DEN0000003MA

DEN0000003MA - Winding apparatus, in particular for dynamite cartridges.

Info

Publication number: DEN0000003MA
Authority: DE
Inventors: Carl Östern
Original assignee: Norsk Spraengstofindustrie A/S, Oslo
Publication date: 1950-09-14

Description

Bei der Herstellung von Dynamitpatronen muss die auf geeignete Art geformte Dynamitmasse mit einer oder mehreren Schichten Papier versehen werden.When manufacturing dynamite cartridges, the dynamite mass, shaped in a suitable manner, must be provided with one or more layers of paper.

Die Erfindung betrifft einen Apparat zum Bewickeln der in Form von prismatischen oder zylindrischen Werkstücken gefertigten Dynamitmasse mit Papier, der jedoch auch zum Bewickeln anderer Gegenstände von entsprechender Form mit Papier o.dgl. benutzt werden kann.The invention relates to an apparatus for wrapping the dynamite mass manufactured in the form of prismatic or cylindrical workpieces with paper, but which is also used for wrapping other objects of a corresponding shape with paper or the like. can be used.

Ein wesentliches Merkmal des erfindungsgemässen Apparates besteht in einem drehbar gelagerten Wickelrohr, das etwa über die Hälfte seines Umfanges in einer der Breite des Wickelpapiers entsprechenden Länge ausgeschnitten ist.An essential feature of the apparatus according to the invention consists in a rotatably mounted winding tube which is cut out over about half of its circumference in a length corresponding to the width of the wrapping paper.

Dieses Wickelrohr ist zweckmässig derart gelagert, dass es sich sowohl um seine Achse drehen als auch in annähernd horizontaler Richtung quer zu seiner Drehachse bewegen kann. Die Wirkungsweise des Apparates beruht im wesentlichen darauf, dass das um das Werkstück zu wickelnde Papier über den Wickelrohr vorgeschoben wird, während dieses mit seiner Öffnung nach oben weist, worauf das zu be- wickelnde Werkstück zusammen mit dem Papier in das Wickelrohr gelegt und das letztere mittels eines Getriebes unter Wickeln des Papiers um das Werkstück gedreht, dann in Querrichtung verschoben wird, bis schliesslich das bewickelte Werkstück aus dem Wickelrohr herausfällt.This winding tube is expediently mounted in such a way that it can both rotate about its axis and also move in an approximately horizontal direction transversely to its axis of rotation. The mode of operation of the apparatus is essentially based on the fact that the paper to be wrapped around the workpiece is pushed forward over the winding tube, while the opening points upwards, whereupon the The winding workpiece is placed together with the paper in the winding tube and the latter is rotated by means of a gear unit while winding the paper around the workpiece, then shifted in the transverse direction until the wound workpiece finally falls out of the winding tube.

Um diese Bewegung des Wickelrohrs zu ermöglichen, sind gemäss der Erfindung nahe den Enden des Wickelrohrs zwei Paare von Bändern angebracht, die in entgegengesetzten Richtungen um die Oberfläche der nicht aufgeschittenen Rohrenden gelegt und mit ihren von dem Wickelrohr abgewendeten Enden an Teilen befestigt sind, die sich parallel zu dem Wickelrohr erstrecken und quer dazu hin und her bewegt werden können.In order to enable this movement of the winding tube, according to the invention, two pairs of bands are attached near the ends of the winding tube, which are placed in opposite directions around the surface of the non-cut tube ends and are attached with their ends facing away from the winding tube to parts that are mutually extend parallel to the winding tube and can be moved back and forth transversely thereto.

Die Zeichnungen zeigen ein Beispiel für die Ausführung des Apparates nach der Erfindung, und zwar zeigen:The drawings show an example of the implementation of the apparatus according to the invention, namely show:

Fig. 1 schematisch die schaubildliche Ansicht eines Bewicklungsapparates, bei dem der Deutlichkeit halber einige Teile fortgelassen sind und sich das Wickelrohr in der Stellung zur Aufnahme eines zu bewickelnden Werkstückes befindet,1 schematically shows the perspective view of a winding apparatus in which, for the sake of clarity, some parts have been omitted and the winding tube is in the position for receiving a workpiece to be wound,

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschritt,FIG. 2 shows a longitudinal step corresponding to FIG. 1,

Fig. 3 die wichtigsten Teile des Apparates im Schnitt entsprechend der Fig. 2 während des Bewickelns eines Werkstückes mit Papier, und3 shows the most important parts of the apparatus in section corresponding to FIG. 2 while a workpiece is being wrapped with paper, and

Fig. 4 dieselben Teile wie Fig. 3 bei beendetem Bewickeln.FIG. 4 shows the same parts as FIG. 3 when the winding has ended.

