DEE0004999MA

DEE0004999MA -

Info

Publication number: DEE0004999MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 5. Februar 1952 Bekanntgemacht am 8. März 1956Registration date: February 5, 1952. Advertised on March 8, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches Regelventil mit einer durch, ein Druckmittel oder mittels eines elektrischen Solenoids· verschiebbaren Ventilspindel, die bei ihrer Bewegung in der einen Richtung Druckflüssigkeit in einen hydraulischen Zylinder einläßt und in der entgegengesetzten Richtung die in dem hydraulischen, Zylinder befindliche Flüssigkeit· zu einem Auslaß freigibt, wobei das eine Ende der Ventilspindel in einen mit Flüssigkeit fällbaren Raum, mündet.The invention relates to a hydraulic Control valve with a by means of a pressure medium or by means of an electric solenoid · displaceable Valve spindle, which when moving in one Direction pressurized fluid in a hydraulic cylinder and in the opposite direction releases the liquid in the hydraulic cylinder to an outlet, the one end of the valve spindle opens into a space that can be precipitated with liquid.

Wenn bei einem Regelventil ein Druckmitteldurchlaß mit einem hydraulischen, Zylinder in Verbindung steht, der ein, großes· Volumen von zusammengedrücktem Druckmittel enthält oder irgendeiner anderen Bedingung unterworfen, ist, durch welche die in dem Druckmittel gespeicherte Energie beträchtlich ist, und, wenn die Regelventilspindel sohneil bewegt: wird, so daß der Druckmittelduircihlaß plötzlich in freie Verbinidung¹ mit dem Auslaß gebracht wird, so bewirkt dies eine heftige Druckwelle in der Auslassleitung.In a control valve, when a pressure medium passage communicates with a hydraulic cylinder which contains a large volume of compressed pressure medium or is subject to some other condition, by which the energy stored in the pressure medium is considerable, and if the control valve spindle is so similar is moved: so that the pressure medium duct is suddenly brought into free connection ¹ with the outlet, this causes a violent pressure wave in the outlet line.

Es ist bereits eine hydraulische Vorrichtung bekanntgeworden, bei welcher sich in einer Leitung kein unerwünscht hoher Druck einstellen kann,A hydraulic device is already known in which in a line cannot set an undesirably high pressure,

509 696/203509 696/203

E 4999 XII/47 gE 4999 XII / 47 g

wenn der Arbeitszylinder belastet wird. Es ist dabei zwischen drei Räumen zu unterscheiden, die mit einer Druckquelle, einem Motor und einem. Aufnahmebehälter in Verbindung stehen. Wenn die Druckflüssigkeit von der Druckquelle in den Motor gelangen· soll, wird ein Kolben axial verschoben¹, bis ein Ventil sich vom seinem Sitz abheben kann, wobei der Durchgangsquerschnitt zwischen Ventil und Sitz sich in Abhängigkeit von dem Druck ednstellt, der sich in der Leitung und im. Motor¹ ergibt und auf den Kolben einwirkt, so daß auch ein Abischluß der Leitung in Abhängigkeit vom Druck in dieser erzielt wird. Bei dieser Vorrichtung' wird jedoch nur der Zutritt von, Druckflüssigkeit zu dem, hydraulisch arbeitenden Zylinder, nicht aber der Auslaß aus ihm geregelt.when the working cylinder is loaded. A distinction must be made between three rooms, the one with a pressure source, one motor and one. Receiving container are in communication. When the pressure fluid is to get into the engine ^{from the pressure source, a piston is moved axially 1} until a valve can lift off its seat, the passage cross-section between valve and seat depending on the pressure in the line and in. Motor ¹ results and acts on the piston, so that a closure of the line is achieved depending on the pressure in this. In this device, however, only the entry of "pressure fluid" to the "hydraulically operating cylinder" is regulated, but not the outlet from it.

Das Regelventil gemäß der Erfindung ist so beschaffen, daß eine heftige Druckwelle in der Auslaß leitung durch Mittel verhindert wird, welche die Regielventilspindel zurückhält oder hindert, sich so weit zu bewegen, daß ein hydraulischer Zylinder gegen den Auslaß geöffnet wird, so lange, bis der Druck in der Leitung auf einen sicheren, Wert gefallen ist.The control valve according to the invention is designed so that a violent pressure wave in the outlet line is prevented by means that the Regulator valve stem restrains or prevents moving enough that a hydraulic cylinder is opened against the outlet until the pressure in the line has fallen to a safe value is.

Zweck der Erfindung' ist insbesondere die Schaffung eines, verbesserten Regelventils dieser Art, bei welchem die Mittel zur Beschränkung¹ der Spindlelbewegunig selbsttätig und nur dann wirken, wenn eine übermäßige Druckwelle in der Auslaßleitung auftritt.The purpose of the invention is in particular to create an 'improved control valve of this type in which the means for restricting ^{the spindle movement 1} act automatically and only when an excessive pressure wave occurs in the outlet line.

