DEP0009729DA

DEP0009729DA - Forced flow boiler

Info

Publication number: DEP0009729DA
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Ing. Mühlheim Biersack
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Publication date: 1950-12-21

Description

Beim Zwangdurchlaufkessel ist bei kleiner Teillast, bei der das Speisewasser sich nicht mehr gleichmäßig auf die parallelen Rohrstränge verteilt, und erst recht beim Ausfallen der Speisewasserzufuhr der Verdampfungsteil durch die Feuerungshitze. Das gilt insbesondere für Zwangdurchlaufkessel mit Rostfeuerung; denn hier ist auf dem Feuerbett eine sehr große Wärmemenge gespeichert.In the case of a once-through boiler, at low partial load, at which the feed water is no longer distributed evenly over the parallel pipe strings, and especially if the feed water supply fails, the evaporation part is due to the combustion heat. This applies in particular to once-through boilers with grate firing; because here a very large amount of heat is stored on the fire bed.

Die genannten Schwierigkeiten werden durch die Erfindung beseitigt. Sie betrifft Zwangdurchlaufkessel mit einer Ausdampftrommel zwischen Überhitzer und Verdampfungsteil und löst die Aufgabe dadurch, dass der Verdampfungsteil und die Ausdampftrommel zusätzlich zum Durchlauf in einem vom Durchlauf unabhängigen Wasserumlauf einbezogen sind.The stated difficulties are eliminated by the invention. It concerns once-through boilers with an evaporation drum between the superheater and the evaporation part and solves the problem in that the evaporation part and the evaporation drum are also included in a water circulation that is independent of the flow.

Die Zeichnung veranschaulicht einige Ausführungsbeispiele; es zeigtThe drawing illustrates some exemplary embodiments; it shows

Fig. 1 die grundlegende Ausführung ohne Regeleinrichtung:Fig. 1 the basic design without control device:

Fig. 2 eine vor allem für Einmalkessel bestimmte Ausführung mit Regeleinrichtung;2 shows an embodiment with a control device, which is intended primarily for single-use boilers;

Fig. 3 eine besonders für eine Kesselgruppe geeignete Ausführung mit Regeleinrichtung;3 shows an embodiment with a control device which is particularly suitable for a boiler group;

Fig. 4 eine Abänderung der Ausführung nach Fig. 3.FIG. 4 shows a modification of the embodiment according to FIG. 3.

Die zur Durchführung des zusätzlichen Wasserumlaufs erforderlichen Mittel können mehrere Kessel, z.B. eine Gruppe von sechs Kesseln, gemeinsam sein. Dieser Fall ist der Fig. 1 zugrunde gelegt, - es ist aber der Einfachheit halber, da die übrigen Kessel in gleicher Weise geschaltet werden, nur ein einziger Zwangdurchlaufkessel dargestellt.The means required to carry out the additional water circulation can be shared by several boilers, e.g. a group of six boilers. This case is based on FIG. 1, - but for the sake of simplicity, the other boilers are in the same way are switched, only a single once-through boiler is shown.

Der Kessel wird durch die z.B. aus mehreren parallel arbeitenden Pumpen bestehenden Speisewasserpumpvorrichtung 1 über die Speisewasserdruckleitung 2, die Speisewasserabzweigleitung 3 und das in diese eingebaute Speisewasserregelventil 4 gespeist. Das Speisewasser fließt über den Keonomiser 5 dem Verdampfungsteil 6 zu und gelangt von dort als Wasser-Dampf-Gemisch zur Ausdampftrommel 7, vorzugsweise über ein Rohr 8, das innerhalb der Ausdampftrommel 7 als Siebrohr ausgebildet ist. Es empfielt sich, zur Erzielung guter Ausdampfverhältnisse die Ausdampftrommel, wie dargestellt, liegend anzuordnen. Der Dampf wird über ein Siebrohr 9 dem Überhitzer 10 und von dort über einen Absperrschieber 11 der Frischdampfsammelleitung 12 zugeleitet.The boiler is fed by the feed water pump device 1, which consists e.g. of several pumps working in parallel, via the feed water pressure line 2, the feed water branch line 3 and the feed water control valve 4 built into this. The feed water flows through the keonomizer 5 to the evaporation part 6 and arrives from there as a water-steam mixture to the evaporation drum 7, preferably via a pipe 8 which is designed as a sieve pipe inside the evaporation drum 7. It is advisable to arrange the evaporation drum horizontally, as shown, in order to achieve good evaporation conditions. The steam is fed via a sieve tube 9 to the superheater 10 and from there via a gate valve 11 to the live steam collecting line 12.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Wasserumlaufs ist die Ausdampftrommel 7 über die Leitung 13, die ein Regelventil und ein Absperrorgan enthält, den Sammler 14 und die beiden Anschlussleitungen 15 und 16 auf einen Zwischenbehälter 17 geschaltet. Dieser ist eingangsseitig über die Leitung 18 und über die z.B. aus parallel geschalteten, möglichst einstufigen Pumpen bestehende Pumpanlage 19, die Rohrleitung 20, die Abzweigleitung 21 mit Absperrorgan 22 und der Drossel 23 auf den Verdampfungsteil 6 geschaltet, d.h. die Leitung 21 ist zwischen dem Keonomiser 5 und dem Verdampfungsteil 6 angeschlossen. Der zusätzliche Wasserumlauf umfasst also von dem eigentlichen Kessel den Verdampfungsteil 6 und die Ausdampftrommel 7.To carry out the water circulation according to the invention, the evaporation drum 7 is connected to an intermediate container 17 via the line 13, which contains a control valve and a shut-off element, the collector 14 and the two connection lines 15 and 16. This is connected on the input side via the line 18 and via the pump system 19, the pipeline 20, the branch line 21 with shut-off device 22 and the throttle 23, which consists of, for example, parallel-connected, single-stage pumps, to the evaporation part 6, i.e. the line 21 is between the keonomizer 5 and the evaporation part 6 connected. The additional water circulation thus comprises the evaporation part 6 and the evaporation drum 7 of the actual boiler.

Die Leitung 20 ist, falls mehrere Kessel zu einer Gruppe zusammengefasst sind, für alle Kessel dieser Gruppe gemeinsam. Der einzelne Kessel ist also jeweils über eine Abzweigleitung, entsprechend der Leitung 21, an die Leitung 20 angeschlossen. <Nicht lesbar> werden die Ausdampftrommeln der übrigen Kessel über Parallelleitungen zu der Leitung 13 an den Sammler 14 angeschlossen, wie das die in der zeichnung dargestellten Leitungsstutzen erkennen lassen.If several boilers are combined to form a group, the line 20 is common for all boilers in this group. The individual boiler is therefore each connected to line 20 via a branch line, corresponding to line 21. The evaporation drums of the other boilers are <illegible> connected to the collector 14 via parallel lines to the line 13, as can be seen from the line sockets shown in the drawing.

