, 82. These engage in control wheels 83, 84 which are rotatably mounted on the roller baskets 79, 80. In addition, ring gears 85, 86 are keyed onto the roller cages on both sides and have the same pitch circle diameter with the control wheels 83, 84 mounted on one side.

Während einer Umlaufbewegung der Walzenkörbe 79, 80 müssen die Führungen 73, 74 mit den Arbeits- und Zwischenwalzen um 360⁰ rückgedreht werden, um ihre Stellung im Raum derart, daß die Mittelachsen jedes Arbeits- und Zwischenwalzenpaares in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen, beizubehalten. Um dies zu erreichen, ist der Antrieb für die Steuerräder 83, 84 und die Zahnkränze 85, 86 so gestaltet, daß die Steuerräder um so viel rascher umlaufen, als es einer Umdrehung der Planetenräder 81, 82 bei einem Umlauf der Zahnkränze entspricht.During a rotation of the roller cages 79, 80, the guides 73 are rotated back 74 with the working and intermediate rolls 360 ⁰ need to their position in space such that the central axes of each work and intermediate roller pair lie in a common vertical plane to maintain. To achieve this, the drive for the control wheels 83, 84 and the sprockets 85, 86 so designed that the control wheels revolve around so much more rapidly than one revolution of the planetary gears 81, 82 corresponds to one revolution of the sprockets.

In Fig. 9 sind die Teilkreise der Antriebszahnräder 87 bis 90 an der Stelle ihrer Anordnung eingezeichnet, während in Fig. 12 diese Zahnräder strichpunktiert an einer gegenüber ihrer tatsächlichen Anordnung versetzten Stelle angegeben sind. Da die Zahnkränze 85 und das Steuerrad 83 der oberen Hälfte der Walzeinrichtung mit den Zahnkränzen 86 bzw. dem Steuerrad 84 der unteren Hälfte im Eingriff stehen, ist ein völliger Gleich- lauf der Arbeits- und Zwischenwalzen gewährleistet. Das Zahnrad 87 greift in den Zahnkranz 86 ein; es wird durch ein Ritzel 88 angetrieben, das mit einem Ritzel 90 auf der gleichen Antriebswelle 91 sitzt. Das Ritzel 90 steht über ein ZwischenradIn Fig. 9 the partial circles of the drive gears 87 to 90 are drawn in the place of their arrangement, while in Fig. 12 these gears dash-dotted on one opposite their actual Arrangement staggered position are indicated. Since the ring gears 85 and the steering wheel 83 of the upper half of the rolling device with the ring gears 86 and the steering wheel 84 of the lower Half of them are in contact, a complete synchronism of the work and intermediate rolls is guaranteed. The gear wheel 87 meshes with the ring gear 86; it is driven by a pinion 88 that sits with a pinion 90 on the same drive shaft 91. The pinion 90 is via an intermediate gear

89 mit dem Steuerrad 84 im Eingriff. Das Übersetzungsverhältnis der Räderpaare 87, 88 und 89,89 with the steering wheel 84 in engagement. The gear ratio of the pairs of wheels 87, 88 and 89,

90 ist so gewählt, daß zum Zweck der Rückdrehung der Führungen 73, 74 und damit der Arbeits- und Zwischenwalzen die Planetenräder 81, 82 bei einem Umlauf der Walzenkörbe eine zusätzliche Drehung um 360⁰ ausführen.90 is selected so that for the purpose of reverse rotation of the guides 73, 74 and thus the work and intermediate rolls, the planetary gears 81, 82 during one revolution of the rolling baskets perform an additional rotation of 360 ^0th