Gemäß der Erfindung¹ weist ein hydraulisches Regelventil der eingangs erwähnten! Art ein selbsttätig arbeitendes: Ventil auf, auf welches der Druck in der ■ Auslaßleitung so einwirken kann, daß bei einem Anstieg des Druckes in der Auslassleitung infolge einer Bewegung¹ der Ventilspindel in die Auslaßstellung das, Ventil bewegt wird, um einen Ausgang aus dem mit Flüssigkeit füllbaren; Raum zu versperren 'und damit die Flüssigkeit in dem Raum' einzuschließen, wodurch eine Weiterbewegung der Ventilspindel in die Au si aß stellung¹ verhindert wird, bis der Druck in der Auslaß leitung auf einen zulässigen Wert gesunken ist.According to the invention ¹ , a hydraulic control valve of the type mentioned at the beginning! Kind of an automatically working: valve on which the pressure in the outlet line can act so that when the pressure in the outlet line rises as a result of a movement ^{1 of} the valve spindle in the outlet position, the valve is moved to an outlet from the with Liquid fillable; Block space 'and thus the liquid in the space' to include, whereby a further movement of the valve spindle in the Au si aß position ^{1 is} prevented until the pressure in the outlet line has dropped to a permissible value.

Eine besondere Ausführungsfarm der Erfindung· umfaßt ein Regelventil mit einem durch einen Schalter gesteuerten Kolben, das so· ausgebildet ist, daß die Ventilspindel in einer Richtung durch den Druck des, Druckmittels bewegt wird, da. es auf einen Kolben entgegen der Wirkung einer¹ Feder wirkt, welche die Ventilspindel in entgegengesetzter Richtung' bewegt. Der Druck des¹ Druckmittels oder der Steuerdruck, um das Ventil zui betätigen, kann durch eine kleine Niederdruckpumpe oder eine andere Druckquelle vorgesehen werden, und das gewannte Druckmittel kann mittels eines geeigneten von Hand, betätigten 'Regel Ventils, das als Schaltventil bezeichnet wird, in den Arbeitszylinder eingelassen, und aus diesem, herausgelassen werden. Das durch eine Schaltvorrichtung betätigte Regel ventil hat einen. Zufuhrdurchlaß, der mit der Primärdrucikquelle verbunden ist, einen Druckdurchlaß, der mit einem hydraulischen Zylinder verbunden ist, und einen Durchlaß, der mit dem ■ Auslaß verbunden ist, und das Ventil ist so ausgebildet, daß, wenn der Steuerdruck zu dem Arbeitszylinder zugelassen wird, die Regelventilspindel in die 'Einlaßstellung bewegt wird, in der der Zufuhrduirchlaß in freier Verbindung mit dem Druckdurchiaß zu dem hydraulischen Zylinder steht, und daß, wenn die Druckflüssigkeit in dem Arbeitszylinder zu dem Auslaß freigegeben wird, die Regelventilspindel durch die entgegenwirkende Feder in die Auslaßstellung bewegt wird, in welcher der Zufuhirdurchlaß geschlossen ist und der Druckdurchlaß in freier Verbindung mit dem Auslaßdurchgang steht. Gemäß der Erfindung ist ein selbsttätig wirkendes, durch Druck betätigtes Ventil zwischen den, Arbeitszylinder und das Schaltventil geschaltet. Dieses selbsttätige Ventil wird durch den Druck in, der Auslaßleitung betätigt, und es ist so angeordnet und ausgebildet, daß es, sofort den, Fluß der Druckflüssigkeit aus dem Arbeitszylinder unterbricht und dementsprechend die weitere Bewegung der Regelventil-_ spindel unterbricht, wenn der Druck in der Auslaßleitung'über einen vorbestimmten Wert steigt. Eine* Weiterbewegüng¹ der Regelventilspindtel wird nur zugelassen, wenn, der Druck in der Auslaßleitung unter diesen vorbestimmten! Wert gefallen ist, so daß das selbsttätige Ventil wiederum, Druckflüssigkeit von dem Arbeitszylinder zum Auslaß fließen läßt. Gemäß dieser Ausführungsfoirm umfaßt daher das selbsttätige Ventil einen, federbelasteten Kolben, dessen eine Stirnfläche dem. Druck in der Auslaßleitung entgegen der Wirkung der Federbelastung unterworfen ist; der Kolben wird ferner von einer Schulter auf dem, Venitilkörper getragen, und die Stärke der Feder ist derart bemessen, daß sie den Kolben an dieser Schulter hält, solange der Druck in der Auslaßleitung nicht über einen vor- loo bestimmten Wert steigt. In dieser Einwärtsstellung des Kolbens sind radiale Durchlässe in dem Kolben in Ausrichtung mit radialen Durchlässen in dem Ventilkörper, wodurch ein freier Durchgang für Druckflüssigkeit zwischen dem Arbeitszylinder¹ und dem S ehalt ventil geschaffen wird. Wenn andererseits der voirbestimmte Druck überschritten wird, wird der federbelastete Kolben dadurch entgegen der Wirkung der Feder nach außen gedrückt, und ^ die radialen Löcher in dem. Kolben bewegen sich "110 außer Überdeckung¹ mit den radialen Löchern, in \ dem, Ven ti !körper, so daß der weitere Ausfluß von Druckflüssigkeit aus dem Arbeitszylinder unter-» brachen wird und dementsprechend die Weiterbewegung der Regelventilspindel bis zu dem Zeitpunkt unterbrochen· wird,, wo der Druck in der Auslaßleitung fällt, so daß der federbelästete Kolben sich einwärts· gegen die Schulter' bewegen kann und dadurch die freie Verbindung zwischen dem Arbeitszylinder und dem Schaltventil und von