Der mit dem Wasserumlauf verfolgte Zweck wird in besonders vorteilhafter Weise erreicht, wenn in diesem Umlauf hinter der Ausdampftrommel 7 zunächst ein Druckgefälle und ferner auch ein Tempe- raturgefälle eintritt und somit das Wasser diesen Kreislaufs den Verdampfungsteil 6 mit einer unter der Verdampfungstemperatur liegenden Temperatur betritt.The purpose pursued with the water circulation is achieved in a particularly advantageous manner if in this circulation there is initially a pressure gradient behind the evaporation drum 7 and also a temperature temperature gradient occurs and thus the water of this cycle enters the evaporation part 6 at a temperature below the evaporation temperature.

Zur Erzielung dieses Druck- und Temperaturgefälles wird in dem Zwischenbehälter 17 ein niedrigerer Druck als in der Ausdampftrommel 7 gehalten; hierzu ist der Zwischenbehälter 17 über eine vorzugsweise einstellbare Druckmindervorrichtung 24 an die Dampfausgangsleitung 25 angeschlossen. Der abströmende Dampf kann den verschiedenen Zwecken nutzbar gemacht werden, z.B. einer Speisewasser-Vorwärm-Anlage oder, wie dargestellt, einer Mitteldruck-Dampfleitung 26 zugeführt werden.To achieve this pressure and temperature gradient, a lower pressure is maintained in the intermediate container 17 than in the evaporation drum 7; for this purpose, the intermediate container 17 is connected to the steam outlet line 25 via a preferably adjustable pressure reducing device 24. The outflowing steam can be used for various purposes, e.g. a feed water preheating system or, as shown, be fed to a medium-pressure steam line 26.

Zur Erleichterung der Übersicht sei ein Zahlenbeispiel gegeben:A numerical example is given to make the overview easier:

Die Wassertemperatur in der Ausdampftrommel 7 sei 293,6°, entsprechend einem Dampfdruck von 80 atü; der Zwischenbehälter 17 wird dann über die Druckminderrichtung 24 auf einen Druck von z.B. 74 atü, entsprechend einer Wassertemperatur von 288,6°, eingestellt. Die in dem Zwischenbehälter 17 infolge des Druckabfalls anfallende Entspannungsdampfmenge beträgt bei den vorgenannten Druckwerten etwa 1% der von dem Zwangumlaufkessel bei Vollast erzeugten Frischdampfmenge unter der Voraussetzung, dass die umlaufende Wassermenge auf 30 v.H. der bei Vollast durchlaufenden Wassermenge bemessen wird. Der Entspannungsdampf wird, wie schon gesagt, über die Leitung 25 abgeführt und möglichst anderen Zwecken nutzbar gemacht.The water temperature in the evaporation drum 7 is 293.6 °, corresponding to a steam pressure of 80 atü; the intermediate container 17 is then set via the pressure reducing device 24 to a pressure of e.g. 74 atmospheres, corresponding to a water temperature of 288.6 °. The amount of expansion steam accumulating in the intermediate tank 17 as a result of the pressure drop is around 1% of the amount of live steam generated by the forced circulation boiler at full load, provided that the amount of water circulating is measured at 30% of the amount of water flowing through at full load. As already mentioned, the expansion steam is discharged via line 25 and made usable for other purposes as far as possible.

Die Wassermenge des erfindungsgemäßen Wasserumlaufs wird auf etwa 10 bis 50 v.H., vorzugsweise, entsprechend dem vorstehenden Beispiels, auf 30 v.H., der bei Vollast durchlaufenden Wassermenge bemessen und unabhängig von dieser aufrechterhalten. Es wird auf diese Weise erreicht, dass auch bei kleinen Teillasten des einzelnen Kessels und sogar beim Ausfallen der Speisewasserzufuhr der Verdampfungsteil noch ausreichend Wasser hält. Ist z.B. die durchlaufende Vollastmenge auf 100 t/h und der erfindungsgemäße Wasserumlauf auf 30 v.H. der durchlaufenden Vollastmenge, also auf 30 t/h bemessen, so beträgt bei dem neuen Kessel, wenn seine Belastung auf 10 v.H., also auf 10 t/h sinkt, die des Verdampfungsteils zuströmende Wassermenge immer noch 40 t/hThe amount of water in the water circulation according to the invention is measured at about 10 to 50%, preferably, according to the above example, to 30% of the amount of water flowing through at full load and is maintained independently of this. In this way it is achieved that the evaporation part still holds sufficient water even with small partial loads of the individual boiler and even if the feed water supply fails. If, for example, the running full load volume is set at 100 t / h and the water circulation according to the invention is set at 30% of the running full load rate, i.e. 30 t / h, then with the new boiler, if its load drops to 10%, i.e. to 10 t / h , the amount of water flowing into the evaporation section is still 40 t / h

(10 t/h durchlaufende Menge + 30 t/h Wasserumlauf). Es sinkt somit auch bei kleinen Belastungen der Wasserdurchsatz im Verdampfungsteil 6 nur auf etwa 40% bis 30% des Höchstwertes; das bedeutet aber eine ausreichende Kühlung und Wasserverteilung im Verdampfungsteil 6.(10 t / h flow rate + 30 t / h water circulation). Thus, even with small loads, the water throughput in the evaporation part 6 only drops to about 40% to 30% of the maximum value; However, this means adequate cooling and water distribution in the evaporation part 6.

Zur Erleichterung des Anfahrens und des Anschaltens eines Kessels wird der Zwischenbehälter 17, wie in der Zeichnung dargestellt, über das Rückschlagventil 27 und die Leitung 28 mit der Frischdampfleitung 12 verbunden. Die Arbeitsweise dieser Verbindung ist unten noch erläutert.To make it easier to start up and switch on a boiler, the intermediate container 17 is connected to the live steam line 12 via the check valve 27 and the line 28, as shown in the drawing. How this connection works is explained below.

