DEK0013757MA - - Google Patents

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 3. April 1952 Bekanntgemacht am 9. Februar 1956Registration date: April 3, 1952. Advertised on February 9, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere für keramische Betriebe, zum Umsetzen von fiadhliegend verpreßten Formungen, die einer Vorrichtung flachliegend zugeführt werden, welche die Formlinge an ihren Kopfenden erfaßt, von einer Zuführung abhebt und um 900 um ihre Längsachse wendet und bodhkant stehend auf einer Transporteinrichtung absetzt.The invention relates to a device, in particular for ceramic establishments for converting fiadhliegend pressed formations that a device are supplied lying flat, which detects the moldings at their head ends, apart from a supply and at 90 0 turns about its longitudinal axis and bodhkant standing on a Transport device drops.

Es ist bekannt, derartige Vorrichtungen mit zwei in verschieden hoben Ebenen liegenden Transporteinrichtungen nebeneinander anzuordnen, wobei als zuführende Transporteinrichtung der Drehtisch einer Drehtischpresse verwendet wird. Hierbei wird der Drehtisch periodisch durch eine Vorrichtung zum Abheben der Formlinge vom Drehtisch und Absetzen derselben auf ein Transportband im Stillstand gehalten. Das Transportband bewegt sich in entgegengesetzter Richtung zum Drehtisch.It is known to have devices of this type with two transport devices located in different levels to be arranged side by side, with the turntable as the feeding transport device a turntable press is used. Here, the turntable is periodically driven by a device for lifting the briquettes from the turntable and placing them on a conveyor belt at a standstill held. The conveyor belt moves in the opposite direction to the turntable.

Bei dieser bekannten Einrichtung wirkt es sich äußerst nachteilig aus, daß die Zubringertransporteinrichtung nicht kontinuierlich arbeitet und daß zum anderen die zur Trocknerei beförderten Formlinge nochmals zum Trocknen umgesetzt werden müssen. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Wendevorrichtung besteht darin, daß, bedingt' durch den langen Weg, den der Wendearm beschreiben muß, ein verhältnismäßig langsames Umsetzen der Formlinge erfolgen muß.In this known device, it is extremely disadvantageous that the feeder transport device does not work continuously and that on the other hand, the briquettes conveyed to the drying plant have to be repositioned to dry. Another major disadvantage of the known Turning device is that, 'due to the long way that the turning arm must describe, a relatively slow transfer of the moldings must take place.

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Diese Nachteile sollen 'erfindungsgemäß vermieden werden. Es soll eine Vorrichtung geschaffen werden, deren Zubringertransporteinrichtung kontinuierlich arbeitet und die Formlinge bei möglichst geringer Rauminanspruchnahme der gesamten Einrichtung so zur Trocknerei fördert, daß ein nochmaliges Umsetzen der Formlinge nicht erforderlich ist. Auch soll die Umsetzvorrichtung so ausgebildet sein, daß sie die unregelmäßig, in schneller Aufeinanderfolge ankommenden Formlinge ohne das Zubrinigertransportband stillzusetzen erfaßt, um 900 dreht und in regelmäßigen Abständen absetzt.These disadvantages should be avoided according to the invention. The aim is to create a device whose feeder transport device works continuously and conveys the briquettes to the drying facility while taking up the least possible space in the entire facility so that the briquettes do not need to be repositioned again. Also, the transfer device should be designed so that it detects the shut down irregular, arriving in rapid succession moldings without Zubrinigertransportband to 90 0 rotates and deposits at regular intervals.

Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, daß zwei in gleicher Richtung fördernde Transportbahnen übereinander angeordnet sind, wobei die obere Transportbahn die flachliegenden Formlinge der an ihrem Ende angeordneten Wendevorrichtung* zuführt, welche die Formlinge hochkant stehend der unteren Transportbahn übergibt. Zweckmäßig besteht die obere Tränsportbahn aus einem endlosen; Transportband und die untere Transportbahn aus in parallelem Abstand hintereinander angeordneten Rollen, auf welchen Formlingsträger, z. B. Holzrahmen, Latten od. dgl., vorgeschoben werden, wobei der Vorschub der Formlingsträger auf der unteren Transportbahn beim Übernehmen der Formlinge von der Wendevorrichtung periodisch zum Stillstand kommt. Vorzugsweise sind Greifer-paärweise in zwei parallel zueinander angeordneten, drehbar gelagerten Scheibenrädern od. dgl. in Richtung zu den Formungen und von diesen weg beweglich gelagert. Der Antrieb der Greifer erfolgt zweckmäßig in an sich bekannter Weise durch eine von einem optischen Auge beeinflußte Selenzelle. Das Erfassen der Formlinge durch die Greifer, das Abheben der Greifer von den Formungen und damit das Absetzen der Formlinge sowie das Ausschalten der Selenzelle kann durch ortsfest angeordnete Leitsdhienen gesteuert werden, Oberhalb der unteren Transportbahn ist zweckmäßig eine Lade zum Einstapeln der Formlingsträger vorgesehen, unter der eine mit Mitnehmern versehene endlose Kette läuft, die die jeweils untenliegenden Formlingsträger aus der Lade herauszieht und sie hintereinanderliegend auf der unteren Bahn weiterbefördert, wobei der Antrieb der Kette über ein Getriebe vom Antrieb der die Greifer tragenden Scheibenräder abgeleitetist. For this purpose, the invention consists in that two conveying tracks conveying in the same direction are arranged one above the other, with the upper conveyor track the flat-lying briquettes the turning device * at its end, which feeds the briquettes upright passes the lower conveyor. The upper Tränsportbahn expediently consists of an endless one; Conveyor belt and the lower conveyor track arranged one behind the other at a parallel distance Roles on which molding carrier, e.g. B. wooden frames, slats or the like. Be advanced, wherein the advancement of the briquettes on the lower conveyor track when taking over the briquettes periodically comes to a standstill from the turning device. Preferably grippers are in pairs in two rotatably mounted disc wheels arranged parallel to one another or the like. In the direction of the formations and mounted movably away from them. The gripper is driven appropriately in a manner known per se by a selenium cell influenced by an optical eye. Capturing the briquettes by the grippers, the lifting of the grippers from the moldings and thus the deposition the briquettes and the switching off of the selenium cell can be done by means of stationary guide rails A drawer for stacking is useful above the lower conveyor track the molding carrier is provided, under which an endless chain provided with drivers runs, which pulls the respective underlying molding carrier out of the drawer and places them one behind the other further transported on the lower track, the drive of the chain via a gear from the drive is derived from the disc wheels carrying the grippers.

Zweckmäßig besteht das die Kette antreibende Getriebe' aus einer vom Antrieb der die Greifer tragenden Scheibenräder angetriebenen Kurbel, welche über ein Gestänge auf eine auf der Antriebswelle der Kette angeordnete Ratsche wirkt.The gearing that drives the chain expediently consists of one of the drives that drive the grippers bearing disc wheels driven crank, which via a linkage on one on the drive shaft The ratchet arranged on the chain acts.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, es stellt Abb. ι eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Abb. 2 eine Draufsicht,
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, it represents Fig. Ι a side view of the device,
Fig. 2 is a plan view,

Abb. 3 eine Seitenansicht eines Einzelteiles und Abb. 4 eine Draufsicht eines' Einzelteiles in größerem Maßstab dar.Fig. 3 is a side view of an individual part and Fig. 4 is a plan view of an individual part in larger scale.

Bei dem .dargestellten Ausführüngsbeispiei ist eine.obere Transportbahn vorgesehen, die in der Hauptsache aus einem Förderband 1 (Abb. 1) od. dgl. und einem Getriebemotor 2 besteht, der dem Band eine gleichförmige Laufgeschwindigkeit er- 6j teilt. Die von dem Band zu befördernden Formlinge F werden ihm flachliegend von einer nicht dargestellten Presse gruppenweise, z. B. zu vieren, periodisch zugeführt. Ferner ist eine untere Transportbahn vorgesehen, auf der die in der Regel aus 7c Holzrahmen bestehenden Formlingsträger 3 vorbefördert werden. Eine Lade 4 (Abb. 1) dient zum Einstapeln der Formlingsträger. Eine mit Mitnehmern versehene Kette 5, die mit einer Ratsche 6 in Verbindung steht, zieht jeweils die untenliegen- 7; den Formlingsträger in Längsrichtung aus der Lade heraus und befördert sie hintereinanderliegend auf der unteren Bahn weiter vor. ..In the illustrated embodiment, an upper transport path is provided, which mainly consists of a conveyor belt 1 (Fig. 1) or the like and a geared motor 2 which gives the belt a uniform running speed. The briquettes to be conveyed by the belt F are laid flat by a press, not shown, in groups, for. B. to four, fed periodically. Furthermore, a lower transport track is provided on which the molded carriers 3, which as a rule consist of 7c wooden frames, are conveyed in advance. A drawer 4 (Fig. 1) is used to stack the molded carriers. A chain 5 provided with drivers, which is connected to a ratchet 6, pulls the lower 7; the molding carrier in the longitudinal direction out of the drawer and conveys them one behind the other on the lower track. ..

Das Umsetzen der Formlinge von der oberen Bahn auf die untere erfolgt mit Hilfe von Greifern 7, die 8c mit vom Getriebemotor 8 angetriebenen Scheibenrädern 9 verbunden sind. Wie aus Abb. 2 und noch deutlicher aus Abb. 4 hervorgeht, tragen die Greifer 7 unter Federdruck stehende Tasten 10, die die umzusetzenden Formlinge zur gegebenen Zeit 8; an ihren Kopfenden erfassen. Führungsstangen iort der Tasten 10 tragen am anderen Ende Rollen 11, die beim Drehen der Scheibenräder 9 ortsfest gelagerte Leitschienen 12 überlaufen und dadurch die Tasten 10 vom Formling abheben. g<The transfer of the moldings from the upper track to the lower one takes place with the aid of grippers 7, which 8c are connected to disk wheels 9 driven by the geared motor 8. As can be seen from Fig. 2 and even more clearly from Fig. 4, the grippers 7 carry keys 10 which are under spring pressure and which, at the given time 8; capture at their head ends. Guide rods io rt of the keys 10 carry at the other end rollers 11 which, when the disk wheels 9 rotate, overrun fixed guide rails 12 and thereby lift the keys 10 from the molding. g <

. Mit der die Scheibenräder 9 tragenden Achse na ist ferner ein. Zahnrad 13 fest verbunden, das in ein Zahnrad 14 (Abb. 3 und 4) eingreift, dessen Nocken 15 einen Stöpsel 16 eines elektrischen Schalters 17 betätigt (Abb. 4). An dem Zahnrad 14 ist eine 9; Kurbel 18 befestigt, die über ein Gestänge 19, 20 (Abb. ι und 2) die Ratsche 6 betätigt.. With the axis n a bearing the disk wheels 9 , there is also a. Gear 13 firmly connected, which engages in a gear 14 (Fig. 3 and 4), the cam 15 of which actuates a plug 16 of an electrical switch 17 (Fig. 4). On the gear 14 is a 9; Crank 18 attached, which actuates the ratchet 6 via a linkage 19, 20 (Fig. Ι and 2).

Die Einschaltung des Motors 8 und damit die Ingangsetzung der Scheibenräder 9 erfolgt über ein nicht dargestelltes elektrisches Relais mit Hilfe. eines optischen Auges 21 von einer Selenzelle 22 (Abb. ι und 3) aus in der.Weise, daß die von dem optischen Auge in die Selenzelle geworfenen Lichtstrahlen von vofbeilauf enden Formungen der oberen Bahn jeweils unterbrochen werden.The activation of the motor 8 and thus the activation of the disk wheels 9 takes place via a not shown electrical relay with the help. of an optical eye 21 from a selenium cell 22 (Fig. Ι and 3) in such a way that those of the optical eye, rays of light thrown into the selenium cell by formations of the upper one Path are interrupted in each case.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Von einer Presse, z. B. einer Stempelpresse, werden Formlinge in mehr oder weniger ungleichen Abständen dem Förderband 1 zugeführt, das von dem von der Presse oder von Hand einzuschaltenden Getriebemotor 2 in Pfeilrichtung bewegt wird. Sobald ein Formling die vom optischen Auge 21 ausgesandteh Lichtstrahlen durchschneidet bzw. das optische Auge abblendet, schaltet die Selenzelle122 den Motor 8 ein. Damit werden die Scheibenräder 9 und mit ihnen die Greifer 7- in Drehung versetzt, wobei die Tasten 10 der Greifer 7 von den Leitschienen 12 zunächst zurückgehalten, dann aber zum Erfassen eines Formlings freigegeben werden, der nunmehr, von den Greifern 7 bzw. den Tasten 10 mitgenommen, von seiner Transportbahn abgehoben, im Winkel von 900 über Kopf gedreht und ; auf den Formlingsträger 3 der unteren Bahn abgesetzt wird. Kurz vor dem Aufsetzen des Formlings F werden; die Tasten 10 unter dem Einfluß der Leitschienen 12 wieder abgehoben, so daß sichThe device works in the following way: From a press, e.g. B. a punch press, briquettes are fed to the conveyor belt 1 at more or less unequal intervals, which is moved by the geared motor 2 to be switched on by the press or by hand in the direction of the arrow. As soon as a molding cuts through the light rays emitted by the optical eye 21 or dims the optical eye, the selenium cell 1 22 switches the motor 8 on. Thus, the disk wheels 9 and with them the grippers 7 are set in rotation, the keys 10 of the grippers 7 initially held back by the guide rails 12, but then released for gripping a molding, which is now by the grippers 7 or the keys 10 taken, lifted from its conveying path, rotated at an angle of 90 0 at the top and; is deposited on the molding carrier 3 of the lower web. Shortly before placing the molding F ; the buttons 10 lifted off again under the influence of the guardrails 12, so that

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die Formlinge F hochkant stehend auf ihre Träger 3 absetzen und von ihnen ungehindert weiterbefördert werden können.the briquettes F deposit upright on their carrier 3 and can be transported further by them unhindered.

Bei Drehung der Scheibenräder 9 wird über das Zahnradgetriebe 13, 14, die Kurbel 18 und das Gestänge 19, 20 zugleich auch die Ratsche 6 betätigt und dadurch der Nachschub der Formlingsträger mit Hilfe der Mitnehmerkette 5 bewirkt.When the disk wheels 9 rotate, the gear mechanism 13, 14, the crank 18 and the linkage 19, 20 at the same time also the ratchet 6 is actuated and thereby the supply of the molding carriers with the help of the driver chain 5 causes.

Die Ausschaltung des Motors 8 und damit der Scheibenräder 9 wie auch der Ratsche 6 geschieht von dem elektrischen Schalter 17 aus, der von dem Nocken 15 betätigt wird.The motor 8 and thus the disk wheels 9 as well as the ratchet 6 are switched off from the electrical switch 17, which is actuated by the cam 15.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: , i. Vorrichtung, insbesondere für keramische Betriebe, zum Umsetzen von flachliegend verpreßten Formungen, die einer Vorrichtung flachliegend zugeführt werden, welche die Formlinge an ihren Kopfenden erfaßt, von ihrer Zuführung abhebt und um 900 um ihre Längsachse wendet und hochkant stehend auf einer Transporteinrichtung absetzt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in gleicher Richtung fördernde Transportbahnen übereinander angeordnet sind, wobei die obere Transportbahn (1) die flachliegenden Formlinge (F) der an ihrem Ende angeordneten Wendevorrichtung zuführt, welche die Formlinge hochkant stehend der unteren Transportbahn übergibt., i. Device, in particular for ceramic establishments for converting lying flat pressed formations that a device are supplied lying flat, which detects the moldings at their head ends, apart from their supply and by 90 0 turns about its longitudinal axis and standing upright deposited on a transport device, characterized characterized in that two conveyor tracks conveying in the same direction are arranged one above the other, the upper conveyor track (1) feeding the flat briquettes (F) to the turning device at its end, which transfers the briquettes upright to the lower transport path. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Transportbahn (1) aus einem endlosen Transportband (1) und die untere Transportbahn aus in parallelem Abstand hintereinander angeordneten Rollen besteht, auf welchen Formlingsträger (3), z. B. Holzrahmen, Latten od. dgl., vorgeschoben werden, wobei der Vorschub der Formlingsträger auf der unteren Transportbahn beim Übernehmen der Formlinge von der Wendevorrichtung periodisch zum Stillstand kommt.2. Device according to claim 1, characterized in that that the upper conveyor track (1) consists of an endless conveyor belt (1) and the The lower conveyor track consists of rollers arranged one behind the other at a parallel distance, on which molding carrier (3), z. B. wooden frame, slats or the like., Advanced be, with the feed of the molding carrier on the lower conveyor track at Take over the briquettes from the turning device periodically comes to a standstill. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (7) paarweise in zwei parallel zueinander angeordneten, drehbar gelagerten Scheibenrädern (9) od. dgl., in Richtung zu den Formungen und von diesen weg beweglich, gelagert sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grippers (7) in pairs in two rotatably mounted disc wheels (9) or the like, which are arranged parallel to one another, are movable in the direction of the formations and away from them. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (8) der Greifer (7) durch eine von einem optischen Auge (21) beeinflußte Selenzelle (22) einschaltbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive (8) of the gripper (7) by one of an optical Eye (21) influenced selenium cell (22) can be switched on. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Erfassen der Formlinge durch die Greifer (7), das Abheben der Greifer von den Formungen und damit das Absetzen der Formlinge sowie das Ausschalten der Selenzelle durch ortsfest angeordnete Leitschienen (12) steuerbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detection the briquettes by the grippers (7), the lifting of the grippers from the moldings and thus the settling of the bricks and the switching off of the selenium cell by means of stationary Guard rails (12) is controllable. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der ■ So unteren Transportbahn eine Lade (4) zum Stapeln der Formlingsträger (3) vorgesehen ist, unter der eine mit Mitnehmern versehene endlose Kette (5) läuft, die die jeweils untenliegenden Formlingsträger aus der Lade herauszieht und sie hintereinanderliegend auf der unteren Bahn weiterbefördert, wobei der Antrieb der Kette (5) über ein Getriebe (6, 18, 19, 20) vom Antrieb (8) der die Greifer (7) tragenden Scheibenräder (9) abgeleitet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that above the ■ So a drawer (4) for stacking the molded carriers (3) is provided on the lower conveyor track, under which an endless chain (5) provided with drivers runs, each of which is located below Pulls molded carrier out of the drawer and places them one behind the other on the lower one Web conveyed further, the drive of the chain (5) via a gear (6, 18, 19, 20) from Drive (8) of the gripper (7) carrying disk wheels (9) is derived. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das die Kette (5) antreibende Getriebe aus einer vorn Antrieb der die Greifer (7) tragenden Scheibenräder (9) angetriebenen Kurbel (18) besteht, welche über ein Gestänge (19, 20) auf eine auf der Antriebswelle der Kette angeordnete Ratsche (6) wirkt. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the the Chain (5) driving gear from a front drive of the gripper (7) carrying disk wheels (9) driven crank (18), which via a linkage (19, 20) on a the ratchet (6) arranged on the drive shaft of the chain acts. Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 889 423.
Referred publications:
German patent specification No. 889 423.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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