DED0000690MA

DED0000690MA - Process for the production of permanent casting molds

Info

Publication number: DED0000690MA
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Wiesbaden Dippe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-03-15

Description

Duisburg, den 1. Januar 1950 Verfahren zur Herstellung von Dauergießformen Duisburg, January 1, 1950 Process for the production of permanent casting molds

Das Verfahren soll es ermöglichen, Gießformen aus Sand, Fasse und Lehm mehrmals abgießen zu können. In den bisher bekannten Verfahren wurden die Gießformen nach dem Guß zerstört.The method should make it possible to pour casting molds made of sand, barrel and clay several times. In the previously known process the molds were destroyed after casting.

Die technische Aufgabe ist es, durch geeignete Gestaltung der Formen, wie dies nachfolgend beschrieben ist, Dauergießformen aus Sand, Wasaθ und Lehm herzustellen.The technical task is to create permanent casting molds made of sand by appropriately designing the molds, as described below. To make Wasaθ and clay.

Die Modelle werden wie in bekannter leise in Sand, Masse oder Lehm eingeformt. An Stelle der Gieß- und Steigtrichter setzt man Kegelstumpf form ige Ivjodellstücke, in deren Hohlräume dann für die Eingüsse und Steiger, im folgenden Gießtrichter- und äteigerforrnen genannt, eingesetzt werden. Die Gießtrichter und Steigerformen sind entweder aus Kernmasse, aus Gußeisen, Stahl oder einer feuerfesten Fasse angefertigt. IiVie Abb. 4 erkennen läßt, bestehen die Gießtrichter und Steigerformen aus zwei Teilen, die sioL. längs zusammensetzen lassen, und in denen die Gieß- und Steigkanäle enthalten sind. Wie die Abb. 1-5 erkennen lassen, können sich die Gießtrichter und Steigerformen nach unten und nach oben verjüngen und sich dementsprechend nach oben und nach unten aus der IPorm herausziehen lassen. Sie können Ab— sätze^besitzen 4, durch die sie, und teilweise auch die Abgüsse getragen werden. Dies zeigt Abb. 3. Abgüsse können beim Abheben des Oberkastens im ünterkasten bleiben. Die Gießtrichter b und Steigerformen c verjüngen sich nach oben. (Abb. l) Sie bleiben, wenn der Oberkasten abgehoben wird, am Unterkasten. Uach dem Abheben wird der Abguß a aus dem Unterkasten herausgezogen. Abgüsse können mit dem Oberkasten aus dem Unterkasten herausgezogen werden. Die Gießtrichterform b verjüngt sich nach oben, (Abb. 2) muß aber, wenn die Steigerformen c nicht alleine dp zu ir^stsnde sind, den Abguß a zu tragen, am Oberkasten befestigt werden. Die Steigerform c kann sich such nach unten verjüngen.""(Abb. 2). Der Abguß a wird mit dem Oberkasten abgehoben, und von unten unterstützt, die Steigerform c wird mittels Esken, welche in Ösen eingreifen„ die sich, an .der Oberfläche der Steigerform c befinden nach ΌΟβηγΒ,υβ'dem KasT;en^rnerausgezogen und der Oberkasten vom Abguß abgehoben.The models are gently molded into sand, mass or clay, as is known in the art. Instead of the pouring and riser funnels, truncated cone-shaped ivjodell pieces are used, in the cavities of which are then used for the sprues and risers, hereinafter referred to as pouring funnels and dough molds. The pouring funnels and riser molds are made either from core material, from cast iron, steel or a refractory barrel. As shown in Fig. 4, the pouring funnel and riser molds consist of two parts, the sioL. Assemble lengthways, and in which the pouring and riser channels are included. As shown in Fig. 1-5, the pouring funnels and riser shapes can taper downwards and upwards and can accordingly be pulled out of the I-shape upwards and downwards. They may have paragraphs 4 through which they, and in some cases also the casts, are carried. This is shown in Fig. 3. Casts can remain in the lower case when the upper case is lifted off. The sprue b and riser molds c taper towards the top. (Fig. L) They stay on the lower box when the upper box is lifted off. Uach the lifting of the casting a is pulled out from the lower box. Casts can be pulled out of the lower case with the upper case. The pouring funnel shape b tapers towards the top, (Fig. 2), however, if the riser shapes c are not enough to carry the casting a, it must be attached to the upper case. The riser shape c can also taper downwards. "" (Fig. 2). The casting a is lifted off with the upper case and supported from below, the riser form c is pulled out by means of esks which engage in eyelets which are located on the surface of the riser form c according to ΌΟβηγΒ, υβ'dem box; en ^r ner Upper case lifted from the cast.