Es sei nun zusammenhängend die Wirkungs- und Bedienungsweise der neuen Einrichtung beschrieben:The mode of operation and operation of the new device will now be described in relation to one another:

Ist ein Kessel anzufahren, wenn noch kein anderer Kessel seiner Gruppe in Betrieb ist, so werden die Speisewasserpumpvorrichtung 1 für den Durchlauf und zugleich die Pumpanlage 19 für den Umlauf in Betrieb gesetzt, und es wird alsdann der Kessel angesteckt. Der Druck im Zwischenbehälter 17 steigt, sofern zunächst von der Verbindung 23 abgesehen wird, annähernd gleichmäßig mit dem Druck in der Ausdampftrommel 7 an, bleibt aber gegenüber diesem etwas zurück. Die weitere Betriebsweise der Kesselanlage ist die übliche, d.h. hinsichtlich des Wasserumlaufs, so, wie sie schon oben beschrieben wurde. Das Wasser des Umlaufs fließt von der Ausdampftrommel 7 über die Leitung 13 dem Zwischenbehälter 17 zu, dessen Druck durch die Druckmindervorrichtung 24 niedriger gehalten ist als der Druck der Ausdampftrommel 7. Der in dem Zwischenbehälter 17 entstehende Entspannungsdampf wird über die leitung 25 abgeführt.If a boiler is to be started when no other boiler in its group is in operation, the feedwater pumping device 1 for the flow and at the same time the pumping system 19 for the circulation are put into operation, and the boiler is then plugged in. The pressure in the intermediate container 17 rises, if the connection 23 is initially disregarded, almost uniformly with the pressure in the evaporation drum 7, but remains somewhat behind this. The further operating mode of the boiler system is the usual, i.e. with regard to the water circulation, as already described above. The circulating water flows from the evaporation drum 7 via the line 13 to the intermediate container 17, the pressure of which is kept lower by the pressure reducing device 24 than the pressure of the evaporation drum 7.

Vor jedem Kessel ist in die Abzweigung, die von der gemeinsamen, aus dem Zwischenbehälter 17 gespeisten Leitung 20 zu dem Kessel führt, in Fig. 1 also in die Leitung 21, eine konstante oder von Hand einstellbare Drosselstelle 23 eingefügt. Durch sie wird bei Parallelbetrieb mehrerer Kessel den etwa geringerer belasteten und demgemäß von geringerer Wassermenge durchlaufenen Kesseln mehr Wasser aus dem Zwischenbehälter 17 zugeführt als den stärker beklasteten Kesseln. Denn wegen der mit der Belastung sinkenden inneren Widerstände der Kessel ist der Differenzdruck an den einzelnen Drosselstellen, also der Druck zwischen dem einzelnen Kessel und der den Kesseln gemeinsamen Leitung 20, verschieden groß, und zwar bei dem schwächer belasteten größer als bei dem stärker belasteten Kessel.In front of each boiler, a constant or manually adjustable throttle 23 is inserted in the branch that leads from the common line 20 fed from the intermediate container 17 to the boiler, i.e. in the line 21 in FIG. When several boilers are operated in parallel, more water is supplied from the intermediate container 17 to the boilers with a lower load and, accordingly, through which a smaller amount of water passes, than to the more heavily loaded boilers. Because of the internal resistance of the boiler, which decreases with the load, the differential pressure at the individual throttle points, that is to say the pressure between the individual boiler and the line 20 common to the boilers, is of different magnitude, namely in the less loaded boiler than in the more heavily loaded boiler.

In die Leitung 18, 20 und in die von der Leitung 20 zu den einzelnen Kesseln führenden Leitungen - das ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Kessel die leitung 21 - sind keine Regelorgane eingebaut, die etwa im Gefahrenfall sich selbsttätig schließen können.In the line 18, 20 and in the lines leading from the line 20 to the individual boilers - that is the line 21 in the boiler shown in Fig. 1 - no control elements are installed that can close automatically in the event of danger.

Das Fassungsvermögen des Zwischenbehälters 17 ist so bemessen, dass seine Wassermenge für diejenige Zeitspanne ausreicht, die zur Beseitigung der möglichen Gefahren benötigt wird.The capacity of the intermediate container 17 is dimensioned so that its amount of water is sufficient for the period of time that is required to eliminate the possible dangers.

Wird, während ein oder mehrere Kessel der Gruppe bereits in Betrieb sind, ein Kessel zugeschalten, so könnte über diesen zugeschalteten Kessel kaltes Wasser in den Zwischenbehälter 17 gelangen, dass die Pumpanlage 19 nicht mehr in der lage ist, gegen den Druck der Kesselspeisepumpvorrichtung 1 zu fördern. Diese Gefahr wird durch die Verbindung des Zwischenbehälters 17 mit der Frischdampfleitung 12 beseitigt. Denn sobald der Druck in dem Zwischenbehälter 17 unter den Druck der Frischdampfleitung 12 absinkt, wird das Rückschlagventil 27 geöffnet und damit die Verbindung zwischen der Frischdampfleitung 12 und dem Zwischenbehälter 17 hergestellt. Es kann mithin der Druck in dem Zwischenbehälter 17 höchstens bis zum Druck der Frischdampfleitung 12 absinken. Bei diesem Druck ist aber die Pumpanlage 19 noch in der Lage, gegen den Druck der Kesselspeisepumpvorrichtung 1 zu fördern.If a boiler is switched on while one or more boilers of the group are already in operation, cold water could get into the intermediate container 17 via this switched on boiler, so that the pumping system 19 is no longer able to counter the pressure of the boiler feed pump device 1 support financially. This risk is eliminated by connecting the intermediate container 17 to the live steam line 12. Because as soon as the pressure in the intermediate container 17 drops below the pressure of the live steam line 12, the check valve 27 is opened and the connection between the live steam line 12 and the intermediate container 17 is thus established. The pressure in the intermediate container 17 can therefore drop at most to the pressure of the live steam line 12. At this pressure, however, the pumping system 19 is still able to deliver against the pressure of the boiler feed pump device 1.

Der zuzuschaltende Kessel wird in <Nicht lesbar> ein bis zwei Stunden durch das umlaufende Wasser auf volle Temperatur gebracht. Sobald dieser Zustand erreicht ist, wird der Überhitzer des Kessels entwässert, das Feuer zugezündet und der Kessel, der daraufhin in kürzester Zeit Dampf gibt, auf das Frischdampfnetz geschaltet. Hiermit geht zugleich hervor, dass durch den zusätzlichen Wasserumlauf, der weitere Vorteil der neuen Anordnung, jeder Kessel auch ohne Feuerung betriebsbereit gehalten werden kann.The boiler to be switched on is brought to full temperature in <not readable> by the circulating water in one to two hours. As soon as this state is reached, the boiler's superheater is drained, the fire is ignited and the boiler, which then emits steam in a very short time, is switched to the live steam network. This also shows that the additional water circulation, the further advantage of the new arrangement, means that each boiler can be kept ready for operation even without a furnace.