Die Bauart der Walzeinrichtung entspricht im übrigen derjenigen des ersten Ausführungsbeispieles. Die Stützkörper 92,93 haben im Bereich der Arbeits- und Zwischenwalzen einen stehend länglichen Querschnitt (Fig. 9). Die Zwischenwalzen 69,70 legen sich bei dieser Ausführungsform erst kurz vor der Verformungsstrecke auf die in die Stützkörper eingesetzten Leitstücke 94, 95 und verlassen diese kurz hinter der Verformungsstrecke. Die Anordnung kann aber auch so getroffen werden, daß die.Arbeitswalzen sich zuerst auf das Walzgut auflegen und unmittelbar darauf die Zwischenwalzen auf die Leitstücke 94, 95 auflaufen. Während des Durchgangs durch die Verformungsstrecke drücken die Arbeitswalzen beim Abrollen über das Walzgut die Zwischenwalzen zwangläufig zufolge des eingeleiteten Walzvorgangs in Richtung gegen die Leitstücke.The design of the rolling device otherwise corresponds to that of the first embodiment. The support bodies 92, 93 have an upright position in the area of the work and intermediate rolls elongated cross-section (Fig. 9). In this embodiment, the intermediate rollers 69, 70 only come to rest shortly before the deformation section Guide pieces 94, 95 inserted into the support body and leave them shortly after the deformation path. However, the arrangement can also be made in this way be that die.Arbeitswalzen first lay on the rolling stock and immediately thereafter the intermediate rolls run onto the guide pieces 94, 95. During the passage through the deformation section, the work rolls press while rolling The intermediate rolls inevitably in the direction of the rolling process initiated over the rolling stock against the guide pieces.

Die beschriebenen Walzeinrichtungen sind sowohl zum Warm- als auch zum Kaltwalzen von Bändern und bei entsprechender Formgebung derThe rolling devices described are for both hot and cold rolling of Ribbons and with appropriate shaping of the

609· 576/120609 576/120

P 10493 Ib/7 aP 10493 Ib / 7 a

■ Arbeitswalzen auch zum Walzen ,von Profil- und Rundstäben geeignet. ■ Work rolls also suitable for rolling profile and round bars.

Claims

PATENT CLAIMS:

'i. Rolling mill with work rolls and intermediate rolls revolving around stationary roll supports, in which the rotating parts that hold the rollers at a distance and with parallel axes are at the same time as

ίο means for transmitting the driving forces

the rolls are used, characterized in that the work rolls (i6, 17; 67, 68) and the intermediate rollers (25, 26; 69, 70) carrying, guiding, driving and rotating parts designed as per se known rigid, ring-shaped, rotatable roller baskets (34, 35; 79, 80) and in these the work and intermediate rolls are pivotably mounted in such a way that the through the axes of the work and intermediate rolls moving the roll plane during the roll engagement Moved in a known manner perpendicular to the central plane of the rolling stock, the distance between two successive work rolls being greater than that in a known manner deformation distance between them.

2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that that the working rollers (16, 17) with the mediation of levers (36, 37) to the Roller baskets (34, 35) articulated and via a linkage in the manner of an articulated square with the Intermediate rollers (25, 26) and a control lever (49, 50) are connected to the the action of a spring (52, 53) and in a known manner with a roller (51) on one control path (54,

55) is present.

3. Rolling mill according to claim 1, characterized in that. the work rolls (67, 68) and the intermediate rolls (69, 70) are mounted with their journals in chocks (71, 72) which, with the interposition of springs (75, 76) in guides (73, 74), each have one for a work roll and an intermediate roll joint, to be displaced from an N- extending to the other side of the rolling mill bearing body, and in that the head ends of the bearing body rotatably mounted in rolling baskets (79,80) by their journals (77> 78) mounted planet gears (81, 82) are connected to control wheels (83, 84) which are rotatably mounted on the roller cages (79, 80).

4. Rolling mill according to claim 3, characterized in that the control wheels (83, 84) with gears (85, 86) attached to the roller baskets (79, 80) have the same pitch circle diameter and the control wheels and gears with a gear (87 to 91 ) are in engagement, the transmission ratio of which is selected so that for the purpose of turning back the guides (73, 74) and thus the working and intermediate rollers (69, 70) the planet gears (81, 82) during one revolution of the roller baskets (79, 80) perform an additional rotation of 360 ^0.

5. Rolling mill according to claim 1, characterized in that that one or both support bodies (20, 21) with a liftable and lowerable, for Adjustment of the roll gap serving guide piece (56) are provided.

Considered publications:
German Patent Nos. 908 849, 162 241; French Patent No. 978,708;
U.S. Patent No. 1,013,429.

For this purpose 2 sheets of drawings