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Publication number: DEI0008721MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 19. August 1950 Bekanntgemacht am 21. Juni 1956Registration date: August 19, 1950. Advertised on June 21, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Korn durch Abwärme von Eigenoder FremdqueHen, beispielsweise durch die Abgase eines Motors. Bei Trocknungsanlagen schlechthin, insbesondere aber bei solchen Anlagen, bei denen das Gut den Trocknungsraum auf Grund des Eigengewichts von oben nach unten durchsetzt, bedarf das Problem einer Lösung, wie auf wirtschaftliche Weise die Heißluft erzeugt und in rationellem Wärmeaustauschverfahren mit dem zu trocknenden Gut in Berührung gebracht werden kann; die Lösung dieser Aufgabe ist vornehmlich für bewegliche, wie fahrbare Anlagen von Bedeutung. Unwirtschaftlich ist es, wie bekannt, die Heißluft durch den Trockenraum in jeweils verschiedener Höhe durchlaufende Rohre zu leiten oder die Trocknungswärme nur von außen an das Gut heranzubringen.The invention relates to a device for drying grain using waste heat from its own or Foreign sources, for example from the exhaust of an engine. In drying systems par excellence, but especially in those systems in which the goods are due to the drying room interspersed with its own weight from top to bottom, the problem needs a solution, as to how the hot air can be generated economically and in be brought into contact with the material to be dried using an efficient heat exchange process can; The solution to this problem is primarily important for both mobile and mobile systems. As is well known, it is uneconomical to pass the hot air through the drying room in different ways To conduct high-level pipes or the drying heat only from the outside to the Easy to bring up.

Eine wesentliche Verbesserung wird, erzielt, wenn gemäß der Erfindung Luft als Trockenmittel in Wärmeaustauschern nur indirekt durch die Heizgase erwärmt wird und die Heizgase anschließend durch Vorwärmer für die Frischluft entweichen, wenn weiter als Eigenwärmequelle eine Heizvorrichtung mit einer Kuppel vorgesehen ist, von der aus die Verbrennungsgase durch eine schraubenlinienförmig mit mehreren übereinanderliegenden Windungen die Kuppel im Abstand umgebende, alsA substantial improvement is achieved if, according to the invention, air is used as the desiccant in heat exchangers is only heated indirectly by the heating gases and then the heating gases escape through a preheater for the fresh air, if a heating device is used as a natural heat source is provided with a dome from which the combustion gases pass through a helical with several superimposed turns surrounding the dome at a distance, as

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Wärmeaustauscher dienende Leitung geführt werden, so daß die zwischen ihr und der Kuppel abwärts geführte Luft ohne unmittelbare Berührung mit den Verbrennungsgasen erhitzt wird.Heat exchanger serving line are led so that between it and the dome downwards guided air is heated without direct contact with the combustion gases.

Hierbei kann der Vorwärmer das Luftfördero-rgan umgeben, um die Luft· schon hier vorzuwärmen, oder es können die Verbrennungsgase zu einer im oberen Teil der Kornkammer befindlichen. Rauchgaskammer geleitet sein, um dort das KornHere, the preheater can control the air conveyor surrounded to preheat the air already here, or the combustion gases can be added to one located in the upper part of the granary. Flue gas chamber to be directed to there the grain

ίο vorzuwärmen, in welchem Falle die Rauchgaskammer zweckmäßig aus einem· zwischen den Wänden der Kornkammer sich erstreckenden Behälter besteht, den das Rauchgaseinführungsrohr fast völlig durchquert, so daß die aus dem Rohr austretenden Rauchgase umkehren und die Rauchgaskammer gegenläufig in Richtung auf die Esse durchströmen; von · Vorteil ist es hierbei, die Rauchgaskammer unten mit einem Kondensatsammler zu versehen. In einer zweckmäßigen Ausführungsform wird die in den Lufterhitzer einströmende Luft durch Entlangstreichen am Gehäuse einer Verbrennungskraftmaschine, die das Getriebe des Trockners treibt, vorgewärmt.ίο preheat, in which case the smoke chamber expediently from a container extending between the walls of the granary consists, which the flue gas inlet pipe almost completely traverses, so that the out of the pipe Reverse emerging smoke gases and move the smoke chamber in the opposite direction towards the forge flow through; It is advantageous here to have the flue gas chamber at the bottom with a condensate collector to provide. In an expedient embodiment, the flowing into the air heater is Air is preheated by stroking the housing of an internal combustion engine that drives the drier's gearbox.

