DEG0014206MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEG0014206MA DEG0014206MA DEG0014206MA DE G0014206M A DEG0014206M A DE G0014206MA DE G0014206M A DEG0014206M A DE G0014206MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chassis
- insulating body
- tube socket
- hole
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- ULFUTCYGWMQVIO-PCVRPHSVSA-N [(6S,8R,9S,10R,13S,14S,17R)-17-acetyl-6,10,13-trimethyl-3-oxo-2,6,7,8,9,11,12,14,15,16-decahydro-1H-cyclopenta[a]phenanthren-17-yl] acetate;[(8R,9S,13S,14S,17S)-3-hydroxy-13-methyl-6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-decahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl] pentano Chemical compound C1CC2=CC(O)=CC=C2[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H](OC(=O)CCCC)[C@@]1(C)CC2.C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 ULFUTCYGWMQVIO-PCVRPHSVSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 239000002965 rope Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 17. April 1954 Bekanntgemacht am 8. Dezember 1955Registration date: April 17, 1954. Advertised on December 8, 1955
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Die Erfindung betrifft eine Röhrenfassung und ein Verfahren zur Befestigung derselben im Chassis von Rundfunk- iiind Fernsehgeräten.The invention relates to a tube socket and a method for fastening the same in the chassis of radio and television sets.
Bei Rundfunk- und Fernsehgeräten werden in großem Umfange Röhrenfassungen verwendet, die aus einem Preßstoffkörper bestehen, der außen durch einen Metallflansch umgeben ist. Die Befestigung im Chassis der Geräte wird meist so vorgenommen, daß dieser Metallflansch mittelsIn radio and television sets, tube sockets are used on a large scale, the consist of a molded body which is surrounded on the outside by a metal flange. The attachment in the chassis of the devices is usually made so that this metal flange by means of
ίο zweier Hohlnieten mit dem Chassis unlösbar verbunden wird, wobei Vorsorge getroffen \veTden muß, daß ein gut elektrisch leitender Masseanschluß vorhanden ist. Da die am Flansch befindlichen Lötfahnen schaltungsmäßig als Masseanschluß verwendet werden, muß also der Flansch mit dem Chas'sis innig verbunden werden, was durch Verlöten oder neuerdings auch Punktschweißen geschieht. ίο two hollow rivets permanently connected to the chassis is, whereby precaution must be taken, that there is a good electrically conductive ground connection. Since the soldering lugs on the flange be used in terms of the circuit as a ground connection, so the flange with the Chas'sis are intimately connected, which is done by soldering or, more recently, spot welding.
Es sind auch Befestigungen von Röhrensockeln bekannt, bei denen Lappen des Chassisbleches auf den Röhrensockel heraufgebogen werden. Hierzu ist stets eine harte Unterlage erforderlich, d. h., dieses Verfahren setzt voraus, daß noch keinerlei Schaltungsvorgänge am Chassis vorgenommen worden sind. Ferner ist es bekannt, einen bajonettartig gestalteten Röhrensockel mittels eines Spezialschlüssels am Chassisblech festzuklemmen.There are also fastenings of tubular sockets known in which tabs of the chassis plate bent up the tube base. A hard surface is always required for this, i. H., this procedure assumes that no switching operations have been carried out on the chassis are. It is also known to fix a bayonet-like tubular base by means of a special key to clamp on the chassis plate.
Die Erfindung betrifft nun eine Röhrenfassung bzw. einen neu gestalteten Isolierkörper derselben und ein Verfahren zur Befestigung dieses Isolier -The invention now relates to a tube socket or a newly designed insulating body of the same and a method of attaching this insulating
509 598/82509 598/82
G 14206 VIII a/21a*G 14206 VIII a / 21a *
körpers im Chassis und kennzeichnet sich dadurch, (hiß der Isolierkörper unmittelbar unterhalb seines .Bundes mehrere Einschnitte aufweist, die annähernd der Stärke des Cliassisbleches entsprechen, wobei in diese Einschnitte des gegen Verdrehung gesicherten Isolierkörpers Teile des Chassisbleches in Richtung der Chassisbleehebene eingedrückt werden.body in the chassis and is characterized by (This means that the insulating body has several incisions immediately below its .Bundes that are approximately correspond to the thickness of the Cliassisbleches, with these incisions secured against rotation Insulator parts of the chassis plate pressed in in the direction of the Chassisbleeplanee will.