dort zum, Auslaß wiederhergestellt wird. Es ist soi ersichtlich, daß das· selbsttätige Ventil so beschaffen und angeordnet ist, daß, wenn, es durch den Druck in der Auslaßleitung des. RegelventiIs betätigt wird, es den Fluß aus dem Arbeitszylinder unterbricht und dadurch die Bewegung der Ventilspindel unter-A particular embodiment of the invention comprises a control valve with a piston controlled by a switch, which piston is designed so that the valve spindle is moved in one direction by the pressure of the pressure medium. it acts on a piston against the action of a spring ^1, which moves the valve stem in the opposite direction '. The pressure of the ^1-pressure agent or the control pressure, pressing the valve zui, by a small low pressure pump or other pressure source are provided and the gewannte pressure medium, by means of a suitable manually operated 'control valve, referred to as a switching valve, in let in the working cylinder, and let out of this. The control valve operated by a switching device has a. Supply passage connected to the primary pressure source, a pressure passage connected to a hydraulic cylinder, and a passage connected to the outlet, and the valve is so designed that when the control pressure is admitted to the working cylinder, the control valve spindle is moved into the 'inlet position in which the supply duct is in free communication with the pressure passage to the hydraulic cylinder, and that when the pressure fluid in the working cylinder is released to the outlet, the control valve spindle is moved by the counteracting spring into the outlet position in which the supply passage is closed and the pressure passage is in free communication with the outlet passage. According to the invention, an automatically acting, pressure-actuated valve is connected between the working cylinder and the switching valve. This automatic valve is actuated by the pressure in the outlet line, and it is arranged and designed so that it immediately interrupts the flow of pressure fluid from the working cylinder and accordingly interrupts the further movement of the control valve spindle when the pressure in the outlet line 'rises above a predetermined value. A * further movement ^{1 of} the control valve spindle is only permitted if the pressure in the outlet line is below this predetermined value! The value has fallen, so that the automatic valve in turn allows pressure fluid to flow from the working cylinder to the outlet. According to this embodiment, therefore, the automatic valve comprises a spring-loaded piston, one end face of which the. Pressure in the outlet line is subjected to the action of the spring load against the action of the spring load; the piston is also carried by a shoulder on the valve body, and the strength of the spring is such that it holds the piston on this shoulder as long as the pressure in the outlet line does not rise above a predetermined value. In this inward position of the piston, radial passages in the piston are in alignment with radial passages in the valve body, whereby a free passage for pressure fluid between the working cylinder ¹ and the holding valve is created. If, on the other hand, the voir-determined pressure is exceeded, the spring-loaded piston is thereby pressed outwards against the action of the spring, and ^ the radial holes in the. Pistons move "110 out of register ^one with the radial holes in \ the Ven ti! Body so that the other effluent is" broke lower pressure fluid from the working cylinder and accordingly, the further movement of the control valve spindle up stopped at the time · is "where the pressure in the outlet line drops so that the spring-loaded piston can move inwards' against the shoulder 'and thereby the free connection between the working cylinder and the switching valve and from there to the' outlet is restored. It can thus be seen that the automatic valve is designed and arranged in such a way that, when it is actuated by the pressure in the outlet line of the control valve, it interrupts the flow from the working cylinder and thereby interrupts the movement of the valve spindle.

696/203696/203

E 4999 XII147 gE 4999 XII147 g

bricht oder beschränkt, wenn sie den Auslaßdurchgang freilegt, und dementsprechend, ein 'plötzliches Freigeben des Auslaßdurchlaisses verhindert, welches einen übermäßigen Druck in der Auslaßleitung verursachen 'würde.breaks or restricts when it enters the exhaust passage exposed, and accordingly, a 'sudden Unlocking the outlet passage prevents excessive pressure in the outlet conduit would cause '.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung umfaßt ein Regelventil mit einem durch ein Solenoid betätigten Kolben von der Art, bei welcher die Ventilspindel in, einer Richtung durch einAnother embodiment of the invention includes a control valve with a through one Solenoid operated pistons of the type in which the valve stem moves in one direction through a