Der dargestellte Apparat ist in einem Gehäuse untergebracht, das einen Boden 1 und zwei Seitenwände 2 aufweist, von denen die vordere in Fig. 1 entfernt ist. 3 und 4 sind waagerecht liegende Schienen, die an der Innenseite der Seitenwände 2 derart befestigt sind, dass zwischen ihnen waagrechte Führungen 5 gebildet werden. An den Führungen 5 sind Lagerböcke 6 verschieb- bar gelagert. Die Lagerböcke sind mit einem in der Führungsrichtung liegenden Arm 7 versehen, der sich in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung des Wickelelementes von den Enden der Führungen 5 aus nach links erstreckt. Zum Festhalten der Lagerböcke 6 in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung dienen Anschläge 8, die in einem Federgehäuse 9 in senkrechter Richtung beweglich angeordnet sind und von einer im Federgehäuse untergebrachten, in der Zeichnung nicht gezeigten Feder in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gehalten werden. 11 ist ein Wickelrohr, das in seinem mittleren Teil über den halben Umfang fortgeschnitten ist. Die Enden 12 sind dagegen voll ausgeführt und mit Stirnplatten 13 verschlossen, die in dne Lagerböcken 6 gelagerte Wellenzapfen 14 tragen. An jeder Stirnplatte ist ferner ein Zapfen 15 derart angebracht, dass er beim Drehen des Wickelrohrs in Uhrzeigerrichtung aus der in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung gegen die Anschläge 8 stösst und sie in das Federgehäuse drückt, sodass die Lagerböcke frei werden und in den Führungen 5 nach rechts gleiten können.The apparatus shown is housed in a housing which has a bottom 1 and two side walls 2, the front of which in FIG. 1 is removed. 3 and 4 are horizontally lying rails which are fastened to the inside of the side walls 2 in such a way that horizontal guides 5 are formed between them. Bearing blocks 6 are displaceable on the guides 5 stored in cash. The bearing blocks are provided with an arm 7 lying in the guide direction, which in the position of the winding element shown in FIGS. 1 and 2 extends from the ends of the guides 5 to the left. To hold the bearing blocks 6 in the position shown in FIGS. 1 and 2, stops 8 are used, which are arranged to be movable in a vertical direction in a spring housing 9 and are supported by a spring, not shown in the drawing, in the one shown in FIG. 1, which is housed in the spring housing Position to be held. 11 is a winding tube which is cut away in its central part over half the circumference. The ends 12, on the other hand, are fully executed and closed with end plates 13 which carry shaft journals 14 supported in thin bearing blocks 6. A pin 15 is also attached to each face plate in such a way that when the winding tube is rotated clockwise from the position shown in FIGS. 1 and 2 it hits the stops 8 and presses them into the spring housing so that the bearing blocks are free and in the guides 5 can slide to the right.

An der Innenfläche der Seitenwände 2 sind Schienen 16 und 17 befestigt. Die von ihnen gebildeten Führungen 18 liegen parallel zu den Führungen 5. An den Führungen 18 gleitet ein Rahmen 19, an dem nahe den Seitenwänden des Gehäuses Bänder 20 befestigt sind, die mit dem anderen Ende am Wickelrohr 11 angreifen. In der Stellung des Wickelrohres nach Fig. 1 sind die Bänder 20 in 1 1/4 Umdrehung um das Wickelrohr herumgeführt. Andere Bänder 21 sind an einer Platte 22 befestigt, die sich gleichlaufend zur Achse des Wickelrohres erstreckt. Die anderen Enden dieser Bänder 21 greifen ebenfalls an dem Wickelrohr an. Bei der in der Zeichnung darge- stellten Stellung sind die Bänder 21 mit 3/4 Umdrehung um das Wickelrohr herumgeführt. An der Platte 22 ist ferner ein Band 23 befestigt, dessen Breite der Länge des ausgeschnittenen Teiles des Wickelrohres ungefähr entspricht. Das Band 23 ist um eine Rolle 24 geführt, die drehbar auf einer Welle 25 gelagert ist. Die Enden dieser Welle sind gleitend, aber nicht drehbar in Führungen 26 gelagert, die durch an den Innenflächen der Seitenwände 2 befestigte Schienen 27 und 28 gebildet sind. An jedem Ende der Welle 25 ist ein Seil 29 befestigt, die über eine Seilscheibe 30 geführt und mit einer Feder 31 verbunden ist, die einen Zug nach links auf die Welle ausübt. An der Welle 25 ist weiterhin an jeder Seite der Rolle 24 ein drehbar gelagerter Arm 32 angebracht, der sich mit Hilfe einer Stellschraube 33 in jeder gewünschten Stellung auf der Welle befestigen lässt. Die Arme 32 bilden Lager für die Zapfen 34 einer Spannrolle 35, die an dem Band 23 anliegt.Rails 16 and 17 are attached to the inner surface of the side walls 2. The guides 18 formed by them lie parallel to the guides 5. A frame 19 slides on the guides 18, to which straps 20 are fastened near the side walls of the housing, the other end of which engages the winding tube 11. In the position of the winding tube according to FIG. 1, the bands 20 are guided around the winding tube in 1 1/4 turns. Other bands 21 are attached to a plate 22 which extends parallel to the axis of the winding tube. The other ends of these bands 21 also engage the winding tube. With the shown in the drawing In the set position, the straps 21 are led around the winding tube with a 3/4 turn. A band 23 is also attached to the plate 22, the width of which corresponds approximately to the length of the cut-out part of the winding tube. The belt 23 is guided around a roller 24 which is rotatably mounted on a shaft 25. The ends of this shaft are slidably but non-rotatably mounted in guides 26 which are formed by rails 27 and 28 fastened to the inner surfaces of the side walls 2. At each end of the shaft 25 a rope 29 is attached, which is passed over a pulley 30 and connected to a spring 31 which exerts a pull to the left on the shaft. A rotatably mounted arm 32 is also attached to the shaft 25 on each side of the roller 24 and can be fastened to the shaft in any desired position with the aid of an adjusting screw 33. The arms 32 form bearings for the journals 34 of a tensioning roller 35 which rests on the belt 23.

Über den Bändern 20 und 21 befindet sich ferner ein etwas breiteres Band 36, dessen Enden an dem Rahmen 19 bzw. an der Platte 22 befestigt sind. Zum Zuführen des Papiers, das um ein Werkstück gewickelt werden soll, dient ein Tisch 38, während ein zweiter Tisch 39 das bewickelte Werkstück aufnimmt. Das Wickelpapier ist mit 40, die fertige Patrone mit 41 bezeichnet.Above the bands 20 and 21 there is also a somewhat wider band 36, the ends of which are fastened to the frame 19 and to the plate 22, respectively. A table 38 is used to feed the paper that is to be wrapped around a workpiece, while a second table 39 picks up the wound workpiece. The wrapping paper is denoted by 40 and the finished cartridge is denoted by 41.

In der Stellung der Teile nach Fig. 1 und 2 wird ein Papier über den Tisch 38 zugeführt, bis es mit dem einen Ende etwas über der linken Kante des Wickelrohrs 11 liegt (Fig. 2). Nun wird ein Werkstück, das bewickelt werden soll, auf den Teil des Papiers gelegt, der sich in dem Ausschnitt des Wickelrohrs befindet. Das Werkstück drückt hierbei dasIn the position of the parts according to FIGS. 1 and 2, a paper is fed via the table 38 until one end of it is slightly above the left edge of the winding tube 11 (FIG. 2). Now a workpiece that is to be wound is placed on the part of the paper that is in the cutout of the winding tube. The workpiece presses this

Papier in das Wickelrohr hinein. Durch ein nicht dargestelltes Getriebe wird nun der Rahmen 19 nach rechts gezogen. Mit Hilfe der Bänder 20 dreht sich dabei das Wickelrohr in Richtung des Uhrzeigers. Hierbei wird das Papier um das in dem Wickelrohr befindliche Werkstück gewickelt. Während dieser Drehung des Wickelrohrs wickeln sich die Bänder 21 auf das Wickelrohr auf. Gleichzeitig wird die Rolle 24 und die Spannrolle 35 unter Spannen der Feder 31 nach rechts gezogen.Paper into the winding tube. The frame 19 is now pulled to the right by a gear (not shown). With the help of the bands 20, the winding tube rotates in the clockwise direction. Here, the paper is wrapped around the workpiece located in the winding tube. During this rotation of the winding tube, the bands 21 wind up on the winding tube. At the same time, the roller 24 and the tension roller 35 are pulled to the right with the spring 31 being tensioned.

Fig. 3 zeigt die Stellung der vorstehend genannten Teile, nachdem das Wickelrohr eine 3/4 Umdrehung vollzogen hat. In dieser Stellung drücken die zapfen 15 die Anschläge 8 nach unten, sodass sich die Lagerböcke 6 in den Führungen frei nach rechts bewegen können. Bei der Weiterbewegung des Rahmens 19 nach rechts werden nun die Lagerböcke 6 und damit das Wickelrohr 11 nach rechts gezogen, da die Arme 7 der Lagerböcke die Anschläge 8 herabgedrückt halten. Die Geschwindigkeit des Wickelrohrs nach rechts ist doppelt so gross wie die der Patrone in gleicher Richtung. Ein weiteres Drehen des Wickelrohrs wird dadurch verhindert, dass die Zapfen 15 an den Schienen 3 anliegen. Bei der Weiterbewegung des Wickelrohrs 11 nach rechts fällt die bewickelte Patrone aus dem Wickelrohr heraus und rollt über den Tisch 39 fort. Das Band 23 drückt von oben her gegen die Patrone und sichert hierbei das Papier gegen Loslösen. Die Patrone wird dann in einen an sich bekannten Apparat zum Einbiegen der überstehenden Enden der umwickelten Papierhülse geleitet.Fig. 3 shows the position of the above-mentioned parts after the winding tube has completed a 3/4 turn. In this position, the pin 15 press the stops 8 down so that the bearing blocks 6 can move freely to the right in the guides. With the further movement of the frame 19 to the right, the bearing blocks 6 and thus the winding tube 11 are now pulled to the right, since the arms 7 of the bearing blocks keep the stops 8 pressed down. The speed of the winding tube to the right is twice as great as that of the cartridge in the same direction. Further rotation of the winding tube is prevented by the fact that the pins 15 rest against the rails 3. When the winding tube 11 moves further to the right, the wound cartridge falls out of the winding tube and rolls away over the table 39. The band 23 presses from above against the cartridge and thereby secures the paper against loosening. The cartridge is then passed into an apparatus known per se for bending the protruding ends of the wrapped paper tube.

Claims

1.) Apparatus for winding prismatic or cylindrical objects, especially dynamite cartridges, with paper or the like.

2.) Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding tube (11) is mounted rotatably and at the same time displaceably transversely to its axis of rotation.

3.) Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gear for the winding tube (11) has two pairs of bands (20, 21) which are placed in opposite directions around the non-cut tube ends and with their ends facing away from the winding tube are attached on the one hand to a frame (19) that can be moved back and forth transversely to the winding tube, and on the other hand to a plate (22) which is also located on the other side of the winding tube and which is also movable transversely thereto.

4.) Apparatus according to claim 3, characterized in that the plate (22) a tensile effect of weights, springs or the like. is subject to which she seeks to pull away from the winding tube.

5.) Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by a pair of belts (36) which are attached to the frame (19) or the plate (22) and are arranged such that they are from above against the drive belts ( 20, 21) of the spiral tube.

6.) Apparatus according to claim 3-5, characterized in that on the side of the plate (22) facing away from the winding tube (11) there is a band (23) with a width corresponding to the cutout of the winding tube, with its one end attached to the plate (22) and at its other end to the frame (19) and running around a roller (24) which is movable transversely to the winding tube (11) and is subject to a tensile effect, for example from springs, which it from the winding tube seeks to move away.

7.) Apparatus according to claim 6, characterized in that the roller (24) rotates on an axis (25), is mounted in guides (26) so that it can be moved transversely to the winding tube, but cannot be rotated.

8.) Apparatus according to claim 7, characterized in that the roller (24) is framed by arms (32) which are adjustably fastened on the axis (25) and which serve as bearings for a tensioning roller (35) resting on the belt (23).

9.) Apparatus according to claim 2, characterized in that the winding tube (11) is mounted with its shaft journal in bearing blocks (6) which are movable on guides (18) transversely to the axis of the winding tube.

10.) Apparatus according to claim 9, characterized by stops (8) which hold the bearing blocks (6) in the receiving position of the winding tube for the objects to be wound.

11.) Apparatus according to claim 10, characterized in that the stops (8) are mounted vertically movably in spring housings (9) and are pressed upwards by means of springs in the closed position and with pins (15) attached to the end faces of the winding tube (11) cooperate that push against the stops (8) when the winding tube is rotated and move them against the spring action out of the path of the bearing blocks (6).

12.) Apparatus according to claim 11, characterized in that the bearing blocks are provided with arms (7) which hold the stops (8) in the depressed position when the bearing blocks move in their guides.