In der Zeichnung ist ein AusführungsbeispielIn the drawing is an embodiment
ίο des Krimdungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigtίο of the crime object represented, namely indicates
Abb. ι eine Teilansicht eines Chassis von oben gesehen,Fig. Ι a partial view of a chassis from above seen,
Abb. 2 dieselbe Teilansicht im Schnitt,Fig. 2 the same partial view in section,
i,r) Abb. 3 eine Röhrenfassung nach der Erfindung von der Seile gesehen,i, r ) Fig. 3 a tube socket according to the invention seen from the ropes,
Abb. .| dieselbe Röhrenfassung von oben gesehen im Schnitt undFig.. | the same tube socket seen from above in section and
Abb. 5 schließlich eine Teilansicht des ChassisFinally, Fig. 5 is a partial view of the chassis
so niil eingesetzter Röhrenfassung ebenfalls im Schnitt. In dem Chassis ι ist ein Loch 2 zur Aufnahme der Röhrenfassung ausgestanzt. Dieses Loch ι ist an einer oder mehreren Stellen mit einer Ausnehmung 3 vorsehen. Ferner ist das Chassis ι mit den Durchbrächen .·} und 5 und den Durchbrüchen 6 und 7 versehen, aus denen die Lappen 8 und 9 sowie 10 und η herausgebogen sind. Der Isolierkörper 12 hat oben einen Bund 13 und ist direkt unterhalb dieses Bundes 13 mit den AusnehmungenTube socket inserted in such a way also in section. A hole 2 for receiving the tube socket is punched out in the chassis. This hole ι is to be provided with a recess 3 at one or more points. Furthermore, the chassis ι is provided with the openings. ·} And 5 and the openings 6 and 7, from which the tabs 8 and 9 and 10 and η are bent out. The insulating body 12 has a collar 13 at the top and is directly below this collar 13 with the recesses
\'i 1.1, 15, 16 und 17 vorsehen. Außerdem weist derselbe einen Nocken 18 auf. Provide 1.1, 15, 16 and 17. It also has a cam 18.
Durch die Durchbräche .}, 5, 6 und 7, die um das Loch 2 im Chassis 1 herum angeordnet sind, bilden sich Brücken 19, 20, 21 und 22, die späterhin insgesamt oder teilweise in die Ausnehmungen i.|, 15, 16 und 17 dos Isolierkörpers 12 eingedrückt worden.Through the breakthroughs.}, 5, 6 and 7, which are around the hole 2 in the chassis 1 are arranged around, form bridges 19, 20, 21 and 22, which later totally or partially pressed into the recesses i. |, 15, 16 and 17 of the insulating body 12 been.
Die Wirkungsweise des Verfahrens nach der vorliegenden !Erfindung zur Befestigung der erfindungsgemäßen Röhrenfassung ist folgende: Das Chassis ] wird mit dem Loch 2 und dessen Ausnehmungen 3 versehen. Ferner werden die Durchbräche .], 5, 6 und 7 angebracht, wobei dieselben so ausgestanzt werden, daß das Werkzeug nur an drei Seiten schneidet. Hierbei entstehen L-appen 8, 9, 10 und 11, die teilweise, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, nach oben und teilweise nach der unteren Seite des Chassis 1 durchgebogen werden. Im Fall des Ausführungsbeispiels sind die Lappen 8 und 9 nach oben und die Lappen 10 und 1 1 nach unten durchgebogen. Die Durchbrüche .|, 5, 6 und 7 sind nahe am Rand des Loches 2 angeordnet, so daß Ringsegmente oder Brücken 19, 20, 21 und 22 entstehen. Zur Re-The mode of operation of the method according to the present invention for fastening the tube socket according to the invention is as follows: The chassis] is provided with the hole 2 and its recesses 3. Furthermore, the openings.], 5, 6 and 7 are made, the same being punched out so that the tool only cuts on three sides. This results in lugs 8, 9, 10 and 11, which are partly bent upwards, as shown in the exemplary embodiment, and partly bent towards the lower side of the chassis 1. In the case of the exemplary embodiment, the tabs 8 and 9 are bent upwards and the tabs 10 and 11 are bent downwards. The openings. |, 5, 6 and 7 are arranged close to the edge of the hole 2 , so that ring segments or bridges 19, 20, 21 and 22 are formed. To the re
S.r, festigung der Röhrenfassung wird nun der Isolierkörper 1 ■_· derselben in das Loch 2 des Chassis 1 eingesetzt, und zwar so, daß der Nocken 18 in die Ausbuchtung 3 kommt, wodurch der Isolierkörper 12 gegen Verdrehungen gesichert ist. Der Isolier-S. r , strengthening the tube socket, the insulating body 1 ■ _ · the same is inserted into the hole 2 of the chassis 1, in such a way that the cam 18 comes into the bulge 3, whereby the insulating body 12 is secured against twisting. The insulating
fio körper wird so weil in das Chassis 1 eingeführt, bis der Bund 13 auf demselben aufliegt. Alsdann werden zwei oder mehrere der briickenartigon kingsegnionle in die Ausnehmungen des Isolierkörpers 12 hineingedrückt. Im Fall des Ausführungsbeispiels sind dieses die brückenartigen Ringscgmente 21 und 22, die in die Ausnehmungen 15 und 14 des Isolierkörpers 12 hincingcdrückt worden. Nach dem Hincindrücken der brückenartigen Ringscgmciitc 21 und 22 in die Ausnehmungen 15 und 14 des Isolierkörpers 12 sitzt derselbe im Chassis unverrückbar fest.fio body is inserted into the chassis 1, until the federal government 13 rests on the same. Then two or more of the bridges become kingsegnionle into the recesses of the insulating body 12 pressed in. In the case of the exemplary embodiment, these are the bridge-like ring segments 21 and 22, which are inserted into the recesses 15 and 14 of the insulating body 12 have been pressed against it. After the bridge-like rings 21 and 22 have been pressed into the recesses 15 and 14 of the insulating body 12 sits in the same Chassis immovably firm.
Die Lappen 10 und 11 weisen Bohrungen auf und finden als Lötfahnen für den Masseanschluß Verwendung. Die Lappen 8 und 9, die. nach oben gebogen sind, sind ebenfalls mit Bohrungen vorsehen und werden zum Festhalten eines Röhre η-haltebügels benötigt. Es genügt bei der Röhrenfassung und dem Verfahren zur Befestigung derselben nach der vorliegenden Erfindung, wenn die Röhrenfassung durch zwei gegenüberliegende hineingedrückte brückenartige Ringsegmente des Chassis gehalten wird. Es ist nach der Erfindung natürlich auch möglich, alle vier Ringsegmente in den Isolierkörper einzudrücken. Jedoch ist es von Vorteil, sich auf zwei derselben zu dem genannten Zweck zu beschränken, weil dieses 1. zur Befestigung vollauf genügt und 2. bei der etwa notwendigen Auswechslung der Röhrenfassung oder einer dadurch etwa verursachten Zerstörung eines oder beider bisher benutzter Ringsegmente noch die anderen go beiden, bisher unbenutzten zur Befestigung zur Verfügung stehen.The tabs 10 and 11 have holes and are used as soldering lugs for the ground connection. The lobes 8 and 9, the. up are bent, are also provided with holes and are used to hold a tube η-retaining bracket needed. It is sufficient for the tube socket and the method of fastening the same according to the present invention, when the tube socket pushed in by two opposite ones bridge-like ring segments of the chassis is held. It is natural according to the invention it is also possible to press all four ring segments into the insulating body. However, it is advantageous to limit yourself to two of the same for the stated purpose, because this 1. for fastening fully is sufficient and 2. if the tube socket is to be replaced, or one of it caused destruction of one or both previously used ring segments nor the other go both, previously unused, are available for attachment.