to elektrisches' Solenoid bewegt wird, das entgegen der Wirkung einer Feder arbeitet, welche sie in der entgegengesetzten. Richtung bewegt, wenn das Solenoid abgeschaltet ist. Die Ausbildung des Regielvenitils ist ähnlich wie die vorstehend besehriebene Ausführungsfoirm, mit der Ausnahme, daß der Arbeitszylinder durch einen Flüssigkeitspufrer oder Stoßdämpfer ersetzt ist. Die Anordnung ist soi getroffen!, daß, wenn das. Solenoid erregt wird, es die Ventilspindel in die Einlaß stellung bew'egt, in welcher der Zufuhrdurchlaß in Verbindung mit dem Druckdurchlaß zu dem hydraulischen. Zylinder gebracht wird, und daß, wenn das Solenoid abgeschaltet ist, die entgegenwirkende Feder die Ventilspindel in die Auslaßstellung bewegt, bei welcher der Zufuhrdurchlaß geschlossen, und. der Druckdurchlaß in Verbindung mit dem Aus laßdurchgang' gebracht wird. Das, selbsttätige Ventil, das durch dem Druck in der Aus laß leitung" betätigt wird, hat eine ähnliche Ausbildung wie das der oben beschriebenen Ausführungsformen und ist so angeordnet, daß, wenn der Druck in der Auslaßleitung einen vorbestimmten! Wert übersteigt, es den Flüssigkeitsfluß aus dem Stoßdämpfer unterbricht¹, oder mit anderen, Worten, es die Flüssigkeit in dem Stoßdämpfer abriegelt oder einschließt und dadurch eine Weiterbewegung der Regelvenitilspindiel bis. zu, dem. Zeitpunkt verhindert, woi der Druck in der Auslaßleitung unter dien vorbestimmten! Wert gefallen ist. Auf diese Weise wird durch die vorstehend beschriebenen Mittel die Bewegung der Regelventilspindel in solcher Weise beschränkt, daß eine heftige Druckwelle in der Auislaßleitung¹ verhindert wird, wenn der Auslaß durchgang freigegeben ist.to electric 'solenoid is moved, which works against the action of a spring, which it in the opposite. Direction moves when the solenoid is off. The design of the Regielvenitils is similar to the embodiment described above, with the exception that the working cylinder is replaced by a liquid buffer or shock absorber. The arrangement is such that when the solenoid is energized, it moves the valve stem into the inlet position in which the supply passage in communication with the pressure passage to the hydraulic. Cylinder is brought and that, when the solenoid is switched off, the counteracting spring moves the valve stem to the outlet position at which the supply passage is closed, and. the pressure passage is brought into communication with the outlet passage '. The, automatic valve, which is operated by the pressure in the outlet line "is similar to that of the embodiments described above and is arranged so that when the pressure in the outlet line exceeds a predetermined value, it the liquid flow from the shock absorber interrupts ¹ , or in other words, it locks or traps the fluid in the shock absorber and thereby prevents further movement of the control valve spindle up to the point in time at which the pressure in the outlet line has fallen below the predetermined value. In this way, by the means described above, the movement of the control valve spindle is restricted in such a way that a violent pressure wave in the outlet line ^{1 is} prevented when the outlet passage is opened.

Bei den vorstehend erläuterten Ausfübrungsformen ist die Erfindung in Anwendung auf einzeln, wirkende Regelvenitile beschrieben, wie solche zur Regelung oder Steuerung einzeln wirkender hydraulischer Zylinder verwendet werden. Es ist ersichtlich, daß die Erfindung mit gleicher Leichtigkeit und gleichem. Erfolg auf doppelt wirkende Regelvenitile angewendet werden, kann, wie sie zur Steuerung von doppelt wirkenden hydraulischen Zylindern benutzt werden, wie z. B. solchen, welche bei einer nach unten wirkenden Presse oder einer waagerechten Presse verwendet werden. In letzterem Fall ist der Preßstempel gewöhnlich mit einem kleinen Rückführring oder einem Rückstoßkopf oder Rückführkopf versehen, um die Rückbewegung zu bewirken, und die bei der Rückbewegung gespeicherte Energie ist keine solche, welche eine unzulässige Druckwelle in der Auslaßileitung bewirken würde, so daß es nur notwendig sein würde, die Bewegung der Regelventilspindel zu beschränken, wenn sie den Hauptzylinder mit dem Auslaß in Verbindung bringt. Nichtsdestoweniger kann es in gewissen Fällen erwünscht sein, die Bewegung der Spindel eines doppelt wirkenden Regelventils in beiden Richtungen, d. h. vorwärts und rückwärts, L zu beschränken, und es ist ersichtlich, daß dies leicht gemäß der Erfindung dadurch erzielt werden , kann, daß zwei selbsttätige Ventile, wie sie bei den oben erläuterten Ausführungsformen beschrieben }' wurden, verwendet werden, wobei das eine selbsttätige Ventil so angeordnet ist, daß es die Bewegung der Regelventilspindel beschränkt, wenn ; sie sich bewegt, um einen Auslaß für den Haupt- '■; zylinder zu schaffen, während das andere selbsttätige Ventil so angeordnet ist, daß es die Be- ^; wegung der Regelventilspindel beschränkt, wenn sie sich bewegt, um einen Auslaß für den Rückführzylinder oder -ring zu schaffen. .In the embodiments explained above, the invention is described in application to individually acting regulating valves, such as those used for regulating or controlling individually acting hydraulic cylinders. It can be seen that the invention can be accomplished with equal ease and convenience. Success can be applied to double-acting control valves as they are used to control double-acting hydraulic cylinders, such as. B. those that are used in a downward-acting press or a horizontal press. In the latter case the ram is usually provided with a small return ring or a recoil head or return head to effect the return movement, and the energy stored in the return movement is not that which would cause an impermissible pressure wave in the outlet line, so that it is only necessary would be to restrict movement of the control valve stem as it brings the master cylinder into communication with the exhaust. Nonetheless, in certain cases it may be desirable to restrict the movement of the spindle of a double acting control valve in both directions, ie forwards and backwards, L, and it will be seen that this can easily be achieved according to the invention by having two automatic ones valves,} 'were as described in the embodiments discussed above, be used, wherein the one automatic valve is arranged so that it restricts the movement of the control valve spindle when; it moves to an outlet for the main '■; to create cylinder, while the other automatic valve is arranged so that it is the loading ^; restricted movement of the control valve stem as it moves to provide an outlet for the return cylinder or ring. .

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, in welcher drei verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example, in which three different embodiments of the invention are shown.

Fig. ι ist ein Schnitt durch ein einzeln wirkendes Regelventil gemäß der erstgenannten Ausführungsform der Erfindung.Fig. Ι is a section through a single acting Control valve according to the first-mentioned embodiment of the invention.

Fig. 2> ist eine ähnliche Sohnittansicht, die eben- 90' falls ein einzeln wirkendes Regelventil veranschaulicht; sie zeigt jedoch die Verwendung eines Solenoids zur Bewegung der Ventilspindel in derjenigen Richtung, in welcher Druckmittel zu einem mit ihm verbundenen hydraulischen Zylinder zugelassen werden, und eines Stoßdämpfers zur Verhinderung der Rückbewegung der Ventilspindel, wenn der Druck in der Auslaßleitung einen vorbestimmten Wert überschreitet.Fig. 2> is a similar view, similar to 90 ' if illustrates a single acting control valve; however, it shows the use of a solenoid to move the valve stem therein Direction in which pressure medium is admitted to a hydraulic cylinder connected to it and a shock absorber to prevent the valve stem from moving back, when the pressure in the outlet line exceeds a predetermined value.

Fig. 3 ist ein Schnitt durch eine Ausführungsform eines doppelt wirkenden Regelventils gemäß der Erfindung.Fig. 3 is a section through an embodiment of a double-acting control valve according to the invention.

Gemäß Fig. 1 besitzt das dargestellte Ventil einen Ventilkörper mit einem Auslaß durchgang 4, einem Druckdurchlaß 5, der mit dem hydraulischen Zylinder (nicht dargestellt) verbunden ist, und einen Zufuhrdurchlaß 6, der mit der Hauptdruckquelle verbunden ist. Mit 1 ist eine Ventilspindel bezeichnet, die in der Auslaßstellung dargestellt ist, in welcher der Durchlaß 5 in freier Verbindung mit dem Durchlaß 4 steht. Wenn Steuerdruck zu dem Arbeitszylinder 7 zugelassen wird, drückt er die Ventilspindel entgegen der Wirkung der Feder 8 nach unten in die Einlaßstellung, in welcher der Durchlaß 6 in freier Verbindung mit dem Durchlaß 5 steht und der Durchlaß 4 geschlossen ist. Wenn dann dem Druckmittel im Arbeitszylinder 7 gestattet wird, zu dem Auslaß zu fließen, drückt die Feder 8 die Ventilspindel nach oben, wodurch der Durchlaß 6 geschlossen und der Durchlaß· 4 freigegeben wird. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, hat die Ventilspindel einen.konisch zulaufenden Teil'3; der Zweck dieses Teiles ist die Schaffung eines beschränkten Durchgangs zum Auslaß, wenn dieser Teil den Rand des Durchlasses 4 freigibt. Das Schaltventil (nicht dargestellt), welchesAccording to Fig. 1, the valve shown has a valve body with an outlet passage 4, a pressure passage 5 connected to the hydraulic cylinder (not shown), and a supply passage 6 connected to the main pressure source. With 1 is a valve spindle referred to, which is shown in the outlet position in which the passage 5 is in free communication with the passage 4 stands. When control pressure is allowed to the working cylinder 7, it pushes the valve spindle against the action of the spring 8 down into the inlet position in which the Passage 6 is in free communication with passage 5 and passage 4 is closed. Then, when the pressure medium in the working cylinder 7 is allowed to flow to the outlet, presses the spring 8 the valve stem upwards, whereby the passage 6 is closed and the passage x 4 is released. As can be seen from the drawing, the valve spindle has a conical shape Part 3; the purpose of this part is to create a restricted passage to the outlet, when this part exposes the edge of the passage 4. The switching valve (not shown), which