Die die Heißluft durch die Trocknungskammer durchsaugende Absaugvorrichtung kann auch zum Absaugen der Verbrennungsgase eingerichtet., sein, zweckmäßig unter Einschaltung eines Ventils, welches die Saugwirkung zum Verbrennungsgasauslafi regelt.The suction device sucking the hot air through the drying chamber can also be used for Suction of the combustion gases set up., Be, expediently with the switching on of a valve, which regulates the suction to the combustion gas outlet.

Weitere Einzelheiten zeigen die Zeichnungen, die zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung bei einem Korntrockner veranschaulichen.Further details are shown in the drawings, the two exemplary embodiments of the invention a grain dryer.

Fig. ι ist eine schaubildliche Darstellung der Mittel zum Aufheizen der Luft mittels Druckventilators und ihrer Führung;Fig. Ι is a diagrammatic representation of the means for heating the air by means of a pressure fan and their leadership;

Fig. 2 ist ein Längsschnitt in lotrechter Ebene durch eine Trockenkammer mit durch Saugventilator bewirkter Luftführung. ■■ . . Zur Bauart der Mittel zum Leiten des Korns durch die Trockenkammer ,sei hier nur kurz bemerkt, daß eine Antriebsmaschine 17 einen über die Scheiben 19, 21 laufenden Riemen 23 und dadurch die Ventilatorwelle 22 antreibt, die ihrerseits über die auf ihr sitzende' Riemenscheibe 59 einen Riemen 44-äntreibt,;:;_;gegen den eine Spannrolle 47 anliegt und der über die Riemenscheibe 45 eine Welle 46 in Umlauf setzt, von welcher über ein Zwischengetriebe die Welle 41 für die Förderschnecke 40 getrieben wird, der das zu trocknende Korn über einen Trichter 36 zugeleitet wird.Fig. 2 is a longitudinal section in a vertical plane through a drying chamber with air flow caused by a suction fan. ■■. . Regarding the design of the means for guiding the grain through the drying chamber, it should be noted here only briefly that a drive machine 17 drives a belt 23 running over the pulleys 19, 21 and thereby the fan shaft 22, which in turn drives a belt pulley 59 seated on it Belt 44-drives,;:; _; against which a tension roller 47 rests and which sets a shaft 46 in circulation via the belt pulley 45, from which the shaft 41 for the screw conveyor 40 is driven via an intermediate gear, to which the grain to be dried is fed via a funnel 36.

Die mittig im oberen Teil des Trockners 11 angeordnete Förderschnecke 40 ist von einem.rohrförmigen Gehäuse umgeben, das auf seiner Unterseite auf der ganzen Länge eine Vielzahl von Löchern aufweist, durch welche das von der Schnecke durch das -Rohrgehäuse geförderte Ko>rn in die Trockenkammer 42 fallen kann, die mit wärmeisolierenden Wänden 43 versehen ist. Die Anfüllung der Trockenkammer 42 mit Korn erfolgt so hoch, bis sich /dort ein nach beiden Seiten Böschungen bildender, so¹ hoher Kornhaufen angesammelt hat, daß,kein Korn mehr aus dem Förderschneckengehäuse herausfallen .kann.The screw conveyor 40 located in the center of the upper part of the dryer 11 is surrounded by a tubular housing which has a large number of holes on its underside along its entire length, through which the grain conveyed by the screw through the tubular housing into the drying chamber 42, which is provided with heat-insulating walls 43. The filling up the drying chamber 42 with grain takes place as high until there has accumulated a visual to both sides slopes, so high heap ¹ / that no more grain from the auger housing .can fall out.