Es kann die <Nicht lesbar> für die Abschlammung der Kesselanlage erforderliche Zentral-Sammelstation fortfallen, da der Zwischenbehälter 17 diese Aufgabe selbsttätig mit übernimmt; er wird seinerseits über den Ablaufstutzen 29 und das darin vorgesehene Absperr- und Drosselorgan 30 entschlammt.The central collection station required for the sludge removal of the boiler system can be omitted, since the intermediate container 17 takes over this task automatically; it is desludged in turn via the drainage connection 29 and the shut-off and throttle element 30 provided therein.

Es liegt nahe, den neuen Kessel mit den Zwangauslauf-Kesseln bekannter Bauart zu vergleichen. Die Unterschiede ergeben sich schon aus der obigen Beschreibung des Aufbaus und der Wirkungsweise des neuen Kessels. Es sei hinzugefügt, dass die bei der neuen Anordnung für den Wasserkreislauf erforderliche Pumpanlage 19 wesentlich kleiner iat als die bei jenen bekannten Kesseln erforderliche Umwälzpumpanlage; denn während man bei jenen für eine aus 8 Kesseln bestehenden Gruppe 16 Umwälzpumpen benötigt, die dazu am Wasser das Vielfache der Dampf-Vollastmenge zu fördern haben, sind bei der erfindungsgemäßen Anordnung für 8Kessel zur Aufrechterhaltung des zusätzlichen, wesentlich geringeren Wasserumlauf nur etwa 2 bis 3 Pumpen erforderlich; es ist also nicht nur die Zahl, sondern auch die Leistung der Pumpen geringer.It makes sense to compare the new boiler with the forced-flow boilers of a known design. The differences emerge from the above description of the structure and mode of operation of the new boiler. It should be added that the pumping system 19 required in the new arrangement for the water circuit is much smaller than the circulating pump system required in those known boilers; because while those for a group consisting of 8 boilers require 16 circulation pumps, which have to convey many times the full steam volume on the water, with the arrangement according to the invention for 8 boilers to maintain the additional, much lower water circulation, only about 2 to 3 Pumps required; so it is not only the number but also the performance of the pumps that is lower.

In Fig. 2 ist ein Zwangdurchlaufkessel dargestellt, der in seinem Aufbau mit der Anordnung nach Fig. 1 übereinstimmt, darüberhinaus aber eine hier nur schematisch dargestellte Regeleinrichtung enthält. Bei dieser Ausführung ist vor allem daran gedacht, dass es sich nicht um Kesselgruppe, sondern um einen einzelnen Kessel handelt.In Fig. 2, a once-through boiler is shown, the structure of which corresponds to the arrangement according to FIG. 1, but also contains a control device, which is only shown schematically here. In this design, it is primarily thought that it is not a group of boilers, but a single boiler.

Die einzelnen teile des Kessels sind wegen der Übereinstimmung mit der Ausführung nach Fig. 1 mit dem gleichen Bezugszeichen wie dort versehen. Die Regeleinrichtung umfasst einen in die Durchlaufwasserzuführung 3 eingebauten Mengenmesser 31 und einem zwischen dem Überhitzer 10 und der Frischdampfleitung 12 eingebauten Mengenmesser 32. Diese beiden Mengenmesser geben ihre Messwerte auf eine Vergleichs- und Stellvorrichtung 33, die in Abhängigkeit von der Differenz der beiden Mengen das Regelventil 4 Regelventil einstellt. Die Vergleichs- und Stellvorrichtung 33 ist ferner abhängig von dem Wasserstandsmesser 34 des Zwischenbehälters 17. Das Regelventil 4 wird also in Abhängigkeit von der Differenz der dem Kessel zugeführten Durchlaufwassermenge und der vom Kessel abgegebenen Frischdampfmenge eingestellt; auf diese Einstellung des Regelventils 4 wirkt berichtigend der Wasserstandmesser 34 des Zwischenbehälters 17 ein, um einen bestimmten Wasserstand in diesem Zwischenbehälter 17 aufrecht zu erhalten. Die Leitung 13, über die aus der Ausdampftrommel 7 der Zwischenbehälter 17 gespeist wird, enthält ein Regelventil 35, der über die Stellvorrichtung 36 in Regelabhängigkeit von dem Wasserstandsmesser 37 der Ausdampftrommel 7 steht.The individual parts of the boiler are given the same reference numerals as there because of the correspondence with the embodiment of FIG. 1. The control device comprises a flow meter 31 built into the flow water supply 3 and a flow meter 32 built between the superheater 10 and the live steam line 12. These two flow meters transmit their measured values to a comparison and adjusting device 33 which, depending on the difference between the two quantities, controls the control valve 4 Control valve adjusts. The comparison and setting device 33 is also dependent on the water level meter 34 of the intermediate container 17. The control valve 4 is therefore set as a function of the difference between the flow rate of water supplied to the boiler and the amount of live steam released by the boiler; The water level meter 34 of the intermediate container 17 has a correcting effect on this setting of the control valve 4 in order to maintain a certain water level in this intermediate container 17. The line 13, via which the intermediate container 17 is fed from the evaporation drum 7, contains a control valve 35 which, via the adjusting device 36, is dependent on the water level meter 37 of the evaporation drum 7.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Regeleinrichtung ist kurz folgende:The mode of operation of the control device described is briefly as follows:

Es sei von jenen Stellungen der Regelventile 4 und 35 ausgegangen, bei denen die Kesselanlage sich im Gleichgewicht befindet, bei der eine die Wasserstände in der Ausdampftrommel 7 und im Zwischenbehälter 17 die vorgeschriebenen Höhen haben und diese bei der gegebenen Dampfentnahme und der laufenden Entschlammung auch behalten.It is assumed that the positions of the control valves 4 and 35 are in which the boiler system is in equilibrium, in which the water levels in the evaporation drum 7 and in the intermediate container 17 have the prescribed heights and keep them with the given steam extraction and the ongoing desludging .

