DEB0027506MA - - Google Patents

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DEB0027506MA DEB0027506MA DE B0027506M A DEB0027506M A DE B0027506MA DE B0027506M A DEB0027506M A DE B0027506MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag· der Anmeldung: 17. September 1953 BekaiMitgeimadht am 23. August 1956 Registration date: September 17, 1953 BekaiMitgeimadht on August 23, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist bekannt, daß man Monoalkinole, die ein freies Methinwasserstoffatom enthalten, mit Sauerstoff oder sauerstoffhakigen, Gasen; in Gegenwart von Cuprochlorid und Ammoniumchlorid in vorwiegend wäßriger Lösung, gegebenenfalls unter Überdruck (Deutsche Patentschrift 875 649), in die entsprechenden Diacetylenglykole überführen kann. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß bei Verwendung der üblichen Gefäße aus Stahl Korrosionsschäden und Lochfraß auftreten.It is known that monoalkynols which contain a free methine hydrogen atom can be treated with oxygen or oxygen-hooked, gases; in the presence of cuprous chloride and ammonium chloride in predominantly aqueous solution, optionally under excess pressure (German Patent 875 649), in the can convert corresponding diacetylene glycols. However, this method has the disadvantage that corrosion damage is caused when the conventional vessels made of steel are used and pitting can occur.

Man hat bereits versucht, diese Nachteile dadurch zu vermeiden, daß man als Katalysatoren für die Oxydation von Acetylenalkoholen, mit Sauerstoff, Luft oder anderen sauerstoffhaltigen Gasen in Halogenionen enthaltenden Lösungen basische Salze des zweiwertigen Kupfers verwendet (vgl, die Unterlagen der Patentanmeldung E 4362 IVb/120 = Patent 890796). Diese bekannte Arbeitsweise hat den Nachteil', daß basische Kupfersalze nur zu einem geringen Teil in Wasser löslich sind und das Absetzen des Katalysators nur durch ständiges Rühren vermieden werden kann. Außerdem ist es erforderlich, den nicht gelösten Katalysator nach der Oxydation in einem gesonderten Arbeitsgang abzutrennen. Nach einem weiteren bekannten Verfahren (vgl. Deutsche Patentschrift 870 845) erfolgt die Oxydation der Acetylenverb indungen zu Dioder Folyacetylenverbindungen unter Verwendung von Kupfer-(II)-salzen. Dieses Verfahren hat zwar den Vorteil, daß man ohne Luft oder Sauerstoff bei der Umsetzung auskommt. In der Praxis konnte sich dieses Verfahren aber nicht durchsetzen, da trotz Verwendung erheblicher Mengen an Katalysator die Ausbeuten an Dimerisierungsprodukten unbefriedigend sind. Da die Kupfer-(II)-salze zudem während der Umsetzung verbraucht werden,Attempts have already been made to avoid these disadvantages by using as catalysts for the oxidation of acetylene alcohols, with oxygen, air or other oxygen-containing gases basic in solutions containing halogen ions Salts of divalent copper are used (cf. the documents of patent application E 4362 IVb / 120 = Patent 890796). This well-known way of working has the disadvantage 'that basic copper salts are only slightly soluble in water and that Settling of the catalyst can only be avoided by constant stirring. Besides, it is required, the undissolved catalyst after the oxidation in a separate operation to separate. According to another known method (See. German Patent 870 845) the acetylene compounds are oxidized to form dioders Polyacetylene compounds using copper (II) salts. This procedure has though the advantage that you can do without air or oxygen in the implementation. In practice it could However, this process does not prevail because, despite the use of considerable amounts of catalyst the yields of dimerization products are unsatisfactory. Since the copper (II) salts also are consumed during implementation,

609 580/481609 580/481

Claims (1)