Im unteren Teil der. Kammer 42 befinden sich in Querrichtung hintereinanderliegend mehrere mit Luftauslässen 64 versehene Heißluftkammern 66, 67, 68, unter denen Kornaustragwalzen 69 angeordnet sind, die auf ihrer Oberfläche Rillen oder Taschen 70 besitzen, über welche das getrocknete Korn bei ihrem Umlauf mitgenommen und nach unten ausgeworfen wird.In the lower part of the. Several chambers are located one behind the other in the transverse direction Hot air chambers 66, 67, 68 provided with air outlets 64, under which grain discharge rollers 69 are arranged are, which have grooves or pockets 70 on their surface, over which the dried Grain is taken along as it circulates and ejected downwards.

Gleichfalls von der wärmeisolierenden Wand 43 umgeben, ist beispielsweise frontal zur Kammer 42 ein Ofen 114 vorgesehen, der mit einer Kuppel 115 versehen ist; in diesem Ofen 114 gelangt durch ein Rohr 30 zugeleitetes Heizöl zur Verbrennung und beizt die Luft auf, die durch den Ventilator 18' gefördert wird. Als Saugzugventilator saugt er Luft durch den Einlaß 116 an und treibt sie mit hoher Geschwindigkeit abwärts durch die über der Kuppel 115 liegende Öffnung 117. Die Luft streicht über die Kuppel und weiter abwärts bis unten zur Trockenkammer 42, wie ' durch Pfeile angedeutet ist.Likewise from the heat-insulating wall 43 a furnace 114 is provided, for example, frontally to the chamber 42, which is provided with a dome 115 is provided; In this furnace 114 passes through a pipe 30 supplied fuel oil for combustion and pickles the air that is conveyed by the fan 18 ' will. As an induced draft fan, it sucks in air through inlet 116 and drives it at a higher rate Downward speed through opening 117 above dome 115. The air sweeps over the dome and further down to the bottom of the drying chamber 42, as indicated by arrows.

Die Heißluft tritt am Ende der Kammern 66, 67 ' und 68 in diese ein, und verläßt sie aufwärts, worauf sie die Kornsäule durchläuft und trocknet.The hot air enters at the end of the chambers 66, 67 'and 68 in this, and leaves them upwards, whereupon it runs through the column of grain and dries.

Die Verbrennungsgase des Ofens 114 steigen aus der Kuppel 115 in die Leitung 124 auf, dann abwärts in die im wesentlichen etwa schraubenlinienförmig um die Kuppel 115 geführten,, die Erhitzung der Luft in der Heizkammer 123 wesentlich unterstützenden Leitungen 125, 126 und 127, wie durch Pfeile in Fig. 2 gezeigt ist. Die Gase strömen hierbei also zunächst durch die unterste Leitung 125, steigen dann aufwärts in die mittlere Leitung 126, durchstreichen diese in entgegengesetzter Richtung, steigen weiter aufwärts und durchströmen die obere Leitung 127 wieder in umgekehrter Richtung und gelangen dann bei 128 in einen weiteren Wärmeaustauscher, der den Ventilator 18 umgibt. Dabei treten, sie in den senkrechten Kasten 129 ein, von dort durch waagerechte Röhren 130 in einen zweiten Kasten 131 und gelangen schließlich in einen waagerechten Rauchgaseinführungsrohrstutzen 132. Dieser Stutzen ragt in die Rauchgaskammer 133 bis kurz vor dessen Abschluß hinein, so daß die Gase am Ende des Rohrstutzens 132 umkehren und entlang den Wandungen der Rauchgaskammer 133 zum AbgasventilatoT 137 gelangen. Auf diese Weise wird die Wärme der Verbrennungsgase voll ausgenutzt und trägt zur Vorwärmung des K.ornhaufens in der Trockenkammer 42, bei.The combustion gases from furnace 114 rise from dome 115 into line 124, then down in the substantially approximately helical shape around the dome 115, the heating the air in the heating chamber 123 substantially supporting ducts 125, 126 and 127, as through Arrows in Fig. 2 is shown. The gases initially flow through the lowest line 125, then rise up into the middle line 126, cross it in the opposite direction, rise further upwards and flow through the upper line 127 again in the opposite direction and then enter another heat exchanger at 128 which surrounds the fan 18. In doing so, they enter the vertical box 129, from there through horizontal tubes 130 into one second box 131 and finally arrive in a horizontal flue gas inlet pipe socket 132. This socket protrudes into the flue gas chamber 133 until shortly before its completion, so that the gases at the end of the pipe socket 132 reverse and get along the walls of the flue gas chamber 133 to the exhaust ventilator 137. In this way, the heat of the combustion gases is fully utilized and contributes to preheating of the grain pile in the drying chamber 42, at.