Müssen Steiger direkt auf die Abgüsse gesetzt werden, so verjüngt sich die Gießtrichterform b wieder nach oben, die Steigerform c nach unten. (Abb. 3). Die Steigerform verläuft nach unten fast spitz und besitzt Absätze, um getragen zu werden. Die Gießtrichter und Steigerformen massen etwas über den Kastenrand hinausragen. Soll der Abguß a im Untertasten bleiben, so zieht man die Bteigerform wie in Abb. 2 mittels Haken npch oben heraus, schlägt die Steiger ab und hebt den Oberkasten ab. Dann zieht man den Abguß a aus dem Unterkasten. (Abb. 3)If risers have to be placed directly on the casts, the sprue shape b tapers upwards again, the riser shape c downwards. (Fig. 3). The riser shape is almost pointed at the bottom and has heels to be worn. The pouring funnels and riser molds protrude slightly over the edge of the box. If the cast a is to remain in the lower palpation, pull out the batter form as shown in Fig. 2 using the hook above, knock off the riser and lift off the upper case. Then you pull the cast a from the lower case. (Fig. 3)

Massen Steiger direkt auf den Abguß gesetzt werden, und soll der Abguß aus dem Dnterkssten mit herausgezogen werden, so ist die Anordnung der Gießtrichter- und Steigerformen wie im letzten Fall. (Abb. 3). Der Oberkasten wird mit dem Abguß abgehoben. Der AbJ"uß wird von unten unterstützt, lie Steigerform wie in Abb. 2 mittels H°ken nach oben herausgezogen, c*ie Steiger abgeschlagen und der Oberkosten vom Abguß abgehoben.Mass risers are to be placed directly on the cast, and if the cast is to be pulled out of the pot, then the arrangement is as follows the sprue and riser shapes as in the last case. (Fig. 3). The upper case is lifted off with the cast. The AbJ "uß is supported from below, let the riser form as in Fig. 2 pulled out by means of a hook, the riser knocked off and the Upper costs lifted from the cast.

Sin" rile Abgüsse aus 3en Formen entfernt, so können die G-ießtrichternni Steigerformer- zu™ nächsten C-uß eingesetzt werden, nies kann nar_ so oft wiederholen, "bis die Forniflachen nicht rrehr glatt sind, oder die Formen beschädigt sind. Als Formmasse ist vorzugsweise fet^ ter Formsand, der die Eigenschaften des Bottropper Formsandes aufweist, zu verwenden, außerdem gewöhnlicher Form lehm. Ton-Bandmi&efag uni Zement-üancfe'ischungen können verwendet- werden, wenn lurch Einlage organischer Stoffe z7B. Strahl: äc&s el für ausreichende ■ Porösität gesorgt ist. Hie Formen sind getrocknet nl)3ugief-en.If the castings are removed from three molds, the pouring funnels can be used for the next C-socket. Repeat until the surfaces of the mold are not completely smooth or the molds are damaged. The preferred molding compound is fat ter molding sand, which has the properties of Bottropper molding sand, to use, as well as ordinary clay. Ton-Bandmi & efag Uni cement mixes can be used if, for example, organic substances have been added. Beam: äc & s el for sufficient ■ Porosity is taken care of. The molds are dried and engraved.

Dps Verfahren Irßt sich in der Eisen-, St^hI- und i'etallgießerei anwenden.The process can be used in iron, steel and metal foundries.

Claims

Patent claim

Process for the production of permanent casting '! Forms, characterized in that in forms which are usually made of tape, clay or Other destructible formulas are made instead of the usual pouring and rising funnels pouring triciiter and dough permanent pouring can be used, which can be removed after the sealing, so that the casting can be removed without destroying the sealing mold and the mold remains reusable.

<V'*f<V '* f