In dem Ausführungsbeispiel sind im Chassis vier Durchbrüche und infolgedessen ebenso viele Ringsegmente vorhanden. Die Erfindung beschränkt sich aber nicht auf die angegebene Anzahl, sondern es können auch mehr oder weniger Durchbrüche und ebenso Ringsegmente im Chassis angebracht werden. In jedem Fall werden die brückenartigen Ringsegmente stets in Richtung auf die Mittelachse des Loches für den Isolierkörper hin gebogen. Die Durchbiegung der Ringsegmente bei der Montage wird nach der vorliegenden Erfmdung mit cincir Spezialzangc oder einer beliebigen, hierfür geeigneten Eindrückvorrichtung ausgeführt. Es ist selbstverständlich möglich, die Verdrehuingssicherimg auch so auszuführen, daß das Loch im Chassis einen oder mehrere. Nocken aufweist und der Isolierkörper mit einer oder mehreren Ausbuchtungen versehen ist.In the exemplary embodiment, there are four openings in the chassis and consequently the same number of ring segments present. The invention is not limited to the specified number, but rather more or fewer openings and ring segments can also be attached in the chassis will. In any case, the bridge-like ring segments are always in the direction of the central axis of the hole for the insulator bent outwards. The deflection of the ring segments during assembly is according to the present invention with cincir Spezialzangc or any other suitable Pressing device executed. It is of course possible to secure the rotation also perform so that the hole in the chassis one or more. Has cams and the Insulating body is provided with one or more bulges.
Die Vorteile der Röhrenfassung und des Verfahrens zur Befestigung derselben nach der vorliegenden Erfindung sind mannigfaltig. Zunächst ist es möglich, eine Röhrenfassung zu verwenden, die nur aus einem Isolierkörper und eingesetzten Kontaktstücken besteht und bei der der bisher übliche Metallflansch, der zum Einnielen der Röhrenfassung in das Chassis notwendig war, fortfällt. Ferner fällt der Nietvorgang, der bisihcr mit einer Fußpendelpresse vorgenommen wurde, fort uind somit auch das Ansetzen der Hohlnieten und Lötfahnen. Des weiteren werden mindestens zwei Ilohlnietc und zwei Lötfahnen eingespart. Auch entfällt der bisher notwendige Arbeitsgang, der erforderlich war, um die Masseverbindimg durch Punktschweißung oder Lötung herzustellen.The advantages of the tube socket and method of attachment thereof according to the present invention Invention are manifold. First of all it is possible to use a tube socket, which only consists of an insulating body and inserted contact pieces and in which the previously common one Metal flange, which was necessary for piling the tube socket into the chassis, has been omitted. Furthermore, the riveting process, which was previously carried out with a Foot pendulum press was carried out, continued and thus also the attachment of the hollow rivets and soldering lugs. In addition, at least two Ilohlnietc and two soldering lugs saved. The previously necessary work step is also no longer necessary was to establish the mass connection by spot welding or soldering.
50O5OR/B250O5OR / B2
G 14206 VIII a/21a*G 14206 VIII a / 21a *
Die Montage der Röhrenfassung nach der vorliegenden Erfinduing ist außerordentlich einfach, und ein falsches Einsetzen der Röhrenfassung in das Chassis wird durch den Nocken des Isolierkörpers und die Ausbuchtung des Loches im Chassis zwangläufig vermieden.The assembly of the tube socket according to the present invention is extremely simple, and incorrect insertion of the tube socket into the chassis is caused by the cam of the insulator and the bulge of the hole in the chassis is inevitably avoided.
Ein weiterer Vorteil gegenüber den bekannten Röhrenbefestigungen liegt darin, daß der Röhrensockel bei der Befestigung keinerlei fester Unterlage bedarf, wie dieses bei Röhrensockeln, auf die aus dem Chassis herausgebogene Lappen gedrückt werden, erforderlich ist. Derartige Befestigungsarten setzen stets voraus, daß am Chassis noch keinerlei Schaltungsarbeiten vorgenommen worden sind. Der Röhrensockel gemäß der Erfinduing kann auch bei einem bereits fertig geschalteten Chassis eingesetzt oder herausgenommen, d. h. also jederzeit ausgewechselt werden. Auch bedarf es zum Einsetzen oder Herausnehmen keinerlei komplizierter Spezialwerkzeuge.Another advantage over the known tube fastenings is that the tube base No solid base is required for fastening, as is the case with tube sockets on the tabs bent out of the chassis are required. Such types of attachment always assume that no circuit work has been carried out on the chassis are. The tube base according to the invention can also be used with a chassis that has already been connected inserted or removed, d. H. so can be exchanged at any time. It also needs to No complicated special tools to insert or remove.
Claims (5)
Österreichische Patentschrift Nr. 167608;
britische Patentschrift Nr. 548047;
USA.-Patentschriften Nr. 2269605, 2586696.Referred publications:
Austrian Patent No. 167608;
British Patent No. 548047;
U.S. Patent Nos. 2269605, 2586696.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3928357C2 (en) | Electrically conductive plate spacer | |
DE2312749A1 (en) | LOET SOCKET FOR PRINTED CIRCUITS | |
DE2053568A1 (en) | Connection sockets for integrated circuits and methods for the simultaneous assembly of several sockets | |
DE1540154B2 (en) | ELECTRICAL CONNECTOR FIXED IN THE HOLE OF A PLATE MADE OF HARD, SPROEDEM AND ONLY WEIGHTLY ELASTIC MATERIAL | |
DE2818958A1 (en) | SOLDERING STAMP FOR MICRO SOLDERING POINTS | |
DE3010876A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CIRCUIT BOARD | |
DE1151578B (en) | Solder-free connector | |
DE102016212631A1 (en) | Connection element, arrangement, connection system and method for contacting a connection element | |
DEG0014206MA (en) | ||
WO2013110489A1 (en) | Strip-type contact element, in particular for high-voltage plug-in connections | |
DE943778C (en) | Pipe socket and method of fastening the same | |
EP4016682A1 (en) | Holder for a button cell, arrangement with a holder and method for automatically mounting a holder | |
DE102006026823A1 (en) | Device for electrically or mechanically connecting a bar has pair of legs with first ends fixed, two sprung ends for connecting bar joined by U-shaped loop, whereby bar is arranged in interior of loop | |
WO2017211437A9 (en) | Coaxial plug connector | |
DE2034133C3 (en) | Method for attaching a connection piece to a wall and connection piece for carrying out the method | |
DE102004054007A1 (en) | Method for electrically contacting punched gratings | |
DE102015104667B4 (en) | SURFACE MOUNTABLE CURRENT CONTACT ELEMENT FOR ASSEMBLING ON A PCB, ALREADY EQUIPPED PCB AND MOUNTING PROCESS | |
DE1067504B (en) | Method for producing a rivet connection between a metallic carrier of electrical contact pieces and a metallic device part | |
DE2240808B2 (en) | Method for adapting a first terminal lug grid to a second grid that deviates from this | |
DE102022203680B3 (en) | Connection device and method of manufacturing a connection device | |
DE102020204229B4 (en) | Crimping element and method for producing a crimping element | |
EP0768815A1 (en) | Process for manufacturing electrical circuits having a circuit board | |
DE102018114305B4 (en) | ELECTRICAL CONNECTION OF TWO CONTACT PARTNERS | |
DE102017109034B4 (en) | Plug connection, electrical connector and method for establishing an electrical connection | |
DE202016100931U1 (en) | fuse base |