Beim Abkühlen entsteht Kondensat, für das eine Ableitung vorzusehen ist. Sie besteht aus einer leicht geneigten Rille 135 im unteren Teil der Rauchgaskammer, an die sich ein durch die Isolierwandung 43 führendes Abflußrohr 136 anschließt. Die Oberkante der Rauchgaskammer 133 liegt unmittelbar unter dem Trichter 36, wobei die schräg abwärts verlaufenden Wandungen der Rauchgaskammer das Korn zu den Seiten der Rauchgaskammer 133 lenken.When it cools down, condensate forms, for which a drainage must be provided. It consists of one slightly inclined groove 135 in the lower part of the flue gas chamber, to which a through the insulating wall 43 leading drain pipe 136 connects. The upper edge of the flue gas chamber 133 is immediately under the funnel 36, the downward sloping walls of the flue gas chamber direct the grain to the sides of the flue gas chamber 133.

Bei der Ausführungsform des Korntrockners gemäß der Erfindung, wie sie im vorstehenden Beispiel an Hand der Fig. 1 und 2 beschriebenIn the embodiment of the grain dryer according to the invention as described above Example described with reference to FIGS. 1 and 2

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worden ist, wird die Kaltluft vom Ventilator zur Erhitzung über den Wärmeaustauscher und dann nach unten in die Trockenkammer gedrückt, wo sie das angehäufte Korn durchwandert, um durch den nicht geschlossenen Kopf des Trockners nach oben ins Freie zu gelangen. Statt dessen kann aber auch der Trockner ii so gestaltet sein, daß die KaIt- und Warmluft ausschließlich durch Saugwirkung bewegt werden.has been, the cold air from the fan is heated via the heat exchanger and then pushed down into the drying chamber where they the accumulated grain travels through to up through the unclosed head of the dryer to get outside. Instead, however, the dryer ii can also be designed in such a way that the cold and warm air can only be moved by suction.

ίο Zu diesem Zweck sind einige Abänderungen notwendig, während andere bei dieser Bauform zweckmäßige Umgestaltungen auch bei Ausführungsformen anwendbar sind, bei denen die Luft durch Druckgebläse gefördert wird.ίο Some amendments are necessary for this purpose, while others with this design expedient redesigns also with embodiments are applicable in which the air is conveyed by pressure fans.