Es möge nun das Gleichgewicht gestört werden, z.B. durch eine Vergrößerung der entnommenen Dampfmenge. Das hat zunächst zur Folge, dass der Wasserstand in der Ausdampftrommel 7 sinkt. Infolgedessen wird das Regelventil 35 über den Wasserstandsmesser 37 auf kleinere Öffnung eingestellt; die aus der Ausdampftrommel 7 dem Zwischenbehälter 17 zulaufende Wassermenge verringert sich. Diese Abnahme des Wassers geht gegebenenfalls nicht nur auf die Verstellung des Regelventils 35, sondern auch auf die Druckabnahme zurück, die durch die höhere Dampfentnahme bedingt sein kann.Let the equilibrium be disturbed, e.g. by increasing the amount of steam removed. The first consequence of this is that the water level in the evaporation drum 7 drops. As a result, the control valve 35 is set to a smaller opening via the water level meter 37; the amount of water flowing into the intermediate container 17 from the evaporation drum 7 is reduced. This decrease in water is possibly not only due to the adjustment of the control valve 35, but also to the decrease in pressure, which can be caused by the higher steam extraction.

Der Wasserstand im Zwischenbehälter 17 sinkt nun ebenfalls. Der Wasserstandsmesser 34 spricht an und führt über das Gerät 33 eine größere Öffnung des Regelventils 4 herbei. Im gleichen Sinne wirkt auch die auftretende Differenz der von dem Mengenmessern 31 und 32 gemessenen Durchlaufwassermenge und der entnommenen Dampfmenge. Die in den Kessel gespeiste Durchlaufwassermenge nimmt zu, bis der Gleichgewichtsstand wieder eingetreten ist.The water level in the intermediate container 17 now also drops. The water level meter 34 responds and, via the device 33, brings about a larger opening of the control valve 4. The difference between the flow rate of water measured by the flow meters 31 and 32 and the amount of steam withdrawn also has the same effect. The flow of water fed into the boiler increases until equilibrium is reached again.

Ähnlich verlaufen die Vorgänge, wenn die entnommene Frischdampfmenge verringert wird, oder aus anderen Gründen das Gleichgewicht gestört wird. Besonders <Nicht lesbar> aber der Fall betrachtet, dass die Durchlaufwassermenge unter den erforderlichen Wert fällt oder diese Speisung überhaupt ausfällt. Alsdann wird über die Regelvorrichtung 31, 32, 33 das Regelventil 4 weit geöffnet, aber beim Ausfall der Wasserspeisung, ohne Erfolg. Der Wasserstand in der Ausdampftrommel 7 sinkt. Das Ventil 35 wird manchmal geschlossen. Der Zwischenbehälter 17 arbeitet aber weiterhin über die Pumpvorrichtung 19 und die Leitung 21 auf dem Kessel. Es wird also durch die beschrieben Regeleinrichtung nicht verhindert, dass im Gefahrenfalle der Zwischenbehälter 17 sein Wasser an den Kessel abgibt. Dieses Wasser wird teilweise verdampft und zumThe processes proceed in a similar way if the amount of live steam withdrawn is reduced or the equilibrium is disturbed for other reasons. Especially <not readable> but consider the case that the water flow rate falls below the required value or this feed fails at all. Then the control valve 4 is opened wide via the control device 31, 32, 33, but without success if the water supply fails. The water level in the evaporation drum 7 drops. The valve 35 is sometimes closed. The intermediate container 17 continues to work via the pumping device 19 and the line 21 on the boiler. The described control device does not prevent the intermediate container 17 from releasing its water to the boiler in the event of danger. This water is partially evaporated and used for

Teil, solange das Ventil 35 nicht ganz geschlossen ist, in den Zwischenbehälter 17 zurückgegeben. Seine Bemessung ist damit maßgebend dafür, wie lange in solch einem Gefahrenfalle eine Beschädigung der Rohre vermieden wird. Man wird demgemäß die Größe des Zwischenbehälters 17 so wählen, dass die bei dieser Größe zur Verfügung stehende Zeitspanne vor Beseitigung der Gefahr ausreicht.Part, as long as the valve 35 is not completely closed, returned to the intermediate container 17. Its dimensioning is therefore decisive for how long damage to the pipes can be avoided in such a case of danger. Accordingly, the size of the intermediate container 17 will be selected so that the period of time available at this size is sufficient before the danger is eliminated.

Fig. 3 zeigt einen Aufbau der neuen Anlage, der insbesondere für eine Gruppe von Kesseln bestimmt ist. Die Darstellung der Fig. 3 beschränkt sich auf zwei Kessel und den gemeinsamen Zwischenbehälter, da die übrigen Kessel der Gruppe in gleicher Weise wie die beiden dargestellten Kessel angeschlossen werden. Von der Ausführung nach Fig. 1 und 2 unterscheidet sich die Ausführung nach Fig. 3 vor allem durch die Besonderheit der Regeleinrichtung.Fig. 3 shows a structure of the new system, which is intended in particular for a group of boilers. The illustration of FIG. 3 is limited to two boilers and the common intermediate container, since the other boilers of the group are connected in the same way as the two boilers shown. From the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the embodiment according to FIG. 3 differs primarily in the particularity of the control device.

Den Kesseln der Gruppe ist ein Speisewasserspeicher 40 <Nicht lesbar>. Aus ihm werden die Kessel über die Speisewasserpumpvorrichtung 41 und die gemeinsame Speisewasserdruckleitung 42 gespeist. Das Durchlaufwasser des ersten Kessels wird über die an die gemeinsame Speisewasserdruckleitung 42 angeschlossene Abzweigleitung 43, das Absperrorgan 44, das Rückschlagventil 45, den Mengenmesser 46, das Regelventil 47, den Keonomiser 48 und von dort über den Verdampfungsteil 49 der Ausdampftrommel 50 zugeleitet. Der erzeugte Frischdampf wird über den Überhitzer 51, den Mengenmesser 52 und dem Absperrorgan 53 der Frischdampfsammelleitung 54 angeführt.The boilers in the group have a feed water storage tank 40 <not readable>. The boiler is fed from it via the feedwater pump device 41 and the common feedwater pressure line 42. The water flowing through the first boiler is fed via the branch line 43 connected to the common feed water pressure line 42, the shut-off element 44, the check valve 45, the flow meter 46, the control valve 47, the keonomizer 48 and from there via the evaporation part 49 to the evaporation drum 50. The live steam generated is supplied via the superheater 51, the flow meter 52 and the shut-off device 53 of the live steam collecting line 54.

Der zweite Kessel zeigt den gleichen Aufbau; die entsprechenden Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie die des ersten Kessels bezeichnet, jedoch mit einem Indexstrich ergänzt.The second boiler shows the same structure; the corresponding parts are identified with the same reference numerals as those of the first boiler, but with an index line added.

Der Frischdampf der Sammelleitung 54 wird dem Verbraucher, im Ausführungsbeispiel der Turbine 55, zugeleitet und gelangt von dort über den zugehörigen Kondensator 56 und die Kondensatpumpe 57 als Kondensat in den Speisewasserspeicher 40, der in seinem Oberteil Vorwärmer und Entgaser 58 aufweist, zurück.The live steam of the collecting line 54 is fed to the consumer, in the exemplary embodiment the turbine 55, and from there returns via the associated condenser 56 and the condensate pump 57 as condensate to the feed water storage tank 40, which has a preheater and degasser 58 in its upper part.

Für den Zwischenbehälter 17 der Fig. 1 und 2 entsprechende Zwischenbehälter 17 ist hier mit 59 bezeichnet, er ist allen Kesseln der Gruppe gemeinsam. Die Umlaufwassermenge wird diesem Zwischenbehälter durch die Pumpvorrichtung 60 entnommen und einer gemeinsamen Um- laufdruckleitung 61 zugeleitet. Von hier gelangt, soweit es sich um den ersten Kessel handelt, das Umlaufwasser über die Abzweigleitung 62, dem Absperrorgan 63, dem Rückschlagventil 64, dem Mengenmesser 65, das von Hand einstellbare Drosselventil 66 und die Leitung 67 zwischen dem Keonomiser 48 und dem Verdampfungsteil 49 in den Kessel. Entsprechende Abzweigungen sind für die übrigen Kessel vorgesehen.For the intermediate container 17 of FIGS. 1 and 2, the corresponding intermediate container 17 is denoted here by 59; it is common to all boilers of the group. The amount of circulating water is taken from this intermediate container by the pumping device 60 and transferred to a common circulation running pressure line 61 supplied. From here, as far as the first boiler is concerned, the circulating water arrives via the branch line 62, the shut-off element 63, the check valve 64, the flow meter 65, the manually adjustable throttle valve 66 and the line 67 between the keonomizer 48 and the evaporation part 49 in the boiler. Appropriate branches are provided for the other boilers.

Von der Ausdampftrommel 50 des ersten Kessels verläuft der Wasserumlauf über die Rohrleitung 60, den Mengenmesser 69, das Regelventil 70, die Rohrleitung 71, das Rückschlagventil 72, das Absperrorgan 73, die Leitung 74 zum Zwischenbehälter 59. Eine Abzweigung dieser Verbindung verläuft über das Absperrorgan 75, die Leitung 76 zum Vorwärmer 58 des Speisewasserspeichers 40.The water circulates from the evaporation drum 50 of the first boiler via the pipeline 60, the flow meter 69, the control valve 70, the pipeline 71, the check valve 72, the shut-off device 73, the line 74 to the intermediate container 59. A branch of this connection runs over the shut-off device 75, the line 76 to the preheater 58 of the feed water storage tank 40.

Aus den unten noch erläuterten Gründen ist der Zwischenbehälter 59 über die Rohrleitung 77 und das Regelventil 78 an die Speisewasserdruckleitung 42 angeschlossen. Die Leitung 77 und die von den einzelnen Kesseln kommenden Leitungen 74, 74' usw. münden in den Zwischenbehälter 59 oberhalb eines darin eingebauten Kaskadenvorwärmer 79. Die Abschlammung der Kessel erfolgt über die Leitung 80 und das von Hand einstellbare Ventil 81. Ein etwaiger Wasserüberschuss des Zwischenbehälters 59 wird über eine Abflussleitung 82 und das Regelventil 83 abgeleitet, beispielsweise zum Entgaser 58 des Speisewasserspeichers 40.For the reasons explained below, the intermediate container 59 is connected to the feedwater pressure line 42 via the pipeline 77 and the control valve 78. The line 77 and the lines 74, 74 'etc. coming from the individual boilers open into the intermediate container 59 above a cascade preheater 79 built therein. The boiler is blown down via the line 80 and the manually adjustable valve 81 The intermediate container 59 is discharged via a drain line 82 and the control valve 83, for example to the degasser 58 of the feed water storage tank 40.

Bei 84 ist ein Mitteldruckdampfnetz dargestellt, auf das, wie dargestellt, zum Anfahren die einzelnen Kessel, und zwar z.B. der erste Kessel über das Absperrorgan 85, die Leitung 86 und das Drosselventil 87, geschaltet werden können. Über das von Hand einstellbare Drosselventil 88 und die Leitung 89 kann beim Anfahren der Dampf auch ins Freie abgeführt werden. Der Zwischenbehälter 59 ist oberhalb der Kaskade 79 über die Leitung 90, das Regelventil 91 und das Absperrorgan 92 an das Mitteldruckdampfnetz 84 und ferner unterhalb der Kaskade 79 über die Leitung 93, das Regelventil 94, das Rückschlagventil 95 und das Absperrorgan 96 in die Frischdampfsammelleitung 54 angeschlossen.At 84, a medium-pressure steam network is shown, to which, as shown, the individual boilers, for example the first boiler, can be switched via the shut-off element 85, the line 86 and the throttle valve 87 to start up. Via the manually adjustable throttle valve 88 and the line 89, the steam can also be discharged into the open when starting up. The intermediate container 59 is above the cascade 79 via the line 90, the control valve 91 and the shut-off element 92 to the medium-pressure steam network 84 and further below the cascade 79 via the line 93, the control valve 94, the check valve 95 and the shut-off element 96 in the main steam manifold 54 connected.

Die Durchlaufwassermenge jedes Kessels wird vorzugsweise, wie dargestellt, in an sich bekannter Weise über ein Regelventil - beim ersten Kessel über das Ventil 47 - geregelt, und zwar in Regelabhängigkeit von der Mengendifferenz der angeführten Durchlaufwassermenge und der von dem Kessel abgegebenen Frischdampfmenge und/oder in Regelabhängigkeit von dem Wasserstand der Ausdampftrommel. Hierzu wirkt auf das Regelventil 47 die Vergleichs- und Stellvorrichtung 97 ein, die ihrerseits an die Mengenmesser 46 und 52 an den Wasserstandsmesser 98 der Ausdampftrommel 50 angeschlossen ist.The amount of water flowing through each boiler is preferably, as shown, regulated in a manner known per se via a control valve - in the case of the first boiler via valve 47, namely as a rule as a function of the difference in the amount of water flowing through and the amount of live steam released by the boiler and / or as a rule as a function of the water level in the evaporation drum. For this purpose, the comparison and setting device 97 acts on the control valve 47, which in turn is connected to the flow meters 46 and 52 on the water level meter 98 of the evaporation drum 50.