B 27506 IVb/12 οB 27506 IVb / 12 ο ist es vor ihrer Wiederverwendung erforderlich, sie in einer gesonderten Arbeitsstufe wieder aufzuoxydieren, wodurch auch der zunächst vorteilhaft erscheinende Verzicht auf die Verwendung von Sauerstoff und Luft oder anderen sauerstofflialtigen Gasen während der Oxydation weitgehend aufgehoben wird.it is necessary to re-oxidize them in a separate work step before they can be reused, This also makes it possible to dispense with the use of, which initially appears to be advantageous Oxygen and air or other gases containing oxygen are largely eliminated during the oxidation will. Es wurde nun gefunden, daß man diesen Nachteil bei guten Umsetzungsgeschwindigkeiten, vermeiden kann und sehr gute Ausbeuten an Diacetylenglykolen erhält, wenn man die ein freies Methinwasserstoffatom enthaltenden Monoalkinole mit Sauerstoff oder sauerstoffhaltigen Gasen in vorwiegend wäßriger Lösung, gegebenenfalls unter Überdruck, in Gegenwart von Cuproehlorid ■ und quartären Salzen von. Elementen der V. Gruppe des Periodischen. Systems behandelt.It has now been found that this disadvantage can be avoided with good conversion rates can and very good yields of diacetylene glycols if you get the one free Methine hydrogen atom containing monoalkynols with oxygen or oxygen-containing gases in predominantly aqueous solution, optionally under excess pressure, in the presence of Cuproehlorid ■ and quaternary salts of. Elements of the V group of the periodic. System treated. Die in Frage kommenden quartären Ammonium-, Phosphonium-, Arsonium- oder Stiboniumsalze können dabei gleiche oder verschiedene aliphatische, araliphatisch«, cycloaliphatische, heterocyclische oder aromatische Reste enthalten. Vor allem eignen sich die Halogenide, insbesondere die quartären Ammoniumhalogenide. Beispiele der genannten Verbindungen sind unter anderem Tetramethylammoniumchlorid, Dimethylpyrrolidiniumchlorid, Triphenylmethylphosphoniumchlorid, Tetramethylammoiiiumbromid, Tetraäthylarsoniumchlorid und Tetramethylstiboniumjodid.The quaternary ammonium, phosphonium, arsonium or stibonium salts that come into question can be identical or different aliphatic, araliphatic, cycloaliphatic, heterocyclic or contain aromatic residues. The halides, especially the quaternary ones, are particularly suitable Ammonium halides. Examples of the compounds mentioned include tetramethylammonium chloride, Dimethylpyrrolidinium chloride, triphenylmethylphosphonium chloride, tetramethylammoiiium bromide, Tetraethylarsonium chloride and tetramethylstibonium iodide. Die erhaltenen Diacetylenglykole können, als Sparbeizen oder Galvanisierungszusätze verwendet werden, und sind wertvolle Zwischenprodukte für die Herstellung von Kunststoffen und Weichmachern. The diacetylene glycols obtained can, as Saver pickling or electroplating additives can be used, and are valuable intermediate products for the manufacture of plastics and plasticizers. Die Monoalkinole, wie Propargylalkohol, Butin-(i)-ol-(3) oder 3-Methylbutin-(i)-ol-(3), werden im allgemeinen in wäßriger Lösung angewandt, doch kann man, auch wasserlösliche organische Lösungsmittel, wie Methanol oder Aceton, mitverwenden. Die Menge des Cuprochlorides kann in weiten Grenzen schwanken, vorteilhaft wendet man Cuprochlorid, bezogen auf das Alkinol, im Verhältnis von etwa 1:1 bis 1:7, zweckmäßig im Verhältnis von ι: 4, an. Auch die Menge des zugesetz-The monoalkynols, such as propargyl alcohol, butyn- (i) -ol- (3) or 3-methylbutyn- (i) -ol- (3), are generally used in aqueous solution, but you can also use water-soluble organic solvents such as methanol or acetone. The amount of cuprochloride can vary within wide limits, it is advantageous to use it Cuprochloride, based on the alkynol, in a ratio of about 1: 1 to 1: 7, expediently in a ratio from ι: 4, on. The amount of additional +5 ten quartären Salzes, kann in bezug auf das Cuprochlorid in weiten Grenzen, variiert werden, wobei sich am zweckmäßigsten ein Verhältnis von etwa ι: ι erwiesen hat.
Je nach, der Art des verwendeten. Alkinols arbeitet. man, bei normaler oder erhöhter Temperatur, z.B. bei 25 bis 70°, gewünschtenfälls unter erhöhtem Druck. Insbesondere erweist sich das Arbeiten unter .Druck, z.B. 1 bis 30 at oder darüber, bei Verwendung von Luft als Oxydationsmittel als vorteilhaft. Man kann das Verfahren kontinuierlich im Gleichstrom oder im Gegenstrom oder auch diskontinuierlich durchführen, z.B.'indem man Sauerstoff oder solchen enthaltende Gase, z. B. Luft, von unten, den mit Katalysatorflüssigkeit und Alkinol gefüllten Reaktionsraum mehrere Stunden durchströmen läßt. Beim kontinuierlichen Arbeiten. ist es zweckmäßig, aus der vom Umsetzungsprodukt befreiten Katalysatorlösung von Zeit zu Zeit oder laufend, mit einem Adsorptionsmittel, z. B.. aktiver Kohle, störende Verunreinigungen, zu entfernen. .
+5 th quaternary salt can be varied within wide limits with respect to the cuprous chloride, a ratio of about ι: ι having proven to be most expedient.
Depending on the type of used. Alkinols works. one, at normal or elevated temperature, for example at 25 to 70 °, if desired under elevated pressure. Working under pressure, for example 1 to 30 atmospheres or above, when using air as the oxidizing agent has proven particularly advantageous. The process can be carried out continuously in cocurrent or in countercurrent or also batchwise, for example by using gases containing oxygen or gases such. B. air, from below, the reaction chamber filled with catalyst liquid and alkynol can flow through for several hours. When working continuously. it is appropriate, from time to time or continuously, from the catalyst solution freed from the reaction product, with an adsorbent, for. B .. to remove active charcoal, disruptive impurities. .
Sind, die Oxydationserzeugnisse, die Diacetylenglykole, in Wasser schwer- oder unlöslich, dann kann man sie aus dem Umsetzungsprodukt, z. B.. durch Abfiltrieren, Zentrifugieren öder Extrahieren, vorteilhaft auch laufend während der Umsetzung, abtrennen. Die wasserlöslichen Enderzeugnisse können mit Äther oder anderen; geeigneten Extraktionsmitteln ausgezogen, werden,Are the products of oxidation, the diacetylene glycols, sparingly soluble or insoluble in water, then they can be removed from the reaction product, e.g. B .. by filtering, centrifuging or extracting, advantageously also continuously during the implementation. The water-soluble end products can with ether or others; suitable extraction agents are extracted, Die in, den Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.The parts given in the examples are parts by weight. Beispiel ι i Example ι i 230 Teile 3-Methylpentin-(i)-ol-(3), 100 Teile Tetraäthylammoniumchlorid, 55 Teile Cuprochlorid und 900 Teile Wasser werden in. ein Rührdruckgefäß aus Stahl gegeben; es wird 20 at Luft aufgepreßt und auf 400' erwärmt. Nach, 6 Stunden, ist der Druck auf 18 at abgefallen. Es wird entspannt und erneut Luft von. 20 at aufgepreßt. Nach weiteren, 10 Stunden, wird der Druck abgelassen, der Inhalt des Umsetzungsgefäßes filtriert und das in Wasser schwerlösliche 3,8-Dimethyldekadiin-(4,6)-diol-(3,8) mit Wasser gewaschen. Nach Umkristallisieren aus Petroläther zeigt es einen Schmelzpunkt von, 890. Bezogen, auf eingesetztes Methylpentinol beträgt die Ausbeute 91 °/o.230 parts of 3-methylpentine- (i) -ol- (3), 100 parts of tetraethylammonium chloride, 55 parts of cuprous chloride and 900 parts of water are placed in a stirred pressure vessel made of steel; it is 20 at air pressed and heated to 40 0 '. After 6 hours, the pressure has dropped to 18 atm. It relaxes and breathes out again. 20 at pressed on. After a further 10 hours, the pressure is released, the contents of the reaction vessel are filtered and the 3,8-dimethyldecadiyne- (4,6) -diol- (3,8), which is sparingly soluble in water, is washed with water. After recrystallization from petroleum ether, it has a melting point of.89 0 . Based on the methylpentynol used, the yield is 91%. Beispiel"^Example "^ 230 Teile 3-Methylpentin-i-ol-3, 100 Teile Tri- 95 ' phenyl-methyl-phosphoniumchlorid, 55 Teile Cuprochlorid und 1000 Teile Wasser werden in ein Rührdruckgefäß aus Stahl eingefüllt. Man. preßt 20 at Luft auf und erwärmt auf 400'.230 parts of 3-methylpentin-i-ol-3, 100 parts of tri-95 'phenylmethylphosphonium chloride, 55 parts of cuprous chloride and 1000 parts of water are poured into a stirred pressure vessel made of steel. Man. presses 20 atm of air and warms to 40 0 '. Der Druck sinkt innerhalb von, 10 Stunden auf 18 at ab. Es wird entspännt und erneut 20 at Luft aufgepreßt und weiter gerührt. Nach weiteren 12 Stunden ist der Druck erneut auf 18,S at gefallen. Das Reaktionsgefäß wird entspannt. Man erhält 52 Teile rohes 3,8-Dimethyldekadiin-(4, 6) -diol-(3, 8) vom Schmelzpunkt 83 bis 86°. Die Ausbeute beträgt 75 %s bezogen auf Methylpentinol.The pressure drops to 18 atm within .10 hours. The pressure is released and again 20 atm of air are pressed in and stirring is continued. After a further 12 hours, the pressure has fallen again to 18, Sat. The pressure in the reaction vessel is released. 52 parts of crude 3,8-dimethyldecadiyne- (4, 6) -diol- (3, 8) with a melting point of 83 ° to 86 ° are obtained. The yield is 75% s based on methylpentynol. rATENTANSPP,UCH: r ATENTANSPP, UCH: . Verfahren zur Herstellung von Diacetylenglykolen durch Behandeln von ein freies Methinwasserstoffatom enthaltenden Monoalkinolen mit Sauerstoff oder sauerstoffhaltigeni Gasen in Gegenwart von Katalysatoren und. in vorwiegend wäßriger Lösung,, gegebenenfalls unter Überdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung in Gegenwart von Cuprochlorid ^ und quaternären. Salzen von - Elementen, der * V. Gruppe des Periodischen Systems erfolgt. , . Process for the preparation of diacetylene glycols by treating monoalkynols containing a free methine hydrogen atom with oxygen or oxygen-containing gases in the presence of catalysts and. in predominantly aqueous solution, optionally under excess pressure, characterized in that the treatment in the presence of cuprous chloride ^ and quaternary. Salts of - elements, the * V group of the periodic table takes place. , — ·.' ISO.- ·. ' ISO. Jn Betracht gezogene Druckschriften: .Documents considered:. Deutsche Patentschriften Nr. .875649, 870845; deutsche Patentanmeldung E 4362 IVb/120' (Patent 890 796.German Patent Nos. 875649, 870845; German patent application E 4362 IVb / 120 '(Patent 890 796. © 609 580/481 8.96© 609 580/481 8.96

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