509 696/203509 696/203

E 4999 XII/47 gE 4999 XII / 47 g

dazu bestimmt ist, das Steuerdruckmittel in den Arbeitszylinder 7 einzulassen und aus dem Zylinder wieder auszulassen, ist mit dem Durchgang 9 verbunden. Der Durchgang 9 steht mit dem Arbeitszylinder 7 durch einen mittleren Durchgang 10 und radiale Durchlässe 12 in einem federbelasteten Kolben 11 sowie einem Durchgang 13 in Verbindung. Der Kolben 11 wird durch eine Feder 14 belastet, und die Stärke dieser Feder kann durch Zufügen oder Entfernen von Scheiben 15 geändert werden. Der federbelastete Kolben 11 ist verschiebbar in den Ventilkönper eingepaßt und mit einem bundartigen Flansch versehen, und sein inneres Ende steht mit der Kammer 16 in Verbindung, die ihrerseits mit dem Auslaß 4 in Verbindung steht. Auf diese Weise ist der Kolben 11 jederzeit dem Druck in der Auslaßleitung unterworfen, und wenn der Druck in der Aus laß leitung über einen vorbestimmten Wert steigt, wird der Kolben 11 nach außen gegen die Feder 14 gedrückt, und diese Auswärtsbewegung bewirkt, daß die Durchlässe 12 geschlossen werden, wodurch der Fluß der Druckflüssigkeit aus dem Arbeitszylinder 7 zu dem Durchgang 9 und von dort zu dem Schaltventil unterbrochen wird. Die Federkammer 19 am Ende der Regelventilspindel steht auch in Verbindung mit der Auslaßleitung, aber nicht mit der Kammer 16.is intended to let the control pressure medium into the working cylinder 7 and out of the cylinder to leave out again is connected to passage 9. The passage 9 stands with the Working cylinder 7 through a central passage 10 and radial passages 12 in a spring-loaded Piston 11 and a passage 13 in connection. The piston 11 is supported by a spring 14 loaded, and the strength of this spring can be changed by adding or removing washers 15 will. The spring-loaded piston 11 is displaceable fitted into the valve body and provided with a collar-like flange, and his The inner end is in communication with the chamber 16, which in turn is in communication with the outlet 4 stands. In this way, the piston 11 is always subject to the pressure in the outlet line, and when the pressure in the outlet line rises above a predetermined value, the Piston 11 is pushed outward against spring 14, and this outward movement causes the passages 12 are closed, whereby the flow of the pressure fluid from the working cylinder 7 to the passage 9 and from there to the switching valve is interrupted. The spring chamber 19 at the end of the control valve stem is also in communication with the outlet line, but not with the chamber 16.

Die Arbeitsweise des Ventils ist die folgende:The valve works as follows:

Es sei angenommen, daß die Ventilspindel 1 in der Einfaßstellung steht, d. h. sich in Fig. 1 in der untersten Lage befindet, und das Schaltventil bewegt wird, um Druckmittel aus dem Arbeitszylinder 7 zu dem Auslaß fließen zu lassen, dann drückt die Feder 8 die Ventilspindel 1 nach oben gegen.die Einlaßsteilung, und während sie sich nach oben bewegt, wird der Rand des Auslaßdurchlasses 4 von dem abgeschrägten Teil 3 der Ventilspindel freigegeben, und es entsteht eine ,plötzliche Druck welle in der Kammer 16 infolge der plötzlichen Freigabe des zusammengedrückten Druckmittels aus dem hydraulischen Zylinder durch den Durchlaß 5 zu dem Durchlaß 4. Dieser Druckanstieg in der Kammer 16 bewirkt, daß der federbelastete Kolben 11 sich nach außen bewegt und dadurch die Durchlässe 12 schließt, was zur Folge hat, daß Flüssigkeit in dem Arbeitszylinder 7 eingeschlossen und dementsprechend die weitere Aufwärtsbewegung der Ventilspindel 1 bis zu dem Zeitpunkt unterbrochen wird, wo der Druck in der Kammer 16 genügend gefallen ist, um zu gestatten, daß der federbelastete Kolben 11 sich nach innen bewegt und dadurch die Verbindung zwischen dem Arbeitszylinder 7 und dem Durchgang 9 zu dem Schaltventil wiederherstellt; die Ventilspindel 1 wird demzufolge durch die Feder 8 in die Auslaßsteülung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, bewegt. Es ist somit ersichtlich, daß die Bewegung der Ventilspindel 1, wenn sie den Rand des Auslaß durchganges 4 freigibt, durch den federbelasteten Kolben 11 zurückgehalten wird, der selbsttätig das Entweichen von Flüssigkeit aus dem Arbeitszylinder beschränkt oder unterbricht,It is assumed that the valve spindle 1 in the Edging position is, d. H. is in Fig. 1 in the lowest position, and moves the switching valve is to allow pressure medium to flow from the working cylinder 7 to the outlet, then presses the spring 8 the valve spindle 1 upwards against the inlet division, and while it is moving upwards moved, the edge of the outlet passage 4 is from the chamfered part 3 of the valve stem released, and there is a sudden pressure wave in the chamber 16 as a result of the sudden Release of the compressed pressure medium from the hydraulic cylinder through the passage 5 to the passage 4. This increase in pressure in the chamber 16 causes the spring-loaded Piston 11 moves outward and thereby closes the passages 12, which has the consequence that liquid is trapped in the working cylinder 7 and accordingly the further upward movement of the valve spindle 1 is interrupted up to the point in time where the pressure in chamber 16 has dropped enough to allow the spring loaded Piston 11 moves inward and thereby the connection between the working cylinder 7 and restores passage 9 to the switching valve; the valve spindle 1 is consequently through the spring 8 in the Auslaßsteülung, as shown in Fig. 1 is shown moves. It can thus be seen that the movement of the valve spindle 1 when they The edge of the outlet passage 4 releases, is retained by the spring-loaded piston 11, which automatically restricts or interrupts the escape of liquid from the working cylinder,

696/203696/203

wenn der Druck in der Kammer 16, die mit der Auslaß leitung verbunden ist, über einen vorbestimmten Wert steigt. Wenn andererseits das Schaltventil bewegt wird, um Steuerdruck in den Arbeitszylinder 7 zuzulassen, so 'wird dadurch bewirkt, daß die Ventilspindel 1 sich sofort nach unten in die Einlaßstellung bewegt.when the pressure in the chamber 16, which corresponds to the Outlet line is connected, rises above a predetermined value. On the other hand, when the switching valve is moved to allow control pressure in the working cylinder 7, so 'is thereby effected that the valve spindle 1 immediately moves down into the inlet position.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird die Ventilspindel in- die Einlaßstellung durch Erregen eines Solenoids gegen die Wirkung der Feder 8 bewegt, die in diesem Fall in der Kammer 19 angeordnet ist. Das Solenoid, das bei 20 angedeutet ist, ist an dem Ventilgehäuse an dem von der Kammer 7 entfernten Ende befestigt, das in · diesem Fall als Stoßausgleicher wirkt, während der Kern 21 des Solenoids mit einem geeigneten Ansatz 22 am Ende der Ventilspindel verbunden ist. Der Strom zur Erregung des Solenoids wird durch eine geeignete Schaltvorrichtung (nicht dargestellt) geregelt, die bei diesem Beispiel das Schaltoder Steuerventil der ersten Ausfiührüngsform ersetzt. ■ .In the embodiment shown in FIG. 2, the valve spindle is pushed through into the inlet position Exciting a solenoid against the action of the spring 8 moves, in this case in the chamber 19 is arranged. The solenoid, which is indicated at 20, is on the valve housing on that of the end remote from the chamber 7, which in this case acts as a shock absorber, during the Core 21 of the solenoid is connected to a suitable shoulder 22 at the end of the valve spindle. The current to excite the solenoid is provided by a suitable switching device (not shown) regulated, which in this example replaces the switching or control valve of the first embodiment. ■.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten doppelt wirkenden Regelventil wird die RegelventLlspindel in beiden Richtungen durch den Steuerdruck bewegt. Die Feder 8 kann fortgelassen werden; gegebenenfalls kann eine andere Feder 8_a in die Kammer 7 go eingesetzt werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, so daß die beiden Federn das Ventil in der neutralen Stellung festhalten, wenn beide Kammern 7 und 19 gegenüber dem Auslaß frei sind. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind bei dem doppelt wirkenden Ventil zusätzliche Druck- und Auslaßdurchlässe vorhanden; die Kammer 19 wird mit dem Schaltventil durch einen zusätzlichen federbelasteten Kolben ähnlich dem Kolben 11 verbunden, wobei dieser Kolben in Verbindung mit dem Druck in dem zweiten Auslaßdurchgang steht und diesem Druck unterworfen ist. Es sind keine Durchgahgswege vorhanden, wie sie bei 17 und 18 der Fig. ι dargestellt sind, welche die Kammer 19 mit dem Auslaß verbinden, d.h.- die Kammer 19 wirkt als Arbeitszylinder, um die Ventilspindel in entgegengesetzter Richtung zu dem Arbeitszylinder 7 zu bewegen, und es ist ein doppelt wirkendes Steuerventil vorgesehen, um Druckmittel abwechselnd zu den Kammern 7 und 19 zu richten bzw. aus diesen auszulassen, wobei das Steuerventil mit ihnen durch federbelastete Kolben ähnlich dem Kolben 11 der Fig. 1 verbunden ist, so daß die Ventilspindel zurückgehalten wird, wenn sie sich bewegt, um die Auslaßdurchgänge in jeder Richtung freizugeben. Wie jedoch vorstehend bereits auseinandergesetzt, kann die Gefahr einer Druckwelle nur eintreten, wenn die Ventilspindel in der einen Richtung bewegt wird, in welchem Fall bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform nur ein federbelasteter Kolben 11 erforderlich ist, um die Ventilspindel zurückzuhalten, wenn sie sich in dieser Richtung bewegt.In the double-acting control valve shown in FIG. 3, the control valve spindle is moved in both directions by the control pressure. The spring 8 can be omitted; optionally another spring 8 _a can be inserted into the chamber 7 go, as shown in Fig. 3, so that the two springs hold the valve in the neutral position when both chambers 7 and 19 are free from the outlet. As can be seen from the drawing, the double-acting valve has additional pressure and outlet passages; the chamber 19 is connected to the switching valve by an additional spring-loaded piston similar to the piston 11, which piston is in communication with and is subject to the pressure in the second outlet passage. There are no passageways, as shown at 17 and 18 of Fig. Ι, which connect the chamber 19 to the outlet, ie- the chamber 19 acts as a working cylinder to move the valve spindle in the opposite direction to the working cylinder 7, and a double acting control valve is provided to alternately direct pressure medium to and from chambers 7 and 19, the control valve being connected to them by spring loaded pistons similar to piston 11 of Fig. 1 so that the valve stem is retained when it moves to clear the exhaust passages in either direction. However, as already discussed above, the risk of a pressure wave can only occur if the valve spindle is moved in one direction, in which case in the illustrated preferred embodiment only a spring-loaded piston 11 is required to hold the valve spindle back when it is in this Moving direction.