Oberhalb der Ofenkuppel 115 liegt, wie Fig. 2 zeigt, das Ventilatorgehäuse 144, in dem der nicht dargestellte Ventilator arbeitet; der Antrieb erfolgt ebenfalls von der Maschine 17 aus über den Riemenantrieb 19, 21 und 23. Der so angetriebene Ventilator übt eine Saugwirkung auf eine seitliche Öffnung 145 aus. Diese Öffnung steht mit dem geschlossenen Kopf der Trockenkammer 42 in Verbindung und in ihr kann deshalb eine Saugwirkung auf den Körnerhaufen in der Kammer 42 ausgeübt werden. Der Sog ist so bemessen, daß am Kaltlufteinlaß bzw. gegebenenfalls an den Kaltlufteinlässen noch Unterdruck herrscht. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird Kaltluft durch das Gehäuse 146 der Maschine 17 eingesaugt. Das Gehäuse 146 steht durch die Öffnung 147 in der Wand des Trockners mit der Erhitzungskammer 123 in Verbindung. Das Vorderende der längs gestellten Maschine kann gegebenenfalls mit einem Radiator od. dgl. versehen sein; jedenfalls ist am Vorderende des Gehäuses 146 irgendeine Öffnung vorgesehen, durch die Luft über die Maschine 17, darauf durch die Öffnung 147 und im folgenden abwärts über die Ofenkuppel 115 und rund um die Wärmeaustauscher 125, 126 und 127 geführt wird, so daß die Luft bei ihrer Ankunft in den Kammern 66, 67 und 68, wohin sie durch den Durchlaß 155 gelangt, genügend heiß ist. Selbstverständlich ist jedoch, daß ein Verbindungsstutzen 148 die Öffnung 145 im Saugventilatorgehäuse 144 umschließt und dieses mit der Trockenkammer 42 verbindet. Dadurch wird verhindert, daß Heißluft zum Ventilator gelangt, ohne vorher die Trockenkammer 42 durchlaufen zu haben. Der Weg der Heißluft, ist durch Pfeile gekennzeichnet.Above the furnace dome 115, as in FIG. 2 shows the fan housing 144 in which the fan, not shown, operates; the drive takes place also from the machine 17 via the belt drive 19, 21 and 23. The driven in this way The fan applies suction to a side opening 145. This opening corresponds to the closed one Head of the drying chamber 42 in connection and in it can therefore have a suction effect applied to the pile of grains in chamber 42. The suction is measured so that at the cold air inlet or, if necessary, there is still negative pressure at the cold air inlets. With the one shown In the exemplary embodiment, cold air is sucked in through the housing 146 of the machine 17. The case 146 stands through the opening 147 in the wall of the dryer with the heating chamber 123 in Connection. The front end of the longitudinally positioned machine can optionally be equipped with a radiator or the like. Be provided; in any case, some opening is provided at the front end of the housing 146, through the air over the machine 17, then through the opening 147 and then downwards is passed over the furnace dome 115 and around the heat exchangers 125, 126 and 127, so that the air upon its arrival in chambers 66, 67 and 68, where it passes through passage 155, is hot enough. It goes without saying, however, that a connecting piece 148 opens the opening 145 in the suction fan housing 144 and connects this to the drying chamber 42. Through this this prevents hot air from reaching the fan without first passing through the drying chamber 42 to have. The path of the hot air is indicated by arrows.

Der Saugventilator saugt die Heißluft in Höhe der Heißluftkammerauslässe 64 und Kaltluft auf der Höhe der Auslaßwalzen 69 an, die niedriger liegen als der Heißlufteinlaß. Beim Herunterwandern des Korns in der Trockenkammer nimmt die Temperatur des Korns zu, bis es die Auslässe 64 erreicht, und nach dem Vorbeigang an diesem Punkt beginnt die Abkühlung durch die aufsteigende Kaltluft, so daß eigentlich die Kühlkammer schon unmittelbar unter den Auslässen 64 anfängt. Das Abkühlen setzt sich fort, während das Korn durch die Walzen 69 geht und auf den schrägen V-förmigen Boden der Kühlkammer 79 fällt.The suction fan draws in the hot air at the level of the hot air chamber outlets 64 and cold air the height of the outlet rollers 69, which are lower than the hot air inlet. When hiking down of the grain in the drying chamber, the temperature of the grain increases until it reaches the outlets 64, and after passing this point, the cooling begins with the ascending Cold air, so that actually the cooling chamber is already immediately below the outlets 64 begins. Cooling continues as the grain passes through rollers 69 and onto the sloping V-shaped bottom of the cooling chamber 79 falls.

Es ist zweckmäßig, auch die in der Rauchgaskammer 133 ankommenden Verbrennungsgase durch den Saugzugventilator auszulassen. Zu diesem Zweck ist im Gehäuse der Rauchgaskammer 133 eine Ventilklappe 152 angeordnet, die die Verbindung mit dem Ventilator herstellt. Sie kann, je nach dem gewünschten Saugzug, mehr oder minder geöffnet werden. Die Anordnung der Ventilklappe ist derart, daß die Verbrennungsgase über dem Körnerhaufen austreten und unmittelbar in den Ventilator gelangen, so daß kein Korn damit in Berührung kommt und geschädigt wird. Die Ventilklappe ist mit einem durch die Decke reichenden Handgriff versehen, mit dem die Verstellung der Klappe erfolgen kann. Selbstverständlich kann auch statt der Klappe ein Ventil anderer Art, z. B. Schieber, verwendet werden.It is useful to also use the one in the smoke chamber 133 incoming combustion gases through turn off the induced draft fan. For this purpose, the flue gas chamber 133 is in the housing a valve flap 152 arranged which the connection with the fan. It can be more or less depending on the induced draft required be opened. The arrangement of the valve flap is such that the combustion gases over the Grain heaps emerge and get directly into the fan so that no grain comes into contact with it comes and is harmed. The valve flap has a one that extends through the ceiling Provided a handle with which the flap can be adjusted. Of course you can also instead of the flap a valve of another type, e.g. B. slide, can be used.

Die bei diesem Trockner angewandte Abkühlungsweise unterscheidet sich wesentlich von den bisherigen Abkühlungsarten. Das Ansaugen von Heißluft, in einer Zone im Körnerhaufen und das gleichzeitige Ansaugen von Kaltluft unterhalb dieser Zonen führt zu einer sehr wirksamen Arbeitseinheit. Das ganze Aggregat ist auch wesentlich verbessert infolge der vollständigen Ausnutzung der Abwärme durch die Vielzahl der Wärmeaustauscher. Es könnte die Verbrennung sogar so· vollständig sein, daß- die Verbrennungsgase mit der Warmluft zum unmittelbaren Trocknen von Korn gemischt werden konnten, ohne dem Korn zu schaden. Die Wirksamkeit der Anlage wird auch dadurch verbessert, daß die angesaugte Kaltluft an der Maschine 17 vorgewärmt wird. Sollte aber die an der Maschine 17 entlang eingelassene Luft den Luftbedarf des Trockners nicht decken, so- läßt sich eine Einlaßöffnung in der Seitenwand der Einrichtung vorsehen an einem Punkt oberhalb des Ofens, so daß die über die Maschine einströmende Luftmenge ergänzt wird.The method of cooling used in this dryer differs significantly from the previous types of cooling. The suction of hot air, in a zone in the grain pile and that simultaneous suction of cold air below these zones results in a very effective work unit. The whole unit is also significantly improved as a result of the full utilization the waste heat through the large number of heat exchangers. It could burn even so · completely be that- the combustion gases with the warm air for the immediate drying of grain could be mixed without harming the grain. The effectiveness of the plant will too improved by the fact that the cold air drawn in is preheated on the machine 17. But should the Air admitted along the machine 17 does not cover the air requirement of the dryer, so it can provide an inlet opening in the side wall of the device at a point above the Oven, so that the amount of air flowing in through the machine is supplemented.

Unter den Begriff Korn fällt jede Art von Getreide, wie Roggen, Weizen, Mais usw., sowie jede geeignete Feldfrucht, z. B. Hülsenfrüchte, Raps u.dgl.The term grain includes any type of grain, such as rye, wheat, maize, etc., as well as any suitable crop, e.g. B. legumes, rapeseed and the like.

Claims

Patent claims:

1. Device for drying grain using hot waste heat from internal or external sources (Motor), characterized in that air is used as a drying agent in heat exchangers is only indirectly heated by the heating gases and these gases then by preheaters for the fresh air to escape.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the self-heating source is equipped as a heating device with a dome (115) is from which the combustion gases flow through a substantially roughly helical shape with several. superposed turns surrounding the dome at a distance, line serving as heat exchanger (125

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to 127), and the air that is drawn down between it and the dome without any direct Contact with the combustion gases is heated.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the preheater (128 to 130) surrounds the Luftförderocgan to already here to preheat the air.

4. Device make one of claims 1 to 3, characterized in that the combustion gases continue to one in the upper part the granary located smoke chamber (132, 133) are passed to preheat the grain there.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the flue gas chamber from a container (133) extending between the walls of the granary, the the flue gas inlet pipe (132) almost completely traversed, so that the emerging from the pipe Reverse flue gases and the flue gas chamber (133) in opposite directions in the direction of the Flow through forge.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the smoke gas chamber (133) is provided with a condensate collector (135) at the bottom.

7. The device according to claim 1, characterized in that air flowing into the air heater is first preheated by stroking along the housing of an internal combustion engine (17) which drives the transmission of the dryer. '

8. Apparatus according to claim 1 to. 7, characterized in that the desiccant is conveyed through a suction device.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that the suction device also serves to suck off the combustion gases.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the outlet of the combustion gases takes place through an outlet (at 152) arranged in the area of the air outlet, which leads them directly into the suction device.

11. The device according to claim 8 to 10, characterized in that the combustion gas outlet a valve (152) is arranged to regulate the suction effect. .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings