DEP0000464DA

DEP0000464DA - Starting valve for pumps, in particular for feed water pumps on locomotives

Info

Publication number: DEP0000464DA
Authority: DE
Inventors: Richard Hornburg Opitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-01-04

Description

Insbesondere im Lokomotivbetrieb zeigen sich die üblichen Anlaßventile für die Pumpen unpraktisch. Sie verursachen vielfach Störungen und sogar Schäden im Betrieb und erfordern eine besonders aufmerksame und geschulte Bedienung.In particular in locomotive operation, the usual start valves for the pumps are impractical. They often cause malfunctions and even damage in operation and require particularly attentive and trained operators.

Nach den Erkenntnissen des Erfinders ist dieser Nachteil in der großen Querschnittsbemessung dieser Ventile bedingt, die ein langsames Öffnen praktisch unmöglich macht. Wird das bekannte Ventil nicht sehr geschickt bedient, so entsteht sofort ein zu starker Dampfstoß. Dieser wirkt sich in mehreren hintereinander folgenden harten Schlägen der Pumpe aus, die daraufhin wieder stehen bleibt und erst nach längerem Warten wieder weiter läuft. Da beim Anlassen immer noch altes Kondenswasser in den Kammern lagert und nicht so schnell entweichen kann, werden öfters die kleinen Ringe auf dem Umsteuerungskolben der Pumpe zerstört.According to the inventor's findings, this disadvantage is due to the large cross-sectional dimensioning of these valves, which makes slow opening practically impossible. If the well-known valve is not operated very skilfully, an excessive burst of steam is generated immediately. This has the effect of several consecutive hard blows from the pump, which then stops again and only continues to run after a long wait. Since old condensation water is still stored in the chambers when the engine is started and cannot escape so quickly, the small rings on the pump's reversing piston are often destroyed.

Diese Beobachtung ist namentlich bei Wasserpumpen zu machen, die mit einer Tolkien-Steuerung mit Vorsteuerung durch den Dampf ausgestattet sind.This observation is particularly to be made with water pumps that are equipped with a Tolkien control with pilot control by the steam.

Gemäß der Erfindung werden diese schwerwiegenden Nachteile dadurch vermieden, daß das Ventilverschlußstück, z.B. ein Ventil- kegel, mehrteilig ausgebildet ist, und daß die verschiedenen Ventilverschlußteile derart mit gegenseitigem Spiel an der Ventilspindel angreifen, daß deren Bewegung in die Öffnungsstellung entgegen der Durchflußrichtung zunächst nur einen Teil des vom Ventilsitz gebildeten Durchflußquerschnitts und erst anschließend diesen vollständig freigibt.According to the invention, these serious disadvantages are avoided in that the valve closure piece, for example a valve cone, is formed in several parts, and that the various valve closure parts attack the valve spindle with mutual play such that their movement into the open position against the flow direction initially only part of the flow cross-section formed by the valve seat and only then completely releases it.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine zentrale, versenkte Bohrung eines Ventilkegels als Ventilsitz für eine entsprechend kegelige Spitze der Ventilspindel dient, daß ferner der Ventilkegel, beispielsweise durch einen in eine Ringnut der Ventilspindel eingreifenden Stift, oder deren mehrere auf der letzteren begrenzt axial verschiebbar gesichert ist, und daß der Ventilkegel ein oder mehrere Bohrungen aufweist, die aus dem Raum zwischen der Spitze der Ventilspindel und deren Ventilsitz im Ventilkegel nach der Zuflußseite führen.A particularly useful embodiment of the invention is that a central, recessed bore in a valve cone serves as a valve seat for a correspondingly conical tip of the valve spindle, and that the valve cone, for example, by a pin engaging in an annular groove of the valve spindle, or several of them on the latter is secured axially displaceably to a limited extent, and that the valve cone has one or more bores which lead from the space between the tip of the valve spindle and its valve seat in the valve cone to the inflow side.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt den neuen Ventilkegel,Fig. 1 shows the new valve cone,

Fig. 2 die Ventilspindel undFig. 2 the valve spindle and

Fig. 3 diese beiden Elemente zusammengebaut.Fig. 3 these two elements assembled.

Ein Ventilkegel a (Fig. 1) weist eine zentrale, z.B. 5 mm starke Bohrung b auf, die auf einem Teil ihrer Länge selbst in Form eines konischen Ventilsitzes c ausgebildet ist. In diesen paßt eine entsprechend kegelige Stahlspitze d aus gutem Stahl (Fig. 2), die in das Stirnende der Ventilspindel e eingesetzt ist. Diese trägt eine breite Ringnut f und dient zur Aufnahme eines oder mehrerer Stifte g, die durch den Ventilkegel a zu dessen längsverschiebbarer Sicherung eingebracht werden können. Der Ventilkegel a weist außerdem mehrere etwa 5 mm starke Bohrungen h auf, die aus dem Raum zwischen dem konischen Ventilsitz c und der Stahlspitze d heraus auf die Rückseite des Ventilkegels a führen.A valve cone a (Fig. 1) has a central, e.g. 5 mm thick, bore b, which is itself designed in the form of a conical valve seat c over part of its length. In this fits a correspondingly conical steel tip d made of good steel (Fig. 2), which is inserted into the front end of the valve spindle e. This carries a wide annular groove f and serves to receive one or more pins g, which can be introduced through the valve cone a to secure it longitudinally. The valve cone a also has several approximately 5 mm thick bores h that lead out of the room between the conical valve seat c and the steel tip d out onto the back of the valve cone a.

Soll das neue Ventil geöffnet werden, so wird die Ventilspindel in der üblichen Weise zurückgezogen. Dadurch wird zunächst nur die Stahlspitze d aus ihrem Ventilsitz c im Ventilkegel a um wenige Millimeter zurückgezogen und so kann zunächst nur wenig Dampf durch die Bohrungen h in die Umsteuerungskammer gelangen, um diese langsam auszufüllen. Gleichzeitig findet das Kondenswasser Zeit zum Entweichen und der Dampf hält das Hauptventil a fest auf seinem Sitz.If the new valve is to be opened, the valve spindle is withdrawn in the usual way. As a result, initially only the steel tip d is withdrawn from its valve seat c in the valve cone a by a few millimeters and so initially only a small amount of steam can get through the bores h into the reversing chamber in order to fill it up slowly. At the same time, the condensation water has time to escape and the steam holds the main valve a firmly on its seat.

Wird nun die Ventilspindel im gleichen Zuge und gegebenenfalls von ungeübter oder ungeschickter Hand vollends in die Öffnungsstellung bewegt, so wird dabei nunmehr der ganze Ventilquerschnitt freigegeben und dabei beginnt die Pumpe ohne Störung leise ihren Lauf.If the valve spindle is now fully moved into the open position at the same time and possibly by an inexperienced or clumsy hand, the entire valve cross-section is now released and the pump begins its operation quietly without interference.

Das neue Ventil läßt sich in gleich vorteilhafter Weise zum Anlassen von Dampf-, Luft- oder Wasser-Pumpen, sowie von Lichtmaschinen, Hilfsbläsern usw. verwenden.The new valve can be used in an equally advantageous manner for starting steam, air or water pumps, as well as alternators, auxiliary blowers, etc.

Claims

1. Starting valve for pumps, especially for feed water pumps on locomotives, characterized in that the valve closure body closing in the flow direction, e.g. a valve cone, is constructed in several parts and that its various parts (a, b) attack the valve spindle (c) with mutual play that their movement into the open position initially only a part of the flow cross-section formed by the valve seat and only then completely releases it.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the closure piece consists of two coaxial parts.

3. Valve according to claim 2, characterized in that in the outer part (a), a valve cone, a central, narrowing in the flow direction bore (c) is provided, which serves as a valve seat for the inner part of a corresponding conical tip (d) the valve stem is formed.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the outer valve cone (a) is provided with a cylindrical extension which slides on the valve spindle.

5. Valve according to claim 4, characterized in that the valve cone (a) is secured axially displaceable to a limited extent by a pin (g) engaging in a groove (f) of the valve spindle (e) or several of them on the latter.

6. Valve according to claim 4, characterized in that the valve cone (a) has one or more radial bores which emerge from the space between the tip (d) of the valve spindle (e) and its valve seat (c) in the valve cone (a) lead to the inflow side.