Bei .jedem der dargestellten Beispiele ist keine unmittelbare Verbindung zwischen den Kammern 16 und 19 vorhanden, da irgendeine DruckwelleIn each of the examples shown there is none there is a direct connection between the chambers 16 and 19, because of any pressure wave

E 4999 XII/47gE 4999 XII / 47g

innerhalb der Kammer 19 ein fehlerhaftes Arbeiten des Ventils hervorrufen könnte.faulty work within the chamber 19 of the valve.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Hydraulic control valve with one by a pressure medium or by means of an electric Solenoids displaceable valve stem that, when moving in one direction, pressurized fluid admitted into a hydraulic cylinder and in the opposite direction the releases liquid located in the hydraulic cylinder to an outlet, the one end of the valve spindle opens into a space that can be filled with liquid, characterized by an automatically operating valve (11), on which the pressure in the outlet line (4) can act so that when the pressure in the outlet line rises as a result of a movement of the valve spindle (1) "in the outlet position the valve (11) is moved to an outlet (13) from the space (7) block and thus enclose the liquid in the space (7), whereby a further movement the valve spindle (1) is prevented in the outlet position, until the pressure in the Ausfaßleitung (4) has dropped to a permissible value. ι

2. Hydraulic control valve according to claim I, characterized in that in on known way the movement of the valve spindle (1) to the inlet of pressure fluid in the hydraulic cylinder against the action of a spring (8) by feeding Pressure fluid to the space (7) takes place, the. forms a working cylinder and one end of the Control valve spindle includes while the return movement of the valve spindle (1) by Removal of the pressure in the space (7) takes place.

3. Hydraulic control valve according to claim i, characterized in that the movement the valve spindle (1) in a known manner by exciting a solenoid (20) takes place against the action of the spring (8) and that the space (7) acts as a shock absorber.

4. Hydraulic control valve according to claim i, which as a double-acting valve is constructed, characterized in that a space (7) and a valve (11) for enclosing of the liquid in this space (7) are provided at each end of the valve spindle (1).

5. Hydraulic control valve according to claim i, characterized in that the valve spindle (1) _{is centered in a manner known per se in a neutral position by springs (8, 8 a} ) which act on each end of the spindle.

6. Hydraulic control valve according to claim i, characterized in that the automatic valve (11) to control the release of liquid from each space (7) acting as a working cylinder or shock absorber has a spring-loaded piston (11) which is displaceable against the spring is to close passages (10, 12, 13), which is usually used for the escape of 6g of pressure fluid from the working cylinder or Serve shock absorbers, and the arrangement is made so that the opposite of the spring End of the piston the pressure in the outlet line (4). is subject to what a Pressure rise in the outlet line (4) beyond a predetermined value causes the piston of the automatic valve is moved against its spring (8) into a position in which the outlets (10, 12, 13) are closed and the liquid inside the working cylinder or shock absorber (7) against escape is included and held in this position until the pressure in the outlet line (4) drops to the value at which the piston (11) of the automatic valve is actuated by its spring can be returned to its normal position and so the liquid in the Releases cylinder or shock absorber.

Referred publications:
British Patent No. 611,619;
U.S. Patent No. 2,507,868.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings