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Publication number: DEC0010207MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 3. November 1954 Bekanntgemacht am 27. Oktober 1955Registration date: November 3, 1954. Advertised on October 27, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von haubenartigen Polsterauflagen, z. B. für Sitz-, Liege- und Rückenpolster aus elastischen, porigen oder zelligen Stoffen, vorzugsweise aus Kunststoffschaum.The invention relates to a method and a device for producing hood-like Upholstery, e.g. B. for seat, lying and back cushions made of elastic, porous or cellular Fabrics, preferably made of plastic foam.

Es sind bereits haubenartige Polsterauflagen aus Schaumgummi bekannt, die in beheizten, der Polsterauflage entsprechenden Formen hergestellt werden. Diese Polsterauflagen werden dann auf ίο eine dünne, feste Unterlage, z. B. Pappe, aufgeklebt, die zur Druckverteilung und als Schutzplatte gegenüber dem Federkern dient. Die Herstellung derartiger Polsterauflagen ist jedoch durch die Formen verhältnismäßig teuer und eine Übertragung dieser Verarbeitungsweise auf Kunststoffschaum ist bisher nicht gelungen.There are already hood-like foam rubber pads known, which are heated in the Upholstery corresponding shapes are made. These pads are then put on ίο a thin, firm surface, e.g. B. cardboard, glued on, which serves for pressure distribution and as a protective plate against the spring core. The production however, such padding is relatively expensive due to the shapes and transmission this processing method on plastic foam has so far not been successful.

Die Erfindung beschreitet nun einen neuen Weg, wodurch auch die Verwendung von Kunststoffschaum für haubenartige Polsterauflagen möglich ist. Der erfindungsgemäße Vorschlag geht dahin, daß zwei oder mehrere Platten aus Kunststoffschaum od. dgl. aufeinandergelegt werden, worauf die obere größere Platte haubenartig gebogen wird und deren abgebogenen Randteile an den seitlichen Stirnflächen der unteren Platte oder Platten zur Anlage gebracht werden. Das Aufeinanderlegen der Platten und das haubenartige Verformen der oberen Platte kann ohne Zuhilfenahme teurer Einrichtun-The invention now breaks new ground, thereby also making the use of plastic foam for hood-like upholstery is possible. The proposal according to the invention is as follows: that two or more sheets of plastic foam or the like are placed on top of one another, whereupon the upper larger plate is bent like a hood and its bent edge parts on the side End faces of the lower plate or plates are brought to bear. The laying on of the Plates and the hood-like deformation of the upper plate can be done without the aid of expensive equipment.

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gen von Maud geschehen. Ks ist vorteilhaft, die Ecken dt-r olHTiMi I'latte mit segmentförmigen Aussparungen zu versehen, die ein einwandfreies Abbiegen der Randteile aucli an den Ecken gewährleisten. I );is Aneinaiideihafteii der einzelnen Platten und aueli diesel' Kcken wird vorzugsweise durch einen schnell bindenden Klebstoff erreicht.done by Maud. Ks is beneficial to that Corners dt-r olHTiMi I'latte with segment-shaped recesses to ensure a perfect bending of the edge parts also at the corners. I); is aneinaiideihafteii of the individual plates and aueli diesel 'kcken is preferred by achieved a fast setting adhesive.

!»ei der Herstellung derartiger Polsterauflagen in größeren Stückzahlen bringt ein Klebrahmen! »In the manufacture of such upholstery pads in larger numbers, an adhesive frame is used

ίο wesentliche Arbeitserleichterung mit sich. l-".in derartiger Klebrahmen besteht aus Sperrholz, Blech od. dgl., dessen Form die gewünschte Außeiikontur der I Olstcraullage hat, wobei die Höhe des Klebrahineiis sich nach der Dicke der Polsterauflage richtet. l!ei der l'*ertigung von I'olsterauflagen werden die mit Klebstoff eingestrichenen Platten aufeinandergelegt und gemeinsam in den Klebrahmen hilleingedrückt, so daß die Randteile der oberen I 'olsteraiiflagc umgebogen werden und zur Anlageίο essential work relief with itself. l - ". in such Adhesive frame consists of plywood, sheet metal or the like, the shape of which has the desired outer contour the I Olstcraullage has, with the height of the adhesive frame depends on the thickness of the padding. When making upholstery pads, the panels coated with adhesive are placed on top of one another and pressed together into the adhesive frame so that the edge parts of the upper I 'olsteraiiflagc to be bent over and to the plant

ao kommen. Während nun eier Klebstoff abbindet, dient der Klebrahinen zur Fonnhaltung, wodurch ein Ablösen frischer Klebstellen besonders an den Randlcilen vermieden wird.ao come. While the glue is now setting, The adhesive frame is used to maintain the shape, which means that fresh adhesive areas can be detached, especially on the Randlcilen is avoided.

Kitieii weiteren Vorteil bietet diese Ausbildung der I'olsterauflagen im Sinn der Abfallverwertung. Ks ist bekannt, daß sich bei der Herstellung von Kuiistslofl'scli.'miiiplatten od. dgl. eine schwartenartige Außenhaut bildet. Diese Haut wird im allgemeinen entfernt und findet somit keine Verwendung. l!ei der oben beschriebenen Ausbildung der I'olsterauflagen können jedoch diese schwartenartigi'ii Oberflächen mil verwendet werden, indem man sie in an sich bekannter Weise aufeinanderklebt oder dem Inneren der Polsterauflage zukehrt.Kitieii offers another advantage of this training the padding in terms of waste recycling. It is known that in the production of Kuiistslofl'scli.'miiiplatten od. The like. A rind-like Outer skin forms. This skin is generally removed and therefore not used. With the above-described design of the upholstery pads, however, these can be rind-like Surfaces can be used by gluing them to one another in a manner known per se or facing the inside of the upholstery.

Außerdem kann die schwartenartige Oberfläche auch in an sich bekannter Weise als widerstandsfähige Deckschicht gegenüber dem Polsterkern dienen.In addition, the rind-like surface can also be used in a manner known per se as resistant Serve top layer opposite the upholstery core.

I )er erfindungsgeniäße Vorschlag läßt auch eineI) he inventive proposal also leaves one

.(o Verstärkung der Polsteraufl;ige und eine zusätzliche Abfallverwertung zu, indem zwischen der haubeiiarlig gebogenen I'olsterplatte und der oder den darunter befindlichen geraden Polsterplatten eine Schicht aus krümcb oder schnitzeltörmigen Abfällen aus elastischen, porigen oder zelligen Stollen eingebracht wird. Durch Kinsprühen der Innenfläche der l'olsterplatten mit einem Haftmittel, z. Ii. Klebstoff, wird dieses Füllmaterial gegen nachträgliche Verschiebung bei der Benutzung gesichert. . (o Reinforcement of the upholstery and an additional Waste recycling by placing between the often curved cushioning sheet and the or the straight upholstered panels underneath a layer of curvilinear or slice-shaped Waste from elastic, porous or cellular tunnels is introduced. By spraying the Inner surface of the bolster panels with an adhesive, z. Ii. Adhesive, this filling material is secured against subsequent displacement during use.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zwischen der haubenartig gebogenen I'olsterplatte und der geraden Polsterplatte ein Profilstreifen angeordnet wird, der der Polsteroberfläche eine wulstartige Randerhöhung verleiht. Solche Profilstreifen können auch zur Bildung von Mittel- bzw. Trennwulsten bei Mehrfachsitzen dienen.In a further embodiment of the invention it is proposed that between the hood-like curved I'olsterplatte and the straight upholstery plate a profile strip is arranged that the upholstery surface gives a bead-like increase in the edge. Such profile strips can also be used to form Central or separating beads are used for multiple seats.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele derIn the drawing are exemplary embodiments of

fio Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 ein Polster im Schnitt:
Fig. 2 und 3 zeigen verschiedene Polsterauflagen im Schnitt;fio invention shown. It shows
Fig. 1 a cushion in section:
FIGS. 2 and 3 show various upholstery pads in section;

Fig. 4 zeigt einen Klebrahmen mit einer Polsterauflage im Schnitt.4 shows an adhesive frame with a cushion pad in section.

Gemäß Fig. 1 befindet sich die Polstcrauflage aus elastischen, porigen oder zelligen Stoffen, vorzugsweise Kunststoffschaum, zwischen dem Polsterkern ι und dem Polsterbezug 2. Diese Polsterauflage wird ihrerseits gebildet von einer oberen 1 'latte 3 und einer unteren Platte 4. Hierbei ist die obere !Matte 3 größer als die untere Platte 4 und um diese haubenartig gebogen. Diese Anordnung kann sich auch wiederholen, d.h. es werden mehrere große und kleine Platten abwechselnd aufeinander angeordnet, wobei die abgebogenen Randteile der großen Platten in der Länge gleichmäßig abschließen. Andererseits können aber auch die Platten 3 und 4 aus mehreren Platten schichtartig aufeinander angebracht sein. Weiterhin liegen gemaß Fig. 1 die abgebogeneu Randteile 5 der oberen Platte 3 an den seitlichen Stirnflächen 6 der unteren Platte 4 an. Die abgebogenen Randteile 5 werden vorzugsweise an den seitlichen Stirnflächen 6 angeklebt. According to FIG. 1, the cushion cover is made of elastic, porous or cellular materials, preferably Plastic foam, between the upholstery core ι and the upholstery cover 2. This upholstery is in turn formed by an upper 1 'slat 3 and a lower plate 4. Here is the upper! mat 3 larger than the lower plate 4 and bent around this like a hood. This arrangement can also be repeated, i.e. several large and small plates alternate on top of one another arranged, wherein the bent edge parts of the large plates terminate evenly in length. On the other hand, the plates 3 and 4 can also consist of several plates in layers be attached to each other. Furthermore, according to Fig. 1, the bent edge parts 5 of the upper Plate 3 on the lateral end faces 6 of the lower plate 4. The bent edge parts 5 are preferably glued to the lateral end faces 6.

In der Atisführungsform nach Fig. 2 ist zwischen der haubenartig gebogenen Polsterplatte 3 und der geraden Polsterplatte 4 eine Schicht 7 aus krümel- oder schnitzelförinigen Abfällen aus ebenfalls elastischen Stoffen angebracht.In the Atisführungform of Fig. 2 is between the hood-like curved cushion plate 3 and the straight upholstery sheet 4 a layer 7 of crumbly or schnitzelförinigen waste from also elastic Fabrics attached.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 wird durch einen Profilstreifen 8, der zwischen der haubenartig gebogenen Polsterplatte 3 und der geraden Polsterplatte 4 eingebracht ist, eine wulstartige Randerhöhung der Polsterfläche 9 erreicht.In the embodiment according to FIG. 3, a profile strip 8 between the Dome-like curved upholstery plate 3 and the straight upholstery plate 4 is introduced, a bead-like Raised the edge of the upholstery surface 9.

Das Aufeinanderschichten und Formen der Platten, wie es aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, kann ohne Hilfsvorrichtung von Hand durchgeführt werden. Es ist aber auch möglich, gemäß Fig. 4 einen Klebrahmen 10 zum Formen der Polsterauflage zu benutzen. Hierbei werden die Platten aufcinandergeschichtet, nachdem die Berührungsflächen mit einem Klebstoff bestrichen worden sind. Die so vorbereitete Polsterauflage wird nun in den Klebrahmen 10 hineingedrückt, der auf einer geraden Fläche 11, z. 15. einem Tisch, steht. Durch das Eindrücken der Polsterauflage in den Klebrahmen 10 werden die Randteile 5 der Polsterplatte 3 umgebogen, so daß sie an den mit Klebstoff bestrichenen seitlichen Stirnflächen 6 der Polsterplatte 4 zur Anlage kommen und auch ihre Ecken zusammenkleben. Nach dem Abbinden des Klebstoffes wird die Polstcrauflage aus dem Rahmen entfernt.The stacking and shaping of the plates, as can be seen from FIGS. 1 to 3, can can be carried out by hand without an auxiliary device. But it is also possible according to FIG To use adhesive frame 10 for shaping the padding. Here the plates are stacked on top of each other, after the contact surfaces have been coated with an adhesive. The so prepared cushion pad is now pressed into the adhesive frame 10, which is on a straight Surface 11, e.g. 15. a table that stands. By pushing in the padding in the adhesive frame 10, the edge parts 5 of the pad 3 are bent, so that they are coated with adhesive on the side faces 6 of the upholstery plate 4 come to the plant and also glue their corners together. After the adhesive has set the upholstery is removed from the frame.

Claims

Patent claims.

i. Process for the production of between Upholstery cover and upholstery core to be inserted hood-like upholstery made of elastic, porous or cellular materials, preferably plastic foam, characterized in that two or more plates (3, 4) made of elastic, porous or cellular material placed one on top of the other whereupon the upper larger plate hood

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is bent like and their bent edge parts on the side faces of the lower plate or plates are brought to the plant.

2. The method according to claim i, characterized in that that between the hood-like curved cushion plate (3) and the or the underneath the straight upholstery panels (4) of the upholstery pad a layer of crumbly or carved waste (4) made of elastic, porous or cellular materials will.

3. The method according to claim 1, characterized in that that between the hood-like curved cushion plate (3) and the one or more below located straight upholstery panels (4) a profile strip (8) is arranged so that a bead-like increase in the edge of the cushion surface (9) is achieved.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the plates are joined together be that their rind-like surfaces in a known manner inside of the upholstery.

5. The method according to claim 1 to 3, characterized in that for on the spring core on top of the plate a layer with a rind-like surface is used, which in on is facing the upholstery core in a known manner.

6. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a closed frame (10) for deforming the edge parts (5) of the upper larger ones Plate (3) of the upholstery. .

Referred publications:
German patent specifications No. 865 956, 454443.

1 sheet of drawings