In die Verbindung 62 bis 67 des ersten Kessels mit der gemeinsamen Wasserumlaufleitung und ebenso bei den übrigen Kesseln ist kein automatisches Regelorgan beeinflusst. Diese wird vielmehr durch die Konstante oder von Hand veränderliche Einstellung des Drosselorgans 66 bestimmt; sie stellt sich, wie oben im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben, in dem Sinne selbsttätig ein, und zwar in Abhängigkeit von der Kesselbelastung.In the connection 62 to 67 of the first boiler with the common water circulation line and also with the other boilers, no automatic control device is influenced. Rather, this is determined by the constant or manually variable setting of the throttle member 66; as described above in connection with FIG. 2, it is set automatically in the sense, specifically as a function of the boiler load.

Die dem Kessel zugeführte Umlaufwassermenge wird durch dem Mengenmesser 65 mengenmäßig erfasst und über die Vergleichs- und Stellvorrichtung 99 mit der von dem Mengenmesser 89 gemessenen, aus der Ausdampftrommel 50 dem Zwischenbehälter 59 zufließenden Wassermenge verglichen. In Abhängigkeit von diesem Vergleich stellt die Vergleichs- und Stellvorrichtung 99 das Regelventil 70 ein und regelt damit die in dem Zwischenbehälter abfließende Wassermenge, damit der Wasserstand in der Ausdampftrommel 50 gleich bleibt. Ferner ist die Vergleichs- und Stellvorrichtung 59 an einenGrenzwertwasserstandsmesser 100 angeschlossen, der die Einstellung des Regelventil 70 berichtigt, wenn der Wasserstand in der Ausdampftrommel 50 den zulässigen Mindest- oder Höchstwert unter- oder überschreitet.The amount of circulating water supplied to the boiler is quantitatively recorded by the flow meter 65 and compared via the comparison and adjusting device 99 with the amount of water flowing from the evaporation drum 50 to the intermediate container 59, measured by the flow meter 89. Depending on this comparison, the comparison and setting device 99 sets the control valve 70 and thus regulates the amount of water flowing off in the intermediate container so that the water level in the evaporation drum 50 remains the same. Furthermore, the comparison and setting device 59 is connected to a limit value water level meter 100 which corrects the setting of the control valve 70 if the water level in the evaporation drum 50 falls below or exceeds the permissible minimum or maximum value.

Der Druck im Zwischenbehälter 59 wird dadurch geregelt, dass ein Druckmesser 101 über eine Stellvorrichtung 102 das Regelventil 91 mehr oder weniger öffnet und Entspannungsdampf in das Mitteldruckdampfnetz 84 abströmen lässt.The pressure in the intermediate container 59 is regulated in that a pressure gauge 101 more or less opens the control valve 91 via an adjusting device 102 and allows expansion steam to flow off into the medium-pressure steam network 84.

Bei der Unterschreitung des für den Zwischenbehälter gewählten Drucks, z.B. bei Rücklauf zu kalten Wassers, öffnet der Druckmesser 101 über die Stellvorrichtung 103 das Regelventil 94 und lässt dadurch dem Zwischenbehälter 59 Dampf aus dem Frischdampfnetz 54 zufließen.If the pressure selected for the intermediate tank is not reached, e.g. if the water is too cold to return, the pressure gauge 101 opens the control valve 94 via the actuating device 103 and thereby allows steam from the live steam network 54 to flow to the intermediate tank 59.

Der Zwischenbehälter 59 ist zur Deckung der im Wasserumlauf auftretenden Ausdampf- und <Nicht lesbar>verluste über das Regelventil 70 an die Speisewasserdruckleitung 42 angeschlossen; dieses Regelventil 70 wird vom Wasserstandmesser 104 des Zwischenbehälters 59 über die Stellvorrichtung 105 eingestellt. Ein Grenzwertwasserstandsmesser 106 stellt über die Stellvorrichtung 107 das Regelventil 83 ein und lässt etwaige Überschusswassermengen aus dem Umlauf abfließen.The intermediate container 59 is connected to the feedwater pressure line 42 via the control valve 70 to cover the evaporation and <illegible> losses occurring in the water circulation; this control valve 70 is set by the water level meter 104 of the intermediate container 59 via the adjusting device 105. A limit value water level meter 106 sets the control valve 83 via the adjusting device 107 and allows any excess water to flow out of the circulation.

Da beim Anfahren der Kesselgruppe oder beim Zuschalten eines Kessels der Druck im Kessel geringer sein kann als im Zwischenbehälter 59, wäre in einem solchen Fall ein unmittelbarer Rücklauf der Umlaufwassermenge aus der Ausdampftrommel 50 in den Zwischenbehälter 59 nicht möglich. Aus diesem Grunde ist für den Wasserumlauf eine Umleitung 76 mit Absperrorgan 75 vorgesehen, welches den Umlauf aufrechterhält, indem das Wasser dem Vorwärmer 58 des Speisewasserspeichers 40 zugeführt wird, von wo es über die Speisewasserpumpvorrichtung 41, die Speisewasserdruckleitung 42 und das Regelventil 70 in den Zwischenbehälter 59 zurückgelangen kann.Since the pressure in the boiler can be lower than in the intermediate container 59 when starting up the boiler group or when connecting a boiler, a direct return of the circulating water from the evaporation drum 50 to the intermediate container 59 would not be possible in such a case. For this reason, a bypass 76 with a shut-off device 75 is provided for the water circulation, which maintains the circulation in that the water is fed to the preheater 58 of the feed water storage tank 40, from where it is fed into the intermediate container via the feed water pump device 41, the feed water pressure line 42 and the control valve 70 59 can get back.

Die Ausführung nach Fig. 4 unterscheidet sich von der nach Fig. 3 dadurch, dass die Verbindung mit einem Mitteldruckdampfnetz fortgelassen ist und der Zwischenbehälter 59 den Entspannungsdampf in die Frischdampfsammelleitung 54 abgibt. Zu diesem Zwecke ist der Zwischenbehälter 59 über die leitung 110, das Rückschlagventil 111 und das Absperrorgan 112 an die Frischdampfsammelleitung 54 angeschlossen. Von der Leitung 110 geht zwischen dem Rückschlagventil 111 und dem Absperrorgan 112 eine Leitung 113 ab, die über ein Rückschlagventil 114 unterhalb der Kaskade 79 in den Zwischenbehälter 59 einmündet. Der in dem Zwischenbehälter 59 entstehende Entspannungsdampf wird über die Leitung 110 der Frischdampfsammelleitung 54 zugeführt. Sinkt der Druck in dem Zwischenbehälter 59 unter den Druck der Frischdampfsammelleitung 54, so schließt sich das Rückschlagventil 111 und unterbricht die vorgenannte Verbindung; gleichzeitig aber öffnet sich das bisher geschlossene Rückschlagventil 114, der Zwischenbehälter 59 nimmt Dampf aus der Frischdampfsammelleitung 54 auf und erhält damit zugleich den Druck, der erforderlich ist, um den Wasserumlauf über den Zwischenbehälter 59 und die Umlaufpumpvorrichtung 60 aufrechtzuerhalten.The embodiment according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 3 in that the connection to a medium-pressure steam network is omitted and the intermediate container 59 emits the expansion steam into the live steam collecting line 54. For this purpose, the intermediate container 59 is connected to the main steam collecting line 54 via the line 110, the check valve 111 and the shut-off element 112. From the line 110, a line 113 extends between the check valve 111 and the shut-off element 112 and opens into the intermediate container 59 via a check valve 114 below the cascade 79. The expansion steam produced in the intermediate container 59 is fed to the live steam collecting line 54 via the line 110. If the pressure in the intermediate container 59 falls below the pressure of the main steam collecting line 54, the check valve 111 closes and interrupts the aforementioned connection; At the same time, however, the previously closed check valve 114 opens, the intermediate container 59 absorbs steam from the main steam collecting line 54 and thus at the same time receives the pressure required to maintain the water circulation via the intermediate container 59 and the circulation pumping device 60.

Claims

1. once-through boiler with evaporation drum between superheater and evaporation part, characterized in that the evaporation part (6) and the evaporation drum (7) are included in addition to the passage in a water circulation independent of the passage.

2. A once-through boiler according to claim 1, characterized in that the water circulation is inevitably about 10 to 50%, preferably 30%, of the amount of water flowing through at full load.

3. A once-through boiler according to claim 1 and 2, characterized in that the amount of water flowing through flows into the evaporation part (6) via a keonomizer (5), but the water circulation is introduced between the keonomizer (5) and the evaporation part (6).

4. A once-through boiler according to claim 1, 2 and 3, characterized in that in the water circulation behind the evaporation drum (7) an intermediate container (17) of low pressure and behind this a pumping device (19), preferably in the form of several parallel pumps, switched on are.

5. A once-through boiler according to claim 5, characterized in that when several boilers are used, the intermediate container (17) and preferably also the associated pumping device (19) are common to all boilers.

6. A once-through boiler according to claim 5, characterized in that a constant or manually adjustable throttle point (23) is inserted into the water circulation on the way from the intermediate container (17) in front of each boiler in the branch (21) leading to the boiler.

7. A once-through boiler according to claim 4, 5 and 6, characterized in that the intermediate container (17), so that the pressure gradient relative to the evaporation drum (7) is created and the resulting steam flows off, but a reducing valve (24) on a steam line of low pressure, preferably on a medium pressure steam line (26) or to a feed water preheating system.

8. A once-through boiler according to claim 4 to 7, characterized in that the intermediate container (17) is connected via a check valve (27) or a pressure control valve to the live steam line (12) fed by the boiler, so that the pumping device (19) supports the connection of a boiler and / or the water content of the intermediate preheater is preheated.

9. A once-through boiler according to claim 7 and 8, characterized in that the two connections, one of which is used to produce the pressure gradient with respect to the evaporation drum and the other to support the pumping device of the water circulation and / or to preheat the water, are combined at a single connection and for this purpose the intermediate container (59) is connected to the live steam line (54) fed by the once-through boiler, e.g. via a connection forked on the intermediate container with a check valve (111, 114) acting in one or the other direction in each branch, in such a way that via this connection, depending on the pressure difference between the live steam line (54) and the intermediate container (59), the latter releases steam to the live steam line or takes up steam from it (FIG. 4).

10. A once-through boiler according to claim 4 to 9, characterized in that the feed water supply to the boiler - for example by setting a control valve (4) or with variable-speed pump drive by controlling the speed - in control dependence (at 31, 32, 33) on the difference in amount of the Flow-through water volume fed to the boiler and the amount of steam emitted via the heater and / or as a function of the control (at 33, 34) on the water level of the intermediate container (17) and that the water discharge from the evaporation drum (7) and intermediate container (17) in turn - e.g. via a control valve (35) - depends on the rule (at 36, 37) on the water level of the evaporation drum (7) (Fig. 2).

11. A once-through boiler according to claim 4 to 9, characterized in that the water discharge from the evaporation drum (50) to the intermediate container (59) as a function of the rule (at 70, 99, 65, 69) of the

There is a difference in the amount of circulating water supplied to the boiler and that discharged from the evaporation drum (50), while the amount of water flowing through the boiler is preferably a function of the rules (at 47, 97, 46, 52) of the amount of water flowing through and that of the boiler in a manner known per se the amount of live steam released and / or as a function of the rule (at 47, 97, 98) on the water level of the evaporation drum (50) (FIG. 3).

12. A once-through boiler according to claim 11, characterized in that the water discharge from the evaporation drum (50) to the intermediate container (59) is additionally dependent on the rules (at 70, 99, 100) of limit values, namely permissible minimum and maximum values of the water level in the evaporation drum ( 50), stands (Fig. 3).

13. A once-through boiler according to claim 4 to 12, characterized in that - to cover the evaporation and blow-down losses occurring in the water circulation in the intermediate tank (59) - the intermediate tank (59) is connected to the feedwater line (42) and the water supply is controlled depending on the rules (at 78 , 105, 104) is brought from the water level of the intermediate container (59) (Fig. 3).

14. A once-through boiler according to claim 4 to 13, characterized in that the intermediate container (59) has a water drain (82, 83) and this is dependent on the rule (at 83, 107, 106) of the maximum permissible water level of the intermediate container (59) (Fig . 3).

15. Forced once-through boiler according to claim 4 to 14, characterized in that diversion means (75, 76) are provided for the water circuit, which allow the feed water storage tank (40) and the feed water pumping device (41) to be additionally switched on into the water circuit (FIG. 3), so that, for example, starting up the boiler group or connecting a single boiler is made easier.